ES2234804T3 - Ficha con chip electronico y procedimientos de fabricacion de dicha ficha. - Google Patents

Abstract

Ficha con dispositivo de identificación electrónico, que comprende un cuerpo plano (32) de material plástico de superficies sustancialmente paralelas y provisto de una cavidad (35) que recibe un dispositivo de identificación electrónico (36), presentando la indicada cavidad (35) al menos una abertura superficial (37) cerrada por un tapón o tapa (39) de materia plástica introducido en la mencionada cavidad (35) en un estado sólido deformable y solidarizado directamente con el indicado cuerpo plano (32) por calentamiento y presión combinados, caracterizada porque el cuerpo (32) y el tapón o tapa (39) se realizan con materiales plásticos termoendurecibles, y porque el indicado cuerpo (32) se realiza a partir de una preforma.

Description

Ficha con chip electrónico y procedimientos de fabricación de dicha ficha.

Campo de la invención

La presente invención se refiere de un modo general a fichas tales como discos o placas planas, que integran un chip electrónico o un identificador electrónico (indistintamente llamado a continuación dispositivo de identificación electrónico). La invención encuentra sus aplicaciones, entre otras, en la identificación "sin contacto" de las personas y objetos también, llamada etiquetado electrónico, y en la autenticación, la identificación y la gestión (particularmente el seguimiento y el recuento) de fichas de juego igualmente llamadas fichas de casino. Por ficha de juego se entiende cualquier ficha que se pueda utilizar en salas de juego y que represente un valor nominal predeterminado o no. Las fichas de juego son generalmente fabricadas en material plástico rígido para obtener una estructura suficientemente sólida para resistir las condiciones de utilización en los casinos a menudo bastante duras.

Estado de la técnica anterior

La solicitud de patente EP-A-0694872 a nombre del Solicitante, describe una ficha o una placa de juego cuyo cuerpo integra un chip electrónico realizado a partir de hojas de material plástico laminadas. El chip electrónico o identificador electrónico comprende un circuito electrónico con memoria que lleva informaciones de identificación y/o de codificado respecto a la persona o al objeto asociado con la ficha (etiqueta electrónica) o la ficha propiamente dicha (ficha de juego o ficha de pago), estando el circuito electrónico generalmente asociado con un emisor receptor conectado con una antena y adaptado para ser alimentado por acoplamiento inductivo. El chip está dispuesto en el centro de una abertura prevista en el cuerpo de la placa, protegido y sujetado por uno y otro lado por dos pastillas rígidas y finalmente solidarizado e integrado al cuerpo de la placa por un laminado de hojas de cubierta de acetato de celulosa transparente seguido de un termoformado del conjunto.

El procedimiento de fabricación del cuerpo de la placa con chip electrónico por laminado de hojas finas de material plástico descrito en la solicitud de patente anteriormente citada, se adapta bien a las placas ricamente decoradas y que representan un valor nominal elevado, lo más a menudo fabricadas en pequeñas o medianas series. Sin embargo una buena protección del chip durante su integración en el cuerpo de la placa necesita un cierto espesor (normalmente comprendido entre 4 y 6 mm) de tal forma que fichas o placas de juego con un espesor del orden de 3 mm con chip electrónico son difíciles de fabricar por este método, produciendo una cantidad de material desperdiciado por destrucción del chip demasiado grande.

Entre los métodos de fabricación poco costosos de placas y de fichas de juego, se conoce, por la patente US 3.968.582, el método de termocompresión de un compuesto de materia plástica en un molde que proporciona la forma final de la ficha. A título de variante, insertos periféricos de colores variados se obtienen por eliminación parcial de material en la periferia de la preforma de la ficha y sustitución por insertos de materia coloreada antes de la operación de termocompresión. Sin embargo las fichas así obtenidas presentan una decoración de calidad visual mediocre y no comprenden ningún identificador electrónico.

Descripción de la invención

La invención tiene por objeto proponer un nuevo procedimiento de fabricación de fichas con identificador electrónico de estructura sencilla, compacta y robusta, particularmente fichas de poco espesor, que permiten una fabricación fácil y poco costosa, bien adaptada a las grandes series.

Con este fin, la invención propone una ficha con dispositivo de identificación electrónico, particularmente una ficha o una placa de juego, que comprende un cuerpo plano de material plástico con superficies sustancialmente paralelas y provisto de una cavidad que recibe un dispositivo de identificación electrónica, presentando la indicada cavidad al menos una abertura facial cerrada por un tapón o tapa de material plástico introducido en la indicada cavidad en un estado sólido deformable y solidarizado directamente al indicado cuerpo plano por calentamiento y presión combinadas, caracterizada porque el cuerpo y el tapón o tapa están hechos de materiales plásticos termoendurecibles, y porque el indicado cuerpo se realiza a partir de una preforma.

La estructura de la ficha o de la placa de juego según la invención, y en la cual el tapón (o la tapa) de material plástico se introduce en estado sólido en la cavidad y se solidariza directamente al cuerpo de material de la ficha, proporciona una gran robustez a la ficha reduciendo el espesor de ésta (por eliminación de cualquier capa de material de cubierta superflua). Además, la simplificación de la estructura de las fichas según la invención, obtenida gracias a la utilización de materias plásticas termoendurecibles para el cuerpo y los tapones, hace estas fichas mucho más fáciles de fabricar. En particular, la consistencia propia de los tapones (o tapas) debido a su estado sólido facilita mucho su manipulación durante la fabricación de fichas y se muestra muy ventajosa con relación a otras técnicas utilizables para llenar las cavidades después de la colocación del chip electrónico utilizando resinas líquidas polimerizables.

Se apreciará que los términos tapones y tapas se utilizan casi indistintamente en la presente exposición, haciéndose solamente observar que el término tapón parece el más apropiado para designar un elemento de cierre de un cierto espesor y el término tapa parece más apropiado para designar un elemento de cierre de poco espesor.

Ventajosamente, en variantes de realización de la invención se utilizan tapones (o tapas) introducidas con una holgura lateral mínima en las aberturas superficiales de las cavidades de formas complementarias y directamente solidarizadas al cuerpo de la ficha o de la placa por soldadura (por calentamiento y presión combinados) y encajado mecánico.

Según un modo de realización ventajoso de la invención el tapón (o la tapa), introducido en la cavidad en un estado sólido, eventualmente reblandecido o pastoso pero manteniendo una cierta consistencia, se deforma y suelda al cuerpo de la ficha por calentamiento y presión combinados. Como aparecerá en lo que sigue de la exposición, el calentamiento del cuerpo y/o de la ficha puede producirse previamente a la aplicación de la presión y/o simultáneamente a la aplicación de la presión en función de los materiales plásticos utilizados, de las formas de los elementos a soldar y de los dispositivos de calentamiento y de presión utilizados.

Así, la capacidad de deformación del tapón (o de la tapa) reduce los riesgos de deterioro del identificador electrónico asegurando una soldadura muy robusta, lo más a menudo con encajado, en la pared lateral de la cavidad y una buena cohesión entre el cuerpo de la ficha así completado y el identificador electrónico. Ventajosamente, la aplicación del calentamiento y presión combinados se extiende al tapón (o tapa) y las dos superficies completas de dicho cuerpo, lo cual permite en general obtener de entrada un buen estado superficial por las dos superficies de la ficha o de la placa.

Según una primera variante, el cuerpo presenta una cavidad pasante cerrada por dos tapones (o tapas) dispuestos a uno y otro lado del dispositivo de identificación electrónico. Esta disposición permite repartir mejor las fuerzas sobre el dispositivo de identificación electrónico durante la operación de soldadura por calentamiento y presión combinados.

Según otra variante, el cuerpo presenta una cavidad no-pasante de fondo plano o de fondo en forma de gradas destinado a recibir la totalidad o parte del dispositivo de identificación electrónico y cerrada por un tapón (o una tapa).

Ventajosamente, el dispositivo de identificación electrónico comprende un circuito electrónico que incluye una memoria que lleva informaciones respecto a la ficha, por ejemplo un código de identificación, y un emisor-receptor con antena periférica adaptado para ser alimentado por acoplamiento inductivo, estando todo dispuesto en un recinto de protección tal como una envuelta plana de película fina, una cubierta de protección de material plástico rígido o una pastilla de resina de recubrimiento endurecida, particularmente de tipo epoxi. Ventajosamente el dispositivo de identificación electrónico y el recinto de protección se presentan en forma de un disco plano de diámetro inferior al diámetro de la cavidad para poder alojarse al menos en parte en el alojamiento formado por el fondo en forma de grada de la cavidad.

Según otro modo de realización de la invención el tapón (o la tapa) se realiza en material plástico termoendurecible, cargado o no, particularmente un material perteneciente a la familia de los poliésteres insaturados.

Ventajosamente, pero de modo opcional, el cuerpo y el tapón (o la tapa) se realizan a partir de materias plásticas que presentan el mismo polímero de base, con el fin particular de facilitar la soldadura entre el cuerpo y el tapón (o la tapa), o de materias plásticas compatibles para la soldadura.

La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de una ficha con dispositivo de identificación electrónico con cuerpo de material plástico termoendurecible que comprende las operaciones siguientes:

-

realización de una preforma del cuerpo de ficha en material plástico termoendurecible,

-

realización de una cavidad en la indicada preforma que presenta al menos una abertura superficial,

-

colocación del dispositivo de identificación electrónico en la indicada cavidad e introducción de un tapón o de una tapa en cada abertura superficial,

-

colocación en un molde del conjunto constituido por la preforma del cuerpo de ficha provista del dispositivo de identificación electrónico y del o de los tapones (o tapas),

-

realización del cuerpo de la ficha por termocompresión de dicho conjunto y cierre de la cavidad en el cuerpo de la ficha.

Ventajosamente la preforma del cuerpo de la ficha se obtiene por premoldeado en frío.

Hay que notar que la invención no se limita a las fichas y placas de juego sino igualmente a otras fichas con dispositivo de identificación electrónico con chip electrónico de forma y de estructura parecidas, particularmente fichas de pago electrónico, etiquetas electrónicas y placas de identificación electrónica, haciéndose igualmente notar que la identificación electrónica puede a veces limitarse a una simple autenticación del chip, es decir, el reconocimiento de la presencia del chip por el lector "sin contacto" asociado (lector de radiofrecuencia igualmente llamado lector RFID) al final de la transacción electrónica (lectura y/o escritura).

Otros fines, características y ventajas de la presente invención aparecerán en la lectura de la descripción que sigue de diversos modos de realización de la invención, dados a título de ejemplos no limitativos y con referencia a los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

- La figura 1, es una vista en perspectiva de una placa de juego de material termoplástico con cavidad pasante según un modo de realización no comprendido en la presente invención.

- La figura 2, es una vista en sección longitudinal, según un plano perpendicular a la placa por la línea AA, de la placa de la figura 1 provista del identificador electrónico antes de la solidarización de los tapones (o de las tapas).

- La figura 3, es una vista en sección longitudinal, según un plano perpendicular a la placa por la línea AA, de la placa de la figura 1, después de la solidarización de los tapones (o de las tapas).

- La figura 4, es una vista en sección longitudinal similar a la de la figura 2 y muestra una variante de la placa de la figura 1 con cavidad no pasante antes de la solidarización del tapón (o de la tapa).

- La figura 5, es una vista en sección longitudinal similar a la de la figura 3 y muestra una variante de la placa de la figura 1 con cavidad no pasante ilustrada en la figura 4 después de la solidarización del tapón (o de la tapa).

- La figura 6, es una vista en perspectiva de una ficha de juego de material termoendurecible de cavidad no pasante según un modo de realización preferencial de la presente invención.

- La figura 7, es una vista en sección diametral de la preforma del cuerpo de ficha de la figura 6 provista del identificador electrónico y del tapón o de la tapa antes de la operación de la termocompresión.

- La figura 8, es una vista en sección diametral de la ficha de la figura 6, después de la operación de termocompresión.

- La figura 9 y última, es una vista en sección diametral del dispositivo de identificación electrónico integrado en las placas y fichas según la invención.

Hay que notar que las placas y fichas ilustradas en los dibujos están representados a escala ampliada en espesor para facilitar la comprensión.

Descripción de los mejores modos de realización de la invención

Las figuras 1 a 3 se refieren a un modo de realización de la ficha o placa con tapón (o tapa) sólida deformable, según el cual el cuerpo de la ficha o de la placa está constituido en material termoplástico, en el presente caso por una placa de juego 10 sensiblemente rectangular representada en perspectiva cuyo cuerpo plano 12 presenta dos superficie sensiblemente paralelas 13 y 14. La placa integra un chip o identificador electrónico 16 dispuesto en una cavidad 15 que traspasa el cuerpo 12 perpendicularmente a las superficies 13 y 14, visible en la figura 2 (y mostrada en la figura 1 por una línea de trazos). Evidentemente, la descripción de este modo de realización de la invención, se aplica igualmente a las fichas en forma de disco y a las fichas o placas planas de contornos diversos, particularmente elípticos.

De un modo general, el dispositivo de identificación electrónico 16 (mostrado en sección en la figura 9) comprende un circuito electrónico 25 que incorpora una memoria PROM que lleva informaciones respecto a la ficha y/o la persona o el objeto asociado con la ficha, por ejemplo un código de identificación fijo numérico o alfanumérico de 64 bits (que comprende uno o varios campos tales como: el número de serie, la identificación de un producto, de un lote o de un lugar, un valor numérico asociado a la ficha, etc.), y un emisor-receptor 26 de antena circular periférica 27 adaptado para ser alimentado por acoplamiento inductivo a partir de las ondas moduladas del puesto de lectura (no representado). En la práctica, el emisor-receptor es capaz de intercambiar sin contacto por ondas moduladas datos con un puesto de lectura situado a distancia (a título de ejemplo no limitativo entre 15 cm y 2 m), situándose la frecuencia de trabajo entre 10 kHz y 20 MHz. El dispositivo electrónico de memoria permite por ejemplo luchar contra los robos y/o facilitar la gestión y el inventario de un lote de objetos en un espacio definido (áreas de almacenaje, depósitos, almacenes). Bien entendido sin salirse del marco de la invención, el dispositivo electrónico de memoria 16 de tipo no reprogramable (solo lectura) puede ser sustituido por un dispositivo reprogramable con código evolutivo con posibilidad de lectura y escritura en memoria.

El dispositivo de identificación electrónico 16 comprendido el emisor-receptor y la antena periférica, se coloca entre dos películas plásticas 28 finas y resistentes soldadas en la periferia para formar una envuelta de protección, presentándose el conjunto en forma de una pastilla fina 29 con un espesor máximo del orden de un milímetro y un diámetro comprendido entre 10 y 20 mm. La cavidad 15 se presenta en forma cilíndrica de base circular con un diámetro ligeramente superior en algunos milímetros (ver figura 2) evitando así un deterioro prematuro del chip electrónico durante la introducción del identificador electrónico en la cavidad. Además sin salirse del marco de la invención, se utilizan cavidades de secciones diversas (particularmente rectangulares) para acoger identificadores electrónicos cuyas antenas presentan contornos correspondientes (particularmente rectangulares).

Hay que notar que la invención no se limita a este tipo de protección de película fina para el identificador electrónico, sino que se refiere igualmente a la integración de cualquier identificador electrónico en su recinto de protección, particularmente identificadores encapsulados en una cubierta de material plástico rígido, por ejemplo una cubierta de material plástico inyectado para etiqueta electrónica tal como se ha descrito en la solicitud WO-A-98/39989 a nombre del solicitante, o sumergidos en una pastilla de resina endurecida particularmente de tipo epoxi. En la práctica, la elección del recinto de protección depende del nivel de protección requerido para el chip electrónico propiamente dicho y necesario para permitir al chip resistir la subida de temperatura y presión durante el cierre de la cavidad y la soldadura del tapón o de la tapa.

El cuerpo 12 de la placa puede realizarse indistintamente bien sea por unidades, por ejemplo por moldeado por inyección, obteniéndose la cavidad, pasante o no, directamente por moldeo, o en grupos a partir de hojas o cintas densas (monobloque o de capas múltiples soldadas, pegadas o laminadas) de material termoplástico predimensionadas o con el espesor final de la placa o de la ficha, por ejemplo 3 mm (en caso de compresión limitada en superficie) o con un espesor ligeramente superior por ejemplo 4 mm en vez de 3 mm (en caso de compresión que se extienda por toda la superficie de la placa y de la ficha tal como se ilustra en las figuras 3 y 5), pudiendo las otras dimensiones alcanzar el metro.

Según una primera variante con cavidad pasante no comprendida en la invención, ilustrada en la figura 2, la hoja o cinta densa de material plástico se perfora con un número de orificios correspondiente al número de placas o fichas a fabricar, realizándose el desagrupamiento de las placas o fichas por troquelado con punzón o con fresa del contorno de la ficha o de la placa, troquelado igualmente llamado contorneado, al final de la fabricación después de la integración del identificador electrónico 16 y cierre de la cavidad.

Según otra variante (no comprendida en la invención), la hoja o cinta densa de material plástico se reblandece por calentamiento (entre 50ºC y 150ºC y se troquela para obtener unidades del cuerpo 12, 12' de la ficha o de la placa. Paralela o simultáneamente se procede a la realización de la cavidad destinada a servir de alojamiento para el identificador electrónico:

- bien sea un orificio pasante 15 por perforado o corte;

- bien sea un orificio ciego o cavidad no pasante 15' con fondo plano 24' o con fondo en forma de grada, por estampación sobre una pieza aún caliente, o por fresado no pasante con fresa de dos cortes sobre una pieza refrigerada más dura. A título de ejemplo la cavidad presenta una profundidad de aproximadamente 2 mm.

Los tapones o tapas 19, 20, 19' se obtienen por ejemplo por troquelado (en frío o en caliente si es necesario) a partir de placas o cintas de material plástico de espesor comprendido entre 1 y 1,5 mm.

Como se ilustra en la figura 2, la cavidad pasante 15 comprende dos aberturas superficiales 17 y 18. La integración del identificador electrónico 16 comienza por la colocación de este entre los dos tapones o tapas 19 y 20.

Los tapones o tapas 19 y 20 se introducen (con el identificador 16') en la cavidad 15 de preferencia con una holgura mínima en un estado sólido, a veces reblandecido o pastoso manteniendo una cierta consistencia, y deformable durante la fase ulterior de compresión y de soldadura. Los tapones o tapas 19 y 20 de contorno correspondiente al de la cavidad 15, en este caso particular un contorno circular, presentan un espesor que sobresale ligeramente con sus superficies externas más allá de las superficies 13 y 14 del cuerpo 12 con el fin de asegurar el llenado completo de la cavidad 15 y una sólida soldadura con un encajado mecánico más o menos ondulado 25 (ver figura 3) en la pared lateral 23 de la cavidad durante el cierre de las aberturas superficiales 17 y 18.

A título de ejemplo no limitativo, el cuerpo 12 y los tapones o tapas 19 y 20 se realizan en el mismo material termoplástico, en este caso particular cargado entre el 50% y el 70% de barita o de sulfato de bario, seleccionado entre una de las familias de polímeros siguientes:

- los estirénicos y sus copolímeros particularmente el polibutadieno-estireno (PBS) y el acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS),

- los metacrilicos particularmente el polimetacrilato de metilo (PMMA),

- los vinílicos, particularmente el policloruro de vinilo (PVC), y sus copolímeros,

- los celulósicos particularmente el acetato de celulosa,

- los poliésteres saturados particularmente el polibutileno tereftalato (PBT),

- y las poliolefinas, particularmente el polietileno de elevada densidad (PE hd), y sus copolímeros.

Hay que notar que pueden igualmente obtenerse buenas juntas de soldadura utilizando para el cuerpo y los tapones (o tapas) parejas de materiales termoplásticos diferentes a base de polímeros que presentan una buena compatibilidad para ser soldados entre sí, por ejemplo las parejas ABS-PMMA, ABS-PBT y PVC-PBT. En cualquier caso el encajamiento ondulado en la junta refuerza la soldadura.

La integración del identificador electrónico se concluye por calentamiento y comprensión (ilustrados respectivamente en la figura 3 por las flechas rectas P y las flechas onduladas C) de los tapones 19 y 20 y del cuerpo 12 con la ayuda de una prensa cuyos platos calentadores 21 y 22 están dispuestos frente a cada tapón (o tapa) 19 y 20 a uno y otro lado del cuerpo de placa 12. Estos platos calentadores 21 y 22 que se extienden por toda la superficie de las superficies 13 y 14 del cuerpo de la placa o de la ficha, son móviles en acercamiento del uno con respecto al otro por cualquier medio conocido (no descrito) con el fin de empujar, suficientemente pero sin exceso, los tapones o tapas 19 y 20 hacia el interior de la cavidad 15 para revestir la cubierta de protección 29 del identificador 16 y mantener en su sitio este último. El movimiento controlado de la prensa de platos 21 y 22 permite obtener directamente el cuerpo de placa o de ficha con el espesor final deseado (por ejemplo 3 mm) siendo expulsado el excedente de materia por el canto de la ficha, experimentando el cuerpo además de forma opcional una reducción moderada del espesor (por ejemplo del orden del milímetro).

Según las situaciones particulares, y particularmente de los tipos de materiales termoplásticos utilizados para el cuerpo y los tapones o tapas, la temperatura de calentamiento generalmente está comprendida entre los 100ºC y los 160ºC y la presión aplicada generalmente comprendida entre 1 y 10 MPa (de 10 a 100 bares). Además, puede resultar ventajoso comenzar el calentamiento del cuerpo y/o del tapón (o tapa) antes de la aplicación de presión sobre los tapones (o tapas) y/o sobre el cuerpo.

Como se ha ilustrado en la figura 3, los tapones o tapas 19 y 20 bajo la acción combinada del calor y de la presión aplicada sobre cada superficie 13 y 14 se deforman para soldarse a la pared lateral 23 de la cavidad 15 y formar con esta, caso más frecuente, ondulaciones 25 de encajado durante el cierre de las aberturas superficiales 17 y 18, desapareciendo el límite de la zona de soldadura (al menos en la superficie) en caso de utilizar materiales termoplásticos idénticos o casi idénticos y del mismo color para los tapones (o tapas) 19 y 20 y el cuerpo de placa 12. Así, la creación de un verdadero encajamiento mecánico entre el tapón y la pared de la cavidad refuerza la junta de soldadura. Este encajamiento se obtiene más fácilmente cuando el calor y la presión se aplican sobre la totalidad de la superficie de la ficha (facilitándose con ello la deformación del material) más bien que en una zona limitada al tapón (o a la tapa) y a los bordes inmediatos de las aberturas superficiales.

En algunos casos se dispone que el volumen de los dos tapones (o tapas) 19 y 20) sea ligeramente superior al volumen necesario para llenar la cavidad 15 una vez colocado el identificador 16, siendo expulsado el exceso de materia sobre las superficies 13 y 14 después del cierre de la cavidad 15 por deformación hacia el borde del cuerpo de la ficha o de la placa.

La fabricación de la placa (o de la ficha) se continúa por el recorte del contorno del cuerpo en caso de fabricación en grupo a partir de una hoja densa y/o el acabado del borde si es necesario. De forma opcional es posible proceder a la formación de un decorado en hueco o de una nueva cavidad de poca profundidad (1 a 2 mm) por estampado y/o a la colocación de un decorado de superficie sobre las superficies de la placa (o de la ficha) por ejemplo por tampografía, por contrastado en caliente o mediante etiquetas de cubierta serigrafiadas y termopegadas sobre las superficies de la placa (o de la ficha), etc.

Las figuras 4 y 5 se refieren a una placa 10' variante de la placa 10 (o de la ficha) descrita anteriormente y se distingue de esta última por una cavidad 15' no pasante. De estructuras generales parecidas, las placas 10 y 10' presentan un gran número de características técnicas idénticas o similares cuya descripción no será retomada con detalle a continuación, y llevan las mismas referencias numéricas acompañadas del signo
" ´ ".

Como se ha ilustrado en la figura 4, la cavidad 15' de la placa 10' presenta un fondo plano 24' sustancialmente paralelo a las superficies 13' y 14' y distante de la única abertura superficial 17' con el fin de colocar el identificador electrónico 16' en posición central en el espesor del cuerpo 12' con su antena periférica circular en posición paralela a las superficies 13' y 14' de la placa 10'. Como para la placa 10, un tapón (o tapa) 19' de material termoplástico sólido pero deformable se introduce primeramente en la abertura superficial 17' después de la colocación del identificador 16' en la cavidad 15' luego se suelda con encajado mecánico ondulado 25' a la pared lateral 23' de la cavidad 15' por calentamiento y compresión. Aquí también el tapón (o tapa) 19' sobresale ligeramente de la superficie 13' y presenta un volumen suficiente para asegurar el llenado de la cavidad 15' con desborde alrededor de la periferia del identificador electrónico. Hay que observar que puede resultar interesante calentar el fondo 24 de la cavidad 15' por el plato calentador inferior 22' para asegurar un buen apoyo entre el identificador electrónico 16' y la pared del fondo 24'. En algunos casos una gota de cola pude depositarse entre el fondo 24' y el identificador 16'.

La invención no se limita a los medios de calentamiento y compresión o de termocompresión descritos en la presente exposición sino que se refiere a la utilización de medios técnicamente equivalentes conocidos por el experto en la materia. En particular, el término "calentamiento" se utiliza en un sentido amplio y comprende particularmente el calentamiento por resistencias eléctricas, el calentamiento a frecuencias elevadas, microondas o infrarrojos. De igual modo es posible separar físicamente los medios de calentamiento de los medios de compresión (prensa de platos). Por último el o los tapones (o tapas) pueden precalentarse antes de ser introducidos en las cavidades. Además los medios de prensado pueden extenderse por toda la superficie de la ficha o de la placa para los materiales termoendurecibles (como se describe a continuación) permitiendo así obtener una ficha o una placa que presenta un buen estado superficial y un aspecto visual de gran calidad.

Las figuras 6, 7 y 8 se refieren a un modo de realización preferencial de la ficha o placa según la invención, según el cual el cuerpo de la ficha o de la placa está constituido por material plástico termoendurecible, en el caso presente una ficha de juego 30 representada en perspectiva y cuyo cuerpo plano 32 presenta dos superficies sustancialmente paralelas 33 y 34.

De un modo general la estructura de la ficha 30 es bastante parecida a la de la placa 10' y su descripción no será retomada con detalle particularmente para los elementos similares.

La ficha 30 integra un identificador electrónico 36, idéntico al identificador electrónico 16 descrito anteriormente, dispuesto en una cavidad 35 prevista en el cuerpo 32, estando la antena del identificador 36 dispuesta sustancialmente de forma paralela a las superficies 33 y 34. En la práctica el cuerpo 32 se realiza a partir de una preforma de material termoendurecible que comprende una cavidad 35 no pasante que se extiende en el cuerpo 32 perpendicularmente a las superficies 33 y 34 visibles en la figura 7. La cavidad 35 se obtiene bien sea directamente en la realización de la preforma (premoldeado en frío), o por eliminación de material. De forma opcional el fondo 40 de la cavidad presenta una grada central que define un alojamiento 44 para el identificador electrónico 36.

Como se ha ilustrado en la figura 7, la cavidad 35 con fondo en forma de grada central 40 que forma el alojamiento 44 comprende una abertura superficial 37. La integración del identificador electrónico 16 comienza por la colocación de este en el alojamiento 44 de la cavidad 35 sustancialmente a media altura seguido de la introducción de un tapón (o tapa) 39 en la abertura superficial 37 de la cavidad 35. La preforma del cuerpo de ficha está situada en un molde calentador 41, 42 del cual solo se muestra en la figura 7 la parte inferior 42.

El tapón (o tapa) 39 se introduce en la cavidad 35 de preferencia con una holgura mínima en un estado sólido pero deformable durante la fase ulterior de soldadura y presenta un volumen suficiente para asegurar el llenado completo de la cavidad 35 y una buena soldadura con la pared lateral 43 de esta última durante el cierre de la abertura superficial 37.

El tapón (o tapa) 39 se realiza en material termoendurecible, cargado o no; por ejemplo de un polímero seleccionado entre los poliésteres insaturados cargados entre un 50% y un 70% en peso de barita o de sulfato de bario.

La integración del identificador electrónico se concluye mediante una operación de termocompresión con acción combinada de calor y de presión en el molde 41, 42, a una temperatura comprendida entre 120ºC y 160ºC y una presión aplicada comprendida entre 0,2 y 1 MPa (entre 2 y 10 bares).

Como se ha ilustrado en la figura 8 el tapón (o tapa) 39 bajo la acción combinada del calor y de la presión aplicada sobre cada zona calentada, se deforma para soldarse con encajamiento mecánico ondulado 43 a la pared lateral de la cavidad 35 y cerrar la aberturas superficiales 37, desapareciendo el límite de la zona de soldadura (al menos en superficie) en caso de materiales termoendurecibles idénticos o casi idénticos para el tapón (o tapa) 39 y el cuerpo de ficha 32.

Evidentemente, la descripción de este modo de realización de la invención se aplica igualmente a las placas rectangulares y a las fichas o placas planas de contornos diversos, particularmente elípticos, así como a las placas y fichas con cavidad pasante cerrada por dos tapones (o tapas).

Así, gracias a la invención aquí descrita, es posible obtener placas y fichas de juego con identificador electrónico, del orden de 3 mm de espesor, de buena calidad y a coste reducido.

Claims (12)

1. Ficha con dispositivo de identificación electrónico, que comprende un cuerpo plano (32) de material plástico de superficies sustancialmente paralelas y provisto de una cavidad (35) que recibe un dispositivo de identificación electrónico (36), presentando la indicada cavidad (35) al menos una abertura superficial (37) cerrada por un tapón o tapa (39) de materia plástica introducido en la mencionada cavidad (35) en un estado sólido deformable y solidarizado directamente con el indicado cuerpo plano (32) por calentamiento y presión combinados, caracterizada porque el cuerpo (32) y el tapón o tapa (39) se realizan con materiales plásticos termoendurecibles, y porque el indicado cuerpo (32) se realiza a partir de una preforma.

2. Ficha según la reivindicación 1, caracterizada porque la preforma de dicho cuerpo (32) se obtiene por premoldeado en frío.

3. Ficha según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el indicado tapón o tapa (39) se introduce con una holgura de preferencia mínima en una abertura superficial (37) de la cavidad de forma complementaria (35) y directamente se solidariza al cuerpo de la ficha (32) por soldadura y encajado mecánico.

4. Ficha según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la indicada aplicación del calentamiento y presión combinados se extiende sobre el indicado tapón o tapa (36) y las dos superficies enteras (33, 34) de dicho cuerpo (32).

5. Ficha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el mencionado cuerpo presenta una cavidad pasante cerrada por dos tapones o tapas situadas a uno y otro lado del dispositivo de identificación electrónico.

6. Ficha según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el indicado cuerpo (32) presenta una cavidad no pasante (35) de fondo plano o de fondo en forma de grada destinado a recibir en su totalidad o en parte el dispositivo de identificación electrónico (36), cavidad cerrada por un tapón o una tapa (39).

7. Ficha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo de identificación electrónico (36) comprende un circuito electrónico (25) que comprende una memoria que lleva informaciones respecto a la ficha, por ejemplo un código de identificación, y un emisor-receptor (26) de antena periférica (27) adaptado para ser alimentado por acoplamiento inductivo.

8. Ficha según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque le indicado dispositivo de identificación electrónico (36) con su antena (27) está dispuesto en un recinto de protección tal como una envuelta (29) plana de película fina (28), una cubierta de protección de material plástico rígido o una pastilla de resina de recubrimiento endurecido, particularmente de tipo epoxi.

9. Ficha según las reivindicaciones 6 y 8 tomadas en combinación, caracterizada porque el indicado dispositivo de identificación electrónico (36) y el mencionado recinto de protección se presentan en forma de un disco plano de diámetro inferior al diámetro de la indicada cavidad (35) para poder alojarse al menos en parte en el alojamiento (44) formado por el fondo en forma de grada de la indicada cavidad.

10. Ficha según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el cuerpo (32) y el tapón o tapa (39) se realizan en materias plásticas termoendurecibles idénticas o no, cargadas o no, y pertenecientes a la familia de los poliésteres insaturados.

11. Ficha según una de las reivindicaciones anteriores que se trata de una ficha o una placa de juego.

12. Procedimiento de fabricación de una ficha según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende las operaciones siguientes:

- realización de una preforma del cuerpo (32) de ficha de materia plástica termoendurecible,

- realización de una cavidad (35) en la indicada preforma del cuerpo (32) que presenta al menos una abertura superficial (37),

- colocación del dispositivo de identificación electrónico (36) en la indicada cavidad (35) e introducción de un tapón o tapa (39) en cada abertura superficial (37),

- colocación en un molde (41, 42) del conjunto constituido por la preforma del cuerpo (32) de ficha provista del dispositivo de identificación electrónico (36) y del o de los tapones o tapas (37),

- realización del cuerpo (32) de la ficha o de la placa por termocompresión de dicho conjunto y cierre de la cavidad (35) del cuerpo (32) de la ficha.