ES2235849T3 - Distribuidor de precesion para liquidos. - Google Patents
Distribuidor de precesion para liquidos.Info
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Abstract
Dispensador de precisión para líquidos, que comprende un depósito intermedio (3) provisto de, por lo menos, una sonda de nivel (31) y una primera bomba (4) situada después de dicho depósito (3) y una válvula (5) situada después de dicha primera bomba (4), caracterizado porque comprende además una segunda bomba (2) que alimenta dicho depósito intermedio (3) y que es alimentada a través de un tubo de aspiración (16) desde un frasco (1) que contiene líquido, a cuyo frasco puede ser conectada la segunda bomba (2) por medio de un acoplamiento (13) del dispensador; porque dicha válvula (5) es una electroválvula de tres vías que recibe el líquido por una entrada desde la primera bomba (4) y que tiene dos salidas, una salida que conduce al depósito (3) y la otra que conduce a una salida final para recoger el líquido a suministrar; y porque comprende además una unidad de un microprocesador para la gestión de la primera y la segunda bombas (2, 4) de la sonda de control y de las funciones de mantenimiento.
Description
Distribuidor de precisión para líquidos.
La presente invención se refiere a un dispensador
de precisión para el suministro controlado de líquidos, en
particular de metadona u otras preparaciones medicinales.
En el estado actual de la técnica, se conocen
dispensadores de metadona líquida en los cuales se toma una cantidad
predeterminada de líquido de un depósito de alimentación, por medio
de una bomba peristáltica. La dosis de líquido es vertida a
continuación a un vaso para ser tomada por el paciente.
Estos conocidos dispensadores están además
generalmente controlados por un ordenador para la identificación y
la gestión de las administraciones previstas para los diversos
pacientes.
Sin embargo, los dispensadores conocidos
presentan un cierto número de inconvenientes relacionados en
particular con la precisión con que son capaces de proporcionar la
dosificación, siendo este aspecto de consecuencias especiales en la
administración de metadona, tanto teniendo en cuenta la importancia
y lo delicado de los casos tratados, como teniendo en cuenta la
necesidad de ser capaz de poder certificar con exactitud las
cantidades de metadona realmente suministradas.
Un primer objetivo de la presente invención es
por consiguiente el de facilitar un dosificador para productos
líquidos y en particular de metadona, que ofrezca una elevada
precisión, tanto en la dosificación como en el cálculo de las
cantidades manipuladas durante la operación.
El anterior objetivo ha sido alcanzado, de
acuerdo con la invención, con un dispensador de metadona líquida, en
el cual el circuito hidráulico comprende un sector para la
circulación del líquido manipulado. La circulación hace posible
establecer unas condiciones iniciales que pueden repetirse de manera
idéntica en cada nuevo suministro. El circuito está dotado además de
un depósito intermedio que es distinto del frasco de suministro que
sirve como purgador de posibles burbujas de aire, y tiene un punto
de control para comprobar la cantidad de líquido presente en el
circuito, así como para comprobar las condiciones de
temperatura.
El circuito hidráulico según la invención,
comprende una bomba, preferentemente una bomba peristáltica, que es
alimentada por medio de un frasco intercambiable que contiene
líquido y que envía el líquido a un depósito intermedio. La salida
de este último está conectada por medio de una bomba manual, a una
bomba de alta precisión, preferentemente del tipo de pistón, y
posteriormente a una electroválvula de tres vías que tiene una
salida conectada al depósito intermedio y la otra salida conectada
al receptáculo final de la cantidad de líquido a suministrar. El
depósito intermedio está equipado con sondas de nivel y
posiblemente con una sonda de temperatura.
Una primera ventaja la representa la alta
precisión que puede alcanzarse y la garantía de poder repetir el
suministro de líquido en unas condiciones del circuito idénticas a
las iniciales.
Una segunda ventaja la representa la posibilidad
de mantener el líquido en movimiento cuando el dispositivo no está
siendo utilizado, evitando con ello cualquier posibilidad de
precipitación o de separación de las diversas fases.
Estas y otras ventajas quedarán más claras a
partir de la siguiente descripción y de los dibujos anexos que se
facilitan como un ejemplo no limitativo.
- La Figura 1 muestra un diagrama del dispensador
según la invención;
- Las Figuras 2.1, 2.2, 2.3 y 2.4 presentan un
diagrama de flujo que muestra las diversas fases del procedimiento
según la invención, en el cual P1 significa la bomba peristáltica,
P2 significa la bomba de pistón, EV significa la electroválvula, S2
significa el depósito intermedio, M2 significa el nivel máximo de
S2. En particular, las figuras 2.1 y 2.2 se refieren al llenado y al
mantenimiento del nivel en el depósito intermedio (Rutina 01) y las
figuras 2.3 y 2.4 se refieren a la carga del circuito de la bomba
principal (Rutina 02); y
- Las Figuras 3a y 3b presentan, respectivamente
una vista lateral y una vista en planta de un frasco para el aparato
de la Figura 1.
Con referencia a las figuras adjuntas, un
dispensador según la invención está constituido por:
- una bomba 2, por ejemplo una bomba
peristáltica, alimentada por medio de los tubos 12, mediante un
depósito intercambiable 1 que contiene líquido;
- un depósito intermedio 3, alimentado por medio
de los tubos 21, por la bomba 2 y dotado de una o más sondas de
nivel 31-33 y posiblemente de una sonda de
temperatura 34;
- una bomba 4 de alta precisión, preferentemente
del tipo con uno o más pistones, alimentada por medio de los tubos
35 y la válvula 7 por dicho depósito 3;
- una válvula de tres vías 5, situada después de
la bomba 4, de la cual recibe el líquido a la entrada y que tiene
dos vías de salida, una salida que conduce, por medio de los tubos
51, al depósito 3 y la otra que conduce por medio de los tubos
adicionales 52, a un receptáculo final 6 para recoger el líquido a
suministrar; y
- una unidad de microprocesado para el control y
la gestión de las bombas 2, 4, de las funciones de mantenimiento y
de las sondas 31-34.
Según la invención, y como puede apreciarse por
los dibujos adjuntos, la parte del circuito hidráulico entre el
depósito 3 y la electroválvula 5 constituye un circuito de
circulación H, en el cual puede hacerse que el líquido circule por
medio de la bomba 4 y la válvula de tres vías 5.
Durante el funcionamiento, la bomba 2 aspira
líquido del frasco 1 y lo envía al depósito 3 hasta que se alcanza
un nivel apropiado (el cual es mantenido posteriormente), siendo
éste detectado por las sondas 31-33. Si el nivel es
suficiente, la bomba 4 empieza a hacer circular el líquido hasta que
se asegure un llenado completo de los tubos.
Al recibir la primera petición de suministro, la
unidad de control abre la válvula 5 para el suministro (cerrando con
ello por supuesto la vía de circulación) durante el periodo de
suministro de la cantidad de líquido requerida.
De una forma ventajosa, en el ejemplo descrito,
la bomba es una bomba del tipo de pistón (TRAVCYL®, Modelo 16,
fabricada por Encynova Internacional Inc.) la cual es accionada por
un motor paso a paso y en la cual, en cada ciclo de una duración
conocida, se sabe exactamente la cantidad de líquido desplazada.
En el caso de pausas durante la utilización entre
suministros sucesivos que podrían originar cambios en el estado del
líquido o desviaciones con respecto a las condiciones
pre-establecidas al inicio del suministro, la bomba
4 lleva a cabo un número de ciclos
pre-determinado.
Con el fin de garantizar la repetición exacta de
cada suministro, la bomba 4 está además dotada de medios para la
determinación de un cero inicial, a partir del cual se inicia la
medición de la cantidad que se está suministrando. Según la
invención, la bomba 4 es rearmada luego en cada suministro y es
vuelta a poner en una posición inicial de suministro.
Los medios antes mencionados consisten en un
sensor electromagnético de proximidad que actúa como referencia para
la carrera de la bomba de pistón y controla el avance del motor paso
a paso.
Con referencia a las Figuras 2.1 - 2.4, la
invención comprende además un procedimiento para la dosificación
con precisión de líquidos, en particular mediante un dispensador del
tipo descrito anteriormente.
El procedimiento comprende los siguientes
pasos:
- la comprobación de las sondas de control y de
los sensores del dispensador;
- la carga, por ejemplo mediante una bomba
peristáltica alimentada por un frasco que contiene el líquido a
suministrar, de un depósito intermedio S2 hasta un nivel máximo M2
(rutina 01) detectado por una sonda de nivel;
- la carga de un circuito de circulación
accionado por medio de una bomba principal P2 (rutina 02), por
ejemplo del tipo de pistón, llegando el circuito desde el depósito
S2 hasta una válvula EV de suministro;
- en el caso de una petición de un primer
suministro, la carga del conducto del frasco para alimentar el
líquido, y la búsqueda de un punto cero de la bomba; y para los
siguientes suministros con el mismo frasco, la búsqueda del punto
cero de la bomba;
- la apertura de la válvula EV de suministro y el
funcionamiento de la bomba P2;
- la ejecución de la rutina 01 para la
comprobación del nivel del depósito S2;
- la comprobación de la cantidad suministrada: si
corresponde a la cantidad deseada, la interrupción del suministro y
el cierre de la válvula EV; y
- la espera hasta una nueva petición de
suministro.
Además, en caso de una inactividad prolongada
entre suministros sucesivos, de acuerdo con el procedimiento se
lleva a cabo la rutina de circulación 02 para evitar cualquier
posible modificación del estado del líquido (separación de fases,
formación de burbujas de aire, etc.) presente en el circuito de la
bomba 4.
Claims (12)
1. Dispensador de precisión para líquidos, que
comprende un depósito intermedio (3) provisto de, por lo menos, una
sonda de nivel (31) y una primera bomba (4) situada después de dicho
depósito (3) y una válvula (5) situada después de dicha primera
bomba (4),
caracterizado porque
comprende además una segunda bomba (2) que alimenta dicho depósito
intermedio (3) y que es alimentada a través de un tubo de aspiración
(16) desde un frasco (1) que contiene líquido, a cuyo frasco puede
ser conectada la segunda bomba (2) por medio de un acoplamiento (13)
del dispensador; porque dicha válvula (5) es una electroválvula de
tres vías que recibe el líquido por una entrada desde la primera
bomba (4) y que tiene dos salidas, una salida que conduce al
depósito (3) y la otra que conduce a una salida final para recoger
el líquido a suministrar; y porque comprende además una unidad de un
microprocesador para la gestión de la primera y la segunda bombas
(2, 4) de la sonda de control y de las funciones de
mantenimiento.
2. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende un depósito (3) provisto de
más de una sonda de nivel (31-33) controladas por
dicha unidad de microprocesador.
3. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho depósito (3) y dicha válvula (5)
forman un circuito (H) de circulación del líquido, en el cual puede
hacerse que el líquido circule por medio de dicha primera bomba
(4).
4. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la primera bomba (4) es una bomba de
pistón que tiene uno o más pistones, accionados por un motor paso a
paso.
5. Dispensador según la reivindicación 4,
caracterizado porque dicha primera bomba (4) está dotada de
medios para la determinación de un cero inicial con el fin de
garantizar la repetición exacta de cada suministro.
6. Dispensador según la reivindicación 5,
caracterizado porque dichos medios están constituidos por un
sensor de proximidad capaz de detectar la posición de los pistones
de la primera bomba y de controlar el avance del motor paso a
paso.
7. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende medios (14) para identificar
el frasco de líquido que se está utilizando.
8. Dispensador según la reivindicación 7,
caracterizado porque dichos medios son sensores RFID.
9. Dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende una sonda de temperatura
(34).
10. Dispensador, según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho tubo de aspiración (16) está
integrado en dicho acoplamiento (13).
11. Procedimiento para la dosificación de
líquidos que comprende los siguientes pasos de:
- disponer de un dispensador según las
reivindicaciones 1-10;
- comprobar las sondas de control y los sensores
del dispensador;
- cargar, por ejemplo por medio de una bomba
peristáltica alimentada por un frasco que contiene el líquido a
suministrar de un depósito intermedio (S2) hasta un nivel máximo
(M2) detectado por una sonda de nivel;
- cargar un circuito de circulación accionado por
una bomba principal (P2) del tipo de pistón, llegando el circuito
desde el depósito (S2) hasta una válvula (EV) de suministro de
múltiples vías;
- en el caso de una petición para un primer
suministro, cargar el conducto del frasco para alimentar el líquido,
y buscar un punto cero de la bomba; para los siguientes suministros
con el mismo frasco, búsqueda del punto cero de la bomba;
- apertura de la válvula de suministro (EV) y
funcionamiento de la bomba (P2);
- ejecución de una comprobación del nivel del
depósito (S2);
- comprobación de la cantidad suministrada: si
corresponde a la cantidad deseada, interrupción del suministro y
cierre de la válvula de suministro (EV); y
- espera de una nueva petición de suministro.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el cual, en caso de una prolongada inactividad entre sucesivos
suministros, se pone en marcha la circulación del líquido para
evitar cualquier posible modificación del estado del líquido
presente en el circuito de la primera bomba (4).
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