ES2236286T3 - Control de presion para generador de presion domestico. - Google Patents
Control de presion para generador de presion domestico.Info
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Abstract
Un electrodoméstico (100) para la generación de vapor que comprende u una caldera (5) que comprende, a su vez, una fuente (7) de calefacción para vaporizar agua, concebido para estar, al menos parcialmente, sumergida en agua, u medio (13) de control que comprenden, a su vez, un medio (30) para ajustar el valor de la presión del vapor en la caldera (5), estando los mencionados medios (30) asociados operativamente con la fuente (7) de calefacción para apagarla o encenderla a fin de mantener la presión de vapor en un valor deseado, u medios (9, 10) de suministro de vapor, caracterizado porque el medio (30) para ajustar el valor de presión en la caldera (5) está asociado operativamente con el medio (9, 10) de suministro de vapor a fin de apagar o encender la fuente (7) de calefacción dependiente del estatus abierto/cerrado del medio (9, 10) de suministro de vapor.
Description
Control de presión para generador de presión
doméstico.
La presente invención se refiere a un
electrodoméstico para generar vapor de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1.
La presente invención también se refiere a un
procedimiento para ajustar el valor de la presión del vapor en una
caldera de un electrodoméstico de un generador de vapor de acuerdo
con el preámbulo de la reivindicación 9. Un electrodoméstico y
procedimiento como éste se conocen por el documento
EP-A-0 478 508.
Típicamente, dichos electrodomésticos comprenden
una fuente de calefacción para vaporizar el agua de caldera, y un
medio para mantener un valor deseado de presión y un nivel deseado
de agua en la caldera.
El documento DE 37 20 583 describe un
electrodoméstico para generar vapor que comprende una caldera de
vaporización de agua, una bomba para alimentar agua a la caldera,
una fuente de calefacción enrollada como una espiral alrededor de la
caldera, dos sensores de temperatura, también enrollados como una
espiral alrededor de la caldera, un manómetro y un regulador de
presión. Uno de los dos sensores se usa para detectar la temperatura
de la fuente de calefacción y llevar agua al interior de la caldera
cuando la temperatura de la caldera supera una primera temperatura
umbral. El segundo sensor se usa para detectar la temperatura de la
fuente de calefacción y apagarla cuando la temperatura detectada
supera una segunda temperatura umbral, que es más alta que la
primera temperatura umbral. El manómetro y el regulador de
temperatura se usan, por otro lado, para mantener un valor deseado
de presión de vapor en la caldera.
La solicitud de patente PCT/IT00/00112 describe
un electrodoméstico para la generación de vapor que comprende una
caldera de vaporización de agua, una bomba para alimentar agua a la
caldera, una fuente de calefacción que tiene una parte elevada, un
sensor de temperatura en contacto con dicha parte elevada, y un
manómetro con un medio de control asociado correspondiente. El
sensor se usa para detectar la temperatura de la fuente de
calefacción y llevar agua al interior de la caldera cuando la
temperatura detectada supera una temperatura umbral. A su vez, el
manómetro se usa para detectar la presión de vapor en la caldera, y
el medio de control se usa para apagar o encender la fuente de
calefacción en función del valor de presión detectado por el
manómetro, a fin de mantener un valor de presión de vapor deseado en
la caldera.
Sin embargo, el uso del manómetro para ajustar el
valor de presión del agua en la caldera de los electrodomésticos
descritos por los documentos de lo que antecede tiene la desventaja
de implicar altos costes. Además, el manómetro presenta la
desventaja de ser relativamente voluminoso.
El Solicitante ha hecho frente, pues, al problema
técnico de realizar un electrodoméstico para generar vapor a coste y
tamaño reducidos.
De este modo, en un primer aspecto del mismo, la
presente invención se refiere a un electrodoméstico para generar
vapor que comprende
\bullet una caldera que comprende, a su vez,
una fuente de calefacción para vaporizar agua, que se pretende esté,
al menos parcialmente, sumergida en agua,
\bullet medio de control que comprende, a su
vez, un medio para ajustar el valor de la presión del vapor en la
caldera, estando los mencionados medios asociados operativamente con
la fuente de calefacción para apagarla o encenderla a fin de
mantener la presión de vapor en un valor deseado,
\bullet medios de suministro de vapor,
caracterizado porque el medio para ajustar el
valor de presión en la caldera está asociado operativamente con el
medio de suministro de vapor a fin de apagar o encender la fuente de
calefacción en función del estatus abierto/cerrado del medio de
suministro de vapor.
Los medios de ajuste de presión del
electrodoméstico de la invención regulan el valor de la presión en
la caldera por medio de un sencillo control del estatus
(abierto/cerrado) del medio de suministro de vapor.
Dicha función se puede realizar mediante
sencillos diagramas de circuito, que, en relación con el uso de un
manómetro, permiten que los costes y el tamaño del electrodoméstico
se reduzcan.
En la presente descripción y reivindicaciones, la
expresión "condición de espera" se usa para indicar la
situación en la cual la fuente de calefacción está sumergida en
agua, la presión de vapor en la caldera tiene sustancialmente el
valor deseado, la caldera está lista para suministrar vapor y el
medio de suministro de vapor está cerrado. A su vez, la expresión
"estado de suministro de vapor" se usa para indicar la
situación en la cual la caldera suministra vapor, por ejemplo, al
equipo de un usuario, y el medio de suministro de vapor está abierto
o en la transición de apertura o cierre.
Típicamente, la caldera también comprende un
sensor de temperatura adecuado para detectar la temperatura de la
fuente de calefacción.
Preferiblemente, el sensor está en contacto con
la fuente de calefacción.
Ventajosamente, el medio para ajustar el valor de
presión en la caldera está conectado operativamente al sensor de
temperatura a fin de apagar o encender la fuente de calefacción en
función del valor de temperatura detectado por el sensor (12) cuando
el estado del medio de suministro de vapor está cerrado.
Con este fin, el Solicitante repara en que,
cuando la caldera está en condición de espera, el agua presente en
la caldera está en estado de saturación, de forma que la presión y
la temperatura están relacionadas entre sí por una correspondencia
biunívoca. Además, la temperatura detectada por el sensor de
temperatura es sustancialmente equivalente a la temperatura del
agua. Por ello, se puede mantener el valor deseado de presión en
función del valor de temperatura detectado por el sensor.
Por otro lado, durante la calefacción inicial del
electrodoméstico, cuando la temperatura del agua presente en la
caldera es inferior a la detectada por el sensor de temperatura, el
sensor detecta una temperatura mayor que la temperatura real del
agua. En consecuencia, la fuente de calefacción se apaga o enciende
un cierto número de veces antes de alcanzar el valor deseado de
presión en espera. Sin embargo, esto no es un problema, pues si un
usuario requiere suministro de vapor cuando la presión en la caldera
aún no ha alcanzado el valor deseado, el medio para ajustar el valor
de presión mantendrá la fuente de calefacción encendida durante el
tiempo de apertura del medio de suministro de vapor (ver en lo que
sigue), llevando de este modo la presión hasta el valor deseado.
Ventajosamente, el medio para ajustar el valor de
presión en la caldera es adecuado para apagar la fuente de
calefacción cuando el sensor detecta una temperatura mayor que una
primera temperatura umbral S_{1}, y para encender la fuente de
calefacción cuando el sensor detecta una temperatura menor que la
mencionada primera temperatura umbral S_{1}.
Preferiblemente, el valor del primer umbral
S_{1} se corresponde con el valor detectado por el sensor de
temperatura en condición de espera cuando el vapor en la caldera
alcanza el valor deseado de presión (por ejemplo 2 bar).
Ventajosamente, cuando el estado del medio de
suministro de vapor conmuta de cerrado a abierto, el medio para
ajustar el valor de presión en la caldera es adecuado para encender
la fuente de calefacción.
Esto permite que la pérdida de presión en la
presión ocasionada por el suministro de vapor sea remediada
inmediatamente.
De hecho, el Solicitante repara en que, cuando el
medio de suministro de vapor se abre, la caldera experimenta una
pérdida de vapor inmediata. Dicha pérdida de vapor ocasiona un
enfriamiento correspondiente del agua y de la fuente de calefacción,
y por ello, una caída en la temperatura detectada por el sensor de
temperatura, respecto del valor del primer umbral S_{1}. Sin
embargo, la temperatura detectada por la sonda disminuye a una
velocidad mucho más lenta que a la que disminuye la presión. De este
modo, sin el encendido de la fuente de calefacción al abrir el medio
de suministro de vapor, la fuente de calefacción estaría encendida
un tiempo más prolongado en relación con la pérdida de presión,
retrasando de este modo la reanudación del valor deseado de
presión.
Preferiblemente, en la conmutación del estado del
medio de suministro de vapor de cerrado a abierto, la fuente de
calefacción se enciende con un retraso predeterminado respecto de la
apertura del medio de suministro de vapor. Esto permite evitar el
encendido inútil de la fuente de calefacción en caso de que un
suministro de vapor no dure un tiempo significativo.
Probablemente, cuando el estado del medio de
suministro de vapor esté abierto, el medio para ajustar el valor de
presión en la caldera es adecuado para mantener la fuente de
calefacción encendida.
Esto permite remediar la pérdida de presión en la
caldera ocasionada por el suministro de vapor.
Con este fin, el Solicitante repara en que, en
condiciones de suministro de vapor, la presión y la temperatura ya
no están relacionadas entre sí mediante una correspondencia
biunívoca; por ello, ya no es una ventaja ajustar el valor de
presión en la caldera en función del valor de temperatura detectado
por el sensor.
Ventajosamente, cuando el estado del medio de
suministro de vapor conmuta de abierto a cerrado, el medio para
ajustar el valor de presión en la caldera es adecuado para mantener
encendida la fuente de calefacción durante un tiempo
predeterminado.
En el cierre del medio de suministro de vapor,
éste permite restablecer rápidamente la presión al valor deseado en
condición de espera.
De hecho, el Solicitante repara en que, durante
la etapa de suministro de vapor en la cual la fuente de calefacción
se mantiene encendida por el medio de ajuste de presión, la
temperatura del agua presente en la caldera es inferior a la
detectada por el sensor de temperatura. De este modo, cuando
finaliza la etapa de suministro de vapor, el sensor detecta una
temperatura mayor que la temperatura efectiva del agua. Por
consiguiente, si no se hubiera mantenido encendido durante un
período predeterminado tras cerrar el medio de suministro de vapor,
la fuente de calefacción se habría apagado o encendido un cierto
número de veces antes de que la caldera regresara al estado de
saturación en espera (en el cual la temperatura del agua es casi
igual a la detectada por el sensor) con un consiguiente retraso en
el restablecimiento del valor deseado de presión.
Ventajosamente, el mencionado período
predeterminado se selecciona en función del período en el cual el
medio de suministro de vapor ha estado abierto.
Preferiblemente, el mencionado período
predeterminado se selecciona en función del tamaño de caldera, de la
cantidad de agua contenida en su interior, y de la potencia de la
fuente de calefacción.
Por ejemplo, el mencionado período es de
aproximadamente 3 veces el tiempo de apertura del medio de
suministro de vapor, y tiene un valor máximo de 10 s.
Ventajosamente, en condiciones de suministro de
vapor, el medio de control del electrodoméstico de la invención es
adecuado para encender la fuente de calefacción cuando la
temperatura detectada por el sensor de temperatura es mayor que un
segundo umbral S_{2} de temperatura.
Esto permite a los medios de control realizar una
función de protección de la fuente de calefacción. De hecho, cuando
el valor de la temperatura de la fuente de calefacción aumenta por
encima del valor del segundo umbral S_{2}, por ejemplo debido a un
fallo del medio de suministro de agua descrito en lo que sigue,
tienen la función de apagar la fuente de calefacción.
El segundo umbral S_{2} es ventajosamente mayor
que el primer umbral S_{1} de lo que antecede. Por ejemplo,
S_{2} es igual a aproximadamente 165-170ºC.
Ventajosamente, en condiciones de suministro de
vapor, el medio de control del electrodoméstico de la invención
también es adecuado para hacer que la fuente de calefacción se
encienda de nuevo cuando la temperatura detectada por el mencionado
sensor de temperatura sea, una vez más, menor que la del mencionado
umbral S_{2}.
En una variante, el mencionado medio de control
es adecuado para encender o apagar la fuente de calefacción cuando
la temperatura detectada por el sensor es mayor o menor que la del
segundo umbral S_{2} de temperatura, también cuando el estatus del
medio de suministro de vapor está cerrado. Esto permite realizar la
función de protección de la fuente de calefacción también cuando el
estado del medio de suministro de vapor está cerrado. Esto puede ser
útil, por ejemplo, cuando debido a un fallo, el medio para ajustar
el valor de la presión ya no compara la temperatura detectada por el
sensor con el primer umbral S_{1}.
Típicamente, el electrodoméstico también
comprende un tanque de agua a la presión atmosférica.
Ventajosamente, el electrodoméstico también
comprende medios para alimentar agua desde el tanque hasta la
caldera.
Típicamente, el medio de control del
electrodoméstico de la invención también comprende medios para
ajustar el nivel de agua en la caldera.
Preferiblemente, el mencionado medio para ajustar
el nivel de agua en la caldera está asociado operativamente con el
sensor de temperatura y con el medio de alimentación de agua, de
forma que este último proporciona agua a la caldera cuando el sensor
de temperatura detecta una temperatura mayor que un tercer umbral
S_{3} de temperatura.
Además, el medio de alimentación de agua
interrumpe ventajosamente el flujo entrante de agua cuando el sensor
de temperatura detecta una temperatura menor que el tercer umbral
S_{3} de temperatura.
Típicamente, el medio para alimentar agua
procedente del tanque hasta la caldera comprende una microbomba
eléctrica. Ventajosamente, la mencionada microbomba eléctrica es del
tipo vibratoria.
Preferiblemente, a medida que se enciende el
electrodoméstico de la invención, el medio de ajuste del nivel del
agua es adecuado para accionar el mencionado medio de alimentación
de agua de forma que suministre una cantidad de agua a la caldera.
Más preferiblemente, el mencionado medio de ajuste del nivel del
agua es adecuado para accionar el mencionado medio de alimentación,
cuando el electrodoméstico de la invención se ha apagado durante un
largo período. Este aspecto de la invención es ventajoso, pues
durante la etapa de encendido, cuando el volumen de agua en la
caldera es inferior al de las condiciones en espera, impide que la
fuente de calefacción emerja del agua, sobrecalentándose por ello.
De hecho, en el encendido, pasando de una temperatura ambiente a una
temperatura en espera (por ejemplo de 140-145ºC), el
agua en la caldera experimenta una expansión en volumen
(genéricamente de al menos el 6%).
Además, las características de lo que antecede
permiten que la microbomba eléctrica se dispare antes de que se
genere vapor en la caldera. Esto es ventajoso para bombas
vibratorias pues dichas bombas pueden presentar problemas de disparo
cuando la caldera ya está presurizada.
Ventajosamente, el tanque de agua comprende un
sensor adecuado para detectar el nivel de agua contenido en su
interior.
Preferiblemente, cuando el nivel de agua
detectado por dicho sensor es inferior a un valor umbral
predeterminado, el medio de control enciende una luz de advertencia
de usuario y desactiva el medio de alimentación de agua y la fuente
de calefacción. Esto permite ventajosamente que se indique al
usuario la necesidad de llenar el tanque de agua e impedir que el
medio de alimentación de agua y la fuente de calefacción sigan
funcionando cuando no queda el agua en el tanque.
Ventajosamente, cuando el nivel de agua detectado
por el mencionado sensor es inferior al mencionado valor umbral
predeterminado, también se proporciona el mencionado medio de
control para el cierre del mencionado medio de suministro de vapor.
Esto permite que la caldera se mantenga lista para suministrar vapor
de nuevo, impidiendo que al usuario -que no ha reparado en la luz de
advertencia de señalización del nivel de agua del tanque- siga
solicitando suministro de vapor, vaciando de este modo la caldera.
De hecho, el vaciado de la caldera ocasionaría un retraso en
restablecer las condiciones de operación del electrodoméstico tras
llenar el tanque de agua, debido al tiempo requerido por la caldera
para ser llenada de nuevo con agua, y al tiempo requerido por el
agua para ser vaporizada de nuevo en las condiciones deseadas.
En una realización preferida, la fuente de
calefacción tiene una parte elevada.
Ventajosamente, el sensor de temperatura es
adecuado para detectar la temperatura de la parte elevada de la
fuente de calefacción.
Esta realización es ventajosa puesto que cuando
el nivel de agua en la caldera disminuye, únicamente la parte
elevada de la fuente de calefacción emerge del agua, permitiendo de
este modo que la parte restante de la fuente de calefacción opere
sustancialmente sumergida en agua, impidiendo frecuentes aumentos de
temperatura de toda la fuente de calefacción, que puedan perjudicar
su buen funcionamiento y su vida.
Preferiblemente, la parte elevada de la fuente de
calefacción se extiende a lo largo de una dirección
predeterminada.
Típicamente, el sensor de temperatura está
contenido en una envuelta protectora.
Ventajosamente, la envuelta protectora del sensor
de temperatura está en contacto con la parte elevada de la fuente de
calefacción a lo largo de una parte contacto que se extiende a lo
largo de la mencionada dirección predeterminada, a fin de hacer la
parte en contacto relativamente ancha.
Esto permite que el sensor se encuentre situado
respecto de la parte elevada de un modo más fiable. De hecho, para
un funcionamiento correcto del electrodoméstico, la parte exacta de
la envuelta protectora en la cual está el sensor, debe estar soldada
sobre la parte elevada de la fuente de calefacción. Un error mínimo
al posicionar la envuelta protectora sobre la parte elevada puede
ocasionar un posicionamiento erróneo del sensor respecto de la
fuente de calefac-
ción.
ción.
Además, la parte contacto relativamente ancha,
entre la envuelta protectora y la parte elevada, permite
ventajosamente, al montar el electrodoméstico de la invención, que
se facilite el posicionamiento del sensor dentro de la envuelta
protectora y de la envuelta protectora respecto de la parte elevada
de la fuente de calefacción. De hecho, una parte contacto
relativamente ancha permite aumentar las tolerancias de dichos
posicionamientos.
Ventajosamente, la parte contacto entre la
mencionada envuelta protectora y la mencionada parte elevada tiene
una extensión de al menos igual a 5 mm. Preferiblemente, la
mencionada extensión está comprendida entre 5 y 30 mm. Esto permite
tener un buen margen para disponer la envuelta protectora de sensor
respecto de la parte elevada.
Ventajosamente, la mencionada parte elevada se
extiende de una forma sustancialmente rectilínea.
De acuerdo con una alternativa, la mencionada
parte elevada se extiende sustancialmente de acuerdo con un arco de
circunferencia.
Típicamente, la mencionada fuente de calefacción
tiene sustancialmente forma de U, comprendiendo dos partes opuestas
sustancialmente rectilíneas y paralelas, y una parte curvilínea que
conecta las dos partes rectilíneas.
En este caso, la mencionada parte elevada está
situada preferiblemente en una de las dos partes rectilíneas de la
mencionada forma en U.
De acuerdo con una alternativa, la mencionada
parte elevada está situada en la parte curvilínea de la mencionada
forma en U.
De acuerdo con una alternativa, la mencionada
fuente de calefacción puede, por ejemplo, estar conformada como una
U plegada sobre sí misma, o como una espiral.
El tamaño de la fuente de calefacción está
seleccionado ventajosamente en función de la potencia necesaria y
del tamaño de la caldera que se pretende la contenga.
Preferiblemente, la mencionada envuelta
protectora está soldada a lo largo de la mencionada parte elevada.
Más preferiblemente, la mencionada envuelta protectora está soldada
a lo largo de una parte superior de la mencionada parte elevada. De
este modo, se impide que la parte elevada de la fuente de
calefacción emerja del agua antes que el sensor de temperatura y,
por ello, experimente un aumento de temperatura sin que el sensor lo
detecte correcta-
mente.
mente.
Preferiblemente, la mencionada soldadura se
realiza por medio de soldadura fuerte. Esto permite evitar
ventajosamente, en el decurso del tiempo, depósitos calcáreos a lo
largo de la parte contacto entre la fuente térmica y la envuelta
protectora, y, por ello, una disminución en la sensibilidad del
sensor.
Ventajosamente, la mencionada envuelta protectora
tiene un cuerpo alargado. Típicamente, la mencionada envuelta es un
tubo en un acero inoxidable.
Típicamente, la mencionada fuente de calefacción
es una resistencia eléctrica.
Ventajosamente, la caldera también comprende un
fusible. Preferiblemente el mencionado fusible está soldado sobre la
mencionada parte elevada, en posición opuesta respecto del
mencionado sensor de temperatura. El fusible es adecuado para
quemarse y, de este modo, desactivar la fuente de calefacción cuando
alcanza una temperatura peligrosa predeterminada (por ejemplo igual
a aproximadamente 190ºC). Esto permite que el electrodoméstico de la
invención esté protegido contra aumentos excesivos de temperatura de
la fuente de calefacción -debidos, por ejemplo, a un fallo del
sensor de temperatura o del medio de alimentación de agua- lo que
puede ser peligroso.
En un segundo aspecto de la misma, la presente
invención se refiere a un procedimiento para ajustar la presión de
vapor en una caldera, comprendiendo una fuente de calefacción
pretendida para estar, al menos parcialmente, sumergida en agua para
vaporizar agua, estando asociada la mencionada caldera con medios de
suministro de vapor, comprendiendo el mencionado procedimiento las
etapas de
a) dar corriente a la fuente de calefacción en el
momento de encendido del electrodoméstico;
b) encender o apagar la fuente de calefacción a
fin de mantener la presión de vapor en la caldera en un valor
deseado,
caracterizada porque también comprende la etapa
c) de comprobar el estatus abierto/cerrado del medio de suministro
de vapor, y porque la etapa b) se realiza en función del estatus
abierto/cerrado detectado en la etapa c).
De acuerdo con el procedimiento de la invención,
la presión de vapor en la caldera se mantiene a un valor deseado
operando sobre el encendido/apagado de la fuente de calefacción en
función del estatus abierto/cerrado del medio de suministro de
vapor.
Esto permite que la presión de una caldera se
ajuste sin una detección directa del valor de presión, evitando de
este modo el uso caro y relativamente voluminoso de un
manómetro.
Preferiblemente, cuando el estatus detectado en
la etapa c) es cerrado, se realiza la etapa b) de acuerdo con una
etapa b2) de detección de la temperatura de la fuente de
calefacción, y de encendido/apagado de la fuente de calefacción en
función de la temperatura detectada.
Típicamente, la etapa b2) se realiza apagando la
fuente de calefacción cuando el valor detectado de temperatura es
mayor que una primera temperatura S_{1} umbral.
Típicamente, la etapa b2) se realiza, además,
encendiendo la fuente de calefacción cuando el valor detectado de
temperatura es menor que la primera temperatura S_{1} umbral.
Ventajosamente, cuando en la etapa c) se detecta
un paso de cerrado a abierto del medio de suministro de vapor, la
etapa b) se realiza de acuerdo con una etapa b3) de encendido de la
fuente de calefacción.
Preferiblemente, en la etapa b3) la fuente de
calefacción se enciende con un retraso predeterminado respeto del
paso de medio de suministro de vapor de cerrado a abierto.
Preferiblemente, cuando el estatus detectado en
la etapa c) es abierto, la etapa b) se realiza por medio de una
etapa b4) de acuerdo con la cual, la fuente de calefacción se
mantiene encendida.
Ventajosamente, cuando en la etapa c) se detecta
un paso de abierto a cerrado del medio de suministro de vapor, la
etapa b) se realiza a través de una etapa b5) de acuerdo con la
cual, la fuente de calefacción se mantiene encendida durante un
período predeterminado.
Ventajosamente, cuando el estatus detectado en la
etapa c) es abierto o cuando en la etapa c) se detecta un paso de
abierto a cerrado o de cerrado a abierto del medio de suministro de
vapor, el procedimiento de la invención también comprende la etapa
d) de detectar la temperatura de la fuente de calefacción y apagar
la fuente de calefacción cuando el valor detectado de temperatura es
mayor que un segundo umbral S_{2} de temperatura.
De acuerdo con una realización, la etapa d) se
realiza también cuando el estatus del medio de suministro de vapor
seleccionado en la etapa c) es cerrado.
Características y ventajas adicionales de la
presente invención aparecerán más claramente a partir de la
descripción detallada de una realización preferida, hecha en
referencia a los dibujos anexos. En dichos dibujos:
- la figura 1 muestra una representación
esquemática de una realización de un electrodoméstico de acuerdo con
la invención;
- la figura 2 muestra una vista en perspectiva de
una realización de una caldera del electrodoméstico de la figura
1;
- la figura 3 muestra una vista lateral
parcialmente seccionada, de una parte elevada de una fuente de
calefacción de la caldera de la figura 2, con un sensor de
temperatura y un fusible soldado sobre él;
- la figura 4 muestra una representación
esquemática de un medio de control del electrodoméstico de la figura
1;
- la figura 5 muestra una representación
esquemática de medios para ajustar el valor de presión comprendidos
en el medio de control de la figura 4;
- la figura 6 muestra un diagrama de flujo que
ejemplifica el funcionamiento del medio de la figura 5.
La figura 1 muestra una realización de un
electrodoméstico 100 para generar vapor de acuerdo con la invención.
Comprende un tanque 1 de agua a presión atmosférica, una caldera 5,
medios 4, 3 de alimentación de agua desde el tanque 1 hasta la
caldera 5, medios 9, 10 de suministro de vapor desde la caldera 5
hasta un equipo 8 que usa vapor, y medios 13 de control.
Un ejemplo típico de equipo 8 que usa vapor
consiste en una plancha, o en un electrodoméstico para limpiar
suelos, sofás, baños cortinas, cristales.
Típicamente, el equipo 8 que usa vapor está
dotado de una luz indicadora (no mostrada) adecuada para indicar al
usuario cuando la caldera 5 esta en condición de espera y, por ello,
está lista para suministrar vapor.
Además, el equipo 8 del usuario está dotado de un
botón 2 de suministro de vapor el cual permite al usuario solicitar
suministro de vapor y actuar sobre los medios 9, 10 de suministro de
vapor, de forma que permitan el paso de vapor desde la caldera 5
hasta el equipo 8 del usuario.
Los medios 4, 3 de alimentación de agua
comprenden una microbomba 3 y dos conductos 4 de agua, uno para
conectar el tanque 1 a la bomba 3 y otro para conectar la bomba 3 a
la caldera 5. En la realización ilustrada, la bomba 3 es de tipo
vibración.
El medio 9, 10 de suministro de vapor comprende
una válvula 10 de solenoide y dos conductos 9 de agua, uno para
conectar la caldera 5 a la válvula 10 de solenoide y otro para
conectar la válvula 10 de solenoide al equipo 8 que usa vapor.
El tanque 1 de agua es, por ejemplo, un
recipiente de plástico adecuado para contener agua fría a
temperatura ambiente. Ventajosamente, comprende un sensor 11
convencional de nivel, adecuado para detectar el nivel de agua en el
tanque 1.
Como se muestra en la figura 2, la caldera 5
consta de un recipiente cilíndrico que tiene un eje longitudinal de
simetría xx, con dos partes inferiores (no mostradas) roscadas o
soldadas en sus dos extremos.
La caldera 5 comprende una fuente 7 de
calefacción para realizar la vaporización de agua, un sensor 12 de
temperatura adecuado para detectar la temperatura de la fuente 7 de
calefacción, y un fusible 16 de protección.
El sensor 12 de temperatura y el fusible 16 están
contenidos en dos envueltas 14 y 17 protectoras correspondientes,
junto con conductores 20 eléctricos para realizar la conexión al
medio 13 de control. Dichas envueltas 14 y 17 son dos tubos en acero
inoxidable que permiten la protección del sensor 12 y del fusible 16
de filtraciones de agua en su interior. En un extremo, están
cerrados por aplastado o soldadura, y en el extremo opuesto, están
soldados a una brida 18 para realizar la conexión a una de las dos
partes inferiores de la caldera 5.
La fuente 7 de calefacción es una resistencia
eléctrica blindada.
Los dos extremos de una resistencia eléctrica
como ésta también están soldados a una brida 18, como se muestra en
la figura 2.
De acuerdo con la realización de la figura 2, la
resistencia 7 eléctrica está conformada como una U plegada sobre sí
misma, que se extiende principalmente a lo largo de una dirección
longitudinal paralela al eje xx de la caldera 5. Además, en la
proximidad de la brida 18, la resistencia 7 eléctrica tiene una
parte 15 elevada que se extiende de forma sustancialmente paralela
respecto del eje xx de simetría.
Más en concreto, como se muestra en la figura 2,
la parte 15 elevada tiene una parte 28 rectilínea y una parte 29
curvada en la proximidad de la brida 18. La parte curvada permite,
ventajosamente, que se facilite la conexión de los dos extremos de
envueltas 14 y 17 y el extremo de la resistencia 7 eléctrica
comprendida entre ellos a la brida 18.
La envuelta 14 de sensor 12 y la envuelta 17 de
fusible 16 están soldadas (preferiblemente por soldadura fuerte) a
lo largo de la mayor parte de la parte 28 rectilínea de la parte 15
elevada, a fin de obtener una parte contacto relativamente ancha que
tenga una longitud comprendida entre aproximadamente 5 y 30 mm.
Como ya se dijo en lo que antecede, una parte
contacto relativamente ancha permite realizar el posicionamiento del
sensor respecto de la parte elevada de forma más fiable y facilitar,
al montar el electrodoméstico de la invención, el posicionamiento
del sensor dentro de la envuelta protectora y de la envuelta
protectora sobre la parte elevada de la fuente de calefacción.
Más en concreto, la envuelta 14 del sensor 12 de
temperatura está soldada sobre la parte 28 rectilínea de la parte 15
elevada, y la envuelta 17 del fusible 16 por debajo de la misma (en
posición opuesta respecto de la envuelta 14) de forma que el sensor
12 y el fusible 16 se correspondan con la parte contacto entre las
envueltas 14 y 17 protectoras y la parte 15 elevada (figura 3).
La figura 4 muestra esquemáticamente el medio 13
de control que comprende bloques de circuito tercero 23, cuarto 24 y
quinto 25, y medio 30 para ajustar el valor de presión en la caldera
5.
A su vez, la figura 5 muestra esquemáticamente el
medio 30 para ajustar el valor de presión en la caldera 5,
comprendiendo bloques de circuito primero 21, segundo 22, sexto 26 y
séptimo 27.
El séptimo bloque 27 de control activa o inactiva
los bloques 21, 22 y 26 de circuito como una función del estatus
abierto/cerrado de la válvula 10 de solenoide.
Más en particular, cuando la válvula 10 de
solenoide está cerrada, el séptimo bloque 27 de circuito activa el
primer bloque 21 de circuito y el sexto bloque 26 de circuito e
inactiva el segundo bloque 22 de circuito, mientras que cuando la
válvula 10 de solenoide está abierta, o está en el transitorio de
apertura o cierre, el séptimo bloque 27 de circuito activa el sexto
bloque 26 de circuito y el segundo bloque 22 de circuito e inactiva
el primer bloque 21 de circuito.
El primer bloque 21 de circuito, operando cuando
la válvula 10 de solenoide está cerrada, es adecuado para comparar
la temperatura detectada de vez en cuando por el sensor 12 de
temperatura, con una primera temperatura S_{1} umbral. Cuando la
temperatura detectada es mayor que el mencionado umbral S_{1},
apaga la resistencia 7 (o la mantiene apagada), mientras que cuando
la temperatura detectada es menor que S_{1}, lo enciende (o lo
mantiene encendido).
El umbral S_{1} se corresponde al valor
detectado de temperatura en condición de espera cuando el vapor en
la caldera alcanza el valor deseado de presión nominal (por ejemplo,
2 bar).
Por ejemplo, el umbral S_{1}, es igual a
aproximadamente 145ºC.
El primer bloque 21 de circuito es, por ello,
adecuado para apagar o encender la resistencia 7 en función del
valor de temperatura detectado por el sensor 12, a fin de mantener
el vapor generado en la caldera 5 en el valor P deseado de presión,
mediante la calefacción de resistencia 7.
Típicamente, la comparación de la temperatura
detectada por el sensor 12 de temperatura se realiza a través de un
ciclo convencional de histéresis, o disparador Schmitt, que usa dos
umbrales S_{1} y S_{1}', con S_{1} > S_{1}' (por ejemplo,
iguales, respectivamente, a aproximadamente 145 y 143ºC). El primer
umbral se usa para apagar la resistencia 7 (o mantenerla apagada)
cuando la temperatura detectada por el sensor 12 es mayor o igual a
dicho umbral; el segundo umbral se usa para encender la resistencia
7 (o mantenerla encendida) cuando la temperatura detectada por el
sensor 12 es inferior o igual a dicho umbral.
Cuando la temperatura detectada por el sensor 12
es mayor o igual que el umbral S_{1}, la luz indicadora adecuada
para señalar al usuario que la caldera 5 esta en condiciones de
espera (es decir, está lista para suministrar vapor) se
enciende.
En referencia a la operación del primer bloque 21
de circuito, el Solicitante repare en que, en condiciones de espera,
la temperatura detectada por el sensor 12 es equivalente a la del
agua, puesto que el sistema ha conseguido el equilibrio, y la
resistencia 7, durante los periodos en los cuales ésta está apagada,
no afecta a la temperatura detectada por el sensor 12. De este modo,
como ya se dijo en lo que antecede, es posible mantener el valor
deseado de presión en función del valor de temperatura detectado por
el sensor 12.
Por otro lado, durante el período inicial de
calentamiento del electrodoméstico 100, el sensor 12 detecta una
temperatura que es el resultado de la temperatura del agua, y de la
temperatura (mayor) de la resistencia 7. La temperatura del agua,
pues, es menor que la detectada por el sensor 12. Por consiguiente,
cuando el electrodoméstico 100 se enciende:
1) la resistencia 7 se enciende;
2) cuando el sensor 12 detecta una temperatura
mayor que la del umbral S_{1}, el primer bloque 21 de circuito
apaga la resistencia 7 (en este punto, el agua tiene una
temperatura/presión menor que la de en espera nominal);
3) la resistencia 7 se enfría transfiriendo calor
al agua y, cuando el sensor 12 detecta de nuevo una temperatura
menor que la del umbral S_{1}, el primer bloque 21 de circuito
apaga de nuevo la resistencia 7;
4) las etapas 2 y 3 se repiten con un ciclo ON
(ENCENDIDO) (resistencia 7 encendida), que progresivamente se hace
más pequeño, y un ciclo OFF (APAGADO) (resistencia 7 apagada) que
progresivamente se hace más larga, hasta que se alcanza el valor de
presión nominal de en espera.
Si un usuario requiere suministro de vapor
durante una de las etapas de lo que antecede, cuando la presión en
la caldera 5 aún no ha alcanzado el valor nominal deseado, el sexto
bloque 26 de circuito debería en cualquier caso llevar la presión de
vapor al valor nominal deseado, pues es adecuado -como se describe
en lo que sigue- para mantener la resistencia 7 encendida durante el
tiempo de apertura de la válvula 10 de solenoide.
El sexto bloque 26 de circuito, operando cuando
la válvula 10 de solenoide está abierta, o está en su transitorio de
apertura o de cierre, es adecuado para
\bullet encender la resistencia 7 en la
apertura de la válvula 10 de solenoide;
\bullet mantener la resistencia 7 encendida
durante el período de apertura de la válvula 10 de solenoide;
\bullet mantener la resistencia 7 encendida
durante un período predeterminado de tiempo tras el cierre de la
válvula 10 de solenoide.
Estas etapas permiten que el valor de presión de
la caldera 5 se ajunte cuando esté en condiciones de suministro de
vapor.
De hecho, el Solicitante repara en que, en las
condiciones de suministro de vapor, la resistencia 7 afecta a la
temperatura detectada por el sensor 12 en contacto directo con él;
por ello, ya no es ventajoso ajustar el valor de presión en función
del valor de temperatura detectado por el sensor 12, como en
condiciones de espera.
Preferiblemente, en la apertura de la válvula 10
de solenoide, la resistencia 7 se enciende con un retraso
predeterminado (por ejemplo de 0,6 s) a fin de impedir el encendido
inútil de la resistencia 7, en caso de que el suministro de vapor
dure un tiempo no significativo.
El período precedente durante el cual la
resistencia 7 se mantiene encendida tras el cierre de la válvula 10
de solenoide, es por ejemplo, de tres veces el de suministro de
vapor, e inferior o igual a aproximadamente 10 s.
El segundo bloque 22 de circuito, operando cuando
la válvula 10 de solenoide está abierta, o está en su transitorio de
apertura o cierre, es adecuado para comparar la temperatura
detectada de vez en cuando por el sensor 12 de temperatura con un
segundo umbral S_{2} de temperatura predeterminada, y para apagar
la resistencia 7 (o para mantenerla apagada), cuando la temperatura
detectada por el mencionado sensor 12 de temperatura supera el
mencionado umbral S_{2}, y es adecuado para hacer que la
resistencia 7 se encienda de nuevo cuando la temperatura detectada
por el mencionado sensor 12 de temperatura sea menor de nuevo que el
mencionado umbral S_{2}.
El segundo umbral S_{2} es mayor que el primer
umbral S_{1} de lo que antecede. Por ejemplo, S_{2} es igual a
aproximadamente 165-170ºC.
El segundo bloque 22 de circuito tiene una
función protección de resistencia. De hecho, cuando el valor de
temperatura de la resistencia 7 aumenta por encima del valor del
segundo umbral S_{2}, por ejemplo, debido a un fallo en el medio
3, 4 de suministro de agua, tiene la función de apagar la
resistencia 7.
En una variante, el segundo bloque 22 de circuito
opera también cuando la válvula 10 de solenoide está cerrada, a fin
de realizar su función protección de resistencia, también en el caso
de que el primer bloque 21 de circuito se rompa y ya no compare la
temperatura detectada por el sensor 12 con el primer umbral
S_{1}.
Típicamente, análogamente a lo que se dijo en lo
que antecede, para el primer bloque 21 de circuito, la comparación
con la temperatura detectada por el sensor 12 de temperatura se
realiza a través de un ciclo convencional de histéresis, o
disparador Schmitt, que usa dos umbrales S_{2} y S_{2}', con
S_{2} > S_{2}' (por ejemplo, iguales, respectivamente, a
aproximadamente 165 y 163ºC). El primer umbral se usa para apagar la
resistencia 7 cuando la temperatura detectada por el sensor 12 es
mayor o igual a dicho umbral; el segundo umbral se usa para activar
de nuevo la resistencia 7 cuando la temperatura detectada por el
sensor 12 es inferior o igual a dicho umbral.
La figura 6 muestra un diagrama de flujo que
describe un ejemplo de operación de medio 30 para ajustar el valor
de presión en la caldera 5.
Cuando el electrodoméstico 100 doméstico se
enciende (bloque 50), la resistencia 7 se enciende (bloque 51), y se
controla el estatus abierto/cerrado de la válvula 10.
Si la válvula de solenoide está cerrada, el
séptimo bloque 27 de circuito activa el primer bloque 21 de circuito
y le hace comparar la temperatura detectada por el sensor 12 con el
primer umbral S_{1} (bloque 53).
Si la temperatura detectada por el sensor 12 es
menor que la del primer umbral S_{1}, el primer bloque 21 de
circuito enciende la resistencia 7 (o la mantiene encendida, bloque
51).
Si la temperatura detectada por el sensor 12 es
superior a la del primer umbral S_{1}, el primer bloque 21 de
circuito apaga la resistencia 7 (o la mantiene apagada, bloque 54) y
vuelve, a continuación, al bloque 52.
Si el control realizado en el bloque 52 muestra
que la válvula de solenoide está abierta, o está en su transitorio
de apertura o cierre, el segundo bloque 22 de circuito realiza la
comparación entre la temperatura detectada por el sensor 12 y el
segundo umbral S_{2} (bloque 55).
Si la temperatura detectada por el sensor 12 es
superior a la del segundo umbral S_{2}, el segundo bloque 22 de
circuito apaga la resistencia 7 (o la mantiene apagada, bloque 54),
y vuelve al bloque 52.
Si la temperatura detectada por el sensor 12 es
inferior a la del segundo umbral S_{2}, el sexto bloque 26 de
circuito
\bullet enciende la resistencia 7 (o la
mantiene encendida, bloque 51) si el control realizado en el bloque
52 ha mostrado que la válvula 10 de solenoide está abierta;
\bullet enciende la resistencia 7 con un
retraso predeterminado (bloques 56 y 51), si el control realizado en
el bloque 52 ha mostrado que la válvula 10 de solenoide está en su
transitorio de apertura;
\bullet mantiene la resistencia 7 encendida
durante un período predeterminado tras el cierre de la válvula 10 de
solenoide (bloque 57) y vuelve al bloque 52, si el control realizado
en el bloque 52 ha mostrado que la válvula 10 de solenoide está en
su transitorio de cierre.
El funcionamiento de medio 30 para ajustar el
valor de presión en la caldera 5 finaliza, en cualquier punto del
diagrama de flujo de la figura 6, cuando en electrodoméstico 100
está apagado (con el apagado consiguiente de la resistencia 7).
Reanudando la descripción del medio 13 de control
de la figura 4, el tercer bloque 23 de circuito es adecuado para
comparar la temperatura detectada de vez en cuando por el sensor 12
de temperatura con un tercer umbral S_{3} de temperatura, y para
mandar la bomba 3 a fin de proporcionar una cantidad de agua a la
caldera 5 cuando la temperatura detectada por el mencionado sensor
12 de temperatura es superior a la del mencionado umbral S_{3}.
Dicha cantidad de agua se proporciona a la caldera 5 para refrigerar
la resistencia 7 hasta que la temperatura detectada por el sensor 12
es inferior de nuevo al valor umbral S_{3}.
El tercer umbral S_{3} es mayor que el primer
umbral S_{1}.
Por ejemplo, S_{3} es igual a aproximadamente
155ºC.
El tercer bloque 23 de circuito es, por ello,
adecuado para mandar la bomba 3 cada vez que, debido a un suministro
de vapor, el nivel de agua en la caldera 5 disminuye, la envuelta 14
protectora de sensor 12 y la parte 15 elevada emergen del agua, y el
sensor 12 detecta una temperatura mayor que la del tercer umbral
S_{3}.
De hecho, cuando la parte 15 elevada emerge del
agua, el sensor 12 en contacto directo ella, detecta su aumento de
temperatura debido al cambio de coeficiente de intercambio térmico
(que, de metal-agua se convierte en metal-
vapor).
vapor).
Típicamente, la comparación con la temperatura
detectada por el sensor 12 se realiza a través de un ciclo
convencional de histéresis, o disparador Schmitt, que usa dos
umbrales S_{3} y S_{3}', con S_{3} > S_{3}' (por ejemplo,
iguales, respectivamente, a aproximadamente 155 y 153ºC). Cuando la
temperatura detectada por el sensor 12 es mayor o igual al umbral
S_{3}, el tercer bloque 23 de circuito es adecuado para mandar la
bomba 3 a fin de proporcionar agua a la caldera 5. A su vez, cuando
la temperatura detectada por el sensor 12 es inferior o igual al
umbral S_{3}', el tercer bloque 23 de circuito es adecuado para
mandar la bomba 3 a fin de bloquear el flujo entrante de agua a la
caldera 5.
El cuarto bloque 24 de circuito comprende un
temporizador, y es adecuado para accionar la bomba 3 durante un
período predeterminado a medida que el electrodoméstico 100 se
enciende, una vez que ha estado apagado durante un período
determinado.
El cuarto bloque 24 permite, por lo tanto, que se
impida que la resistencia 7 emerja del agua, sobrecalentándose por
ello, durante el encendido del electrodoméstico 100, cuando el
volumen de agua en la caldera 5 es inferior que en las condiciones
en espera.
Además, permite que la microbomba 3 eléctrica se
dispare cuando la caldera 5 aun no está presurizada. Éste es un
aspecto ventajoso, pues, una vez que el electrodoméstico 100 ha
estado apagado durante un período predeterminado, la bomba 3 tiende
a desactivarse, y las bombas vibratorias pueden presentar problemas
de disparo cuando la caldera 5 ya está con presión.
El quinto bloque 25 de circuito es adecuado para
comparar el nivel de agua del tanque 1, detectado por el sensor 11
de nivel, con un umbral predeterminado. Cuando el nivel del agua es
inferior al mencionado umbral, el quinto bloque 25 es adecuado para
encender una luz de advertencia (no mostrada) para señalar al
usuario que se debe llenar el tanque 1, y para bloquear el
suministro al tercer bloque 23 de circuito y al medio 30 para
ajustar el valor de presión (bloques 21, 22 y 26 de circuito), a fin
de apagar tanto la bomba 3 como la resistencia 7. Además, en la
realización preferida ilustrada, el quinto bloque 25 también es
adecuado para apagar la válvula 10 de solenoide.
Cuando el usuario ha llenado el tanque 1 con agua
y el nivel de agua del tanque 1 es de nuevo superior al umbral de lo
que antecede, el quinto bloque 25 es adecuado para apagar la luz de
advertencia al usuario, dando corriente de nuevo a los bloques 21,
22, 23, 26 de circuito, y encendiendo de nuevo la válvula 10 de
solenoide.
Al encender la válvula 10 de solenoide también el
quinto bloque 25 impide que el usuario siga usando el vapor,
vaciando de este modo la caldera 5, en caso de que no hubiera
advertido el encendido de la luz de advertencia.
De este modo, cuando el tanque 1 de agua se
llene, en unos pocos minutos, el quinto bloque 25 hace que el vapor
presente en la caldera 5 permanezca a la presión deseada y que la
caldera esté lista para operar de nuevo tan pronto como el tanque 1
esté lleno con agua y el quinto bloque 25 enciende los bloques 21,
22 y 23, 26 y la válvula 10 de solenoide.
Si, por otro lado, la válvula 10 de solenoide no
estuviera apagada y el usuario siguiera exigiendo vapor, cuando se
reanude la operación del electrodoméstico 100, se debería haber
suministrado a la caldera 5 una cantidad relativamente grande de
agua fría, ocasionando de este modo un retraso en alcanzar las
condiciones de espera, debido al tiempo requerido por el agua para
alcanzar la presión de vapor deseada.
Claims (16)
1. Un electrodoméstico (100) para la generación
de vapor que comprende
\bullet una caldera (5) que comprende, a su
vez, una fuente (7) de calefacción para vaporizar agua, concebido
para estar, al menos parcialmente, sumergida en agua,
\bullet medio (13) de control que comprenden, a
su vez, un medio (30) para ajustar el valor de la presión del vapor
en la caldera (5), estando los mencionados medios (30) asociados
operativamente con la fuente (7) de calefacción para apagarla o
encenderla a fin de mantener la presión de vapor en un valor
deseado,
\bullet medios (9, 10) de suministro de
vapor,
caracterizado porque el medio (30) para
ajustar el valor de presión en la caldera (5) está asociado
operativamente con el medio (9, 10) de suministro de vapor a fin de
apagar o encender la fuente (7) de calefacción dependiente del
estatus abierto/cerrado del medio (9, 10) de suministro de
vapor.
2. Un electrodoméstico (100) según la
reivindicación 1, en el cual la caldera (5) también comprende un
sensor (12) de temperatura adecuado para detectar la temperatura de
la fuente (7) de calefacción.
3. Un electrodoméstico (100) según la
reivindicación 2, en el cual el medio (30) para ajustar el valor de
presión en la caldera (5) está conectado operativamente al sensor
(12) de temperatura a fin de encender/apagar la fuente (7) de
calefacción dependiendo del valor de temperatura detectado por el
sensor (12) cuando el estatus del medio (9, 10) de suministro de
vapor es cerrado.
4. Un electrodoméstico (100) según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual cuando el estatus del
medio (9, 10) de suministro de vapor es conmutado entre cerrado y
abierto, el medio (30) para ajustar el valor de presión en la
caldera (5) es adecuado para encender la fuente (7) de
calefacción.
5. Un electrodoméstico (100) según la
reivindicación 4, en el cual la fuente (7) de calefacción se
enciende con un retraso predeterminado respecto de la apertura del
medio (9, 10) de suministro de vapor.
6. Un electrodoméstico (100) según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual cuando el estatus del
medio (9, 10) de suministro de vapor es abierto, el medio (30) para
ajustar el valor de presión en la caldera (5) es adecuado para
mantener encendida la fuente (7) de calefacción.
7. Un electrodoméstico (100) según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual cuando el estatus del
medio (9, 10) de suministro de vapor es conmutado entre abierto y
cerrado, el medio (30) para ajustar el valor de presión en la
caldera (5) es adecuado para mantener encendida la fuente (7) de
calefacción durante un tiempo predeterminado.
8. Un electrodoméstico (100) según la
reivindicación 7, en el cual el mencionado período predeterminado se
selecciona en función del período en el cual el medio (9, 10) de
suministro de vapor ha estado abierto.
9. Un electrodoméstico (100) según la
reivindicación 2 y según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a
8, en el cual el medio (13) de control es adecuado para apagar la
fuente (7) de calefacción cuando la temperatura detectada por el
sensor (12) de temperatura es superior a una temperatura umbral
S_{2} predeterminada.
10. Procedimiento para ajustar la presión de
vapor en una caldera (5) de un electrodoméstico que comprende una
fuente (7) de calefacción concebida para estar, al menos
parcialmente, sumergida en agua para vaporizar agua, estando
asociada la mencionada caldera (5) con medios (9, 10) de suministro
de vapor, comprendiendo el mencionado procedimiento las etapas
de
a) dar corriente a la fuente (7) de calefacción
en momento de encendido del electrodoméstico (100);
b) encender/apagar la fuente (7) de calefacción a
fin de mantener la presión de vapor en la caldera (5) en un valor
deseado,
caracterizado porque también comprende la
etapa c) de comprobar el estatus abierto/cerrado del medio (9, 10)
de suministro de vapor, y porque la etapa b) se realiza en función
del estatus abierto/cerrado detectado en la etapa
c).
c).
11. Procedimiento según la reivindicación 10, en
el cual el estatus detectado en la etapa c) es cerrado, se realiza
la etapa b) de acuerdo con una etapa b2) de detección de la
temperatura de la fuente (7) de calefacción, y de encendido/apagado
de la fuente (7) de calefacción dependiente de la temperatura
detectada.
12. Procedimiento según las reivindicaciones 10 u
11, en el cual cuando en la etapa c) se detecta un paso de cerrado a
abierto del medio (9, 10) de suministro de vapor, la etapa b) se
realiza de acuerdo con una etapa b3) de encendido de la fuente (7)
de calefacción.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en
el cual en la etapa b3) la fuente (7) de calefacción se enciende con
un retraso predeterminado respeto del paso de medio (9, 10) de
suministro de vapor de cerrado a abierto.
14. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, en el cual, cuando el estatus detectado en
la etapa c) es abierto, la etapa b) se realiza por medio de una
etapa b4) de acuerdo con la cual, la fuente (7) de calefacción se
mantiene encendida.
15. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, en el cual, cuando en la etapa c) se
detecta un paso de abierto a cerrado del medio de suministro de
vapor, la etapa b) se realiza a través de una etapa b5) de acuerdo
con la cual, la fuente (7) de calefacción se mantiene encendida
durante un período predeterminado.
16. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 12 a 15, que también comprende la etapa d) de
detectar la temperatura de la fuente (7) de calefacción y apagar la
fuente (7) de calefacción cuando el valor detectado de temperatura
es mayor que un segundo umbral S_{2} de temperatura
predeterminado.
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