ES2236390T3 - Dispositivo de persiana. - Google Patents

Dispositivo de persiana.

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ES2236390T3
ES2236390T3 ES02011202T ES02011202T ES2236390T3 ES 2236390 T3 ES2236390 T3 ES 2236390T3 ES 02011202 T ES02011202 T ES 02011202T ES 02011202 T ES02011202 T ES 02011202T ES 2236390 T3 ES2236390 T3 ES 2236390T3
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/15Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B9/165Roller shutters with closing members formed of slats or the like with slats disappearing in each other; with slats the distance between which can be altered

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  • Glass Compositions (AREA)
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Abstract

Un ensamblaje de persiana para una abertura, que comprende una pluralidad de lamas alargadas adyacentes que son huecas y unidas por medio de empalmes de acoplamiento para formar un ensamblaje de lamas, teniendo dichas lamas un borde inferior, un conducto inferior a todo lo largo del borde inferior, estando definido dicho conducto inferior por al menos un saliente inferior dirigido hacia adentro, un borde superior, un conducto superior a todo lo largo del borde superior, estando definido dicho conducto superior por al menos un saliente superior dirigido hacia adentro, estando acopladas dichas lamas a una lama adyacente del ensamblaje de persiana por al menos dos empalmes de acoplamiento, teniendo dichos empalmes de acoplamiento cabezas en gancho superiores e inferiores, caracterizado porque hay al menos dos conductos superiores extendiéndose a todo lo largo de sólo una parte del borde superior y teniendo una longitud que es sustancialmente igual a la anchura de los empalmes de acoplamiento ydichos salientes dirigidos hacia adentro y dichas cabezas en gancho están mutuamente configurados de tal manera que dichas cabezas en gancho superiores están capturadas dentro del conducto inferior de una lama adyacente por dicho al menos un saliente inferior (40, 42) y dichas cabezas en gancho inferiores (46¿) están capturadas dentro del conducto superior (52) de una lama adyacente (20, 20¿) por dicho al menos un saliente superior.

Description

Dispositivo de persiana.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a persianas enrollables según lo previsto en el preámbulo de la reivindicación 1.
Antecedentes de la invención
Las persianas para aberturas tales como ventanas y puertas sirven para varios fines. Proporcionan refugio contra las inclemencias del tiempo, especialmente contra la lluvia, el viento y el sol y aíslan el interior de los edificios de la entrada de calor, polvo y contaminación. Pueden proporcionar una pantalla opaca que asila los interiores de la vista exterior y satisfacen la privacidad de los que están dentro del edificio. Proporcionan protección contra el robo y contra la entrada de animales, pájaros, insectos y similares y es una medida de seguridad contra la caída de niños y animales e impiden que los animales o los pájaros se escapen a través de la abertura. La mayoría de las persianas permiten a un operador controlar el grado de exposición de la abertura, pueden estar abiertas, cerradas, o parcialmente abiertas.
En material publicado de patentes se han propuesto y descrito muchas construcciones de persianas de rodillos diferentes para permitir que el ensamblaje de persiana sirva para las funciones anteriores. Cada una de las anteriores construcciones y descripciones de persianas tienen uno o más inconvenientes relacionados con la complejidad y los costes de construcción de los acoplamientos entre lamas adyacentes y con las limitaciones de tamaño de los espacios de luz y de aire a través del ensamblaje de persiana.
El documento FR 1508003 muestra una persiana enrollable cuyas lamas tienen una estructura abierta, con sólo un lateral cerrado. Esto hace que la lama sea débil, antiestética y problemática. Empalmes unen un perfil con el siguiente. Los empalmes están hechos de material flexible que se puede romper debido a la carga y presión aplicada a los perfiles mientras se enrolla o desenrolla la persiana enrollable en un tubo. Elementos de conexión bloquean la parte superior de los empalmes del perfil superior e impiden que las lamas se desconecten unas de otras. Una vez introducida en la lama superior hay que poder acceder a la cabeza de cada empalme para fijar un elemento de conexión en la misma. Por lo tanto las lamas del documento FR 1508003A están abiertas en un lateral.
El documento DE-U-7441951 muestra una persiana enrollable con lamas conectadas por empalmes que tienen la misma anchura que las lamas y cabezas en gancho superiores e inferiores para ser introducidas en los conductos superiores e inferiores de las lamas.
Tvina Plast, Inc. de Mishmar Hasheva, Israel, anuncia una persiana denominada LHT, que se establece como el objeto de la solicitud de patente israelí Nº IL 134.473. Dicha persiana comprende una pluralidad de dos tipos de lamas alargadas, entre cada una de las lamas de persiana normales hay una lama de unión, que se extiende por toda la anchura de la persiana, que mantiene unidas las lamas de persiana normales. La lama de unión tiene agujeros de aire y de luz de 16 mm de altura y 70 mm de anchura cada 10 cm a todo lo largo de su anchura. Cuando la persiana está totalmente cerrada, la lama de unión está oculta dentro del cuerpo de las lamas adyacentes justo por encima y por debajo de la misma. No obstante, en la posición parcialmente abierta, las lamas de unión están descubiertas, permitiendo de ese modo que el aire y la luz pasen a través de los agujeros de la persiana.
La patente israelí Nº 121.172 describe una persiana que comprende una serie de lamas alargadas unidas por una red relativamente compleja de juntas de bisagra acopladas a los bordes laterales exteriores de cada lama, que aumenta el coste de fabricación de la persiana. Un aparato de persiana de este tipo permite huecos, entre las lamas adyacentes, directamente relacionados con la longitud de la bisagra. El hecho de que las lamas adyacentes sólo estén unidas en los ensamblajes de bisagras situados en los bordes exteriores de las lamas hace que la persiana tenga menor estabilidad en anchuras cada vez mayores. La anchura máxima práctica de un ensamblaje de persiana, tal como el descrito en la patente IL 121.172, cuyas lamas sólo están unidas en los bordes exteriores, es del orden de 2,5 m.
La solicitud de patente israelí Nº 137.432 asignada a Kol Chen Ltd., Holon, Israel, también describe una persiana que comprende una serie de lamas alargadas unidas en los bordes laterales exteriores de cada lama. A diferencia de la patente IL 121.172, en la solicitud de patente israelí Nº 157.432, las lamas están acopladas por medio de conexiones flexibles hechas de materiales tales como alambre o fibra.
Tanto la patente estadounidense Nº 1.852.913 de Bauer como la patente estadounidense Nº 4.010.790 de Varga describen un ensamblaje de persiana que comprende una pluralidad de lamas. Las lamas adyacentes están conectadas por conexiones metálicas planas con agujeros longitudinales ovalados, agujeros que están engranados por vástagos en las lamas adyacentes.
La solicitud de patente inglesa GB 2055935 describe un ensamblaje de persiana que comprende una serie de lamas alargadas acopladas directamente a la lama adyacente. Cada lama tiene un conducto inferior abriéndose en una cavidad interior y una sección superior conteniendo una serie de aberturas. La sección superior de cada lama encaja, a través del conducto inferior de la lama por encima de ésta, en la cavidad de la lama superior. La sección superior es retenida en el conducto de la lama por encima de ésta por un dispositivo de acoplamiento, contenido totalmente dentro de la cavidad, encajado a través de las aberturas de la sección superior. Si bien las aberturas permiten que la luz y el aire pasen a través del ensamblaje de persiana, el tamaño de los huecos es limitado.
La patente europea Nº EP0367212 describe un ensamblaje de persiana que comprende una serie de lamas alargadas. Las lamas están unidas por una pieza de unión en forma de C, con extremos en gancho superiores e inferiores, que encaja dentro de los conductos inferiores y superiores de las lamas por encima y por debajo de éstas, respectivamente. La pieza de unión se extiende por toda la longitud de las lamas. Las propias lamas están provistas en su interior de espacios de luz y de aire de un tamaño limitado y entre las lamas no hay ningún espacio para el paso del aire y de la luz.
En las patentes estadounidenses nos. 6.076.587 de Pastor, 5.46.130 de Cheng, 3.034.574 de Gerold, 2.579.485 de Ferguson y col., 2.047.453 de Allen, 1.966.728 de Lecluyse, 1.912.817 de Bauer, 1.893.182 de Seregi y 514.605 de Rasmusson y col. y la patente europea Nº EP0750094 se describen otros ensamblajes de persiana.
Por lo tanto, en la técnica, existe la necesidad de un aparato y un procedimiento para un ensamblaje de persiana sin los inconvenientes relacionados con la complejidad y los costes de construcción de los acoplamientos entre lamas adyacentes y sin las limitaciones del tamaño de los espacios de luz y de aire a través del ensamblaje de persiana.
La descripción de cada una de las publicaciones mencionadas en toda la memoria descriptiva, se incorpora al presente documento como referencia, cada una en su totalidad.
Resumen de la invención
Es un objetivo de la presente invención solucionar los inconvenientes de los ensamblajes de persiana convencionales para aberturas, tales como, pero no limitados a, puertas y ventanas, y proporcionar un aparto de persiana y un procedimiento de construcción del mismo mejorados.
Para conseguir este objetivo se proporciona un ensamblaje de persiana según lo definido en la reivindicación 1.
De acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención la persiana comprende una pluralidad de lamas alargadas adyacentes acopladas juntas para formar un ensamblaje de lamas. Preferentemente, las lamas son opacas. Las lamas adyacentes están unidas por al menos dos empalmes de acoplamiento que actúan de manera telescópica. La persiana se puede cerrar completamente con el contacto de las lamas adyacentes, ocultando los empalmes de acoplamiento dentro de las lamas, reduciendo al mínimo o eliminando, de ese modo, los espacios de luz y de aire entre las lamas. Por otro lado, la persiana se puede abrir parcialmente, con los empalmes de acoplamiento al descubierto, abriendo un hueco de aire y de luz entre las lamas. La altura del hueco entre la lama está determinada por la altura del empalme de acoplamiento y, normalmente, es, aproximadamente, 3 cm, si bien se pueden formar tanto huecos más grandes como más pequeños aumentando o reduciendo, respectivamente, la altura del empalme de acoplamiento. Un hueco de unos cuantos centímetros entre las lamas de una persiana que cubren una ventana exterior de una habitación permite que pase mucha luz y aire a la habitación, a la vez que mantiene la seguridad impidiendo el acceso no autorizado y evitando accidentes.
Asimismo, es un objetivo de una forma de realización preferente de la presente invención, proporcionar una persiana que sea sencilla de limpiar desde la parte delantera. El hueco entre las lamas permite a una persona de la limpieza introducir una mano entre las lamas permitiendo que se puedan limpiar las superficies superior, inferior y trasera de cada lama, además de la superficie delantera.
En una forma de realización preferente adicional de la presente invención, un usuario puede regular la cantidad de huecos entre las lamas y, por consiguiente, la zona de los espacios de luz y de aire de la persiana, enrollando o desenrollando el ensamblaje de persiana desde un dispositivo de enrollado.
De acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, se proporciona una persiana de hasta, aproximadamente, 4 m de anchura. Preferentemente, en persianas de hasta, aproximadamente, 2,5 m de anchura, las lamas adyacentes están unidas sólo por dos empalmes de acoplamiento. Aún más preferentemente, en una persiana de una anchura superior a 2,5 m, se usan tres o cuatro empalmes de acoplamiento para unir lamas adyacentes. Se entiende que se pueden usar empalmes de acoplamiento adicionales para unir lamas adyacentes, que proporcionarían una estabilidad adicional. Se entiende además que reducir al mínimo la cantidad de empalmes de acoplamiento entre lamas adyacentes aumenta el tamaño de los espacios de aire y de luz de la persiana.
Es un objetivo adicional de una forma de realización preferente de la presente invención, proporcionar una persiana que se pueda enrollar en un rollo más estrecho que los diseños de persiana anteriores, reduciendo al mínimo el espacio necesario encima de la abertura para almacenar la persiana enrollada.
La persiana LHT descrita en la solicitud de patente israelí IL 134.473 es, en apariencia, similar a las formas de realización preferentes de la presente invención. Las lamas de unión de esta persiana y las propias lamas alargadas, tienen un perfil transversal similar, si bien no idéntico, a los empalmes de acoplamiento y a las lamas de la presente invención. No obstante, la persiana novedosa de la presente invención tiene varias ventajas adicionales respecto a la persiana de la solicitud de patente israelí IL 134.473. Cada par de lamas adyacentes de la persiana de la solicitud de patente israelí IL 134.473 está unido por una única lama de unión, que contiene agujeros de aire y de luz espaciados regularmente a través de su longitud. En comparación, en las formas de realización preferentes de la presente invención, pares de lamas adyacentes están acopladas por de 2 a 4 empalmes de acoplamiento, dependiendo de la anchura de la persiana. Normalmente, en una persiana de hasta 2 a 2,5 m de anchura sólo se usan 2 empalmes de acoplamiento, mientras que en persianas de hasta 4 m de anchura, preferentemente se usan 3 ó 4 empalmes. El uso de empalmes de acoplamiento en lugar de lamas de acoplamiento reduce el peso de la persiana de 10,3 kg por metro de la persiana de la solicitud de patente israelí IL 134.473 a 6,6 kg por metro. Esto proporciona un importante ahorro en material de construcción, normalmente aluminio. Asimismo, reduce la potencia de un motor necesario para accionar mecánicamente el movimiento de la persiana, y reduce al mínimo la cantidad de horas de trabajo necesarias en la preparación de la persiana, y elimina el tiempo necesario para hacer los agujeros en las lamas de acoplamiento. Además, el uso de empalmes de acoplamiento bien espaciados, como en las formas de realización preferentes de la presente invención, tiene como resultado huecos de luz y de aire de más de 100 cm de longitud, comparado con los huecos de 7 cm de la persiana de la solicitud de patente israelí IL 134.473, que es un aumento de más de un orden de magnitud.
Otra ventaja de una forma de realización preferente de la presente invención es que la fabricación y construcción del ensamblaje de persiana es sencilla, lo que reduce al mínimo la carga de trabajo y los costes. Una ventaja adicional es que la persiana se puede ensamblar in situ, y no tiene que ser previamente ensamblada en la fábrica.
Por lo tanto, se proporciona un ensamblaje de persiana para una abertura. El ensamblaje de persiana incluye una pluralidad de lamas adyacentes alargadas acopladas juntas para formar un ensamblaje de lamas, teniendo las lamas un borde inferior, un conducto inferior a todo lo largo del borde inferior, estando definido el conducto inferior por al menos un saliente inferior dirigido hacia adentro, un borde superior, y al menos un conducto superior a todo lo largo de al menos parte del borde superior, estando definido el conducto superior por al menos un saliente superior dirigido hacia adentro. Las lamas están acopladas a una lama adyacente del ensamblaje de persiana por al menos dos empalmes de acoplamiento, teniendo los empalmes de acoplamiento cabezas en gancho superiores e inferiores, y los salientes dirigidos hacia adentro y las cabezas en gancho están mutuamente configurados de tal manera que las cabezas en gancho superiores están capturadas dentro del conducto inferior de una lama adyacente por al menos un saliente inferior, y las cabezas en gancho inferiores están capturadas dentro del al menos un conducto superior de una lama adyacente por el al menos un saliente superior.
Asimismo, se proporciona un procedimiento de construcción de un ensamblaje de persiana para una abertura. El procedimiento incluye proporcionar una pluralidad de lamas alargadas adyacentes, teniendo las lamas un borde inferior, un conducto inferior a todo lo largo del borde inferior, estando definido el conducto inferior por al menos un saliente inferior dirigido hacia adentro, un borde superior y al menos un conducto superior a todo lo largo de al menos parte del borde superior, estando definido el conducto superior por al menos un saliente superior dirigido hacia adentro y acoplar las lamas a una lama adyacente del ensamblaje de persiana por al menos dos empalmes de acoplamiento, teniendo los empalmes de acoplamiento cabezas en gancho superiores e inferiores, en el que los salientes dirigidos hacia adentro y las cabezas en gancho están mutuamente configuradas de tal manera que las cabezas en gancho superiores están capturadas dentro del conducto inferior de una lama adyacente por el al menos un saliente inferior, y las cabezas en gancho inferiores están capturadas dentro del al menos un conducto superior de una lama adyacente por el al menos un saliente superior.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el al menos un saliente inferior dirigido hacia adentro incluye dos salientes inferiores enfrentados y dirigidos hacia adentro.
Aún más, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención los dos salientes inferiores enfrentados y dirigidos hacia adentro incluyen un saliente principal y un saliente auxiliar.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la cabeza en gancho superior incluye una garra que está capturada dentro del conducto inferior de una lama adyacente por el saliente inferior principal.
Asimismo, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la cabeza en gancho superior también incluye un diente sobresaliendo desde su borde curvo exterior, que está capturado dentro del conducto inferior de una lama adyacente, por el saliente inferior auxiliar, previo movimiento angular del empalme de acoplamiento en relación con la lama adyacente.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el al menos un saliente superior dirigido hacia adentro incluye dos salientes superiores enfrentados y dirigidos hacia adentro.
Aún más, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención los dos salientes superiores enfrentados y dirigidos hacia adentro incluyen un saliente principal y un saliente auxiliar.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la cabeza en gancho inferior incluye una garra que está capturada dentro del conducto superior de una lama adyacente por el saliente superior principal.
Asimismo, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la cabeza en gancho inferior también incluye un diente sobresaliendo desde su borde curvo exterior, que está capturado dentro del conducto superior de una lama adyacente, por el saliente superior auxiliar, previo movimiento angular del empalme de acoplamiento en relación con la lama adyacente.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, las lamas están acopladas a fin de permitir un movimiento lineal hacia una lama adyacente y fuera de ésta del ensamblaje de lamas para modificar un espacio de luz y de aire entre lamas adyacentes, y un movimiento angular en relación con una lama adyacente del ensamblaje de lamas para que el ensamblaje de persiana se pueda enrollar o desenrollar desde un dispositivo de enrollado.
Aún más, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el movimiento lineal hacia una lama adyacente tiene como resultado un contacto entre superficies y exacto entre las lamas adyacentes, fundamentalmente eliminando de ese modo el espacio de luz y de aire entre las lamas adyacentes en contacto y en la que los empalmes de acoplamiento están ocultos dentro de cavidades interiores de las lamas adyacentes en contacto.
Aún más, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la altura máxima del espacio de luz y de aire entre lamas adyacentes está determinada por la distancia entre las cabezas en gancho superiores e inferiores de los empalmes de acoplamiento.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, cada uno de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un par de lamas adyacentes tienen la misma altura.
Asimismo, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la altura de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un primer par de lamas adyacentes no es igual a la altura de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un segundo par de lamas adyacentes.
En la presente invención, la longitud de los conductos superiores es sustancialmente igual a la anchura de los empalmes de acoplamiento.
Aún más, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el ensamblaje de persiana también incluye un dispositivo de enrollado cubriendo el ensamblaje de lamas para enrollar y desenrollar el ensamblaje de persiana a una posición totalmente cerrada, a una posición totalmente abierta y a una posición parcialmente abierta en relación con la abertura.
Además, el dispositivo de enrollado pude incluir un tambor giratorio.
Asimismo, el dispositivo de enrollado puede incluir un dispositivo seleccionado del grupo compuesto por un motor eléctrico y un dispositivo manual.
Además, el procedimiento también incluye la etapa de cubrir el ensamblaje de lamas con un dispositivo de enrollado para enrollar y desenrollar el ensamblaje de persiana a una posición totalmente cerrada, a una posición totalmente abierta y a una posición parcialmente abierta en relación con la abertura.
Aún más, los empalmes de acoplamiento no están acoplados a las lamas por medio de un vástago.
Además, de conformidad con una forma de realización preferente de la presente invención, los al menos dos empalmes de acoplamiento comprenden tres, cuatro o cinco empalmes de acoplamiento.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el ensamblaje de lamas tiene una anchura superior a 2,5 m.
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, las lamas alargadas son sustancialmente huecas.
Asimismo, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, al menos parte de los conductos está rellena por un elemento insertable.
Además, el procedimiento también incluye la etapa de rellenar al menos parte de los conductos con un elemento insertable
Además, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, las lamas alargadas o los empalmes de acoplamiento o ambos están hechos de un material seleccionado del grupo compuesto por metal, madera, vidrio, PVC y plástico.
Asimismo, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, el metal es aluminio.
Además se proporciona, de acuerdo con otra forma de realización preferente de la presente invención, una pieza para sellar el extremo lateral de una lama alargada. La pieza incluye una placa exterior, un tapón acoplado a la placa exterior para introducción en una cavidad del borde lateral de la lama, de tal manera que la placa exterior cubre el borde lateral, y un agujero de tornillo que se extiende desde la placa exterior dentro del tapón, de tal manera que cuando un tornillo es enroscado a través de la placa exterior, en el agujero de tornillo, dentro del tapón, el tapón se expande dentro de la cavidad, sujetando, de ese modo, el tapón dentro de la cavidad.
Aún más, se proporciona un procedimiento para sellar el extremo lateral de una lama alargada. El procedimiento incluye proporcionar una lama alargada que tiene una cavidad en un borde lateral, introducir una pieza que incluye una placa exterior y un tapón acoplado a la misma en la cavidad, de tal manera que la placa exterior cubre el borde lateral de la lama, e introducir un tornillo a través de la placa exterior, en el tapón, haciendo, de ese modo, que el tapón se expanda dentro de la cavidad, sujetando, así, el tapón dentro de la cavidad.
Además, de acuerdo con otra forma de realización preferente de la presente invención, la lama alargada incluye cavidades interiores superiores, centrales e inferiores, y la pieza incluye tapones inferiores, centrales e inferiores acoplados a la placa exterior para introducción en las respectivas cavidades superiores, centrales e inferiores de la lama.
Asimismo, de acuerdo con otra forma de realización preferente de la presente invención, el tapón central es cónico.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se entenderá mejor gracias a la siguiente descripción detallada, tomada en conjunción con los dibujos, en los que:
la Fig. 1A es una vista en perspectiva de una lama alargada apropiada para construcción de un ensamblaje de persiana, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 1B es una vista transversal a través de la lama alargada de la Fig. 1A, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de dos lamas alargadas en contacto, construidas y operativas de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 3A es una vista transversal a través de un empalme de acoplamiento, apropiado para conectar dos lamas alargadas de la Fig. 1, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 3B es una vista en perspectiva de una longitud completa del empalme de acoplamiento de la Fig. 3A, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de una sección de dos lamas alargadas de la Fig. 1, unidas por un empalme de acoplamiento de la Fig. 3, en una posición abierta, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 5 es una vista en perspectiva de una sección de dos lamas alargadas de la Fig. 1, unidas por un empalme de acoplamiento de la Fig. 3, en una posición cerrada, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 6 es una vista en perspectiva de una sección de la lama alargada de la Fig. 1, con el empalme de acoplamiento de la Fig. 3 acoplado, mostrando un movimiento angular del empalme de acoplamiento en relación con la lama, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 7 es una vista en perspectiva de un ensamblaje de persiana, en una posición cerrada, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 8 es una vista en perspectiva del ensamblaje de persiana de la Fig. 7 en la posición cerrada, con huecos entre las lamas más altas, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 9 es una vista adicional en perspectiva del ensamblaje de la Fig. 8, parcialmente desensamblado, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 10 es una vista en perspectiva del ensamblaje de persiana de la Fig. 7 en la posición cerrada, con huecos entre todas las lamas, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención,
la Fig. 11 es una vista en perspectiva del ensamblaje de persiana de la Fig. 7 en una posición parcialmente abierta, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención y
la Fig. 12 es una vista en perspectiva de dos lamas alargadas unidas por un empalme de acoplamiento, mostrando una pieza de sellado lateral, construidas y operativas de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención.
Descripción detallada de las formas de realización preferentes
Ahora se hace referencia a las Figs. 1A y 1B que son una vista en perspectiva y una vista transversal, respectivamente, de una lama largada apropiada para construcción de un ensamblaje de persiana, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. La lama alargada 20 normalmente es hueca y contiene empalmes de refuerzo interiores 22, 24 que definen las cavidades interiores superiores, centrales e inferiores 26, 28, 30, respectivamente. El borde superior de la lama 20 está cerrado por dos salientes superiores, un saliente principal 34 y un saliente auxiliar 36 y un reborde 32 abarcando los dos salientes superiores 34, 36. Como comentado a continuación en relación con la Fig. 4, el reborde 32 se puede eliminar de las secciones de la lama 20, formando de ese modo un conducto superior 52 definido por los salientes superiores principal y auxiliar 34, 36. El borde inferior de la lama 20 está cerrado de manera incompleta por dos salientes inferiores, un saliente principal 40 y un saliente auxiliar 42, que definen un conducto inferior 38. Se puede acceder a la cavidad interior inferior 30 a través del conducto inferior 38.
Ahora se hace referencia a la Fig. 2 que es una vista en perspectiva de dos lamas alargadas en contacto 20, 20' construidas y operativas de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. Se entenderá gracias a la Fig. 2 que los bordes superiores e inferiores de las lamas están configurados mutuamente de tal manera que los bordes inferiores y superiores de dos lamas adyacentes 20, 20' forman un contacto de ajuste exacto que limita, y, preferentemente, fundamentalmente elimina, los espacios de luz y de aire entre las dos lamas alargadas 20, 20'. En concreto, el saliente superior principal 34 de la lama inferior 20' está configurado para formar un contacto entre superficies con el saliente inferior principal 40 de la lama superior 20, el saliente superior auxiliar 36 de la lama inferior 20' está configurado para formar un contacto entre superficies con el saliente inferior auxiliar 42 de la lama superior 20 y el reborde 32 de la lama inferior 20' está configurado para encajar en el conducto inferior 38 de la lama superior 20.
Ahora se hace referencia a la Fig. 3A que es una vista transversal a través de un empalme de acoplamiento 44, apropiado para conectar dos lamas alargadas 20, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. El empalme de acoplamiento 44 contiene una sección de cuerpo 45 y dos secciones de cabeza en gancho 46, 46'. Preferentemente, las secciones de cabeza 46, 46' son sustancialmente idénticas. En una forma de realización preferente, la longitud de la sección de cuerpo 45 es, aproximadamente, 30 mm, si bien se entiende que la longitud se puede aumentar o disminuir según se desee. En una forma de realización preferente, las secciones de cabeza en gancho 46, 46' comprenden un gancho normal terminando en una garra 48, 48', cada una con un diente 50, 50' sobresaliendo sub-terminalmente desde el borde curvo exterior del gancho.
Ahora se hace referencia a la Fig. 3B que es una vista en perspectiva de una longitud completa 51 del empalme de acoplamiento 44, construida de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. La longitud completa 51 del empalme de acoplamiento se puede cortar a la anchura deseada del empalme de acoplamiento 44.
Ahora se hace referencia a la Fig. 4 que es una vista en perspectiva de una sección de dos lamas alargadas 20, 20' unidas por el empalme de acoplamiento 44, construidas y operativas de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. Como se muestra, las lamas 20, 20' están en una posición abierta, separadas por la longitud del cuerpo 45 del empalme de acoplamiento 44. La sección superior de cabeza en gancho 46 del empalme de acoplamiento 44 está situada dentro de la cavidad inferior 30 de la lama superior 20. El empalme de acoplamiento 44 no puede salirse del conducto 38 y está sujeto por la garra 48 agarrándose en el saliente principal 40. De modo similar, la sección inferior de cabeza en gancho 46' del empalme de acoplamiento 44 está situada dentro de la cavidad superior 26 de la lama inferior 20'. El empalme de acoplamiento 44 no puede salirse del conducto superior 52 y está sujeto por la garra 48' agarrándose en el saliente principal 34.
El reborde 32 se ha eliminado de las secciones de la lama 20, formando, de ese modo, un conducto superior 52 definido por los salientes superiores principales y auxiliares 34 y 36. La cantidad de reborde 32 eliminado de la lama 20 depende de la anchura del empalme de acoplamiento 44, y es suficiente como para permitir que el empalme 44 encaje en el conducto 52. La presencia del reborde 32 adyacente al conducto 52 limita el movimiento del empalme de acoplamiento 44 en sentido longitudinal a todo lo largo de la lama, sujetándolo, y proporciona estabilidad adicional a las lamas una vez unidas.
En la Fig. 4, el reborde 32 se ha eliminado para formar el conducto 52 en los extremos de la lama 20, de tal manera que las lamas 20, 20' se pueden unir por medio del empalme de acoplamiento 44 en sus extremos. Por otro lado, o además, una sección del reborde 32 se puede eliminar del centro de la lama 20, formando el conducto 52 en la posición deseada para unir las lamas 20, 20' por medio del empalme de acoplamiento 44.
En una forma de realización alternativa, el conducto superior 52 inicialmente se puede extender por toda la longitud de la lama alargada 20. Una vez que el empalme de acoplamiento 44 se ha colocado en la posición correcta en el conducto superior 52 a todo lo largo de la lama 20, las zonas del conducto superior 52 entre los empalmes de acoplamiento 44, o entre un empalme de acoplamiento 44 y un borde lateral de la lama 20, se pueden rellenar con una pieza colocada en el conducto 52.
Además, una vez que los empalmes de acoplamiento 44 se han colocado en la posición correcta en el conducto inferior 38, las zonas del conducto 38 entre los empalmes de acoplamiento 44, o entre un empalme de acoplamiento 44 y un borde lateral de la lama 20, se pueden rellenar con una pieza colocada en el conducto 38.
Ahora se hace referencia a la Fig. 5 que es una vista en perspectiva de una sección de las lamas alargadas 20, 20', unidas por medio de empalmes de acoplamiento 44, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. Como se muestra, las lamas 20 están en un contacto de ajuste exacto, en el que el espacio de aire y de luz entre las lamas 20 y 20' fundamentalmente se elimina, como se ha descrito anteriormente en relación con la Fig. 2. El empalme de acoplamiento está completamente contenido dentro de la cavidad interior inferior 30 de la lama superior 20, y la cavidad interior superior 26 de la lama inferior 20'.
Ahora se hace referencia a la Fig. 6 que es una vista en perspectiva de una sección de la lama alargada 20, con una sección de cabeza en gancho 46 del empalme de acoplamiento 44 situada dentro del conducto inferior 38 de la lama 20, mostrando un movimiento angular del empalme de acoplamiento 44 en relación con la lama 20, construida y operativa de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. Para permitir que un ensamblaje de lamas que comprende una pluralidad de lamas conectadas por medio de empalmes 44, se pueda enrollar, los empalmes de acoplamiento deben permitir un movimiento angular entre las lamas. Como se muestra en la Fig. 6, no sólo la parte de garra 48 de la cabeza en gancho 46 agarra el saliente inferior principal 40, el diente saliente 50 agarra el saliente inferior auxiliar 42, lo que impide que el empalme de acoplamiento 44 se salga de la cavidad 30 de la lama 20 a través del conducto 38, previo movimiento angular del empalme de acoplamiento 44 en relación con la lama 20. Preferentemente, la parte inferior de la cabeza en gancho 46' del empalme 44 está agarrada dentro de la cavidad superior 26 de una lama inferior 20' de un modo similar.
Este grado de movimiento angular entre las lamas y los empalmes de acoplamiento y, por consiguiente, entre lamas adyacentes, sin que los empalmes se desacoplen de las lamas, permite que una persiana se enrolle en un rollo apretado, reduciendo al mínimo el espacio necesario por encima de la abertura para almacenar la persiana enrollada.
Ahora se hace referencia a las Fig. 7 a 11 que son vistas en perspectiva de un ensamblaje de persiana, que abarcan desde una posición cerrada hasta una posición parcialmente abierta, construido y operativo de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. Como se muestra, una pluralidad de lamas 20 están unidas por una pluralidad de empalmes de acoplamiento 44 para formar un ensamblaje de persiana 54, que normalmente está colocado sobre una abertura 57. Asimismo, se muestran un dispositivo de enrollado 55 y un par de carriles laterales guía 56. Los carriles laterales 56 normalmente están acoplados a los bordes interiores de la abertura 57 y encierran los bordes laterales del ensamblaje de lamas y guían el movimiento del ensamblaje de lamas en relación con la abertura 57. El dispositivo de enrollado 55, cubriendo la pluralidad de lamas alargadas 20, enrolla o desenrolla el ensamblaje de persiana 54 a una posición totalmente cerrada, a una posición totalmente abierta y a una posición parcialmente abierta en relación con la abertura. El dispositivo de enrollado puede ser un dispositivo eléctrico accionado mecánicamente, por ejemplo, por un motor eléctrico, o puede comprender un dispositivo manual, tal como una cinta de tirar, o puede comprender cualquier otro medio de apertura y cierre del ensamblaje de persiana 54 que se conozca en la técnica.
El dispositivo de enrollado 55 abre el ensamblaje de persiana 54 en relación con la abertura 57 enrollando las lamas 20 en un rollo por encima de la abertura 57. Según rueda hacia arriba cada lama 20 se abre un hueco entre las lamas adyacentes 20, desde la más alta hacia abajo.
La Fig. 7 ilustra la condición en la que el ensamblaje de persiana 54 está en su posición totalmente cerrada, y cada una de las lamas 20) ha sido movida linealmente hacia sus lamas adyacentes para cerrar completamente o limitar los espacios de luz y de aire, excepto la lama de más arriba 20a que justo ha empezado a enrollarse en el tambor del dispositivo de enrollado 55 a fin de crear el espacio 58 entre ella y la lama subyacente siguiente 20b. La Fig. 8 ilustra la condición en la que una serie de lamas 20 han sido enrolladas en el dispositivo de enrollado 55 de tal manera que se han creado espacios de aire y de luz 58 entre las lamas superiores, pero las lamas inferiores todavía están totalmente cerradas. La Fig. 10 ilustra la condición en la que una serie de lamas adicionales han sido enrolladas por el dispositivo de enrollado 55, creando, por lo tanto, espacios de luz y de aire 58 entre cada lama 20 y sus lamas adyacentes.
La Fig. 11 ilustra la condición en la que por medio del dispositivo de enrollado 55 se ha enrollado aún más el ensamblaje de lamas 54, de tal manera que la lama de más abajo 20 ha sido levantada para abrir parcialmente la abertura 57, mientras que las lamas 20 todavía situadas dentro de la abertura 57 han sido separadas a fin de crear espacios de aire y de luz entre las mismas. Se entenderá que la rotación adicional del dispositivo de enrollado 55 para enrollar el resto de lamas dentro de la abertura 57 abrirá completamente la abertura.
En la Figura 9, se muestran los carriles laterales 56, a modo de ejemplo, separados de los bordes de la pluralidad de lamas alargadas 20.
Ahora se hace referencia a la Fig. 12 que es una vista en perspectiva de dos lamas alargadas 20, unidas por el empalme de acoplamiento 44, con una pieza de sellado lateral 59, construidas y operativas de acuerdo con otra forma de realización preferente de la presente invención. La pieza 59 comprende una placa exterior 60 que está diseñada para sellar los bordes laterales de las lamas alargadas 20. La sección de tapón de la pieza 59 está dividida en tres tapones, superior, central e inferior 63, 64, 65 que encajan lateralmente dentro de las cavidades superior, central e inferior 26, 28, 30 de la lama 20, respectivamente.
Preferentemente, el tapón central 64 es cónico. Opuesto al tapón central 64, la placa exterior 60 de la pieza 59, preferentemente, contiene un agujero 61 para un tornillo 62. Una vez que la pieza 59 ha sido encajada lateralmente en el borde lateral de la lama 20, el atornillado del tornillo 62 en el tapón cónico 64 provoca una expansión del tapón 64 dentro de la cavidad central 28. Esta expansión presiona el exterior del tapón 64 fuertemente contra las paredes de la cavidad 28, que sujeta la pieza 59 firmemente dentro del borde lateral de la lama 20.
Se entiende que diversas características de la invención que, a efectos de claridad, se describen en los contextos de formas de realización independientes también se pueden proporcionar en combinación en una única forma de realización. A la inversa, diversas características de la invención que, a efectos de brevedad, se describen en el contexto de una única forma de realización también se pueden proporcionar independientemente o en una sub-combinación apropiada.
Los expertos en la materia entenderán que la presente invención no se limita a lo que, en particular, se ha mostrado y descrito anteriormente en la presente memoria descriptiva, sino que más bien el alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones.

Claims (16)

1. Un ensamblaje de persiana para una abertura, que comprende una pluralidad de lamas alargadas adyacentes que son huecas y unidas por medio de empalmes de acoplamiento para formar un ensamblaje de lamas, teniendo dichas lamas un borde inferior, un conducto inferior a todo lo largo del borde inferior, estando definido dicho conducto inferior por al menos un saliente inferior dirigido hacia adentro, un borde superior, un conducto superior a todo lo largo del borde superior, estando definido dicho conducto superior por al menos un saliente superior dirigido hacia adentro, estando acopladas dichas lamas a una lama adyacente del ensamblaje de persiana por al menos dos empalmes de acoplamiento, teniendo dichos empalmes de acoplamiento cabezas en gancho superiores e inferiores, caracterizado porque hay al menos dos conductos superiores extendiéndose a todo lo largo de sólo una parte del borde superior y teniendo una longitud que es sustancialmente igual a la anchura de los empalmes de acoplamiento y dichos salientes dirigidos hacia adentro y dichas cabezas en gancho están mutuamente configurados de tal manera que dichas cabezas en gancho superiores están capturadas dentro del conducto inferior de una lama adyacente por dicho al menos un saliente inferior (40, 42) y dichas cabezas en gancho inferiores (46') están capturadas dentro del conducto superior (52) de una lama adyacente (20, 20') por dicho al menos un saliente superior.
2. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 1, en el que cada lama comprende dos salientes inferiores enfrentados y dirigidos hacia adentro.
3. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 2, en el que dichos dos salientes inferiores enfrentados y dirigidos hacia adentro comprenden un saliente principal y un saliente auxiliar.
4. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 3, en el que dicha cabeza en gancho superior comprende una garra que está capturada dentro del conducto inferior de una lama adyacente por dicho saliente inferior principal.
5. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 4, en el que dicha cabeza en gancho superior también comprende un diente, sobresaliendo sub-terminalmente desde su borde curvo exterior, que está capturado dentro del conducto inferior de una lama adyacente por dicho saliente inferior auxiliar, previo movimiento angular del empalme de acoplamiento en relación con la lama adyacente.
6. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 5, en el que cada lama comprende dos salientes superiores enfrentados y dirigidos hacia adentro.
7. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 6, en el que dichos dos salientes superiores enfrentados y dirigidos hacia adentro comprenden un saliente principal y un saliente auxiliar.
8. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 7, en el que dicha cabeza en gancho inferior comprende una garra que está capturada dentro del conducto superior de una lama adyacente por dicho saliente superior principal.
9. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 8, en el que dicha cabeza en gancho inferior también comprende un diente, sobresaliendo sub-terminalmente desde su borde curvo exterior, que está capturado dentro del conducto superior de una lama adyacente por dicho saliente superior auxiliar, previo movimiento angular del empalme de acoplamiento en relación con la lama adyacente.
10. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 9, en el que dichas lamas están acopladas a fin de permitir:
a) un movimiento lineal hacia una lama adyacente y fuera de ésta del ensamblaje de lamas para modificar un espacio de luz y de aire entre lamas adyacentes y
b) un movimiento angular en relación con una lama adyacente del ensamblaje de lamas para que el ensamblaje de persiana se enrolle o desenrolle por medio de un dispositivo de enrollado.
11. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 10, en el que dicho movimiento lineal hacia una lama adyacente tiene como resultado un contacto exacto entre las lamas adyacentes, fundamentalmente eliminando, de ese modo, el espacio de luz y de aire entre dichas lamas adyacentes en contacto y en el que los empalmes de acoplamiento están ocultos dentro de cavidades interiores de dichas lamas adyacentes en contacto.
12. Un ensamblaje de persiana según la reivindicación 11, en el que la altura máxima del espacio de luz y de aire entre lamas adyacentes está determinada por la distancia entre las cabezas en gancho superiores e inferiores de los empalmes de acoplamiento.
13. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 12, en el que cada uno de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un par de lamas adyacentes tienen la misma altura.
14. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 13, en el que la altura de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un primer par de lamas adyacentes no es igual a la altura de los al menos dos empalmes de acoplamiento entre un segundo par de lamas adyacentes.
15. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 14, en el que las lamas están acopladas por medio de tres empalmes de acoplamiento.
16. Un ensamblaje de persiana según una o varias reivindicaciones de la 1 a la 15, y comprendiendo además un par de lamas alargadas adyacentes acopladas por medio de un único empalme de acoplamiento extendiéndose por toda la longitud de las lamas alargadas.
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