ES2236885T3 - Preparacion de ester de colofonia de aceite de tall con un bajo nivel de olor. - Google Patents
Preparacion de ester de colofonia de aceite de tall con un bajo nivel de olor.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN ESTER DE RESINA DE TALL OIL CON BAJO NIVEL DE OLOR, CUYO PROCESO INCLUYE UN PASO DE ESTERIFICACION EN EL QUE SE ESTERIFICA UNA RESINA DE TALL OIL CON UN POLIOL A FIN DE FORMAR UN PRODUCTO QUE CONTIENE UN ESTER DE RESINA DE TALL OIL, Y DONDE SE EFECTUA LA EVAPORACION DE ESTE PRODUCTO A FIN DE ELIMINAR LOS COMPONENTES DE OLOR Y OTROS COMPONENTES VOLATILES DEL PRODUCTO, CUYA EVAPORACION SE EFECTUA EN UN EVAPORADOR DE TRAYECTO CORTO QUE CONSTA DE UNA SUPERFICIE DE EVAPORACION Y, EN LA VECINDAD DE ESTA SUPERFICIE, UN CONDENSADOR EN EL QUE CONDENSAN LOS COMPONENTES VAPORIZADOS A ELIMINAR, DE MODO QUE SE RECUPERA DEL EVAPORADOR UN ESTER DE RESINA DE TALL OIL CON BAJO NIVEL DE OLOR.
Description
Preparación de éster de colofonia de aceite de
tall con un bajo nivel de olor.
La invención se refiere a un proceso para
preparar un éster de colofonia de aceite de tall con un bajo nivel
de olor, utilizable en aplicaciones con mucha demanda.
El aceite de tall se obtiene como subproducto del
proceso de producción de pasta papelera al sulfato en forma de
jabón que está acidifica con ácido sulfúrico antes de la
destilación. La brea, la colofonia y el ácido graso se separan como
fracciones principales en la destilación. La colofonia contiene en
la estructura diterpeno principal ácidos tricíclicos
monocarboxílicos en C_{20} cuya proporción en la colofonia de
aceite de tall es usualmente del orden de 85-95%. El
resto se compone de ácidos grasos y productos neutros que son
varios anhídridos, fenoles, esteroles y alcoholes diterpénicos o
aldehídos. Como resultado del proceso al sulfato, la colofonia de
aceite de tall contiene también pequeñas cantidades de varios
compuestos orgánicos de azufre (total de azufre aproximadamente 1000
ppm), que se considera dan a la colofonia de aceite de tall su
típico olor algo desagradable, claramente diferenciable de la
colofonia de goma, por ejemplo.
Una aplicación de la colofonia es su refinación
ulterior en un aditivo que da adhesividad a los adhesivos. Estas
resinas adhesivas son lo más frecuentemente colofonias polimerizadas
o bien ésteres de colofonia, que se obtienen dejando reaccionar a
los polioles, tales como el pentaeritritol, glicerol o los glicoles,
con ácidos de colofonia. Típicamente, la preparación de ésteres de
colofonia tiene lugar en un proceso por tandas en estado fundido y a
temperaturas muy altas (250-300ºC). Para acelerar la
reacción es común el uso de catalizadores, y para conseguir una
esterificación suficientemente completa se necesita generalmente un
exceso de aproximadamente 15-20% de poliol con
relación a su cantidad estequiométrica (McSweeney, E.E.: Arlt, H.G.,
Jr.; Russell, J., Ends., Tall Oil and its Uses - II, Pulp Chemical
Association, Inc., New York (1987)). El avance de la reacción va
seguido por la determinación del índice de acidez, que es
típicamente del orden de 160-180 mg KOH/g para la
colofonia y dentro del intervalo de 5-15 para el
producto final, éster de colofonia. El tiempo de reacción en la
producción a escala industrial es típicamente de
20-30 horas, lo que incluye una eliminación al
vapor de agua de unas pocas horas que se lleva a cabo habitualmente
como paso final. El propósito de la eliminación es, a modo de
destilación al vapor de agua, retirar del producto de reacción todos
los producto neutros, y en particular, los componentes de olor
presentes en la colofonia. Ello hace también subir al punto de
reblandecimiento del producto, que está considerado como una
propiedad deseable. Sin embargo, la eliminación llevada a cabo con
vapor de agua no es capaz de retirar los productos neutros y
componentes de olor de un modo tan completo como sería deseable
considerando los usos de los ésteres de colofonia. Esta propiedad
del producto se ha convertido efectivamente en estos últimos años en
un criterio de calidad muy significativo en la comparación de los
ésteres de colofonia de aceite de tall con los correspondientes
ésteres preparados a partir de colofonia de goma o con resinas
hidrocarbonadas vendidas para los mismos usos. El olor típico de los
ésteres de colofonia de goma se deriva de los residuos de
trementina, que el citado tipo de colofonia contiene en cantidades
mayores que la colofonia de aceite de tall. Por otro lado, en el
tratamiento de la colofonia de goma no se usan productos químicos
que contengan azufre, y por consiguiente no se forman en ella los
compuestos orgánicos de azufre correspondientes que ocasionan el
olor desagradable. Los usos con demanda especial de ésteres de
colofonia incluyen los adhesivos termofusibles para productos
higiénicos y productos de envasado de alimentos, y también el uso de
ésteres de glicerol de colofonia como agente ligante en mezclas de
goma de mascar.
El nivel de olor está correlacionado con la
concentración de compuestos orgánicos volátiles (VOC) en el
producto; VOC es una cantidad que puede ser indicada por mediciones
en comparación con la intensidad de olor que se puede evaluar
únicamente de manera subjetiva. Por consiguiente, la reducción de
las concentraciones de VOC en los ésteres de colofonia preparados
por el proceso de acuerdo con la invención en comparación con
productos convencionales correspondientes es presentada a
continuación.
La esterificación de la colofonia es bien
conocida como reacción química, y durante décadas se han presentado
publicaciones y patentes relativas a la misma. Sin embargo,
continuamente se crean nuevas invenciones destinadas a mejorar los
procesos y la calidad del producto y, en particular, numerosos
métodos destinados a mejorar el color del éster de colofonia han
sido patentados en los últimos 10-15 años. Como
ejemplos típicos de ellos, describiendo en general tanto la
esterificación como varios catalizadores y otros aditivos para
mejorar las propiedades del producto, podemos mencionar, por
ejemplo, las patentes US 3.780.013, 4.548.746, 4.659.514 y
4.962.186, así como las patentes citadas aquí como referencias. No
se han encontrado publicaciones que hagan referencia expresa a la
eliminación de los componentes de olor de los ésteres de colofonia,
pero conviene citar la patente GB-1.296.480, que
describe un proceso para reducir los componentes de color y de olor
de la colofonia de aceite de tall. En este proceso, la colofonia es
termotratada primeramente a una temperatura de
240-280ºC durante 2-8 horas con el
fin de convertir los componentes de color y de olor en una fracción
pesada, y posteriormente la colofonia termotratada es redestilada,
con el fin de recuperar como destilado una colofonia que tiene un
nivel más bajo de color y de olor y la mencionada fracción pesada
se recupera como residuo de la destilación. Como opción técnica, el
paso de calentamiento separado en un reactor y la redestilación son
lentos y costosos considerando la refinación ulterior de la
colofonia así obtenida.
La presente invención se refiere a un proceso
para la preparación de un éster de colofonia de aceite de tall con
un bajo nivel de olor, proceso que comprende un paso de
esterificación en el que se esterifica la colofonia de aceite de
tall con un poliol para formar un producto que contiene un éster de
colofonia de aceite de tall, estando caracterizado el proceso porque
el producto obtenido de la esterificación se somete a evaporación
para eliminar los componentes de olor y otros componentes volátiles
del producto, cuya evaporación se lleva a cabo en un evaporador de
trayecto corto que tiene una superficie de evaporación y en su
proximidad un condensador en el que se condensan los componentes
vaporizados retirados, recuperándose entonces del evaporador un
éster de colofonia de aceite de tall con un bajo nivel de olor.
El proceso de acuerdo con la presente invención
para preparar un éster de colofonia es apropiado en general para
ésteres de colofonia pero en particular para ésteres de colofonia
que tienen un punto de reblandecimiento de anillo y bola (ASTM
E28-92) que es mayor que 70ºC. Los polioles usados
más corrientemente para la preparación de esteres de colofonia que
tengan el citado intervalo de punto de reblandecimiento incluyen el
glicerol y pentaeritritol. La colofonia inicial usada puede ser una
colofonia de aceite de tall que tenga un punto de reblandecimiento
comprendido dentro de un intervalo de aproximadamente
55-75ºC, pero preferiblemente dentro de un intervalo
de aproximadamente 65-70ºC. También se puede usar
como colofonia inicial una colofonia de una calidad menor que la
convencional, es decir, una colofonia con un punto de
reblandecimiento más bajo. La colofonia modificada de varios modos
es también una sustancia inicial apropiada. Modificaciones conocidas
de la colofonia incluyen la dimerización y el reforzamiento de la
colofonia con productos químicos que reaccionan por el mecanismo
Diels-Alder, siendo el ácido fumárico y anhídrido
maleico los usados más comúnmente.
La esterificación se lleva a cabo ventajosamente
en presencia de un catalizador, incluyendo los catalizadores
apropiados catalizadores de esterificación usados comúnmente tales
como ácido p-tolueno sulfónico, ácido hipofosforoso,
o ciertos catalizadores comerciales especiales tales como Irganox
1425 o Irganox B551 (Fabricante Ciba-Geigy). Irganox
1425 es químicamente calcio
[monoetil(3,5-di-terciario
butil-4-hidroxibencil)fosfonato],
e Irganox B551 es una mezcla del anterior y de Irganox 415
(4,4'-tiobis[2-(1,1-dimetiletil)-5-metilfenol])
a una razón de 1:1. Es también posible, desde luego, añadir al
producto otros aditivos usados comúnmente, tales como antioxidantes,
para mejorar la estabilidad térmica.
De acuerdo con una realización preferida, la
cantidad de poliol se encuentra a una razón sensiblemente
equivalente con la colofonia, en cuyo caso la cantidad de poliol en
proporción a la colofonia es con preferencia de aproximadamente
0,9-1,1:1. Esto constituye una clara diferencia en
comparación con la esterificación convencional, en la que se usa
típicamente un exceso de poliol del 15-20%
aproximadamente.
De acuerdo con la invención, la esterificación se
lleva a cabo de una manera conocida hasta que el índice de acidez
descienda a un nivel de aproximadamente 15-35, con
preferencia a un intervalo de aproximadamente 20-28.
En un aparato de producción a escala industrial esto se produce en
un tiempo considerablemente más breve, aproximadamente
13-17 horas, que en la esterificación convencional a
un índice de acidez de 5-10, puesto que el avance de
la reacción se ralentiza considerablemente una vez que el índice de
acidez alcanza un nivel de 30-25.
El paso subsiguiente en el proceso de preparación
es el tratamiento del producto de esterificación en un evaporador
llamado de trayecto corto, en el que se alimenta el éster de
colofonia dentro de una columna cilíndrica equipada con un rotor
especial para esparcir el líquido alimentado en una película fina
sobre la superficie interior del cilindro. Se produce un vacio
apropiado, aproximadamente 0,1-20 mbar, más
preferiblemente 0,2-4 mbar aproximadamente, en el
evaporador mediante succión. Después de lo cual las sustancias
neutras y los ácidos grasos, derivados de la colofonia de aceite de
tall presentes en el éster de colofonia se evaporan junto con la
colofonia que no ha reaccionado. La temperatura de la superficie de
evaporación es típicamente de 150-280ºC
aproximadamente, y más preferiblemente 220-260ºC
aproximadamente. La condensación de los componentes volátiles sobre
un denominado dedo frio se produce en el centro del cilindro; éste
es un condensador de destilado enfriado por separado. Un aparato de
evaporación de este tipo tiene la ventaja de la rápida condensación
de los componentes destilables, puesto que la distancia desde la
superficie de evaporación a la superficie del condensador es
notablemente más corta que cuando se usa un aparato convencional
basado en un condensador exterior. El aparato descrito permite
alcanzar un buen nivel de vacio, que es un requisito previo para
lograr la evaporación deseada. El flujo de destilado y el producto
actual se obtienen del evaporador de trayecto corto vía conexiones
separadas. Es típico del éster de colofonia tratado en el evaporador
que el índice de acidez descienda a un nivel de aproximadamente
0,2-10, más preferiblemente a un nivel de
aproximadamente 2-6, que es más bajo que el índice
de acidez, típicamente 8-15, de los ésteres de
colofonia preparados de una manera convencional. Al mismo tiempo, el
punto de reblandecimiento asciende a un nivel más alto que para los
ésteres retirados de una manera convencional en un reactor con vapor
de agua. El punto de reblandecimiento del éster de pentaeritritol se
puede llevar a aproximadamente un nivel de 103-108ºC
si se baja el índice de acidez a un nivel de aproximadamente
0,5-3, y respectivamente a un nivel de
aproximadamente 98-102ºC si el índice de acidez es
de un orden de aproximadamente 4-6. El tratamiento
en el evaporador de trayecto corto deteriora muy poco el calor del
éster del colofonia, que es también una propiedad importante del
producto en lo que respecta a los adhesivos termofusibles. La
composición del destilado varía, desde luego, dependiendo de las
condiciones de evaporación seleccionadas (vacio y la temperatura de
la superficie de evaporación, así como la cantidad de alimentación,
pero la proporción de componentes neutros es típicamente del orden
del 30-50%, consistiendo el resto en ácidos grasos y
colofonia que no ha reaccionado. La cantidad de destilado es
típicamente del 5-20% en peso aproximadamente de la
cantidad de alimentación. La falta de olor en el producto y su bajo
contenido de VOC se deben pues a una disminución considerable en las
concentraciones, en el producto mismo, de los componentes separados
en la evaporación de trayecto corto.
La invención será descrita a continuación con más
detalle con la ayuda de ejemplos y pruebas comparativas. Los
porcentajes son porcentajes en peso a menos que se indique otra
cosa.
A continuación se presenta dos ejemplos de la
preparación de éster de glicerol de colofonia y éster de
pentaeritritol de colofonia a escala de laboratorio por el proceso
de acuerdo con la invención.
Se colocaron 200 g de una colofonia de aceite de
tall que tenía un punto de reblandecimiento de 61ºC, un índice de
acidez de 172,0 y un contenido no saponificable del 7,8% en un
matraz de vidrio apropiado equipado con un termómetro y un
removedor. Se fundió la colofonia en una atmósfera de nitrógeno a
una temperatura de aproximadamente 180ºC, y se añadieron en el
recipiente de reacción, como catalizador, 0,8 g de catalizador
industrial Irganox B551 (Ciba-Geigy) e
inmediatamente después, 18 g de glicerol en etapas. El recipiente de
reacción fue equipado con un condensador de reflujo en el que
circuló un aceite de condensación a 120º aproximadamente
permitiendo así que el agua desprendida en la esterificación dejase
el reactor pero impidiendo la evaporación del glicerol. Se elevó la
temperatura de la mezcla de reacción a 275ºC y se mantuvo así
durante dos horas, después de lo cual el índice de acidez del éster
de glicerol descendió a 20,9 y su punto de reblandecimiento fue de
69ºC. Se enfrió el producto a 220ºC y posteriormente se introdujo en
un evaporador de trayecto corto que tenía una temperatura de manto
de 240ºC y una presión de 0,2 mbar. La tasa de alimentación fue de
200 ml/h, y la velocidad de rotación del rotor fue 200. La cantidad
de destilado separado fue del 15%, y su índice de acidez fue 108,3 y
la proporción de componentes neutros en el destilado fue
sorprendentemente alta, 36,3, lo que pone de manifiesto que el
residuo de productos neutros en el producto mismo había descendido a
un nivel considerablemente bajo. El índice de acidez del éster de
colofonia obtenido como producto descendió a 0,8 en la evaporación,
y su punto de reblandecimiento ascendió sorprendentemente a 89ºC. El
color de la colofonia inicial determinado por el método ASTM D
509-70 fue XA-X y el del producto,
X-WW respectivamente, lo que indicó que el producto
se volvió algo más oscuro en el
evaporador.
evaporador.
Usando el aparato descrito en el ejemplo
precedente, pero sin el condensador de reflujo, se preparó éster de
pentaeritritol por tandas dentro del matraz de 200 g de una
colofonia que tenía un punto de reblandecimiento de 69ºC y un índice
de acidez de 177,5. Se le añadió como catalizador 0,4 g de agente
blanqueador de Ciba-Geigy Irganox 415 y 0,8 g de
catalizador Irganox 1425, así como 24 g de pentaeritritol, a una
temperatura de 210-240ºC. La esterificación durante
3 horas a 280ºC hizo disminuir el índice de acidez a 18,4, y el
punto de reblandecimiento medido fue de 92ºC. Adicionalmente, la
evaporación en las condiciones descritas en el ejemplo 1 produjo un
éster de pentaeritritol que tenía un índice de acidez de 2,0, un
punto de reblandecimiento de 107ºC, y un color de
WW-WG. El rendimiento de destilado fue del 11,5%, su
índice de acidez fue 126,0 y su contenido de no saponificables fue
del 29,3%. Resultó también sorprendente en este experimento que el
punto de reblandecimiento aumentase 15ºC durante el tratamiento de
evaporación y que el contenido de productos neutros en el destilado
fuese alto.
El siguiente ejemplo ilustra la preparación, a
escala industrial, de una tanda experimental de éster de
pentaeritritol por el método de acuerdo con la invención.
Se introdujo por tandas colofonia fundida, cuyo
punto de reblandecimiento medido fue 65ºC, dentro de un reactor en
una cantidad de 9500 kg, en una atmósfera de nitrógeno. A una
temperatura de 205-210ºC, se añadieron 35 kg de
Irganox B551 e inmediatamente después 1050 kg de pentaeritritol en
etapas, de forma que la temperatura permaneciese por encima de 195ºC
durante la adición.
La temperatura se elevó constantemente a 275ºC
mientras se añadía al reactor algo de nitrógeno de aclarado. La
esterificación fue seguida por la determinación del índice de acidez
en función del tiempo. Cuando la tasa de descanso del índice de
acidez se había ralentizado considerablemente a menos de 3 unidades
por hora, se enfrío la tanda a 255ºC, y el producto fue bombeado a
un evaporador de trayecto corto. El tiempo desde la formación de
tandas con vistas hasta el vaciado del reactor fue de 13 horas. El
punto de reblandecimiento había ascendido en esta etapa a 84ºC y el
índice de acidez del éster fue de 23,9 antes de la evaporación. El
éster fue alimentado a una tasa de 2200 kg/h al evaporador de
trayecto corto que tenía una temperatura de manto de 240ºC y una
presión de aproximadamente un mbar. El rendimiento del producto
final fue del 85,8% de la alimentación del evaporador, y los
análisis convencionales fueron como siguen: índice de acidez 5,5,
punto de reblandecimiento 100ºC; y color XC-XB. El
índice de acidez del destilado fue 102.
Con el fin de evaluar los niveles de olor de los
ésteres preparados usando un evaporador de trayecto corto, se llevó
a cabo una prueba de olor en la que cinco personas pertenecientes a
un grupo de olor, entrenadas en la tarea, ejecutaron evaluaciones de
olor.
Tratamiento del espécimen de olor: se colocaron
50 g del éster de colofonia a ensayar, decimado, en un matraz de
vidrio de 1 litro cuidadosamente desinfectado, marrón y de boca
ancha, equipado con un tapón esmerilado, y se vertió 50 ml de agua
destilada sobre el éster de colofonia. El matraz cerrado fue
colocado sobre un baño de agua hirviendo durante 2 horas, y después
se colocó el matraz sobre un plato caliente a 60ºC en un laboratorio
de olor separado durante 1 hora.
Realización de la prueba: La prueba cubre 5
especímenes diferentes que los probadores seleccionados valoran
sensorialmente aspirando los matraces de espécimen momentáneamente
abiertos. Como resultado, cada probador pone el espécimen en un
orden de acuerdo con un nivel de olor creciente. El resultado de
toda la prueba es calculado estadísticamente de forma que el
resultado de cada probador sea comparado con la media, y si el
coeficiente de correlación así obtenido de un probador individual
permanece por debajo de un cierto nivel, el resultado de este
probador se excluye del cálculo del resultado final. La valoración
de olor del equipo de expertos puede considerarse fiable cuando al
menos cuatro probadores alcanzan una correlación aceptable con la
media. La intensidad relativa del olor entre los especímenes
evaluados es descrita con un número que va de 1 a 5, recibiendo el
espécimen de nivel de olor más bajo el valor número más bajo y el
espécimen con el nivel de olor más alto, el valor numérico
más
alto.
alto.
Para esta prueba se seleccionaron, entre los
ésteres de colofonia preparados por el nuevo proceso de acuerdo con
la invención, dos ésteres de pentaeritritol (A, B) y un éster de
glicerol (C) y, como controles dos ésteres de glicerol preparados
por el procedimiento convencional, es decir, esterificación y
finalmente separación al vapor de agua, siendo uno de ellos una
colofonia de una calidad de colofonia llamada adhesiva (D) y el otro
una colofonia de la calidad alimenticia (E), utilizable para una
mezcla de goma de mascar. La tabla que sigue muestra los resultados
de la prueba, en la que se aceptaron los cinco probadores para el
cálculo del resultado final, y el resultado puede considerarse por
tanto fiable.
De acuerdo con el resultado, el nivel de olor de
los ésteres de colofonia preparados por el proceso de acuerdo con la
invención fue menor que el de los ésteres de glicerol usados como
controles, habiéndose seleccionado estos últimos entre los productos
que representan el mejor nivel con respecto a la propiedad que se
está probando.
Otro método para la evaluación del nivel de olor
consistió en evaluar en el producto la cantidad de compuestos
volátiles, es decir, la denominada concentración VOC, que está
correlacionada con el olor que se puede percibir sensorialmente.
Para medir esta propiedad, nuestro laboratorio usó un método en el
que se pesaron 20 gramos del producto que se estaba ensayando un
pequeño molde de aluminio, y posteriormente se mantuvo el espécimen
durante 5 horas en un horno de convección a 180ºC. Después del
tratamiento térmico se determinó la reducción de la masa por pesada,
y la pérdida de peso está indicada en porcentaje. Esteres de
glicerol y de pentaeritritol, preparados por un procedimiento
convencional, fueron ensayados junto con ésteres de colofonia
preparados por el proceso de evaporación. Se midieron las siguientes
pérdidas de peso en el estudio para los diferentes especímenes:
Por estos resultados de mediciones de pérdida de
peso puede verse claramente que se reduce claramente los residuos de
componentes volátiles en los ésteres de colofonia de aceite de tall
preparados por el nuevo proceso de acuerdo con la invención.
Claims (8)
1. Proceso para la preparación de un éster de
colofonia de aceite de tall con un bajo nivel de olor, proceso que
comprende un paso de esterificación en el que se esterifica la
colofonia de aceite de tall con un poliol en un recipiente para
formar un producto que contiene un éster de colofonia de aceite de
tall, caracterizado porque la razón del poliol usado en la
esterificación a la colofonia es 0,9-1,1:1, y porque
el producto obtenido de la esterificación se somete a evaporación
con el fin de eliminar los componentes de olor y otros componentes
volátiles del producto, cuya evaporación se lleva a cabo en un
evaporador separado de trayecto corto que tiene una superficie de
evaporación y en la proximidad de esta superficie un condensador en
el que se condensan los componentes vaporizados a retirar,
recuperándose entonces del evaporador un éster de colofonia de
aceite de tall que tiene un bajo nivel de olor.
2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se usa en el evaporador una presión
dentro de un intervalo de 0,1-20 mbar,
preferiblemente 0,2-4 mbar, y porque la temperatura
de la superficie de evaporación es del orden de
150-280ºC, preferiblemente
220-260ºC.
3. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la colofonia a esterificar es
colofonia de aceite de tall o colofonia de aceite de tall
modificada.
4. Proceso de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque el punto de reblandecimiento de la
colofonia es 55-75ºC, preferiblemente
65-70ºC.
5. Proceso de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el poliol
usado para la esterificación es glicerol o pentaeritritol.
6. Proceso de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el índice
de acidez del producto disminuye durante la esterificación a un
nivel de 35-15, preferiblemente
28-20.
7. Proceso de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se retira
del producto, durante la etapa de evaporación, 5-20%
en peso de una sustancia compuesta principalmente de una mezcla de
productos neutros, ácidos grasos y colofonia.
8. Proceso de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el índice
de acidez del éster de colofonia de aceite de tall obtenido por la
evaporación es 0,2-10, preferiblemente
2-6.
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