ES2237641T3 - Inserto de fusible, especialmente para fusibles de alta potencia de baja tension. - Google Patents
Inserto de fusible, especialmente para fusibles de alta potencia de baja tension.Info
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Abstract
Inserto de fusible (1), especialmente para fusibles de alta potencia de baja tensión (fusibles NH), con un conductor fusible de trabajo (10) dispuesto en una carcasa (2) y con una instalación de representación, que presenta un elemento de representación (20) en el lado frontal y en la superficie envolvente del inserto de fusible (1), estando fijado el elemento de representación (20) en la posición pretensada por un conductor fusible de representación (11) dispuesto en la carcasa (2) y que se encuentra eléctricamente en paralelo al conductor fusible de trabajo (10), cuyo conductor fusible de representación incide en una sección frontal (22, 23, 24) del elemento de representación (20), en el que la sección frontal (22, 23, 24) se apoya en una placa de cubierta (4) que cierra la carcasa (2), en el que la sección frontal (22, 23, 24) está configurada como muelle, que presenta una forma de Z, en el que los brazos paralelos (22, 24) del muelle están dispuestos en paralelo a la placa de cubierta,caracterizado porque la sección frontal se apoya suelta en una placa de cubierta que cierra la carcasa y está prevista una instalación (27) para la limitación del desplazamiento del elemento de representación (20) durante la liberación del fusible.
Description
Inserto de fusible, especialmente para fusibles
de alta potencia de baja tensión.
La invención se refiere a un inserto de fusible,
especialmente para fusibles de alta potencia de baja tensión
(fusibles NH), con un conductor fusible de trabajo dispuesto en una
carcasa y con una instalación de representación, que presenta un
elemento de representación en el lado frontal y en la superficie
envolvente del inserto de fusible, estando fijado el elemento de
representación en la posición pretensada por un conductor fusible
de representación dispuesto en la carcasa y que se encuentra
eléctricamente en paralelo al conductor fusible de trabajo, cuyo
conductor fusible de representación incide en la sección frontal
del elemento de representación, así como la sección frontal del
elemento de representación se apoya suelta en el exterior de una
placa de cubierta que cierra la carcasa.
Se conoce a partir del documento
DE-PS 1 034 751 un inserto de fusible de este tipo.
En este documento, el elemento de representación está constituido
por una corredera, que está guiada de forma desplazable en la
dirección longitudinal en o junto a la pared de la carcasa
configurada como cuerpo de aislamiento. La corredera está bajo
presión del muelle y se proyecta para la representación con una
marca colocada en el extremo de la corredera más allá de la placa
de cubierta del inserto de fusible, mientras que la representación
en la superficie envolvente se realiza a través de la visualización
de una marca, colocada en el otro extremo de la corredera, en una
abertura de la carcasa. El extremo, que se proyecta más allá de la
placa de cubierta, presenta una flexión, en la que incide el
conductor fusible de representación. Un muelle helicoidal para la
impulsión de la corredera está insertado en la escotadura frontal de
la carcasa. Esta configuración con muelle integrado en la
escotadura es realmente costosa desde los aspectos de la
construcción y del montaje. El elemento de representación se puede
desplazar, en efecto, en una medida suficiente durante la liberación
del fusible, pero el muelle que provoca el desplazamiento del
elemento de representación está dispuesto en el interior de la
carcasa. Además, en el caso de la liberación del fusible, la
sección frontal del elemento de representación, que se extiende más
allá de la placa de cubierta, no modifica su forma. Esto es un
inconveniente para el reconocimiento del estado liberado del
fusible.
En el documento DE 197 44 535 A1 se describe un
inserto de fusible con indicador frontal e indicador central, en el
que la sección frontal del elemento de representación, que se
proyecta más allá del inserto de fusible, está configurada como
chapa de resorte, que presenta dos secciones de brazos. Una de las
secciones de brazo se prolonga en la sección envolvente del
elemento de representación, que atraviesa la escotadura frontal de
la carcasa, mientras que el otro brazo de la sección frontal del
elemento de representación está encajado entre la placa de cubierta
y la
carcasa.
carcasa.
Durante la liberación del fusible, se expande el
muelle, de tal manera que los dos brazos de la sección frontal del
elemento de representación se expanden y, como consecuencia de ello,
forman con la sección envolvente del elemento de representación,
por así decirlo, un triángulo. La superficie dirigida hacia el
observador de la sección frontal del elemento de representación
está colocada inclinada con respecto a la placa de cubierta.
Se conoce a partir del documento WO 99/40599 un
inserto de fusible con indicador frontal e indicador central, en el
que la sección frontal del elemento de representación está
configurada como muelle, que presenta una forma de Z. El brazo
paralelo del muelle, que está dirigido hacia la placa de cubierta
conductora, presenta un orificio, que está alineado con un orificio
de llenado de arena de extinción en la placa de cubierta. Un tapón,
insertado en los agujeros, conecta este brazo del muelle con la
placa de cubierta, con lo que se fija el elemento de
representación.
Se conoce a partir del documento WO 98/07172 un
inserto de fusible con indicador frontal e indicador central, en el
que la sección envolvente del elemento de representación está
guiado fuera de la carcasa entre ésta y una tapa de la carcasa.
Lasección frontal acodada sencilla del elemento de representación se
apoya en la placa de cubierta. La conexión eléctrica en circuito
paralelo del conductor fusible de representación con respecto al
conductor fusible de trabajo se lleva a cabo a través del contacto
de cuchilla del fusible por medio de la superposición del elemento
de representación sobre el contacto de cuchilla. Si el elemento de
muelle está constituido por un material no suficientemente
conductor eléctrico, está previsto prever una capa conductora de
electricidad en la zona entre la aplicación del conductor fusible de
representación y el contacto de cuchilla. Si la placa de cubierta
está fabricada de material aislante, se considera ventajoso por
razones de protección contra el contacto recubrir el elemento de
muelle con un material aislante de electricidad. Si se introduce
corriente en un inserto de fusible de este tipo a través del
contacto de cuchilla que está dirigido hacia el indicador frontal,
entonces esto conduce a que, durante la liberación del fusible, el
elemento de muelle no esté puesto fuera de tensión, por lo que se
encuentra todavía bajo tensión.
Bajo el aspecto de la protección contra contacto,
se conoce a partir del documento DE 90 06 337 U1, no sólo fabricar
las placas de cubierta frontales de un inserto de fusible a partir
de material aislante, sino recubrir también el muelle de
representación frontal con una campana de material aislante.
El cometido de la presente invención es
desarrollar un inserto de fusible del tipo mencionado, de tal forma
que, durante la liberación del fusible, se puede reconocer
claramente el estado liberado a través de un recorrido de
desplazamiento grande del elemento de representación. El elemento
de representación debe estar formado, además, de forma sencilla y
debe poder montarse fácilmente, así como debe estar retenido de
forma imperdible en la carcasa del inserto de fusible.
El cometido se soluciona en un inserto de fusible
del topo mencionado al principio porque la sección frontal se apoya
suelta en una placa de cubierta que cierra la carcasa y está
prevista una instalación para la limitación del desplazamiento del
elemento de representación durante la liberación del fusible.
En el inserto de fusible según la invención, el
elemento de representación está colocado de esta manera suelto, de
acuerdo con lo cual no está fijado en la carcasa o en la placa de
cubierta que cierra la carcasa. Por lo tanto, el montaje del
elemento de representación se puede realizar a través de simple
inserción. La forma de Z del muelle garantiza un trayecto de
desplazamiento paralelo muy grande de los brazos paralelos del
muelle y, por lo tanto, un recorrido de desplazamiento lineal de la
sección envolvente del elemento de representación. El
desplazamiento grande del elemento de representación durante la
liberación del fusible asegura que se pueda reconocer con seguridad
el estado no liberado o bien el estado liberado del fusible tanto en
la zona del indicador frontal como también el indicador central que
se encuentra en la zona de la superficie envolvente. Para que el
elemento de representación se mantenga de forma imperdible, en el
caso de liberación del fusible y, por lo tanto, en el caso de
separación del conductor fusible de representación, el movimiento
de salida del elemento de representación está limitado por medio de
una proyección fijada en este elemento de representación, que
contacta, en un recorrido de salida determinado, con un resalto de
la escotadura en la envolvente de la carcasa.
El elemento de representación está optimizado
tanto bajo el punto de vista de la fabricación como también bajo el
punto de vista del montaje, cuando está configurado en una sola
pieza. En particular, está configurado como resorte de lámina de
metal doblado o bien pandeado. Para poder reconocer especialmente
bien la posición del elemento de representación, especialmente el
brazo paralelo exterior de la sección frontal y el extremo de la
sección envolvente del elemento de representación deberían estar
configurados en color. Para el caso de que la carcasa esté provista
con una escotadura frontal, que está atravesada por la sección
envolvente del elemento de representación, donde la carcasa
presenta en la zona de la escotadura frontal una abertura hacia el
exterior, esto se puede reconocer, en el caso de desplazamiento de
la sección envolvente del elemento de representación de acuerdo con
la zona del elemento de representación que está alienada con la
abertura, en virtud de la indicación de color del estado de conexión
del fusible.
La limitación del recorrido del elemento de
representación durante la liberación del fusible se puede realizar
de diferentes maneras. La limitación del recorrido se lleva a cabo
de una manera especialmente sencilla cuando la sección envolvente
está provista con una proyección lateral, que se puede llevar a
conexión operativa con la placa de cubierta o con una placa de
obturación que está dispuesta entre la placa de cubierta y la
carcasa. La proyección lateral se puede generar de una manera
sencilla a través de la flexión, durante la fabricación del
elemento de representación, de una nervadura lateral pequeña hacia
fuera de la sección envolvente en forma de un contragancho. Pero
también es concebible una conformación de la sección envolvente,
que garantiza esta función.
El conductor fusible de representación está
conectado de una manera preferida con el brazo paralelo exterior del
muelle en forma de Z. Esto se puede realizar de una manera sencilla
porque el brazo exterior está conectado con los extremos de alambre
en la técnica de corte y sujeción.
De acuerdo con una forma de realización especial,
está previsto que en el inserto de fusible, la placa de cubierta
sea no conductora. En este caso, está previsto especialmente que el
contacto eléctrico del conductor de fusión de trabajo se realice a
través del muelle, de tal manera que, en el estado tensado por medio
del conductor de fusión de trabajo, entra en contacto con la placa
de soporte / placa de retención de la cuchilla que está dirigida
hacia la placa de cubierta del contacto de cuchilla del fusible. Si
la alimentación de la corriente en el inserto de fusible se lleva a
cabo a través de aquel contacto de cuchilla, que está dirigido
hacia el muelle, entonces una liberación del fusible conduce a que
este contacto de cuchilla esté bajo tensión como anteriormente. Sin
embargo, el contacto de cuchilla, que está insertado en un contacto
de alojamiento, está asegurado, en general, contra contacto
indebido. Para que el elemento de representación no esté bajo
tensión, un desarrollo preferido de la invención prevé que esté
puesto fuera de tensión durante la liberación del fusible.
La puesta fuera de tensión del elemento de
representación se realiza especialmente porque el brazo interior
paralelo del muelle está alojado en una cavidad de la placa de
cubierta. El contacto eléctrico se realiza a través de una zona de
transición desde el brazo exterior del muelle y la sección diagonal
del muelle que conecta los dos brazos paralelos del muelle, estando
configurada esta zona de transición especialmente en forma de
cordón. Cuando el conductor fusible de representación está bajo
tensión, el cordón contacta con la placa de soporte del contacto de
cuchilla, mientras que cuando el conductor fusible de
representación está separado, se anula en contacto en la zona del
cordón.
La configuración de la cavidad de la placa de
cubierta hay que verla, además, bajo el aspecto de la colocación
óptima del muelle, especialmente durante su montaje. En el caso de
la adaptación de la superficie de alojamiento de la cavidad y de la
superficie del brazo paralelo interior, solamente es posible un
movimiento del muelle en el plano de la cavidad con un juego
reducido.
En cambio, si se alimenta corriente desde el otro
lado, después de la liberación del fusible, el contacto de cuchilla
que está dirigido hacia el muelle está libre de tensión. En este
caso, el muelle puede estar configurado, en general, de tal forma
que contacta con su brazo interior de una manera duradera con la
placa de soporte del contacto de cuchilla.
Otras características de la invención se
representan en las reivindicaciones dependientes, en la descripción
de las figuras y en las figuras propiamente dichas, debiendo
indicarse que todas las características individuales y todas las
combinaciones de características individuales son esenciales de la
invención.
En las figuras, se representa la invención con la
ayuda de varias formas forma de realización, sin que esté limitada a
éstas. En este caso:
La figura 1 muestra una primera forma de
realización del inserto de fusible según la invención con pestaña
de agarre aislada, en una sección media longitudinal, en el estado
no liberado del fusible.
La figura 2 muestra una representación de detalle
del inserto de fusible ilustrado en la figura 1.
La figura 3 muestra el inserto de fusible
mostrado en la figura 1 cuando el fusible está liberado.
La figura 4 muestra una representación de detalle
del fusible liberado de acuerdo con la representación de la figura
2.
La figura 5 muestra una segunda forma de
realización con pestaña de agarre aislada del inserto de fusible, en
una vista frontal.
La figura 6 muestra una sección media
longitudinal del inserto de fusible representado en la figura 5, con
el fusible liberado.
La figura 7 muestra una zona del inserto de
fusible mostrado en la figura 6, con el fusible no liberado.
La figura 8 muestra una tercera forma de
realización del inserto de fusible, con pestaña de agarre conductora
de tensión, en una sección media longitudinal, con el fusible no
liberado.
La figura 9 muestra un detalle del inserto de
fusible en representación ampliada.
La figura 10 muestra una vista frontal del
inserto de fusible y
La figura 11 muestra una sección media
longitudinal del inserto de fusible según la figura 8, pero con el
fusible liberado.
El inserto de fusible NH 1 mostrado en la figura
1 está constituido esencialmente por una carcasa 2 configurada
hueca de material aislante, cuyos dos extremos están cerrados con
placas de cubierta 3 y 4 de material aislante. Entre las placas de
cubierta 3 y 4 y la carcasa 2 están retenidas placas de obturación
5. La conexión de las placas de cubierta y de las placas de
obturación con la carcasa 2 se realiza a través de tornillos no
mostrados. Los orificios en forma de ranura en las placas de
cubierta y en las placas de obturación son atravesados por
cuchillas de contacto 6 y 7, que forman una unidad de construcción
con las placas de soporte/placas de retención de las cuchillas 8 y
9. Estas placas, que están dispuestas dentro de la carcasa 2, se
apoyan en las placas de cubierta 3 y 4. Con apéndices de las
cuchillas de contacto 6 y 7, que se proyectan frente a las placas
de soporte/placas de retención de las cuchillas 8 y 9, se conecta de
forma conductora de electricidad un conductor fusible de trabajo
10. En paralelo eléctricamente y distanciado del conductor fusible
de trabajo 10 está guiado a través de la carcasa 2 un conductor
fusible de representación 11 que está configurado como alambre. El
contacto eléctrico del conductor fusible de representación 11 en la
zona de la cuchilla de contacto 6 es opcional, se puede realizar,
por ejemplo a través de su plana de retención de las cuchillas 8.
El contacto eléctrico del conductor fusible de representación 11 en
la zona de su otro extremo, es decir, en la zona de la placa de
retención de las cuchillas 9, se describe en detalle a
continuación.
El espacio interior del inserto de fusible, que
está delimitado por la carcasa y por las placas de obturación 5 así
como por las placas de cubierta 3 y 4, está relleno con arena de
extinción.
La carcasa 2 está provista en la zona de la placa
de cubierta 4 con una escotadura frontal 12. La carcasa 2 presenta
en la zona del extremo de la escotadura frontal 12, que está
dirigido hacia la placa de cubierta 3, una abertura 13 hacia el
exterior, que posee, por ejemplo, una sección transversal circular.
En la alineación de la escotadura frontal, la placa de cubierta 4
está provista con una ranura 14 que la atraviesa. En esta ranura se
conecta sobre el lado alejado de la carcasa 2 una cavidad plana 15,
que no se extiende hasta la placa de soporte 9. En la zona de la
placa de soporte 9, ésta es accesible a través de una ventana
pequeña 16 en la zona rebajada de la placa de cubierta 4. Por lo
demás, la placa de cubierta 4 se extiende hasta la cuchilla de
contacto 7. Entre la ventana 16 y la ranura 14, la placa de cubierta
4 está provista con una zona 17 más fuertemente rebajada, estando
limitada la sección de la pared 18 de la placa de cubierta 4 que
está dirigida hacia esta zona, al menos sobre el lado dirigido
hacia la ventana 16, por medio de una proyección 19.
El elemento de representación 20 que está
dispuesto en esta zona está constituido por chapa de metal y
presenta una sección envolvente 21, un brazo exterior 22 doblado
perpendicularmente a esta sección envolvente, un brazo 23 diagonal
dirigido desde este brazo 22 sobre la sección envolvente 21 y un
brazo interior 24 conectado con este brazo, que está dispuesto
paralelamente al brazo exterior 22. Por lo tanto, la transición
desde el brazo 22 hacia el brazo 23 no se lleva a cabo como punto
de pandeo de ángulo agudo, sino en forma de un cordón espesado 25,
que está dirigido sobre la ventana 16.
En el elemento de representación 20 descrito, la
sección frontal, que se puede poner en conexión operativa con la
superficie frontal del inserto de fusible 1, está configurada como
muelle en forma de Z, que está formado por medio de los brazos 22,
23 y 24. La sección envolvente 21, en cambio, está asociada a la
envolvente del inserto de fusible 1.
El conductor fusible de representación 11
atraviesa unos agujeros no ilustrados en detalle en los brazos 22,
23 y 24. El elemento de representación 20 se monta desde el
exterior, siendo insertada la sección envolvente 21 del elemento de
representación 20 en la escotadura frontal 12, cuando el conductor
fusible de representación 11, que atraviesa un agujero no ilustrado
en la placa de cubierta 4, está enhebrado a través de los brazos
22, 23 y 24. Cuando se tensa el muelle del elemento de
representación 20 a través de la actuación sobre el brazo 22,
entonces se mueven los brazos 22, 23 y 24 unos hacia los otros,
como se ilustra en las figuras 1 y 2, y la sección envolvente 21 se
encuentra en su posición insertada totalmente en la escotadura
frontal 12. En esta posición, el conductor fusible de
representación 11, que está fijado en la zona de la otra placa de
cubierta 3, se conecta con el brazo 22 con su extremo dirigido hacia
el muelle por medio de la técnica de corte y sujeción.
En la posición insertada, la sección envolvente
21 cubre en la zona de su extremo libre la abertura 13 en la
carcasa 2. En esta zona, la sección envolvente 21, que está
dirigida hacia la abertura 13, está provista con una marca de color,
por ejemplo marcada roja. También el brazo exterior 22 y la parte,
visible dirigida hacia éste, de la sección envolvente 21 extendida,
pueden presentar una marca de color sobre el lado alejado de la
carcasa 2, por ejemplo puede estar configurada roja, de manera que
llaman la atención como componentes de aviso.
Cuando el conductor fusible de representación 11
está apretado, el cordón 25 contacta con la placa de soporte 9. El
brazo interior 24 del muelle está guiado en la zona rebajada 17 de
la placa de cubierta 4 que está constituida por material aislante y
en particular está colocado sobre la proyección 19 hacia la cuchilla
de contacto 7. En esta posición, la sección frontal del muelle no
se proyecta desde la zona rebajada 17.
La sección envolvente 21 está provista a una
distancia de la placa de cubierta 4, que corresponde al movimiento
de la sección envolvente 21 durante la liberación del fusible, es
decir, durante la separación del conductor fusible de representación
11 y a la distensión del muelle, con una curvatura 27, que se
proyecta de esta manera desde el plano del resorte de lámina.
Cuando el muelle está ampliamente distendido y, por lo tanto, en el
estado liberado del inserto de fusible, como se ilustra en las
figuras 3 y 4, el elemento de representación 20 desplazado llega con
la curvatura 27 hacia la placa de cubierta 4 en la zona de la
ranura 14, de manera que la sección envolvente 21 no se puede mover
adicionalmente fuera de la escotadura frontal 12. En este caso, se
mueve la marca de color de la sección envolvente 21 fuera de la zona
de la abertura 13 y, por lo tanto, en la zona del indicador
central, señaliza el estado liberado del fusible.
Durante la liberación del fusible y, por lo
tanto, durante la fundición del conductor fusible de trabajo 10 y
del conductor fusible de representación 11 se mueve el cordón 25
del elemento de representación 20 fuera de la placa de soporte 9 de
la cuchilla de contacto 7, de manera que el elemento de
representación 20 se conecta sin tensión. Por lo tanto, incluso
cuando se alimenta corriente a través de la cuchilla de contacto 7,
esta zona del inserto de fusible está libre de tensión. La cuchilla
de contacto 7, insertada en un contacto de alojamiento, está
asegurada contra contacto indebido de todos modos con un
aislamiento no mostrado, por ejemplo con una campana de
cubierta.
La forma de realización según las figuras 5 a 7
se diferencia de la representación según las figuras 1 a 4
solamente porque entre los brazos 22 y 23 no está formado ningún
cordón 25, la placa de cubierta 4, que está constituida por material
aislante, no presenta ninguna proyección 19 y en su lugar el brazo
interior es más largo. El brazo 24 está provisto con un extremo 28
formado, con buena capacidad de contacto, que entra en contacto con
la placa de soporte 9 en la zona de la ventana 16. Para aislar el
conductor de fusión de representación 11 cuando el inserto de
fusible 1 está insertado, está prevista una cubierta de plástico
29, que se acopla sobre el brazo exterior 22 o que está insertado
en la cavidad 15. No obstante, en esta forma de realización,
durante la liberación del fusible, el elemento de representación 20
se mantiene en conexión conductora con la placa de soporte 9 de la
cuchilla de contacto 7. Esta forma de realización encuentra
aplicación especialmente cuando se alimenta corriente a través de
la cuchilla de contacto 6y, por lo tanto, la cuchilla de contacto
está sin tensión durante la liberación del fusible.
La forma de realización según las figuras 8 a 11
se diferencia de las dos formas de realización descritas en primer
lugar porque están previstas placas de cubierta 3 y 4. Por lo
tanto, el brazo interior 24 se apoya directamente en la placa de
cubierta 4. No presente ninguna cavidad 15. Esta forma de
realización representa la forma de realización configurada más
sencilla en cuanto a la construcción. En esta configuración, el
brazo 24 está provisto de una manera preferida con un extremo
formado con buena capacidad de contacto.
En las formas de realización descritas, para
mayor simplicidad, los mismos signos de referencia designan
componentes coincidentes en estructura y función.
Claims (14)
1. Inserto de fusible (1), especialmente para
fusibles de alta potencia de baja tensión (fusibles NH), con un
conductor fusible de trabajo (10) dispuesto en una carcasa (2) y
con una instalación de representación, que presenta un elemento de
representación (20) en el lado frontal y en la superficie envolvente
del inserto de fusible (1), estando fijado el elemento de
representación (20) en la posición pretensada por un conductor
fusible de representación (11) dispuesto en la carcasa (2) y que se
encuentra eléctricamente en paralelo al conductor fusible de trabajo
(10), cuyo conductor fusible de representación incide en una
sección frontal (22, 23, 24) del elemento de representación (20),
en el que la sección frontal (22, 23, 24) se apoya en una placa de
cubierta (4) que cierra la carcasa (2), en el que la sección frontal
(22, 23, 24) está configurada como muelle, que presenta una forma
de Z, en el que los brazos paralelos (22, 24) del muelle están
dispuestos en paralelo a la placa de cubierta, caracterizado
porque la sección frontal se apoya suelta en una placa de cubierta
que cierra la carcasa y está prevista una instalación (27) para la
limitación del desplazamiento del elemento de representación (20)
durante la liberación del
fusible.
fusible.
2. Inserto de fusible según la reivindicación 1,
caracterizado porque el brazo paralelo exterior (22) y/o una
zona visible de la sección envolvente (21) del muelle están
provistos en el lado exterior con una marca de color.
3. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el muelle (21,
22, 23, 24) está configurado como resorte de lámina de metal
doblado.
4. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la carcasa (2)
está provista con una escotadura frontal (12), que es atravesada
por la sección envolvente (21) del elemento de representación (20),
presentando la carcasa (2) en la zona de la escotadura frontal (12)
una abertura (13) hacia el exterior, y estando dispuesta una zona
de señalización de la sección envolvente (21) en la zona de la
abertura (13) cuando el conductor fusible de representación (11)
está bajo tensión.
5. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento de
representación (20) está configurado en una sola pieza.
6. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el trayecto
de movimiento de la sección envolvente (21), cuando el muelle está
distendido, está previsto un tope (27) para la limitación del
recorrido de la sección envolvente (21).
7. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la sección
envolvente (21) está provista con una proyección lateral (27), que
se puede llevar a unión operativa con la placa de cubierta (4) o
con una placa de obturación (5), que está dispuesta entre la placa
de cubierta (4) y la carcasa (2).
8. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la sección
frontal (22, 23, 24) del elemento de representación (20) está
configurada como resorte de lámina y la sección envolvente (21) del
elemento de representación (20) está configurada como corredera
conectada con el brazo paralelo exterior (22).
9. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el brazo
paralelo interior (24) del muelle (22, 23, 24) está insertado en una
cavidad (15) de la placa de cubierta (4).
10. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la placa de
cubierta (4) es no conductora.
11. Inserto de fusible según la reivindicación
10, caracterizado porque el contacto eléctrico del conductor
de fusión de representación (11) se realiza a través del muelle
(22, 23, 24), que entra en contacto, en el estado tensado, con una
placa de soporte (9) de un contacto de cuchilla (7) del inserto de
fusible.
12. Inserto de fusible según la reivindicación 10
u 11, caracterizado porque el contacto eléctrico del
elemento de representación (20) está puesto fuera de tensión cuando
el fusible está liberado.
13. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el elemento de
representación (20) está provisto con una conformación (25, 28),
que contacta con la placa de soporte (9).
14. Inserto de fusible según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque el muelle
(22, 23, 24) está cubierto en el estado tensado por medio de una
cubierta (29).
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| EP02021627A EP1403893B1 (de) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Sicherungseinsatz, insbesondere für Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2237641T3 true ES2237641T3 (es) | 2005-08-01 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| ES (1) | ES2237641T3 (es) |
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