ES2237642T3 - Dispositivo calentador para electrodifusor. - Google Patents

Abstract

Dispositivo calentador (1; 100; 200; 300; 400) para electrodifusor (9; 409), que comprende una caja de alojamiento (2, 4; 402, 404) que incluye medios resistivos (R1, R2) que son calentados cuando pasa una corriente a través de ellos para calentar, por intercambio de calor, dicha caja de alojamiento que está en contacto con un elemento poroso (83, 480) empapado con ingredientes activos, que son difundidos cuando dicho elemento poroso es calentado; en el que dichos medios resistivos son, por lo menos, dos resistencias (R1, R2) conectadas en serie por un elemento conductivo de conexión (7) que tiene buenas características de conducción de electricidad y calor, para efectuar la conexión eléctrica de los medios resistivos (R1, R2) y, al mismo tiempo, actuar, también, como elemento calentador.

Description

Dispositivo calentador para electrodifusor.

La presente invención se refiere a un dispositivo calentador para un electrodifusor de soluciones, en particular, soluciones que contienen ingredientes (principios) activos, tales como insecticidas, desodorantes, desinfectantes o sustancias similares.

Los sistemas usados corrientemente para difundir ingredientes activos en el aire están basados en el calentamiento a temperaturas de activación, que dependen del tipo de producto a evaporar, de un soporte poroso que contiene el propio producto. Estos sistemas comprenden, sustancialmente, además de las piezas de alojamiento y los componentes para la conexión al sistema de potencia, un contenedor que contiene la sustancia a evaporar, y un dispositivo calentador.

En lo que se refiere a las piezas que contienen el producto, pueden ser sistemas de una sola dosis, tal como una tableta de material poroso empapada con el ingrediente activo que se ha de difundir, o sistemas con un relleno y un elemento poroso que transfiere el líquido desde el depósito hasta el área de evaporación. Estos dispositivos permiten varios ciclos de uso y, por lo tanto, la difusión del producto durante un periodo de tiempo más largo.

En cambio, el dispositivo calentador está compuesto de una fuente de calor, una resistencia con una capa metálica o de óxido, véase, por ejemplo, el documento WO-A-02/28443, que describe tres resistencias conectadas en serie, o un elemento termistor (PTC = Positive Temperature Coefficient = Coeficiente Positivo de Temperatura), véase, por ejemplo, el documento EP-A-0 998 947, que describe un elemento PTC sostenido entre dos electrodos, y un elemento de material cerámico que asegura el aislamiento eléctrico. Esta pieza de calentamiento tiene una gran capacidad y conducción térmica y, por lo tanto, permite la homogeneización de la temperatura con respecto a la pieza que contiene el producto que se ha de evaporar.

El elemento que contiene el producto es calentado, ya sea por conducción, cuando el propio elemento está en contacto directo con el cuerpo calentador, o por convección: primeramente se calienta el aire entre el elemento calentador y el elemento poroso y, después, este aire calienta el elemento poroso.

Los dispositivos calentadores según la técnica anterior tienen el principal inconveniente de no proporcionar un calentamiento uniforme del elemento poroso que contiene la solución que se ha de evaporar. De hecho, debido a las características térmicas de los materiales de los cuales están compuestos los soportes porosos que usan corrientemente, las posibles ligeras variaciones de forma o posición, con respecto al elemento calentador, se pueden reflejar en diferentes temperaturas dentro de los elementos porosos y, por tanto, desarrollan diferentes condiciones de evaporación del producto, así como posibles alteraciones de la estructura de los propios elementos porosos.

Otro inconveniente de los dispositivos calentadores según la técnica anterior está representado por una cierta complejidad de estructura y montaje del circuito eléctrico resistivo que actúa como elemento calentador. Este inconveniente influye sobre el coste final del electrodifusor.

El objeto de la presente invención es superar los inconvenientes de la técnica anterior, proporcionando un dispositivo calentador para electrodifusor, que sea eficiente, efectivo y capaz de garantizar un calentamiento uniforme.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo calentador para electrodifusores, tal que sea económico y sencillo de fabricar.

Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un dispositivo calentador para electrodifusor, tal que sea versátil, utilizable de una manera modular según los diversos componentes adicionales, tales como una lámpara de iluminación, conmutador, temporizador y similares, y adecuado para ser aplicado a varios tipos de electrodifusores.

Estos objetos se consiguen según la invención, con las características presentadas en la reivindicación 1 independiente adjunta.

En las reivindicaciones dependientes se presentan realizaciones ventajosas de la invención.

El dispositivo calentador para electrodifusor, según la invención, comprende una caja de alojamiento que contiene medios resistivos que son calentados cuando pasa una corriente a través de ellos. De esta manera, la caja de alojamiento es calentada por intercambio de calor con los medios resistivos. La caja de alojamiento está en contacto con un elemento poroso empapado con ingredientes activos. De esta manera, cuando el elemento poroso es calentado por contacto con la caja de alojamiento, los ingredientes activos son difundidos.

La característica peculiar de la invención está representada por el hecho de que los medios resistivos comprenden, por lo menos, dos resistencias eléctricas conectadas en serie por medio de un elemento conductivo de conexión. Este elemento conductivo de conexión debe tener buenas características conductoras eléctricas y térmicas para realizar la conexión eléctrica de los medios resistivos y, al mismo tiempo, actuar, también, como elemento calentador para calentar la caja de alojamiento.

El elemento conductivo de conexión es preferiblemente una lámina metálica que tenga cortes que encajen en los terminales de contacto de los polos de las resistencias. Además, están dispuestas un par de láminas metálicas que encajan en los otros terminales de contacto de los polos de las resistencias, para conectar las resistencias a los hilos de los cables eléctricos de un enchufe eléctrico, a fin de suministrar potencia eléctrica a las resistencias.

Las ventajas del dispositivo calentador según la invención son evidentes. De hecho, este dispositivo, que proporciona un número limitado de elementos y conexiones, es de estructura extremadamente sencilla y fácil de montar. Además, las láminas metálicas sirven para varios propósitos y funciones, a saber:

- conectar las resistencias en serie, entre sí, y conectar las resistencias a los hilos del enchufe eléctrico;

- bloquear las resistencias en su posición dentro de la caja de alojamiento; y

- actuar como elementos calentadores para garantizar un calentamiento uniforme de la caja de alojamiento.

Otras características de la invención serán más evidentes con la siguiente descripción detallada, que se refiere a realizaciones tomadas simplemente como ejemplos y, por lo tanto, sin limitaciones, ilustradas en los dibujos adjuntos, en los cuales:

la Figura 1 es una vista en perspectiva, de una primera realización de un dispositivo calentador según la invención;

la Figura 2 es una vista en planta, que muestra una media caja de base del dispositivo calentador de la Figura 1, con elementos eléctricos equipados interiormente, y una vista en despiece ordenado de un enchufe de suministro de potencia;

la Figura 3 es una vista en corte transversal del dispositivo calentador, según el plano de corte III-III de la Figura 1;

la Figura 4 es una vista en corte transversal de la media caja de base, según el plano de corte IV-IV de la Figura 2;

la Figura 5 es una vista en planta, de la pieza interna de la media caja de cubierta del dispositivo calentador de la Figura 1;

la Figura 6 es una vista en corte transversal de la media caja de cubierta, según el plano de corte VI-VI de la Figura 5;

la Figura 7 es una vista en corte transversal, según el plano de corte VII-VII de la Figura 4, que muestra la media caja de base, y con una vista en despiece ordenado de los elementos eléctricos;

la Figura 7A es una vista en corte transversal, que muestra un par de láminas, según el plano de corte A-A de la Figura 7;

la Figura 7B es una vista en corte transversal, que muestra una lámina, según el plano de corte B-B de la Figura 7;

la Figura 8 es una vista en corte parcial, que muestra el dispositivo calentador de la Figura 1 aplicado a un electrodifusor del tipo de botella pequeña;

la Figura 9 es una vista en planta, desde arriba, que muestra la media caja de base con los componentes eléctricos montados, de un dispositivo calentador según una segunda realización, con un elemento luminoso situado en la parte frontal;

la Figura 10 es una vista en corte transversal, según el plano de corte X-X de la Figura 9;

la Figura 11 es una vista en planta, desde arriba, que muestra la media caja de base con los componentes eléctricos montados, de un dispositivo calentador según una variación de la segunda realización, con un elemento luminoso situado en la parte posterior;

la Figura 12 es una vista en corte transversal, según el plano de corte XII-XII de la Figura 11;

la Figura 13 es una vista en planta, desde arriba, que muestra la media caja de base con los componentes eléctricos montados, de un dispositivo calentador según una tercera realización, con un elemento luminoso y un temporizador;

la Figura 14 es una vista en corte transversal, según el plano de corte XIV-XIV de la Figura 13;

la Figura 15 es una vista en planta, desde arriba, que muestra la media caja de base con los componentes eléctricos montados, de un dispositivo calentador según una cuarta realización, con un conmutador;

la Figura 16 es una vista en corte transversal, según el plano de corte XVI-XVI de la Figura 15;

la Figura 17 es una vista en perspectiva, que muestra un dispositivo calentador según una quinta realización, para un electrodifusor del tipo con una pastilla;

la Figura 18 es una vista en planta, desde arriba, que muestra la media caja de base con los componentes eléctricos montados, del dispositivo calentador de la Figura 17;

la Figura 19 es una vista en planta, de la parte dirigida hacia dentro de la media caja de cubierta del dispositivo calentador según la quinta realización de la invención;

la Figura 20 es una vista en corte transversal, según el plano de corte XX-XX de la Figura 18;

la Figura 21 es una vista en corte transversal, según el plano de corte XXI-XXI de la Figura 17; y

la Figura 22 es una vista en corte parcial, que ilustra el dispositivo calentador según la quinta realización, aplicado a un electrodifusor del tipo con una pastilla.

Con ayuda de las Figuras, se describe el dispositivo calentador para un electrodifusor, según la invención.

En este momento se describe una primera realización de la invención, con referencia a las Figuras 1-8, que ilustran un dispositivo calentador, indicado como conjunto con el número de referencia 1, adecuado para ser aplicado a un electrodifusor del tipo de botella pequeña, mostrado en la Figura 8, e indicado como conjunto con el número de referencia 8.

Con referencia a la Figura 1, el dispositivo calentador 1 comprende un cuerpo del tipo de caja de una forma sustancialmente de paralelepípedo, que consta de una media caja de base 2 y una media caja de cubierta 4 que se puede acoplar a la media caja de base 2. De aquí en adelante, la dirección paralela al lado más largo del cuerpo del dispositivo calentador está indicada como dirección longitudinal, y la dirección paralela al lado más corto del cuerpo del dispositivo calentador está indicada como dirección transversal.

Como se muestra en la Figura 7, la media caja de base 2 tiene una forma de placa sustancialmente rectangular con un orificio pasante circular 20 situado en una posición central. Alrededor del orificio 20 hay una delgada aleta circular de apoyo 23.

En el cuerpo de la media caja de base 2, en posiciones diametralmente opuestas del orificio 20, hay dos alojamientos transversales 21 y 22 adecuados para contener respectivas resistencias eléctricas R1, R2 de una forma sustancialmente cilíndrica. Las resistencias R1 y R2 tienen un cuerpo central cilíndrico en cuyos extremos hay dos casquillos desde los cuales sobresalen axialmente los respectivos terminales de contacto 15, 15'. También en el cuerpo de la media caja de base 2, cerca de los extremos opuestos de cada alojamiento transversal 21 y 22, hay dos ranuras transversales 24, 24' que comunican con los respectivos alojamientos transversales 21, 22, y están situadas axialmente con respecto a ellos. Cada par de ranuras 24, 24' está adecuado para contener el par de terminales de contacto 25, 25' de los polos de cada resistencia R1 y R2.

Las ranuras transversales 24, 24' cruzan respectivas ranuras longitudinales 26, 26' situadas en ángulos rectos con respecto a las ranuras transversales. Cada ranura longitudinal 26 comunica, en un extremo, con un asiento curvado 27, y en el otro extremo, con una ranura transversal 28 abierta hacia el exterior del cuerpo de la media caja de base 2.

Los asientos curvados 27 están formados en el cuerpo de la media caja de base 2, alrededor de la circunferencia del orificio 20, y definen un arco de circunferencia con un centro que coincide con el centro del orificio 20, y un ángulo central ligeramente menor de 45º. Los dos asientos curvados 27 están separados entre sí por un puente 30 que forma parte del cuerpo de la media caja de base 2.

Los dos extremos dirigidos hacia dentro, de las dos ranuras transversales 26', comunican con un asiento curvado 29 que es mayor que los asientos curvados 27, y está situado diametralmente opuesto a ellos. El asiento curvado 29 define un arco de circunferencia que tiene un centro que coincide con el centro del orificio 20, y un ángulo central ligeramente menor de 90º.

Debe observarse que el par de asientos curvados 27 y el asiento curvado más largo 29 están separados del orificio central 20 por respectivas paredes delgadas 31 y 32 en forma de un arco de circunferencia. También los alojamientos 21 y 22 de las resistencias R1 y R2 están separados del orificio central 20 por paredes delgadas 33 y 34.

En cada alojamiento 27 está colocada una lamina 5 para la conexión a un enchufe 6 de suministro de potencia (Figura 1). La lámina 5 comprende una parte curvada 57 que encaja en el asiento curvado 27. A través de una parte en punta 51, la parte curvada 57 está conectada a un segmento longitudinal recto 56 que se puede insertar en la ranura longitudinal 26. Cada segmento longitudinal 56 puede tener un surco 53 en forma de V (Figuras 7A y 4), para bloquear en él el respectivo terminal de contacto 25 del polo de la resistencia R1, R2, asegurando, así, el contacto eléctrico y el bloqueo en su posición de la resistencia R1, R2.

El segmento longitudinal 56 termina en un segmento transversal 58, que está situado en ángulo recto con él. El segmento transversal 58 está insertado en la ranura transversal 28 y termina en una placa rectangular 52 situada en el exterior de la media caja de base 2. Como se muestra en la Figura 2, los hilos 62 de los cables eléctricos 61, conectados a los polos 60 del enchufe 6, están fijados a las respectivas placas rectangulares 52, por ejemplo, mediante compresión. En lugar de las placas rectangulares 52 pueden haber conectadores eléctricos, por ejemplo, de pinzas, faston y similares, adecuados para retener los hilos 62. En cualquier caso, el contacto eléctrico entre los hilos 62 del enchufe 6 y las resistencias R1 y R2 está garantizado por el par de láminas 5. Alternativamente, los hilos 62 pueden estar insertados directamente en la media caja de base 2 y quedar bloqueados, después, por los surcos 53 del par de láminas 5.

El asiento curvado más largo 29, de la caja de base 2, aloja una lámina 7 que comprende un segmento curvado 79 adecuado para ser alojado en el asiento curvado 29. En sus extremos, el segmento curvado 79 está prolongado por una parte en punta 71, con dos segmentos longitudinales rectos 76 adecuados para ser insertados en las ranuras longitudinales 26'. Cada segmento longitudinal 76 puede tener un respectivo surco 73 en forma de V (Figuras 7B y 4), que encaja en el respectivo terminal de contacto 25' del polo de la resistencia R1, R2, asegurando, así el contacto eléctrico y el bloqueo en su posición de la resistencia R1, R2.

Debe observarse que los segmentos longitudinales 56 y 76 de las láminas 5 y 7 están próximos a, o en contacto próximo con, los casquillos de las resistencias R1 y R2, de modo que garanticen una mejor transmisión de calor desde las resistencias R1 y R2 hasta las láminas 5 y 7, que llevan el calor alrededor del orificio 20 apropiado para alojar el elemento poroso del electrodifusor.

Esta configuración de la caja de base y de los componentes es fácilmente adecuada para el montaje automático, ya que las resistencias R1 y R2, cortadas con terminales 25, 25' muy cortos, pueden ser manipuladas para ser insertadas en la media caja de base 2 por medio de un alimentador vibratorio. También los hilos 62 de los cables del enchufe pueden ser insertados en la caja de base 2 y bloqueados por el par de láminas 5, mientras que las resistencias R1 y R2 están bloqueadas y conectadas en serie por la lámina conectadora 7.

Con referencia a las Figuras 5 y 6, la media caja de cubierta tiene la forma de una placa rectangular con las mismas dimensiones que la media caja de base 2. En una posición central, la media caja de cubierta 4 tiene una espiga cilíndrica 40 que es hueca en el interior y define un orificio pasante circular 41. El diámetro exterior de la espiga 40 es igual, o ligeramente menor, que el diámetro del orificio 20 de la media caja de base, para encajar en él, como se muestra en la Figura 3.

La media caja de base 2, y la media caja de cubierta 4, se pueden acoplar entre sí por soldadura, por ejemplo, por soldadura de ultrasonidos, o por pegamento o unión fija.

El cuerpo del dispositivo calentador 1 puede estar hecho de cualquier material eléctricamente aislante que, al mismo tiempo, ofrezca buenas características de difusión de calor. La media caja de base 2, y la media caja de cubierta 4, pueden estar hechas moldeando un material plástico tal como PBT (tereftalato de polibutileno), poliamida, PPS (polisulfuro de fenileno) y similares.

Las láminas 5 y 7 pueden estar hechas de material metálico que tenga buenas características conductoras de electricidad y calor, por ejemplo, cobre.

Con referencia a la Figura 8, se ilustra el dispositivo calentador 1 aplicado a un electrodifusor 8 del tipo de botella pequeña. El electrodifusor 8 comprende un contenedor 80 que contiene una solución líquida 81 que tiene ingredientes activos que se han de difundir. El contenedor 80 tiene un cuello en el que está aplicado un tapón 82 adecuado para retener axialmente, dentro del contenedor 80, una mecha cilíndrica 83 hecha de un material poroso. De esta manera, un extremo de la mecha 83 está sumergido en la solución 81 dentro del contenedor 80, y el otro extremo de la mecha 83 sobresale axialmente del contenedor 80 para encajar en el orificio 41 de la media caja de cubierta 4 del dispositivo calentador 1.

Las placas 52 de contacto eléctrico de las láminas 5 están conectadas a los hilos de los cables eléctricos 61 del enchufe eléctrico 6. El enchufe 6 está conectado a un soporte 9 de forma sustancialmente esférica, conectado, a su vez, al cuello del contenedor 80. El soporte 9 tiene ranuras para permitir que salgan al exterior los ingredientes activos difundidos por el elemento poroso. En particular, el enchufe 6 esta equipado de manera giratoria en una pared lateral del soporte 9, de modo que el soporte 9 pueda girar alrededor del eje del enchufe 6 según la orientación de la base de enchufe eléctrica en el que se han de insertar los polos 60 del enchufe 6.

Por consiguiente, el paso de corriente eléctrica a través de los cables eléctricos 61 del enchufe 6 hace que pase corriente a través del par de láminas 5, a través del par de resistencias R1 y R2 conectadas a las láminas 5, y a través de la lámina 7 que conecta en serie las dos resistencias R1 y R2. Como resultado, las láminas 5 y 7, y las resistencias R1 y R2, son sobrecalentadas, sobrecalentado uniformemente los arcos 31, 32, 33, 34 de paredes alrededor del orificio 20. Esto da lugar a un intercambio de calor entre dichas partes curvadas de paredes de la media caja de base, y la espiga cilíndrica 40 de la media caja de cubierta, que está en estrecho contacto con la superficie externa de la mecha 83. El resultado final es que los ingredientes activos contenidos en la solución 81 del contenedor 80 se evaporan al exterior a través de la superficie de la mecha 83, que es calentada por el dispositivo calentador 1.

En la descripción de las siguientes realizaciones, se usarán los mismos números de referencia para indicar los mismos elementos, o elementos correspondientes a los ya descritos anteriormente y, por tanto, se omitirá su descripción detallada.

Las Figuras 9 y 10 ilustran una segunda realización del dispositivo calentador indicado, como conjunto, con el número de referencia 100. La media caja de base 2 del dispositivo calentador 100 tiene una estructura sustancialmente igual que la de la media caja de base de la primera realización. La media caja de base 2 aloja dos resistencias R1 y R2, un par de láminas 5 que sostienen los contactos 52 para los hilos del enchufe eléctrico, y una lámina 7 para conectar las dos resistencias R1 y R2.

La diferencia, comparada con la primera realización, estriba en el hecho de que, conectada a la media caja de base 2, hay una placa de soporte 135 que sobresale en la parte frontal de ella (es decir, sobresale de la parte donde sobresalen los contactos eléctricos 52, que están destinados a encajar en los hilos del enchufe 6).

En la placa de soporte 135 hay un alojamiento adecuado para contener un elemento luminoso 136 situado con la fuente de luz dirigida hacia arriba (en ángulo recto con la placa de soporte 135). El elemento luminoso 136 puede ser cualquier tipo de lámpara de iluminación, por ejemplo, una lámpara de neón o un diodo luminiscente (LED = Light Emitting Diode = diodo emisor de luz).

En la placa de soporte 135 hay un primer par de patillas 137 para sostener uno o más componentes electrónicos 139, tales como una resistencia, y un segundo par de patillas 138 para sostener y guiar un cable eléctrico 140. El cable eléctrico 140 conecta una patilla de contacto eléctrico, del elemento luminoso 136, a una lámina 5. Los extremos del componente electrónico 139 están conectados, respectivamente, a la otra lámina 5 y a la otra patilla de contacto eléctrico del elemento luminoso 136.

De esta manera se obtiene un circuito electrónico adecuado para suministrar las corrientes y voltajes requeridos para alimentar el elemento luminoso 136 desde la red de alimentación tomada por el enchufe 6. Por tanto, cuando el enchufe 6 se conecta a la red de potencia, el elemento luminoso 136 es alimentado y proporciona una señal luminosa que indica que el dispositivo calentador 100 está en funcionamiento.

Con referencia a las Figuras 11 y 12, se describe una variación de la segunda realización, en la que la media caja de base 2 y la placa de soporte 135 son sustancialmente idénticas a las de la segunda realización. La única variación estriba en el hecho de que las láminas 5, que sostienen los contactos eléctricos 52 para los hilos del enchufe, tienen un segmento transversal largo 158 que cruza transversalmente la media caja de base 2 para llevar los contactos eléctricos 52, para los hilos del enchufe, desde el lado opuesto con respecto a la placa 135 que soporta el elemento luminoso 136.

De esta manera, el elemento luminoso 136 está situado en la parte posterior con respecto a la parte frontal del dispositivo calentador 100, en el que están los contactos eléctricos 52 para los hilos del enchufe eléctrico.

Las Figuras 13 y 14 muestran un dispositivo calentador 200 según una tercera realización de la invención, en el que la media caja de base 2 es idéntica a la de la primera realización, y una placa de soporte 235, que tiene una sección sustancialmente en forma de L, está conectada a ella. Fijada a la placa de soporte 235 hay una placa 290 de circuito impreso, situada en ángulo recto con el plano de la media caja de base 2.

Un elemento luminoso 236, un temporizador 293, y los componentes electrónicos para el funcionamiento del elemento luminoso y del temporizador, están montados en la placa 290 de circuito impreso. Una lámina 5 tiene el contacto 52 para los hilos del enchufe de suministro de potencia, y la otra lámina 5 tiene un segmento transversal 258 que está conectado a un contacto 291 de la placa 290 de circuito impreso. La placa 290 de circuito impreso tiene un contacto 252 para recibir los hilos de un cable de alimentación del enchufe eléctrico.

De esta manera, el usuario, activando el temporizador 293, selecciona el periodo de funcionamiento del dispositivo calentador 200, y este funcionamiento está indicado por el elemento luminoso 236. Una vez transcurrido el periodo de funcionamiento seleccionado, el temporizador 209 interrumpe el suministro de potencia desde el enchufe eléctrico al dispositivo calentador 200, interrumpiendo, por tanto, el funcionamiento del mismo.

Las Figuras 15 y 16 muestran un dispositivo calentador 300 según una cuarta realización de la invención, en el que la media caja de base 2 y la placa de soporte 135 son sustancialmente iguales a las ilustradas en la variación de la segunda realización, con referencia a las Figuras 11 y 12. El segmento longitudinal 158 de una lámina 5 está conectado a un contacto 52 situado en la parte opuesta a la fuente de luz 136 y destinado a ser conectado a los hilos de un enchufe eléctrico.

El segmento longitudinal 158 de la otra lámina 5 está conectado a una patilla 396 de contacto eléctrico, de un conmutador 395 situado en el lado de la media caja de base 2, opuesto a la placa de soporte 135. La otra patilla 397 de contacto eléctrico, del conmutador 395, está conectada a un contacto eléctrico 352 destinado a ser conectado a los hilos de un enchufe eléctrico.

De esta manera, el conmutador 395 está interpuesto entre la potencia eléctrica procedente del enchufe eléctrico y las resistencias R1 y R2 que forman el circuito del dispositivo calentador. Por tanto, pulsando el botón 398 del conmutador, el usuario puede activar/desactivar el funcionamiento del dispositivo calentador 300.

Con respecto a la segunda, tercera y cuarta realizaciones, para cerrar las respectivas medias cajas de base 2, se usa una media caja de cubierta 4 que es sustancialmente idéntica a la ilustrada en la descripción de la primera realización, con relación a las Figuras 5 y 6.

Con ayuda de las Figuras 17-22, se describe un dispositivo calentador 400, según una quinta realización de la invención, adecuado para ser usado en un electrodifusor 408 del tipo que tiene una pastilla 480 que se evapora.

La media caja de base 402, y la media caja de cubierta 404, del dispositivo calentador 400 según la quinta realización, difieren de la media caja de base 2 y la media caja de cubierta 4 descritas anteriormente, en que la media caja de base 402 no tiene el orificio central 20, y la media caja de cubierta 404 no tiene la espiga 40 para el paso de la mecha porosa 83.

En esta quinta realización, el par de láminas 5 para conectar los hilos del enchufe, tienen una placa plana 457 en lugar del segmento curvado 27 de las realizaciones precedentes, y la lámina 7 para conectar las resistencias R1 y R2 tiene una placa plana 479 en lugar del segmento curvado 79. Como resultado, en la media caja de base 402 hay un par de asientos rectangulares 427 para sostener las placas planas 457 de las láminas 5, y un asiento rectangular 429 para sostener la placa plana 479 de la lámina 7.

En este caso, la media caja de cubierta 404 tiene, en su superficie dirigida hacia dentro, un par de patas salientes 447, adecuadas para apoyarse contra las placas 457 del par de láminas 5, para los hilos del enchufe eléctrico, y una pata saliente 449 adecuada para apoyarse contra la placa 479 de la lámina 7 para conectar las resistencias.

De esta manera, el calor es transferido uniformemente desde las placas 457 y 459 hasta la media caja de cubierta 404, a través de las patas salientes 449 y 447. Por tanto, la superficie externa de la media caja de cubierta 404, que está destinada a sostener una pastilla 480 que se evapora, es calentada uniformemente.

Como se muestra en la Figura 22, el electrodifusor con pastilla 480 comprende un enchufe eléctrico 6 montado giratoriamente en un soporte 409 que es sustancialmente esférico. Dentro del soporte 409 hay otro soporte 490 adecuado para soportar el dispositivo calentador 400 y, sobre la superficie externa de la media caja de cubierta 404 está colocada una pastilla 480, que contiene ingredientes activos que son difundidos cuando es calentada.

A las presentes realizaciones de la invención se pueden hacer numerosas variaciones, y modificaciones detalladas, dentro del alcance de un experto en la técnica; sin embargo, todas caen dentro del ámbito de la invención, tal como está expresado por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (22)

1. Dispositivo calentador (1; 100; 200; 300; 400) para electrodifusor (9; 409), que comprende una caja de alojamiento (2, 4; 402, 404) que incluye medios resistivos (R1, R2) que son calentados cuando pasa una corriente a través de ellos para calentar, por intercambio de calor, dicha caja de alojamiento que está en contacto con un elemento poroso (83, 480) empapado con ingredientes activos, que son difundidos cuando dicho elemento poroso es calentado;

en el que dichos medios resistivos son, por lo menos, dos resistencias (R1, R2) conectadas en serie por un elemento conductivo de conexión (7) que tiene buenas características de conducción de electricidad y calor, para efectuar la conexión eléctrica de los medios resistivos (R1, R2) y, al mismo tiempo, actuar, también, como elemento calentador.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento conductivo de conexión (7) es un elemento metálico.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho elemento metálico (7) tiene la forma de una lámina.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho elemento de lámina metálica (7) comprende una par de surcos (73) adecuados para encajar en los respectivos terminales de contacto (25') de dichos medios resistivos (R1, R2).

5. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha caja de alojamiento comprende una media caja de base (2; 402) que comprende dos alojamientos (21, 22) para contener dichos medios resistivos (R1, R2), y un asiento (29; 429) para contener dicho elemento conductor de conexión (7), estando dicho alojamiento (29; 429) en comunicación con los extremos de dichos dos alojamientos (21, 22) de los medios resistivos.

6. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un par de medios conductivos de conexión (5) adecuados para conectar los hilos (62) de un enchufe eléctrico (6) con los terminales de contacto (25) de los polos de dichas resistencias, opuestos a los polos que hacen contacto con dicho elemento conductivo de conexión (7), y adecuados para actuar como elementos calentadores.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho par de medios conductivos de conexión (5) comprenden un par de láminas metálicas (5) provistas de respectivos surcos (53) adecuados para hacer contacto con los terminales de contacto (25) de los polos de dichos medios resistivos (R1, R2).

8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque dicho par de medios conductivos de conexión (5) comprenden medios de fijación (52) adecuados para fijar los hilos (62) de un enchufe eléctrico de tal manera que se garantice la continuidad eléctrica.

9. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la media caja de base (2; 402) comprende, también, un par de asientos (27; 427) para sostener dicho par de medios conductivos de conexión (5), no estando en comunicación dicho par de alojamientos (27; 427) entre sí, y estando en comunicación, respectivamente, con los extremos de dichos dos alojamientos (21, 22) de los medios resistivos.

10. Dispositivo (1; 100; 200; 300) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha caja de alojamiento (2, 4) comprende un orificio pasante (41) adecuado para contener un elemento poroso (83) de una forma sustancialmente cilíndrica para un electrodifusor (8) del tipo de botella pequeña.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque dicha caja de alojamiento comprende una media caja de base (2) que tiene un orificio pasante (20), y una media caja de cubierta (4) que comprende una espiga cilíndrica (40) que se puede encajar en dicho orificio pasante (20) de la media caja de base, siendo hueca en el interior, dicha espiga cilíndrica (40) de la media caja de cubierta, a fin de definir dicho orificio pasante (41) para contener dicho elemento poroso cilíndrico (83).

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque, en dicha media caja de base (2), dicho alojamiento (29) para contener el elemento conductivo de conexión (7), y dicho par de alojamientos (27) para contener los medios conductivos de conexión (5), tienen una forma sustancialmente curvada y están situados alrededor de dicho orificio pasante (20) de dicha media caja de base.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque dicho elemento conductor de conexión (7) y dichos medios conductivos de conexión (5) son láminas metálicas que tienen un segmento sustancialmente curvado (79, 57) adecuado para ser alojado en dichos asientos sustancialmente curvados (29, 27) de dicha media caja de base, y segmentos rectos (76, 56) en los que están dispuestos dichos surcos (73, 53) para encajar los terminales de contacto (25', 25) de los medios resistivos (R1, R2).

14. Dispositivo (100) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, o según la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un elemento luminoso (136) conectado eléctricamente a dichos medios resistivos (R1, R2) o a dicho par de medios conductivos de conexión (5), para proporcionar una señal luminosa cuando pasa una corriente eléctrica a través de dichos medios resistivos.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado porque dicho elemento luminoso está montado en una placa de soporte (135) conectada a dicha media caja de base (2), soportando dicha placa de soporte (135) componentes eléctricos (139) adecuados para suministrar una alimentación de potencia eléctrica correcta al elemento luminoso (136).

16. Dispositivo según las reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque dicho elemento luminoso (136) es una lámpara de neón.

17. Dispositivo (200) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, o según la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un temporizador (293) conectado eléctricamente a dichos medios resistivos (R1, R2) o a dicho par de medios conductores de conexión (5), para permitir/interrumpir el flujo de corriente desde un enchufe (6) de suministro de potencia a dichos medios resistivos (R1, R2) durante un periodo preseleccionado por el usuario.

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque dicho temporizador (239) está montado en una placa (290) de circuito impreso conectada eléctricamente a, por lo menos, uno de los medios conductores de conexión (5) y a, por lo menos, un hilo (62) del enchufe eléctrico (6).

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque, en dicha placa (290) de circuito impreso, también está montado un elemento luminoso (236) que proporciona una señal luminosa durante el periodo en el que pasa una corriente a través de dichos medios resistivos (R1, R2).

20. Dispositivo (300) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, o según la reivindicación 5, caracterizado porque comprende un conmutador (395) controlado por un botón (398), conectado eléctricamente a dichos medios resistivos (R1, R2) o a dicho par de medios conductivos de conexión (5), para permitir/interrumpir el flujo de corriente desde un enchufe (6) de suministro de potencia a dichos medios resistivos (R1, R2).

21. Dispositivo (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicho elemento poroso (480), que contiene ingredientes activos, es una pastilla (480) situada sobre una superficie externa de la caja de dicho dispositivo calentador.

22. Electrodifusor que comprende un enchufe eléctrico (6) equipado en un cuerpo de soporte (9; 409), que incluye un dispositivo calentador (1; 100; 200; 300; 400) en contacto con un elemento poroso (83; 480) que contiene ingredientes activos que son difundidos cuando el elemento poroso es calentado, caracterizado porque comprende un dispositivo calentador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.