ES2237663T3 - Dispositivo electrico de conexion, en particular limitador de sobretension. - Google Patents

Abstract

Aparato eléctrico enchufable, en particular descargador de sobretensión (A), con un cuerpo (1) de forma axial simétrica con un eje de cuerpo (7) que discurre en la dirección de enchufe, un medio para fijar el cuerpo del aparato (1) a una carcasa (30) de una instalación de alta tensión (H), y con una parte activa (6) de simetría axial con un circuito de corriente conducido axialmente que comprende un contacto de enchufe (8), una conexión de toma de tierra (9) y conectado entre éstos un elemento resistente no lineal (10), y con un cuerpo aislante (13) de simetría axial que rodea al elemento resistente no lineal (10) y a una conexión eléctrica (11) con el contacto de enchufe (8) y que forma un cono aislante (14), caracterizado porque el elemento de fijación está conformado en el cuerpo del aparato (1) y porque la parte activa (6) está alojada desplazable en dirección axial en el cuerpo del aparato (1) y antes de formar una conexión de enchufe está sujeto respecto al cuerpo del aparato (1) conuna fuerza de pretensado.

Description

Dispositivo eléctrico de conexión, en particular limitador de sobretensión.

Aspecto técnico

En la invención se parte de un aparato eléctrico, en particular un descargador de sobretensión, conforme al preámbulo de la reivindicación 1. Este aparato consta de un cuerpo con simetría axial con un eje de cuerpo que discurre en la dirección de enchufado y un medio para fijar el cuerpo del aparato a una carcasa de una instalación de alta tensión. El aparato encufable eléctrico consta además de una parte activa de simetría axial con un circuito de corriente que discurre axialmente y que comprende un contacto de enchufe, una conexión de toma de tierra y un elemento resistente no lineal dispuesto entre medias. La parte activa contiene además un cuerpo aislante con simetría axial que forma un cono aislante y que rodea al elemento resistente no lineal y a una conexión eléctrica con el contacto de enchufe. Se entiende aquí por alta tensión las tensiones nominales superiores a 1 kV, y normalmente hasta 72 kV.

Al instalar el aparato en la instalación de alta tensión se enchufa la parte activa en una toma de la instalación de alta tensión y se fija el cuerpo del aparato con el elemento de fijación a la carcasa de la instalación. Al enchufar, se establece una comunicación eléctricamente conductora entre el circuito de corriente del aparato y un conductor de corriente de la instalación de alta tensión, y al mismo tiempo se comprimen entre sí sin intersticio el cono aislante y un cono aislante hembra de la instalación. Se logra así una unión de enchufe apropiada para soportar cargas elevadas, con un aislamiento dieléctrico de alta calidad. El aparato eléctrico es en general un descargador de sobretensión que lleva entonces un elemento resistente no lineal, dependiente de la tensión, por ejemplo, a base de un varistor y/o de un descargador de chispas. Pero también puede estar realizado como interruptor de toma de tierra, en cuyo caso lleva como elemento resistente no lineal un punto de conmutación.

La invención se refiere también a una instalación de alta tensión que incluye un aparato de esta clase y a un procedimiento mediante el cual se puede establecer esa instalación.

Estado de la técnica

Con el preámbulo, la invención hace referencia a un estado de la técnica de aparatos eléctricos, tal como se describe en la patente EP 1 083 579 A2. Un descargador de sobretensión enchufable que se describe en esta publicación de patente contiene un cuerpo metálico extendido a lo largo de un eje, realizado en forma de botella, con una parte activa realizada en gran medida con simetría axial. La parte activa lleva un circuito de corriente que discurre axialmente, con un varistor y dos conexiones de corriente. El circuito de corriente va fijado eléctricamente aislado en el cuerpo metálico por medio de un cuerpo aislante. Las dos conexiones de corriente del circuito de corriente salen fuera del cuerpo. Una de las dos conexiones de corriente se puede llevar a la alta tensión y la otra al potencial de tierra. Este descargador de sobretensión también se puede instalar en una instalación de alta tensión, enchufándolo. En este caso se enchufan juntos el contacto de enchufe y un contacto de enchufe hembra de la instalación, estableciendo de esta manera una unión eléctricamente conductora entre el circuito de corriente y un conductor de la instalación sometido a alta tensión. A continuación se atornilla a la carcasa de la instalación un elemento de fijación realizado en forma de brida y que apoya en el cuerpo a través de un muelle de compresión. Mediante el muelle de compresión que queda pretensado al atornillar, el descargador se mantiene en la instalación con una fuerza definida y de modo elástico.

Exposición de la invención

La invención, tal como se define en las reivindicaciones, resuelve el objetivo de describir un aparato eléctrico de la clase citada inicialmente, que se pueda instalar de forma especialmente sencilla en la instalación de alta tensión.

En el aparato conforme a la invención, el elemento de fijación está conformado en el cuerpo del aparato, y la parte activa se aloja en el cuerpo del aparato desplazable en dirección axial, con respecto al cuerpo del aparato con una fuerza de pretensado, antes de formar la conexión de enchufe. De esta manera, el cuerpo del aparato se puede fijar a la instalación de alta tensión prácticamente sin tener que ejercer fuerza. La conexión eléctricamente conductora entre el circuito de corriente y el aparato conforme a la invención y un conductor de la instalación sometido a alta tensión se puede conseguir por medios sencillos, reduciendo la tensión inicial. Para ello se desplaza la parte activa del aparato en dirección axial hasta que el contacto de enchufe forme una conexión de enchufe con un contacto de enchufe hembra de la instalación, y el cono aislante de la parte activa asiente con una fuerza predeterminada sin ningún intersticio en un cono hembra aislante de la instalación. De esta manera la fuerza de apoyo se puede medir con gran exactitud y se puede por lo tanto medir de tal manera que se eviten intersticios en el interfaz de los conos aislantes, que pudieran dar lugar a descargas parciales. Puesto que la fuerza de apoyo se puede mantener fácilmente constante, y además actúa en el interior del cuerpo del aparato, queda garantizada una presión de apriete constante, y además se evita con seguridad que la presión de apriete se modifique desde el exterior, por ejemplo, al someter el cuerpo del aparato a un esfuerzo mecánico.

Con el fin de reducir de manera eficaz las descargas parciales entre la superficie del cuerpo aislante y el cuerpo del aparato es conveniente dotar al cuerpo aislante de una capa eléctricamente conductora. Queda libre de esta capa el cono aislante que durante el funcionamiento de la instalación está expuesto a unas intensidades de campo eléctrico elevadas. El extremo del cono aislante alejado de contacto del enchufe está realizado convenientemente de forma destalonada y lleva un tramo redondeado de la capa eléctricamente conductora conducido hacia el interior. Gracias a estas medidas se consigue una gran descarga del extremo del cono aislante que durante el funcionamiento de la instalación está sometido a una elevada carga dieléctrica.

Para el comportamiento dieléctrico del aparato o del dispositivo es conveniente que el elemento resistente no lineal, previsto en el circuito de corriente del aparato, así como la conexión eléctricamente conductora de este elemento resistente al contacto de enchufe, prevista también en el circuito de corriente del aparato estén redondeadas por el lado de contacto del enchufe. Se consigue otra mejora de la resistencia dieléctrica si el cuerpo aislante está realizado redondeado, al menos en la zona del lado de contacto del enchufe, expuesta a intensidades de campo eléctrico elevadas.

Para facilitar el montaje del aparato eléctrico en la instalación se recomienda realizar un orificio en la superficie envolvente del cuerpo del aparato. A través de este orificio se puede observar durante el montaje la posición de una marca del cuerpo aislante. Mediante esta información, el montador puede comprobar con facilidad si la parte activa del aparato ya ha sido desplazada suficientemente. Este orificio sirve al mismo tiempo para descargar la presión del aparato cuando se produzcan arcos eléctricos interferentes y descargas parciales en la parte activa. Dado que estos procesos de descarga indeseables son especialmente efectivos en la zona de las grandes intensidades de campo eléctrico, se recomienda situar el orificio frente a una zona del cuerpo aislante que comprenda el extremo del elemento resistente no lineal, del lado de contacto del enchufe. Al realizar el cuerpo del aparato en forma de cilindro se prevén convenientemente por lo menos dos orificios situados enfrentados entre sí en la dirección periférica del cilindro y decalados entre sí, ya que de esta manera la marca se puede observar no sólo desde una dirección sino en toda la gama de ángulo predeterminada por el ángulo de decalaje.

La fuerza de pretensado necesaria se consigue en un aparato con un extremo de la parte activa que se puede poner a tierra y que se saca al exterior a través de un fondo del cuerpo del aparato, preferentemente mediante un muelle de compresión pretensado, dispuesto entre el extremo de la parte activa que se puede poner a tierra y el fondo del cuerpo del aparato. Para poder modificar la tensión previa de forma sencilla y exacta, el extremo de la conexión de toma de tierra que sale fuera del cuerpo del aparato lleva una rosca para recibir una tuerca tensora. A continuación de esta rosca sigue preferentemente un tramo liso sin rosca que sale fuera del cuerpo del aparato, que sirve para la colocación de un casquillo de seguridad que se puede prever entre la tuerca tensora y el fondo del cuerpo del aparato. Si una vez realizado el montaje del aparato se retira este casquillo entonces, al accionar la tuerca tensora, ya no se puede transmitir ninguna fuerza a la parte activa del aparato, de manera que se impide el desmontaje o el mantenimiento indebido del aparato por personas no autorizadas. Si la tuerca tensora está configurada con contratuerca se puede utilizar para unir la conexión de toma de tierra con un conductor de toma de tierra.

En una realización robusta del aparato objeto de la invención, que se puede realizar fácilmente, en el fondo del cuerpo del aparato está conformado un casquillo orientado axialmente y que comprende la conexión de toma de tierra, con una superficie envolvente que sirve para guiar el muelle de compresión.

Para compensar las diferentes dimensiones de los medios de fijación del cuerpo del aparato y de la carcasa de la instalación se recomienda utilizar, para el montaje del aparato, una brida adaptadora que está prevista entre una brida del elemento de fijación del aparato eléctrico y una brida contraria de la carcasa de la instalación, y que reduce las dimensiones de una de las bridas a las dimensiones de la otra brida.

El cuerpo del aparato y la carcasa de instalación están realizadas preferencia eléctricamente conductoras. Después del montaje del aparato, el cuerpo del aparato está puesto a tierra sin una conexión adicional a través de las bridas y de la carcasa de la instalación, quedando garantizada la protección contra el contacto.

Descripción de los dibujos

Un ejemplo de realización preferido de la invención y las demás ventajas que pueden conseguirse con ella se describe a continuación con mayor detalle sirviéndose de los dibujos.

Las Figuras muestran:

Figura 1 una vista en planta de una sección dada a lo largo de un eje, a través de una forma de realización del aparato eléctrico enchufable objeto de la invención, realizado como descargador de sobretensión,

Figura 2 el descargador de sobretensión según la Figura 1 representado en sección durante la instalación en una instalación de alta tensión, a lo largo de tres fases sucesivas en el tiempo, a), b) y c),

Figura 3 una vista lateral del descargador de sobretensión de la Figura 1 (representado sin seccionar), durante las fases de instalación consecutivas en el tiempo a), b) y c) según la Figura 2.

Vías para la realización de la invención

En todas las Figuras, los signos de referencia iguales designan también piezas que cumplen la misma función. El descargador de sobretensión A, representado en la Figura 1, lleva como protección contra el contacto y como protección contra influencias del exterior un cuerpo de aparato 1, preferentemente cilíndrico, eléctricamente conductor, que está realizado especialmente de metal, por ejemplo, aluminio, de un material polímero eléctricamente conductor, por ejemplo, un polietileno cargado de negro de humo conductor o de un material polímero, por ejemplo, polietileno, provisto de una envolvente eléctricamente conductora. El cuerpo 1 comprende un tubo envolvente 2. En el extremo inferior del tubo está situado un fondo 3, mientras que en el extremo superior está conformado un elemento de fijación, realizado como brida 5, que se extiende radialmente hacia el exterior. En el interior del cuerpo del aparato 1 está situada una parte activa 6. El diámetro interior del cuerpo del aparato presenta una sobremedida con respecto a la parte activa. Por ese motivo, la parte activa se puede desplazar a lo largo del eje del cilindro 7 del cuerpo 1. La parte activa comprende un circuito de corriente conducido axialmente con un contacto de enchufe 8, una conexión de toma de tierra 9 y un elemento resistente no lineal 10. Un extremo del elemento resistente 10 que puede conectarse al potencial de alta tensión está unido al contacto de enchufe 8 a través de un bulón conductor 11. El otro extremo del elemento 10 está unido a la conexión de toma de tierra 9, realizada en forma de bulón. El elemento resistente no lineal 10 puede estar realizado tal como se describe en el estado de la técnica según la patente EP 1 083 579 A2, presentando entonces uno o varios elementos varistores de forma cilíndrica de un material resistente no lineal, por ejemplo, a base de óxido metálico, tal como en particular ZnO. El contacto de enchufe 8 va fijado sobre una arandela 12 que dirige el campo, y que al enchufar el descargador de sobretensión A a una instalación de alta tensión H, representada en las Figuras 2 y 3, por ejemplo, una instalación de conmutación encapsulada metálicamente y con aislamiento de gas para una tensión nominal de por ejemplo, 42 kV, sirve de tope a un contratope de la instalación H.

El elemento resistente no lineal 10 y el bulón conductor 11 están rodeados de un cuerpo aislante 13 de simetría axial, de un material aislante elástico tal como preferentemente silicona. El cuerpo aislante 13 termina por su extremo superior en un cono aislante 14 que rodea coaxialmente el tramo superior del bulón conductor 11 del circuito de corriente. Un extremo del cono aislante 14 alejado de contacto del enchufe 8 termina en un destalonado 15 redondeado y dirigido hacia el interior. La superficie del cuerpo aislante 13 está recubierta, excepto la superficie cónica del cono aislante 14, de una capa 16 eléctricamente conductora, que controla el potencial, por ejemplo, de un polímero conductor o de un metal. La tapa eléctricamente conductora 16 está unida al potencial de tierra a través de una arandela de contacto 17 que remata hacia abajo la parte activa 6 en la conexión de toma de tierra 9.

Entre la arandela de contacto 17 y el fondo 3 del cuerpo del aparato 1 está situado un muelle de compresión 18 pretensado. Este muelle va conducido sobre una superficie envolvente de un casquillo de apoyo 18 conformado en el fondo 3 del cuerpo del aparato 1 y orientado axialmente. Dentro del casquillo 19 está alojada desplazable en dirección axial la conexión de toma de tierra 9. En un extremo de la conexión de toma de tierra 9 que sale fuera del cuerpo del aparato 1 va conformada una rosca 20, sobre la cual va enroscada una tuerca tensora 21 en forma de contratuerca. A continuación de la rosca 20 sigue un tramo 22 sin rosca, que también sale fuera del cuerpo del aparato 1, para apoyo de un casquillo de seguridad 23 previsto entre la tuerca tensora 21 y el fondo 3 del cuerpo del aparato 1.

Por la Figura 2 se puede ver que al instalarlo en una instalación de alta tensión H, el descargador de sobretensión A (fase a) del proceso) se lleva primeramente hacia arriba verticalmente, en el sentido de una flecha, que no lleva designación. El extremo superior de la parte activa 6 se introduce de esta manera a través de un orificio, sin designación, de una carcasa 30 eléctricamente conductora y puesta a tierra de la instalación de alta tensión H a una toma de conexión 31, con un contacto de enchufe hembra 32 en forma de tulipa, blindado, y con un cono hembra aislante 33.

En cuanto la brida 5 asienta sobre una contrabrida adecuada de la carcasa de la instalación 30 (fase b del proceso), se unen entre sí las dos bridas sirviéndose de tornillos, que no llevan designación, fijando de esta manera el cuerpo del aparato 1 rígidamente a la carcasa de la instalación 30. Si la brida 5 y la contrabrida de la instalación H presentan dimensiones diferentes, se deberá prever entre las dos bridas una brida adaptadora 34, tal como está representado en la Figura 2. A continuación se destensa el muelle de compresión 18 pretensado sirviéndose de la tuerca tensora 21. Para ello la tuerca tensora se apoya por su lado superior, a través de arandelas, sobre el extremo del casquillo de seguridad 23 que mira hacia abajo. Al girar la tuerca tensora y por el efecto del muelle 18 que se va destensando, la parte activa se va introduciendo en la toma de conexión 31 hasta que la arandela 12 tropiece con el contacto de enchufe hembra 32 (fase c) del proceso). El contacto de enchufe 8 y el contacto de enchufe hembra 32 forman ahora una conexión de enchufe que une el circuito de corriente del descargador de sobretensión con un conductor de corriente 35 sometido a alta tensión, de la instalación H. El muelle de compresión 18 solamente se destensa hasta que la fuerza restante del muelle sea suficiente todavía para comprimir los conos 14, 33 entre sí, con una fuerza tal que no quede entre ellos ningún intersticio. De esta manera se asegura una resistencia dieléctrica suficientemente alta del descargador de sobretensión A instalado en la instalación de alta tensión H. Dado que el muelle 18 actúa siempre con la misma fuerza y está situado además en el interior del cuerpo del aparato 1, queda garantizada una fuerza de apriete constante, y además se evita con seguridad que se pueda modificar la fuerza de apriete desde el exterior, por ejemplo, sometiendo el cuerpo del aparato 1 a una carga de esfuerzo mecánico.

La capa 16 eléctricamente conductora también contribuye a mejorar la resistencia dieléctrica, evitando mediante ella las descargas parciales entre la superficie del cuerpo aislante 13 y el cuerpo del aparato 1 así como las faltas de homogeneidad del cuerpo aislante 13. Al estar formado el extremo del cono aislante 14, alejado de contacto del enchufe 8, como destalonado 15 redondeado y dirigido hacia el interior y al haberse previsto un tramo de la capa 16 eléctricamente conductora sobre la superficie de este destalonado 15 se homogeneiza el campo eléctrico en la zona triple dieléctricamente crítica de la carcasa del cuerpo del aparato o carcasa del aparato, cono aislante 14 o contracono aislante 33, y aire. Otras medidas para mejorar las características dieléctricas del descargador de sobretensión A o de la instalación de alta tensión H consisten en que el elemento resistente no lineal 10 y/o el cuerpo aislante 13 están realizados redondeados al menos por el lado del contacto del enchufe.

Como se puede ver por la Figura 3, durante el montaje del descargador de sobretensión se puede comprobar la posición de la parte activa en la toma de conexión, sirviéndose de una marca 36 aplicada sobre la parte activa o sobre la capa 16. Con este fin se ha realizado en la superficie envolvente del cuerpo del aparato 1 un orificio 37 estrecho, dirigido preferentemente en dirección axial. Durante las fases a) y b) no cambia la posición de la marca 36 en el orificio 37, ya que la parte activa no se desplaza respecto al cuerpo del aparato 1 al estar pretensado el muelle de compresión. Solamente durante la fase c) se desplaza la marca 36 respecto al cuerpo del aparato 1 hacia arriba, al destensar el muelle, y una vez que la parte activa está totalmente enchufada en la toma de conexión adopta la posición que puede verse en la fase c).

El orificio 37 está situado frente a una zona del cuerpo aislante 13 que comprende el extremo del elemento resistente no lineal 10 del lado de contacto del enchufe. Esto resulta ventajoso en la medida en que el orificio 37 puede servir también para descargar la presión en el descargador de sobretensión A cuando se produzcan arcos eléctricos interferentes y descargas parciales en la parte activa 6. Dado que estos procesos de descarga indeseables son especialmente activos en la zona de intensidades de campo eléctrico altas, el orificio está situado en el extremo del elemento resistente no lineal 10 del lado de contacto del enchu-
fe.

Es conveniente prever dos orificios dispuestos decalados entre sí en dirección periférica. De esta manera se asegura que la marca 36 no solamente se pueda observar desde una dirección sino en una gama angular predeterminada por el ángulo de decalaje. Al prever más de dos orificios distribuidos adecuadamente por todo el perímetro se puede observar prácticamente desde cualquier dirección.

Después de instalar el descargador de sobretensión A se quita la tuerca tensora 21 de la rosca 20, se retira el casquillo de seguridad 23 y se guarda fuera del acceso de personas no autorizadas. La tuerca tensora 21 se vuelve a enroscar sobre la rosca 20. Dado que está realizada como contratuerca sirve al mismo tiempo para fijar un conductor de puesta a tierra 38 (Figura 2). El circuito de corriente del descargador de sobretensión queda ahora conectado por un lado a la alta tensión que pasa por la instalación de alta tensión H, y por el otro lado a tierra. El cuerpo del aparato 1 está puesto a tierra a través de la brida del adaptador 34 y de la carcasa de la instalación 30. Al estar quitado el casquillo de seguridad, la tuerca tensora 21 únicamente se puede girar hasta el tramo sin rosca 22 y por lo tanto no se puede provocar ningún desplazamiento de la parte activa sin el casquillo de seguridad 23, por lo que se evita que la parte activa pueda ser desplazada sin autorización después de descargar el descargador de sobretensión A en la instalación de alta tensión H.

Lista de signos de referencia

1

Cuerpo del aparato

2

Tubo envolvente

3

Fondo

5

Brida

6

Parte activa

7

Eje del cilindro

8

Contacto de enchufe

9

Elementos varistores

10

Elemento resistente no lineal

11

Bulón conductor

12

Arandela

13

Cuerpo aislante

14

Cono aislante

15

Destalonado

16

Capa eléctricamente conductora

17

Arandela de contacto

18

Muelle de compresión

19

Casquillo de asiento

20

Rosca

21

Tuerca tensora

22

Tramo sin rosca

23

Casquillo de seguridad

30

Carcasa de la instalación

31

Toma de conexión

32

Contacto de enchufe hembra

33

Cono aislante hembra

34

Brida adaptadora

35

Conductor de corriente

36

Marca

37

Orificio

38

Conductor de toma de tierra

A

Descargador de sobretensión

H

Instalación de alta tensión

Claims (17)

1. Aparato eléctrico enchufable, en particular descargador de sobretensión (A), con un cuerpo (1) de forma axial simétrica con un eje de cuerpo (7) que discurre en la dirección de enchufe,

un medio para fijar el cuerpo del aparato (1) a una carcasa (30) de una instalación de alta tensión (H), y con

una parte activa (6) de simetría axial con un circuito de corriente conducido axialmente que comprende un contacto de enchufe (8), una conexión de toma de tierra (9) y conectado entre éstos un elemento resistente no lineal (10), y con un cuerpo aislante (13) de simetría axial que rodea al elemento resistente no lineal (10) y a una conexión eléctrica (11) con el contacto de enchufe (8) y que forma un cono aislante (14),

caracterizado porque el elemento de fijación está conformado en el cuerpo del aparato (1) y porque la parte activa (6) está alojada desplazable en dirección axial en el cuerpo del aparato (1) y antes de formar una conexión de enchufe está sujeto respecto al cuerpo del aparato (1) con una fuerza de pretensado.

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo aislante (13) está dotado de una capa eléctricamente conductora (16).

3. Aparato según la reivindicación 2, caracterizado porque un extremo del cono aislante (14) alejado de contacto del enchufe (8) está realizado como destalonado (15), y lleva un tramo redondeado, dirigido hacia el interior, de la capa eléctricamente conductora (16).

4. Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento resistente no lineal (10) está realizado redondeado por el lado de contacto del enchufe.

5. Aparato según la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento resistente (13) está realizado redondeado, al menos por el lado de contacto del enchufe.

6. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en una superficie envolvente del cuerpo del aparato (1) está conformado un orificio (37).

7. Aparato según la reivindicación 6, caracterizado porque el orificio (37) está posicionado frente a una zona del cuerpo aislante que comprende el extremo del elemento resistente (10) no lineal del lado de contacto del enchufe.

8. Aparato según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque al formar el cuerpo del aparato (1) como cilindro se prevén por lo menos dos orificios dispuestos decalados entre sí enfrentados en la dirección periférica del cilindro.

9. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la conexión de toma de tierra (9) va fijada en un extremo de la parte activa (6) que se puede conectar a tierra, y atraviesa el fondo (3) del aparato, caracterizado porque entre el extremo de la parte activa (6) que se puede conectar a tierra y el fondo (3) del cuerpo del aparato (3) está situado un muelle de compresión (18) pretensado.

10. Aparato según la reivindicación 9, en la que un extremo de la conexión de toma de tierra (9) que sale fuera del cuerpo del aparato (1) lleva conformada una rosca (20), caracterizado porque la rosca (20) sirve para la colocación de una tuerca tensora (21), y porque la conexión de toma de tierra (6) presenta un tramo (22) sin rosca que sale fuera del cuerpo del aparato (1) para la colocación de un casquillo de seguridad (23) previsible entre la tuerca tensora (21) y el fondo (3) del cuerpo del aparato (1).

11. Aparato según una de las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque en el fondo (3) del cuerpo del aparato (1) está conformado un casquillo de apoyo (19), orientado axialmente y que comprende la conexión de toma de tierra (9), con una superficie envolvente que sirve para guiar el muelle de compresión (18).

12. Instalación de alta tensión (H) con un aparato eléctrico (A) según una de las reivindicaciones 1 a 11, con un medio de fijación previsto en una carcasa (31) de la instalación (H) para el aparato eléctrico (A), y con un contacto de enchufe hembra (32) y un cono aislante hembra (33), en cuya instalación (H) después de conectar, el medio de fijación de la carcasa de la instalación (31) y el medio de fijación del aparato eléctrico (1) quedan unidos rígidamente, y el cono aislante (14) y el cono aislante hembra (33) quedan encajados a presión entre sí sin intersticio.

13. Instalación según la reivindicación 12, caracterizada porque entre un medio de fijación del aparato eléctrico (A), realizado como brida (5) y una contrabrida de la carcasa de la instalación (30) está situada una brida adaptadora (34).

14. Instalación según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la carcasa del aparato (1) y la carcasa de la instalación (30) están realizadas eléctricamente conductoras, y porque el cuerpo del aparato (1) está puesto a tierra a través de los medios de fijación y de la carcasa de la instalación (31).

15. Procedimiento para la creación de la instalación de alta tensión (H) según una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque el medio de fijación del aparato eléctrico (A) se fija al medio de fijación de la instalación de alta tensión (H), y porque a continuación se conduce la parte activa (6) del aparato eléctrico (A) dentro de la carcasa de la instalación (30), reduciendo para ello la fuerza de pretensado, formando una unión de enchufe eléctrica entre el contacto de enchufe (8) y el contacto de enchufe hembra (32) y formando una unión prensada sin intersticios entre el cono aislante (14) y el cono aislante hembra (33).

16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque durante o después de la disminución de la fuerza de pretensado se controla la posición de una marca (36) de la parte activa (6) a través de un orificio (37) del cuerpo del aparato (1).

17. Procedimiento según una de las reivindicaciones 15 ó 16, caracterizado porque la fuerza de pretensado se modifica girando una tuerca tensora (21) que apoya sobre un casquillo de seguridad (23), y porque después de formar la unión de enchufe y la unión prensada entre los conos (14, 33) se retira el casquillo de seguridad (23).