ES2237666T3 - Plancha que genera vapor por impulsos. - Google Patents

Abstract

Una plancha (1) que comprende un depósito de agua (2) a presión atmosférica, fluyendo el agua del depósito por una tobera entre este depósito (2) y una cámara de vaporización (5) calentada y regulada, una suela (3) que comprende la superficie de planchado, orificios de salida (12) del vapor que están previstos en la suela (3), caracterizada porque la plancha comprende medios para poner en resonancia o vibración de relajación la circulación de agua y de vapor, siendo automantenida la variación cíclica de la presión a una presión media superior a la que corresponde a la columna de agua disponible en la plancha.

Description

Plancha que genera vapor por impulsos.

El presente invento se refiere a planchas de vapor en las que la vaporización de agua es casi instantánea.

Se conocen las planchas de vapor que comprenden generalmente un depósito de agua, una cámara de vaporización calentada para evaporar rápidamente el agua que le llega gota a gota desde el depósito, una suela calentada que comprende la superficie de planchado, estando previstos orificios de salida del vapor en la suela.

Las planchas más simples comprenden una válvula de caudal regulable por dónde el agua cae del depósito a la cámara de vaporización bajo el efecto de la gravedad. El vapor producido sale de la plancha hacia la atmósfera por canales y orificios de salida que constituyen un circuito de escape del vapor. Pero el vapor ocupa un gran volumen y recorre el circuito de escape a velocidad elevada. Como consecuencia de las pérdidas de carga de este circuito, la presión del vapor en la cámara de vaporización aumenta. Por otro lado, cuando la plancha es aplicada sobre el tejido planchado, la salida de vapor por los orificios de la suela es controlada y la presión en la cámara de vaporización aumenta aún.

Esta presión interna de la cámara de vaporización se opone al paso del agua a la válvula de caudal regulable, lo que disminuye sensiblemente la cantidad siguiente de vapor producido. La sobrepresión interna no puede sobrepasar un valor correspondiente a la altura de la columna de agua comprendida entre la salida de agua de la válvula y el nivel de agua en el depósito, generalmente de algunos centímetros. Por este hecho la cantidad de vapor varía fuertemente durante el planchado, según los tejidos y el soporte de planchado. Siendo proporcionales las pérdidas de carga al cuadrado de la velocidad del vapor en el circuito, la velocidad está limitada, en particular la velocidad de salida por los orificios de la suela, lo que puede ser un inconveniente para la penetración del vapor en los tejidos. Además no se puede utilizar el vapor en una tobera, la cual necesita demasiada presión para su funcionamiento.

Estos inconvenientes justifican el empleo, en planchas más elaboradas, de una bomba que fuerce el paso del agua desde el depósito hasta la cámara de vaporización, siendo la presión entregada por la bomba muy superior a la generada por las pérdidas de cargas. Pero esta solución aumenta el precio de la plancha por el valor de una bomba, de su colocación y de su dispositivo de alimentación si es eléctrica.

Se conocen también dispositivos que utilizan las variaciones de la presión de vapor en la cámara de vaporización entre los períodos en los que la plancha es colocada sobre el tejido y aquellos en los que no lo está, y ello a fin de forzar el paso del agua. Tal dispositivo está descrito por ejemplo en la patente FR262690. Pero estos dispositivos son igualmente costosos y delicados.

La patente JPO1262899 describe una plancha que comprende una válvula de vapor cuyo vástago de mando es pilotado por un electroimán. La válvula es accionada periódicamente para producir un exceso de vapor de manera que limpie la cámara de vapor. Una sobrepresión se produce con el cierre de la válvula. Pero este dispositivo no está previsto para obtener de modo continuo un vapor potente.

El vapor puede también estar sometido a presión elevada, lo que resuelve estos problemas. Este es el caso cuando la plancha comprende - o está asociada a - un generador de vapor que tiene un calderín cerrado en el que una masa de agua hierve lentamente. Pero estos sistemas son de un precio elevado.

El objeto del invento es paliar estos inconvenientes proponiendo una plancha económica en la que la presión media del vapor generado es suficientemente elevada para liberarse de las sobrepresiones debidas al planchado y/o para permitir la utilización del vapor en una tobera.

El objeto del invento es alcanzado por una plancha que comprende un depósito de agua a presión atmosférica, fluyendo el agua del depósito por una tobera entre este depósito y una cámara de vaporización calentada y regulada, una suela que comprende la superficie de planchado, estando previstos orificios de salida del vapor en la suela, notable porque la plancha comprende medios que ponen en resonancia o vibración de relajación el circuito de agua y de vapor, siendo automantenida la variación cíclica de la presión de vapor a una presión media superior a la que corresponde a la columna de agua disponible en la plancha.

La fig. 1 adjunta muestra cómo se obtiene de manera asombrosa tal plancha. Esta figura es un gráfico del caudal de masa Q de vapor en gramos por minuto en función de la sección total S en milímetros cuadrados de los orificios de salida del vapor, para diferentes diámetros de paso de la tobera de un prototipo. Los diámetros están marcados sobre cada curva.

El prototipo equipado en el origen con una tobera cuyo diámetro es de 0,95 mm tenía una sección inicial de salida de vapor de 80 mm^{2}. Los orificios de salida del vapor han sido progresivamente suprimidos para disminuir la sección de salida. En esta operación, hasta una sección de 25 mm^{2} aproximadamente, se ha visto el caudal de vapor disminuir lentamente sin sorpresa. Luego continuando la disminución, la plancha ha producido de manera sorprendente cada vez más vapor, hasta 24 gramos por minuto con una sección de salida de vapor de solamente 10 mm^{2} aproximadamente, y con una velocidad de salida elevada. Simultáneamente se constata que la plancha emite un ruido y que la presión media en la cámara de vaporización aumenta de manera muy importante para sobrepasar ampliamente el valor correspondiente a la altura de la columna de agua que alimenta la tobera. Se constata con satisfacción que el vapor tiene entonces una gran velocidad y un buen efecto de penetración en los tejidos planchados, sin que la aplicación de la plancha sobre el tejido disminuya sensiblemente el caudal de vapor. Se constata que la presión varía de forma periódica. Se constatan también impulsos de vapor a través de la tobera. El vapor se vuelve a condensar así en el depósito de agua provocando pequeñas implosiones de una cadencia rápida.

El fenómeno no está claramente explicado. Para empezar, se puede pensar que la cámara de vapor comprende orificios de salida como una cavidad resonante de Helmholtz que será excitada por la vaporización del agua. En parte se puede pensar que las implosiones de vapor en el depósito justo por encima de la válvula que propulsa el agua con fuerza en la cámara como lo haría una bomba. Como la cámara de vaporización es una cavidad que no ha sido diseñada para tener una frecuencia de resonancia baja desde el punto de vista acústico, se puede pensar que los fenómenos se conjugan y que cuando puede ser mantenida bastante energía en el resonador así constituido, oscila generando importantes sobrepresiones que entrañan una presión media elevada.

Esto se obtiene cuando se ajusta correctamente el paso de salida de vapor con el paso en la tobera. Con relación a las planchas conocidas es preciso disminuir sensiblemente la salida de vapor y aumentar el paso en la tobera, lo que, sin el efecto previamente descrito, habría podido hacer temer que la sobrepresión de vapor debido a la abundancia del agua impide el funcionamiento.

La sobrepresión es obtenida para un valor de la sección de salida de vapor inferior a un valor crítico. Para secciones de salida superiores próximas a este valor crítico, el comienzo del modo de funcionamiento descrito se obtiene por una sacudida o una abertura brutal de la tobera. El funcionamiento puede entonces presentar una inestabilidad, lo que se puede intentar explicar por una pérdida de energía excesiva por los orificios de salida, o por una gran dificultad en transformar la energía de presión en una energía cinética suficiente. Esta energía se encarga normalmente de crear una depresión temporal en la cámara y de aspirar el agua por la tobera.

Se han trazado en la fig. 1 diferentes curvas de un prototipo relativas a toberas cuyo diámetro de paso es diferente. La zona en la que el modo de funcionamiento buscado es estable y comienza espontáneamente está limitada hacia la derecha por una curva A de trazos. Esta curva representa las soluciones de una función f(S, Q) = 0 que puede ser interpolada por un polinomio en la zona útil. A título de ejemplo en el caso particular del prototipo de la fig.1 esta función se escribe:

F(S, Q) = 0\text{.}00027Q^{3} - 0\text{.}035Q^{2} + 1\text{.}258Q-S+8\text{.}18\text{.}

Con S expresado en milímetros cuadrados y Q en gramos de vapor producido por minuto. La función F (S, Q) es nula para los puntos escogidos sobre la curva de trazos, positiva si escogemos un punto M(S1, Q1) de funcionamiento estable y negativa si el funcionamiento es inestable.

Preferentemente los pasos en los orificios de salida de vapor y el diámetro de la tobera son ajustados de tal modo que la función

F(S,Q) = m10^{-4}Q^{3} -n10^{-2}Q^{2} +pQ-S +q

sea positiva, en la que Q es el caudal de masa de vapor (en g/min)

S es la sección total de los orificios (en mm^{2}).

Por lo que se refiere al prototipo descrito, con un tipo de disposición y de suela determinado,

m está comprendida entre 1,5 y 3,5, preferentemente 2,5

n está comprendida entre 2 y 4,5, preferentemente 3,5

p está comprendida entre 1 y 2, preferentemente 1,25

q está comprendida entre 7 y 10, preferentemente 8.

Sin embargo los parámetros varían con la construcción de la plancha y de otras zonas de valor deben ser calculadas para representar fielmente el comportamiento de otras construcciones.

Se ajustan así los pasos en los orificios para que se encuentren en la zona dónde la función F(S, Q) descrita es positiva, es decir situada a la izquierda de la línea de trazos en el caso particular de la fig. 1. Podemos no solamente ajustar la sección de pasos sino también su longitud a fin de ajustar los efectos de la inercia del vapor que circula en estos pasos a velocidad elevada.

Preferentemente la tobera está constituida por el paso de una válvula de caudal regulable.

La sección de salida de vapor es escogida para convenir a una gran gama de aberturas de la válvula, de forma que mantenga un regulación del caudal solamente posible en el modo de funcionamiento descrito.

En una segunda versión, la plancha comprende una chapaleta anti-retorno entre el depósito y la cámara de vaporización.

Una temperatura muy elevada del agua del depósito perjudica el buen funcionamiento de las oscilaciones. La chapaleta anti-retorno tiene la ventaja de impedir los retornos de vapor en el depósito de agua, y por tanto su recalentamiento lento.

La chapaleta y la válvula pueden ventajosamente ser combinadas para no constituir más que un subconjunto. En esta versión el funcionamiento ha parecido en primer lugar mucho más crítico con las cámaras de vaporización y los circuitos de vapor conocidos. En efecto la chapaleta anti-retorno suprime las pequeñas implosiones descritas con anterioridad.

Útilmente, el circuito de vapor comprende pasos alargados en los que el vapor circula a gran velocidad que constituyen con la chapaleta y la cámara de vaporización un circuito de vapor oscilante estable.

Se encuentra así la estabilidad de funcionamiento, incluso a caudales de vapor modestos. El vapor es sometido a tensión, antes de escapar, de recorrer a gran velocidad uno o más pasos relativamente largos y de pequeña sección con relación a los circuitos de vapor conocidos. Por este hecho una gran masa de vapor es puesta en velocidad en los pasos durante la vaporización y adquiere la energía cinética transformando así la energía de presión generada en la cámara de vaporización. Cuando la vaporización del agua introducida en la cámara se termina, esta energía cinética ayuda a vaciar la cámara de su vapor restante durante un lapso de tiempo suficiente provocando la apertura de la chapaleta, una nueva admisión de agua, una nueva vaporización, y el ciclo vuelve a comenzar. La frecuencia de funcionamiento no es igual a la frecuencia de resonancia acústica del circuito de vapor porque la elevada presión dura tanto que el agua admitida brutalmente no es evaporada del todo. También basta con que el circuito tenga bastante energía para abrir la chapaleta al final de la evaporación para que el sistema funcione.

Se encuentra un funcionamiento característico similar al descrito en la fig. 1 si se reemplaza en abscisas la sección S por un producto que comprende la sección y la inversa de la longitud del circuito de salida. El conjunto puede por lo tanto ser ajustado para obtener las oscilaciones espontáneas y estables.

En una variante de realización que utiliza una chapaleta, se encuentra un funcionamiento oscilatorio estable aumentando sensiblemente las dimensiones del orificio, para compensar la ausencia de pequeñas implosiones, y utilizando una chapaleta muy ligera, en serie con el gota a gota, sin modificar por ello la concepción general clásica del circuito de vapor de la suela. En este régimen pulsatorio, el caudal obtenido es importante, ventajoso para el planchado de piezas difíciles.

Útilmente, el gota a gota seguido de una chapaleta comprende un módulo que encierra un gran paso destinado a dejar pasar más rápidamente un gran caudal de agua y perforado con el orificio propiamente dicho del gota a gota. El orificio es liberado progresivamente por un vástago de punzón en una primera parte de su carrera de mando y los mayores caudales de agua y de vapor son obtenidos en una segunda parte de la carrera del vástago en donde el módulo es progresivamente levantado.

En ausencia de otras modificaciones, la presencia de la chapaleta aumenta la curvatura hacia la izquierda y debajo de una curva A semejante a la visible en la fig. 1, y disminuye el caudal de sección de orificio y de salida de vapor igual, de modo que el funcionamiento pequeño de caudal Q no permita el autocebado de las oscilaciones. La presencia de la chapaleta necesita por tanto la mayores aberturas de caudal igual que la primera versión descrita. Desplaza también la parte superior de la curva de estabilidad A a la derecha del diagrama. La estabilidad es mejorada para las grandes aberturas de orificio y sus elevados caudales, por lo que podemos explicar la ausencia de giro y por tanto pérdidas de energía en el depósito. La sección de salida de vapor S puede ser más importante.

Cuando el punzón libera progresivamente el orificio, un caudal de vapor Q relativamente débil, pero suficiente para el planchado de piezas fáciles de planchar es obtenido. El vapor producido en pequeña cantidad es incapaz de hacer subir la presión, de cerrar la chapaleta y de hacer oscilar la plancha. Cuando la abertura del orificio es aumentada, para una sección SO de salida constante, el punto de funcionamiento se desplaza en la zona dónde el vapor produce espontáneamente las oscilaciones anteriormente descritas. El agua admitida rápidamente en la cámara produce una bocanada de vapor parcialmente retenido por la salida calibrada, la presión se eleva cerrando la chapaleta y la admisión de agua, la vaporización continua a presión fuerte hasta un agotamiento de la cantidad de agua admitida y evacuación del vapor, después de que la chapaleta se abra y el ciclo vuelva a comenzar. Este régimen oscilatorio asegura un caudal y una presión de vapor importantes y eficaces para planchar los artículos difíciles. La usuaria de la plancha dispone por tanto de dos regímenes de funcionamiento de la plancha apropiados a las diferentes dificultades del planchado.

En una tercera versión del invento la plancha comprende una chapaleta de paso fijo que hace las veces de tobera entre el depósito y la cámara de vaporización.

Esta versión funciona como la precedente, pero el caudal de vapor está limitado por el circuito de salida del vapor.

Preferentemente la plancha comprende además una válvula de regulación del caudal de vapor situada en el circuito de vapor.

Se limita el caudal de vapor actuando sobre el circuito de vapor en vez de sobre el circuito de agua como en la segunda versión. Por otro lado el funcionamiento de las oscilaciones es el mismo que en esta segunda versión.

El invento será mejor comprendido con la lectura de los ejemplos siguientes y los dibujos adjuntos.

La fig. 1 es, como se ha podido ver, un diagrama de curvas características del caudal de masa de vapor de una plancha según el invento en función de la salida de vapor.

La fig. 2 es un diagrama de curvas características del caudal de masa de vapor de una plancha según el invento en función de la salida de vapor en la proximidad del funcionamiento a la salida de vapor SO constante.

La fig. 3 es el diagrama de la curva característica del caudal de masa de vapor de una plancha según el invento que tiene un paso de admisión de agua máximo y constante así como una sección de salida de vapor variable.

La fig. 4 es una vista en corte longitudinal de una plancha según una primera versión del invento.

La fig. 5 es una sección que muestra el gota a gota y la chapaleta de una plancha según una segunda versión del invento.

La fig. 6 es una vista en corte longitudinal de una plancha según una segunda versión del invento.

La fig. 7 es una vista detallada en corte longitudinal de una plancha según una tercera versión del invento.

La fig. 8 es una vista en corte longitudinal de una plancha según una tercera versión del invento.

La fig. 9 es un diagrama de curvas características de una variante de una plancha según el invento que representa el caudal de masa de vapor en función de la salida de vapor.

La fig. 10 es una sección que muestra el gota a gota y la chapaleta de una variante del invento.

En una primera versión del invento representada en la fig. 4, la plancha 1 comprende un depósito de agua 2, una suela 3 o unión térmica con un cuerpo calentador 4 que incluye una cámara de vaporización 5 cerrada por una placa 6 y provista de un elemento calentador 7. El cuerpo 4 es regulado en temperatura por un termostato 22. Un dispositivo de gota a gota 8 prevé un paso de agua del depósito 2 hacia la cámara de vaporización 5. El gota a gota tiene un orificio 9 cuya sección puede ser reducida por un punzón o aguja 10. El vapor producido en la cámara de vaporización instantáneo 5 es recogido por pasos o canales 11. Se escapa a la atmósfera por uno o varios pasos calibrados 12. Preferentemente el vapor es a continuación repartido bajo la suela 2 por una cámara de repartición 13 desde donde se escapa por los orificios 14 de la suela hacia el tejido a planchar.

Con referencia a la fig. 1 correspondiente al prototipo, se constata que reduciendo suficientemente la sección S de los orificios 12 se obtienen regímenes de funcionamiento que comprenden una componente pulsatoria y correspondiente a la vez a máximos de caudal de vapor y presión media interna de vapor. Estos regímenes tienen un funcionamiento espontáneo y estable cuando los valores son elegidos a la izquierda de la curva A de trazos sobre el diagrama.

Se elige un paso máximo del orificio 9 del dispositivo gota a gota 8 correspondiente por ejemplo a la curva C0 de la fig. 2 y se elige calibrar la salida de vapor 12 con una sección S0, referenciada en abscisas de la fig. 2. El punto M representa entonces el funcionamiento en el que la vaporización es máxima. La sección S0 es elegida en relación con la curva C0 para que este punto M esté situado en la zona de estabilidad. En un modo de realización concreto, tomado a título de ejemplo no limitativo de una plancha que tiene una potencia instalada de 1900 W, la sección S0 es elegida igual a 13 mm^{2} y el gota a gota tiene una sección de paso máxima de 1,5 mm^{2}, siendo obtenido el funcionamiento oscilatorio espontáneo en esta construcción para valores de S0 inferiores a 24 mm^{2}.

Cuando el punzón se cierra y el caudal de agua disminuye, el punto de funcionamiento m es desplazado sobre el diagrama de la fig. 2 quitando verticalmente la curva C0 para aproximarse al eje de las abscisas paralelamente al eje de las ordenadas. La sección S0 es elegida para que en esta operación el desplazamiento del punto de funcionamiento corta un máximo de curvas características en la zona de estabilidad para permitir un reglaje sin riesgo.

En estas condiciones cuando la plancha está caliente y la usuaria pone la vaporización en marcha, el vapor se produce espontáneamente a un régimen pulsatorio del que no se perciben las vibraciones. El vapor generado a alta presión flanquea los pasos de salida estrecha 12, por lo tanto la pérdida de carga es muy superior a las pérdidas de carga que el planchado puede engendrar. El vapor es emitido con fuerza y atraviesa fácilmente los tejidos lo que hace el planchado más fácil, o necesita menos vapor a igualdad de trabajo. Esto contribuye a mantener un ambiente de trabajo sano.

Por ejemplo se constata que las variaciones de presiones impiden al sarro o incrustaciones depositarse sobre los órganos sensibles tales como la válvula, y resulte pulverulento para una gran parte. Se evacua fácilmente con el vapor.

Por este hecho se ha podido, en una segunda versión del invento, añadir una válvula al orificio de admisión de agua como se ha indicado en la fig. 5. La válvula está por ejemplo constituida por un bola 15 dispuesta en un ánima al final de la tobera 9. Normalmente abierto por el peso de la bola, la válvula deja pasar el agua del depósito 2 en tanto la presión en la cámara 5 es débil y a continuación se cierra.

En una realización de esta versión representada en la fig. 6, los canales 11 son alargados y calibrados con el mismo cuidado que los orificios de salida 12 de manera que las grandes velocidades de desplazamiento se refieren más al vapor. Al final de la evaporación del agua admite previamente admitida en la cámara, el sistema dispone entonces de más energía para crear una depresión en la cámara 5 y abrir la válvula. Los canales 11 tienen entonces su entrada 16 alejada de la salida por los orificios 12. Si es preciso, la longitud de los canales 11 puede aún ser aumentada por ejemplo por un tubo 17 enrollado y que tiene una entrada en la cámara 5, como se puede ver en la fig. 7.

Se constata que el funcionamiento presenta muchas similitudes con el funcionamiento de la versión precedente, con la ventaja de que no hay impulsiones al depósito, el cual queda a una temperatura ordinaria normal.

En una variante preferente del invento que utiliza una válvula, la plancha es una plancha semejante al de la fig. 4 pero equipada con un gota a gota de gran paso y una válvula 15 visible en la fig. 10. La sección de salida de vapor, marcada como S0 sobre un equivalente de la fig. 2, es reducida solamente para que el cebado espontáneo de las oscilaciones sea obtenido por una abertura media del orificio 9 del gota a gota. La válvula 15 de elastómero de silicona puesto en serie con el gota a gota, es ventajosamente muy ligero. Presenta una gran superficie, girada hacia la cámara de vaporización, sobre la que la presión de vapor puede aplicarse para cerrarla fácilmente. El gota a gota puede, opcionalmente, comprender un módulo 25 que lleva el orificio 9, levantándose dicho módulo al final de carrera de abertura del punzón 10, para liberar más rápidamente un mayor paso al agua del depósito. En un modo de realización concreto, tomado a título de ejemplo no limitativo de una plancha que tiene una potencia instalada de 1900 W, la sección S0 es elegida igual a 40 mm^{2} y el gota a gota tiene una sección de paso máxima de 1,8 mm^{2} mientras el módulo está sobre su asiento, y 25 mm^{2} cuando el módulo está completamente levantado. El funcionamiento en oscilaciones es espontáneo para una sección de los pasos de vapor S0 que puede llegar hasta
60 mm^{2}.

Para planchados fáciles, la usuaria regula el caudal de vapor a un bajo nivel. Sobre el diagrama de la fig. 9, el punto de funcionamiento se sitúa entre los puntos M0 y M1. La plancha funciona entonces de manera clásica, sin oscilaciones de presión. Cuando quiere planchar tejidos difíciles, con mucho vapor muy energético, aumenta el caudal con el mando de pulverización. La plancha cambia entonces de régimen, el punto de funcionamiento m franquea la línea límite de estabilidad y de autocebado A en el punto M1, y se sitúa entre los puntos M1 y M del diagrama de la fig. 9. Como máximo el punto de funcionamiento m se sitúa en M sobre la curva C0 correspondiente a la abertura máxima del orificio de la válvula. La plancha funciona con oscilaciones cuya frecuencia es del orden de 20 a 30 pulsaciones por minuto para un prototipo realizado. El vapor que sale a gran velocidad es muy penetrante y eficaz. El prototipo, equipado así con un gran orificio de entrada de agua y una válvula de caudal de 35 gramos de vapor por minuto cuando la plancha es levantada, y aún 32 g por minuto cuando es aplicada sobre el tejido a planchar. El caudal de vapor varía por tanto muy poco con las condiciones de planchado.

Una tercera versión del invento visible en la fig. 8, derivada de la variante que utiliza una válvula representada en la fig. 6, utiliza un paso del agua del depósito 2 en la cámara 5 a través de un orificio calibrado 9 provisto de una válvula que tiene una bola 15. Pero la tobera así constituida no comprende órgano de regulación del caudal de agua. El circuito de vapor está provisto de una regulación de caudal de vapor 20 constituido por ejemplo por un punzón o una válvula que actúa en la unión de los canales 11 con los orificios 12.

Siendo constante el paso de agua en el orificio 9 se utiliza como una sola de las curvas características similares a las descritas precedentemente, por ejemplo la curva C0 de la fig. 3 correspondiente al máximo de las posibilidades de vaporización. Al estar el dispositivo de regulación 20 en plena apertura, corresponde al punto Sm de la característica de la salida y al punto M de funcionamiento. Se calibran los canales 11 para que este punto de funcionamiento de plena potencia esté situado en la zona de estabilidad.

Cuando el dispositivo de regulación cierra la salida, el punto S'm se aproxima al origen de las abscisas y el punto de funcionamiento m sigue la curva C0 con un caudal de vapor correspondiente, aproximándose a los orígenes del diagrama. En los ensayos realizados, la curva A que delimita la zona de estabilidad es cóncava hacia los orígenes, también esta variante de realización del invento da más precisión y estabilidad del funcionamiento oscilatorio a pequeños caudales, a cambio de una disposición muy poco más compleja. A esta construcción se puede también añadir una válvula 21 para cerrar el paso de agua hacia la cámara 5 cuando la usuaria quiere planchar en seco.

Cualquiera que sea la versión, el vapor sale con suficiente fuerza para poder ser utilizado en una tobera. Basta para ello encauzar la salida de vapor por un conmutador hacia una tobera en vez de hacia la cámara de distribución de vapor 13.

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Numerosas variantes pueden ser concebidas sin salir del marco del invento. Se podría por ejemplo utilizar un órgano de regulación del caudal de vapor en la primera versión descrita. Se puede también sin dificultad adaptar el invento a suelas y cámaras de vapor diferentes de las que están ilustradas, entre otras la adaptación puede referirse a planchas de varios elementos calentadores.

Claims (9)

1. Una plancha (1) que comprende un depósito de agua (2) a presión atmosférica, fluyendo el agua del depósito por una tobera entre este depósito (2) y una cámara de vaporización (5) calentada y regulada, una suela (3) que comprende la superficie de planchado, orificios de salida (12) del vapor que están previstos en la suela (3), caracterizada porque la plancha comprende medios para poner en resonancia o vibración de relajación la circulación de agua y de vapor, siendo automantenida la variación cíclica de la presión a una presión media superior a la que corresponde a la columna de agua disponible en la plancha.

2. Una plancha según la reivindicación precedente caracterizada porque los orificios de salida de vapor (12) y el diámetro del paso (9) de la válvula (8) están ajustados de tal forma que se obtenga espontáneamente un régimen oscilatorio.

3. Una plancha según una de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque la tobera está constituida por el paso (9) de una válvula (8) de caudal regulable.

4. Una plancha según una de las reivindicaciones 2ª o 3ª caracterizada porque la plancha (1) comprende una chapaleta anti-retorno (15, 9) entre el depósito (2) y la cámara de vaporización (5).

5. Una plancha según la reivindicación precedente caracterizada porque el circuito de vapor comprende pasos (11) alargados, donde el vapor circula a gran velocidad, que constituyen con la chapaleta (15, 9) y la cámara de vaporización (5) un circuito de vapor que oscila espontáneamente y estable.

6. Una plancha según la reivindicación 4ª caracterizada porque la plancha comprende un régimen de funcionamiento sin oscilaciones y un régimen de funcionamiento oscilante.

7. Una plancha según la reivindicación 1ª, caracterizada porque la plancha comprende una chapaleta de paso fijo (9) que hace las veces de tobera entre el depósito (2) y la cámara de vaporización (5).

8. Una plancha según la reivindicación precedente caracterizada porque comprende además una válvula de regulación (20) del caudal de vapor situada sobre el circuito de vapor.

9. Una plancha según la reivindicación precedente caracterizada porque el circuito de vapor comprende pasos (11) alargados, donde el vapor circula a gran velocidad, que constituyen con la chapaleta y la cámara de vaporización (5) un circuito de vapor que oscila espontáneamente y estable.