ES2237741T3 - Valvula para recipiente presurizado y recipiente asi equipado. - Google Patents

Valvula para recipiente presurizado y recipiente asi equipado.

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ES2237741T3 ES03292122T ES03292122T ES2237741T3 ES 2237741 T3 ES2237741 T3 ES 2237741T3 ES 03292122 T ES03292122 T ES 03292122T ES 03292122 T ES03292122 T ES 03292122T ES 2237741 T3 ES2237741 T3 ES 2237741T3
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Abstract

Válvula para recipiente presurizado que comprende: - un orificio (21; 44; 55; 65) configurado para ser atravesado por un fluido a distribuir, - un obturador (30) móvil bajo la acción de la gravedad entre una posición de obturación tomada cuando la válvula tiene una orientación predeterminada, posición de obturación en la cual el obturador obtura sensiblemente dicho orificio, y una posición de distribución en la cual el obturador libera dicho orificio, caracterizada porque comprende un absorbedor (32) situado corriente abajo del obturador con respecto al sentido de circulación del fluido, apropiado para absorber por lo menos un gas propulsor contenido en el fluido y para liberarlo por lo menos parcialmente cuando la presión en la proximidad del absorbedor resulta suficientemente baja.

Description

Válvula para recipiente presurizado y recipiente así equipado.
La presente invención se refiere a las válvulas destinadas a equipar los recipientes presurizados.
La solicitud de patente francesa FR-A-2 680 161 describe una válvula para recipiente presurizado que comprende un obturador constituido por una bola. Esta última está destinada a cerrar un orificio atravesado por el fluido a distribuir cuando el recipiente no está en una posición normal de utilización y que el accionamiento de la válvula provocaría por ejemplo una pérdida de gas propulsor solo. En caso de tentativa de utilización del dispositivo en la mala posición, la presión corriente abajo del obturador tiende a equilibrarse con la presión atmosférica debido a la comunicación con el exterior establecida por el vástago de válvula cuando ésta es accionada. La bola es entonces susceptible de permanecer aplicada contra su asiento, incluso en caso de retorno del recipiente a la posición normal de utilización, por la presión que reina en el interior del recipiente, superior a la que reina corriente abajo del obtura-
dor.
Para evitar que el obturador permanezca demasiado tiempo en su posición de obturación incluso después del retorno del recipiente a su posición normal de utilización, está organizada una fuga entre el interior del cuerpo de válvula corriente abajo del obturador y el interior del recipiente por medio de un microorificio que atraviesa el cuerpo de válvula.
La realización de dicho microorificio resulta relativamente delicada y complica la fabricación de la válvula.
Además, la válvula comprende una junta que es susceptible de hincharse en contacto con el producto contenido en el recipiente y el hinchado de esta junta tiende a perturbar el paso del gas propulsor a través del microorificio, lo que complica aún más la realización de la válvula.
La presente invención prevé realizar una válvula que permita evitar el mantenimiento del obturador en posición de obturación incluso después del retorno del recipiente a una posición normal de utilización, que sea relativamente simple de realizar siendo al mismo tiempo fiable.
La presente invención tiene así por objeto, según uno de estos aspectos, una válvula para recipiente presurizado, que comprende:
-
un orificio configurado para ser atravesado por un fluido a distribuir,
-
un obturador móvil bajo la acción de la gravedad entre una posición de obturación tomada cuando la válvula tiene una orientación predeterminada, posición de obturación en la cual el obturador obtura sensiblemente dicho orificio, y una posición de distribución en la cual el obturador libera dicho orificio,
-
un absorbedor situado corriente abajo del obturador con respecto al sentido de circulación del fluido, apropiado para absorber por lo menos un gas propulsor contenido en el fluido y para liberarlo por lo menos parcialmente cuando la presión en la proximidad del absorbedor resulta suficientemente baja.
Este obturador está en particular configurado de tal manera que la cantidad de gas propulsor liberada permite reducir suficientemente la diferencia de presión que existe a uno y otro lado del obturador, en caso de bloqueo del obturador en posición de obturación cuando no es ya mantenido por gravedad en su posición de obturación, para que el obturador pueda dejar su posición de obturación.
El obturador puede dejar su posición de obturación solo, por gravedad y/o bajo la acción de movimientos del recipiente.
El absorbedor puede ser realizado con un material y/o con una estructura física elegidos en función de la naturaleza de la o de las sustancias contenidas en el recipiente, en particular de la naturaleza del gas propulsor y de la cantidad de gas que debe ser liberada por desabsorción, teniendo en cuenta por ejemplo la configuración de la válvula y el volumen que el gas liberado por desabsorción es susceptible de ocupar, el peso del obturador, la presión que reina en el recipiente, la forma del obturador y la de su asiento.
El absorbedor puede comprender un material poroso. El absorbedor puede también comprender un material cuya naturaleza química le permita absorber un gas propulsor contenido en el fluido. El absorbedor puede estar configurado por ejemplo para poder absorber un gas propulsor elegido en el grupo constituido por los alcanos, en particular el butano, el isopropano y el isobutano, los compuestos fluorados, en particular el difluoretano 152a y el tetrafluoretano 134a, y el dimetiléter, no siendo esta lista limitativa.
El absorbedor puede comprender unas figuras de poliamida, por ejemplo Nylon®.
El absorbedor puede comprender un material alveolar, por ejemplo una espuma o un fritado, en particular un fritado de porosidad elevada que presenta unos poros de tamaño que puede variar por ejemplo de 5 a 20 micrones aproximadamente.
Este fritado puede ser por ejemplo un fritado de polietileno de alta densidad, de polipropileno o de PVDF (polifluoruro de vinilideno).
El absorbedor puede también comprender una silicona, en particular cuando el gas propulsor es butano, isobutano, difluoretano 152a, tetrafluoretano 134a, dimetiléter o una mezcla de por lo menos dos de estos compuestos, en razón de la afinidad que existe entre la silicona y el gas propulsor.
La válvula puede comprender un cuerpo de válvula que define una cámara con la cual comunica el orificio citado, estando esta cámara situada corriente abajo del obturador, y el absorbedor puede estar dispuesto en esta cámara. El absorbedor puede estar fijado por ejemplo sobre el cuerpo de válvula. En una variante o adicionalmente, el absorbedor puede estar fijado sobre el vástago de válvula. El absorbedor puede en particular estar fijado en un extremo del vástago de válvula.
El obturador puede estar dispuesto en un alojamiento del cuerpo de válvula. En una variante, el obturador puede estar dispuesto en un tubo buzo fijado sobre el cuerpo de válvula.
El obturador puede comprender una bola, en particular una bola de vidrio o de acero inoxidable.
La posición predeterminada citada, en la cual el obturador toma su posición de obturación, puede corresponder a una tentativa de utilización de la válvula cabeza abajo. En este caso, el recipiente es normalmente utilizado cabeza arriba para distribuir el producto contenido en el interior. Un tubo buzo puede estar fijado sobre el cuerpo de válvula.
La posición predeterminada en cuestión puede también corresponder a una tentativa de utilización de la válvula cabeza arriba. En este caso, el recipiente es normalmente utilizado cabeza abajo. La válvula puede estar desprovista de tubo buzo.
La válvula puede estar configurada para ser accionada por un movimiento de presión o de basculación, por ejemplo.
La invención tiene también por objeto un dispositivo de acondicionado y de distribución de un producto, que comprende:
-
un recipiente que contiene a presión un producto a distribuir,
-
una válvula tal como la definida más arriba.
La invención podrá comprenderse mejor con la lectura de la descripción detallada que sigue, de ejemplos de realización no limitativos de ésta, y con el examen del plano anexo, en el cual:
- la figura 1 representa esquemáticamente y parcialmente, en sección longitudinal, un recipiente presurizado equipado con una válvula de acuerdo con un ejemplo de realización de la invención,
- la figura 2 representa esquemáticamente y parcialmente, en sección longitudinal, el recipiente de la figura 1, cabeza abajo, y
- las figuras 3 a 6 representan esquemáticamente y parcialmente, en sección longitudinal, unas válvulas de acuerdo con unas variantes de realización de la invención.
Se ha representado en la figura 1 una válvula 1 de acuerdo con la invención, montada sobre el recipiente presurizado R.
Este recipiente R contiene un producto P a pulverizar por la presión de un gas propulsor G tal como el isobutano, el difluoroetano 152a, el tetrafluoretano 134a o el dimetiléter por ejemplo.
El recipiente R presenta en la parte superior una abertura 2 sobre la cual está engarzada una copela 3, de forma convencional. La válvula 1 está fijada por engarzado en un alojamiento central 9 de la copela 3.
La válvula 1 comprende un cuerpo de válvula 4 que define una cámara 7 en la cual está introducido un vástago de válvula 5, de eje longitudinal X, apto para desplazarse en la cámara 7 entre una posición de cierre de la válvula y una posición de apertura.
El vástago de válvula 5 está provisto, en su extremo que emerge del cuerpo de válvula 4, de un botón pulsador 6, como se puede ver en la figura 2. Este botón pulsador 6 está provisto de un canal interior 8, y podría estar equipado con una o varias boquillas con canales turbulentos, por ejemplo, en función por ejemplo del tipo de aerosol deseado y de la naturaleza del producto pulverizado.
Una arandela de estanqueidad 10 se interpone entre el cuerpo de válvula 4 y la copela 3.
El vástago de válvula 5 puede deslizar en el cuerpo de válvula 4 según el eje X, de forma estanca en contacto con la arandela 10.
Un canal de distribución 12 está realizado en el vástago de válvula 5. Este canal desemboca por un extremo en el canal interior 8 del botón pulsador 6 y por el otro extremo sobre una superficie lateral del vástago de válvula 5, por un orificio radial 14.
En posición de cierre de la válvula, como se ilustra en la figura 1, el orificio 14 está obturado por la arandela 10.
Para distribuir el producto P, el vástago de válvula 5 es en el ejemplo considerado introducido en el cuerpo de válvula 4 y el orificio 14 desemboca entonces antes de la arandela 10, en la cámara 7. El producto P puede circular en el canal de distribución 12.
La válvula 1 comprende un resorte helicoidal 22 que permite devolver el vástago de válvula 5 a la posición de cierre, como se ha ilustrado en la figura 1, cuando éste es soltado por el usuario.
El vástago de válvula 5 presenta en la parte inferior una porción cilíndrica 23 de eje X que sirve de guía para el resorte 22.
El cuerpo de válvula 4 presenta en la parte inferior un terminal 15 sobre el cual está fijado un tubo buzo 16. El terminal 15 desemboca por un orificio 21 de sección circular en éste.
El tubo buzo 16 está cerrado por su extremo inferior por un fondo 17 y una bola 30 está retenida en el interior de éste.
Una abertura lateral 20 está realizada en el tubo buzo 16 en la proximidad del fondo 17, desembocando esta abertura 20 en el espacio situado justo por encima de la bola 30 cuando esta última descansa contra el fondo 17.
La bola 30 es libre de desplazarse en el tubo buzo 16 bajo la acción de la gravedad.
Cuando el recipiente R está en su posición normal de utilización, la bola 30 descansa en el fondo 17 del tubo buzo 16, como se ha ilustrado en la figura 1.
El orificio 21 es obturado por la bola 30 cuando el recipiente R es girado, cuando tiene lugar una tentativa de distribución de producto P cabeza abajo, como se ha ilustrado en la figura 2.
En esta posición, cuando el usuario presiona sobre el botón pulsador 6, el gas propulsor G está impedido de circular a través del orificio 21 y la presión en la cámara 7 puede equilibrarse con la presión atmosférica, gracias al canal de distribución 12.
Para evitar que la bola 30 permanezca bloqueada en su posición de obturación del orificio 21 bajo el efecto de la diferencia de presión que reina a uno y otro lado de ésta, un absorbedor 32 está dispuesto en la cámara 7, estando este absorbedor 32 fijado a la porción cilíndrica 23 del vástago de válvula 5 en el ejemplo considerado.
El absorbedor 32 está realizado, en el ejemplo ilustrado, en un material poroso apto para absorber, en razón de su porosidad elevada, gas propulsor en estado licuado G y eventualmente producto P también.
El absorbedor 32, por desabsorción del gas propulsor G, permite aumentar la presión que reina en el interior de la cámara 7 después del retorno del vástago de válvula 5 a su posición de cierre y, por consiguiente, permite reducir la diferencia de presión que reina corriente abajo y corriente arriba de la bola 30.
El absorbedor 32 está configurado para que el volumen gaseoso liberado por desabsorción sea suficiente para que la bola 30 pueda dejar el orificio 21 por gravedad y/o bajo la acción de movimientos del recipiente cuando tiene lugar su manipulación por el usuario.
En el ejemplo que acaba de ser descrito, el absorbedor 32 está fijado al vástago de válvula 5.
En una variante, como se ilustra en la figura 3, el absorbedor 32 puede estar fijado al cuerpo de válvula 4.
El absorbedor 32 puede en particular presentarse en forma de un anillo dispuesto alrededor del resorte 22, quedando apoyado sobre un escalonado del cuerpo de válvula 4.
No se sale del marco de la presente invención cuando en lugar de introducir el obturador en un tubo buzo, se prevé en el cuerpo de válvula un alojamiento destinado a recibir el obturador.
A título de ejemplo, se ha representado en la figura 4 una válvula 40 que se diferencia de la válvula 1 descrita anteriormente por el hecho de que el cuerpo de válvula 4 presenta, además de la cámara 7, un alojamiento 42 en su parte inferior, en el cual está dispuesta la bola 30.
Este alojamiento 42 comunica con la cámara 7 por un orificio 44 y comunica por otra parte con el interior del recipiente por un terminal lateral 46 sobre el cual está fijado un tubo buzo 47, el cual puede estar abierto por su extremo inferior.
Cuando el recipiente es girado para una tentativa de utilización cabeza abajo, la bola 30 pasa a obturar el orificio 44.
El absorbedor 32 actúa como se ha descrito anteriormente.
En los ejemplos que acaban de ser descritos, la válvula se utiliza normalmente cabeza arriba.
No se sale del marco de la presente invención cuando la válvula está configurada para una utilización cabeza abajo.
A título de ejemplo, se ha representado en la figura 5 una válvula 50 destinada a ser utilizada normalmente cabeza abajo, comunicando la cámara 7 con un alojamiento 51 que contiene la bola 30 por un canal 53. Este último desemboca en el alojamiento 51 por un orificio 55 situado en el extremo inferior del alojamiento 51.
En caso de tentativa de utilización cabeza arriba, como se ha ilustrado en la figura 5, la bola 30 pasa a obturar el orificio 55, impidiendo al producto P y al gas propulsor G contenidos en el recipiente penetrar en la cámara 7. El absorbedor 32 actúa como anteriormente.
Cuando el recipiente R está dispuesto cabeza bajo, la bola 30 deja el orificio 55 libre y el producto P puede circular en la cámara 7 para ser distribuido.
En los ejemplos que acaban de ser descritos, el obturador 30 se mueve libremente en el espacio que lo recibe.
No se sale del marco de la presente invención cuando se prevén unos medios que permitan retardar el desplazamiento del obturador entre sus posiciones de distribución y de obturación.
A título de ejemplo, se ha representado en la figura 6 una válvula 60 que comprende un cuerpo de válvula 4 que presenta en la parte inferior un terminal 62 que puede servir, como se ha ilustrado, para el montaje de un tubo buzo 47.
El terminal 62 define un alojamiento 66 que comunica con la cámara 7 por un orificio 65.
Una bola 30 está presente en el alojamiento 66 para obturar el orificio 65 cuando el recipiente no está en su posición normal de utilización.
El alojamiento 66 está cerrado por su extremo inferior por una pieza extrema 68 provista de un orificio 69 para el paso del producto.
Un vástago hueco fileteado 63 está dispuesto en el alojamiento 66. Este vástago 63 presenta un canal interior 70 que permite alimentar el orificio 65 con el producto que ha penetrado por el orificio 69.
El vástago 63 presenta un filete 72 que deja con la pared del terminal 62 un camino helicoidal que es recorrido por la bola 30 bajo la acción de la gravedad cuando el recipiente está dispuesto cabeza abajo, lo que permite a la bola alcanzar su posición de obturación del orificio 65.
Cuando el recipiente está cabeza arriba, como se ha ilustrado en la figura 6, la bola 30 no corre el riesgo, debido a la presencia del vástago hueco fileteado 63, en caso de movimiento del recipiente, de ser proyectada contra el orificio 65 y por tanto interrumpir la distribución.
Desde luego, la invención no está limitada a los ejemplos de realización que acaban de ser descritos.
En particular, se puede realizar el cuerpo de válvula con otras formas aún.
La válvula puede ser configurada para permitir la distribución cuando el vástago de válvula es pivotado en lugar de ser hundido.
En toda la descripción, comprendidas las reivindicaciones, la expresión "presenta un" debe ser comprendida como sinónimo de "comprende por lo menos un", salvo si se especifica lo contrario.

Claims (20)

1. Válvula para recipiente presurizado que comprende:
-
un orificio (21; 44; 55; 65) configurado para ser atravesado por un fluido a distribuir,
-
un obturador (30) móvil bajo la acción de la gravedad entre una posición de obturación tomada cuando la válvula tiene una orientación predeterminada, posición de obturación en la cual el obturador obtura sensiblemente dicho orificio, y una posición de distribución en la cual el obturador libera dicho orificio,
caracterizada porque comprende un absorbedor (32) situado corriente abajo del obturador con respecto al sentido de circulación del fluido, apropiado para absorber por lo menos un gas propulsor contenido en el fluido y para liberarlo por lo menos parcialmente cuando la presión en la proximidad del absorbedor resulta suficientemente baja.
2. Válvula según la reivindicación 1, caracterizada porque el absorbedor (32) comprende un material poroso.
3. Válvula según una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el absorbedor (32) comprende un material cuya naturaleza química le permite absorber una gas propulsor contenido en el fluido.
4. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el absorbedor está configurado para poder absorber un gas propulsor elegido en el grupo constituido por los alcanos, en particular el butano, el isopropano, el isobutano, los compuestos fluorados, en particular el difluoroetano 152a, el tetrafluoroetano 134a, y el dimetiléter.
5. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el absorbedor (32) comprende unas fibras de poliamida, en particular Nylon®.
6. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el absorbedor (32) comprende un fritado.
7. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el absorbedor (32) comprende una silicona.
8. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un cuerpo de válvula (4) que define una cámara (7) que comunica con dicho orificio (21; 44; 55; 65), estando esta cámara situada corriente abajo del obturador, y porque el absorbedor (32) está dispuesto en esta cámara (7).
9. Válvula según la reivindicación 8, caracterizada porque el absorbedor (32) está fijado sobre el cuerpo de válvula.
10. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un vástago de válvula (5) y porque el absorbedor (32) está fijado a este vástago de válvula.
11. Válvula según la reivindicación 10, caracterizada porque el absorbedor (32) está fijado en un extremo del vástago de la válvula.
12. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el obturador (30) está dispuesto en un alojamiento (42; 51) del cuerpo de válvula (4).
13. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el obturador está dispuesto en un tubo buzo (16) fijado sobre el cuerpo de válvula.
14. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el obturador comprende una bola (30).
15. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la posición predeterminada corresponde a una tentativa de utilización de la válvula cabeza abajo mientras que la posición normal de utilización es cabeza arriba.
16. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque la orientación predeterminada, en la cual el obturador ocupa la posición de obturación, es una posición que corresponde a una tentativa de utilización de la válvula cabeza arriba, mientras que la posición normal de utilización es cabeza abajo.
17. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está configurada para ser accionada por un movimiento de presionado.
18. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque está configurada para ser accionada por un movimiento de basculación.
19. Dispositivo de acondicionamiento y de distribución de un producto (P), que comprende:
-
un recipiente que contiene a presión el producto (P), y
-
una válvula (1; 40; 50; 60) tal como la definida en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
20. Dispositivo según la reivindicación 19, caracterizado porque el recipiente contiene un gas propulsor elegido en el grupo constituido por los alcanos, en particular el butano, el isopropano, el isobutano, los compuestos fluorados, en particular el difluoroetano 152a, el tetrafluoroetano 134a, y el dimetiléter, y porque el absorbedor (32) está configurado para absorber este gas propulsor.
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