ES2238362T3 - Dispositivo para la extincion de incendios. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el suministro de gas, con componentes de tubería (4) prefabricados, cada componente de tubería (4) estando unido herméticamente a otro componente de tubería mediante un elemento de unión (6) que consiste en un cabezal roscado (8), un cabezal hermético (12) y una tuerca de unión (10), caracterizado por al menos un diafragma de reducción de presión (26), que está incorporado en un asiento (28) abierto en el cabezal roscado (8) dentro del cabezal hermético (12), y por una reserva de gas (2), a partir de la cual se suministra el gas que fluye a través de los componentes de tubería (4).

Description

Dispositivo para la extinción de incendios.

La invención se refiere a un dispositivo para el suministro de gas, con una reserva de gas y componentes de tubería prefabricados. La invención se refiere preferiblemente a un dispositivo para la extinción de incendios en espacios cerrados, con una reserva de gas para gas inerte a presión y un sistema de tuberías para la conducción del gas inerte a presión desde la reserva de gas hacia los espacios cerrados, el sistema de tuberías consistiendo en componentes de tubería prefabricados, que están unidos por elementos de unión.

Por la EP 0 882 471 A2 se conoce un dispositivo que sirve como dispositivo extintor de fuego. Éste funciona con unas bombonas llenas de gas de extinción a alta presión y presenta un sistema de tuberías con tubos colectores y válvulas extintoras, por las cuales puede salir el gas de extinción en caso de incendio. El sistema de tuberías consiste en este caso en piezas individuales prefabricadas, tubulares, de construcción modular y que pueden ser atornilladas, las cuales están provistas en sus extremos con roscas hacia la derecha y hacia la izquierda, y pueden unirse mediante manguitos roscados con roscas hacia la derecha y hacia la izquierda. Gracias a las piezas individuales prefabricadas, tubulares, de construcción modular y que pueden ser atornilladas, se reduce el tiempo de fabricación y de montaje.

Para verificar la hermeticidad de la zona a alta presión, es necesaria sin embargo una prueba de presión de agua a 310 bar, debido al tipo de unión de las piezas individuales. Los residuos de agua inevitables en los tubos ocasionan daños permanentes en los mismos debido al óxido. En caso de que además se compruebe una fuga, deben desmontarse todos los componentes de alta presión, para hermetizarlos y atornillarlos de nuevo. Este problema se complica debido a que, al cambiar las piezas individuales durante trabajos de reparación o de ampliación, este sistema de tuberías, en el entorno del lugar afectado, debe ser retirado de las fijaciones, para permitir un desenroscado o nuevo enroscado de los manguitos roscados. En la nueva prueba de presión de agua puede surgir otra fuga en otro punto, con lo cual el esfuerzo del montaje es incalculable. Las ventajas inicialmente logradas con la fabricación y el montaje se pierden entonces por el esfuerzo ocasionado posteriormente. Además, los manguitos roscados son relativamente complicados de fabricar, ya que una rosca hembra con espiras en sentido opuesto debe estar cortada entonces hasta el centro del manguito, de modo que los extremos de los tubos unidos con este último puedan ser separados de golpe. La unión de las piezas individuales requiere además la observación de las respectivas roscas del tubo y del manguito roscado, que deben estar señaladas correspondientemente para el instalador.

Las desventajas asociadas con este caso no son resueltas por ningún dispositivo conocido en la técnica de protección contra incendios.

En la US-A-2 937 891 se conoce un dispositivo de hermeticidad según el concepto principal de la reivindicación 1.

Por lo tanto, una tarea de la presente invención es describir un dispositivo para el suministro de gas, o bien para la extinción de incendios en espacios cerrados, del tipo inicialmente mencionado, que garantice desde el principio una hermeticidad que permita llevar a cabo rápidamente, de manera polivalente y económica, tanto el montaje como las medidas de mantenimiento y de reforma del dispositivo, utilizando sencillos componentes de tubería prefabricados.

Esta tarea se resuelve mediante un dispositivo según la reivindicación 1, así como por su uso según la reivindicación 9.

El objeto de la presente invención según la reivindicación 1 es un dispositivo del tipo inicialmente mencionado para el suministro de gas, en el que cada componente de tubería se une herméticamente a otro componente de tubería, usando un elemento de unión consistente en un cabezal roscado, un cabezal hermético y una tuerca de unión.

Este tipo de unión garantiza la hermeticidad, y sólo precisa una prueba de presión de gas para el examen de hermeticidad. En caso de que se compruebe ahora una fuga, es suficiente solo un ajuste de la tuerca de unión. Además se evitan los problemas de corrosión descritos mediante una prueba de presión de agua. La unión favorece además de una manera ideal el montaje de construcción modular de los componentes de tubería de un sistema de tuberías, ya que ahora no sólo el montaje, sino también el mantenimiento y la reforma pueden efectuarse sin esfuerzos adicionales. Ya no es necesaria una separación de los componentes de las tuberías y, en consecuencia, una liberación de las fijaciones.

La presente invención comprende preferiblemente también un dispositivo para la extinción de incendios, donde el cabezal roscado está dispuesto sobre un primer extremo del tubo y presenta una rosca exterior, la tuerca de unión se apoya sobre un segundo extremo del tubo que se quiere empalmar con el primer extremo del tubo, y entre ambos extremos de los tubos se dispone el cabezal hermético, que cierra herméticamente la parte de unión entre los extremos de los tubos una vez apretada la tuerca de unión.

También aquí el tipo de unión favorece de una manera ideal la estructura de construcción modular del sistema de tuberías con las ventajas anteriormente descritas.

Los perfeccionamientos ventajosos de la invención están indicados en el resto de reivindicaciones secundarias.

La presente invención ofrece la ventaja de que, en los elementos de unión del sistema de tuberías, está incluido un diafragma de reducción de presión. Este componente era conocido hasta el momento como elemento propio de las tuberías y era instalado también por separado. Mediante la integración del diafragma de reducción de presión en los elementos de unión en el punto, en el que debe haber una transición de una zona de alta presión a una zona de baja presión, no se prevén costes de fabricación de un elemento de estrangulación independiente y los correspondientes costes de instalación.

Debido a que este diafragma de reducción de presión está incorporado en un asiento abierto en el cabezal roscado dentro del cabezal hermético, es decir, que está construido de manera intercambiable, resultan otras ventajas. Según la necesidad, pueden estar previstos cabezales herméticos con diafragmas de reducción de presión con diversas anchuras de apertura y por lo tanto con diversos efectos reguladores, y además éstos podrán cambiarse posteriormente también sin costes adicionales para adaptarse a una nueva dimensión de la instalación.

La transición desde el diámetro del tubo de alta presión al diámetro del tubo de baja presión tras el diafragma de reducción de presión se garantiza en este caso mediante un anillo con un diámetro interior decreciente en forma de embudo hacia el tubo de baja presión. Este anillo está integrado en el elemento de unión y se encuentra entre el cabezal hermético y la tuerca de unión, con lo cual no son necesarios componentes de tuberías separados para esta función.

Los elementos de unión del sistema de tuberías comprenden una junta radial, que está dispuesta entre el cabezal hermético y el cabezal roscado. Al apretar la tuerca de unión se tira de la superficie exterior del cabezal hermético y de la superficie interior del cabezal roscado, una encima de la otra, con lo cual la junta situada en esta zona entre ambas superficies se comprime y se logra un rendimiento de estanqueidad óptimo.

La ranura anular que recibe la junta radial en el cabezal hermético hace que, junto con el asiento incorporado para el diafragma de reducción de presión, solo esta parte del elemento de unión total de los componentes de tubería sea ligeramente más costosa en la fabricación, mientras que la tuerca de unión y el cabezal roscado son sencillos.

El elemento de unión descrito anteriormente, con sus particularidades ventajosas, se emplea en una disposición que sirve para el suministro de gas desde una reserva de gas, y que consiste en componentes de tubería prefabricados así como componentes de control, regulación y medición, formando una zona de gas a alta presión y otra de gas a baja presión. Precisamente, la formación de diferentes áreas de presión es favorecida por la integración de diafragmas de reducción de presión en los elementos de unión. En una disposición de este tipo, los elementos de unión no se incorporan sólo en el sistema de tuberías rígido, sino también en la conexión de la reserva de gas con una tubería colectora a través de una manguera de alta presión colocada sobre un cabezal hermético según la invención, que está enroscada radialmente sobre un racor roscado en un componente de tubería. Los componentes de control, regulación y medición pueden conectarse de una manera similar, con lo cual se aumenta la variabilidad de la disposición descrita en el presente caso.

Una disposición de este tipo, cuando permite la instalación de una reserva de gas con una o varias bombonas, las cuales están conectadas a la zona de alta presión, en particular puede adaptarse fácilmente a circunstancias alternativas, como una ampliación o reforma del sistema.

Mediante la incorporación de una estación de zona en la transición entre las zonas de gas a alta presión y gas a baja presión, en caso de incendio, se abren unas válvulas hacia la zona afectada mediante un control eléctrico. Otras válvulas de zona permanecen cerradas, con el fin de que todas las reservas de gas sean conducidas a la zona donde se ha producido el incendio. Para ello se utiliza un circuito de control, para retardar o bloquear la apertura de las válvulas de zona. La cantidad necesaria de gas se calcula y se dispone previamente. En caso de que las zonas controladas precisen diferentes cantidades de gas de extinción, se utilizan grupos de válvulas de control adicionales, que son accionadas eléctricamente desde una central.

Debido a la flexibilidad de la disposición, en virtud de la configuración del dispositivo según la invención y de los espacios de estructuración resultantes durante la concepción y el funcionamiento de la instalación, está previsto un uso de la disposición descrita particularmente en un dispositivo extintor de incendios.

A continuación, se describe la invención por medio de un ejemplo de realización, que se explica más detalladamente mediante las ilustraciones, las cuales muestran:

Fig. 1 una disposición de un dispositivo extintor de fuego, en el que están incorporados componentes de tubería (4) según la invención;

Fig. 2 una segunda disposición de un dispositivo extintor de fuego con una estación de zona (42), en la que están incorporados los componentes de tubería (4) según la invención;

Fig. 3 un componente de tubería a alta presión (4) con elementos de unión (6) según la invención;

Fig. 4 un componente de tubería a alta presión (4) con elementos de unión (6) según la invención; y

Fig. 5 un elemento de unión (6) atornillado según la invención.

Para las piezas iguales o que actúan de la misma manera se utilizan a partir de ahora los mismos números de referencia.

La Figura 1 muestra la disposición de un dispositivo extintor de fuego, en el que se incorporan componentes de tubería (4) según la invención. Un sistema de tuberías (14) conecta una reserva de gas (2), consistente en varias bombonas de gas (40), con una zona de emisión (44) dentro de un espacio cerrado (16). La disposición está subdividida en una zona de alta presión (36) y una zona de baja presión (38). Las bombonas de gas (40) están acopladas a la zona de alta presión (36) utilizando componentes de control, regulación y medición (34). Como gas de extinción se utilizan gases inertes como nitrógeno o argón. En caso de incendio, con esta disposición, se abre en primer lugar una bombona piloto P, a continuación las otras bombonas F, con lo cual se reduce la presión del gas y se conduce hacia la zona de emisión (44).

La Figura 2 muestra una segunda disposición de un dispositivo extintor de fuego con una estación de zona (42), en la que se emplean los componentes según la invención. Con ayuda de la estación de zona (42), en caso de incendio, y de nuevo usando componentes de control, regulación y medición (34), se realiza un abastecimiento regulado de gas inerte a presión hacia la zona de emisión (44). A diferencia de lo que se muestra en la figura 1, aquí se efectúa sin embargo una señal de retorno sobre la cantidad requerida de gas de extinción a través de un circuito de control (46) hacia la reserva de gas. Por lo tanto, puede efectuarse una conexión o desconexión apropiada de las bombonas de gas.

La Figura 3 muestra un componente de tubería de alta presión (4) con elementos de unión según la invención. En un extremo del tubo (22) está dispuesto un cabezal roscado (8), y en el otro extremo del tubo (18) un cabezal hermético (12) y una tuerca de unión (10).

Mediante los racores roscados (19), colocados radialmente respecto al eje longitudinal del componente de alta presión (4), las bombonas de gas (40) se conectan a través de una manguera de alta presión (no representada) a la pieza de tubo que sirve como tubo colector. También para esta conexión se utilizan los elementos de unión según la invención, con lo cual no son necesarios componentes independientes.

La Figura 4 muestra un componente de alta presión (4) con elementos de unión según la invención. Se puede observar particularmente el anillo (29) dispuesto dentro del elemento de unión (6) entre el cabezal hermético (12) y la tuerca de unión (10), el cual permite la transición entre el diámetro del tubo del área de alta presión (36) y el diámetro del tubo del área de baja presión (38). De esta manera, no se necesitan elementos de tubería adicionales para permitir un acoplamiento entre los tubos de las áreas de alta y baja presión. Esta transición ahora está integrada en el propio elemento de unión (6).

La Figura 5 muestra un elemento de unión atornillado (6) según la invención, que presenta un diafragma de reducción de presión (26) alojado dentro de un asiento (28) en el cabezal hermético (12). Una junta radial (30) entre la superficie interna del cabezal roscado (8) y la superficie externa del cabezal hermético (12), la cual se extiende dentro de una ranura anular (32), obtura hacia fuera, una vez apretada la tuerca de unión (10) sobre la rosca exterior (20) del cabezal roscado (8), los componentes de tubería de alta presión (4). Se logran características de hermeticidad especialmente buenas en este caso, en particular por la forma cónica de las superficies de contacto entre el cabezal roscado (8) y cabezal hermético (12), que al apretar la tuerca de unión (10) ejercen una presión creciente superficial sobre la junta radial (30). Gracias al asiento (28) fácilmente accesible - tras el aflojamiento de la tuerca de unión (10) - puede quitarse o cambiarse el diafragma de reducción de presión (26) sin esfuerzo.

Lista de referencias

2

Reserva de gas

4

Componente de tubería

6

Elemento de unión

8

Cabezal roscado

10

Tuerca de unión

12

Cabezal hermético

14

Sistema de tuberías

16

Espacios cerrados

18

Primer extremo del tubo

19

Racor roscado

20

Rosca exterior

22

Segundo extremo del tubo

26

Diafragma de reducción de presión

28

Asiento

29

Anillo

30

Junta radial

32

Ranura anular

34

Componentes de control, regulación y medición

36

Zona de gas a alta presión

38

Zona de gas a baja presión

40

Bombonas de gas

42

Estación de zona

44

Zona de emisión

46

Circuito de control

Claims (9)

1. Dispositivo para el suministro de gas, con componentes de tubería (4) prefabricados, cada componente de tubería (4) estando unido herméticamente a otro componente de tubería mediante un elemento de unión (6) que consiste en un cabezal roscado (8), un cabezal hermético (12) y una tuerca de unión (10), caracterizado por al menos un diafragma de reducción de presión (26), que está incorporado en un asiento (28) abierto en el cabezal roscado (8) dentro del cabezal hermético (12), y por una reserva de gas (2), a partir de la cual se suministra el gas que fluye a través de los componentes de tubería (4).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el dispositivo extintor de incendios en espacios cerrados está formado por una reserva de gas (2) con gas inerte a presión y por un sistema de tuberías (14), constituido por componentes de tubería (4) conectados mediante elementos de unión (6), para el suministro del gas inerte a presión desde la reserva de gas (2) hacia los espacios cerrados (16), donde el cabezal roscado (8) se encuentra en un primer extremo de un tubo (18) y presenta una rosca exterior (20), la tuerca de unión (10) se encuentra en un segundo extremo del tubo (18) para conectar el primer extremo del tubo (22), y el cabezal hermético (12) está dispuesto de tal manera que cierra herméticamente la junta entre los extremos de los tubos (18, 22) una vez apretada la tuerca de unión (10).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que un elemento de unión (6), para la unión de componentes de tubería (4) de diversos diámetros, presenta un anillo (29) con un diámetro interno en forma de embudo, situado entre el cabezal hermético (12) y la tuerca de unión (10).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que los elementos de unión (6) del sistema de tuberías comprenden una junta radial (30), que está dispuesta entre el cabezal hermético (12) y el cabezal roscado (8).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que la junta radial (30) se encuentra dentro de una ranura anular (32) abierta hacia el cabezal roscado (8), en el cabezal hermético (12).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el dispositivo presenta al menos un componente de control, regulación y/o medición (34) y forma una zona de gas a alta presión y una zona de gas a baja presión (36,38).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que la reserva de gas (2) consiste en una o varias bombonas de gas (40), que están conectadas en la zona de alta presión (36).

8. Dispositivo según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por el hecho de que, en una transición entre la zona de gas a alta presión y la zona de gas a baja presión (36,38), una estación de zona (42) permite la regulación del suministro de gas desde la reserva de gas (2) hacia el interior de una zona de emisión (44) por medio de un circuito de control (46).

9. Uso de un dispositivo según la reivindicación 1 en un dispositivo extintor de incendios.