ES2239792T3 - Conjunto de conductores electricos de alta tension. - Google Patents

Abstract

SE PROPORCIONA ENSAMBLAJE DE CONDUCTOR DE ELECTRICIDAD DE ALTO VOLTAJE PARA FORMAR UN SISTEMA DE BARRAS DE DISTRIBUCION R, S, T, DONDE LOS CONDUCTORES CONECTADOS A LOS AISLANTES (8) CONSISTEN EN VARILLAS DE APOYO (1, 2, 3), LOS EXTREMOS LIBRES DE LAS VARILLAS (1, 2, 3) SOPORTAN LAS BARRAS DE DISTRIBUCION (R, S, T) PARA LAS FASES ELECTRICAS CORRESPONDIENTES, Y SE PROPORCIONAN JUNTAS ARTICULADAS EN LOS PUNTOS DE CONEXION ENTRE LOS AISLANTES (8) Y LAS VARILLAS (1, 2, 3) ASI COMO ENTRE LAS VARILLAS (1, 2, 3) Y LAS BARRAS DE DISTRIBUCION (R, S, T).

Description

Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión.

La invención se refiere a un conjunto de conductores eléctricos de alta tensión para conectar varias líneas a transformadores.

Se sabe que en las estaciones eléctricas de alta tensión, cuando están presentes varias líneas y/o varios transformadores, los diversos bastidores de las líneas y los diversos bastidores de los transformadores están conectados juntos por medio de barras colectoras. Las barras colectoras se mantienen por encima del nivel de las conexiones presentes entre los bastidores por medio de soportes especiales.

Típicamente cuando las barras colectoras están formadas como conductores, los soportes están constituidos por varias estructuras de soporte entre las cuales se tensan los conductores.

No obstante, en el caso de barras colectoras formadas por medio de tubos, los soportes están construidos con estructuras de redes de acero especiales sobre cuya parte superior están montados aislantes que soportan las barras colectoras.

Los soportes de líneas y los soportes de transformadores están conectados eléctricamente a las barras colectoras por medio de conductores rígidos o flexibles. Estos conductores conectan cada abrazadera del bastidor de la línea a las barras colectores y, por lo tanto, a la abrazadera similar del bastidor del transformador.

Las estructuras existentes para soportar las barras colectoras y la presencia de los conductores rígidos o flexibles que conectan entre sí las varias abrazaderas de los bastidores hacen que los diseños de construcción actuales sean complejos y costosos.

Además, en las estaciones existentes, los componentes de soporte, las barras colectoras y los conductores, en particular los conductores rígidos forman una estructura hiperestática. Las tolerancias de construcción de las varias partes de esta estructura, que no se pueden eliminar, y la imprecisión en el montaje de las partes dan lugar a dificultades considerables en el montaje que incrementan los tiempos requeridos para la construcción de las estaciones y reducen la fiabilidad de las mismas.

Además, la presencia de un gran número de aislantes que soportan las barras colectoras da como resultado una reducción de la probabilidad de que la planta sea capaz de resistir las cargas debidas a sobretensiones, en particular en un entorno contaminado.

Un ejemplo de un conjunto de conductores eléctricos de alta tensión conocido se describe en la patente DE911389C. Este documento describe un sistema de abarras colectoras de alta tensión, en el que las barras colectoras se conectan, por medio de barras de soporte de conducción, a dos disyuntores acoplados a los aisladores.

Otro ejemplo de conjuntos de conductores eléctricos de alta tensión de la técnica anterior se da en la patente GB-A-1071814. Este documento describe un sistema de barras colectoras que está conectado a circuitos de derivación a través de conmutadores de aislamiento de polos múltiples; el terminal de cada conmutador de aislamiento está soportado desde una estructura de soporte puesta a tierra por un miembro de soporte de aislamiento que es también el único soporte para la barra colectora en la región del polo del conmutador asociado. La conexión entre cada barra colectora y el soporte de aislamiento correspondiente se realiza por medio de un pilar conductor.

El objeto principal de la presente invención es solucionar los inconvenientes del estado de la técnica anterior indicados anteriormente y, en particular, simplificar la estructura de soporte de las barras colectoras.

Un segundo objeto de la invención es la simplificación de las operaciones de montaje, una reducción consecuente del tiempo de mano de obra y una mayor fiabilidad de la estación.

El objeto de la invención se consigue por medio de un conjunto de conductores eléctricos de alta tensión para conectar varias líneas a transformadores, que comprende barras colectoras (R, S, T) auto-portantes, barras de conducción (1, 2, 3) para soportar dichas barras colectoras (R, S, T) y aislantes de soporte (8), en los que cada barra colectora (R, S, T) está conectada a dos barras de conducción (1, 2, 3), estando conectadas dichas barras de conducción (1, 2, 3) en un lado a dichos aislantes de soporte (8) y en sus extremos libres con dichas barras colectoras (R, S, T), caracterizado porque están previstas juntas articuladas orientables y ajustables en los puntos de conexión entre los aisladores (8) y las barras de conducción (1, 2, 3) así como entre las barras de conducción (1, 2, 3) y las barras colectoras (R, S, T).

De una manera ventajosa, las barras colectoras son tubulares y están paralelas entre sí para ser auto-portantes y fáciles de soportar a una distancia adecuada desde el fondo y para mantener las zonas de seguridad adecuadas entre las varias fases.

Se consigue una modularidad y una simplicidad de la construcción ventajosas cuando el diámetro de la sección transversal de las barras colectoras coincide con el diámetro de la sección transversal de las barras de soporte.

Con el fin de formar una estructura de soporte de barras colectoras isostáticas, para cada bastidor, cada barra colectora está conectada por medio de uniones articuladas a dos barras de soporte.

De una manera ventajosa, las barras que soportan una barra colectora y los aisladores a los que se conectan las barras se encuentran en el mismo plano transversal a la barra colectora con el fin de hacer que la estructura del bastidor sea más compacta y sencilla.

Con ventaja adicional, las estructuras de soporte están alineadas entre sí en el bastidor.

En una forma de realización ventajosa de la invención, manteniendo al mismo tiempo las zonas de seguridad requeridas entre las fases, las barras colectoras están dispuestas, vistas en la sección transversal, en los vértices de un triángulo isósceles.

De una manera ventajosa, las barras colectoras fuera del sistema están alineadas verticalmente con los aislantes.

En una forma de realización ventajosa, las juntas articuladas orientables y ajustables están constituidas por abrazaderas hechas de material conductor.

De una manera ventajosa, las abrazaderas tienen un cuerpo configurado aproximadamente en forma de L, que tiene asientos externos y longitudinales para las barras colectoras y asientos para las barras que están mutuamente perpendiculares y que tienen, conectadas dirigidas hacia los asientos, unas mordazas provistas con asientos para sujetar las barras colectoras y los asientos para la sujeción de las barras.

En una forma de realización ventajosa de las juntas articuladas para la conexión de las barras de soporte a los aislantes, las barras están conectadas a conexiones fijadas a los terminales de los aisladores y formadas por estructuras de fijación angulares conectadas en un lado al terminal y en el lado opuesto a placas para la fijación de las barras y a clavijas de contacto eléctrico.

Con el fin de disponer las barras colectoras en las posiciones deseadas, las barras son soldadas sobre las placas orientadas hacia la barra colectora a soportar.

Con el fin de simplificar la conexión eléctrica a los medios para la conexión a las líneas y a los transformadores, las clavijas terminales son conectadas transversalmente al lado de la estructura de fijación y están soportadas por barras angulares.

Con el fin de asegurar la sujeción correcta entre los componentes de conexión y una buena conexión eléctrica consecuente, unos pernos prisioneros conectan con presión las placas, las estructuras de sujeción y las clavijas de contacto.

De una manera ventajosa, con el fin de reforzar las conexiones de las barras a los terminales de los aisladores, la estructura de sujeción tiene cartelas de rigidez y de refuerzo.

Las ventajas de la presente invención se encontrarán principalmente en la estructura simplificada de los sistemas de soporte de barras colectoras. Debido a la presencia de un número pequeño de aislantes insertados entre los conductores y las piezas puestas a tierra del sistema, se puede incrementar la resistencia a las cargas de sobretensión que se originan dentro del sistema eléctrico o que son debidas a un rayo.

Además, una segunda ventaja consiste en el hecho de que la estructura de soporte de las barras colectoras forma un sistema isostático. El resultado es que, para cualquier condición de carga de las barras colectoras (incluyendo los empujes horizontales debido al viento), la estructura de soporte de las barras colectoras transmite a los aislantes solamente fuerzas directas, tales como las líneas de unen las juntas articuladas y los terminales de los aislantes. La disposición ingeniosa propuesta de las barras colectoras permite, por lo tanto, que se reduzcan los brazos de aplicación de cargas. Además, la estructura de soporte de las barras colectoras, puesto que no adopta condiciones hiperestáticas, no está sometida a esfuerzos que se derivan de la expansión térmica.

Una ventaja está determinada por el hecho de que la presencia de juntas articuladas orientables y ajustables permite que los bastidores sean montados de una manera rápida y precisa, incluso cuando existen valores de tolerancias de construcción altos de las partes del sistema.

Una ventaja reside, además, en el hecho de que la disposición de las barras colectoras propuesta por la invención permite la obtención de dimensiones más pequeñas y una reducción de las acciones aerodinámicas mutuas entre las barras colectoras.

El asunto-objeto, tal como se concibe de acuerdo con la presente invención, se describirá con más detalle a continuación y se ilustrará en una forma de realización que se proporciona solamente a modo de ejemplo en los dibujos, que se acompañan, en los que:

La figura 1 muestra de forma esquemática una vista axonométrica de la estructura que soporta tres barras colectoras presentes en un bastidor:

La figura 2 muestra de forma esquemática una vista de la sección transversal de la estructura que soporta tres barras colectoras.

La figura 3 muestra con más detalle la misma sección transversal de la figura 2.

La figura 4 muestra una vista a lo largo de la sección A-A de la figura 3.

La figura 5 muestra una vista axonométrica de un detalle de la junta articulada que conecta una barra colectora a las barras de soporte.

La figura 6 muestra una vista lateral de una de las juntas articuladas de acuerdo con la figura 5.

La figura 7 muestra una vista en planta de la junta articulada de acuerdo con la figura 6.

Las figuras 8 y 9 muestran vistas lateral y frontal de una conexión que soporta una barra orientada oblicuamente hacia arriba.

Las figuras 10 y 11 muestran las vistas lateral y frontal de una conexión que soporta una barra orientada verticalmente; y

Las figuras 12 y 13 muestran las vistas lateral y frontal de una conexión que soporta una barra orientada oblicuamente hacia abajo.

La figura 1 muestra una de las conexiones entre un bastidor de líneas y el bastidor de transformadores correspondiente (no se muestran).

Cada una de las tres barras colectoras tubulares R, S, T están soportadas por dos barras de soporte de conducción 1, 2, 3. En el caso de cada barra colectora, por ejemplo la barra colectora T para la fase eléctrica T, las barras de soporte 1, 2 respectivas se encuentran en un plano 7 que está transversal con respecto a la barra colectora T.

Dos aislantes 8 están localizados verticalmente en el mismo plano 7. Los terminales superiores 10 de los aislantes 8 están conectados a las barras 1, 2, 3. En la parte inferior, los aislantes 8 están conectados a estructuras 25, ilustradas para mayor simplicidad como columnas, para soportar y para la separación desde la superficie superior 31 de una base 32.

Para conseguir una construcción racional, las estructuras 25 que soportan los aislantes 8 están alineadas de tres en tres para cada bastidor en dos hileras separadas.

De una manera ventajosa, la distancia de las dos hileras paralelas, en las que están dispuestas las estructuras de soporte 25, corresponde a la distancia entre las dos barras colectoras externas R, T.

En particular, las tres barras colectoras R, S, T están dispuestas entre dos hileras de aislantes 8 en los vértices de un triángulo isósceles 35 (configuración llamada NABLA).

A partir de la figura 2 es posible ver cómo la disposición NABLA de las barras colectoras R, S, T tiene, junto con la estructura de soporte, dimensiones muy pequeñas.

Para mayor claridad de la ilustración solamente se muestran las barras 1, 2 que soportan la barra colectora T para la fase eléctrica T.

Por lo tanto, las distancias G, F, H, a las que las estructuras de soporte 25, los aislantes 8 y, por lo tanto, las barras colectoras R, S, T están dispuestas entre sí permiten mantener una distancia de seguridad eléctrica o zona de holgura 40, 41, 42 adecuadas entre las varias barras colectoras R, S, T y las partes puestas a tierra eléctricamente.

A partir de las figuras 1 y 2 se puede ver cómo las barras 1, 2, 3 que soportan las barras colectoras R, S, T son componentes estructurales y componentes de conexión eléctrica. Las barras, de hecho, forman la conexión eléctrica entre las barras colectoras R, S, T y los medios de conducción, no mostrados para la conexión a las líneas y los transformadores, tales como, por ejemplo, aislantes y conmutadores.

Las barras 1, 2, 3 tienen, por lo tanto, la misma tensión que las barras colectoras R, S, T soportadas.

Por consiguiente, en una forma de realización ventajosa de la invención, las barras colectoras de soporte 1, 2, 3 son tubulares y rectilíneas. De esta manera, es posible soportar, por ejemplo, la barra colectora T para la fase eléctrica T, sin invadir las zonas de seguridad 41, 42 de las otras barras colectoras R, S.

Desde un punto de vista estructura, las barras de soporte 1, 2, 3 forman una estructura isostática definida como un arco de tres bisagras.

A partir de las figuras 3 y 4 se puede ver con mayor detalle cómo se forman las uniones articuladas para la conexión de las barras 1, 2, 3 a las barras colectoras R, S, T y a los terminales 10 de los aislantes 8.

En particular, las barras 1, 2, 3 están conectadas a las barras colectoras R, S, T con abrazaderas modulares, indicadas en su integridad por 50.

A partir de las figuras 5, 6 y 7 es posible ver los detalles de la construcción de la abrazadera 50. En particular, se muestran las abrazaderas 50 que conectan las barras 1, 2 a la barra colectora (R)para la fase eléctrica R.

La abrazadera está constituida por un cuerpo prismático 51, configurado aproximadamente en forma de L.

El lado corto 52 del cuerpo 51 de la abrazadera 50 tiene un asiento semi-cilíndrico 53 en el exterior y con la misma longitud que el lado 52.

El diámetro del asiento semi-cilíndrico 53 coincide con el diámetro de la barra colectora (R) que debe fijarse con la abrazadera 50.

Una mordaza 54 está situada frente al asiento semi-cilíndrico 53. La mordaza 54 tiene una configuración aproximadamente en forma de paralelepípedo y tiene una anchura y una profundidad iguales al lado corto 52 del cuerpo 51 de la abrazadera 50.

La mordaza 654 tiene un asiento 55 con una sección transversal en forma de un arco de círculo que está dirigido hacia el asiento 53 del cuerpo 51 de la abrazadera 50. La anchura I del asiento 55 es ligeramente menor que el diámetro de la barra colectora R.

Por medio del apriete de la mordaza 54 sobre el cuerpo 51 de la abrazadera 50, con la ayuda de medios de tornillo 56, abandona las superficies laterales 57, 58 de los asientos, de tal manera que no hacen contacto entre sí, asegurando la sujeción de la barra colectora R en la abrazadera 50.

De una manera similar, la barra de soporte 1 es sujetada en la abrazadera.

De una manera ventajosa, una mordaza 60, similar a la mordaza 54 que sujeta la barra colectora R, agarra con la ayuda de medios de tornillo 56 la barra 1 en un asiento 61 formado en el exterior y longitudinalmente con respecto al lado 62 a lo largo del cuerpo 51 de la abrazadera 50. El asiento 61 para la barra 1 está perpendicular a la barra colectora R.

El asiento 61 se extiende solamente sobre una parte del lado 62 a lo largo de la abrazadera 50, que tiene una superficie de tope 63 perpendicular para la barra 1.

De una manera ventajosa, las barras de soporte 1, 2, 3 tienen secciones transversales con el mismo diámetro que las barras colectoras R, S, T. De esta manera, es posible utilizar abrazaderas idénticas 50 para todas las bisagras que conectan juntas las barras 1, 2, 3 y las barras colectoras R, S, T.

Puesto que las barras de soporte 1 tienen el cometido adicional de la conducción eléctrica, la abrazadera 50 está hecha de material conductor.

En las figuras 8 a 13 se pueden ver tres tipos diferentes de conexiones conductoras -indicadas en su integridad por 20, 21, 22- de las barras 1, 2, 3 a los terminales 10 de los aislantes 8.

Los tres tipos de conexión 20, 21, 22 tienen una misma estructura angular 70 para sujeción al terminal del aislante, no mostrado, y una misma clavija 71 para contacto con los medios para la conexión eléctrica a las líneas y a los transformadores, tampoco se muestra.

Las conexiones 20, 21, 22 difieren en términos del tipo de sistema para sujeción a las barras 1, 2, 3 que soportan las barras colectoras (no se muestran).

En función de si la barra colectora debe ser soportada o bien por encima del aislante o entre los aislantes, se proporciona una conexión 20 orientada oblicuamente hacia arriba o vertical 21, o una conexión 22 orientada oblicuamente hacia abajo.

La barra 1, 2, 3 está fijada a una placa 72, por ejemplo por medio de soldadura 73, con la orientación deseada. La placa 72 tiene en un extremo 74 una serie de agujeros para la conexión con la ayuda de medios de tornillo a la estructura angular 70 para fijación al terminal.

De una manera ventajosa, la estructura de sujeción 70 tiene una cartela de refuerzo 75.

La clavija de contacto 71 está fijada a la estructura de sujeción 70 por medio de una barra angular 76 conectada a través de medios roscados.

De una manera ventajosa, un perno prisionero 77 conecta lateralmente la clavija 71 a la estructura de sujeción y a la placa 72 para fijar la barra 1, 2, 3 asegurando el grado requerido de sujeción entre los tres componentes conductores que son necesarios para una buena transmisión eléctrica.

A continuación se describe el modo de funcionamiento con referencia a la figura 3.

Para mayor claridad de la explicación, solamente se describen un bastidor de líneas y un transformador.

Las estructuras de soporte, indicadas en su integridad por 25, soportan tanto los aislantes 8 que soportan las barras colectoras R, S, T como también los medios para la conexión eléctrica a la línea y al transformador, no se muestra.

Los terminales 10 de los aislantes 8 forman tanto el punto para la conexión eléctrica de las líneas y los transformadores a las barras colectoras R, S, T como también el punto para la conexión y el soporte estructural de las barras colectoras R, S, T.

Ahora se consideran las varias etapas de montaje de una barra colectora, por ejemplo la barra colectora T para la fase eléctrica T. Una vez que las conexiones 20, 21 han sido fijadas a los terminales 10 de los aislantes 8 de los bastidores, es posible ajustar la altura de la clavija de contacto 71 y la de la barra 1, 2 previamente soldada sobre la placa 72.

El ajuste se realiza haciendo girar la pieza angular 70 de la conexión 20, 21 sobre el terminal 10.

Ahora es posible conectar la abrazadera 50 al extremo libre de la barra 1, 2 orientando el asiento 53 para la barra colectora T de manera que se alinea para todas las abrazaderas 50 de las barras 1, 2 que soportan la barra colectora T que está presente en todos los bastidores.

La barra colectora T está conectada entonces a los asientos 53 de las abrazaderas 50.

A medida que la barra colectora T se conecta a las abrazaderas de los varios bastidores, se ajusta la disposición deseada de la barra colectora T. El ajuste se realiza desplazando y haciendo girar la abrazadera 50, de manera que la barra 1, 2 se desliza en su asiento 62 presente sobre la abrazadera 50.

La conexión eléctrica entre la línea para la fase eléctrica T y la misma fase del transformador, se realiza conectando los medios de conexión eléctrica de la línea a la clavija de contacto 71 localizada sobre la conexión conductora 20 fijada en el terminal 10 del aislante 8 del bastidor de líneas.

La conexión 20 está en contacto eléctrico con la barra conductora 1, que está orientada oblicuamente hacia arriba y soporta la barra colectora T. La barra 1 está, a su vez, en contacto eléctrico con la barra colectora T por medio de la abrazadera 50.

De una manera similar, la barra colectora T está en contacto eléctrico por medio de una segunda abrazadera 50 con la barra 2 orientada verticalmente. La barra vertical 2 está en contacto eléctrico con la conexión conductora 21 fijada al terminal 10 del aislante 8 del bastidor del transformador.

La clavija de contacto 71 de la conexión 21 está conectada a los medios para la conexión eléctrica de la fase T del transformador.

La invención ha sido descrita con referencia a formas de realización particulares y preferidas. Sin embargo, no está limitada a lo que se ha descrito, sino que comprende las variaciones y modificaciones que serán evidentes para un técnico en la materia.

Claims (15)

1. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión para conectar varias líneas a transformadores, que comprende barras colectoras (R, S, T) auto-portantes, barras de conducción (1, 2, 3) para soportar dichas barras colectoras (R, S, T) y aislantes de soporte (8), en los que cada barra colectora (R, S, T) está conectada a dos barras de conducción (1, 2, 3), estando conectadas dichas barras de conducción (1, 2, 3) en un lado a dichos aislantes de soporte (8) y en sus extremos libres con dichas barras colectoras (R, S, T), caracterizado porque están previstas juntas articuladas orientables y ajustables en los puntos de conexión entre los aisladores (8) y las barras de conducción (1, 2, 3) así como entre las barras de conducción (1, 2, 3) y las barras colectoras (R, S, T).

2. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dichas barras de conducción (1, 2, 3) dichos aisladores de soporte (8) y dichas juntas articuladas orientables y ajustables forman una estructura de soporte isostática.

3. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las barras de conducción (1, 2, 3) que soportan una barra colectora (R, S, T) y los aislantes (8), a los que se conectan las barras (1, 2, 3) están colocados en el mismo plano (7) transversal a la barrea colectora (R, S, T).

4. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las barras colectoras (R, S, T) están dispuestas, vistas en la sección transversal, en los vértices de un triángulo isósceles (35).

5. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las barras colectoras exteriores (R, T) están alineadas verticalmente con los aislantes de soporte (8).

6. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las barras de conducción (1, 2, 3) están conectadas a las barras colectoras (R, S, T) con abrazaderas (50), hechas de material conductor.

7. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque las abrazaderas (50) tienen un cuerpo (51) configurado aproximadamente en forma de L, porque el cuerpo tiene asientos (53) externos y longitudinales para las barras colectoras (R, S, T) y asientos (61) para las barras (1, 2, 3) que están mutuamente perpendiculares, y porque unas mordazas (54, 60) conectadas frente a los asientos (53, 61) están provistas con asientos (55) para sujetar las barras colectoras (R, S, T) y las barras (1, 2, 3).

8. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las barras de conducción (1, 2, 3) están conectadas a conexiones (20, 21, 22) fijadas a los terminales (10) de los aislantes (8), comprendiendo dichas conexiones (20, 21, 22) una estructura de fijación angular (70) que está conectada sobre un lado a dicho terminal (10) y sobre el lado opuesto a una placa (72) para fijar las barras (1, 2, 3) y a una clavija de contacto eléctrico.

9. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque las barras de conducción (1, 2, 3) están soldadas sobre una placa (72) orientada hacia la barra colectora (R, S, T).

10. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la clavija de contacto (71) está conectada transversalmente al lado de la estructura de fijación (70) por medio de una barra angular (76),

11. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo la reivindicación 8, caracterizado porque pernos prisioneros (77) conectan con presión la clavija de contacto (71) a la placa (72) y a la estructura de fijación (70).

12. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la estructura de fijación (70) tiene una cartela (75) de rigidez y de refuerzo.

13. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las barras colectoras (R, S, T) son tubulares.

14. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección transversal de las barras colectoras (R, S, T) coincide con el diámetro de la sección transversal de las barras (1, 2, 3).

15. Conjunto de conductores eléctricos de alta tensión de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los aislantes (8) están conectados en la parte inferior a estructuras de soporte (25) que están alineadas de tres en tres a lo largo de dos hileras paralelas.