ES2240630T3 - Pieza de herraje para un herraje de bialas motrices. - Google Patents

Pieza de herraje para un herraje de bialas motrices.

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ES2240630T3 ES02022830T ES02022830T ES2240630T3 ES 2240630 T3 ES2240630 T3 ES 2240630T3 ES 02022830 T ES02022830 T ES 02022830T ES 02022830 T ES02022830 T ES 02022830T ES 2240630 T3 ES2240630 T3 ES 2240630T3
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

Pieza de herraje para un herraje de bielas motrices con un pivote de cierre fijado sobre una biela motriz, con una pieza de base prevista para la fijación sobre una biela motriz, con una pieza de cabeza conectada con la pieza de base, en la que la pieza de base y la pieza de cabeza tienen superficies de unión positiva para la conexión en unión positiva fija contra giro y en la que una superficie envolvente exterior de la pieza de cabeza está dispuesta excéntricamente con respecto a sus superficies de unión positiva, con un elemento de resorte para la tensión previa de la pieza de cabeza desde una posición, en la que una unión positiva de las superficies de unión positiva está suelta, a una posición, en la que a través de las superficies de unión positiva se genera una unión positiva entre la pieza de base y la pieza de cabeza, caracterizada porque la dirección de la tensión previa de la pieza de cabeza (7) apunta fuera de la biela motriz (3), porque la pieza de cabeza (7) está retenida móvil a tracción sobre la biela motriz (3) y porque un borde circundante (9) detrás del cual engancha una proyección de una chapa de cierre está dispuesto sobre la pieza de cabeza (7).

Description

Pieza de herraje para un herraje de bielas motrices.
La invención se refiere a una pieza de herraje para un herraje de bielas motrices con un pivote de cierre fijado sobre una biela motriz, con una pieza de base prevista para la fijación sobre una biela motriz, con una pieza de cabeza conectada con la pieza de base, en la que la pieza de base y la pieza de cabeza tienen superficies de unión positiva para la conexión en unión positiva fija contra giro y en la que una superficie envolvente exterior de la pieza de cabeza está dispuesta excéntricamente con respecto a sus superficies de unión positiva, con un elemento de resorte para la tensión previa de la pieza de cabeza desde una posición, en la que una unión positiva de las superficies de unión positiva está suelta, a una posición, en la que a través de las superficies de unión positiva se genera una unión positiva entre la pieza de base y la pieza de cabeza.
Tales piezas de herraje se conocen, por ejemplo, a partir de los documentos DE 27 33 710 C2 y DE 27 05 802 C2. La pieza de herraje se monta, por ejemplo, en una hoja de una ventana, de una puerta e ventana o similar. Una chapa de cierre se monta en un marco de la ventana frente al pivote de cierre. En este caso, la pieza de base tiene en su extremo alejado de la biela motriz un apéndice o un disco, en el que se apoya el elemento de resorte. Para el ajuste de la pieza de cabeza, se retira ésta desde la biela motriz en contra de la fuerza del elemento de resorte y de esta manera se suelta la unión positiva de las superficies de unión positiva. A continuación se gira la pieza de cabeza y, por lo tanto, se lleva la superficie envolvente exterior excéntrica de la pieza de cabeza a otra posición frente a la chapa de cierre. De este modo, en la posición cerrada del herraje de bielas motrices, se puede ajustar una tensión previa de la hoja contra el marco. Estas piezas de herrajes tienen la ventaja de que la pieza de base puede estar montada fijamente en la biela motriz y, por lo tanto, se garantiza un ajuste duradero de la tensión previa de la hoja.
En la pieza de herraje conocida, es un inconveniente, sin embargo, que el pivote de cierre, en el caso de un intento de rotura de la ventana, se puede extraer fuera de la chapa de cierre. Por lo tanto, se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE GM 84 37 256 un pivote de cierre, en el que la pieza de cabeza presenta en su extremo alejado de la biela motriz un borde circundante detrás del cual engancha una proyección de la chapa de cierre. Para el ajuste de la tensión previa de la hoja, la pieza de base está configurada excéntrica en este pivote de cierre y se puede girar frente a la biela motriz. No obstante, en este pivote de cierre es un inconveniente que la fijación de la pieza de base en la biela motriz se puede soltar en el caso de solicitación frecuente y, por lo tanto, no se garantiza un ajuste duradero del pivote de
cierre.
Se podría prensar en proveer la pieza de cabeza del pivote de cierre según los documentos DE 27 33 710 C2 y DE 27 05 802 C3 con un borde circundante. No obstante, esto conduce a que la pieza de cabeza sea retirada, en el caso de un intento de rotura, fuera de las superficies de unión positiva de la pieza de base y que se pueda retirar a continuación. En el caso más desfavorable, la pieza de cabeza se puede separar en este caso de la pieza de base.
La invención se basa en el problema de configurar una pieza de herraje del tipo mencionado al principio de tal forma que se puede enganchar detrás de un borde de la chapa de cierre y se evita de una manera fiable un desplazamiento de la tensión previa en el caso de un intento de rotura.
Este problema se soluciona, según la invención, porque la dirección de la tensión previa de la pieza de cabeza apunta fuera de la biela motriz, porque la pieza de cabeza está retenida móvil a tracción sobre la biela motriz y porque un borde circundante detrás del cual engancha una proyección de una chapa de cierre está dispuesto sobre la pieza de cabeza.
Por medio de esta configuración, en la posición cerrada del herraje de bielas motrices, detrás del borde de la pieza de cabeza engancha la proyección de la chapa de cierre. De esta manera, no se puede extraer ya el pivote de cierre fuera de la chapa de cierre. Para el desplazamiento de la tensión previa de la hoja contra el marco debe presionarse la pieza de cabeza en la dirección de la biela motriz. A continuación se puede girar la pieza de cabeza con su superficie envolvente exterior excéntrica de una manera sencilla frente a la pieza de base. En el caso de una tracción de la pieza de cabeza fuera de la pieza de base, las superficies de unión positiva permanecen engranadas. De esta manera se evita con fiabilidad un desplazamiento de la tensión previa de la hoja contra el marco en un intento de rotura.
La pieza de cabeza ni se puede extraer a presión en la posición bloqueada del herraje fuera de bielas motrices ni se puede introducir a presión para el desplazamiento en la dirección de la biela motriz, cuando un carril de caja, que cubre la biela motriz, presenta, en una posición abierta prevista, un ensanchamiento en un taladro alargado para el alojamiento de la pieza de cabeza y cuando el taladro alargado está configurado más estrecho en sus zonas restantes que la pieza de cabeza. Por medio de esta configuración, exclusivamente en la posición abierta del herraje de bielas motrices, existe la posibilidad del ajuste de la tensión previa. En el caso de un herraje basculante giratorio, la posición abierta es con preferencia la posición giratoria abierta.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, se puede evitar fácilmente un enganche de la pieza de cabeza del pivote de cierre en la escotadura cuando el ensanchamiento presenta una rampa sobre su lado del carril de carra que está dirigido hacia la pieza de cabeza.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, se puede evitar de una manera fiable una separación de la pieza de cabeza desde la pieza de base en un intento de rotura, cuando la pieza de base tiene en su extremo alejado de la biela motriz una proyección que apunta hacia fuera y la pieza de cabeza tiene un tope que apunta hacia dentro, que se apoya, en la posición básica, en la proyección. De esta manera, la pieza de base puede absorber fuerzas de tracción muy altas, introducidas en la pieza de cabeza.
La pieza de herraje según la invención se configura en cuanto a la construcción de una manera especialmente sencilla, cuando el elemento de resorte se apoya directa o indirectamente en la biela motriz.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, el pivote de cierre se puede premontar con un gasto reducido para formar una unidad, cuando la pieza de base tiene un ensanchamiento o una escotadura para el apoyo del elemento de resorte antes del montaje del pivote de cierre.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, se contribuye a la reducción de los costes de fabricación del pivote de cierre cuando el ensanchamiento está fabricado en una sola pieza con la pieza de base. Como ensanchamiento es adecuada especialmente una configuración cónica de la caña o su retacado posterior.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, el ensanchamiento puede soportar de una manera fiable las fuerzas del elemento de resorte cuando un elemento, que forma el ensanchamiento de la pieza de base, está conectado por unión del material o en unión positiva con la pieza de base. En el caso más sencillo, el ensanchamiento está constituido por un cordón de adhesivo. De una manera alternativa a ello, el ensanchamiento se puede generar también por un elemento de anillo conectado con la pieza de base.
De acuerdo con otro desarrollo ventajoso de la invención, la pieza de cabeza presentada por el elemento de resorte en su posición puede compensar las tolerancias de las medidas del intersticio entre la hoja y el marco, cuando la pieza de cabeza se proyecta sobre la pieza de base. Puesto que la pieza de cabeza está pretensada elásticamente, tiene en su dirección axial una posibilidad de movimiento y se puede ajustar de forma automática especialmente con medidas especialmente reducidas o especialmente grandes del intersticio.
La invención admite numerosas formas de realización. Para la ilustración adicional de su principio básico, se representa una de ellas en el dibujo y se describe a continuación. En éste:
La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de una pieza de herraje según la invención.
La figura 2 muestra una sección longitudinal a través de un pivote de cierre premontado de la pieza de herraje de la figura 1.
La figura 3 muestra una representación despiezada ordenada del pivote de cierre de la figura 2.
La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de una primera pieza de herraje 1 según la invención con una biela motriz 3 guiada de forma desplazable longitudinalmente en un carril de caja 2. La pieza de herraje 1 está prevista para el montaje en un herraje de bielas motrices configurado como herraje basculante giratorio y se representa en una posición abierta, en la que un pivote de cierre 4 está dispuesto en el centro de un taladro alargado 5. En las posiciones extremas del taladro alargado 5, el pivote de cierre 4 identifica una posición de bloqueo o una posición basculante del herraje de bielas motrices. La pieza de herraje 1 se monta, por ejemplo, en una hoja de una ventana. Sobre una posición de un marco de la ventana opuesta al pivote de cierre 4, se monta una chapa de cierre. En la posición de bloqueo, el pivote de cierre 4 encaja en la chapa de cierre y tira de la ventana contra el marco.
El pivote de cierre 4 presenta una pieza de base 6 remachada con la biela motriz 3 y una pieza de cabeza 7. La pieza de cabeza 7 está pretensada fuera de la biela motriz 3 por medio de un elemento de resorte 8 configurado como muelle helicoidal y presenta un borde circundante 9 en su extremo libre. Este borde 9 sirve, en el estado montado de la pieza de herraje, para el enganche por detrás de una proyección de la chapa de cierre y de esta manera impide que el marco y la hoja se puedan separar en un intento de rotura. En la posición representada del pivote de cierre 4, el taladro alargado 5 presenta un ensanchamiento 10. El ensanchamiento 10 tiene dimensiones que corresponden a la pieza de cabeza 7, mientras que las zonas restantes del taladro alargado 5 son más estrechas y tienen solamente la achura del elemento de resorte 8. De esta manera, la pieza de cabeza 7 se puede presionar, en la posición representada, en contra la fuerza del elemento de resorte 8, contra la biela motriz 3. En otra posición del pivote de cierre 4, la anchura reducida del taladro alargado 5 impide la posibilidad de una introducción a presión de la pieza de cabeza 7. El ensanchamiento 10 presenta rampas 11 en sus zonas que pasan al taladro alargado 5. En una forma de realización alternativa, no representada, el elemento de resorte 8 puede presentar en la zona del taladro alargado 5 un casquillo de protección, que impide que el elemento de resorte 8 roce en el taladro
alargado 5.
La pieza de cabeza 7 y la pieza de base 6 tienen superficies de unión positiva 12, 13 que se encuentran engranadas entre sí. Estas superficies de unión positiva 12, 13 están configuradas aquí en cada caso como hexágono e impiden una torsión de la pieza de cabeza 7 con respecto a la pieza de base 6. Además, la pieza de cabeza 7 tiene una superficie envolvente exterior 14 dispuesta excéntricamente con respecto a sus superficies de unión positiva 13. El elemento de resorte 8 se apoya en la biela motriz 3 y tensa la pieza de cabeza 7 con un tope 15 contra una proyección 16, que apunta hacia fuera, de la pieza de base 6. En el caso de una introducción a presión de la pieza de cabeza 7en el ensanchamiento 10 del taladro alargado 5, se suelta la unión positiva entre la pieza de cabeza 7 y la pieza de base 6, de manera que se puede girar la pieza de cabeza 7. Después de la liberación de la pieza de cabeza 7, las superficies de unión positiva 12, 13 engranan de nuevo. De esta manera, se engrana otra posición de la superficie envolvente exterior 14 con la chapa de cierre del herraje de bielas motrices. De esta manera, se ajusta la tensión previa de la hoja contra el marco.
Se posibilita un ajuste de la altura de borde 9 porque la pieza de cabeza 7 se proyecta sobre la pieza de base 6. De esta manera, la pieza de cabeza 7 se puede mover para la compensación de la tolerancia contra la fuerza del elemento de resorte 8 sobre la biela motriz 3.
La figura 2 muestra muy ampliado el pivote de cierre 4 de la figura 1 antes del montaje en la pieza de herraje 1. Una caña 17, que es remachada en la biela motriz 3 de la figura 1 presenta un ensanchamiento 18 para el apoyo del elemento de resorte 8. El ensanchamiento 18 presenta un elemento de anillo 20, fijado por medio de un retacado 19 en la caña 17. De una manera alternativa a ello, por medio del retacado 19 se puede formar un borde, que retiene el elemento de resorte 8. De la misma manera, el elemento de anillo 20 puede ser generado por una arandela o un cordón de adhesivo. De una manera alternativa a ello, la capa 17 puede presentar una escotadura, en la que se inserta el extremo libre del elemento de resorte
8.
La figura 3 muestra una representación despiezada ordenada del pivote de cierre 4 de la figura 1. En este caso, se puede reconocer que la pieza de base 6 está configurada en forma de bulón, estando configurado cilíndrica la proyección 16, que apunta hacia fuera, para el apoyo de la pieza de cabeza 7. Entre la caña 17 y la proyección 16 están dispuestas las superficies de unión positiva 12, 13. La pieza de cabeza 6 presenta una bolsa 21 para el alojamiento del elemento de resorte 8.

Claims (9)

1. Pieza de herraje para un herraje de bielas motrices con un pivote de cierre fijado sobre una biela motriz, con una pieza de base prevista para la fijación sobre una biela motriz, con una pieza de cabeza conectada con la pieza de base, en la que la pieza de base y la pieza de cabeza tienen superficies de unión positiva para la conexión en unión positiva fija contra giro y en la que una superficie envolvente exterior de la pieza de cabeza está dispuesta excéntricamente con respecto a sus superficies de unión positiva, con un elemento de resorte para la tensión previa de la pieza de cabeza desde una posición, en la que una unión positiva de las superficies de unión positiva está suelta, a una posición, en la que a través de las superficies de unión positiva se genera una unión positiva entre la pieza de base y la pieza de cabeza, caracterizada porque la dirección de la tensión previa de la pieza de cabeza (7) apunta fuera de la biela motriz (3), porque la pieza de cabeza (7) está retenida móvil a tracción sobre la biela motriz (3) y porque un borde circundante (9) detrás del cual engancha una proyección de una chapa de cierre está dispuesto sobre la pieza de cabeza (7).
2. Pieza de herraje según la reivindicación 1, caracterizada porque un carril de caja (2), que cubre la biela motriz (3), presenta en una posición abierta prevista un ensanchamiento (10) en un taladro alargado (5) para el alojamiento de la pieza de cabeza (7) y porque el taladro alargado (5) está configurado más estrecho en sus zonas restantes que la pieza de cabeza (7).
3. Pieza de herraje según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el ensanchamiento (10) presenta una rampa (11) sobre su lado del carril de caja (4) que está dirigido hacia la pieza de cabeza (7).
4. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza de base (6) tiene una proyección (16) que apunta hacia el exterior y la pieza de cabeza (7) tiene un tope (15) que apunta hacia dentro, que se apoya, en la posición básica, en la proyección (16).
5. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de resorte (8) se apoya directa o indirectamente en la biela motriz (3).
6. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el extremo de la pieza de base (6), próximo a la biela motriz (3) tiene un ensanchamiento (18) o una escotadura para el apoyo del elemento de resorte (8) antes del montaje del pivote de cierre (4) en la biela motriz (3).
7. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el ensanchamiento (18) está fabricado en una sola pieza con la pieza de base (6).
8. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un elemento que forma el ensanchamiento (18) de la pieza de base (6) está conectado por unión del material o en unión positiva con la pieza de base (6).
9. Pieza de herraje según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza de cabeza (7) se proyecta sobre el extremo libre de la pieza de base (6).
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