ES2241075T3 - Estructura portante para los elementos superficiales de la caja del vagon y del bastidor inferior de vehiculos sobre carril. - Google Patents

Estructura portante para los elementos superficiales de la caja del vagon y del bastidor inferior de vehiculos sobre carril.

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ES2241075T3 ES98109956T ES98109956T ES2241075T3 ES 2241075 T3 ES2241075 T3 ES 2241075T3 ES 98109956 T ES98109956 T ES 98109956T ES 98109956 T ES98109956 T ES 98109956T ES 2241075 T3 ES2241075 T3 ES 2241075T3
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Hans Gruning
Michael Hohenstein
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA ESTRUCTURA SOPORTE PARA ELEMENTOS PLANOS DE CAJAS DE VAGON Y ARMAZONES INFERIORES DE VEHICULOS FERROVIARIOS, DONDE LA ESTRUCTURA SOPORTE SE CONFIGURA BASANDOSE EN PERFILES (1,10) QUE PUEDEN SER ENCHUFADOS, CRUZANDOSE Y CONFIGURANDO UN PUNTO DE NUDO (NUDO DE CRUZAMIENTO) DESPUES DEL ENCHUFE DE UN PERFIL CON OTRO. PARA ENCONTRAR UNA ESTRUCTURA SOPORTE, QUE PUEDE SER SUFICIENTEMENTE CARGADA PARA ELEMENTOS PLANOS Y QUE PUEDA SER FABRICADA DE MANERA MAS ECONOMICA QUE HASTA AHORA, SE PROPONE QUE LOS PERFILES (1, 10) DE LA ESTRUCTURA SOPORTE ESTEN PROVISTOS CON ESCOTADURAS (2) DEL MISMO TIPO, QUE SE DISPONEN EN EL PLANO DE SU BRAZO (3) Y AL MENOS CON UN CINTURON (4) ACODADO A PARTIR DEL BRAZO (3). UN SEGUNDO PERFIL (10) DEL MISMO TIPO, GIRADO CON REFERENCIA A SU DIRECCION LONGITUDINAL CON PREFERENCIA UN ANGULO DE 90 , ESTA GIRADO CONTRA EL PERFIL (1) CON REFERENCIA A SU EJE LONGITUDINAL EN UNA FORMACION SIMETRICA ALREDEDOR DE 180 , ENGRANANDO CON SU ESCOTADURA (2) ENLA ESCOTADURA (2) DEL PERFIL (1), DONDE LOS CINTURONES (4) DE AMBOS PERFILES (1,10) FORMAN UN PLANO Y ESTAN UNIDOS UNO CON OTRO FIJAMENTE EN LOS PUNTOS DE NUDO (PUNTOS DE CRUZAMIENTO).

Description

Estructura portante para los elementos superficiales de la caja del vagón y del bastidor inferior de vehículos sobre carril.
La invención se refiere a un vehículo sobre carril con una estructura portante para los elementos superficiales de la caja del vagón y del bastidor inferior.
Por el documento DE 30 06 371 A1 o DE 38 23 208 A1 se sabe cómo disponer debajo del elemento superficial del piso una estructura portante de vigas de acero relativamente estrechada. La estructura portante tiene que soportar esencialmente la carga debida a su propio peso, a la placa de suelo con lo que se haya montado encima y la carga adicional.
Por el documento DE 29 10 755 A1, se conoce un piso para vehículos sobre carriles, en el cual el elemento portante para la placa del suelo está constituido por una placa de espuma dura, a ser posible de gran superficie, configurada a modo de enrejado por un marco angular con refuerzos en forma de rejilla en el mismo.
Por el documento DE 34 42 509 A, por ejemplo, se conocen unos enrejados con chapas de alma soldadas e imbricadas, así como placas de suelo con rejillas formadas por tiras metálicas ranuradas de mismo tipo, y por el documento US 2.878.761 se conocen enrejados similares para vehículos sobre carriles.
Por la revista "Construcción Ligera de Vehículos para el Tráfico Rodado, cuaderno 4/1969, páginas 188-192", se sabe cómo fabricar la obra en bruto de cajas de vagones en construcción modular, con subgrupos de construcción prefabricada. Las paredes laterales están constituidas por secciones pequeñas prefabricadas, que presentan una estructura portante soldada, a base de perfiles, sobre los cuales se colocan unos paneles de chapa mediante soldadura por
\hbox{puntos.}
Por el documento DE 39 06 628 A1, se conoce una placa de suelo para un chasis de vehículos de carga, en particular para semi remolques, para pisos de contenedores, cubiertas de barcos y similares, que comprende una estructura portante y una cubierta que recubre la estructura portante, por lo menos por un lado plano. El problema de conseguir una plataforma de suelo del tipo antes citado, cuya altura de construcción se reduzca considerablemente con respecto a la estructura habitual de viga - traviesa - tablones y por lo tanto presente un mayor espacio útil para el vehículo, se resuelve haciendo que la estructura portante de la plataforma de piso esté constituida, por lo menos parcialmente, por una estructura celular formada por chapas de alma que se cruzan entre si y por unas planchas de recubrimiento y refuerzo, unidas con una parte de los bordes de las chapas de alma, que encierran la estructura celular, sirviendo las planchas de recubrimiento mencionadas por lo menos parcialmente como plancha de suelo. La estabilización de la estructura celular se consigue, en el caso de materiales soldables, por lo menos allí donde los bordes que se cruzan de las chapas de alma entran en contacto; soldándolos y formando una configuración en cruz. Para otros materiales, se propone el encolado de la brida de contacto de los perfiles con los tablones de recubrimiento. No se tratan a fondo las particularidades específicas en el sector de vehículos sobre carriles, en lo que concierne los requisitos a cumplir, particularmente en lo que respecta a las cargas y sentidos de carga a tener en cuenta.
La fabricación de una estructura portante para elementos de pared y bastidores inferiores de vehículos sobre carriles requiere una considerable cantidad de piezas sueltas, como soportes, perfiles y bridas que se tienen que soldar una a una, lo cual resulta costoso. Además, los dispositivos para sujetar las piezas individuales en posición de soldadura presentan toda una serie de topes y apoyos. Por cada pieza individual hay que contar con dos topes y dos apoyos así como con un sujetador. El dispositivo debe fabricarse, ajustarse, nivelarse y mantenerse. Además, todas las piezas de la estructura portante que dan al soporte longitudinal exterior tienen que ajustarse. Debido al ajuste, se necesita además gran cantidad de trabajo de adaptación, debido a la contracción de la soldadura o a una contracción demasiado grande de la misma.
Lo que se pretende con la presente invención es encontrar una estructura portante con suficiente capacidad de carga para elementos superficiales de vehículos sobre carriles, cuya fabricación resulte más económica que hasta ahora, reduciéndose en particular el tiempo y el coste necesarios para los dispositivos y los trabajos de ajuste posterior necesarios, como por ejemplo para el ajuste después de la contracción de una soldadura.
El problema se resuelve con las características de la reivindicación 1.
En las subreivindicaciones 2 a 12, se indican algunas realizaciones ulteriores adecuadas.
la invención se describe detalladamente en lo que sigue sobre la base de un ejemplo de realización, en el que se hace referencia a las figuras.
La figura 1 muestra un perfil según la invención, aquí un perfil en U, en vista en planta.
La figura 2 muestra el perfil de la figura 1 en vista lateral.
La figura 3 muestra dos perfiles de una estructura portante en perspectiva en posición lista para el montaje.
La figura 4 muestra dos perfiles ensamblados de misma altura de alma en vista parcial, en un punto de empalme en vista lateral.
La figura 5 muestra dos perfiles ensamblados de altura de alma diferente en sección parcial, en un punto de empalme en vista lateral.
La figura 6 muestra un perfil según la invención con dos correas y escotaduras a ambos lados del alma en vista en planta y
La figura 7 muestra el perfil de la figura 7 en vista lateral.
El perfil representado en la figura 1 presenta una o varias escotaduras 2, dispuestas en el plano de su alma 3 y el plano de un reborde 4 en ángulo de 90º con el alma 3. Cada escotadura presenta una primera escotadura 5 de sección transversal, prácticamente rectangular. La primera escotadura 5 presenta un borde 6, prácticamente paralelo a la extensión longitudinal del perfil 1. Paralelamente a los bordes laterales 7 de la primera escotadura 5, se ha dispuesto una escotadura ranurada 8, cuya anchura es superior al grosor del alma 3.
El reborde acodado 4 está dispuesto sobre el lateral de la primera escotadura 5, y la primera escotadura 5 sigue en este reborde 4 como boquete abierto 9.
La escotadura ranurada 8 está dispuesta en un borde lateral 7 de la primera escotadura 5, de tal modo que la escotadura 2, en vista lateral sobre el alma 3 del perfil 1 presenta el perfil de una silla en vista
\hbox{lateral.}
Un segundo perfil 10, que cruza el primer perfil 1, especularmente simétrico y girado, de preferencia 90º, engrana en la escotadura 2, es decir en el boquete 8, la primera escotadura 5 y la escotadura ranurada 8 del primer perfil 1. Se produce una estructura portante a base de perfiles enchufables que se cruzan 1, 10, que forman uno o varios puntos de empalme después de conectarse el uno con el otro, según el número de los perfiles 1, 10 y los puntos de cruce.
Los rebordes 4 de los dos perfiles 1, 10 forman un plano. Los perfiles 1, 10 están firmemente unidos entre si en los puntos de empalme (puntos de cruce), de preferencia mediante soldadura (costuras de soldadura 12), soldadura blanda o encolado o cualquier otro método de unión.
Los perfiles 1, 10 de la estructura portante son de preferencia perfiles de flexión metálicos, particularmente de acero.
Los perfiles 1, 10 de la estructura portante presentan, en una forma de realización preferida, en el lado opuesto al reborde 4 un segundo reborde 11 acodado, con lo cual se obtiene una estructura portante más estable y con mayor capacidad de carga.
El segundo reborde 11 de los perfiles 1, 10 puede presentar asimismo boquetes 8 según la figura 6, al igual que ocurre con el reborde 4, y el alma 3, unas escotaduras 2 en dichos puntos.
El segundo reborde 11 de los perfiles 1, 10 puede estar acodado en el mismo sentido que el reborde 4, de modo que se forma un perfil en U.
El segundo reborde 11 de los perfiles 1, 10 puede estar acodado, en otra forma de realización, hacia el lado opuesto del primer reborde 4, de modo que se forma un perfil en Z. El perfil en Z presenta, en una forma de realización preferida, unos rebordes 4, 11 acodados 90º respecto de su alma 3.
Las estructuras portantes con perfiles 1, 10 en forma de perfiles en U se utilizan de preferencia para elementos de piso o estructuras portantes de bastidores inferiores.
Las estructuras portantes con perfiles 1, 10 en forma de perfiles en Z, se utilizan de preferencia para elementos de pared de vehículos sobre carriles, resultando particularmente adecuados los perfiles 1, 10 con reborde 4 acodado 90º respecto del alma 3.
Para meterlos los unos dentro de los otros, los segundos perfiles 10 se giran respecto del primer perfil 1, en simetría especular, 180º respecto de su eje longitudinal y se giran 90º respecto del sentido longitudinal. De este modo, se obtiene una estructura portante en forma de enrejado en la configuración según la invención.
La estructura portante para cajas de vagones y/o bastidores inferiores de vehículos de carriles se forma por lo tanto a partir de perfiles enchufables que se cruzan, la cual, después de introducirse los unos dentro de los otros y de fijarse respectivamente por ejemplo mediante soldadura, presenta toda una serie de puntos de empalme (puntos de cruce).
El apoyo superficial sobre la estructura portante para elementos de pared y de techo está formado de preferencia por unos paneles de chapa que se fijan por soldadura por puntos y sirven de pared exterior.
Leyendas
1
Perfil
2
Escotadura
3
Alma
4
Reborde
5
Primera escotadura
6
Borde
7
Borde lateral
8
Escotadura ranurada
9
Boquete
10
Segundo perfil
11
Segundo reborde
12
Costura de soldadura

Claims (12)

1. Vehículo sobre carriles, con una estructura portante para los elementos superficiales de la caja de un vagón y/o el bastidor inferior, que consta de unos perfiles (1, 10) enchufables, que se cruzan, que después de encajar el uno con el otro forman por lo menos un punto de empalme y que presentan unas escotaduras (2) similares, dispuestas en el plano de su alma (3) y por lo menos de un reborde acodado con respecto al alma (3), donde cada escotadura (2) presenta una primera escotadura (5) de sección transversal prácticamente rectangular y donde, desde el borde (6) de la primera escotadura (5), orientada prácticamente paralela a la extensión longitudinal de los perfiles (1, 10) - partiendo del borde (6) de la primera escotadura (5) y paralelamente a los bordes laterales 7 de la primera escotadura (5) - se extiende una escotadura ranurada 8 sobre el reborde (4), cuyo anchura es superior al grosor del alma (3) y donde el reborde acodado (4) está dispuesto sobre el lateral de la primera escotadura (5) que sigue en este reborde (4) como boquete (9) abierto, y donde un segundo perfil (10) que cruza el primer perfil (1), girado en simetría especular respecto de su eje longitudinal 180º y respecto de su sentido longitudinal de preferencia 90º engrana en el boquete (9), la primera escotadura (5) y la escotadura ranurada (8) del primer perfil (1) y donde por lo menos está dispuesto un reborde (4) de los perfiles (1, 2) en un plano común, estando firmemente unidos entre si y de forma directa los perfiles (1, 10) en los puntos de empalme por medio de un método adecuado de unión.
2. Vehículo sobre carril, con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 1, caracterizado porque la escotadura ranurada (8) está dispuesta en un lateral de la primera escotadura (5), de tal modo que la escotadura (2) - en vista lateral sobre el alma (3) del perfil (1) - presenta el perfil de una silla en vista lateral.
3. Vehículo sobre carril, con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los perfiles
(1, 10) de la estructura portante son perfiles de flexión de metal.
4. Vehículo sobre carril, con una estructura portante para elementos superficiales según una o varias de las reclamaciones anteriores 1 a 3, caracterizado porque los perfiles (1, 10) de la estructura portante presentan en el lado opuesto al reborde (4) un segundo reborde acodado (11).
5. Vehículo sobre carril, con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 1 ó 4, caracterizado porque el segundo reborde (11) de los perfiles (1, 10) presenta asimismo un boquete (9) y el alma (3) presenta escotaduras (2) en estos puntos de empalme.
6. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque los dos rebordes (4, 11) de los perfiles (1, 10) están acodados, de tal modo que forman un perfil en U.
7. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque los dos rebordes (4, 11) de los perfiles (1, 10) están acodados hacia lados opuestos, de modo que se forma un perfil en Z.
8. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 4, 5 ó 7, caracterizado porque el perfil en Z presenta rebordes (4, 11) acodados 90º respecto de su alma (3).
9. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según una o varias de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, caracterizado porque los perfiles (1, 10) están unidos entre si en los puntos de empalme mediante soldadura, soldadura blanda o por encolado.
10. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 6, caracterizado porque se utiliza una estructura portante con perfiles (1, 10) configurados como perfiles en U de preferencia para elementos de suelo.
11. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según la reivindicación 7 ú 8, caracterizado porque se utiliza de preferencia para elementos de pared una estructura portante con perfiles (1, 10) configurados como perfiles en Z con rebordes (4, 11) acodados con respecto al alma (3) 90º cada uno.
12. Vehículo sobre carril con una estructura portante para elementos superficiales según una o varias de las reivindicaciones anteriores 1 a 11, caracterizado porque el apoyo superficial sobre la estructura portante está formado por unos paneles de chapa fijados mediante soldadura por punto.
ES98109956T 1998-06-02 1998-06-02 Estructura portante para los elementos superficiales de la caja del vagon y del bastidor inferior de vehiculos sobre carril. Expired - Lifetime ES2241075T3 (es)

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