ES2241144T3

ES2241144T3 - Papel de calco de color.

Info

Publication number: ES2241144T3
Application number: ES98924408T
Authority: ES
Inventors: Emeric Thibierge; Jean-Francois Loeillot; James Christopher Body; Robert Graham Bracewell
Original assignee: Thibierge and Comar; Arjo Wiggins Fine Papers Ltd
Current assignee: Thibierge and Comar; Arjo Wiggins Fine Papers Ltd
Priority date: 1997-07-10
Filing date: 1998-05-07
Publication date: 2005-10-16
Anticipated expiration: 2018-05-07
Also published as: JP4592834B2; CA2265450C; DE69829636T9; AU7661698A; KR100588860B1; GB2333303B8; DE98924408T1; CA2265450A1; FR2765898A1; EP0927279B8; FR2765898B1; DE69829636T2; GB2333303A8; FR2765899B1; WO1999002774A1; KR20010029461A; GB2333303B; AU742530B2; GB2333303A; FR2765899A1

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN PAPEL TRASLUCIDO Y/O TRANSPARENTE QUE TIENE UN COLOR INTENSO. EL PAPEL TIENE UNA INTENSIDAD DE COLOR C Y UNA LUMINOSIDAD L, TALES QUE SON MEDIDAS CON UN APARATO HUNTERLAB, QUE MIDE LAS COORDENADAS CARTESIANAS A, B, L DE UN PUNTO P DE COLOR Y SUS COORDENADAS POLARES H, ETC. EL PAPEL ES TAL QUE LA RELACION C:L ES SUPERIOR A UN 30 %, PREFERENTEMENTE SUPERIOR A UN 50 %.EL PAPEL COMPRENDE UN COLORANTE EN MASA, PREFERENTEMENTE ENTRE UN 5 Y UN 10 % EN PESO DE COLORANTE LIQUIDO RESPECTO AL PESO DEL PAPEL ACABADO. EL COLORANTE SE FIJA DIRECTAMENTE SOBRE LA CELULOSA, APLICACION EN UN PAPEL UTILIZABLE EN EL CAMPO DE LA IMPRESION Y/O DE LA ESCRITURA.

Description

Papel de calco de color.

La presente invención se refiere a un papel transparente y/o translúcido de color intenso, y más particularmente a un papel de calcar de color intenso o a un papel vuelto transparente de color intenso.

Ya se conocen papeles de calcar que se obtienen con fibras de celulosa muy refinadas. Estos papeles son transparentes y se utilizan en el campo del dibujo industrial o para arquitectos. Tales papeles tienen un color grisáceo.

Se conocen, también, papeles transparentes que se obtienen volviendo transparentes papeles opacos con ayuda de composiciones químicas, a base de un líquido no volátil o de una cera. Estos papeles se denominan, corrientemente, papeles vueltos transparentes.

Igualmente se conocen papeles transparentes o translúcidos coloreados o no, obtenidos a partir de un papel inicialmente opaco, por medio de un calandrado en caliente muy prolongado.

Este tipo de papel, denominado "papel cristal" o "glassine" es fácilmente reconocible por la alisadura muy elevada de su superficie, siendo dicha alisadura consecuencia directa del aplastamiento al que se ha sometido en la calandra para volverlo transparente. La medida de la alisadura según Bekk excede generalmente de 2.000 segundos para los papeles de este tipo.

La técnica empleada para realizar el papel de base no exige una refinación muy prolongada de las fibras antes de la formación de las hojas. Cuando tal papel está coloreado, no se favorece la fijación de los colorantes sobre las fibras y es difícil obtener un papel que tenga un color intenso.

También se conocen papeles transparentes y translúcidos, coloreados o no, obtenidos a partir de papel inicialmente opaco por el procedimiento de sulfuración.

Este tipo de papel, denominado "papel vegetal" o "pergamino vegetal" se vuelve transparente por vía química. Se sumerge el papel de base opaco en un baño de ácido sulfúrico que disuelve una parte de la celulosa de las fibras. Este baño es seguido de numerosos lavados con agua, durante los cuales la celulosa recristaliza, al tiempo que se elimina el ácido excedente. La fijación de los colorantes no se favorece y, por tanto, es difícil obtener papeles coloreados que tengan un tinte pronunciado.

También se conocen papeles de calcar que tienen un color ligeramente azulado y que son utilizados por arquitectos junto con papel "diazo", utilizándose estos papeles para la reproducción de planos. También se conocen papeles de calcar que tienen un color ligeramente rosáceo y que se utilizan para el dibujo industrial.

El documento DE-C-603 554 describe un procedimiento de fabricación de papel de impresión, de cartones para impresión u otros cartones por ensamblaje de hojas de papel aún no acabadas, y húmedas, que contienen colorantes o cargas con capas de papel habituales. Este procedimiento es tal, que se añaden cargas o colorantes según una cantidad de una vez o dos veces el peso en seco de las fibras y se estratifican, así, las capas de papel. Este documento se refiere, pues, a la fabricación de papel o cartones que comprenden varias capas de fibras. Este documento no se refiere, de ninguna manera, a la fabricación de un papel coloreado.

El documento EP-A-0 097 371 se refiere a un procedimiento de fabricación de papel u otros productos semejantes por puesta en suspensión de materia fibrosa en una batidora de pasta papelera, a la trituración de la pasta para cortar, transformar en fibrillas e hidratar las fibras, eventualmente a la mezcla de la masa de fibras obtenidas con aditivos, colorantes y/o aglutinantes, y al paso sobre una rejilla, caracterizándose este procedimiento porque se reemplaza de 10 a 35%, en peso de celulosa por agentes de refuerzo. Estos agentes de refuerzo pueden ser agentes de refuerzo a base de maíz, de arroz y de trigo. Por consiguiente, este documento no se refiere en absoluto a la fabricación de un papel de calcar. Solamente describe la fabricación de un papel con, eventualmente, colorantes en masa y con aditivos a base de maíz, de arroz, etc.

El documento US-A-2 128 739 se refiere a un papel estratificado fabricado a partir de dos hojas de papel, entre las cuales se interpone una película de cera. Se obtiene, así, una hoja estratificada que resiste a las grasas y a la humedad. Eventualmente, se puede introducir un producto coloreado o teñido en la suspensión de fibras.

Este documento describe la coloración de un papel durante el proceso de fabricación del papel añadiendo un colorante. Se menciona claramente que se mantiene el brillo y la opacidad del papel. Se efectúa el control de la coloración del papel con el valor de luminosidad L, el valor a de diferencia de color entre el rojo y el verde y el valor b que es el valor de la diferencia entre el amarillo y el azul. Este documento no describe en absoluto la fabricación de un papel de calcar coloreado. Solamente describe la manera con la que se pueden ajustar coloraciones de un papel midiendo L, a y b.

El documento DE-C-250 533 se refiere a un procedimiento para la coloración del papel en masa. Se lleva la disolución de colorante procedente a la caja de entrada con ayuda de un tubo.

El documento JP-A-49 125 614 describe la reducción de pasta de madera en presencia de un agente reductor de hidrosulfito y de sosa. Se mezcla la pasta papelera con un colorante soluble en agua. No se trata, pues, de un procedimiento de fabricación de papel de calcar.

La presente invención pretende proporcionar un papel translúcido y/o transparente constituido por fibras muy refinadas a un grado Schöpper muy elevado, al menos superior a 80 ó un papel vuelto transparente, por medio de una composición química, que posee un color intenso y que posee una alisadura Bekk inferior a 2.000 segundos, y preferentemente inferior a 30 segundos, cuya celulosa está 100%, en forma de fibras y que es utilizable en el campo de la impresión y/o la escritura.

La presente invención pretende suministrar, también, un papel de calcar que comprende un porcentaje de colorante elevado.

La presente invención pretende proporcionar, también, un papel de calcar muy coloreado que tenga un buen aspecto visto al trasluz.

La invención pretende, también, proporcionar un procedimiento de fabricación de un papel de calcar muy coloreado o de un papel vuelto transparente muy coloreado.

Los expertos en la técnica, en el campo de la papelería saben que para colorear un papel no transparente, existen diversas soluciones.

Un primer medio es efectuar una impresión recto-verso sobre el papel. Los inventores han efectuado numerosos ensayos que consisten en realizar tal impresión sobre la cara superior y la cara inferior de un papel translúcido y/o transparente, y más particularmente un papel de calcar obtenido con fibras muy refinadas. Ahora bien, cuando se efectúa una impresión sobre las caras de una hoja de papel de calcar, ya sea una impresión flexográfica, heliográfica o por transferencia, la transparencia está fuertemente alterada y la aptitud para ser impresa se deteriora.

Un segundo medio para colorear un papel es efectuar un apilamiento sobre la capa superior y la cara inferior, efectuándose esta apilamiento con una composición que contiene colorantes, cargas y un aglutinante. Por tanto, los inventores han efectuado un apilamiento de un papel translúcido y/o transparente con una composición coloreada. Sin embargo, cuanto más se aumenta el porcentaje de colorante, más transparencia se pierde.

Un tercer medio de colorear un papel es introducir un colorante en la suspensión acuosa de fibras celulósicas. Esta técnica no se puede utilizar más que si se introduce el colorante aguas arriba de los circuitos donde se mezcla la pasta de papel con el agua y los otros constituyentes tradicionales del papel. En efecto, es necesario que el colorante permanezca en contacto con las fibras celulósicas durante un tiempo suficiente para que el colorante se fije sobre las fibras. Los expertos en la técnica saben que si se aumenta la cantidad de colorante, sólo una cierta parte de colorante se fija sobre las fibras, ya que una vez que los sitios de las fibras están ocupados por el colorante, ya no se puede fijar colorante suplementario. Los expertos en la técnica piensan, pues, que es imposible fijar más de aproximadamente 5%, en peso de colorante líquido con respecto al papel acabado. Además, cuanto más colorante se introduce, más se devuelve éste a las aguas de escurrimiento, lo cual lleva consigo la contaminación de los circuitos de la máquina y del ambiente.

Un cuarto medio es colorear el papel de calcar después de los cilindros secadores, en prensa de encolado. Sin embargo, tal procedimiento no permite obtener un tinte intenso del papel.

Por consiguiente, los inventores han tenido que resolver los problemas siguientes:

-: obtener u papel transparente y/o translúcido coloreado que tenga un tinte pronunciado o intenso;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado, que mantenga su transparencia aunque tenga un color intenso;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado que tenga un buen aspecto visto al trasluz, es decir, un aspecto de transparencia homogénea;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado que tenga una alisadura Bekk inferior a 2.000 y preferentemente inferior a 30 segundos;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado cuyas fibras de celulosa están al 100% en forma de fibras o fibrillas;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado, que tenga una aptitud para ser impreso tan buena coma la de un papel de calcar no coloreado;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado por un procedimiento de fabricación que conlleva una débil contaminación de los circuitos de la máquina;

-: obtener un papel transparente y/o translúcido coloreado por un procedimiento de fabricación que no supone más que una débil coloración de las aguas de escurrimiento devueltas por la máquina de papel;

Técnicamente, todos estos problemas parecía que no se podían resolver por los expertos en la técnica, ya que aumentar el color del papel disminuiría fuertemente la transparencia del papel y aumentaría la contaminación. Además, los expertos en la técnica pensaban que incrementar la cantidad de colorante más allá de aproximadamente 5%, no permitiría aumentar el tinte del papel, ya que el colorante en exceso no podría fijarse sobre las fibras celulósicas.

Ahora bien, los inventores, frente a los prejuicios de los expertos en la técnica, después de numerosos ensayos, han podido obtener un papel transparente y/o translúcido, a saber, un papel que comprende fibras muy refinadas (papel de calcar) o un papel vuelto transparente mediante una composición química, que tiene un buen aspecto visto al trasluz y un tinte intenso. A este efecto, los inventores han fabricado un papel transparente y/o translúcido que comprende fibras muy refinadas con un grado Schöpper al menos superior a 80 u obtenido volviéndolo transparente, que tiene una alisadura Bekk inferior a 2.000, y preferentemente inferior a 30 segundos, en el que la celulosa está al 100% en forma de fibras y/o fibrillas, introduciendo un colorante en masa. Este papel tiene un color intenso u oscuro definido y es tal que la intensidad de color c (o croma) y la luminosidad L medidas en un aparato de tipo Hunterlab o Datacolor son de la manera siguiente:

-: la relación de c a L es superior a 60%, y preferentemente superior a 70%,

-: L es inferior o igual a 60, y preferentemente inferior o igual a 50,

-: la relación de c a L es superior a 60%, y preferentemente superior a 70%, y L es inferior o igual a 60, y preferentemente inferior o igual a 50.

Los inventores han obtenido tal papel, de manera sorprendente, refinando la pasta de papel a un grado Schöpper al menos superior a 80, e introduciendo el colorante justo antes de la caja de entrada, es decir, bien aguas abajo de la batidora de la pasta, contrariamente a lo que se ha hecho siempre de manera tradicional para coloraciones intensas. El papel comprende de 5 a 10% en peso de colorante líquido con respecto al peso de papel acabado. Sin desear estar vinculados por la teoría, los inventores piensan que por el hecho de que las fibras están muy refinadas, es decir, que comprenden numerosas fibrillas, el número de sitios de fijación del colorante ha aumentado y que para un mismo peso de papel obtenido con fibras poco refinadas, se puede aumentar la cantidad de colorante fijado, hasta 4 veces. Desde luego, por el hecho de que las fibras están muy refinadas, se puede introducir el colorante en la caja de entrada, ya que no es necesario que el tiempo de contacto entre las fibras y el colorante sea muy largo, teniendo las fibras numerosos sitios de fijación del colorante, por el hecho de la presencia de numerosas fibrillas.

Según un aspecto de la invención, se refina la pasta papelera a un grado Schöpper de 50 a 80.

En otro, en la fabricación de un papel transparente y/o translúcido, se ajusta la temperatura de la suspensión fibrosa entre aproximadamente 80 y 100ºC para permitir un mejor escurrimiento de la hoja de papel. Así pues, estas temperaturas relativamente elevadas son muy favorables para la fijación de los colorantes sobre las fibras.

En la fabricación de un papel vuelto transparente por una composición química, los fenómenos químicos diferentes de los mencionados precedentemente conducen de manera inesperada a un papel vuelto transparente que tiene un color intenso.

Los inventores han preparado de manera sorprendente un papel vuelto transparente de color intenso realizando una suspensión acuosa de fibras y de un colorante soluble en agua, depositando dicha suspensión sobre una mesa plana de una máquina para papel, separando el agua por gravedad, y luego secando la hoja entre dos cilindros secadores, depositando sobre la hoja así secada, una composición química para volverlo transparente y secando finalmente la hoja.

Así, la introducción del colorante en la caja de entrada evita contaminar la parte de la máquina entre la batidora de la pasta papelera y la caja de entrada. Como el colorante es retenido por las fibrillas, el agua a la salida del escurrimiento contiene muy poco colorante y, por tanto, la contaminación disminuye.

Desde luego, como el papel acabado es transparente y/o translúcido, cada partícula de colorante juega un papel visible. El colorante que está en la masa del papel es visible. Por el contrario, para los papeles no transparentes, sólo el colorante que está en la superficie del papel está visible y, por tanto, para tener un tinte intenso, es necesario introducir mucho más colorante.

La invención se refiere, además, a un papel transparente y/o translúcido que comprende un colorante en masa introducido en la caja de entrada sobre el que se deposita un colorante en medio acuoso en prensa de encolado, para obtener un aumento de la intensidad cuando se utiliza el mismo colorante y efectos de materias cuando se utiliza un colorante diferente.

La invención se refiere, además, a un papel transparente y/o translúcido que comprende en masa o en prensa de encolado un colorante fluorescente y, eventualmente, uno u otros varios colorantes solubles en agua.

La descripción siguiente, a la vista de las Figuras y de los ejemplos anexos a título no limitativo, permitirá comprender cómo se puede poner en práctica la invención.

La Figura 1 es un diagrama que representa las coordenadas obtenidas con un aparato de medida de color para los papeles de acuerdo con la invención.

La Figura 2 es un diagrama que muestra, en abscisas, los valores de L y en ordenadas, los valores de c para papeles de acuerdo con la invención y papeles de la técnica anterior.

Tal como se contempla en las Figuras, los tintes se caracterizan por un sistema de coordenadas polares L, c, H. Desde luego, se puede utilizar un sistema de coordenadas ortogonales L, a, b.

El primer parámetro L es la luminosidad del tinte. Vale entre 0 y 100 y expresa si el tinte es oscuro (0) o claro (100).

El segundo parámetro c es la saturación (o pureza) de color. Varía, también, de 0 a 100. Cuando c es débil, el tinte oscila del negro absoluto (L =0) al blanco absoluto (L = 100) recorriendo la gama de los grises.

Cuando c aumenta, el tinte deviene más coloreado, independientemente del matiz, c = 100 corresponde a los colores más puros y más intensos.

H es el matiz, es decir, el color propiamente dicho. Este parámetro vale entre 0 y 360º. Indica la posición en grados del matiz en el círculo cromático: 0 = rojo, 90 = amarillo, 270 = azul y 300 = violeta.

Para definir los tintes de los papeles para calcar o vueltos transparentes de acuerdo con la presente invención, se representa la luminosidad L en abscisa y la saturación c en ordenadas.

De acuerdo con la presente invención, los papeles que comprenden fibras muy refinadas (o papeles de calcar) o los papeles vueltos transparentes de color son tales, que la intensidad de color c y la luminosidad L están definidos de la manera siguiente:

-: L es inferior o igual a 60, y preferentemente inferior o igual a 50,

Los papeles blancos, así como los papeles de tintes claros y poco saturados se sitúan en el sector inferior a la derecha del gráfico de la Figura 2 y están representados por cuadrados. No forman parte de la presente invención. Los papeles de calcar o vueltos transparentes que tienen tintes vivos y muy saturados que forman parte de la presente invención se hallan en la zona superior derecha de la Figura 2; los papeles de calcar o vueltos transparentes que tienen tintes oscuros de acuerdo con la presente invención se hallan en la parte izquierda del gráfico. Los papeles de acuerdo con la presente invención están representados por puntos en el gráfico de la Figura 2

Ejemplo comparativo 1

Se pone en suspensión en agua, en una batidora de pasta, fibras largas de una pasta para papel que proviene de coníferas, y se refina en una refinadora, hasta obtener un grado Schöpper de 60. Se mantiene la temperatura de la suspensión acuosa de fibras a una temperatura de 80-100ºC. Luego, se deposita la suspensión acuosa de fibras sobre la rejilla de una máquina para papel de mesa plana, y se separa el agua por gravedad. La temperatura relativamente elevada de la suspensión acuosa es necesaria para separar el agua por gravedad, al tener las fibras una gran afinidad por el agua por el hecho de la presencia de numerosas fibrillas. A continuación, se seca la hoja entre cilindros secadores. Se obtiene, así, un papel transparente. Este papel es un papel de calcar tradicional de color grisáceo.

Se prepara una tinta compuesta por un aglutinante, un disolvente y 15% en peso de un colorante azul. Se imprime el papel de calcar obtenido más arriba por impresión flexográfica, sobre las dos caras. Se obtiene un papel de color azul. El papel ha perdido su transparencia. Puede presentar algunos defectos debidos a la impresión. La coloración no es homogénea. La impresión de una tinta sobre el papel modifica el estado de superficie, y por tanto la aptitud para ser impreso. El papel de calcar impreso con la tinta grasa que comprende el colorante es más difícilmente imprimible.

Ejemplo comparativo 2

Se prepara un papel de calcar como en el Ejemplo comparativo 1. Se prepara, luego, una composición acuosa que contiene el colorante, cargas y un látex. Esta composición se deposita, a continuación, por apilamiento sobre las dos caras. Se presentan numerosos problemas de maquinabilidad. La coloración de un papel de calcar por apilamiento le hace perder, además, su transparencia. Además, el apilamiento de un papel de calcar llevaría consigo tener que sentar el pelo del papel.

Ejemplo 1

Se pone en suspensión en agua, en una batidora de pasta para papel, fibras largas de una pasta para papel que proviene de coníferas, y se refinan en una refinadora hasta obtener un grado Schöpper de 60. Se mantiene la temperatura de la suspensión acuosa de fibras a 80-100ºC. Después, justo antes de la caja de entrada de una máquina para papel, se introduce en la suspensión acuosa de fibras un colorante azul en disolución acuosa, siendo la cantidad de colorante tal, que es de 6% en peso con respecto al peso del papel seco acabado. El colorante es un colorante directo que se fija directamente sobre la celulosa, de marca CARTASOL^{R}, referencia azul 3RF, disponible de la Société Clariant (Suiza). Se deposita la suspensión de fibras y de colorante sobre la rejilla de una máquina para papel de mesa plana, y se separa el agua por gravedad. El agua que sale de la máquina está muy poco coloreada, lo que demuestra que el colorante se ha fijado bien sobre las fibras. Después se seca la hoja entre cilindros secadores. Se obtiene un papel transparente y/o translúcido que tiene un color azul fuerte. El peso del colorante con respecto al peso de papel acabado es superior a 5%.

Se mide el color del papel obtenido con ayuda de, por ejemplo, un aparato fabricado por la empresa Hunterlab. Tal aparato permite medir las coordenadas cartesianas en tres direcciones a, b, L de un punto P de un color. Así, el punto P se señala en función de los cuatro colores azul, rojo, amarillo y verde. Si a es positivo, el color tira hacia el rojo, si a es negativo, el color es más verde. Si b es positivo, el color tira hacia el amarillo, si b es negativo, el color es más azul. En la figura, el punto P representa un color bastante rojo y un poco amarillo; se trata, pues, de un color anaranjado. La tercera coordenada, perpendicular al plano de a y b, representa la luminosidad del color.

El aparato Hunterlab permite, también, medir las coordenadas polares del punto P, La distancia entre el centro O y el punto P es c y se denomina croma. Representa la intensidad del color. El ángulo H permite situar el punto P con respecto a cuatro colores amarillo, rojo, azul, y verde.

Los valores obtenidos con el aparato Hunterlab se presentan en la Tabla I de más abajo.

Ejemplo 2

Se prepara un papel transparente de la misma manera que en el ejemplo 1, pero se añade en la caja de entrada un colorante rojo que es un colorante disponible de la empresa Clariant, de la misma marca que el del Ejemplo 1 y de referencia 2RF. La cantidad de colorante es 10% en peso con respecto al peso del papel acabado. Se obtiene un papel transparente rojo de color fuerte. Se mide el color del papel como en el Ejemplo 1. Los valore se presentan en la Tabla I de más abajo.

Ejemplos 3 a 5

Se fabrican papeles de la misma manera que en el Ejemplo 1, utilizando colorantes amarillo 5GFN y RF disponibles de la empresa Clariant y de la misma marca que los de los ejemplos precedentes. Se les mezcla con el colorante rojo 2RF para obtener un tinte amarillo, o rojo o carmín. Se mide el color de los papeles obtenidos de la misma manera que en los ejemplos precedentes. Los resultados se presentan en la Tabla I a continuación.

TABLA I

1

Según la Tabla, se comprueba que la relación entre la intensidad del color (croma) y la luminosidad es ampliamente superior a 50% e incluso superior a 70%.

Ejemplos 6 a 16

Se fabrican papeles de la misma manera que en el Ejemplo 1, utilizando otros colorantes mencionados en la Tabla II siguiente.

TABLA II

2

Ejemplo comparativo 3

Se prepara un papel de calcar tradicional como en el Ejemplo comparativo 1. A continuación, se deposita en prensa de encolado un colorante azul disponible de Clariant, referencia 3RF, en disolución acuosa. El papel obtenido tiene un color azulado. Se mide con un aparato Hunterlab y se obtiene una relación c/L de 10%.

Ejemplo 17

Se prepara un papel como en el Ejemplo 2 introduciendo el colorante en la caja de entrada. Luego, en prensa de encolado, se deposita un colorante rojo en disolución acuosa. Se obtiene un papel de color rojo, en el que la relación c/L es 90%, de tinte más intenso que en el Ejemplo 2.

Por consiguiente, de acuerdo con la invención, se pueden obtener papeles transparentes y/o translúcidos cuya intensidad de color c es muy elevado en relación con los papeles de la técnica anterior. Además, estos papeles se obtienen según un procedimiento nuevo que evita la contaminación de los circuitos de la máquina para papel, que no devuelve más que aguas muy poco coloreadas.

En la Figura 2:

- la primera recta A representa los valores c/L = 60%.

- la segunda recta B representa los valores c/L = 70%.

- la tercera recta C representa los valores L = 60 (c = O a infinito).

- la cuarta recta D representa los valores L = 50.

Se comprueba que los papeles de acuerdo con la invención están situados en la parte superior izquierda después de la recta A y la recta C, y preferentemente después de la recta B y la recta D.

Los papeles tales que L > 60 y c/L < 50% simultáneamente están situados en la parte inferior derecha del esquema y son papeles de la técnica anterior.

Claims

1. Papel transparente y/o translúcido, que comprende fibras que tienen un grado de refinación elevado o que está constituido por un papel opaco vuelto transparente mediante una composición química, que tiene una alisadura Bekk inferior a 2.000 segundos, en el que la celulosa está al 100% en forma de fibras y/o fibrillas, y que tiene un color intenso u oscuro definido por la intensidad de color c y la luminosidad L de una de las maneras siguientes:

- la relación de c a L es superior a 60%, y/o

- L es inferior o igual a 60.

2. Papel de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque consiste en un papel de calcar.

3. Papel de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque tiene una alisadura Bekk inferior a 30 segundos.

4. Papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la relación de c a L es superior a 70%.

5. Papel de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque L es inferior o igual a 50.

6. Papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque comprende un colorante en la masa.

7. Papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque comprende de 5 a 10%, en peso de colorante líquido con respecto al peso de papel acabado.

8. Papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el colorante es un colorante que se fija directamente sobre la celulosa.

9. Procedimiento de fabricación de un papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, comprendiendo dicho papel fibras que tienen un grado de refinación elevado, caracterizado porque se refina una suspensión acuosa de una pasta para papel a un grado Schöpper al menos superior a 80 y se introduce un colorante justo antes de la caja de entrada.

10. Procedimiento de fabricación de un papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, comprendiendo dicho papel fibras que tienen un grado de refinación elevado, caracterizado porque se refina una suspensión acuosa de una pasta para papel a un grado Schöpper de 50 a 80, se introduce un colorante en la caja de entrada al mismo tiempo que la suspensión acuosa de fibras, se deposita la suspensión acuosa de fibras sobre una mesa plana de una máquina para papel, se separa el agua por gravedad y, luego, se seca la hoja obtenida entre cilindros secadores.

11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque se mantiene la temperatura de la suspensión acuosa de fibras y de colorante justo delante de la caja de entrada a una temperatura comprendida entre aproximadamente 80 y 100ºC.

12. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque se introduce el colorante líquido en una cantidad de 5 a 10%, con respecto al peso del papel acabado.

13. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque se deposita, además, un colorante en medio acuoso en prensa de encolado.

14. Procedimiento de preparación de un papel de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 3 a 8, estando dicho papel constituido por un papel opaco vuelto transparente mediante una composición química, caracterizado porque se realiza una suspensión acuosa de fibras y de un colorante soluble en agua, se deposita dicha suspensión sobre una mesa plana de una máquina para papel, se separa el agua por gravedad, después se seca la hoja entre cilindros secadores, se deposita sobre la hoja así secada, una composición química para volverla transparente y, finalmente, se seca la hoja.