ES2241243T3 - Recipiente con propiedades de vertido mejoradas. - Google Patents

Abstract

Un recipiente que comprende: una región (1) de cuerpo, un asa hueca (3) con un primer y segundo extremos (4, 5), comunicando dicho segundo extremo (5) con dicha región (1) de cuerpo, una boca de salida (6) que se extiende por encima de dicha región (1) de cuerpo y que comunica tanto con el primer extremo (4) de dicho asa (3) como, en una región de extremo más inferior de la misma, estando conectada con dicha región del cuerpo, y un tubo de vertido (2) alargado, que comprende un primer extremo (23) a través del cual el interior del tubo de vertido (2) comunica directamente con la región (1) de cuerpo y un segundo extremo desde el que, en uso, es entregado líquido de tal modo que el interior del tubo de vertido (2) forma un primer paso para la salida de líquido, y de tal modo que una primera parte (21) en el primer extremo (2) de una superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) hace contacto con una primera parte correspondiente de una pared interior de la boca (6) y un segundo paso está formado por el asa (3) y una región formada por un espacio de aire (x) entre una segunda parte (22) de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) y una segunda parte de la pared interior de la boca de salida (6) para permitir que el aire entre en la región (1) del cuerpo a través de dicho asa (3) desde el exterior del recipiente, teniendo el tubo de vertido (2) una sección transversal que es, al menos en parte, de una formación correspondiente a la sección transversal de la boca de salida (6) de tal modo que el radio de curvatura de una superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) en la primera parte (21) es sustancialmente el mismo que el radio de curvatura de la pared interior de la boca de salida (6), estando el recipiente caracterizado porque la primera parte (21) de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) y la primera parte correspondiente de la pared interior de la boca (6) forman un ajuste de interferencia entre sí de modo que el tubo de vertido es firmemente situado y fijado en posición con relación a dicha boca de salida (6), estando unido el primer extremo del tubo de vertido (2) a una superficie circunferencial más inferior de la boca para cerrar herméticamente la boca desde la región (1) de cuerpo y el tubo de vertido (2) es de una sección transversal uniforme por toda su longitud.

Description

Recipiente con propiedades de vertido mejoradas.

El invento se refiere a recipientes portátiles de líquidos según el preámbulo de la reivindicación 1ª que, en uso, exhiben características de vertido mejoradas.

Recipientes portátiles clásicos de líquidos que comprenden una sola boca a través de la cual sale el líquido exhiben invariablemente características de vertido turbulentas. Esto es debido a que el líquido llena completamente la boca al verter, y el modo ineficiente en que tales recipientes son ventilados al exterior haciéndoles por ello incapaces de igualar la presión interior con la presión atmosférica exterior. El flujo turbulento es una causa principal de desperdicio de líquido y, cuando los líquidos en cuestión son sustancias químicas peligrosas, esto puede poner al usuario en condiciones potencialmente peligrosas. Con vistas a reducir este problema, los usuarios a menudo intentan mantener el recipiente en un ángulo en el que el líquido no bloquee totalmente la boca, de tal modo que el aire pueda entrar en sentido a contracorriente con respecto al líquido saliente, igualando por ello la presión interior con la exterior al recipiente. Tal ángulo sin embargo tenderá a ser insatisfactoriamente pequeño y dará como resultado períodos de vertido prolongados.

Métodos alternativos de eliminar las características de flujo turbulentas de recipientes de líquidos como se ha descrito antes han sido previamente sugeridos. Tales ejemplos generalmente se basan en la introducción de algunos medios para retener aire en el recipiente usando un tipo de diseño de conducto de aire. El ejemplo dado en el documento GB 1329471 describe un tubo de vertido complejo que es tanto extensible como retráctil y está previsto para ser montado centralmente dentro de una boca de salida de un recipiente y espaciado de ella por medio de cuatro espaciadores para proporcionar un paso de aire continuo entre la boca y el tubo de vertido. El paso de aire formado entre la boca y el tubo de vertido es cerrado herméticamente desde un agujero de salida de líquido de una parte de receptáculo que contiene líquido del recipiente y conduce en vez de ello a una región de asa hueca formada en un lado del recipiente. Cuando el recipiente es inclinado para verter, el aire es canalizado por el paso y el asa para entrar en la parte de receptáculo por una primera ruta mientras el líquido es vertido a través de una segunda ruta que comprende el agujero de salida de la parte de receptáculo y el interior del propio tubo de vertido.

Aunque la disposición descrita en el anterior documento es comercialmente satisfactoria, aún exhibe algunas desventajas. En primer lugar, debido que el propio tubo está previsto para extenderse/retraerse para mejorar la capacidad del recipiente, el cierre hermético entre el exterior del tubo de vertido y el agujero de salida de líquido de la parte de receptáculo es muy crítico y generalmente requiere una formación de tubo complicada para conseguir resultados satisfactorios. En segundo lugar, tener el tubo montado centralmente dentro de la boca de vertido requiere espaciadores entre el tubo y el interior de la boca para conservar el tubo en tal posición central. En tercer lugar, se ha observado que cuando el tubo está retraído y una operación de vertido es realizada en un ángulo somero, algo de líquido puede en ciertas circunstancias llegar al paso de aire alrededor del tubo de vertido y afectar a su eficiencia. Finalmente, el propio tubo de vertido y sus espaciadores requeridos son de un diseño relativamente complejo debido tanto a la necesidad percibida de montar el tubo centralmente dentro de la boca como a proporcionar la característica de extensión. Tal complicación regula el uso de un simple tubo excluido y significa que necesita ser adoptada una técnica de moldeado de plástico por inyección.

El documento US 4.804.119 (Goodall) es la técnica anterior más próxima y describe las características del preámbulo de la reivindicación 1ª, especialmente un recipiente que incluye una parte de cuello que conduce a una salida desde el cuello situado hacia fuera del mismo, siendo el área en sección transversal de la salida mayor que el área en sección transversal de la parte de cuello proporcionando por ello un escalón en el cuello que en una operación de vertido hace que el líquido fluya desde el recipiente para separarse de una parte superior de la salida y un conducto que comunica entre el cuello y el interior del recipiente por lo que cuando el líquido se vacía desde el recipiente en una operación de vertido, la presión diferencial resultante que se crea entre el interior del recipiente junto a la entrada del conducto y la atmósfera aspira aire de una manera sin impedimentos al recipiente.

Con vistas a resolver o reducir al menos uno de los problemas esquematizados anteriormente, es un propósito de las realizaciones del presente invento proporcionar un recipiente portátil de líquidos que presenta buenas características de flujo conseguidas por la incorporación de nuevas y simples modificaciones que son baratas de producir.

De acuerdo con un primer aspecto del invento, se ha proporcionado un recipiente que comprende: una región del cuerpo, un asa hueca con un primer y segundo extremos, comunicando dicho segundo extremo con dicha región de cuerpo, una boca de salida que se extiende por encima de dicha región del cuerpo y que comunica tanto con el primer extremo de dicho asa como, en una región de extremo más inferior de la misma, con dicha región del cuerpo, y un tubo de vertido alargado, comprendiendo el tubo de vertido un primer extremo a través del cual el interior del tubo de vertido comunica directamente con la región del cuerpo y un segundo extremo desde el que, en uso, es entregado líquido de tal modo que el interior del tubo de vertido forma un primer paso para la salida de líquido, y de tal modo que una primera parte de una superficie circundante exterior en el primer extremo del tubo de vertido hace contacto con una primera parte correspondiente de una pared interior de la boca y un segundo paso está formado por el asa y una región formada por un espacio de aire (x) entre una segunda parte de la superficie circundante exterior del tubo de vertido y una segunda parte de la pared interior de la boca de salida para permitir que el aire entre en la región del cuerpo a través de dicho asa desde el exterior del recipiente, el tubo de vertido tiene una sección transversal que es, al menos en parte, de una formación correspondiente a la sección transversal de la boca de salida de tal modo que el radio de curvatura de una superficie circundante exterior del tubo de vertido en la primera parte es sustancialmente el mismo que el radio de curvatura de la pared interior de la boca de salida, estando el recipiente caracterizado porque la primera parte de la superficie circundante exterior del tubo de vertido y la primera parte correspondiente de la pared interior de la boca forman un ajuste de interferencia entre sí de modo que el tubo de vertido es firmemente situado y fijado en posición con relación a dicha boca de salida, estando unido el primer extremo del tubo de vertido a una superficie circunferencial más inferior de la boca para cerrar herméticamente la boca desde la región de cuerpo y el tubo de vertido es de una sección transversal uniforme a toda su longitud.

Preferiblemente, la primera y segunda partes de la superficie circundante exterior del tubo de vertido cuando son añadidas juntas sustancialmente forman la totalidad de la superficie circundante exterior y la primera parte forma una proporción mayor del área superficial exterior total del tubo de vertido que la segunda parte.

El tubo de vertido puede ser un tubo de plástico extruído.

Preferiblemente, la boca de salida es de sección transversal generalmente circular y el tubo de vertido tiene preferiblemente una sección transversal que es de una formación circular correspondiente, al menos en parte.

El tubo de vertido puede ser mantenido en posición por medios de fijación. Los medios de fijación pueden comprender adhesivo.

Preferiblemente, la superficie circunferencial más inferior de la boca en la que el primer extremo del tubo de vertido se une con ella tiene la forma de un labio de material que proporciona medios de posicionamiento por los que el primer extremo del tubo de vertido es situado dentro de la boca.

Una región superior de la boca de salida puede estar provista de un labio de retención superior para mantener el tubo de vertido en posición una vez insertado.

Preferiblemente, la región del cuerpo del recipiente puede ser de pared delgada y moldeada de un material resistente a los líquidos, duro por ejemplo, un plástico sintético adecuado. El material puede ser coloreado. El volumen de la región del cuerpo puede ser del orden de 1/2 litro a 30 litros.

El tubo de vertido puede extenderse más allá de la boca de salida de modo que forme por sí mismo una extensión que aumenta la longitud de vertido efectiva.

La boca de salida está formada preferiblemente por una región de cuello del recipiente.

Puede haber previstos medios de extensión de la boca para aumentar la longitud efectiva del tubo de vertido. Los medios de extensión de la boca pueden incorporar un paso de integral. Los medios de extensión de la boca pueden incluir medios para una conexión roscada con el recipiente.

Alternativamente, los medios de extensión de la boca pueden incluir un capuchón con el que tanto los medios de extensión como el recipiente cooperan para unir los medios de extensión al recipiente. El capuchón puede tener una rosca interior formada en él para cooperación con una rosca exterior correspondiente formada en el exterior de la boca de salida de recipiente. El capuchón puede incluir medios de ventilación para permitir que el aire pase directamente desde el capuchón al segundo paso.

Para una mejor comprensión del invento y para mostrar cómo pueden ser llevadas a la práctica realizaciones del mismo, se hará referencia continuación, a modo de ejemplo, a los dibujos diagramáticos adjuntos, en los que:

La fig. 1 es una vista en sección transversal de una primera realización de un recipiente de acuerdo con el presente invento;

La fig. 2 es una vista en planta del cuello del recipiente de la fig. 1;

La fig. 3 muestra el recipiente de la fig. 1 en una posición de vertido;

La fig. 4A muestra una primera realización del extensor del tubo de vertido y un capuchón de retención;

La fig. 4B muestra una vista en planta del extensor de la fig. 4A en su sitio en un recipiente; y

La fig. 4C muestra otra variante de extensor del tubo de vertido.

Con referencia inicialmente a las figs. 1 y 2, se ha mostrado un recipiente para líquidos que tiene una característica "antigorgoteo". El recipiente comprende una región de cuerpo 1 en la que, en uso, es almacenado el líquido, un tubo de vertido 2, un asa 3 portadora hueca que tiene un primer extremo 4 y un segundo extremo 5, y una boca de salida mostrada generalmente con la referencia numérica 6.

La región del cuerpo 1, el asa 3 y la boca de salida 6, en la realización mostrada, son una sola pieza de material formada por técnica de moldeado por soplado/rotacional y el tubo de vertido 2 está formado por separado posiblemente por un método de extrusión.

Considerando la fig. 2, que es una vista en planta del recipiente, puede verse que el tubo de vertido 2 es un ajuste estrecho dentro de la boca de salida 6. Más específicamente, el tubo de vertido 2 es un tubo alargado de material plástico de sección transversal sustancialmente uniforme que tiene una primera parte exterior 21 (mostrada por trazos (- - - -)) de su superficie con una primera formación y una segunda parte 22 (mostrada con puntos (.....)) de una segunda formación. La primera parte 21 de la superficie circundante del tubo 2 que está prevista para hacer contacto íntimamente con una superficie interior de la boca de salida 6, y estando la segunda parte 22 prevista de modo que desvía de la forma general de la boca de salida 6 y cree un espacio de aire X (mostrado en la fig. 1) entre la superficie exterior de la boca de vertido 2 y la superficie interior de la boca 6 en una región adyacente al primer extremo 4 del asa hueca 3.

Desde un punto de vista de dimensiones, la primera parte veintiuno del tubo de vertido 2 está prevista para tener un radio de curvatura muy estrechamente correspondiente al de la pared interior de la boca de salida 6 de modo que el tubo de vertido 2 sea efectivamente un ajuste de interferencia dentro de la boca 6, alrededor de la primera parte 21. El tubo de vertido 2 está impedido de desaparecer en la región del cuerpo 1 del recipiente dotando al recipiente de un anillo de material o uno o más labios sobresalientes 61 hacia la base de la boca de salida 6. De este modo, una región de extremidad 23 del tubo de vertido 2 es impedida de entrar en la región del cuerpo 1. Como se ha mostrado en las figs. 1 y 3, el labio 61 da un borde de material que es proporcionado previendo un aplastamiento en la región por debajo del tubo 2. Esto sería simple de conseguir durante el moldeado por soplado/rotacional del recipiente. Como alternativa para proporcionar un labio 61, una parte más inferior de la boca de salida puede estar prevista para estrecharse hacia dentro de modo que resista la inserción del tubo de vertido 2 más allá de un cierto punto de la boca de salida 6. Alrededor del borde circunferencial superior de la región de cuello 6, puede haber previsto (como se ha mostrado en la fig. 1) un medio de retención superior tal como un labio superior deformable 62 para resistir el movimiento hacia fuera del tubo de vertido 2. El labio deformable 62 (no mostrado en la fig. 2) como si fuera la parte oscura de la formación de tubo 2 en la parte superior y el borde proporcionado por el labio inferior 61 pueden, en si mismas ser suficientes para situar positivamente en su sitio el tubo de vertido 2 una vez que está insertado y puede también ser lo bastante elástico para proporcionar el cierre hermético requerido en la parte inferior del tubo 2.

Aunque no se ha mostrado, se apreciará aún que el recipiente de las figs. 1 y 2 incluiría accesorios estándar tales como la parte exterior de la boca 6, en su región más superior, que tiene una rosca externa formada en ella para la recepción de un capuchón roscado interiormente para cerrar herméticamente el recipiente. Características tales como estas no serán descritas en mayor detalle cuando no son cruciales para la comprensión del presente invento.

El funcionamiento del recipiente de las figs. 1 y 2 será descrito ahora.

Se apreciará que la región de cuerpo 1, en uso, contendría un líquido tal como aceite/petróleo/sus-
tancia química por ejemplo. Cualquier capuchón será retirado por supuesto antes del uso y a continuación el recipiente será cogido por el asa 3 e inclinado del modo mostrado en la fig. 3.

En la fig. 3, el líquido en el recipiente está mostrado mediante sombreado, y el nivel general del líquido dentro del recipiente está mostrado por la línea de datos horizontal Y-Y'. Como puede verse en la figura, la inclinación del recipiente permite que el líquido salga a través de un primer paso formado por el interior del tubo de vertido 2 y permite que el aire entre en la región de cuerpo 1 del recipiente a través de un segundo paso mostrado por la línea de trazo y punto (-.-.-.) a través de un segundo paso formado por el espacio de aire "X", y el asa hueca 3. Como se apreciará, la fig. 3 muestra un recipiente que está prácticamente lleno. Los tipos de recipientes de la técnica anterior pueden tener la desventaja de que con recipientes demasiado llenos el líquido fluye de nuevo alrededor de cualesquiera disposiciones de conducción de aire y las anula. Sin embargo, con realizaciones del presente invento incluso cuando el recipiente está llenado en exceso, como está previsto el segundo paso, en operaciones de vertido, para estar siempre por encima del primer paso a través del cual sale el líquido, los movimientos erráticos por la persona que vierte el recipiente no deben dar como resultado ningún flujo de líquido de nuevo abajo al segundo paso, dándole una ventaja sobre otros métodos.

Con referencia ahora a la fig. 4A, se ha mostrado un simple extensor de la boca de salida que puede ser usado con recipientes del tipo mostrado en las figs. 1 a 3. El extensor 7 de la boca de salida tiene una región de cuello 71 y una región de base 72, estando dispuesta la región de base para ser insertada en la parte superior del tubo de vertido 2. La región de base 72 está prevista para tener la misma forma en sección transversal general que el tubo de vertido 2, pero puede ser ligeramente ensanchada/estrechada para formar un ajuste de contacto con el tubo de vertido 2. Se apreciará que mientras se ha mostrado sólo una región 71 de cuello relativamente corta, el cuello 71 puede ser de cualquier longitud apropiada y ventajosamente suficientemente largo para cubrir cualquier requerimiento que el usuario pueda hacer. Un escalón 73 puede actuar como medio de posicionamiento para un collarín 74. En uso, el extensor 7 es insertado de manera que la región de base 72 entra en el tubo de vertido 2 y el escalón 73 asienta sobre el labio de la boca 6. El collarín 74 es a continuación hecho pasar sobre el cuello 71 del extensor 7 y roscado en una región roscada exteriormente de la boca 6 para posicionar firmemente el extensor.

La vista en planta 4B muestra el extensor en posición.

La fig. 4C muestra otra variante del extensor de boca 7' que tiene un paso de aire integral 75.

Se apreciará que pueden hacerse diferentes modificaciones al recipiente y están aún dentro del marco del presente invento. Las variaciones en el diseño del asa son por supuesto posibles y puede preverse más de un asa.

Como se ha descrito antes, los recipientes de acuerdo con las realizaciones del presente invento exhiben un número de ventajas sobre los recipientes de la técnica anterior porque así como resuelven el problema de "gorgoteo o gluglú", tienen también una construcción simplificada porque no requieren espaciadores o piezas moldeadas por inyección complicadas. Además, se apreciará que moviendo el tubo de vertido lejos de una posición situada centralmente, se consiguen ventajas adicionales y que la simple formación del tubo conduce por sí misma a técnicas de extrusión comunes.

Claims (12)

1. Un recipiente que comprende: una región (1) de cuerpo, un asa hueca (3) con un primer y segundo extremos (4, 5), comunicando dicho segundo extremo (5) con dicha región (1) de cuerpo, una boca de salida (6) que se extiende por encima de dicha región (1) de cuerpo y que comunica tanto con el primer extremo (4) de dicho asa (3) como, en una región de extremo más inferior de la misma, estando conectada con dicha región del cuerpo, y un tubo de vertido (2) alargado, que comprende un primer extremo (23) a través del cual el interior del tubo de vertido (2) comunica directamente con la región (1) de cuerpo y un segundo extremo desde el que, en uso, es entregado líquido de tal modo que el interior del tubo de vertido (2) forma un primer paso para la salida de líquido, y de tal modo que una primera parte (21) en el primer extremo (2) de una superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) hace contacto con una primera parte correspondiente de una pared interior de la boca (6) y un segundo paso está formado por el asa (3) y una región formada por un espacio de aire (x) entre una segunda parte (22) de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) y una segunda parte de la pared interior de la boca de salida (6) para permitir que el aire entre en la región (1) del cuerpo a través de dicho asa (3) desde el exterior del recipiente, teniendo el tubo de vertido (2) una sección transversal que es, al menos en parte, de una formación correspondiente a la sección transversal de la boca de salida (6) de tal modo que el radio de curvatura de una superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) en la primera parte (21) es sustancialmente el mismo que el radio de curvatura de la pared interior de la boca de salida (6), estando el recipiente caracterizado porque la primera parte (21) de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) y la primera parte correspondiente de la pared interior de la boca (6) forman un ajuste de interferencia entre sí de modo que el tubo de vertido es firmemente situado y fijado en posición con relación a dicha boca de salida (6), estando unido el primer extremo del tubo de vertido (2) a una superficie circunferencial más inferior de la boca para cerrar herméticamente la boca desde la región (1) de cuerpo y el tubo de vertido (2) es de una sección transversal uniforme por toda su longitud.

2. Un recipiente según la reivindicación 1ª, en el que la primera y segunda partes de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) cuando son añadidas juntas forman sustancialmente la totalidad de una superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) y en el que la primera parte forma una proporción mayor del área superficial exterior total de la superficie circundante exterior del tubo de vertido (2) que la segunda parte.

3. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la boca de salida (6) es de una sección transversal generalmente circular.

4. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie circunferencial más inferior de la boca en que el primer extremo del tubo de vertido (2) se une con ella tiene la forma de un labio (61) de material que proporciona medios de posicionamiento por los que el primer extremo (33) del tubo de vertido (2) es situado dentro de la boca (6).

5. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que una región superior de la boca de salida (6) está provista de un labio de retención superior (62) para mantener el tubo de vertido (2) en posición dentro de la boca de salida (6) una vez insertado.

6. Un recipiente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo de vertido (2) puede estar previsto para extenderse más allá de una parte más superior de la boca de salida (6) de modo que forme por sí mismo una extensión que aumenta la longitud de vertido efectiva del recipiente.

7. Un recipiente según cualquiera de la reivindicaciones precedentes, en el que los medios de extensión de la boca (7, 7') están previstos para aumentar una longitud efectiva del tubo de vertido (2).

8. Un recipiente según la reivindicación 7ª, en el que los medios de extensión de la boca (7') incorporan un paso de aire integral (75).

9. Un recipiente según la reivindicación 7ª u 8ª, en el que los medios de extensión de la boca de salida (7, 7') comprenden además medios para conexión roscada al recipiente.

10. Un recipiente según las reivindicaciones 7ª, 8ª o 9ª, en el que los medios de extensión de la boca (7, 7') comprenden además una capuchón (74) con el que tanto los medios de extensión (7, 7') como el recipiente cooperan para unir los medios de extensión (7, 7') al recipiente.

11. Un recipiente según la reivindicación 10ª, en el que el capuchón incluye una rosca interior formada en él para cooperación con una rosca exterior correspondiente formada en el exterior de la boca de salida del recipiente (6).

12. Un recipiente según las reivindicaciones 9ª, 10ª u 11ª, en el que el capuchón (74) incluye medios de ventilación para permitir que el aire pase directamente desde el capuchón (74) al segundo paso.