ES2204194T3 - Recipiente. - Google Patents
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Abstract
Un recipiente, que comprende - una cámara (10) para líquido, - una abertura para verter (30) dispuesta en la parte superior de dicha cámara y que tiene un eje longitudinal esencialmente vertical, - un asa (20) dispuesta encima de la cámara, - un conducto de aire (22) dispuesto en la citada asa, cuyo conducto de aire emerge por un primer extremo en la cámara (10) y por un segundo extremo en la abertura para verter (30), y - una pared (34) dispuesta en la abertura para verter (30), cuya pared (34) separa una parte (36) de la abertura para verter (30) para líquido que está conectada a la citada cámara (10) de una parte (38) de la abertura para verter para aire, en la cual emerge el segundo extremo del citado conducto de aire, caracterizado por - una abertura (40) en la citada pared (34) dispuesta en que la abertura (40) en la citada pared está situada en la abertura para verter (30); - cuya abertura (40) se extiende hacia abajo al menos hasta un nivel que está por debajo de una pared superior(26) del conducto de aire en la parte más baja de la curva (24) del conducto de aire.
Description
Recipiente.
La presente invención se relaciona de manera
general con un recipiente para líquidos y se relaciona de manera más
específica con un recipiente en el cual está dispuesto un conducto
de aire en un asa en el recipiente.
Un problema conocido con recipientes o latas para
líquidos es que ocurre un "gorgoteo" cuando se vierte el
líquido fuera de la lata, puesto que el líquido sale a una velocidad
no uniforme. La razón de esto es que cuando el líquido abandona el
recipiente, la presión en el espacio de aire creciente dentro del
recipiente cae. Después de un cierto período, la diferencia entre la
presión dentro del recipiente y la presión atmosférica se vuelve tal
que el aire es aspirado súbitamente hacia el recipiente y se
interrumpe el flujo temporalmente. El flujo continúa después y la
diferencia de presión se incrementa hasta que se interrumpe el flujo
nuevamente cuando el aire es succionado. Esto, por lo tanto, da
lugar al gorgoteo mencionado anteriormente. El gorgoteo, además de
impedir el procedimiento de vaciado real, también representa un
riesgo, puesto que el líquido que se vierte puede asperger o
salpicar. Esto es especialmente cierto, por supuesto, con respecto a
sustancias peligrosas, tal como cuando el líquido en cuestión es
corrosivo o de otro modo peligroso para la salud.
Una forma conocida de evitar el problema
mencionado anteriormente es disponer la ventilación del espacio del
líquido del recipiente. Esto puede lograrse de numerosas maneras,
una de las cuales es configurar sobre el recipiente un asa que tenga
un conducto que discurra por ella, cuyo conducto conecta por un
extremo con el espacio del líquido y por el otro extremo se une a la
abertura para verter. Por lo tanto se logra una igualación de la
presión, lo cual elimina esencialmente el gorgoteo.
Para que tales conductos de aire trabajen
satisfactoriamente, deben conectar la abertura para verter de modo
que se permita entrar al aire circundante en el conducto de aire
durante el procedimiento de vaciado real. Esto significa que el
conducto de aire deberá extenderse hasta cerca de la parte de salida
de la abertura para verter. Un problema con tales conductos de aire
es sin embargo que, por razones prácticas, se les da una
configuración que comprende una curva. Ejemplos de tales soluciones
se encuentran en las especificaciones de la patentes GB 2 098 572,
EP 0 058 624, WO 98/35879 y BE 661164. La razón por la cual
interviene una es que en latas estándar la abertura para verter es
sellada por medio de una tapa roscada y que el cuello formado por la
abertura para verter debe por lo tanto estar provisto de roscas
externas. Esto impone límites sobre la forma en que puede conectarse
el conducto de aire a la abertura para verter. Una configuración
típica se muestra en representación general en la Figura 1, la cual
muestra un corte a través de una lata de forma estándar.
Un problema consiste en el hecho de que el
líquido se acumula en la curva del conducto de aire, cuyo líquido
actúa en este caso como una trampa de agua. La función de igualación
de la presión del conducto de aire se debilita por lo tanto o puede
incluso quedar eliminada.
Una solución propuesta para este problema se
encuentra en los documentos GB 2 098 572 y la EP 0 058 624. En éstos
se propone disponer un conducto de conexión o conducto de drenaje
del espacio del líquido en la parte más inferior de la curva. Esto
crea el problema, sin embargo, de que el líquido se abre paso hacia
arriba en el conducto durante el vaciado, previniendo por lo tanto
la ventilación. En consecuencia no se obtiene la función
deseada.
Otro problema consiste en el hecho de que el
procedimiento de vaciado en configuraciones conocidas no es
completamente satisfactorio. Cuando se está vaciando el recipiente
vaciado, se inclina éste, después de lo cual el nivel del líquido
sube en la abertura para verter. El resultado es que un conducto de
aire que emerge en la abertura para verter es bloqueado por el
líquido que está presente en la abertura para verter durante el
vaciado. Esto conduce a su vez a no lograr la función de ventilación
deseada y a que continúe el problema del "gorgoteo", es decir,
que la velocidad de vaciado del recipiente sigue siendo no uniforme
y en consecuencia no tan buena como pudiera esperarse.
Las soluciones técnicas conocidas implican un
conducto que termina cerca de la abertura del cuello lo que implica
problemas importantes en la fabricación. La calidad no resulta
uniforme con, por ejemplo, un conducto de aire remoldeado, o bien se
ocasionan problemas en relación con el adecuado espesor de la pared
para el recipiente. Para reducir el riesgo de remoldear el conducto,
se utiliza menos material y se obtienen entonces paredes
excesivamente delgadas en el recipiente, en general. Por el
contrario, si se utiliza material más grueso, se incrementa el
riesgo de remoldeo del conducto de aire.
Un objeto de la presente invención es lograr un
recipiente del tipo establecido en la introducción en el cual el
problema del líquido remanente en el conducto de aire ha sido
resuelto de mejor forma que en la técnica anterior y que, en
consecuencia, produce un mejor vaciado que en los recipientes
conocidos de construcción convencional.
Otro objeto de la presente invención es lograr un
recipiente que puede ser fabricado con buena reproducibilidad y
calidad en la producción.
La invención se basa parcialmente en el
reconocimiento de que se obtiene una construcción más fiable si se
dispone una ranura o abertura en el conducto de aire en su conexión
con la abertura para verter, y al mismo tiempo se proporciona el
drenaje de cualquier líquido remanente en el conducto de aire.
De acuerdo con la invención, se proporciona un
recipiente tal como el definido en la Reivindicación 1 anexa.
Otras características distintivas preferidas se
han definido en las reivindicaciones subordinadas anexas.
Se describirá la invención con más detalle, a
modo de ejemplo, con referencia a los dibujos anexos en los
cuales:
La Figura 1 muestra un corte a través de un
recipiente provisto de un conducto de aire en el asa;
La Figura 2 muestra el flujo hacia dentro y el
flujo hacia fuera, a través de la abertura para verter el aire y el
líquido, respectivamente, en un recipiente de acuerdo con la
invención, pero con el recipiente en posición inclinada durante un
procedimiento de vaciado;
La Figura 3 muestra una vista desde arriba de la
abertura para verter en un recipiente de acuerdo con la
invención;
La Figura 4 muestra un corte a lo largo de las
líneas IV-IV de la Figura 3;
La Figura 5 muestra un corte a lo largo de las
líneas V-V de la Figura 3.
En lo que sigue se describirá una realización
preferida de un recipiente de acuerdo con la invención, con
referencia a las figuras. Donde en la descripción se indique una
dirección relativa, tal como "superior" o "arriba", se
refiere a aquellas direcciones que se definen cuando el recipiente
está en posición vertical, es decir en la posición mostrada en la
Figura 1.
El recipiente designado en general como 1,
fabricado preferiblemente por moldeo por soplado, comprende un
cuerpo hueco de paredes delgadas 10 que forma una cámara de líquido,
un asa 20 y una abertura para verter 30. La abertura para verter 30
puede ser sellada por medio de una tapa de sellado del tipo
enroscado (no representada), de modo que la abertura para verter
está provista, en su exterior, de una rosca 32. Esa rosca impone un
límite sobre la forma de la abertura para verter dado que ésta debe
finalizar en un cuello circular.
En lo que sigue se describirá la función general
de un conducto de aire 22, dispuesto en el asa 20, con referencia a
las Figuras 1 y 2. El recipiente está inicialmente en una posición
esencialmente vertical, como puede observarse en la Figura 1. El
líquido en el cuerpo 10 del recipiente forma una superficie 12, que
en la figura se muestra situada por debajo de la pared límite
superior 14 del cuerpo 10. Si el recipiente está muy lleno, la
superficie del líquido puede estar también por encima del nivel de
esa pared límite 14, es decir que la superficie puede estar en la
abertura para verter 30 y el conducto 20.
Para iniciar el procedimiento de vaciado, se
inclina el recipiente 1 a una posición representada como ejemplo en
la Figura 2. Las flechas en esta figura indican como se hace entrar
el aire, vía el conducto 22, al interior del cuerpo 10, es decir a
la cámara de líquido durante el procedimiento de vaciado. Con ello
se iguala la presión entre los alrededores y la cámara de líquido y
se evita el problema de gorgoteo antes mencionado.
Lo que puede ocurrir, sin embargo, ya sea después
de completar el vaciado parcial o ya sea después del transporte, por
ejemplo, es que el líquido se acumule en esa curva 24 en el conducto
de aire 22 que está formado en una lata de acuerdo con las
soluciones antes propuestas. Para asegurar que el líquido que corre
hacia la curva 24 sea conducido de vuelta a la cámara de líquido, la
conexión del conducto de aire 22 a la abertura para verter está
provista de una ranura 40, la cual puede verse más claramente de las
Figuras 3-5. Esta ranura o muesca está dispuesta en
una pared 34, la cual separa esa parte 36 de la abertura para verter
30 a través de la cual el líquido que fluye hacia fuera fluye desde
esa parte 38 de la abertura para verter a través de la cual fluye el
aire para igualar la presión, véanse las Figuras 1 y 2. Si esta
pared 34 no existiera, el flujo hacia fuera del líquido bloquearía
total o parcialmente la abertura para verter 30 y por lo tanto
prevendría o impediría la igualación de la presión. Para un
resultado óptimo, la pared finaliza algo por debajo del extremo
superior de la abertura para verter 30.
La ranura tiene una configuración que puede verse
en las Figuras 4 y 5. Para que actúe como un conducto de drenaje
para el líquido que en otras circunstancias se acumularía en la
curva 24, en la realización preferida la ranura 40 se extiende hacia
abajo, hasta un nivel igual al del centro del conducto de aire en la
parte más baja de la curva.
Además de actuar como un conducto de drenaje, la
ranura 40 tiene otra función importante, a saber la de incrementar
el régimen del flujo de salida en el procedimiento de vaciado. Con
la realización ilustrada, el régimen del flujo de salida se muestra
incrementado en comparación con el que se obtendría si la ranura no
estuviera presente en la pared 34. La razón de esto es que el aire
pasa a los lados de la ranura, por lo que el líquido puede fluir
fuera por la abertura para verter al mismo tiempo que el aire puede
fluir hacia dentro del conducto de aire.
Además, la realización ilustrada ofrece un moldeo
repetible y perfectamente bueno. Esto ha sido difícil de lograr en
recipientes anteriores de tipo similar, dado que el conducto de aire
en la región 38 ha tendido a ser remoldeado.
Aunque se ha ilustrado un recipiente destinado a
ser sellado por medio de una tapa del tipo de rosca, la invención,
por supuesto, es también aplicable a un recipiente destinado a ser
tapado por una tapa a presión.
Además, como se ha ilustrado, la ranura 40, que
por razones de drenaje se extiende hacia abajo, se extiende hasta un
nivel igual al del centro del conducto de aire en la parte más baja
de la curva. Esta función también se logra en mayor o menor grado
siempre que la ranura se extienda hacia abajo hasta un nivel que
esté por debajo de la parte superior del conducto de aire en la
pared más baja de la curva. La ranura 40 puede incluso extenderse
hacia abajo hasta un nivel igual al de la pared inferior del
conducto de aire en la región de la curva 24, asegurando con ello el
vaciado completo de esta última cuando se vuelva a poner la lata en
la posición original ilustrada en la Figura 1.
Aunque se ha ilustrado una ranura o muesca 40 que
discurre desde el borde superior de la pared 34, también es posible
una abertura que discurra en todo el recorrido hasta el borde
superior de la pared 34. Esta forma, sin embargo, no ofrece
propiedades de vaciado y fabricación tan buenas.
Claims (5)
1. Un recipiente, que comprende
- una cámara (10) para líquido,
- una abertura para verter (30) dispuesta en la
parte superior de dicha cámara y que tiene un eje longitudinal
esencialmente vertical,
- un asa (20) dispuesta encima de la cámara,
- un conducto de aire (22) dispuesto en la citada
asa, cuyo conducto de aire emerge por un primer extremo en la cámara
(10) y por un segundo extremo en la abertura para verter (30), y
- una pared (34) dispuesta en la abertura para
verter (30), cuya pared (34) separa una parte (36) de la abertura
para verter (30) para líquido que está conectada a la citada cámara
(10) de una parte (38) de la abertura para verter para aire, en la
cual emerge el segundo extremo del citado conducto de aire,
caracterizado por
- una abertura (40) en la citada pared (34)
dispuesta en que la abertura (40) en la citada pared está situada en
la abertura para verter (30);
- cuya abertura (40) se extiende hacia abajo al
menos hasta un nivel que está por debajo de una pared superior (26)
del conducto de aire en la parte más baja de la curva (24) del
conducto de aire.
2. Un recipiente de acuerdo con la Reivindicación
1, caracterizado porque la abertura (40) se extiende desde la
parte superior de la citada pared (34).
3. Un recipiente de acuerdo con cualquiera de las
Reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la abertura (40)
se extiende hacia abajo al menos hasta el nivel de la pared inferior
del conducto de aire en la parte más baja de la curva (24) del
conducto de aire.
4. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
recipiente es moldeado por soplado.
5. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las Reivindicaciones precedentes, caracterizado por una rosca
dispuesta en la cara exterior de la abertura para verter (30).
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