ES2241409A1 - Sistema de fabricacion de burlete de goma. - Google Patents
Sistema de fabricacion de burlete de goma.Info
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Abstract
Dispositivo para la fabricación de burletes de goma. Comprende medios de corte de una red de goma o espuma formados por unas cuchillas de filo biselado dispuestas en paralelo dejando entre ellas unos canales de perfil semicircular las cuales presionan sobre la red de goma actuando contra unos rodillos que presentan unos canales semicirculares en coincidencia con los canales de las cuchillas. Se disponen medios de aplicación de aire que expulsan aire sobre el material a través de una banda giratoria dotada de una pluralidad de orificios en la misma para evitar que la espuma quede frenada en tramos del citado dispositivo. Se consigue un burlete de sección transversal perfectamente circular de una manera muy eficaz, precisa y de bajo coste.
Description
Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma.
La presente invención se refiere a un
"Dispositivo para la fabricación de burletes de goma/espuma",
cuyas nuevas características proporcionan numerosas ventajas, tal
como se detallará en lo sucesivo.
En particular, la invención hace referencia a un
dispositivo destinado a la fabricación de burletes a partir de
redes o bloques de goma o espuma de distintas anchuras y espesores
que dan lugar a bandas de goma/espuma de material conformado de
longitudes del orden de varios metros. Estas bandas de goma tienen
aplicación como material de relleno en talleres de carrocerías de
vehículos automóviles, para rellenar huecos entre las puertas, el
capó, la puerta del maletero, etc. en procesos de pintado por
pulverización, si bien pueden aplicarse a otros objetivos.
Actualmente, la producción de bandas de
goma/espuma de superficie curva para los fines indicados
anteriormente se viene realizando mediante el corte o esculpido de
una red o bloque de goma o espuma, o bien conformando una primera
red de goma o espuma mediante plegado o compresión (por ejemplo, en
un molde) y pegando una segunda red de goma o espuma a la citada
goma conformada. La etapa de pegado puede llevarse a cabo
impregnando la red de goma con adhesivo, por soldadura, mediante
aplicación de calor, ultrasonidos, etc.
Un ejemplo de esta técnica anterior es el Modelo
de Utilidad n° 188.163, cuyo objeto es un "Dispositivo
cortador", especialmente concebido para cortar bandas laminares
de cualquier tipo, a base de un cuchillo circular montado giratorio
localizado en el interior de un cajetín dotado de una abertura
frontal para la salida del filo de la cuchilla.
Otro antecedente relevante es la Patente de
Invención n° 465.642, cuyo objeto es un "Soporte para cuchilla
aplastadora con dispositivo de calefacción", que se basa en un
soporte ajustable, dispuesto a lo largo de una vigueta de soporte,
en una máquina cortadora a rodillos, accionable por medio de un
impulsor manométrico, para una cuchilla aplastadora rotatoria con
calentamiento eléctrico, que trabaja conjuntamente con un cilindro
prensador, para el cortado longitudinal, en especial de bandas de
material impregnado con adhesivos.
El principal inconveniente de la fabricación de
burletes de goma/espuma de acuerdo con la técnica anterior es que
no es posible obtener burletes de sección completamente circular,
de modo que se obtiene una cantidad indeseable de producto de
desecho en el proceso de fabricación.
La invención presenta un nuevo dispositivo para
fabricar burletes de goma o espuma con el cual se ha encontrado que
es posible obtener un material acabado conformado con una sección
perfectamente circular. La fabricación de burletes de goma/espuma
mediante el dispositivo de la invención que se describirá en lo
sucesivo permite un ahorro en costes de fabricación.
Con el dispositivo de la presente invención es
posible fabricar de una manera eficaz y económica burletes
alargados de goma a partir de una red o bloque de goma o espuma de
partida. Las dimensiones en cuanto a anchura y espesor pueden ser
muy variadas según las aplicaciones y se consigue que el artículo
acabado presente una sección perfectamente circular.
El dispositivo de la invención realiza el burlete
practicando dos costuras en dirección longitudinal. Esta fase de
corte/presión se realiza por medio de unas cuchillas cuyo filo está
biselado por ambos lados. Las cuchillas se disponen en paralelo
dejando entre ellas espacios o canales que se conforman en forma
semicircular.
Las cuchillas se aplican al material de
goma/espuma de partida bajo una determinada presión y actúan sobre
un rodillo de acero equipado de unos canales semicirculares
dispuestos en coincidencia con los espacios existentes entre las
cuchillas. El conjunto de corte es alimentado, a través de un
mecanismo de rodillos o similar, con el material de goma/espuma de
partida de manera contínua.
Se disponen medios de accionamiento de las
cuchillas que comprenden unos pistones hidráulicos. Estos pistones
hidráulicos permiten que la presión aplicada por las cuchillas se
reparta uniformemente en todas las zonas de corte/presión. De este
modo, la posterior separación de las tiras de goma o espuma
conformadas se realiza con igual precisión y fiabilidad, con
independencia de la situación de la tira una vez ha salido del
dispositivo cuando ha finalizado el proceso de corte. En este
punto, el burlete obtenido se almacena en unos rollos dispensadores
de varias bandas, pudiéndose utilizar una o varias a la vez.
Tal como se ha indicado anteriormente, las
cuchillas del dispositivo de la invención se disponen paralelas
entre sí de manera que entre las mismas existe una canaladura de
configuración semicircular. Por esta canaladura semicircular pasa
la espuma o goma la cual es conformada lográndose una sección
perfectamente circular dado que el corte producido por las
cuchillas no se realiza sobre una superficie plana. La obtención de
una forma no ovalada mejora considerablemente el resultado de la
aplicación del burlete obtenido puesto que puede adaptarse de una
manera más uniforme/universal a las cavidades, huecos y ranuras
donde habitualmente se utiliza. Esto hace que a igual densidad
obtengamos un producto con un 20% más de volumen.
El dispositivo de la invención incluye también
medios de aplicación de aire a través de unos conductos apropiados
que permiten asegurar un deslizamiento perfecto de la banda de
espuma a través del dispositivo. Estos medios de aplicación de aire
expulsan aire hacia arriba sobre la banda de espuma a través de una
banda giratoria dotada de una pluralidad de orificios en la misma.
Los citados medios de aplicación de aire evitan que la espuma
quede frenada en tramos del dispositivo, lo cual contribuye a la
obtención de un máximo rendimiento al evitar paradas innecesarias
destinadas a la corrección de la trayectoria de la espuma o al
frenado de la misma por rozamiento con los laterales o la parte
inferior de la banda transportadora del dispositivo.
Una vez conformadas las bandas de goma/espuma
mediante el dispositivo que se describe de acuerdo con la
invención, se accionan unos medios de aplicación de adhesivo a alta
temperatura del dispositivo a través de unas boquillas. El adhesivo
es repartido uniformemente por la trayectoria de una de las
semicircunferencias que conforman la tira circular de espuma,
pudiéndose aplicar a voluntad esta capa de adhesivo en un rango más
estrecho de la tira de goma con el consiguiente ahorro. Unos medios
para mantener la temperatura que forman parte también del
dispositivo de la invención permiten agilizar los procesos de
producción del burlete, garantizando una adhesión uniforme y
satisfactoria en la zona a tratar.
El dispositivo de la invención incluye
adicionalmente una doble bobinadora para el fin del proceso de
obtención del burlete. Esta doble bobinadora permite el transporte
del producto acabado por el dispositivo sin detener en ningún
momento el proceso. El dispositivo incluye también unos mandriles
de cartón siliconado que sirven para bobinar el burlete obtenido.
Estos mandriles de cartón siliconado se introducen manualmente en
unos ejes, siendo el dispositivo capaz de alternar de manera
automática entre una y otra bobinadora modificando levemente la
trayectoria del rollo de burlete conformado para que la dirección
de las cintas esté centrada. Se consigue así asegurar una presión
uniforme en todo el proceso de bobinado con el fin de evitar la
transferencia de adhesivo en las últimas vueltas del rollo, al
tener que soportar, en caso de una mala distribución de presión, un
peso excesivo derivado de las vueltas más exteriores del
producto.
Las bandas de burlete son finalmente agrupadas y
debidamente enrolladas en el citado mandril de cartón en unas cajas
provistas de una pieza de cartón cuya función es permitir una mejor
dispensación.
Otras características y ventajas del dispositivo
objeto de la presente invención serán más claras a partir de la
descripción que sigue con referencias a los dibujos que se
adjuntan. Dicha descripción se da solamente a título de ejemplo no
limitativo y hace referencia a una realización preferida del
dispositivo de la invención.
En los dibujos:
La figura n° 1 es una vista en sección
transversal de una red de goma/espuma inicial que constituye el
material de partida para la fabricación de un burlete mediante el
dispositivo de la invención;
La figura n° 2 es una vista en sección
transversal de la red de goma/espuma de la figura n° 1 cuando es
soldada mediante el dispositivo de la invención;
La figura n° 3 es una vista en sección
transversal de un burlete de goma/espuma conformado mediante el
dispositivo de la invención;
La figura n° 4 es una vista en sección
transversal de un burlete de goma/espuma conformado mediante el
dispositivo de la invención provisto de una banda adhesiva;
La figura n° 5 es una vista en perspectiva de una
zona del dispositivo de la invención donde se produce el
corte;
La figura n° 6 es una vista en perspectiva que
muestra las entradas de aire del dispositivo de la invención;
La figura n° 7 es una vista en perspectiva de una
zona del dispositivo de la invención donde se enrolla el burlete
de goma/espuma; y
La figura n° 8 es una vista en perspectiva del
embalaje del producto acabado.
En la figura n° 1 se muestra una red de goma o
espuma (1) en estado sin comprimir. Esta red o bloque de
goma/espuma (1) puede presentar cualquier tamaño y espesor según
las necesidades.
El dispositivo de la invención (2) ilustrado en
las figuras n° 5 y 6 está destinado a la fabricación de burletes de
goma (1) a partir de la red de goma o espuma citada con relación a
la figura n° 1.
El dispositivo de la invención (2) comprende un
sistema de corte de dicha red de goma o espuma (1) que comprende
medios de corte de la citada red de goma o espuma destinados a
practicar sendas costuras (8) en dirección longitudinal.
En particular, los medios de corte comprenden
unas cuchillas (4) dispuestas en paralelo dejando entre ellas
espacios o canales (5) de perfil semicircular, tal como puede
apreciarse en las figuras n° 2 y 5 de los dibujos. Dichas cuchillas
(4) ejercen una presión controlada sobre la citada red de goma o
espuma de partida (1) actuando contra unos rodillos (6) que
presentan unos canales semicirculares (7) dispuestos en
coincidencia con los espacios existentes entre las cuchillas (4).
Estas cuchillas (4) presentan un filo biselado por ambos lados
para una mejor eficacia de corte del burlete (1), el cual es
introducido de manera continua en el dispositivo (2) por medio de
un sistema convencional de rodillos o similar.
Unos medios de accionamiento de las cuchillas (4)
comprenden unos pistones hidráulicos y hacen posible que la
presión aplicada por las cuchillas (4) se reparta uniformemente en
todas las zonas de corte.
La combinación del perfil de los canales (5) de
separación de las cuchillas (4) y el perfil de los canales (7) de
los rodillos (6) permite que la sección del burlete obtenido (1)
sea perfectamente circular con la ayuda también de dicho reparto
uniforme de presión en las zonas de corte. Se consigue que la
posterior separación de las bandas se realice con gran precisión y
fiabilidad a lo largo de toda su longitud. Además, el biselado del
filo de las cuchillas (4) facilita la obtención de la forma
circular perfecta de la sección transversal del burlete (1), tal
como puede apreciarse en la figura n° 3, donde se muestran las
costuras soldadas (8) a lo largo de toda su longitud, de modo que
la densidad del burlete (1) es mayor en dichas costuras soldadas
(8) disminuyendo conforme se aleja de las mismas, como consecuencia
de la presión.
El dispositivo (2) de la invención incorpora
también medios de almacenamiento del burlete obtenido (1) los
cuales incluyen unos rollos dispensadores de varias bandas.
Se prevén medios de aplicación de aire a través
de unos conductos (3), tal como se muestra en la figura n° 6 de los
dibujos que se adjuntan en la presente memoria. Dichos medios de
aplicación de aire expulsan aire hacia arriba y aseguran un
deslizamiento perfecto del material a través del dispositivo (2) de
la invención. El aire expulsado actúa sobre el material que pasa
por el dispositivo (2) a través de una banda giratoria dotada de
una pluralidad de orificios en la misma para evitar que la espuma
quede frenada.
Se disponen también medios de aplicación de
adhesivo (9) a alta temperatura. Estos medios reparten adhesivo (9)
de manera uniforme a través de unas boquillas por la trayectoria de
una de las semicircunferencias que conforman la tira circular de
espuma (1), tal como muestra la figura n° 4. En cooperación con
estos medios de aplicación de adhesivo (9) a alta temperatura se
disponen también medios para mantener la temperatura del encolado
los cuales permiten agilizar los procesos de producción del burlete
(1), garantizando una adhesión uniforme y correcta en la zona a
tratar.
Con referencia a la figura n° 7, se dispone una
doble bobinadora (10) para el transporte del producto acabado por
el dispositivo (2) sin detener el proceso.
Unos mandriles de cartón siliconado (11) permiten
bobinar el burlete obtenido (1), agrupándose y enrollándose las
bandas de burlete (1) en dicho mandril (11). Dichos mandriles de
cartón siliconado (11) se introducen en unos ejes (12) manualmente
y el dispositivo (2) alterna automáticamente uno y otro bobinador,
modificando levemente la trayectoria del burlete conformado para
centrarlo. Permiten también asegurar una presión uniforme en todo
el proceso de bobinado lo cual evita la transferencia de adhesivo
(9) en las últimas vueltas del rollo debido a una mala distribución
de presión.
Los burletes (1) obtenidos, una vez enrollados
tal como se ha descrito anteriormente, se embalan en unas cajas
(13). Las cajas (13) están provistas de una pieza de cartón (14) en
su interior para facilitar la extracción de los rollos y actúan de
soporte para el mandril de cartón, tal como se muestra en la figura
n° 8.
Descrito suficientemente en qué consiste la
invención en correspondencia con los dibujos adjuntos, se
comprenderá que podrán introducirse en la misma cualquier
modificación de detalle que se estime conveniente, siempre que
dichas modificaciones no se aparten del ámbito de protección
definido por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma a partir de una red de goma o espuma (1), que comprende
medios de corte de dicha red de goma o espuma (1) adaptados para
practicar sendas costuras (8) en dirección longitudinal,
caracterizado en que dichos medios de corte comprenden unas
cuchillas (4) dispuestas en paralelo dejando entre ellas unos
espacios o canales (5) de perfil semicircular, presionando dichas
cuchillas (4) sobre la citada red de goma de partida (1) actuando
contra unos rodillos (6) que presentan unos canales semicirculares
(7) dispuestos en coincidencia con los espacios o canales (5)
existentes entre las citadas cuchillas (4).
2. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según la reivindicación 1, caracterizado en que dichas
cuchillas (4) presentan un filo biselado por ambos lados.
3. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según la reivindicación 1, caracterizado en que
incluye medios de accionamiento de las citadas cuchillas (4) que
comprenden unos pistones hidráulicos que permiten que la presión
aplicada por las cuchillas (4) se reparta uniformemente en todas
las zonas de corte.
4. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que comprende medios de almacenamiento del
burlete obtenido los cuales incluyen unos rollos dispensadores de
varias bandas.
5. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que comprende medios de aplicación de aire
destinados a asegurar un deslizamiento perfecto del material a
través del dispositivo (2), actuando el aire expulsado sobre el
material a través de una banda giratoria dotada de una pluralidad
de orificios en la misma para evitar que la espuma quede frenada en
tramos del citado dispositivo (2).
6. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que incluye medios de aplicación de
adhesivo (9) a alta temperatura el cual es repartido uniformemente
por la trayectoria de una de las semicircunferencias que conforman
la tira de espuma.
7. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que incluye una doble bobinadora (10) para
el transporte del producto acabado por el dispositivo (2) sin
detener el proceso.
8. Dispositivo para la fabricación de burletes de
goma según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que incluye unos mandriles de cartón
siliconado (11) destinados a bobinar el burlete obtenido,
agrupándose y enrollándose las bandas de burlete en dicho mandril
(11).
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