ES2241508T3 - Cable compuesto de multiples elementos separables. - Google Patents
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Abstract
Un cable formado por varios elementos que comprende: un elemento adhesivo; un primer cable componente y un segundo cable componente, caracterizado porque dicho elemento adhesivo se coloca entre el primer cable componente y el segundo cable componente, de manera que el primer cable componente se adhiere al elemento adhesivo y el segundo cable componente también se adhiere al elemento adhesivo.
Description
Cable compuesto de múltiples elementos
separables.
La presente descripción se refiere al soporte de
cables, particularmente a cables compuestos de múltiples elementos
donde los elementos se combinan conjuntamente en una única
construcción de cable separable.
En el mundo moderno, hay cables en todas partes.
Se utilizan para transmitir numerosas señales entre componentes
electrónicos individuales que pueden variar desde los bloques
funcionales de sistemas eléctricos muy básicos a los dispositivos
comerciales y para el consumidor de la más moderna tecnología. A
medida que el mundo está más "cableado", existe una necesidad
cada vez mayor de que los cables que transportan las señales estén
más fácilmente disponibles y sean más fáciles de instalar tanto en
lugares nuevos como ya existentes.
En particular, esto es así para cables
utilizados dentro de estructuras tales como viviendas, otras
residencias, o establecimientos comerciales. Muchas de estas
estructuras no tienen la infraestructura necesaria para satisfacer
todos los requisitos modernos de comunicación. Por ejemplo, las
viviendas construidas hace muchos años no tienen generalmente
cableado interno para una red de área local (LAN) y pueden no tener
instalados cables de banda ancha de TV o líneas de teléfono
modernas. Además, a medida que se hace más popular el concepto de
"casa inteligente", existe la necesidad de incluso más cables
que no están presentes en las viviendas que se construyen. En
particular, muchas de las aplicaciones para la vivienda inteligente
requieren que múltiples dispositivos en una serie de diferentes
localizaciones puedan activarse para redes internas como para
conexiones de datos, así como líneas de información externas y de
alimentación de energía.
Colocar estos tipos de cableado en estructuras
más antiguas suele exigir la actualización de materiales y un nuevo
cableado. En particular, los cables deben instalarse a través de
muros que ya existen. Esto puede ser un procedimiento largo y
físicamente difícil, habida cuenta que generalmente el residente y/o
propietario de la estructura no desea que se dañen las paredes,
suelos y otras partes de la estructura para instalar el nuevo
cableado. Para poder realizarlo, es deseable, en consecuencia, tener
una única construcción de cable que permita la instalación
simultánea de todos los cables deseados a través de las paredes. De
este modo, cuando el instalador de los cables coloca uno de los
cables en un determinado punto de terminación, los otros cables
(que se proporcionan habitualmente en un punto de terminación
cercano para ser utilizados por dispositivos similares) también se
encuentran ya cercanos.
La instalación de este tipo de cable compuesto
de elementos múltiples, en estructuras ya existentes, requiere que
el instalador pueda manipular el cable donde necesite ir dentro de
la estructura. En particular, cuando se instala un cable en una
nueva estructura, el cable a menudo no necesita ser fácil de doblar
o girar, dado que puede doblarse el cable cuando se está
instalando. Cuando se instala un cable nuevo en una estructura
existente, el cable deberá a menudo ser flexible de manera que pueda
girar y deberá ser "dirigible" de modo que se instale más
fácilmente a través de las paredes existentes.
Aun cuando los cables se instalan en una nueva
estructura donde el instalador tiene mucho más acceso, existen
ventajas considerables en tener cables que puedan instalarse
conjuntamente. En particular, los cables terminarán normalmente en
puntos bastante cercanos entre sí, puesto que a menudo un único
dispositivo utilizará múltiples conexiones (por ejemplo, un
ordenador necesitará generalmente cables para suministrar energía,
una línea de teléfono, una línea LAN, y posiblemente, una línea de
TV de banda ancha). Además, a medida que los dispositivos están
cada vez más interconectados, incluso los dispositivos
especializados están comenzando a demandar conexiones adicionales
(por ejemplo, un sistema de videojuego y TV asociada puede requerir
acoplamientos múltiples a diferentes conexiones (como por ejemplo,
pero sin limitación alguna, las conexiones de audio, control,
teléfono, electricidad y TV por cable de banda ancha así como redes
LAN u otras conexiones de datos internos). Incluso cuando los
dispositivos sólo requieren una única conexión, existe generalmente
un único punto donde una conexión externa se conecta a la
estructura. Dependiendo del tamaño de la estructura, incluso si las
conexiones se distribuyen en una habitación o varias habitaciones,
hacer que éstas salgan de la entrada individual a la habitación o
habitaciones puede ser muy conveniente. Habitualmente, cada tipo de
cable ha estado separado, por lo que un instalador de cables
necesitaría instalar un cable separado para cada lugar.
El uso de cables separados requería que el
instalador de cables llevara varias bobinas de diferentes cables, e
instalara repetidamente los cables. Además, requería que el
instalador de cables realizara las mismas acciones varias veces,
dado que instalaría un cable y después instalaría otro cable en la
misma posición. Esto aumenta la cantidad total de veces necesarias
para cablear una estructura y es particularmente problemático si la
instalación tiene puntos de dificultad particular, dado que cada
cable adicional puede aumentar, en gran medida, el número total de
pasos necesarios para que la instalación se realice correctamente.
Por ejemplo, si el instalador necesita introducir un cable a través
de un pequeño orificio a una distancia importante, la cantidad de
tiempo necesaria para que el instalador lo haga con éxito una sola
vez es mucho menor que la cantidad de tiempo necesaria para que el
instalador realice la misma acción 5 o 6 veces. Esto es
particularmente cierto si el cable ya instalado se pone en el
camino de la instalación de este último cable.
Para intentar hacer más fácil el trabajo del
instalador, se han creado algunos tipos de cables de elementos
múltiples, donde varios tipos diferentes de cables, como cables
coaxiales y cables de pares trenzados se combinan en un cable único
de múltiples elementos, agrupando todos los cables componentes
individuales en una única camisa total que los mantenga unidos.
Esta disposición permite la instalación de un cable individual de
elementos múltiples a través de la estructura. Una vez que el cable
de elementos múltiples se encuentra en el lugar general donde debe
instalarse un único cable componente, entonces puede rasgarse la
camisa y separarse los componentes individuales de manera que
puedan instalarse en terminadores o paneles cercanos.
Aunque estos cables encamisados ayudan a
resolver el problema subyacente de instalar separadamente varios
cables, también crean otros problemas nuevos. En primer lugar, el
rasgado de la camisa global es generalmente una operación muy
tediosa y puede requerir herramientas especializadas (debido al gran
tamaño del cable compuesto y algunas veces a su forma compleja).
Algunas veces incluso con estas herramientas, los cables pueden
resbalar y moverse entre sí dentro de la camisa, provocando otros
problemas. Además, debido a que la retirada de la camisa exterior
supone cortar el cable compuesto, debido a esta actividad puede
dañarse un cable compuesto, dado que cortar la camisa total puede
llevar inadvertidamente a cortar un cable componente subyacente.
Esto puede tener como resultado que un cable componente interno
quede inutilizado y deba reemplazarse y reinstalarse todo el cable
compuesto, operación que ocupa mucho tiempo y es un desperdicio.
Además, la camisa total exterior generalmente añade rigidez y
aumenta el diámetro total del cable. Esto puede hacer a menudo que
el cable sea difícil de manipular en lugares estrechos o alrededor
de las esquinas y todo ello añade costes al producto resultante.
Un problema adicional con el cable compuesto
encamisado total es que la separación del cable compuesto es un
procedimiento de "todo o nada". En consecuencia, si el
instalador del cable desea instalar un único cable componente desde
el compuesto en un punto, y el resto de componentes en un punto a
veinte pies de distancia, el instalador de cable se ve obligado a
rasgar 20 pies (6 metros) de la camisa total del cable compuesto
para acceder al componente o componentes internos necesarios, y
después instalar los veinte pies restantes sin el beneficio de la
camisa total. Esto a menudo anula cualquier beneficio que se hubiera
obtenido del uso del cable compuesto encamisado total en primer
lugar, y esta separación forzada prematura puede hacer la
instalación de los componentes restantes todavía más difícil que si
se hubieran instalado simultáneamente los cables componentes,
mientras que cada uno de ellos se mueven e interactúan por
separado.
Otro tipo de cable de elementos múltiples es el
que se denomina como cable envainado. Este es generalmente de
estructura similar a un cable totalmente encamisado puesto que los
cables componentes se mantienen unidos por una "envoltura" o
vaina exterior que los rodea. En un cable envainado, la envoltura no
es una camisa sino un material estrecho de envainado que rodea los
cables componentes. Generalmente estas vainas son cintas de
poliéster o nylon envueltas en anillos concéntricos o de forma
helicoidal sobre los cables componentes. Los cables envainados
sufren muchos de los mismos problemas que el cable totalmente
encamisado y además pueden quedar atrapados más fácilmente en
algunos obstáculos mientras se instala el cable. Además, el cable
envainado con frecuencia con cumple las especificaciones sobre
rendimiento de cables de la industria teniendo como resultado
cables de elementos múltiples de una calidad menor que la
deseada.
El documento de patente EP 0 802 545 A1 se
refiere a un elemento de cable cuádruple para líneas eléctricas de
telecomunicación. Los componentes de cable se sujetan cada uno en
superficies de soporte de un empalme en forma de estrella (miembro
de soporte) a través de un adhesivo respectivamente. El adhesivo es
una cola de contacto. De este modo, cada uno de los cuatro
componentes de cable es mantenido por un elemento adhesivo
independiente sobre una pieza de conexión (es decir un empalme) en
una posición específica. La colocación relativa de los componentes
de cable entre sí es fundamental en dichos elementos de cable
cuádruple y se necesita mantener dicha posición para obtener una
calidad mejorada de la transmisión de información.
El documento de patente JP
11-205992 A se refiere a una estructura de molde de
una T de cable eléctrico. La estructura de la sección del molde
cubre con un material aislante la parte en la que se bifurca el
cable eléctrico.
Debido a estos y otros problemas previamente
desconocidos en la técnica, en la presente se describen cables
compuestos de elementos múltiples (o cables de elementos múltiples o
cables compuestos, dado que los términos se utilizan
intercambiablemente) que están compuestos de dos o más componentes,
tales como cables componentes y/o componentes distintos de un
cable, unidos entre sí con al menos una sección de un elemento
adhesivo situado entre los componentes, y procedimientos para
fabricar dichos cables.
También se describen cables compuestos de
elementos múltiples que están compuestos de cables componentes
encamisados cuyas camisas se adhieren entre sí sin el uso de un
elemento adhesivo, tales como el co-moldeo de las
camisas y otros procedimientos asociados. Estos cables están todos
previstos generalmente para ser utilizados por un instalador que
instalará el cable de elementos múltiples en un punto
predeterminado, donde el instalador separará entonces al menos uno
de los cables componentes y después instalará el cable o cables
componentes separados en puntos diferentes.
A continuación se describe una realización de un
cable de elementos múltiples tal como se expone en la
reivindicación 1. Los cables componentes pueden ser encamisados y la
adherencia puede ser a las camisas. Cualquiera de los cables
componentes pueden ser cables de voz o datos, cables coaxiales de
banda ancha, otros cables coaxiales, o cables de fibra óptica. El
cable de elementos múltiples puede también retorcerse
helicoidalmente.
En una realización, el elemento adhesivo puede
comprender plástico como por ejemplo, pero sin limitación alguna,
cloruro de polivinilo (PVC) y/o puede adherirse con aproximadamente
13,34 Newton (tres libras de fuerza).
En una realización, el cable de elementos
múltiples puede comprender también un cuarto cable componente y/o
un quinto cable componente. El elemento adhesivo puede también
adherirse al cuarto cable componente, y/o al quinto cable
componente. En otra realización, el cable de elementos múltiples
puede incluir un segundo elemento adhesivo, adhiriéndose el segundo
elemento adhesivo al tercer cable componente, al cuarto cable
componente y/o al quinto cable componente. Cada uno de los cables
componentes pueden ser encamisados y la adherencia puede ser a la
camisa.
En otra realización, el cable de elementos
múltiples puede incluir un componente distinto de un cable, como
por ejemplo, pero sin limitación alguna, un tubo al que se adhiere
también el elemento adhesivo.
En otra realización, se describe un cable de
elementos múltiples que comprende: un primer cable componente,
teniendo el primer cable componente una camisa como su superficie
exterior; un segundo cable componente, teniendo el segundo cable
componente una camisa como su superficie exterior; un tercer cable
componente, teniendo el tercer cable componente una camisa como su
superficie exterior; y un cuarto cable componente, teniendo el
cuarto cable componente una camisa como su superficie exterior;
donde al menos dos de la primera camisa del cable componente, la
segunda camisa del cable componente, la tercera camisa del cable
componente, y la cuarta camisa del cable componente son
comoldeadas. El cable puede incluir también un quinto cable
componente cuya camisa está comoldeada con al menos una de las
camisas arriba mencionadas y/o un componente distinto de un cable
que puede comprender un tubo que está comoldeado con al menos una de
las camisas de cable componente.
En otra realización puede incluirse también un
elemento adhesivo adherido a cualquier camisa de cable componente
seleccionada y al menos otra camisa de cable componente. En otra
realización, el cable de elementos múltiples puede incluir un
componente distinto de un cable que a su vez puede comprender un
tubo que está comoldeado con al menos una de las citadas camisas de
cable componente.
En otra realización, se describe un
procedimiento para instalar un cable que comprende:
- proporcionar un cable de elementos múltiples que incluye al menos dos cables componentes, instalar el cable de elementos múltiples en un lugar, agarrar un extremo de terminación del cable de elementos múltiples, y
- separar al menos uno de los cables componentes de al menos otro de los cables componentes, rompiendo un enlace entre los cables componentes. El enlace puede estar formado por un elemento adhesivo adherido a los cables componentes o mediante el comoldeo de ambos cables componentes.
En otra realización más, se describe una máquina
para construir un cable de elementos múltiples que comprende: una
cruceta, que alinea mutuamente al menos dos cables componentes; un
troquel de extrusión, el cual extruye un elemento adhesivo, como
por ejemplo, pero sin limitación alguna, un plástico como cloruro
de polivinilo (PVC) entre los cables componentes alineados; y un
dispositivo de cierre, moldeando el dispositivo de cierre los
cables componentes en un elemento adhesivo de manera que el elemento
adhesivo se adhiera a los cables componentes.
En otra realización, se describe un
procedimiento para construir un cable de elementos múltiples que
comprende, proporcionar al menos dos cables componentes montados
previamente, colocar los cables componentes cercanos entre sí,
proporcionar un elemento adhesivo entre los cables componentes,
pasar los cables componentes a través de un dispositivo de moldeo
que presiona los cables componentes en el elemento adhesivo; y
solidificar el elemento
adhesivo.
adhesivo.
En otra realización, se describe un
procedimiento para construir un cable de elementos múltiples que
comprende: proporcionar al menos cuatro cables componentes,
encamisar los cables componentes prácticamente al mismo tiempo,
como por ejemplo pasando los cables componentes a través de un
troquel de extrusión singular con múltiples puntos de salida,
colocar los cables cercanos entre sí, pasar los cables componentes a
través de un dispositivo de formación que provoca el encamisado
sobre los cables componentes para su comoldeado, y solidificar el
encamisado, por ejemplo mediante el enfriamiento de la camisa.
En otra realización, se describe un cable de
elementos múltiples que comprende: un elemento adhesivo, un cable
componente, y un componente distinto de un cable, donde el elemento
adhesivo se coloca entre el cable componente y el componente
distinto de un cable de manera que el cable componente se adhiera al
elemento adhesivo y el componente distinto de un cable se adhiera
al elemento adhesivo.
La Fig. 1 ilustra tres realizaciones (Figs.
1A, 1B, y 1C) de cables compuestos de elementos múltiples utilizando
una construcción de elemento adhesivo y con cuatro cables
componentes.
La Fig. 2 proporciona dos vistas diferentes
(Figs. 2A y 2B) de otra realización de un cable compuesto de
elementos múltiples utilizando una construcción de elemento
adhesivo y con cinco cables componentes.
La Fig. 3 ilustra otra realización de un cable
de elementos múltiples sin un elemento adhesivo y con cuatro cables
componentes encamisados.
La Fig. 4 muestra varias vistas de una
realización de una máquina para moldear un cable de elementos
múltiples mediante la inyección de un elemento adhesivo entre los
componentes como se ilustra en las Figs. 1 y 2. Las Figs. 4A y 4B
muestran vistas generales de la máquina mientas que la Fig. 4C
proporciona una vista aumentada de la cruceta, el troquel de
extrusión, y el troquel de cierre.
La Fig. 5 proporciona una realización de un
dispositivo para formar un cable de elementos múltiples como el
ilustrado en la Fig. 3.
Aunque los cables y procedimientos descritos a
continuación se exponen principalmente en términos de su aplicación
a la instalación de cables de elementos múltiples en estructuras,
los cables de elementos múltiples pueden utilizarse en cualquier
lugar en que se deseen uno o varios cables componentes que forman un
compuesto. En particular, los cables compuestos pueden utilizarse
básicamente en cualquier lugar donde se desee al menos uno de los
cables componentes que forman el compuesto. Además, aunque los
cables compuestos de elementos múltiples de los que aquí se habla
están realizados principalmente de cables coaxiales y cables de
pares trenzados de voz o datos (o cables CATEGORY), podría
fabricarse un cable de elementos múltiples con cualquier combinación
de cables componentes tales como, pero sin limitación alguna,
cables de alimentación, cables de datos, cables de voz, cables de
voz o datos, cables de control, cables limitados a potencia de baja
tensión, cables apareados, cables de pares trenzados, cables de
conductores múltiples, cables de pares múltiples, cables
apantallados, cables de audio, cables de fibra óptica, cables
coaxiales, cables triaxiales, cables biaxiales o cualquiera de sus
combinaciones. Además, un cable compuesto de elementos múltiples
podría también incluir miembros para aumentar la resistencia o
soporte de carga, rellenos, tubos, mangueras, productos de absorción
de líquidos, u otros componentes que no son cables, pero que se
desea incluir en el cable compuesto de elementos múltiples. Además,
los cables componentes que forman el cable de elementos múltiples
estarán en general aislados o "encamisados" tal como
entendería cualquier persona con conocimientos ordinarios de esta
técnica. Es decir, no se utilizarán en general un conductor no
aislado o un cable con uno o varios conductores no aislados como su
superficie exterior dado que dicho componente irá encajado
normalmente en un revestimiento o "camisa" aislante. Una
persona con conocimiento en la técnica, sin embargo, entendería que
realizaciones alternativas podrían utilizar en ellas uno o varios
conductores desnudos, miembros para aumentar la resistencia o como
soportes de carga, conductores de superficie, y/o cables de
cualquier clase o cualquier tipo de componente diferentes de un
cable.
A efectos de aclaración, ciertos términos se
utilizarán en la presente para referirse en general a cosas
concretas. En primer lugar, el término cable se utilizará para
representar generalmente cualquier cable, hilo, cordón, conductor,
fibra óptica u objeto similar que se utilice generalmente para
transportar impulsos eléctricos o señales, luz, u otras señales
independientemente del tipo. Cualquier cable puede comprender uno o
más cables componentes y puede también incluir cualquier número de
componentes distintos de un cable. El término cable compuesto de
elementos múltiples (o cable de elementos múltiples o cable
compuesto, dado que los términos se utilizan intercambiablemente en
la presente descripción) se referirán generalmente al subconjunto
de cables, formado de al menos dos cables componentes. Un cable de
elementos múltiples puede también incluir cualquier número de
componentes distintos de un cable. Es decir, un cable de elementos
múltiples es un cable compuesto formado de otros cables,
denominados cables componentes y/o componentes distintos de un cable
(cualquiera de estos se denominan simplemente como un
"componente"). En consecuencia, un cable compuesto de elementos
múltiples puede comprender dos o más cables, que pueden cada uno a
su vez comprender cualquier número de cables y así en adelante. Por
ejemplo, dos cables compuestos de elementos múltiples pueden
moldearse conjuntamente en otro cable compuesto de elementos
múltiples. Estas definiciones y cualesquiera otras dentro de esta
descripción tienen el único objetivo de aclaración general y no
deberían utilizarse en modo alguno para limitar el significado de
cualquier término del presente como se entendería por una persona
con conocimiento normal de la técnica.
Las Figs. 1 y 2 ilustran múltiples
realizaciones de cables de elementos múltiples de acuerdo con la
presente invención. En la Fig. 1 se ilustran varias realizaciones
de cables de elementos múltiples que tienen cuatro cables
componentes mientras que en la Fig. 2 se presenta una realización
de un cable de elementos múltiples con cinco cables componentes. En
las realizaciones de las Figs. 1 y 2, los cables componentes
comprenden generalmente cables coaxiales encamisados (10), cables
de voz o datos (20), cables de audio (30), cables de fibra óptica
(40) cables biaxiales (50), o combinaciones de estos tipos de cables
componentes, pero pueden utilizarse cualesquiera otros componentes,
incluidos cables componentes alternativos y/o componentes distintos
de cables. En particular, la Fig. 1A muestra un cable de elementos
múltiples (112) que incluye dos cables de voz o datos (20) y dos
cables coaxiales de banda ancha (10). La Fig. 1B muestra un cable
de elementos múltiples (122) que incluye cuatro cables de voz o
datos (20). La Fig. 1C muestra un cable de elementos múltiples
(153) que incluye dos cables de voz o datos (20), un cable biaxial
(50) y un cable de audio (30). Las Figs. 2A y 2B muestran un cable
de elementos múltiples (241) que incluye un cable de fibra óptica
(40), dos cables de voz o datos (20) y dos cables coaxiales de
banda ancha (10). No se pretende en modo alguno que las
combinaciones ilustradas sean exhaustivas de los cables de
elementos múltiples que pueden formarse utilizando estos cables
componentes ni tampoco exhaustivas de los tipos de cables
componentes o componentes distintos de cables que pueden utilizarse
en cualquier cable compuesto de elementos múltiples.
En cada una de las realizaciones ilustradas, los
componentes se unen entre sí en una disposición predeterminada
utilizando al menos un elemento adhesivo (101), (311), y/o (313)
independientemente de qué tipos de cable o cables componentes o
componentes distintos de cables se utilicen. En el caso más
sencillo, existe un elemento adhesivo singular (101) que conecta
todos los componentes (como en la Fig. 1B). No obstante, en otra
realización, pueden utilizarse varios elementos adhesivos (como los
elementos adhesivos (311) y (313)) en un único cable. Todos estos
elementos adhesivos (101), (311) y (313) están compuestos
generalmente de un material que tiene una determinada adherencia
mínima a las camisas, u otras superficies exteriores, de los cables
componentes y a cualesquiera componentes distintos de cables. Como
se ilustra en las realizaciones de la Fig. 1, los elementos
adhesivos se colocarán generalmente dentro del área definida por los
componentes estando pues generalmente entre ellos. Los elementos
adhesivos no estarán generalmente en las superficies exteriores del
cable compuesto, sino dentro del cable compuesto. A efectos de esta
descripción, cualquier referencia a un elemento adhesivo (101)
podría referirse también a cualquier otro elemento adhesivo (311)
y/o (313) y viceversa, dado que todos los elementos adhesivos
(101), (311) y (313) pueden ser esencialmente la misma construcción
sustancial. Su colocación en el cable de elementos múltiples
resultantes es la única diferencia entre ellos. Además, cualquier
referencia a un cable componente podría referirse igualmente a un
componente distinto de un cable.
El uso de un cable de elementos múltiples, como
los ilustrados en las Figs. 1 y 2, tendrá lugar generalmente del
modo siguiente. Un instalador tomará el cable de elementos múltiples
y lo instalará en el lugar deseado dentro de una estructura y en
los puntos generales de terminación de los componentes. El
instalador agarrará entonces el extremo de terminación del cable de
elementos múltiples y separará al menos un cable componente del
cable de elementos múltiples (como se ilustra parcialmente en la
Fig. 1B) ejerciendo una fuerza para separar el cable o cables
componentes del efecto adhesivo del elemento adhesivo o propiedades
adhesivas de las camisas (como se discute a continuación en
relación con la Fig. 3). El instalador dirigirá entonces el cable o
cables componentes al punto de destino deseado y fijará el elemento
apropiado de terminación. El instalador repetirá entonces los pasos
de separación, dirección y terminación hasta que todos los cables
componentes estén instalados correctamente en sus puntos de
destino.
Un elemento adhesivo puede comprender cualquiera
de una serie de materiales como serían conocidos para cualquiera
con un conocimiento normal en la técnica. El único requisito de
cualquier elemento adhesivo es que se adhiera a otra sustancia. Es
preferible que el material de un elemento adhesivo enlace con el
material del cable o cables componentes (u otros componentes) con
la firmeza suficiente para impedir una separación indeseada cuando
se enrolle el cable de elementos múltiples o se manipule de otro
modo. Al mismo tiempo, el enlace es también, de manera preferente,
lo suficientemente débil como para ser separado fácilmente de modo
manual o separable mediante el uso de herramientas manuales, sin
peligro de dañar el cable o cables componentes u otro componente o
componentes distintos de un cable. En particular, si un elemento
adhesivo se enlaza con demasiada firmeza, podría romperse una
camisa del cable componente o podría dañarse un componente distinto
de un cable cuando un instalador intente separar los componentes. En
general, el elemento adhesivo se aplicará a una superficie
particular del interior del componente al cable compuesto resultante
como se ilustra en las Figs. Una persona con un conocimiento
normal de la técnica entendería que unas fuerzas adhesivas más
fuertes o más débiles, con cambios correspondientes en la zona
superficial del elemento adhesivo serían claramente equivalentes.
Se ha comprobado que, para cumplir las exigencias indicadas de
facilidad de uso y resistencia suficiente, es preferible un
elemento adhesivo que requiera aproximadamente 13,34 Newton (tres
libras de fuerza) para separarse de un componente.
Es también preferible, pero no se requiere en
modo alguno, que el elemento adhesivo (101) tenga suficientes
cualidades de combustión lenta para cumplir las normas aceptadas de
la industria y/o directrices cuando sea aplicable. Es también
preferible que el material utilizado tenga un tiempo relativamente
rápido de secado (solidificación) de manera que pueda solidificarse
en el transcurso normal de la fabricación. En caso contrario, la
fabricación del cable de elementos múltiples podría requerir
indebidas exigencias de tiempo para su construcción, o podría
sufrir daños si se rebobina o almacena antes de que el elemento
adhesivo (101) esté completamente solidificado. Junto con esto, es
también preferible que el elemento adhesivo (101) permanezca en su
estado solidificado en las condiciones normales en las que se
utilizará o almacenará el cable compuesto para impedir que el cable
compuesto se separe o se dañe después de la fabricación.
En una realización, el elemento adhesivo (101)
puede comprender un adhesivo o cola química formulada tal como
saben las personas con un conocimiento normal de la técnica. Estos
pueden incluir, pero sin que esto represente limitación alguna,
colas, engrudos, u otras sustancias adhesivas. En general, estas
sustancias comenzarán en una forma parcialmente líquida (por
ejemplo gel o pasta), líquido, u otra forma maleable o modificable
y se solidificarán mediante una interacción química, calentamiento,
secado (evaporación de un ingrediente) u otro proceso o procesos
hasta un estado estable al menos parcialmente rígido. Se prefiere
que el estado rígido mantenga aún cierta flexibilidad. Las personas
con un conocimiento normal de la técnica podrían identificar
fácilmente muchos de estos materiales.
\newpage
En otra realización, el elemento adhesivo puede
ser un material más general que puede colocarse en estado líquido,
fundido o estado parcialmente sólido por la aplicación de calor y/o
presión, en el que se hace adhesivo y después se solidifica cuando
se le permite enfriarse a la temperatura ambiente. Una vez está en
temperatura ambiente, el material se solidificará preferentemente de
manera que se unirá a las sustancias circundantes con las que ha
sido puesto en contacto. En algunas realizaciones, pueden utilizarse
materiales, pero sin que esto represente limitación alguna, tales
como plásticos, biomasas, vinilo, vidrio, cauchos e incluso algunos
metales. Son más preferibles los plásticos, y particularmente los
cloruros de polivinilo (PVCs), dado que se solidifican generalmente
en una estructura que es aún muy flexible y no son quebradizos ni
demasiado rígidos. El PVC es más preferible porque cumple
generalmente las normas y directrices de combustión lenta aceptadas
de la industria, y generalmente se adherirá a los materiales
utilizados en camisas de cable con aproximadamente 13,34 Newton
(tres libras de fuerza). Una persona con un conocimiento normal de
la técnica reconocería también que podría utilizarse cualquier
combinación de materiales como elementos adhesivos (311)/(313) en
el mismo cable o en combinación mutua como un único elemento
adhesivo (101).
Las realizaciones de la Fig. 1C y 2 exponen que
no es necesario que los cables se dispongan simétricamente. Además,
en algunas de las realizaciones descritas, el elemento adhesivo
(101) se sustituye por otros elementos adhesivos (313) y/o (311)
separados entre sí por una separación (como una separación (360))
que coloca espacio de aire entre los componentes. Los elementos
adhesivos (311) y (313) están cada uno en contacto con sólo algunos
de los cables componentes y pueden unir un subconjunto de los cables
componentes entre sí. En una realización, se utiliza este tipo de
disposición porque permite una colocación más sencilla del elemento
adhesivo dentro de la disposición de cable. En particular, pueden
existir esencialmente múltiples puntos de unión de los cables entre
sí que forman efectivamente subconjuntos de cable. Esto puede
significar que los cables pueden combinarse en cables de elementos
múltiples, combinándose dichos cables de elementos múltiples entre
sí para firmar cables de elementos múltiples de mayor tamaño sin
tener que utilizar excesivos elementos adhesivos ni formar el cable
definitivo de elementos múltiples en un único paso.
Otra ventaja del uso de subconjuntos es que
ciertos grupos de cables pueden ser
sub-empaquetados. Por ejemplo, un cable individual
de elementos múltiples podría incluir dos de cada tipo de cable
(como se ilustra en el cable de elementos múltiples (112) en la
Fig. 1A). El instalador podría instalar el cable de elementos
múltiples (112) en la estructura donde deben instalarse ambos
subconjuntos, una vez se ha alcanzado un punto particular donde
deben dividirse los cables, el instalador podría separar los dos
subconjuntos utilizando elemento adhesivo (311) para mantener unido
un subconjunto y elemento adhesivo (313) para sujetar el otro. En
consecuencia, cada elemento adhesivo corresponde a un único
subconjunto de instalación y permite la colocación del subconjunto,
sin separar los dos cables componentes para el subconjunto
particular (uno coaxial de banda ancha y uno de voz o datos) entre
sí. El instalador podría entonces instalar cada subconjunto como un
único cable incluso cuando los subconjuntos se dirigieran a lugares
diferentes. El beneficio de dicha disposición debería ser
claramente evidente dado que a menudo los subconjuntos de cable van
a lugares similares incluso si se divide el cable total compuesto
de elementos múltiples y el mantenimiento de la conexión de los
subconjuntos conserva algunos de los beneficios de formar el cable
original de elementos múltiples.
Una persona con un conocimiento normal de la
técnica entendería que la colocación exacta del elemento adhesivo
dentro de cualquier cable de elementos múltiples requiere un número
importante de elecciones de diseño incluido el uso previsto del
cable de elementos múltiples resultante. En una realización, el
elemento adhesivo puede ser continuo (por ejemplo no interrumpido)
de manera que forme una zona constante de conexión a todo lo largo
del cable para las diferentes partes de elemento adhesivo (o
elemento adhesivo único). En una realización alternativa, un
elemento adhesivo puede ser intermitente, formando pequeños parches
o "burbujas" de elemento adhesivo en la longitud del cable.
Esta disposición puede servir para hacer que el cable resultante sea
más flexible o podría utilizarse para fabricar el cable a un coste
menor, o permitir que se retiren y descarten fácilmente las partes
del elemento adhesivo donde se separan los cables cuando se instala
el cable.
En otra realización, el elemento adhesivo podría
tener una forma predeterminada que puede o no mantener. Por
ejemplo, el elemento adhesivo puede estar dispuesto en general de
manera que presente una sección transversal poligonal determinada.
Este puede utilizarse para mantener la relación de los cables
componentes entre sí. Por ejemplo, el polígono podría ser en forma
de "X" para mantener la separación física entre cuatros cables
componentes entre sí. En otra realización, la forma podría ser
predeterminada cuando se forma el elemento adhesivo, pero podría
deformarse por los componentes.
Aunque en las realizaciones de las Figs. 1 y 2
sólo se han ilustrado una parte instantánea o pequeña de cualquier
cable de elementos múltiples, una persona con un conocimiento normal
en la técnica entendería que el cable de elementos múltiples puede
incluir variaciones en su longitud. Como se indicó anteriormente,
esta variación puede ser la existencia o inexistencia del elemento
adhesivo en un punto particular en toda la longitud. En otra
realización, el cable de elementos múltiples puede estar formado por
cables componentes que se tuercen o flexionan en su longitud. Por
ejemplo, cada cable componente puede trazar un recorrido helicoidal
sobre el cable de elementos múltiples como se ilustra en la Fig.
2B. Se prefiere que el cable de elementos múltiples tenga una
torsión helicoidal dado que así proporciona un alivio de los
esfuerzos cuando se enrolla o se dobla de otro modo el cable de
elementos múltiples y puede también proporcionar diferentes
beneficios estéticos al cable resultante.
La Fig. 3 ilustra una realización alternativa
de un cable de elementos múltiples. En la Fig. 3 no se utiliza
elemento adhesivo en el cable de elementos múltiples (201). En su
lugar, se moldean o "co-moldean" conjuntamente
por calor las camisas exteriores (221), (223), (225) y (227) de los
cables componentes (211), (213), (215) y (217). En particular, el
material de la camisa de la mayoría de los cables es adecuado para
su uso como un elemento adhesivo. En la realización de la Fig. 3,
en lugar de añadir el elemento adhesivo, se funde el material de la
camisa (termotratado) para reblandecerlo. Entonces puede formarse
conjuntamente los cables y mientras interactúan de ese modo, crean
un enlace entre los cables generalmente interno al cable compuesto
resultante. Puede considerarse que esto desarrolla esencialmente la
misma actividad que en las realizaciones de las Figs. 1 y 2; no
obstante, el elemento adhesivo se forma básicamente mediante la
fusión o modificación de otro modo de las camisas de los cables
componentes y no se añade separadamente. Dado que el material de la
camisa puede utilizarse como un elemento adhesivo, el resultado en
la realización de la Fig. 3 es básicamente el mismo que en el
resultado de la Fig. 1, en general simplemente con menos del
material utilizado. Una persona con un conocimiento normal de la
técnica reconocería que el comoldeo podría también utilizarse para
combinar cables componentes con otros componentes distintos de los
cables. Por ejemplo, la camisa del cable componente podría
comoldearse con un tubo moldeado de material de la camisa que
posteriormente tiene estructuras (como fibras ópticas) situadas a
su través. En otras realizaciones, podrían utilizarse también otros
componentes distintos de un cable.
Las realizaciones de las Figs. 1 y 2 se
prefieren generalmente a la realización de la Fig. 3. Las
realizaciones de las Figs. 1 y 2 disminuirán generalmente la
posibilidad de que se formen "vacíos" o espacios en las camisas
de cable componente durante el proceso de conexión. Además, el
elemento adhesivo puede tener diferentes propiedades que la camisa
si se eligen separadamente. En la Fig. 3, existe también la
posibilidad de que cambien las propiedades centrales del cable
componente a través del proceso de formación térmica. En particular,
mediante la fusión de la camisa que rodea al cable componente, los
cables, hilos y/o pantallas internas de dichos cables pueden
moverse en relación con la camisa. En particular, en ciertos tipos
de cable, es muy conveniente que el núcleo se centre con la camisa.
Si se altera la camisa (por ejemplo mediante la fusión, presión y
otros procesos) el núcleo podría no estar ya centrado, lo que
disminuiría el rendimiento eléctrico del cable. El
co-moldeo puede también tener el resultado de un
enlace que sea de resistencia equivalente a la misma camisa (por
ejemplo cuando ambos cables utilizan el mismo material de
encamisado). Este enlace está simplemente sólo reformando la forma
de la camisa para incluir ambos cables. Cuando se separan los
cables, es probable que los cables no se separen en un lugar tan
claramente definido como cuando se coloca un elemento adhesivo
diferente entre los cables componentes. En particular, puede
rasgarse la camisa. Si la junta es el punto más débil, éste podría
ser un diseño adecuado, pero si el diseño lleva a una debilidad en
otro lugar en la camisa, el intento de separar los cables puede
dañarlos.
Las Figs. 4A, 4B y 4C proporcionan diferentes
vistas de una máquina que puede utilizarse para fabricar un cable
de elementos múltiples. En particular, esta máquina está diseñada
para fabricar un cable de elementos múltiples con un elemento
adhesivo como en las realizaciones de las Figs. 1 y/o 2. El sistema
(450) incluye generalmente una cruceta (451) con un troquel de
extrusión asociado (453). Generalmente la cruceta (451) y el
troquel de extrusión estarán integrados y la combinación se montará
entre la placa de guía del cableado (461) y la máquina de cableado
(cableadora (no ilustrada)). La placa de guía de cable (461) y
cableadora (no ilustrada) son del tipo conocido generalmente para
las personas con un conocimiento normal en la técnica. La cruceta
(451) está diseñada generalmente para asegurar que los cables (491),
(493), (495) y (497) o cualesquiera componentes distintos de un
cable se alineen adecuadamente entre sí cuando los componentes se
acercan al troquel de extrusión (453). El troquel de extrusión
(453) está diseñado para extruir un flujo u otra fuente de material
adhesivo. En la realización preferida, la cruceta (451) forma en
realidad parte de un extrusor para plásticos que incluye también
diversos aparatos asociados, tales como una tolva para almacenar
gránulos de plástico en bruto, un alimentador para añadir el
plástico en bruto al sistema, y un dispositivo para calentar el
plástico hasta el estado fundido, que se extruye a continuación. En
una realización alternativa, puede extruirse cualquier tipo de
adhesivo mediante el troquel de extrusión (453) y considerarse que
este troquel de extrusión (453) es la punta de un recipiente de
pegamento o dispositivo similar. Una persona con un conocimiento
normal de la técnica entendería que la forma del troquel de
extrusión (453) determinará la forma del elemento adhesivo cuando
es extruido. Aunque algunos adhesivos no mantendrán esta forma (dado
que son demasiado líquidos), en algunas realizaciones, incluidas en
las que se utiliza plástico PVC, el elemento adhesivo puede mantener
la forma si se extruye cuando se expone a fuerzas externas.
Se prefiere generalmente que se extruya un
elemento adhesivo de PVC y después se comprima por los cables
(491), (493), (495) y (497) en una forma que rellene el vacío entre
los cables como se ilustra en la Fig. 1B. Esta compresión se
obtiene por el troquel de cierre (471). El troquel de cierre (471)
es generalmente una pieza rígida de material con una apertura (473)
que está diseñada para limitar los componentes que le atraviesan en
una disposición particular. En la realización ilustrada, la forma es
generalmente para alinear los cables (491), (493), (495) y (497)
como se ilustra en la Fig. 1. La abertura (473) puede incluir, pero
sin que esto represente limitación alguna, rodillos, cojinetes de
bolas, u otras superficies (476) que estén diseñadas para aplicar
presión a los cables compuestos de elementos múltiples a medida que
éstos pasan. Generalmente, la abertura (473) se dimensionará de
manera que se obligue a los cables (491), (493), (495) y (497) a
pasar a través de la misma muy cercanos entre sí. En particular,
está diseñada normalmente de manera que cada uno de los cables
componentes se ponga en contacto con el elemento adhesivo que ha
sido extruido entre ellos. Para fabricar cables con más de una
sección de elemento adhesivo, pueden añadirse troqueles adicionales
en tándem o en series con el troquel de extrusión (453).
Alternativamente, podría utilizarse dispositivos independientes
para formar los subconjuntos de cables de elementos múltiples, que
después se combinan utilizando un proceso similar al descrito.
En una realización preferida, la máquina
funciona del modo siguiente. Los cables componentes y otros
componentes distintos de cables que se han fabricado previamente, se
alimentan en bobinas hacia la placa de guía de cableado (461) que
los alinea y asegura que estén colocados correctamente entre sí. Los
componentes entonces se dirigen desde la placa de guía (461) hacia
la cruceta de extrusión (451) en una configuración generalmente
convergente. La cruceta de extrusión (451) sirve además para alinear
los componentes con el elemento adhesivo extruido (101) que se
extruye dentro de la disposición convergente de los componentes.
Generalmente, este elemento adhesivo (101) se fundirá en PVC y se
extruirá desde el troquel de extrusión (453). Los componentes y el
elemento adhesivo extruido se alimentan entonces en un troquel de
cierre (471) donde se ponen en contacto los componentes con el
elemento adhesivo (101) (y posiblemente entre sí), de manera que
cree contacto de superficie entre el elemento adhesivo (101) y los
componentes. Además, el troquel de cierre (471) generalmente imparte
una forma concreta a la disposición de los cables componentes
(491), (493), (495) y (497) y/u otros componentes a medida que le
atraviesan. Los componentes son extraídos en general a través de
sistema por un cableador (no ilustrado), que básicamente por
aplicación de tensión sobre un extremo de los cables (491), (493).
(495) y (497) extrae los cables de sus bobinas a través del aparato
descrito. En la realización preferida, el cableador proporciona una
estructura torcida o helicoidal al cable de elementos múltiples
resultante. Esta torsión o hélice se ilustra en la Fig. 2B. Esta
torsión o hélice permite el alivio de esfuerzos sobre los
componentes y/o el cable compuesto de elementos múltiples
resultante. En realizaciones alternativas, dicha torsión o hélice no
es necesaria.
Dependiendo del tipo de elemento adhesivo
utilizado, el cable de elementos múltiples puede alimentarse en un
aparato de solidificación después de dejar el troquel de extrusión
(471). Como una persona entendida en la técnica comprendería, un
procedimiento habitual para enfriar el plástico extruido consiste en
el uso de una cubeta de agua (no ilustrada) a través de la cual
pasa el plástico caliente, enfriando el agua el plástico mediante
contacto de superficie. Este tipo de aparato de enfriamiento puede
utilizarse para enfriar el plástico extruido que forma el elemento
adhesivo sobre su superficie haciendo que se tire del cable de
elementos múltiples a través de dicho aparato de enfriamiento. Una
vez frío, el cable de elementos múltiples puede entonces enrollarse
o empaquetarse.
La Fig. 5 ilustra otra realización de algunos
de los componentes de una máquina de montaje. La máquina que
utiliza estas estructuras se utilizarán generalmente para fabricar
un cable de elementos múltiples como la ilustrada en la Fig. 3
donde no se utiliza elemento adhesivo separado. Como se ilustra en
la Fig. 5, los cables individuales se encamisan utilizando el
proceso normal de extrusión tal como se conoce por las personas con
un conocimiento normal de la técnica. No obstante, en este caso, los
cables componentes (591), (593), (595) y (597) no serán
generalmente enfriados, completados, y enrollados. En su lugar, los
cuatro cables (591), (593), (595) y (597) se encamisarán
simultáneamente utilizando un troquel individual de extrusión (511).
Este troquel de extrusión (511) tiene múltiples salidas (521),
(523), (525) y (527) cada una de las cuales proporciona que la
construcción de los cables (591), (593), (595) y (597) se produzca
simultáneamente. El troquel de extrusión (511) puede también formar
componentes distintos de un cable que deberán incluirse en el cable
compuesto de elementos múltiples. Los cables extruídos (591),
(593), (595) y (597) se forman entonces entre sí como se ilustra y
pasan a través de un dispositivo de formación (566). Este
dispositivo de formación (566) puede ser generalmente de
construcción similar al troquel de cierre (461) de manera que los
cables se forman generalmente juntos. En esta realización, no
obstante, el dispositivo de moldeo (566) incluirá generalmente
superficies móviles adyacentes a la abertura (570) para impedir que
las camisas de los cables (591), (593), (595) y (597) se peguen a
la misma, dado que las camisas (que fueron anteriormente extruidas)
se encuentran todavía, en general, parcialmente fundidas
("pegajosas"). Los componentes se empujan conjuntamente por el
dispositivo de formación (566) de manera que se ponga en contacto
el material de sus camisas. Dado que este material está aún
fundido, se fusiona haciendo que las camisas se
co-moldeen entre los cables componentes. Es
preferible que esto se haga de manera que el dispositivo de
formación (566) no distorsione la forma de los cables componentes
individuales (591), (593), (595) y/o (597). La colocación y forma de
los componentes del dispositivo de formación (566) determinará la
forma final del cable de elementos múltiples resultante. Como se
discutió anteriormente, el cable de elementos múltiples puede
entonces enfriarse utilizando una cubeta de agua u otro dispositivo
(que ahora enfría las camisas y puntos de adherencia) y, si se
desea, una cableador u otro procedimiento de formación helicoidal
puede introducir una torsión al cable de elementos múltiples
resultante.
En una realización alternativa, el troquel de
extrusión (511) puede sustituirse por varios troqueles, cada uno de
los cuales produce un subconjunto de cables que deben
co-moldearse posteriormente en un dispositivo de
moldeo singular. En otra realización, podrían utilizarse varios
dispositivos de formación, crucetas, y/o troqueles de cierre en la
fabricación de un cable individual de elementos múltiples mediante
la fabricación de partes del cable en series y/o en paralelo.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de referencias citada por el
solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte del
documento de patente europea. Incluso aunque se ha prestado mucha
atención en la compilación de las referencias, no pueden excluirse
errores u omisiones y la EPO rechaza cualquier responsabilidad a
este respecto.
- \bullet EP 0802545 A1 [0012]
- \bullet JP 11206992 A [0013]
Claims (25)
1. Cable de elementos múltiples (112) que
comprende:
- un elemento adhesivo, (101, 311, 313)
- un primer cable componente (10);
- un segundo cable componente (20); y
- un tercer cable componente (30);
caracterizado porque dicho elemento
adhesivo (101, 311, 313) se pone en contacto con el citado primer
cable componente, el segundo cable componente y el tercer cable
componente, de manera que el citado primer cable componente, el
segundo cable componente y el tercer cable componente se adhieren
todos ellos al elemento adhesivo (101, 311, 313); y
el citado primer cable componente, el segundo
cable componente y el tercer cable componente están diseñados para
ser separables del elemento adhesivo (101, 311, 313) sin dañar
ninguno de los citados primer cable componente, segundo cable
componente y tercer cable componente.
2. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 1, caracterizado porque los cables componentes
se retuercen entre sí.
3. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 2, caracterizado porque dichos cables
componentes se retuercen en hélices.
4. Cable de elementos múltiples según las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada uno del
primer cable componente, segundo cable componente y tercer cable
componente incluye al menos dos capas de aislamiento discretas
dispuestas en una capa de aislamiento dentro de la otra capa de
aislamiento.
5. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 4, caracterizado porque una de al menos dos
capas de aislamiento de cada uno del primer cable componente,
segundo cable componente y tercer cable componente comprende una
capa de aislamiento interior y la otra comprende una camisa exterior
y dicha adherencia es a la citada camisa.
6. Cable de elementos múltiples según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, un
cuarto cable componente que se adhiere también al citado elemento
adhesivo (101, 311, 313).
7. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 6, que comprende también un quinto cable componente
que se adhiere también al citado elemento adhesivo (101, 311,
313).
8. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 7, caracterizado porque el cuarto cable
componente y el quinto cable componente se trenzan entre sí con los
citados primer cable componente, segundo cable componente y tercer
cable componente.
9. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 1, que comprende también:
- un cuarto cable componente;
- un quinto cable componente; y
- un segundo elemento adhesivo, (311, 313);
- caracterizado porque el citado cuarto cable componente y quinto cable componente se adhieren al citado segundo elemento adhesivo (311, 313) y dicho segundo elemento adhesivo (311, 313) se adhiere a al menos uno de los citados primer cable componente, segundo cable componente o tercer cable componente.
10. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque dicho primer cable componente comprende un cable de voz o
datos (20).
11. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque el citado cable componente comprende un cable coaxial
(10).
12. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque dicho cable componente comprende un cable limitado de
potencia de baja tensión.
13. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque el citado cable componente comprende un cable de
control.
14. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque dicho cable componente comprende un cable de fibra óptica
(40).
15. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende
también: un componente distinto de un cable al que se adhiere
también el citado elemento adhesivo (101, 311, 313).
16. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 15, caracterizado porque dicho cable distinto
componente comprende un tubo.
17. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque dicho cable componente se adhiere al citado elemento
adhesivo (101, 311, 313) con aproximadamente 13,34 Newton (tres
libras de fuerza).
18. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado
porque el citado cable componente se adhiere al citado elemento
adhesivo (101, 311, 313) con menos de 13,34 Newton (tres libras de
fuerza).
19. Cable de elementos múltiples según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque el citado elemento adhesivo (101, 311, 313) comprende
plástico.
20. Cable de elementos múltiples según la
reivindicación 19, caracterizado porque dicho plástico
comprende cloruro de polivinilo (PVC).
21. Procedimiento para instalar un cable como se
describe en cualquiera de las reivindicaciones 1-20
que comprende:
- proporcionar un cable de elementos múltiples que incluye al menos tres cables componentes;
- instalar dicho cable de elementos múltiples en un lugar;
- agarrar un extremo de terminación de dicho cable de elementos múltiples; y
- separar al menos uno de dichos cables componentes de al menos otro de los citados cables componentes rompiendo un enlace entre dichos cables componentes sin dañar ninguno de los citados cables componentes,
caracterizado porque dicho enlace se
forma por un elemento adhesivo (101, 311, 313) adherido a los
citados cables componentes.
22. Máquina para construir un cable de elementos
múltiples que comprende:
- una cruceta (451), alineando dicho cruceta (451) al menos tres cables componentes (491 a 497) relacionados entre sí;
- un troquel de extrusión (453) extruyendo dicho troquel de extrusión (453) un elemento adhesivo (101, 311, 313) entre dichos cables componentes alienados (491 a 497); y
- un dispositivo de cierre (471), formando dicho dispositivo de cierre (471) los citados cables componentes (491 a 497) en dicho elemento adhesivo (101, 311, 313) de manera que el citado elemento adhesivo (101, 311, 313) se adhiera a los citados cables componentes (491 a 497), caracterizado porque dichos cables componentes (491 a 497) pueden ser separados del citado elemento adhesivo (101, 311, 313) sin dañar ninguno de dichos cables componentes (491 a 497).
23. Máquina según la reivindicación 22,
caracterizada porque el citado elemento adhesivo (101, 311,
313) comprende plástico.
24. Máquina según la reivindicación 22,
caracterizada porque el citado elemento adhesivo (101, 311,
313) comprende cloruro de polivinilo (PVC).
25. Procedimiento para construir un cable de
elementos múltiples que comprende:
- proporcionar al menos tres cables componentes previamente montados;
- colocar dichos cables componentes cercanos entre sí;
- proporcionar un elemento adhesivo (101, 311, 313) entre dichos cables componentes; y
- pasar dichos cables componentes a través de un dispositivo de moldeo que ponga dichos cables componentes en contacto con el citado elemento adhesivo (101, 311, 313) de manera que los citados cables componentes puedan ser separables del citado elemento adhesivo sin dañar ninguno de los cables componentes.
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