ES2241739T3 - Extensor vascular para angioplastia. - Google Patents

Extensor vascular para angioplastia.

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ES2241739T3
ES2241739T3 ES01130177T ES01130177T ES2241739T3 ES 2241739 T3 ES2241739 T3 ES 2241739T3 ES 01130177 T ES01130177 T ES 01130177T ES 01130177 T ES01130177 T ES 01130177T ES 2241739 T3 ES2241739 T3 ES 2241739T3
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Sorin Biomedica Cardio SpA
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Abstract

Extensor vascular para angioplastia que incluye un cuerpo (1) en forma de una envoltura sustancialmente tubular, capaz de ser dilatada desde una posición contraída radial mente a una posición expandida radialmente, en el que: - dicho cuerpo incluye una pluralidad de segmentos sucesivos (2), presentando una forma a modo de una serpentina con partes en bucle opuestas en secuencia; estando dichas partes en bucle conectadas por partes conectoras (4), - dichos segmentos sucesivos (2) están conectados entre sí por elementos de puente (3) conectados a las partes conectoras (4) mencionadas anteriormente que presentan una forma general en V, y - cuando el extensor vascular (1) está en la posición contraída radialmente, dichas partes conectoras intermedias (4) se extienden en una dirección longitudinal en general (z) con respecto al extensor vascular (1); caracterizado porque: - dichos elementos de puente (3) están conectados a las partes conectoras (4) mencionadas anteriormente y presentan unaspartes extremas (3a) que, cuando el extensor vascular (1) está en la posición contraída radialmente, se extienden en una dirección transversal con respecto al propio extensor vascular (1).

Description

Extensor vascular para angioplastia.
La presente invención se refiere en general a los denominados extensores vasculares para angioplastia.
Esta expresión está prevista para indicar en general aquellos dispositivos previstos para aplicación endoluminal (por ejemplo, en un vaso sanguíneo), realizada habitualmente por medio de cateterismo, con el subsiguiente despliegue en el lugar para conseguir un soporte local del conducto. El propósito primario de ello es eliminar y evitar la reestenosis de la zona tratada. Por otra parte debe destacarse que esto ha sido ya propuesto en la técnica tratando de utilizar estructuras sustancialmente similares con el objeto de conseguir el despliegue y el anclaje in situ de injertos vasculares: naturalmente, esta posible extensión del campo de aplicación de la presente invención ha de entenderse también como estando incluida dentro de su alcance.
Para una revisión general de los extensores vasculares, puede hacerse referencia de forma útil al trabajo "Textbook of Interventional Cardiology", editado por Eric J. Topol, W.B. Saunders Company, 1994 y, en particular, a la sección IV del volumen II, titulada "Coronary Stenting".
Muchos documentos de patentes se refieren a este tema como lo demuestran, por ejemplo, los documentos US-A-4.776.337, US-A-4.800.882, US-A-4.907.336, US-A-4.886.062, US-A-4.830.003, US-A-4.856.516, US-A-4.768.507, US-A-4.503.569 y EP-A-0.201.466, WO-A-96/03092, DE-U-29702671 y DE-U-29701758, correspondiendo los dos últimos documentos citados al preámbulo de la reivindicación 1.
A pesar de lo extenso de la investigación y de la experimentación, como está documentado por el nivel de patentes, solamente un pequeño número de soluciones operativas han encontrado hasta ahora aplicación práctica.
Ello es debido a diversos factores, entre los cuales pueden ser mencionados los siguientes problemas o necesidades:
- asegurar que, mientras se desplaza hacia el lugar del tratamiento, el extensor vascular es capaz de adaptarse con suficiente maleabilidad al camino tomado, incluso en lo que se refiere a las secciones menos curvadas tales como las que pueden existir, por ejemplo, en algunos vasos periféricos; todo ello sin afectar de forma perjudicial la capacidad del extensor para proporcionar una acción de soporte efectiva una vez situada y desplegada;
- evitar, o por lo menos limitar, el efecto de acortamiento longitudinal que ocurre en muchos extensores al desplegarse,
- conseguir el máximo de uniformidad y homogeneidad en el movimiento de expansión, evitando (cuando esto no es un efecto requerido) una situación en que este movimiento se manifiesta por sí mismo en un extensor y que a la vez varía en diferentes zonas o secciones del extensor;
- proporcionar a la pared del vaso interior que está siendo soportada una superficie de soporte que sea tan extensa como resulte posible;
- evitar que se originen formas complejas y/o lugares posibles susceptibles de estancamiento, especialmente en vasos sanguíneos, que den lugar a la aparición de fenómenos negativos tales como coagulación, trombosis, etc; y
- reconciliar los requerimientos descritos anteriormente con la modalidad y los criterios de una producción sencilla y fiable, y la introducción de la tecnología disponible actualmente.
La presente invención, que presenta las características que se refieren específicamente en las siguientes reivindicaciones, tiene el objetivo de resolver, por lo menos en parte, los problemas bosquejados en lo anterior. A tal fin, la solución según la presente invención resulta capaz de estar integrada con por lo menos alguna de las soluciones descritas en las solicitudes de patentes europeas anteriores núms. EP-A-0.806.190, EP-A-0.847.766, EP-A-0.850.604 y EP-A-0.857.470, y en la patente italiana IT-A-1.284.708 incluidas todas en el estado de la técnica según el significado del artículo 54 (3) CPE, todas las cuales han sido asignadas a la misma persona a quién se ha asignado la presente solicitud.
La presente invención se describirá a continuación, puramente a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos que se adjuntan, en los cuales:
- la figura 1 ilustra, en un plano teórico, las características geométricas de la pared de un extensor para angioplastia, fabricado según la invención, ilustrado en la posición contraída radialmente;
- la figura 2 ilustra, en condiciones sustancialmente similares a las de la figura 1, esto es, en la condición contraída radialmente, una posible configuración de otro extensor, que, de por sí, no incorpora las principales características de la invención reivindicada; y
- la figura 3 ilustra, también en un plano teórico, las características geométricas de la pared del extensor según la figura 2 visto en la condición expandida radialmente.
El número de referencia 1 se utiliza en los dibujos para indicar en su conjunto al llamado extensor para angioplastia.
Para una identificación general de la manera de utilizarlo y de las características de este dispositivo de implantación, debe hacerse referencia a la documentación listada en la introducción a la descripción.
A título de resumen, debe recordarse que el extensor 1 está normalmente conformado como un cuerpo que consiste en una envoltura tubular en general, de una longitud comprendida entre varios milímetros y varias decenas de milímetros, y con un espesor de pared (siendo la pared normalmente una estructura en bucle o malla abierta, como puede observarse mejor en las figuras) del orden de, por ejemplo, varias centésimas de milímetro, debido a su posible inserción en un vaso (tal como un vaso sanguíneo) en un lugar donde la estenosis deba corregirse. El extensor se coloca normalmente en el lugar por medio de un cateterismo seguido de una expansión radial desde un diámetro de introducción del orden de, por ejemplo, 1,5 a 1,8 mm, a un diámetro expandido del orden de, por ejemplo, 3 a 4 mm tal que, en su condición expandida, el extensor ejerce una acción de soporte en el vaso, eliminando y evitando la reestenosis. En general, el diámetro externo en la condición contraída radialmente se elige para hacer posible la introducción del extensor dentro del vaso a tratar, mientras que el diámetro expandido corresponde en general al diámetro requerido para mantenerse en el vaso una vez que la estenosis ha sido eliminada. Debería recordarse también que, aunque la principal aplicación del extensor descrita está en relación con el tratamiento de vasos sanguíneos, puede pensarse en su utilización como un elemento de soporte para cualquier vaso existente en el cuerpo humano o animal (y por consiguiente queda incluida en el alcance de la presente invención).
Con relación a la modalidad y a los criterios que hacen posible el despliegue (esto es, la expansión in situ) del extensor, normalmente la solución utilizada más ampliamente consiste en la utilización del llamado catéter de balón, colocando el extensor alrededor del balón del catéter, en la condición contraída y expandiendo a continuación el balón una vez que el extensor ha sido llevado al lugar del despliegue. También son posibles soluciones diferentes, tales como la de utilizar materiales superelásticos que, una vez que se han retirado los elementos de contención destinados a mantener el extensor en la condición contraída hasta que se haya alcanzado el lugar de la implantación, dan lugar a la expansión del extensor. Además, o alternativamente, se ha sugerido la utilización de materiales que presentan la llamada "memoria de forma" para conseguir la expansión radial en la posición de implante.
Normalmente, (para detalles más precisos, debe hacerse referencia a la documentación bibliográfica y de patentes listada en la introducción a la descripción), el extensor se fabrica de un metal capaz de satisfacer dos requerimientos fundamentales en su utilización, esto es, la capacidad de deformarse plásticamente durante la fase de expansión y la capacidad de resistir posibles fuerzas que de otra manera podrían llevar al cierre del extensor, y retener de esta manera la forma expandida. El material conocido bajo la denominación comercial de "Nitinol" ha demostrado su éxito tanto desde el punto de vista de su superelasticidad, como de su memoria de forma, que resulta necesaria posiblemente durante la fase de expansión.
En cualquier caso, estos aspectos tecnológicos no se tratarán con detalle en la presente descripción porque no resultan relevantes en si mismos para la comprensión y la producción de la invención. Ello también es esencialmente de aplicación a la tecnología para la producción del extensor según la presente invención. Como ya se ha dicho, estos extensores asumen, en términos generales, la forma de un cuerpo realizado de una envoltura tubular con un pared abierta. En lo que se refiere a la producción, puede hacerse referencia, utilizando técnicas conocidas, a por lo menos tres disposiciones básicas, que son:
- conformar el extensor a partir de una pieza tubular continua en bruto destinada a segmentarse en extensores individuales, con las partes abiertas conformadas utilizando técnicas como las de incisión por láser, la fotoincisión, la electroerosión, etc;
- conformar el extensor a partir de un cuerpo similar a una tira en la que las zonas abiertas están formadas, por ejemplo, utilizando las técnicas listadas anteriormente, con el cierre posterior en forma de tubo del elemento similar a un tira; y
- conformar el extensor a partir de alambre de metal conformado para la subsiguiente ligazón de bucles de alambre, por ejemplo, utilizando operaciones de microsoldadura, soldadura con latón, pegado, grapado, etc...
La primera disposición descrita es la preferida normalmente por el solicitante para producir extensores de acuerdo con las formas de realización descritas más adelante. En particular, el cortar utilizando rayos láser ha demostrado ser la solución más flexible con vistas a la posibilidad de la modificación rápida de las características del extensor durante la producción, en respuesta a requerimientos específicos de aplicación.
En cualquier caso debe ponerse de relieve que incluso este aspecto de la producción no es importante, porque resulta marginal a la producción de la invención. Ello también se aplica a la elección de las técnicas individuales y al orden con que se realizan las diferentes operaciones descritas (la producción de las partes abiertas, la segmentación, el posible doblado del elemento similar a una tira, etc).
En la forma de realización ilustrada en este documento, el cuerpo del extensor 1 se extiende longitudinalmente en la dirección identificada en general como eje z. Para mayor claridad, debe recordarse que el extensor se destina a doblarse, quizás de forma significativa, durante su utilización, de modo que una buena flexibilidad resulta ciertamente una de las características requeridas.
En las formas de realización ilustradas en el presente documento, el cuerpo del extensor 1 está constituido por una serie de segmentos sucesivos, de forma generalmente anular, indicados como 2 en los dibujos.
Con el objeto de ilustrar estas ideas, sin que se interpreten en un sentido limitativo en el contexto de la presente invención, la longitud de los segmentos 2 medida en la dirección longitudinal del extensor 1, esto es, a lo largo del eje z, es del orden de 2 mm aproximadamente (o de varios mm). En otras palabras, los segmentos 2 normalmente son bastante "cortos".
Los diversos segmentos del extensor 1 ilustrados en el presente documento están unidos entre sí mediante puentes 3 (que de hecho son componentes integrales de la pared del extensor) destinados a formar una conexión de bisagra entre los segmentos 2 para hacer posible que el extensor 1 flexe o se curve.
Esencialmente, la flexibilidad longitudinal del extensor 1, necesaria para ayudar en su colocación en el lugar de la implantación, es debida esencialmente a los puentes 3, mientras que su resistencia estructural, esto es, su acción de soporte en el vaso, se debe primariamente a la estructura de los segmentos 2 con la cooperación de los puentes 3, siendo concebida para este propósito, como se observa en las figuras 2 y 3. Todo ello hace aparecer la posibilidad de conseguir la optimización de las características deseadas por medio de una adaptación exacta de las secciones de los diversos elementos componentes.
Examinando ante todo la estructura de la figura 1, que es la más simple desde este punto de vista, puede observarse que cada segmento 2 presenta una forma semejante a una serpentina, con un perfil en general sinusoidal.
En el extensor en la condición radialmente contraída ilustrada en la figura 2, la forma similar a una serpentina citada anteriormente, asume una forma más compleja que puede verse hipotéticamente como derivada de la forma mostrada en la figura 1 debido a un "apretado" de la parte de cima 2a de cada una de las semiondas de la ruta sinusoidal ilustrada en la figura 1 hasta que se consiga una forma similar casi a un lóbulo.
En cualquier caso, por examen de la misma estructura en la condición radialmente expandida ilustrada en la figura 3, puede observarse que la forma anterior semejante a una serpentina se traduce, en dicha condición expandida, en una forma de onda triangular.
En la forma de realización de la figura 1, los segmentos 2 presentan una forma similar a una serpentina con sucesivas partes en bucle que presentan una concavidad generalmente en oposición.
En cada segmento 2, las partes en bucle citadas antes abren alternativamente hacia la izquierda y la derecha (con referencia al plano del dibujo de la figura 1) en una disposición en la que pueden ser observados las formas de segmentos adyacentes 2, como son, como opuestos en fase (esto es, desplazados en 180º), de modo que la concavidad de cada bucle está encarada con la concavidad de un segmento adyacente 2, y la respectiva convexidad está encarada con la convexidad del segmento adyacente 2 en el lado opuesto.
Las partes en bucle citadas antes están conectadas por partes intermedias de conexión indicadas con la referencia 4.
En la forma de realización de la figura 1, las partes de conexión 4 citadas antes corresponden en la práctica a los cruces de los puntos cero de la ruta teórica sinusoidal de los segmentos 2 y se extienden sustancialmente en la dirección longitudinal del extensor 1 mismo, esto es, a lo largo del eje z, cuando el extensor se halla en la posición contraída radialmente.
En los extensores de las figuras 2 y 3, las partes 4 de conexión citadas antes, también son rectas en general y se extienden en una dirección oblicua en general para conectar las partes en bucle que están aplastadas o apretadas (según se definió anteriormente con relación al extensor 1 en la condición contraída radialmente, esto es, como se muestra en la figura 2), y prácticamente a aproximadamente 45º con respecto al eje longitudinal z del extensor, manteniendo esta orientación sustancialmente sin cambio incluso durante la expansión radial del extensor 1, de modo que cuando el extensor se expande (figura 3), las partes de conexión 4 constituyen las partes centrales de los lados del perfil en onda triangular asumida por cada segmento 2.
Naturalmente, en consideración a la distribución secuencial alternativa de las partes en bucle de los segmentos 2, las partes de conexión 4 forman, con respecto al eje longitudinal z mencionado antes, ángulos alternados positivos y negativos (esto es, aproximadamente de +45º, -45º, +45º, -45º, etc ... siendo irrelevante en sí mismo el signo de los ángulos mencionados antes, porque lo que cuenta es la inversión del signo mismo en la secuencia de las partes de conexión 4).
Aun cuando el concepto resulta muy claro para los expertos en la materia, con referencia al plano de la pared del extensor 1 según se muestra en la figura 1, la expansión radial del extensor corresponde (por ejemplo, los extensores representados en las figuras 2 y 3 ilustran ambas las posiciones contraída radialmente y expandida radialmente) a un estiramiento del plano representado en la figura 2 en el sentido de un incremento de la altura, esto es, una dilatación en el sentido vertical, según se representa en la figura 3.
Una característica importante de la disposición según la presente invención viene dada por el hecho de que los puentes 3 conectan con los segmentos 2 no sólo en los bucles de los mismos, sino también en las partes de conexión 4, y particularmente en una posición media de los mismos.
Por lo tanto, con referencia a la forma de realización de la figura 1, los puentes 3 atacan a los segmentos 2 aproximadamente en correspondencia con los puntos cero de las respectivas rutas sinusoidales.
Puesto que, como se ha observado anteriormente, cuando el extensor se halla en la posición contraída radialmente, las partes de conexión 4 están orientadas a lo largo del eje longitudinal z del extensor 1, en la forma de realización de la figura 1 los puentes 3 presentan las partes extremas extendidas y generalmente curvadas 3a en el extremo conectado a las partes de conexión 4 en un plano teórico transversal con respecto al extensor 1 (esto es, en un plano en general ortogonal con respecto al eje longitudinal z).
Los puentes 3 presentan preferentemente un perfil curvado que, en las formas de realización ilustradas, se corresponde sustancialmente con forma general en V. Las dos ramas de la V presentan preferentemente partes conectoras distales en las zonas extremas 3a que se extienden en una dirección aproximadamente longitudinal (eje z) con respecto al extensor 1.
La forma en V mencionada anteriormente (pero una forma diferente del tipo cóncavo-convexo equivalente puede utilizarse igualmente en el ámbito de la presente invención) hace posible la formación de una conexión muy fuerte entre segmentos adyacentes del extensor 1. En la práctica, para cada onda sinusoidal de la ruta teórica de los segmentos 2, puede estar presente un puente 3 para su conexión al segmento 2 adyacente "a la izquierda", y otro puente 3 para conectar al segmento adyacente 2 "a la derecha". Naturalmente, en el caso de los segmentos 2 situados en el extremo del extensor, lo anterior se aplica al único segmento adyacente 2.
De ello surge la posibilidad de conferir a la pared del extensor 1, que está naturalmente abierta, una estructura reticular muy densa y extremadamente uniforme.
En este sentido, puede ser útil si, por ejemplo, en la forma de realización de la figura 1, las partes torcidas (esto es, en el ejemplo ilustrado, las partes en forma de V) de los puentes 3 están todos orientados con su convexidad (o concavidad) encaradas en la misma dirección, para permitir la posible copenetración de las extensiones de los puentes adyacentes 3 (esto es, con la parte convexa de uno de los puentes 3 penetrando en la parte cóncava del puente adyacente 3, y de esta manera yendo mas allá de la condición de tangencia exterior adoptada en la forma de realización mostrada a título de ejemplo en la figura 1).
En cualquier caso, aparece posible adoptar una solución diferente, por ejemplo, con los puentes 3 presentando su concavidad/convexidad encarada en direcciones opuestas en secuencia alternada. Como en el caso de prácticamente todas las otras secuencias referidas en la presente descripción y en las siguientes reivindicaciones, no es necesario pensar en una secuencia alternativa con un única etapa, ya que la secuencia puede ser diferente: por ejemplo, dos etapas, con dos puentes 3 presentando su concavidad encarada en una dirección, seguida por dos puentes con su concavidad encarada en la dirección opuesta, etc; siguiendo el conjunto una ruta teórica a lo largo de la circunferencia del extensor 1.
El extensor de las figuras 2 y 3 adopta en efecto una estructura de puente 3 que presenta una forma general en V, con secuencia alternativa de etapa única, con la concavidad/convexidad de puentes adyacentes 3 alternando en el sentido de una ruta teórica a lo largo de la periferia del extensor 1.
Debido a la orientación en general oblicua o inclinada de las partes conectoras 4, los puentes 3 del extensor de las figuras 2 y 3, que, a este respecto, no incorporan las principales características de la invención reivindicada, también presentan sus respectivas partes extremas 3a orientadas, por ejemplo, en un ángulo de aproximadamente 45º, con respecto al eje longitudinal z del extensor.
Esto es debido a que dichas partes extremas 3a citadas anteriormente conectan con las partes conectoras 4 que se extienden oblicuamente, con las partes 3a terminales de los puentes orientadas sustancialmente en ángulos rectos (esto es, aproximadamente a 90º) con respecto a la dirección que presentan las partes conectoras 4.
Observando la disposición alternativa de las partes conectoras 4 (por ejemplo, en la secuencia de +45º,
-45º, etc con respecto al eje z), las partes extremas 3a de los puentes 3 en las figuras 2 y 3 muestran una orientación que se corresponde con ella.
En general, los puentes 3 conectan las mismas partes conectoras 4 de un segmento dado 2 a los segmentos inmediatamente adyacentes que se extienden entre ellos en una posición sustancialmente colineal.
Por consiguiente, en las zonas en que dichos puentes correspondientes atacan a la misma parte conectora 4, se forma una configuración cruciforme cuyos brazos (dos constituidos por las partes conectoras 4 y los otros dos formados por las partes extremas 3a de los puentes 3 que se juntan con ellos) están orientadas oblicuamente, normalmente a 45º aproximadamente, con respecto al eje longitudinal z del extensor.
Esta configuración y orientación de las cruces antes mencionadas se mantiene prácticamente sin cambio durante el paso del extensor desde la posición contraída radialmente (figura 2) a la posición extendida radialmente (figura 3).
A esta disposición espacial de las partes cruciformes (mantenida durante la expansión del extensor) se añade el hecho de que, como en la forma de realización de la figura 1, las partes en bucle de los segmentos 2 están orientadas, en los segmentos adyacentes 2, con concavidades opuestas secuencialmente (o en oposición de fase, como ya se dijo anteriormente). Por lo tanto dónde un segmento particular 2 presenta una concavidad, el segmento adyacente 2 en uno de los lados presenta también una concavidad, mientras dónde el primer segmento 2 en consideración presenta una convexidad, el segmento adyacente 2 en el lado opuesto presenta también una convexidad.
Durante la expansión radial del extensor desde la condición contraída ilustrada en la figura 2 a la posición expandida ilustrada en la figura 3, la pared del extensor pasa de la configuración en "hoja de trébol" reconocible teóricamente en la figura 2, a la estructura reticular mostrada en la figura 3, en la que la pared del extensor puede teóricamente ser observada como constituida por una sucesión de bucles cerrados aproximadamente cuadrangulares (aunque con un diseño mixtilíneo), presentando cada uno una dimensión mayor, con cada bucle unido periféricamente con cuatro bucles adyacentes que presentan sus dimensiones mayores orientadas en ángulo recto. La unión entre bucles adyacentes tiene lugar en partes de la pared orientadas generalmente en un ángulo (que es sustancialmente de 45º) en la dirección del eje longitudinal z del extensor.
Sin embargo, resulta claro que la descripción detallada antes se aplica a todos los aspectos de los segmentos 2 y a los puentes 3 incluidos en el cuerpo del extensor 1, mientras que en el caso de los dos segmentos 2 de los extremos del extensor, resulta claro que estos solamente tienen un único segmento adyacente 2.
De la forma de realización de la figura 1 puede derivarse, por ejemplo, el hecho de que los puentes 3 están solamente presentes, en el caso de los segmentos 2 de las posiciones extremas, en correspondencia con los bucles cuya concavidad se encara hacia el interior del extensor, por lo que no es necesario prever puentes en correspondencia con los bucles cuya concavidad se encara hacia el exterior del propio extensor 1.
La misma argumentación se aplica igualmente al extensor de las figuras 2 y 3 en las que las partes extremas 3a de los puentes 3 unidas a un segmento 2 situado en la posición extrema conectan con las correspondientes partes de conexión 4, pero no en una conformación general cruciforme, sino en una forma en T.
De la comparación de las figuras 2 y 3, puede observarse fácilmente que estas zonas de conexión en forma de T, precisamente como las partes de conexión cruciforme presentes en el cuerpo del extensor 1, no están sujetas a ninguna rotación apreciable cuando el extensor 1 se despliega desde la posición contraída radialmente a la posición extendida radialmente.
Experimentos dirigidos por el solicitante muestran que esta ausencia de rotación de las partes de conexión, con un subsiguiente mantenimiento de la orientación espacial y geométrica de las zonas relativas durante la expansión radial del extensor, resulta ventajosa desde distintos puntos de vista, particularmente en lo que concierne a la consecución de una expansión lo más uniforme y regular posible.
En general, en la forma de realización de la figura 1 y en el extensor de las figuras 2 y 3, la expansión del extensor 1 no ocasiona una variación apreciable en la longitud (esto es, a lo largo del eje z) del propio extensor 1.
Esto es debido a que el movimiento de expansión antes mencionado afecta primariamente a los bucles de los segmentos 2, mientras que no solamente no están afectados apreciablemente los puentes 3 que definen sustancialmente la longitud del extensor 1, sino que los mismos conectan con los segmentos 2 precisamente en correspondencia con las partes conectoras 4. Estas constituyen, con relación a los segmentos 2, partes que no están sujetas a movimientos apreciables durante la expansión radial del extensor.
Naturalmente, siempre que se mantenga el mismo el principio de la invención, los detalles de construcción y las formas de realización pueden variarse ampliamente con respecto a los descritos e ilustrados, sin apartarse por ello del alcance de la presente invención tal como está definida en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (4)

1. Extensor vascular para angioplastia que incluye un cuerpo (1) en forma de una envoltura sustancialmente tubular, capaz de ser dilatada desde una posición contraída radialmente a una posición expandida radialmente, en el que:
- dicho cuerpo incluye una pluralidad de segmentos sucesivos (2), presentando una forma a modo de una serpentina con partes en bucle opuestas en secuencia; estando dichas partes en bucle conectadas por partes conectoras (4),
- dichos segmentos sucesivos (2) están conectados entre sí por elementos de puente (3) conectados a las partes conectoras (4) mencionadas anteriormente que presentan una forma general en V, y
- cuando el extensor vascular (1) está en la posición contraída radialmente, dichas partes conectoras intermedias (4) se extienden en una dirección longitudinal en general (z) con respecto al extensor vascular (1); caracterizado porque:
- dichos elementos de puente (3) están conectados a las partes conectoras (4) mencionadas anteriormente y presentan unas partes extremas (3a) que, cuando el extensor vascular (1) está en la posición contraída radialmente, se extienden en una dirección transversal con respecto al propio extensor vascular (1).
2. Extensor vascular según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos elementos de puente (3) presentan una parte media torcida.
3. Extensor vascular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos elementos de puente (3) son convexos a lo largo de la periferia del extensor vascular.
4. Extensor vascular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dichos elementos de puente (3) presentan convexidades secuenciales opuestas a lo largo de la periferia del extensor vascular.
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