ES2241886T3 - Articulacion esferica. - Google Patents
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Abstract
Articulación esférica, en especial, articulación de guía de rueda para automóviles con una carcasa (1) en cuyo espacio hueco (2) abierto, al menos, por un lado, está introducido un semicojinete (3) con una esfera articulada (4) alojada en el interior, en la que el semicojinete (3) junto con la esfera articulada (4) alojada dentro forma una unidad de montaje (3, 4), que puede desplazarse en el espacio hueco (2) a lo largo de un eje (6) y en el espacio hueco (2) de la carcasa (1) un primer borde (7) y un segundo borde (8) forman topes finales, entre los que se define un trayecto libre (5) limitado de la unidad de montaje (3, 4), caracterizada porque el semicojinete (3) se aloja bajo tensión previa suave radial en el espacio hueco (2) y entre el semicojinete (3) y la superficie interior del espacio hueco (2) está dispuesto, al menos, un elemento de compensación (15) efectivo radialmente.
Description
Articulación esférica.
La invención se refiere a una articulación
esférica según el preámbulo de la reivindicación 1.
Una articulación esférica de este tipo como se
conoce, por ejemplo, del documento US 6.042.294 o del documento US
6.010.272 y que puede montarse como articulación de guía de rueda
para automóviles, se compone de una carcasa, que presenta un
espacio hueco abierto, al menos, en un lado. En este espacio hueco
se introduce un semicojinete con una esfera articulada alojada
dentro.
En las soluciones según los documentos citados,
el semicojinete puede desplazarse junto con la esfera articulada
alojada dentro en el espacio hueco a lo largo de un eje que
coincide con el eje de simetría del semicojinete, en el que en el
espacio hueco de la carcasa un primer borde y un segundo borde
forman topes finales, entre los que se define, de este modo, un
trayecto libre limitado del semicojinete que puede desplazarse, de
forma que la unidad de montaje que se compone de semicojinete y
esfera articulada puede moverse deslizándose entre el primer borde y
el segundo borde de la carcasa. Los cojinetes deslizantes presentan
entre las superficies de cojinete deslizantes entre sí un juego que
se denomina "juego interno del cojinete". Este juego interno
del cojinete conduce a que la combinación de una disposición de
cojinete deslizante con una articulación esférica hasta ahora sólo
ha podido resolverse de forma insatisfactoria. Asimismo, las
realizaciones de articulaciones esféricas según el documento US
6042294 o el documento US 6010272 no ofrecen ninguna solución
satisfactoria al respecto.
Otro problema consiste en que especialmente las
articulaciones esféricas en soportes de rueda de un automóvil están
expuestas a elevadas cargas térmicas. Rozan piezas de montaje
contiguas, como los frenos, e influyen en el comportamiento de la
disposición de cojinetes de forma persistente. Asimismo, las
pantallas de protección térmica son eficaces parcialmente, no
obstante no pueden proteger las articulaciones esféricas de forma
duradera, de manera que existe una necesidad de articulaciones que
presenten un comportamiento de disposición de cojinetes
aproximadamente constante a pesar de las oscilaciones de temperatura
extremas. Estas dificultades en el caso de articulaciones esféricas
conocidas aumentan con temperaturas exteriores decrecientes y se
refuerzan adicionalmente a través de la influencia de la temperatura
de las piezas de montaje que alojan la articulación esférica en el
vehículo.
El planteamiento técnico del problema de la
invención puede verse en que debe crearse una articulación esférica,
que compense las tolerancias de forma, posición y montaje, así como
las deformaciones de las piezas de montaje de la articulación
esférica mediante cargas térmicas o mediante efectos de fuerzas
exteriores.
Este planteamiento del problema se soluciona con
la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Las configuraciones
de la invención son objeto de las reivindicaciones
subordinadas.
La presente invención recorre un camino
completamente nuevo. Para ello, se desea y se consigue mediante la
realización según la invención que el semicojinete pueda moverse
junto con la esfera articulada alojada dentro de la carcasa. En
consecuencia, entre la superficie exterior del semicojinete y la
superficie interior del espacio hueco de la carcasa, en el que está
alojado el semicojinete, existe una unión deslizante. Esta solución
conocida se perfecciona según la invención, de forma que el
semicojinete está alojado bajo tensión previa radial suave en el
espacio hueco de la carcasa, apoyándose por tanto de forma
correspondiente en las paredes del espacio hueco. Para ello, entre
la superficie exterior del semicojinete y la superficie interior
del espacio hueco está dispuesto, al menos, un elemento de
compensación efectivo radialmente.
El semicojinete puede desplazarse junto con la
articulación esférica alojada dentro en el espacio hueco a lo largo
de un eje, en el que la posición del eje no debe coincidir
obligatoriamente con el eje de simetría del semicojinete. Además, en
el ámbito de la invención existe también una inclinación del eje
dentro de la carcasa articulada.
Con una realización de articulación esférica de
este tipo pueden compensarse de forma efectiva tanto tolerancias de
forma como también de posición de la articulación esférica, así
como deformaciones de las piezas de montaje de la articulación
esférica mediante cargas térmicas o efectos de fuerzas exteriores.
Asimismo, se crea una articulación esférica que está libre de juego
en el sentido axial.
Las tensiones térmicas y, en menor volumen,
incluso las curvaturas como, por ejemplo, las flexiones del soporte
de rueda como consecuencia de fuerzas laterales que aparecen en el
soporte de rueda, pueden compensarse. La articulación esférica
realizada como cojinete libre transmite fuerzas radiales y mejora,
de este modo, la guía lateral de la rueda del automóvil, lo que
resulta una ventaja considerable al iniciar la marcha y al
frenar.
Según una configuración de la invención, la
tensión previa radial mencionada anteriormente puede generarse de
forma que en la superficie exterior del semicojinete se aplique, al
menos, una ranura, y en cada ranura se introduzca un elemento de
compensación.
Para generar la tensión previa radial de la forma
más regular posible es conveniente prever, al menos, dos ranuras
paralelas distanciadas entre sí con elementos de compensación
introducidos dentro.
Asimismo, las dimensiones exteriores del elemento
de compensación o de los elementos de compensación deberían ser
ligeramente mayores que la dimensión interior del espacio hueco de
la carcasa. Así, una dimensión exterior ligeramente abombada de
cada elemento de compensación resulta especialmente ventajosa,
debiendo existir, al menos, una elasticidad limitada del elemento
de compensación.
La carcasa de una articulación esférica según la
invención puede realizarse de forma abierta en un lado o en ambos
lados. En una carcasa abierta en un lado debe usarse el suelo de la
carcasa como segundo borde.
Además, se considera conveniente en una carcasa
abierta en un lado prever un borde que, por ejemplo, se componga de
una parte del borde de carcasa orientado hacia dentro de la
articulación y un segundo borde que pueda estar configurado como
zona de pestaña radial de un elemento de cierre.
Asimismo, como elemento de cierre puede usarse
cada pieza de montaje que está en la posición de proteger las partes
interiores sensibles del cojinete frente a impurezas o a la
penetración de humedad. Se conocen, por ejemplo, fuelles de
estanqueidad de materiales de caucho.
Según otra propuesta, el elemento de cierre
introducido en un alojamiento de la carcasa puede fijarse a la
carcasa mediante una conformación de un abombamiento de material
del borde de la carcasa que tiene lugar al cerrar la articulación
esférica.
El elemento de cierre puede realizarse tanto de
una sola pieza como de diversas piezas, por ejemplo, puede consistir
en un anillo de cierre y una cubierta unida a éste de forma
estanca. Al mismo tiempo, para mejorar la estanqueidad entre el
anillo de cierre y la cubierta se recomienda introducir, al menos,
un elemento de estanqueidad. Sólo a modo de ejemplo para un
elemento de estanqueidad de este tipo se menciona aquí un anillo
circular.
Otras configuraciones de la invención pueden
consistir además en unir de forma liberable la esfera articulada con
un pivote. De este modo, resulta la posibilidad de unir dos piezas
de montaje que pueden fabricarse por separado a un pivote esférico,
lo que especialmente en caso de protección superficial resulta útil
sólo para una de estas piezas de montaje y, además, ofrece la
posibilidad de un sistema de caja de construcción, que permite una
fabricación de pivote esférico conforme a la necesidad de piezas
individuales estandarizadas.
Asimismo, el pivote también puede realizarse como
componente de un soporte de rueda de un automóvil. Mediante esta
medida, es decir, la unión directa de la esfera articulada a un
pivote realizado de una sola pieza con el soporte de rueda, pueden
ahorrarse piezas de montaje adicionales y, de este modo, procesos de
montaje.
Un ejemplo de realización especial de la
invención se explica en detalle a continuación en referencia al
dibujo.
Se muestra:
Figura 1: en detalle, una articulación esférica
según la invención en sección.
En la figura 1 está montada una esfera articulada
4 en un pivote 14 de un soporte de rueda 18. La esfera articulada 4
está unida de forma liberable con el pivote 14 mediante una unión
roscada 19.
Con su geometría esférica, la esfera articulada 4
está alojada en un semicojinete 3, que presenta una geometría
interior complementaria a la esfera articulada 4. En el ejemplo
mostrado, en una carcasa 1 de la articulación esférica abierta a
ambos lados existe un espacio hueco 2 cilíndrico, en el que está
introducido el semicojinete 3 de forma móvil deslizante. En la
superficie exterior del semicojinete están aplicadas dos ranuras
circundantes 16 distanciadas axialmente observado en sentido del eje
6. Las ranuras 16 alojan, respectivamente, un elemento de
compensación 15, que, respecto al eje 6, genera una tensión previa
entre el semicojinete 3 y la superficie interior del espacio hueco
2. De este modo, se consigue una compensación de juego y, además, se
evita que el semicojinete complete un movimiento de giro alrededor
del eje 6. La rigidez radial, es decir, las propiedades de
amortiguación de esta articulación esférica pueden ajustarse de
forma muy precisa en el sentido radial. De la figura también se
desprende que el contorno exterior del elemento de compensación 15
está realizado aquí de forma abombada, por lo que se ha seleccionado
una sección anular. De este modo, se garantiza, por un lado,
la libertad de juego radial y, por otro lado, una movilidad axial suave de la unidad de montaje, que se compone de esfera articulada 4 y semicojinete 3, dentro del espacio hueco 2.
la libertad de juego radial y, por otro lado, una movilidad axial suave de la unidad de montaje, que se compone de esfera articulada 4 y semicojinete 3, dentro del espacio hueco 2.
La carcasa 1 presenta además un primer borde 7,
así como un segundo borde 8 en el lado opuesto. La distancia entre
estos bordes se selecciona de forma que es mayor que la altura del
semicojinete 3. De este modo, queda un trayecto libre 5, que permite
la movilidad axial de la unidad de montaje que se compone de
semicojinete 3 y esfera articulada 4.
En el ejemplo de realización representado sirve
como primer borde 7 una parte del borde de la carcasa orientado
hacia dentro de la articulación y, como segundo borde, 8 una zona de
pestaña 20 radial de un elemento de cierre identificado en conjunto
con el 9. El elemento de cierre 9 está realizado de diversas piezas
por motivos de montaje. Se compone de un anillo de cierre 11 y una
cubierta 12 que forma una unión por presión con el anillo de cierre
11. Para una mejor estanqueidad se ha introducido entre la cubierta
12 y el anillo de cierre 11 un elemento de estanqueidad 13.
El anillo de cierre 11 se introduce durante el
montaje de la articulación esférica, en primer lugar, con una zona
de pestaña 20 orientada radialmente en una ranura 21 de alojamiento
dispuesta en el lado interior de la carcasa. A continuación se
realiza durante el cierre de la carcasa una conformación de un
abombamiento de material 10 del borde de carcasa, fijándose el
anillo de cierre 11.
Una pantalla de protección térmica 17 protege las
piezas de montaje de la articulación esférica de una forma conocida
frente a la radiación de calor perjudicial de piezas de montaje
contiguas. Estas son en el soporte de rueda 18 los frenos el
automóvil.
Para la optimización de la estanqueidad de la
articulación esférica frente a influencias exteriores está montada
en una zona anular 22 una junta elástica 23, cuya superficie de
estanqueidad 24 elástica exterior se apoya contra la pantalla de
protección térmica de la articulación esférica. La junta 23 está
aplicada en el lado del pivote, es decir, en el lado del primer
borde 7 en la carcasa de la articulación, pudiendo realizarse la
aplicación aprovechando una unión en arrastre de material, de forma
o de fuerza. Para mejorar la elasticidad, la junta 23 se ha
fabricado de un material de caucho, que presenta una pieza insertada
25. La junta presenta además una sección 26 de forma abombada.
- 1.
- Carcasa
- 2.
- Espacio hueco
- 3.
- Semicojinete
- 4.
- Esfera articulada
- 5.
- Trayecto libre
- 6.
- Eje
- 7.
- Primer borde
- 8.
- Segundo borde
- 9.
- Elemento de cierre
- 10.
- Abombamiento de material
- 11.
- Anillo de cierre
- 12.
- Cubierta
- 13.
- Elemento de estanqueidad
- 14.
- Pivote
- 15.
- Elemento de compensación
- 16.
- Ranura
- 17.
- Pantalla de protección térmica
- 18.
- Soporte de rueda
- 19.
- Unión roscada
- 20.
- Zona de pestaña
- 21.
- Ranura de alojamiento
- 22.
- Zona anular
- 23.
- Junta
- 24.
- Superficie de estanqueidad
- 25.
- Pieza insertada
- 26.
- Sección de forma abombada
Claims (9)
1. Articulación esférica, en especial,
articulación de guía de rueda para automóviles con una carcasa (1)
en cuyo espacio hueco (2) abierto, al menos, por un lado, está
introducido un semicojinete (3) con una esfera articulada (4)
alojada en el interior, en la que el semicojinete (3) junto con la
esfera articulada (4) alojada dentro forma una unidad de montaje (3,
4), que puede desplazarse en el espacio hueco (2) a lo largo de un
eje (6) y en el espacio hueco (2) de la carcasa (1) un primer borde
(7) y un segundo borde (8) forman topes finales, entre los que se
define un trayecto libre (5) limitado de la unidad de montaje (3,
4), caracterizada porque el semicojinete (3) se aloja bajo
tensión previa suave radial en el espacio hueco (2) y entre el
semicojinete (3) y la superficie interior del espacio hueco (2) está
dispuesto, al menos, un elemento de compensación (15) efectivo
radialmente.
2. Articulación esférica según la reivindicación
1, caracterizada porque en la superficie exterior del
semicojinete (3) está aplicada, al menos, una ranura (16) y en cada
ranura está introducido un elemento de compensación (15), cuya
dimensión exterior es ligeramente mayor que la dimensión interior
del espacio hueco (2).
3. Articulación esférica según una de las
reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizada
porque en la carcasa (1) abierta a ambos lados el primer borde (7)
es una parte del borde de carcasa
orientado hacia dentro de la articulación y el segundo borde (8) es una zona de pestaña radial (20) de un elemento de cierre (9).
orientado hacia dentro de la articulación y el segundo borde (8) es una zona de pestaña radial (20) de un elemento de cierre (9).
4. Articulación esférica según la reivindicación
3, caracterizada porque el elemento de cierre (9)
introducido en un alojamiento (21) de la carcasa (1) se fija tras
el montaje de la esfera articulada mediante un abombamiento de
material conformado (10).
5. Articulación esférica según la reivindicación
3 ó 4, caracterizada porque el elemento de cierre (9) es de
diversas piezas y se compone de un anillo de cierre (11) y una
cubierta (12) unida de forma estanca con éste.
6. Articulación esférica según la reivindicación
5, caracterizada porque entre el anillo de cierre (11) y la
cubierta (12) está alojado, al menos, un elemento de estanqueidad
(13).
7. Articulación esférica según una de las
reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizada
porque la esfera articulada (4) está unida de forma liberable con
un pivote (14).
8. Articulación esférica según la reivindicación
7, caracterizada porque el pivote (14) es un componente de
un soporte de rueda de un automóvil.
9. Articulación esférica según una de las
reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizada
porque la articulación esférica presenta una pantalla de protección
térmica (17) para el apantallamiento frente a piezas de montaje
contiguas.
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