ES2241900T3 - Una unidad de envasado. - Google Patents

Una unidad de envasado.

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ES2241900T3 ES01994792T ES01994792T ES2241900T3 ES 2241900 T3 ES2241900 T3 ES 2241900T3 ES 01994792 T ES01994792 T ES 01994792T ES 01994792 T ES01994792 T ES 01994792T ES 2241900 T3 ES2241900 T3 ES 2241900T3
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Richard Unilever Research U.S. Inc. CHALMERS
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Abstract

Una combinación de dos o más envases (12, 14) yuxtapuestos para formar una unidad (10), en que dicha unidad (10) está envuelta por contracción en dos o más películas (16, 18) en lados opuestos de las películas de dicha unidad, en que al menos una de dichas películas (16) es transparente, caracterizada porque al menos una de dichas películas (18) es opaca.

Description

Una unidad de envasado.
En el presente entorno de negocios, hay una presión incesante para reducir costes y conservar los recursos en la elaboración de productos. No es insustancial la cantidad de recursos dedicados al envasado y transporte de productos como cajas de detergentes. A menudo estos productos serán transportados en receptáculos de transportes hechos de cartón duro ondulado.
Brown y cols., en la patente de EE.UU. nº 5.992.630 describen un producto envasado que incluye una pluralidad de tableros, un tablero ondulado de pared de cartón dispuesta a lo largo de una parte de la periferia y una envoltura por contracción. La película de envoltura por contracción tiene orificios de purga que están específicamente dimensionados y separados en la medida necesaria para proporcionar una purga adecuada de uno o más de los componentes volátiles del envase múltiple con envoltura por contracción. Aunque la invención de Brown y cols. no requiere un receptáculo de transporte completo, todavía utiliza cartón duro o cartón ondulado como la pared portadora para el envase múltiple.
Oberle, en la patente de EE.UU. nº 5.002.782, describe bolsas termoplásticas contraíbles por calor perforadas en las que las rajas cortadas con una hoja de cuchillo reducen la subdivisión cuando un producto como un producto de carne es cocinado dentro de la bolsa. Las perforaciones permiten el escape de humedad y evitan la formación de ampollas y la acumulación de humedad que podría dejar un cocinado no uniforme. Los cortes se hacen preferentemente por medio de una hoja de cuchillo en forma de v. La bolsa está formada preferentemente a partir de un tubo estirado de material termoplástico.
Limousin, en la patente de EE.UU. nº 4.586.312, describe un envase contraíble por calor con un panel de acceso frangible definido por perforaciones. Puede ser usado un cilindro de perforación.
Truchiya y cols., en la patente de EE.UU. nº 5.067.612, describen un envase de película contraíble que tiene una tira plegada perforada. Puede ser usada una rueda de perforación. Puede ser usada una muesca de desgarro.
Harris, en la patente de EE.UU. nº 4.815.603, se dirige a un envase de envoltura por contracción que tiene aberturas de evacuación para permitir el flujo de aire libre a través del envase y permitir el escape de gas. La cubierta de plástico de envoltura por contracción es aplicada como envoltura por contracción a un recipiente por medio de una pistola de aire caliente.
Doyle, en la patente de EE.UU. nº 5.171.593, describe un método para envolver una bandeja de producto u otros artículos que requieran ventilación. El método incluye el uso de una lámina de una película de plástico flexible que tiene una parte perforada. Se disponen micro-perforaciones en filas y columnas. La aproximación anterior de colocar al azar agujas de perforación alrededor de una prensa de cilindro y aplicar el cilindro a la película se dice que ha dado lugar a perforaciones generalmente ásperas que provocarán que la película se desgarre cuando es estirada sobre la bandeja.
Britt y cols., en la publicación U.S. Defensive Pbln. T900,020 describe un envase de envoltura por contracción en el que partes de la costura adyacente a los extremos del artículo forman aletas de desgarramiento.
Heider, en la patente de EE.UU. nº 4.333.570, describe un envase opaco de envoltura por contracción que tiene ranuras para los dedos que terminan en cortes semicirculares.
Kirby, en la patente de EE.UU. nº 3.442.436 describe unos medios de apertura fácil para un envase que comprende un par de costuras curvadas en un miembro de tipo película en el que se tira de los extremos libres de los medios de aletas con relación al envase, y los medios de aletas provocan que el miembro de tipo película se desgarre a lo largo de las trayectorias.
Cutrara, en la patente de EE.UU. nº 4.289.237 describe un envase de leña que tiene una película de material plástico afianzada alrededor de una superficie de embolsamiento, generalmente curvada, en el que el material plástico está perforado para permitir que el aire circule dentro y a través del embolsamiento. En la figura se muestra que las partes de las perforaciones ilustradas están en dos arcos paralelos.
Becker, en la patente de EE.UU. nº 3.403.779 describe un dispositivo de apertura para un envase en el que el dispositivo es usado para alojar una tira alargada del material.
Fales, en la patente de EE.UU. nº 4.306.653, describe un recipiente de envase para la protección de artículos frágiles durante el transporte y almacenamiento, que incluye una caja externa y una pluralidad de paneles de soporte de envasado interno unidos al artículo contenido por medio de una película contraíble por calor. La película ilustrada parece que tiene perforaciones.
George, en la patente de EE.UU. nº 5.201.403 describe un sistema de envasado que usa un material de envoltura por contracción con debilitamientos.
Harris, en la patente de EE.UU. nº 4.941.572 describe un envase para el transporte y almacenamiento de artículos, como disposiciones de flores cortadas. Se dispone una envoltura vaciada de película de plástico alrededor de las flores y conectada a un recipiente en una relación de envoltura por contracción. El envase incluye una inserción en forma de U. Está presente una pluralidad de aberturas 60 de un tamaño y en un número que permitan el flujo de aire a través de la envoltura en un estado contraído.
Anderson, en la patente de EE.UU. nº 3.804.235, describe un envase que comprende un artículo que tiene un material contraíble por calor que lo envuelve a su alrededor. La lámina de material contraíble por calor tiene al menos una abertura. Un reborde de agruesamiento define un refuerzo que evita el desgarro. Se puede disponer una pluralidad de artículos en posición yuxtapuesta en el envase. Las aberturas pueden ser, por ejemplo, para la colocación de una vitola sobre cigarros o para portar el envase como en la Fig. 10.
Ganz, en la patente de EE.UU. nº 3.756.397 describe el uso de una única envoltura de una única lámina de un material plástico continuo, contraíble y plegable para constituir virtualmente el envase completo para un conjunto de recipientes de tipo variado como recipientes para bebidas. Se proporcionan aberturas para el acceso con los dedos tales como 25-26, en la lámina de plástico en el lado superior del recipiente.
Woeley, en la patente de EE.UU. nº 4.971.197 describe un envase de envoltura por contracción con una tira de desgarramiento.
Otras patentes que incluyen un envase de envoltura por contracción u otras formas de envasado incluyen Coons, patente de EE.UU. nº 3.416.288, Begnaud, patente de EE.UU. nº 3.589.510, Oglesbee, patente de EE.UU. nº 3.693.788, Becker y cols., patente de EE.UU. nº 3.338.404, Whittington y cols., patente de EE.UU. nº 3.764.351, Yamashita y cols., patente de EE.UU. nº 5.240.111, Forman, patente de EE.UU. nº 3.456.780, Heier, patente de EE.UU. nº 4.254.869, Rumsey, patente de EE.UU. nº 3.026.656 y Brown, patente de EE.UU. nº RE 27212.
Roth, en la patente de EE.UU. nº 4.119.202, describe un envase de envoltura por contracción selectivamente rompible.
El documento US-A-4.586-312 describe una combinación como se especifica en el preámbulo de la reivindicación 1.
Antes del descubrimiento de la presente invención, los presentes inventores expusieron un envase de envoltura por contracción de cinco cajas de pastillas de detergente como las que se comercializan en Europa, en el que las cajas de envoltura por contracción se prepararon mediante envoltura por contracción de una única película transparente alrededor de cinco cajas y precintando térmicamente la película cerrada en la parte inferior de las cajas. Estaban presentes aberturas, que eran el resultado del procedimiento mediante el que se consiguió la envoltura por contracción, en cada extremo de la envoltura combinada de cajas/contracción. Las cajas estaban hechas de cartón.
El folleto en envases de botes EDL, recibido por uno de los presentes solicitantes el 27 de Noviembre de 2.000, describe una "opción de tira perforada de desgarramiento, de fácil apertura". Las perforaciones de las películas para envases de apertura fácil son mencionadas como una opción. Los envases pueden ser sin bandejas y pueden ser de forma oval.
La invención se dirige al descubrimiento de una nueva forma de cajas de transporte y otros envases con el fin de minimizar el coste y los recursos usados. En una realización, la invención comprende el uso de dos o más películas contraíbles que envuelven los envases que están yuxtapuestos para formar una unidad. En este aspecto de la invención, al menos una de las películas es opaca y al menos una de las películas es transparente. La película opaca es suficientemente resistente a la transmisión de la luz de forma que los códigos de barra UPC presentes en los envases individuales no pueden ser leídos a través de la película por las máquinas lectoras de códigos de barra. Como la unidad que comprende los envases combinados tendrá normalmente su propio código de barras (por ejemplo, una etiqueta externa separada), el uso de la película opaca evita que la máquina lectora de códigos de barras lea sin querer uno de los códigos de barras de los envases individuales y haga creer así falsamente al fabricante el envío de solamente un envase individual en lugar de la unidad de múltiples envases. Normalmente, las dos o más películas estarán precintadas térmicamente unas a otras.
La envoltura por contracción en su sitio alrededor de la unidad puede incluir una o más aberturas de fijación. Estas aberturas se pueden formar de manera natural durante la contracción de las películas o pueden ser formadas cortando aberturas en la película. De acuerdo con una realización preferida de la invención, las aberturas de fijación se forman en extremos opuestos de la unidad, y la unidad es transportada con la película opaca en la parte superior (por ejemplo, cajas invertidas). Como la película opaca es probable que sea la que no está perforada de las dos películas, esto minimizará el deterioro de la integridad de la película cuando la unidad es elevada durante el transporte.
Al menos una de las películas incluye una única línea de perforaciones en cremallera que se extienden a lo largo de uno de los lados de la película y aberturas de fijación en al menos un lado de la película en lados opuestos de las perforaciones. Por "lado de la película" se quiere indicar uno de los lados de la unidad desde el que se dispone una película de envoltura por contracción y lado de la unidad que está completamente cubierto por dicha película, excepto en cuanto a las perforaciones u otras aberturas en esa película. Esta disposición permite que la unidad de envoltura por contracción se aferre fácilmente y se abra fácilmente a lo largo de las perforaciones en cremallera. Por perforaciones en cremallera se quiere indicar que las perforaciones están dispuestas de forma suficientemente próxima una a otra linealmente y suficientemente separadas unas de otras lateralmente para permitir que la película de envoltura por contracción se abra a lo largo de las perforaciones, creando desgarramientos entre las perforaciones tras la aplicación de una fuerza manual razonable. El modelo de perforaciones es tal que las perforaciones se abren como una cremallera a lo largo de la línea prevista de perforaciones.
Al menos una de las películas puede incluir perforaciones en cremallera en la película en un lado intermedio de los lados de la película y paralelo a un eje longitudinal de la unidad. Preferentemente, la línea única de perforaciones en cremallera en cada lado de la unidad se extiende desde una abertura de fijación en un extremo de la unidad perpendicular al plano de uno de los lados de la película, a través de cada lado del precinto térmicamente formado paralelo al eje longitudinal de la unidad y seguidamente perpendicular otra vez al plano del lado de la película hasta que alcanza una segunda abertura en el otro extremo de la película. Por medio de esta disposición, es posible abrir fácilmente por desgarramiento la unidad envuelta por contracción mediante la aplicación de una fuerza manual razonable. Los lados de precintos térmicamente formados son los lados en los que las dos películas están conjuntamente precintadas térmicamente.
Al menos una de las películas puede incluir una tira de desgarramiento definida en la película por perforaciones en cremallera separadas a lo largo de dos líneas paralelas en al menos uno de los lados de la película paralelo al eje longitudinal de la unidad. Preferentemente, la tira de desgarramiento se extiende desde una abertura de fijación en un extremo de la unidad perpendicular al plano de uno de los lados de la película, a través del lado de la película paralelo al eje longitudinal de la unidad y seguidamente perpendicular otra vez en el plano del lado de la película hasta que alcanza una segunda abertura en el otro extremo de la unidad. Por medio de esta disposición, es posible abrir fácilmente por desgarramiento la unidad con envoltura por contracción mediante la aplicación de una fuerza manual razonable.
Para una comprensión más completa de lo que antecede y de otras características y ventajas de la invención, se debe hacer referencia a la siguiente descripción de algunas realizaciones de la invención, que se describen solamente a modo de ejemplo.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una unidad de envases yuxtapuestos que tienen una película colocada para una envoltura por contracción por encima de un lado de la película de la unidad y una película colocada para una envoltura por contracción por debajo de otro lado de la película de la unidad.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una unidad de envases yuxtapuestos después de una envoltura por contracción de acuerdo con una realización de la invención.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una unidad de envases yuxtapuestos que tiene una envoltura por contracción de acuerdo con una segunda realización de la invención.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de una unidad de cajas yuxtapuestas que tiene una envoltura por contracción de acuerdo con un aspecto adicional de la invención.
En la Fig. 1, la unidad 10 en las que las cajas 12 y 14 están yuxtapuestas lado a lado tiene colocada por encima de la misma una película transparente 16 de envoltura por contracción colocada por debajo de su película opaca 18 de envoltura por contracción. Las películas 16 y 18 están hechas de polietileno de baja densidad o una mezcla de LDPE/HDPE y son contraíbles por calor. El grosor de la lámina 16 es preferentemente de 0,0025 cm a 0,0127 cm, especialmente de 0,00508 cm a 0,01016 cm. El grosor de la lámina 18 es preferentemente de 0,0025 cm a 0,0127 cm, especialmente de 0,00508 cm a 0,00762 cm, lo más preferentemente 0,00762 cm para cada una. Preferentemente, la película 18 se hace opaca añadiendo colorante de dióxido de titanio (TiO_{2}) a la resina.
La película 16 está aplicada como envoltura por contracción desde un lado de la unidad 10, el lado superior en la Fig. 1. La unidad 18 es aplicada como envoltura por contracción desde un lado opuesto, desde la parte inferior en la Fig. 1. Como se observa en la Fig. 2, la envoltura por contracción de las películas da lugar a un lado de película para la unidad a cada lado de la cual la película cubre completamente el lado de la unidad. En el caso de la película 16, se crea el lado 30 de la película, como se observa en la Fig. 2. En el caso de la película 18, el lado 32 de la película es creado en la parte inferior de la unidad, como se indica también en la Fig. 2.
El precintado térmico de las dos películas desde direcciones opuestas da lugar a la creación en cada uno de los extremos opuestos de la unidad de una "ventana oval" que puede ser usada como aberturas 34 y 36 de fijación. Las películas 16 y 18 son precintadas térmicamente a lo largo de la periferia de la unidad 10, excluyendo la ventana oval, a lo largo del perímetro del precinto 40 térmicamente formado. Extendiéndose desde la abertura 34 de fijación hasta la abertura 36 de fijación, primero perpendicular a la película 30 y seguidamente paralelas a un eje longitudinal de la unidad 10 y seguidamente otra vez perpendiculares al lado 30 de la película hasta la ventana oval 36, están las perforaciones 34 en cremallera (Fig. 2). Las perforaciones en cremallera están diseñadas de forma que una fuerza manual razonable aplicada a la envoltura por contracción abrirá por rotura la envoltura por contracción a lo largo de las perforaciones como consecuencia de los desgarramientos que se extienden desde una perforación hasta la siguiente y así sucesivamente. A los lados de las perforaciones 44 en cremallera están las aberturas 50 y 52 de fija-
ción.
Normalmente, la película 18 de la parte inferior no estará provista de perforaciones.
En funcionamiento, preferentemente, la unidad 10 es transportada con la película opaca 18 (lado 32 de la película opaca) como el extremo superior. De este modo, cuando la unidad es fijada en las ventanas ovales 34 y 36 y la fuerza se extiende inherentemente hacia arriba, no hay perforaciones que abran prematuramente la envoltura por contracción. En lugar de ello, de acuerdo con un aspecto de la invención, la unidad es transportada con el lado 32 de la película opaca como el extremo superior, que no tiene perforaciones, y el envase es invertido cuando es el momento de abrir la envoltura por contracción. Seguidamente, la envoltura por contracción es fácilmente abierta mediante la aplicación de una fuerza manual hacia arriba en la ventana oval 34, 36 y/o en las aberturas 50 y 52 de fijación.
En una segunda realización, ilustrada en la Fig. 3, las perforaciones 60 y 62 en cremallera se extienden a cada lado de la unidad entre las ventanas ovales 34 y 36. Las perforaciones en cremallera se extienden preferentemente en la primera ventana oval y a lo largo de cada lado del precinto térmicamente formado y seguidamente hasta el segundo extremo de la ventana oval. Nuevamente, es ventajoso que la unidad 10 sea transportada con el lado 32 del precinto opaco térmicamente formado como la parte superior de la unidad e invertir el envase y aplicar una fuerza manual razonable, por ejemplo, en la ventana oval, para abrir las perforaciones en cremallera cuando sea el momento de mostrar o usar las cajas.
La realización de la Fig. 4 es análoga a las realizaciones previas excepto porque las perforaciones están presentes en la forma de una tira 70 de desgarramiento definida por dos líneas paralelas de perforaciones que se extienden desde la abertura 34 de fijación a través del lado transparente 30 de precinto térmicamente formado hasta la abertura 36 de fijación. En esta realización, como en las otras, la unidad 10 es transportada preferentemente con la película opaca 18, el lado 32 del precinto opaco térmicamente formado como la parte superior de la unidad para minimizar las posibilidades de que las perforaciones se abran prematuramente por desgarramiento cuando la unidad es levantada durante el transporte. Cuando se desee abrir la unidad, la unidad es invertida y se aplica una fuerza manual razonable en las aberturas 34 y 36 de fijación, para abrir por desgarramiento el envase en la tira de desgarramiento.
Una ventaja particular de un aspecto de la presente invención resulta del uso de la película opaca como la mitad de la parte inferior de la envoltura por contracción. La película opaca oscurece para el lector de código de barras los códigos de barras que pueden estar presentes en las partes inferiores o en los lados inferiores de los envases. Es deseable que los lectores de códigos de barras lean los códigos de barras para la unidad completa, por ejemplo, en el lado exterior de la envoltura por contracción en lugar de los envases individuales. Si un lector de código de barras detecta un código de barras sin querer para un envase individual, el fabricante puede no recibir noticias de haber suministrado la unidad completa de múltiples envases. El uso de una película opaca en la parte inferior sirve para minimizar la posibilidad de una lectura errónea de los lectores de códigos de barras.
Preferentemente, el lado opaco no incluye perforaciones ya que sirve preferentemente como el lado superior de la unidad. Si estuvieran presentes perforaciones en el lado opaco, entonces la fuerza hacia arriba experimentada por el lado opaco durante el transporte, cuando las aberturas de fijación de la ventana oval son afianzadas, podría dar lugar a una apertura prematura de la envoltura por contracción.
Preferentemente, los envases de la unidad son cajas y, más preferentemente, las cajas son onduladas como en 82 de la caja 80 de la Fig. 2. Esto mejora la resistencia a la compresión de la unidad de envoltura por contracción, sin importar la ausencia de un embalaje de transporte o un cubrimiento con material de cartón u ondulado en la envoltura por contracción.
Puede haber dificultades en la aplicación de más de una línea de perforaciones por el fabricante de la película. Cuando sea este el caso, puede ser aplicada una segunda línea de perforaciones, por ejemplo, en las instalaciones del fabricante del producto final, con una rueda estrellada o similar. Cuando estén presentes aberturas de fijación en el lado del precinto transparente térmicamente formado, en los lados opuestos de las perforaciones, puede ser deseable incluir cortes en forma de J para asegurar que, en el caso de que se produzca un pequeño desgarramiento, no se extienda a las otras partes de la envoltura por contracción.
Cuando se usen cajas como un envase, pueden estar hechas de cartón o, más preferentemente, como se indicó anteriormente, de tableros ondulados de fibra. Las películas de las envolturas por contracción pueden ser aplicadas por medios convencionales como un precinto térmicamente formado del borde conductor (en la dirección transversal), apretando los cartones contra el borde precintado con las películas superior e inferior, y precintando seguidamente el borde de arrastre (CD) y finalmente haciendo pasar el embolsamiento a través de una instalación de túnel de calor para formar un embolsamiento hermético precintado térmicamente.
Debe entenderse, naturalmente, que las formas específicas de la invención ilustradas y descritas en la presente memoria descriptiva están destinadas a ser solamente representativas, y que se pueden hacer ciertos cambios en las mismas sin apartarse de la invención, cuyo alcance es determinado por las reivindicaciones.

Claims (26)

1. Una combinación de dos o más envases (12, 14) yuxtapuestos para formar una unidad (10), en que dicha unidad (10) está envuelta por contracción en dos o más películas (16, 18) en lados opuestos de las películas de dicha unidad, en que al menos una de dichas películas (16) es transparente, caracterizada porque al menos una de dichas películas (18) es opaca.
2. La combinación de la reivindicación 1, en la que dichas películas (16, 18) de envoltura por contracción incluyen un par de aberturas (34, 36) de fijación, en que dichas aberturas están dispuestas en extremos opuestos de dicha unidad, y dichos extremos son distintos de los lados (30, 32) de dichas películas.
3. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichas películas (16, 18) son precintadas térmicamente una a otra en al menos dos lados (30, 32) opuestos precintados térmicamente de dicha unidad, en que dichos lados de precinto térmicamente formado están en medio de dichos al menos dos lados (30, 32) de las películas.
4. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente una única línea de perforaciones (60, 62) en cremallera que se extienden en al menos una de dichas películas (16, 18) al menos a lo largo de uno de dichos lados (30, 32) de dichas películas.
5. La combinación de la reivindicación 4, que comprende adicionalmente aberturas (34, 36) de fijación en los lados opuestos de dichas perforaciones en dicho lado (30, 32) de las películas.
6. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una de dichas películas opacas (18) es al menos 25,4 \mum más gruesa que dicha al menos una película transparente (16).
7. La combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una (18) de dichas películas opacas tiene un grosor de 25,4 \mum a 127 \mum y al menos una (16) de dichas películas transparentes tiene un grosor de 25,4 \mum a 127 \mum.
8. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una de dichas películas (16, 18) incluye una tira (10) de desgarramiento definida por perforaciones en cremallera separadas en dicha película a lo largo de dos líneas al menos parcial-
mente paralelas a un eje longitudinal de dicha unidad.
9. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una de dichas películas (16, 18) incluye una tira 10 de desgarramiento definida por perforaciones (60, 62) en cremallera separadas en dicha película que se extienden entre dichas aberturas (34, 36) de fijación a lo largo de dos líneas que se extienden parcialmente en uno de los lados (30, 32) de dichas películas paralelos a un eje longitudinal de dicha unidad.
10. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende perforaciones (60, 62) en cremallera en dicha envoltura por contracción en cada lado del precinto térmicamente formado que se extienden paralelas a un eje longitudinal de dicha unidad (10).
11. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente perforaciones (60, 62) en cremallera en dicha envoltura por contracción que se extienden desde una de dichas aberturas hasta la otra, y que se extienden parcialmente a través de cada lado (30, 32) del precinto térmicamente formado paralelas a un eje longitudinal de dicha unidad.
12. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichos envases (12, 14) son cajas.
13. La combinación de la reivindicación 12, en la que dichas cajas (12, 14) están comprendidas por tableros ondulados de fibra, extendiéndose dichas ondulaciones en una dirección perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y perpendiculares a un plano de uno de los lados de dichas películas.
14. La combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (10) no está contenida en un embalaje de transporte.
15. La combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (10) comprende de 2 a 4 envases (12, 14).
16. La combinación según la reivindicación 2, que comprende adicionalmente una línea de perforaciones (10) en cremallera que se extienden desde una de dichas aberturas hasta la otra y que se extienden a través de uno de los lados de dichas películas, y que comprende adicionalmente fijaciones (34, 36) opuestas en los lados opuestos de dicha línea de perforaciones (10) en los lados (30, 32) de dicha película.
17. La combinación según la reivindicación 1, en la que una de dichas películas (16, 18) que es no opaca y que incluye una tira (10) de desgarramiento definida por perforaciones (60, 62) en cremallera en dicha película a lo largo de dos líneas separadas en al menos uno de dichos lados paralelos (30, 32) de dichas películas a un eje longitudinal de dicha unidad, y la otra de dichas películas es opaca.
18. La combinación de la reivindicación 17, en la que dichas películas de envoltura por contracción incluyen aberturas (34, 36) de fijación en los extremos opuestos de dicha unidad y dicha tira (10) de desgarramiento se extiende adicionalmente a lo largo de dos líneas perpendiculares a dicho eje longitudinal desde dichas aberturas hasta los lados (30, 32) de dichas películas.
19. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones 17-18, en la que dichos envases comprenden cajas (12, 14) y dichas cajas están hechas de tablero ondulado de fibra, en que dichas ondulaciones se extienden en una dirección perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y perpendicular a un plano de uno de los lados (30, 32) de dichas películas.
20. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones 17-19, en que dichos envases comprenden cajas (12, 14) y dichas cajas comprenden tableros ondulados de fibra, en que dichas ondulaciones se extienden en una dirección perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y perpendicular a un plano de uno de los lados (30, 32) de dichas películas.
21. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones 17-20, en que dicha película en la que se colocan dichas perforaciones (60, 62) es una película transparente, que es transparente respecto a lectores de código de barras UPC.
22. La combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que tiene al menos una línea de perforaciones (60, 62) como un dispositivo de apertura.
23. La combinación de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha tira (10) de desgarramiento se extiende en un 90% de la longitud del lado de dicha película.
24. Un procedimiento para transportar una combinación de dos o más envases (12, 14) yuxtapuestos para formar una unidad (10), en que dicha unidad tiene una envoltura por contracción en dos o más películas en lados opuestos de dicha unidad, que comprende el transporte de dicha unidad, en que una de dichas películas es opaca y la otra no es opaca, siendo transportada la unidad con el lado de la película opaca como lado superior de los envases combinados
y la envoltura por contracción.
25. El procedimiento según la reivindicación 24, en que la película no opaca incluye perforaciones (60, 62) en que cremallera y la película opaca carece de perforaciones en cremallera.
26. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 24 ó 25, en que el lado (18) de dicha película opaca no está perforado.
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