ES2241900T3 - Una unidad de envasado. - Google Patents
Una unidad de envasado.Info
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Abstract
Una combinación de dos o más envases (12, 14) yuxtapuestos para formar una unidad (10), en que dicha unidad (10) está envuelta por contracción en dos o más películas (16, 18) en lados opuestos de las películas de dicha unidad, en que al menos una de dichas películas (16) es transparente, caracterizada porque al menos una de dichas películas (18) es opaca.
Description
Una unidad de envasado.
En el presente entorno de negocios, hay una
presión incesante para reducir costes y conservar los recursos en la
elaboración de productos. No es insustancial la cantidad de recursos
dedicados al envasado y transporte de productos como cajas de
detergentes. A menudo estos productos serán transportados en
receptáculos de transportes hechos de cartón duro ondulado.
Brown y cols., en la patente de EE.UU. nº
5.992.630 describen un producto envasado que incluye una pluralidad
de tableros, un tablero ondulado de pared de cartón dispuesta a lo
largo de una parte de la periferia y una envoltura por contracción.
La película de envoltura por contracción tiene orificios de purga
que están específicamente dimensionados y separados en la medida
necesaria para proporcionar una purga adecuada de uno o más de los
componentes volátiles del envase múltiple con envoltura por
contracción. Aunque la invención de Brown y cols. no requiere un
receptáculo de transporte completo, todavía utiliza cartón duro o
cartón ondulado como la pared portadora para el envase múltiple.
Oberle, en la patente de EE.UU. nº 5.002.782,
describe bolsas termoplásticas contraíbles por calor perforadas en
las que las rajas cortadas con una hoja de cuchillo reducen la
subdivisión cuando un producto como un producto de carne es cocinado
dentro de la bolsa. Las perforaciones permiten el escape de humedad
y evitan la formación de ampollas y la acumulación de humedad que
podría dejar un cocinado no uniforme. Los cortes se hacen
preferentemente por medio de una hoja de cuchillo en forma de v. La
bolsa está formada preferentemente a partir de un tubo estirado de
material termoplástico.
Limousin, en la patente de EE.UU. nº 4.586.312,
describe un envase contraíble por calor con un panel de acceso
frangible definido por perforaciones. Puede ser usado un cilindro de
perforación.
Truchiya y cols., en la patente de EE.UU. nº
5.067.612, describen un envase de película contraíble que tiene una
tira plegada perforada. Puede ser usada una rueda de perforación.
Puede ser usada una muesca de desgarro.
Harris, en la patente de EE.UU. nº 4.815.603, se
dirige a un envase de envoltura por contracción que tiene aberturas
de evacuación para permitir el flujo de aire libre a través del
envase y permitir el escape de gas. La cubierta de plástico de
envoltura por contracción es aplicada como envoltura por contracción
a un recipiente por medio de una pistola de aire caliente.
Doyle, en la patente de EE.UU. nº 5.171.593,
describe un método para envolver una bandeja de producto u otros
artículos que requieran ventilación. El método incluye el uso de una
lámina de una película de plástico flexible que tiene una parte
perforada. Se disponen micro-perforaciones en filas
y columnas. La aproximación anterior de colocar al azar agujas de
perforación alrededor de una prensa de cilindro y aplicar el
cilindro a la película se dice que ha dado lugar a perforaciones
generalmente ásperas que provocarán que la película se desgarre
cuando es estirada sobre la bandeja.
Britt y cols., en la publicación U.S. Defensive
Pbln. T900,020 describe un envase de envoltura por contracción en
el que partes de la costura adyacente a los extremos del artículo
forman aletas de desgarramiento.
Heider, en la patente de EE.UU. nº 4.333.570,
describe un envase opaco de envoltura por contracción que tiene
ranuras para los dedos que terminan en cortes semicirculares.
Kirby, en la patente de EE.UU. nº 3.442.436
describe unos medios de apertura fácil para un envase que comprende
un par de costuras curvadas en un miembro de tipo película en el que
se tira de los extremos libres de los medios de aletas con relación
al envase, y los medios de aletas provocan que el miembro de tipo
película se desgarre a lo largo de las trayectorias.
Cutrara, en la patente de EE.UU. nº 4.289.237
describe un envase de leña que tiene una película de material
plástico afianzada alrededor de una superficie de embolsamiento,
generalmente curvada, en el que el material plástico está perforado
para permitir que el aire circule dentro y a través del
embolsamiento. En la figura se muestra que las partes de las
perforaciones ilustradas están en dos arcos paralelos.
Becker, en la patente de EE.UU. nº 3.403.779
describe un dispositivo de apertura para un envase en el que el
dispositivo es usado para alojar una tira alargada del material.
Fales, en la patente de EE.UU. nº 4.306.653,
describe un recipiente de envase para la protección de artículos
frágiles durante el transporte y almacenamiento, que incluye una
caja externa y una pluralidad de paneles de soporte de envasado
interno unidos al artículo contenido por medio de una película
contraíble por calor. La película ilustrada parece que tiene
perforaciones.
George, en la patente de EE.UU. nº 5.201.403
describe un sistema de envasado que usa un material de envoltura por
contracción con debilitamientos.
Harris, en la patente de EE.UU. nº 4.941.572
describe un envase para el transporte y almacenamiento de artículos,
como disposiciones de flores cortadas. Se dispone una envoltura
vaciada de película de plástico alrededor de las flores y conectada
a un recipiente en una relación de envoltura por contracción. El
envase incluye una inserción en forma de U. Está presente una
pluralidad de aberturas 60 de un tamaño y en un número que permitan
el flujo de aire a través de la envoltura en un estado
contraído.
Anderson, en la patente de EE.UU. nº 3.804.235,
describe un envase que comprende un artículo que tiene un material
contraíble por calor que lo envuelve a su alrededor. La lámina de
material contraíble por calor tiene al menos una abertura. Un
reborde de agruesamiento define un refuerzo que evita el desgarro.
Se puede disponer una pluralidad de artículos en posición
yuxtapuesta en el envase. Las aberturas pueden ser, por ejemplo,
para la colocación de una vitola sobre cigarros o para portar el
envase como en la Fig. 10.
Ganz, en la patente de EE.UU. nº 3.756.397
describe el uso de una única envoltura de una única lámina de un
material plástico continuo, contraíble y plegable para constituir
virtualmente el envase completo para un conjunto de recipientes de
tipo variado como recipientes para bebidas. Se proporcionan
aberturas para el acceso con los dedos tales como
25-26, en la lámina de plástico en el lado superior
del recipiente.
Woeley, en la patente de EE.UU. nº 4.971.197
describe un envase de envoltura por contracción con una tira de
desgarramiento.
Otras patentes que incluyen un envase de
envoltura por contracción u otras formas de envasado incluyen Coons,
patente de EE.UU. nº 3.416.288, Begnaud, patente de EE.UU. nº
3.589.510, Oglesbee, patente de EE.UU. nº 3.693.788, Becker y cols.,
patente de EE.UU. nº 3.338.404, Whittington y cols., patente de
EE.UU. nº 3.764.351, Yamashita y cols., patente de EE.UU. nº
5.240.111, Forman, patente de EE.UU. nº 3.456.780, Heier, patente de
EE.UU. nº 4.254.869, Rumsey, patente de EE.UU. nº 3.026.656 y Brown,
patente de EE.UU. nº RE 27212.
Roth, en la patente de EE.UU. nº 4.119.202,
describe un envase de envoltura por contracción selectivamente
rompible.
El documento
US-A-4.586-312
describe una combinación como se especifica en el preámbulo de la
reivindicación 1.
Antes del descubrimiento de la presente
invención, los presentes inventores expusieron un envase de
envoltura por contracción de cinco cajas de pastillas de detergente
como las que se comercializan en Europa, en el que las cajas de
envoltura por contracción se prepararon mediante envoltura por
contracción de una única película transparente alrededor de cinco
cajas y precintando térmicamente la película cerrada en la parte
inferior de las cajas. Estaban presentes aberturas, que eran el
resultado del procedimiento mediante el que se consiguió la
envoltura por contracción, en cada extremo de la envoltura combinada
de cajas/contracción. Las cajas estaban hechas de cartón.
El folleto en envases de botes EDL, recibido por
uno de los presentes solicitantes el 27 de Noviembre de 2.000,
describe una "opción de tira perforada de desgarramiento, de fácil
apertura". Las perforaciones de las películas para envases de
apertura fácil son mencionadas como una opción. Los envases pueden
ser sin bandejas y pueden ser de forma oval.
La invención se dirige al descubrimiento de una
nueva forma de cajas de transporte y otros envases con el fin de
minimizar el coste y los recursos usados. En una realización, la
invención comprende el uso de dos o más películas contraíbles que
envuelven los envases que están yuxtapuestos para formar una unidad.
En este aspecto de la invención, al menos una de las películas es
opaca y al menos una de las películas es transparente. La película
opaca es suficientemente resistente a la transmisión de la luz de
forma que los códigos de barra UPC presentes en los envases
individuales no pueden ser leídos a través de la película por las
máquinas lectoras de códigos de barra. Como la unidad que comprende
los envases combinados tendrá normalmente su propio código de barras
(por ejemplo, una etiqueta externa separada), el uso de la película
opaca evita que la máquina lectora de códigos de barras lea sin
querer uno de los códigos de barras de los envases individuales y
haga creer así falsamente al fabricante el envío de solamente un
envase individual en lugar de la unidad de múltiples envases.
Normalmente, las dos o más películas estarán precintadas
térmicamente unas a otras.
La envoltura por contracción en su sitio
alrededor de la unidad puede incluir una o más aberturas de
fijación. Estas aberturas se pueden formar de manera natural durante
la contracción de las películas o pueden ser formadas cortando
aberturas en la película. De acuerdo con una realización preferida
de la invención, las aberturas de fijación se forman en extremos
opuestos de la unidad, y la unidad es transportada con la película
opaca en la parte superior (por ejemplo, cajas invertidas). Como la
película opaca es probable que sea la que no está perforada de las
dos películas, esto minimizará el deterioro de la integridad de la
película cuando la unidad es elevada durante el transporte.
Al menos una de las películas incluye una única
línea de perforaciones en cremallera que se extienden a lo largo de
uno de los lados de la película y aberturas de fijación en al menos
un lado de la película en lados opuestos de las perforaciones. Por
"lado de la película" se quiere indicar uno de los lados de la
unidad desde el que se dispone una película de envoltura por
contracción y lado de la unidad que está completamente cubierto por
dicha película, excepto en cuanto a las perforaciones u otras
aberturas en esa película. Esta disposición permite que la unidad de
envoltura por contracción se aferre fácilmente y se abra fácilmente
a lo largo de las perforaciones en cremallera. Por perforaciones en
cremallera se quiere indicar que las perforaciones están dispuestas
de forma suficientemente próxima una a otra linealmente y
suficientemente separadas unas de otras lateralmente para permitir
que la película de envoltura por contracción se abra a lo largo de
las perforaciones, creando desgarramientos entre las perforaciones
tras la aplicación de una fuerza manual razonable. El modelo de
perforaciones es tal que las perforaciones se abren como una
cremallera a lo largo de la línea prevista de perforaciones.
Al menos una de las películas puede incluir
perforaciones en cremallera en la película en un lado intermedio de
los lados de la película y paralelo a un eje longitudinal de la
unidad. Preferentemente, la línea única de perforaciones en
cremallera en cada lado de la unidad se extiende desde una abertura
de fijación en un extremo de la unidad perpendicular al plano de uno
de los lados de la película, a través de cada lado del precinto
térmicamente formado paralelo al eje longitudinal de la unidad y
seguidamente perpendicular otra vez al plano del lado de la película
hasta que alcanza una segunda abertura en el otro extremo de la
película. Por medio de esta disposición, es posible abrir fácilmente
por desgarramiento la unidad envuelta por contracción mediante la
aplicación de una fuerza manual razonable. Los lados de precintos
térmicamente formados son los lados en los que las dos películas
están conjuntamente precintadas térmicamente.
Al menos una de las películas puede incluir una
tira de desgarramiento definida en la película por perforaciones en
cremallera separadas a lo largo de dos líneas paralelas en al menos
uno de los lados de la película paralelo al eje longitudinal de la
unidad. Preferentemente, la tira de desgarramiento se extiende desde
una abertura de fijación en un extremo de la unidad perpendicular al
plano de uno de los lados de la película, a través del lado de la
película paralelo al eje longitudinal de la unidad y seguidamente
perpendicular otra vez en el plano del lado de la película hasta que
alcanza una segunda abertura en el otro extremo de la unidad. Por
medio de esta disposición, es posible abrir fácilmente por
desgarramiento la unidad con envoltura por contracción mediante la
aplicación de una fuerza manual razonable.
Para una comprensión más completa de lo que
antecede y de otras características y ventajas de la invención, se
debe hacer referencia a la siguiente descripción de algunas
realizaciones de la invención, que se describen solamente a modo de
ejemplo.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
unidad de envases yuxtapuestos que tienen una película colocada para
una envoltura por contracción por encima de un lado de la película
de la unidad y una película colocada para una envoltura por
contracción por debajo de otro lado de la película de la unidad.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una
unidad de envases yuxtapuestos después de una envoltura por
contracción de acuerdo con una realización de la invención.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una
unidad de envases yuxtapuestos que tiene una envoltura por
contracción de acuerdo con una segunda realización de la
invención.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de una
unidad de cajas yuxtapuestas que tiene una envoltura por contracción
de acuerdo con un aspecto adicional de la invención.
En la Fig. 1, la unidad 10 en las que las cajas
12 y 14 están yuxtapuestas lado a lado tiene colocada por encima de
la misma una película transparente 16 de envoltura por contracción
colocada por debajo de su película opaca 18 de envoltura por
contracción. Las películas 16 y 18 están hechas de polietileno de
baja densidad o una mezcla de LDPE/HDPE y son contraíbles por calor.
El grosor de la lámina 16 es preferentemente de 0,0025 cm a 0,0127
cm, especialmente de 0,00508 cm a 0,01016 cm. El grosor de la lámina
18 es preferentemente de 0,0025 cm a 0,0127 cm, especialmente de
0,00508 cm a 0,00762 cm, lo más preferentemente 0,00762 cm para cada
una. Preferentemente, la película 18 se hace opaca añadiendo
colorante de dióxido de titanio (TiO_{2}) a la resina.
La película 16 está aplicada como envoltura por
contracción desde un lado de la unidad 10, el lado superior en la
Fig. 1. La unidad 18 es aplicada como envoltura por contracción
desde un lado opuesto, desde la parte inferior en la Fig. 1. Como se
observa en la Fig. 2, la envoltura por contracción de las películas
da lugar a un lado de película para la unidad a cada lado de la cual
la película cubre completamente el lado de la unidad. En el caso de
la película 16, se crea el lado 30 de la película, como se observa
en la Fig. 2. En el caso de la película 18, el lado 32 de la
película es creado en la parte inferior de la unidad, como se indica
también en la Fig. 2.
El precintado térmico de las dos películas desde
direcciones opuestas da lugar a la creación en cada uno de los
extremos opuestos de la unidad de una "ventana oval" que puede
ser usada como aberturas 34 y 36 de fijación. Las películas 16 y 18
son precintadas térmicamente a lo largo de la periferia de la unidad
10, excluyendo la ventana oval, a lo largo del perímetro del
precinto 40 térmicamente formado. Extendiéndose desde la abertura 34
de fijación hasta la abertura 36 de fijación, primero perpendicular
a la película 30 y seguidamente paralelas a un eje longitudinal de
la unidad 10 y seguidamente otra vez perpendiculares al lado 30 de
la película hasta la ventana oval 36, están las perforaciones 34 en
cremallera (Fig. 2). Las perforaciones en cremallera están diseñadas
de forma que una fuerza manual razonable aplicada a la envoltura por
contracción abrirá por rotura la envoltura por contracción a lo
largo de las perforaciones como consecuencia de los desgarramientos
que se extienden desde una perforación hasta la siguiente y así
sucesivamente. A los lados de las perforaciones 44 en cremallera
están las aberturas 50 y 52 de fija-
ción.
ción.
Normalmente, la película 18 de la parte inferior
no estará provista de perforaciones.
En funcionamiento, preferentemente, la unidad 10
es transportada con la película opaca 18 (lado 32 de la película
opaca) como el extremo superior. De este modo, cuando la unidad es
fijada en las ventanas ovales 34 y 36 y la fuerza se extiende
inherentemente hacia arriba, no hay perforaciones que abran
prematuramente la envoltura por contracción. En lugar de ello, de
acuerdo con un aspecto de la invención, la unidad es transportada
con el lado 32 de la película opaca como el extremo superior, que no
tiene perforaciones, y el envase es invertido cuando es el momento
de abrir la envoltura por contracción. Seguidamente, la envoltura
por contracción es fácilmente abierta mediante la aplicación de una
fuerza manual hacia arriba en la ventana oval 34, 36 y/o en las
aberturas 50 y 52 de fijación.
En una segunda realización, ilustrada en la Fig.
3, las perforaciones 60 y 62 en cremallera se extienden a cada lado
de la unidad entre las ventanas ovales 34 y 36. Las perforaciones en
cremallera se extienden preferentemente en la primera ventana oval y
a lo largo de cada lado del precinto térmicamente formado y
seguidamente hasta el segundo extremo de la ventana oval.
Nuevamente, es ventajoso que la unidad 10 sea transportada con el
lado 32 del precinto opaco térmicamente formado como la parte
superior de la unidad e invertir el envase y aplicar una fuerza
manual razonable, por ejemplo, en la ventana oval, para abrir las
perforaciones en cremallera cuando sea el momento de mostrar o usar
las cajas.
La realización de la Fig. 4 es análoga a las
realizaciones previas excepto porque las perforaciones están
presentes en la forma de una tira 70 de desgarramiento definida por
dos líneas paralelas de perforaciones que se extienden desde la
abertura 34 de fijación a través del lado transparente 30 de
precinto térmicamente formado hasta la abertura 36 de fijación. En
esta realización, como en las otras, la unidad 10 es transportada
preferentemente con la película opaca 18, el lado 32 del precinto
opaco térmicamente formado como la parte superior de la unidad para
minimizar las posibilidades de que las perforaciones se abran
prematuramente por desgarramiento cuando la unidad es levantada
durante el transporte. Cuando se desee abrir la unidad, la unidad es
invertida y se aplica una fuerza manual razonable en las aberturas
34 y 36 de fijación, para abrir por desgarramiento el envase en la
tira de desgarramiento.
Una ventaja particular de un aspecto de la
presente invención resulta del uso de la película opaca como la
mitad de la parte inferior de la envoltura por contracción. La
película opaca oscurece para el lector de código de barras los
códigos de barras que pueden estar presentes en las partes
inferiores o en los lados inferiores de los envases. Es deseable que
los lectores de códigos de barras lean los códigos de barras para la
unidad completa, por ejemplo, en el lado exterior de la envoltura
por contracción en lugar de los envases individuales. Si un lector
de código de barras detecta un código de barras sin querer para un
envase individual, el fabricante puede no recibir noticias de haber
suministrado la unidad completa de múltiples envases. El uso de una
película opaca en la parte inferior sirve para minimizar la
posibilidad de una lectura errónea de los lectores de códigos de
barras.
Preferentemente, el lado opaco no incluye
perforaciones ya que sirve preferentemente como el lado superior de
la unidad. Si estuvieran presentes perforaciones en el lado opaco,
entonces la fuerza hacia arriba experimentada por el lado opaco
durante el transporte, cuando las aberturas de fijación de la
ventana oval son afianzadas, podría dar lugar a una apertura
prematura de la envoltura por contracción.
Preferentemente, los envases de la unidad son
cajas y, más preferentemente, las cajas son onduladas como en 82 de
la caja 80 de la Fig. 2. Esto mejora la resistencia a la compresión
de la unidad de envoltura por contracción, sin importar la ausencia
de un embalaje de transporte o un cubrimiento con material de cartón
u ondulado en la envoltura por contracción.
Puede haber dificultades en la aplicación de más
de una línea de perforaciones por el fabricante de la película.
Cuando sea este el caso, puede ser aplicada una segunda línea de
perforaciones, por ejemplo, en las instalaciones del fabricante del
producto final, con una rueda estrellada o similar. Cuando estén
presentes aberturas de fijación en el lado del precinto transparente
térmicamente formado, en los lados opuestos de las perforaciones,
puede ser deseable incluir cortes en forma de J para asegurar que,
en el caso de que se produzca un pequeño desgarramiento, no se
extienda a las otras partes de la envoltura por contracción.
Cuando se usen cajas como un envase, pueden estar
hechas de cartón o, más preferentemente, como se indicó
anteriormente, de tableros ondulados de fibra. Las películas de las
envolturas por contracción pueden ser aplicadas por medios
convencionales como un precinto térmicamente formado del borde
conductor (en la dirección transversal), apretando los cartones
contra el borde precintado con las películas superior e inferior, y
precintando seguidamente el borde de arrastre (CD) y finalmente
haciendo pasar el embolsamiento a través de una instalación de túnel
de calor para formar un embolsamiento hermético precintado
térmicamente.
Debe entenderse, naturalmente, que las formas
específicas de la invención ilustradas y descritas en la presente
memoria descriptiva están destinadas a ser solamente
representativas, y que se pueden hacer ciertos cambios en las mismas
sin apartarse de la invención, cuyo alcance es determinado por las
reivindicaciones.
Claims (26)
1. Una combinación de dos o más envases (12, 14)
yuxtapuestos para formar una unidad (10), en que dicha unidad (10)
está envuelta por contracción en dos o más películas (16, 18) en
lados opuestos de las películas de dicha unidad, en que al menos una
de dichas películas (16) es transparente, caracterizada
porque al menos una de dichas películas (18) es opaca.
2. La combinación de la reivindicación 1, en la
que dichas películas (16, 18) de envoltura por contracción incluyen
un par de aberturas (34, 36) de fijación, en que dichas aberturas
están dispuestas en extremos opuestos de dicha unidad, y dichos
extremos son distintos de los lados (30, 32) de dichas
películas.
3. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dichas películas (16, 18) son
precintadas térmicamente una a otra en al menos dos lados (30, 32)
opuestos precintados térmicamente de dicha unidad, en que dichos
lados de precinto térmicamente formado están en medio de dichos al
menos dos lados (30, 32) de las películas.
4. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente una única
línea de perforaciones (60, 62) en cremallera que se extienden en al
menos una de dichas películas (16, 18) al menos a lo largo de uno de
dichos lados (30, 32) de dichas películas.
5. La combinación de la reivindicación 4, que
comprende adicionalmente aberturas (34, 36) de fijación en los lados
opuestos de dichas perforaciones en dicho lado (30, 32) de las
películas.
6. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que al menos una de dichas
películas opacas (18) es al menos 25,4 \mum más gruesa que dicha
al menos una película transparente (16).
7. La combinación según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que al menos una (18) de dichas
películas opacas tiene un grosor de 25,4 \mum a 127 \mum y al
menos una (16) de dichas películas transparentes tiene un grosor de
25,4 \mum a 127 \mum.
8. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una de dichas películas (16,
18) incluye una tira (10) de desgarramiento definida por
perforaciones en cremallera separadas en dicha película a lo largo
de dos líneas al menos parcial-
mente paralelas a un eje longitudinal de dicha unidad.
mente paralelas a un eje longitudinal de dicha unidad.
9. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una de dichas películas (16,
18) incluye una tira 10 de desgarramiento definida por perforaciones
(60, 62) en cremallera separadas en dicha película que se extienden
entre dichas aberturas (34, 36) de fijación a lo largo de dos líneas
que se extienden parcialmente en uno de los lados (30, 32) de dichas
películas paralelos a un eje longitudinal de dicha unidad.
10. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende perforaciones (60, 62) en
cremallera en dicha envoltura por contracción en cada lado del
precinto térmicamente formado que se extienden paralelas a un eje
longitudinal de dicha unidad (10).
11. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente
perforaciones (60, 62) en cremallera en dicha envoltura por
contracción que se extienden desde una de dichas aberturas hasta la
otra, y que se extienden parcialmente a través de cada lado (30, 32)
del precinto térmicamente formado paralelas a un eje longitudinal de
dicha unidad.
12. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dichos envases (12, 14) son
cajas.
13. La combinación de la reivindicación 12, en la
que dichas cajas (12, 14) están comprendidas por tableros ondulados
de fibra, extendiéndose dichas ondulaciones en una dirección
perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y
perpendiculares a un plano de uno de los lados de dichas
películas.
14. La combinación según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (10) no está
contenida en un embalaje de transporte.
15. La combinación según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (10) comprende
de 2 a 4 envases (12, 14).
16. La combinación según la reivindicación 2, que
comprende adicionalmente una línea de perforaciones (10) en
cremallera que se extienden desde una de dichas aberturas hasta la
otra y que se extienden a través de uno de los lados de dichas
películas, y que comprende adicionalmente fijaciones (34, 36)
opuestas en los lados opuestos de dicha línea de perforaciones (10)
en los lados (30, 32) de dicha película.
17. La combinación según la reivindicación 1, en
la que una de dichas películas (16, 18) que es no opaca y que
incluye una tira (10) de desgarramiento definida por perforaciones
(60, 62) en cremallera en dicha película a lo largo de dos líneas
separadas en al menos uno de dichos lados paralelos (30, 32) de
dichas películas a un eje longitudinal de dicha unidad, y la otra de
dichas películas es opaca.
18. La combinación de la reivindicación 17, en la
que dichas películas de envoltura por contracción incluyen aberturas
(34, 36) de fijación en los extremos opuestos de dicha unidad y
dicha tira (10) de desgarramiento se extiende adicionalmente a lo
largo de dos líneas perpendiculares a dicho eje longitudinal desde
dichas aberturas hasta los lados (30, 32) de dichas películas.
19. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones 17-18, en la que dichos envases
comprenden cajas (12, 14) y dichas cajas están hechas de tablero
ondulado de fibra, en que dichas ondulaciones se extienden en una
dirección perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y
perpendicular a un plano de uno de los lados (30, 32) de dichas
películas.
20. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones 17-19, en que dichos envases
comprenden cajas (12, 14) y dichas cajas comprenden tableros
ondulados de fibra, en que dichas ondulaciones se extienden en una
dirección perpendicular a un eje longitudinal de dicha unidad y
perpendicular a un plano de uno de los lados (30, 32) de dichas
películas.
21. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones 17-20, en que dicha película en la
que se colocan dichas perforaciones (60, 62) es una película
transparente, que es transparente respecto a lectores de código de
barras UPC.
22. La combinación según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que tiene al menos una línea de
perforaciones (60, 62) como un dispositivo de apertura.
23. La combinación de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que dicha tira (10) de
desgarramiento se extiende en un 90% de la longitud del lado de
dicha película.
24. Un procedimiento para transportar una
combinación de dos o más envases (12, 14) yuxtapuestos para formar
una unidad (10), en que dicha unidad tiene una envoltura por
contracción en dos o más películas en lados opuestos de dicha
unidad, que comprende el transporte de dicha unidad, en que una de
dichas películas es opaca y la otra no es opaca, siendo transportada
la unidad con el lado de la película opaca como lado superior de los
envases combinados
y la envoltura por contracción.
y la envoltura por contracción.
25. El procedimiento según la reivindicación 24,
en que la película no opaca incluye perforaciones (60, 62) en que
cremallera y la película opaca carece de perforaciones en
cremallera.
26. El procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 24 ó 25, en que el lado (18) de dicha película
opaca no está perforado.
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