ES2242148T3 - Conjunto de envasado y de distribucion del tipo de tubo de inmersion. - Google Patents

Abstract

Conjunto (1) para el envasado y la distribución de un producto, en particular cosmético, que comprende: i) un recipiente (2) que forma depósito para el producto y que delimita una abertura (5) de eje geométrico X; ii) un elemento de distribución (7), en particular una bomba de accionamiento manual, que equipa la citada abertura (5); y iii) una estructura que forma tubo de inmersión (100) para la alimentación de producto del elemento de distribución, presentado dicha estructura por lo menos un orificio de entrada (34, 35, 101) situado a proximidad de un fondo (3) del recipiente, y formando resorte axialmente, de manera que una porción de dicha estructura que forma tubo de inmersión quede en contacto con dicho fondo (3) cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución al fondo (3), dentro de unos límites de variación determinados, caracterizado porque la estructura que forma tubo de inmersión (100) está configurada bajo la forma de un bucle comprimible axialmente, que se extiendedesde el orificios o los orificios (34, 35, 101) situados a proximidad del fondo (3) del recipiente hasta el elemento de distribución (7).

Description

Conjunto de envasado y de distribución el tipo de tubo de inmersión.

La presente invención se refiere a un conjunto para el envasado y la distribución de un producto, en particular cosmético. A titulo de ejemplos preferentes, diremos que el producto cosmético es un perfume, un producto de maquillaje, o una composición para cuidados, en particular de la piel (véase por ejemplo el documento US-A-3409 184).

Buen número de perfumes son actualmente envasados en frascos de vidrio cuyas paredes son relativamente gruesas, confiriendo así al envase un peso importante, estimado como una garantía de calidad y de lujo en el espíritu de buen número de consumidores.

El frasco de vidrio, en el caso de un perfume, está equipado con una bomba de accionamiento manual, alimentada por un tubo de inmersión, un extremo libre del cual queda situado lo más cerca posible del fondo del recipiente. La bomba presenta sobre ella un botón pulsador que tiene un orificio para la distribución del producto, en particular bajo forma pulverizada.

Una de las dificultades asociadas a este género de dispositivos está en el hecho de que, para ciertas formas de recipientes, en particular para recipientes de fondo espeso y de anchura corta (por ejemplo en forma de gota) las tolerancias son amplias, y las variaciones de espesor del fondo, importantes. Así pues, en tales configuraciones, no es extraño, en un mismo lote de fabricación, observar recipientes con un fondo de 3 mm de espesor y otros con un fondo de 10 mm de espesor.

El mismo problema se plantea, generalmente en una medida algo menor, tratándose de frascos cuya configuración es diferente, en particular frascos de fondo plano.

El resultado de ello, evidentemente, son variaciones sensibles de la altura interior del depósito, que pueden alcanzar el 10%, o incluso más. En consecuencia, el extremo libre de un tubo de inmersión de una longitud dada quedará en contacto con el fondo de un recipiente que sea de un espesor mediano, y quedará a una distancia sensible del fondo de un recipiente de espesor medio, y quedará a una distancia sensible del fondo de un recipiente de espesor inferior al término medio. Inversamente, el tubo de inmersión quedará a tope, tropezando de un modo importante, y por lo tanto, se contorsionará en todos los sentidos en el caso de un frasco cuyo fondo sea de un espesor superior al término medio.

Tales variaciones pueden entonces generar:

i)

dificultades importantes en el montaje de la bomba sobre el recipiente;

ii)

variaciones sensibles en el volumen del contenido de los frascos; y

iii)

variaciones sensibles en el grado de vaciado máximo de los frascos.

Por ello, uno de los objetos de la invención es el de realizar un conjunto de envasado y de distribución, utilizando un tubo de inmersión, y resolviendo totalmente o en parte las dificultades expuestas con referencia a los sistemas ordinarios.

En particular, un objeto de la invención es el de realizar tal conjunto de envasado, que sea fácil de realizar, en particular por medio de una herramienta
industrial.

Otro objeto de la invención es el de realizar tal conjunto de envasado, que permita unos grados de vaciado sensiblemente idénticos cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución hasta el fondo, dentro de unos límites de variación dados.

Aparecerán otros objetos más en la descripción detallada que sigue.

Según la invención, se logran estos objetos realizando un conjunto para el envasado y la distribución de un producto, particularmente cosmético, que comprende:

i) un recipiente, que forma depósito para el producto, delimitando una abertura de eje geométrico X;

ii) un elemento de distribución, en particular una bomba de accionamiento manual, que equipa dicha abertura; y

iii) una estructura que forma un tubo de inmersión para la alimentación con un producto del elemento de distribución, presentando dicha estructura por lo menos un orificio de entrada situado a proximidad del fondo, y formando resorte axialmente, de manera que una porción de dicha estructura que forma tubo de inmersión quede en contacto con dicho fondo, cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución hasta el fondo, dentro de unos límites de variación determinados, estando configurada la estructura que forma el tubo de inmersión bajo la forma de un bucle comprimible axialmente, que se extenderá desde el orificio o los orificios situados a proximidad del fondo del recipiente hasta el elemento de distribución.

La distancia del elemento de distribución hasta el fondo se entiende, de preferencia, que es la distancia medida según el eje geométrico X entre el elemento de distribución y la superficie interna del fondo.

Debido al hecho de la aptitud de la estructura que forma el tubo de inmersión a comprimirse elásticamente, siguiendo su eje geométrico longitudinal, en particular cuando su extremo opuesto a la abertura queda a tope contra el fondo del recipiente, es posible, dimensionando la estructura que forma el tubo de inmersión y teniendo en cuenta los espesores mínimo y máximo de fondo de un lote de fabricación, disponer siempre el orificio de entrada del tubo de inmersión lo más cerca posible del fondo, compensando las variaciones de grado de compresión de la estructura que forma el tubo de inmersión las variaciones de la altura interna del recipiente.

Al estar la estructura que forma el tubo de inmersión configurada de manera que puede comprimirse elásticamente, su montaje no presenta dificultades particulares, incluso tratándose de frascos cuyo fondo sea más espeso que el término medio. Además, el grado de vaciado del recipiente es sensiblemente independiente de las variaciones de espesor de su fondo.

Debido al hecho de la comprimibilidad axial de la estructura que forma el tubo de inmersión, el orificio de entrada, o por lo menos un orificio de entrada, es de posición sensiblemente fija con relación al eje geométrico, cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución al fondo, en el interior, dentro de dichos límites. Así pues, son posibles configuraciones de recipientes, en particular en forma de gota, esto es, de pequeña anchura al nivel de su fondo.

Debido al hecho de que la estructura que forma el tubo de inmersión está configurada bajo la forma de un bucle comprimible axialmente, en función del grado de compresión del bucle, éste queda más o menos aplastado o abierto, siendo la mayor distancia al eje geométrico de las porciones del bucle, medida perpendicularmente a dicho eje, representativa de dicho aplastamiento o de dicha abertura.

Según una primera forma de realización, el bucle está constituido por un tubo único replegado sobre sí mismo al contacto con el fondo, quedando el primero y el segundo extremos, uno por lo menos de los cuales queda abierto (de preferencia, los dos), del tubo al elemento de distribución, estando atravesada una porción del tubo situada a proximidad del fondo por uno o varios orificios.

A título de ejemplo específico, diremos que el diámetro interno del tubo es del orden de 0,8 a 1 mm, pudiendo ser los orificios dispuestos en su pared, al nivel de la zona de repliegue en contacto con el fondo, de un diámetro del orden de 0,2 a 0,3 mm. De preferencia, se realiza una pluralidad de tales orificios, para asegurar una alimentación adecuada del elemento de distribución. Generalmente, la zona "perforada" del tubo de inmersión queda situada sensiblemente a media distancia entre los dos extremos del tubo.

Conforme a una segunda modalidad de realización, el bucle está formado por cuando menos dos tubos distintos, quedando conectado un primer extremo abierto de cada tubo al elemento de distribución, abiertos los segundos extremos y comunicados entre sí por una primera pieza de conexión en contacto con el fondo del recipiente, y asegurando la comunicación líquida entre los segundos extremos abiertos de los tubos y el producto contenido en el recipiente.

La primera pieza de conexión puede estar realizada con un material permeable al producto, en particular un fritado o una espuma.

Como alternativa, la pieza de conexión está perforada, para permitir dicha comunicación líquida. Así, la pieza de conexión puede estar en contacto con el fondo a través de un borde, en particular anular, delimitando una o varias "almenas", para permitir que el producto se comunique con los orificios de entrada de los tubos.

Ventajosamente, los primeros extremos abiertos de dichos tubos quedan conectados al elemento de distribución por una segunda pieza de conexión, de preferencia idéntica a la primera. La intercambiabilidad de las dos piezas facilita las operaciones de montaje del conjunto.

Previamente a su inserción en el interior del recipiente por dicha abertura, se puede apretar el bucle hasta darle una configuración de pequeña abertura, es decir, de una anchura reducida siguiendo un eje geométrico perpendicular al eje geométrico de dicha abertura, por medio de un elemento de unión soluble en el producto. Se facilita así el montaje de la estructura que forma el tubo de inmersión, en el interior del recipiente, en particular dentro del marco de un proceso industrial.

Tal elemento vinculante puede estar constituido en particular por un material de tipo gelatina. Debe ser suficientemente soluble, para romper rápidamente cuando queda en contacto con el producto. Así pues, tras la introducción del tubo de inmersión dentro del recipiente, el elemento de unión no se opone al aplastamiento axial del bucle, permitiendo con ello no afectar a las operaciones de montaje industrial.

Ventajosamente, el recipiente es de vidrio. De preferencia, el recipiente será soplado.

De preferencia, el perfil de la superficie interior del fondo del recipiente es cóncavo, estando orientado el vértice de la concavidad en una dirección opuesta a la abertura. En una configuración de este tipo se encuentran las mayores variaciones de espesor de fondo, y por tanto de altura interna del recipiente.

Preferentemente, el elemento de distribución está constituido por una bomba montada sobre el recipiente, en particular por ajuste a presión, enroscado o engaste. Como alternativa, y aunque ello no constituya una forma de realización preferente, es posible someter a presión el contenido del recipiente, en particular por medio de un gas propulsor, siendo entonces el elemento de distribución una válvula de tipo válvula aerosol.

Los límites de variación de espesor del fondo del recipiente pueden presentar una amplitud de más o menos 50%, e incluso más, en torno a un espesor medio. Tales límites de variación de espesor pueden generar variaciones de altura interna del recipiente que pueden llegar hasta 10%, e incluso más.

La invención consiste, dejando aparte las disposiciones arriba expuestas, en cierto número de otras disposiciones que detallaremos a continuación, dentro de unos ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, entre las cuales:

- la figura 1 representa una vista en despiece de un conjunto de envasado según una primera forma de realización de la invención;

- las figuras 2A y 2B son vistas en corte relativas a la forma de realización de la figura 1;

- las figuras 3A y 3B son vistas en corte relativas a una segunda forma de realización de la invención.

El conjunto 1 representado en las figuras 1 y 2A-2B comprende un recipiente de vidrio 2, destinado al envasado de un perfume. La sección transversal del recipiente tiene forma alargada. Como aparece en las figuras 2A y 2B, la superficie interior del recipiente, vista en corte longitudinal siguiendo un plano paralelo a la dimensión mayor del recipiente, tiene una anchura que va disminuyendo progresivamente en dirección al fondo 3.

El recipiente 2 presenta encima un gollete 4, un borde libre del cual delimita una abertura 5. La superficie exterior del gollete, a proximidad de la abertura 5, presenta un rodete 6 para el engaste de una bomba 7, por medio de un collarín 8.

La bomba 7 presenta encima un botón pulsador 9 para el accionamiento manual de la bomba. El botón pulsador 9 presenta un orificio 10 para la pulverización del producto.

El conjunto 1 comprende igualmente un capuchón 11, destinado a ser montado de manera amovible sobre el recipiente, en particular por ajuste automático a presión.

La bomba 7 comprende un cuerpo de bomba 12, un extremo del cual termina en un elemento tubular de entrada 13.

Sobre el elemento tubular de entrada 13, queda montada, en particular por presión o por ajuste automático, una estructura que forma tubo de inmersión 100. La estructura 100 comprende un elemento de conexión 20, el cual presenta una falda cilíndrica axial 21 destinada a ajustar alrededor del elemento tubular 13 de la bomba 7, y dos faldas 22, 23 orientadas en dirección al fondo 3 del recipiente, y ligeramente inclinadas hacia el exterior con relación al eje geométrico X de la bomba (el cual corresponde al eje geométrico de la abertura 5 del recipiente).

Por un extremo abierto de la falda 22 se introduce un extremo abierto 30 de un tubo 31. Por un extremo abierto de la falda 23 se introduce un extremo abierto 32 de un tubo 33. Los tubos 31 y 33 tienen idénticas longitudes.

Los extremos abiertos 34, 35 de los tubos 31 y 33 opuestos a los extremos 30 y 32 se comunican entre sí por un elemento de conexión 40, idéntico al elemento 20. El elemento 40 comprende una falda axial 41, un borde libre 46 de la cual queda orientado en dirección al fondo 3 del recipiente. El elemento 40 comprende igualmente dos faldas 42 y 43, orientadas en dirección a la abertura 5, e inclinadas hacia el exterior con respecto al eje geométrico X.

Por un extremo abierto de la falda 42 se introduce el extremo abierto 34 del tubo 31. Por un extremo abierto de la falda 43 se introduce el extremo abierto 35 del tubo 33.

El borde 46 de la falda axial 41 tiene forma almenada, de manera que, cuando se apoya contra el fondo 3 del recipiente, quedan definidas una o varias aberturas para permitir que el producto llegue a los extremos abiertos 34 y 35 de los tubos 31 y 33.

Antes del montaje, se mantienen los tubos 31 y 33 a distancia corta entre sí por medio de un elemento vinculante 50 soluble en el producto envasado en el recipiente 2.

Durante el montaje, después de la carga del producto por la abertura 5, se introduce la estructura que forma el tubo de inmersión 100 en el interior del recipiente hasta que el borde 46 queda a tope contra el fondo 3 del recipiente.

En este momento, y continuando el movimiento de inserción de la bomba 7, hasta que la misma queda en posición adecuada con respecto al gollete 4 del recipiente, el elemento vinculante 50, una parte del cual se ha disuelto en el producto, libera los dos tubos 31 y 33, dejando que el bucle que forman se compriman axialmente en respuesta a la presión axial ejercida sobre la bomba.

A continuación, en la forma normal, se engasta la bomba 7 sobre el rodete 6 del gollete 4, por medio del collarín 8. Después, se monta el botón pulsador 9 sobre el vástago de bomba.

La figura 2A muestra el conjunto 1 en posición montada, con un fondo 3 de 5 mm de espesor. La figura 2B muestra el mismo conjunto 1 en posición montada con un fondo 3 de 10 mm de espesor.

Como se desprende claramente, el bucle formado por la estructura 100 de la figura 2A es sensiblemente menos aplastada axialmente que el de la figura 2B.

Los extremos abiertos 34 y 35 de los tubos 31 y 33 presentan idéntica posición con respecto a la superficie interior del fondo 3. Quedan igualmente en idéntica posición con relación al eje geométrico X del recipiente. Ambos recipientes pueden vaciarse sensiblemente de la misma manera.

Durante la utilización, una depresión en el interior del cuerpo de bomba (tras el accionamiento de esta última) provoca un ascenso del producto por los tubos de inmersión 31 y 33, y después por el cuerpo de bomba 12.

En el accionamiento siguiente, el producto contenido en el cuerpo de bomba 12 es distribuido bajo la forma de una emisión de gotitas a través del orificio de pulverización 10.

La forma de realización de las figuras 3A y 3B a las cuales nos referiremos ahora difiere de la forma de realización precedente en cuanto que la estructura que forma el tubo de inmersión 100 comprende un tubo único 31 replegado sobre sí mismo al contacto con el fondo 3. Los dos extremos abiertos 30 y 32 del tubo 31 quedan conectados a la bomba a través de un elemento de conexión 20 idéntico al elemento de conexión de la forma de realización precedente.

A un lado y otro del eje geométrico X, la porción de tubo 31 situada más cerca del fondo 3 está atravesada por una pluralidad de pequeños orificios 101 que permiten la comunicación entre el recipiente y el tubo de inmersión, para la alimentación de la bomba 7.

En el montaje todo se desarrolla del modo indicado para la forma de realización precedente.

La figura 3A muestra el conjunto 1 en posición montada con un fondo 3 de 5 mm de espesor. La figura 3B muestra el mismo conjunto 1 en posición montada con un fondo 3 de 10 mm de espesor.

Como se desprende claramente de ello, el bucle formado por la estructura 100 de la figura 3A queda sensiblemente menos aplastado axialmente y menos abierto que el de la figura 3B.

Los orificios 101 del tubo 31 quedan en posición idéntica respecto a la superficie interior del fondo 3. Quedan igualmente en posición idéntica respecto al eje geométrico X del recipiente. Ambos recipientes pueden vaciarse sensiblemente del mismo modo.

En la descripción detallada que antecede, hemos hecho referencia a formas de realización preferidas de la invención. Es evidente que pueden aportarse variantes sin apartarse del espíritu de la invención tal como queda reivindicada a continuación.

Claims (12)

1. Conjunto (1) para el envasado y la distribución de un producto, en particular cosmético, que comprende:

i) un recipiente (2) que forma depósito para el producto y que delimita una abertura (5) de eje geométrico X;

ii) un elemento de distribución (7), en particular una bomba de accionamiento manual, que equipa la citada abertura (5); y

iii) una estructura que forma tubo de inmersión (100) para la alimentación de producto del elemento de distribución, presentado dicha estructura por lo menos un orificio de entrada (34, 35, 101) situado a proximidad de un fondo (3) del recipiente, y formando resorte axialmente, de manera que una porción de dicha estructura que forma tubo de inmersión quede en contacto con dicho fondo (3) cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución al fondo (3), dentro de unos límites de variación determinados,

caracterizado porque la estructura que forma tubo de inmersión (100) está configurada bajo la forma de un bucle comprimible axialmente, que se extiende desde el orificios o los orificios (34, 35, 101) situados a proximidad del fondo (3) del recipiente hasta el elemento de distribución (7).

2. Conjunto (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el orificio de entrada (34, 35, 101) o por lo menos un orificio de entrada queda en posición sensiblemente fija con relación al eje geométrico X cualquiera que sea la distancia del elemento de distribución (7) al fondo (3) dentro de los citados límites.

3. Conjunto (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bucle está constituido por un tubo único (31) replegado sobre sí mismo en el contacto con el fondo (3), estando el primero y el segundo extremos (30, 32) del tubo conectados al elemento de distribución (7), quedando una porción del tubo (31) situada a proximidad del fondo atravesada por uno o varios orificios (101).

4. Conjunto (1) según la reivindicación 1 ó la 2, caracterizado porque el bucle está formado por cuando menos dos tubos distintos (31, 33), estando un primer extremo abierto (30, 32) de cada tubo conectado al elemento de distribución (7), estando los segundos extremos (34, 35) de los tubos abiertos y conectados entre sí por una primera pieza de conexión (40) en contacto con el fondo del recipiente, y asegurando la comunicación líquida entre los segundos extremos abiertos (34, 35) de los tubos y el producto contenido en el recipiente (2).

5. Conjunto (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque la primera pieza de conexión (40) está realizada con un material permeable al producto, en particular un fritado o una espuma.

6. Conjunto (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque la pieza de conexión (40) está abierta para permitir dicha comunicación líquida.

7. Conjunto (1), según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque los primeros extremos abiertos (30, 32) de dichos tubos quedan conectados al elemento de distribución (7) por una segunda pieza de conexión (20) idéntica a la primera (40).

8. Conjunto (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque previamente a su inserción en el interior del recipiente a través de dicha abertura (5), el bucle es comprimido a una configuración de anchura reducida siguiendo un eje geométrico perpendicular al eje geométrico X, por medio de un elemento vinculante (50) soluble en el producto.

9. Conjunto (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el recipiente (2) es de vidrio.

10. Conjunto (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque una superficie interior del fondo (3) del recipiente es cóncava, estando orientado el vértice de la concavidad en una dirección opuesta a la abertura (5).

11. Conjunto (1) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el elemento de distribución (7) está constituido por una bomba montada sobre el recipiente, en particular por ajuste automático a presión, enroscado o engaste.

12. Utilización de un conjunto (1) según cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, para el envasado y la distribución de un producto cosmético, en particular de un perfume.