ES2242162T3

ES2242162T3 - Procedimiento para el tratamiento de agua.

Info

Publication number: ES2242162T3
Application number: ES03714736T
Authority: ES
Inventors: Jurgen Johann; Thomas Schmidt; Ralph Bergmann
Original assignee: BWT Wassertechnik GmbH
Current assignee: BWT Wassertechnik GmbH
Priority date: 2002-02-22
Filing date: 2003-02-08
Publication date: 2005-11-01
Anticipated expiration: 2023-02-08
Also published as: EP1476401B1; PT1476401E; EP1338569A1; WO2003070647A1; AU2003218981A1; SI1476401T1; ATE297876T1; EP1476401A1; DE50300659D1

Abstract

Procedimiento para el tratamiento de agua en el que una corriente de agua natural que contiene por lo menos un constituyente del grupo que comprende constituyentes oxidables, metales pesados, arsénico y sulfuro de hidrógeno, se suministra a un material de filtro (7) que comprende hematites parda con un contenido de dióxido de manganeso por lo menos del 50% en peso, se separa por lo menos una parte de por lo menos un constituyente de la corriente de agua natural y se retiene ésta sobre el material de filtro (7), obteniéndose agua pura después del flujo de la corriente de agua natural a través del material de filtro (7), caracterizado porque, después de la interrupción del suministro de agua natural, el material de filtro (7) cargado con el constituyente es regenerado con una solución acuosa de un oxidante seleccionado de entre ozono, peróxido de hidrógeno y cloro, siendo conducida en circuito cerrado la solución de oxidante acuosa a través del material de filtro (7), y porque el material defiltro (7) es utilizado a continuación para la obtención adicional de agua pura a partir de agua natural.

Description

Procedimiento para el tratamiento de agua.

La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de agua por medio de la separación de constituyentes, particularmente metales pesados, arsénico y/o sulfuro de hidrógeno, en un filtro de dióxido de manganeso. El procedimiento es adecuado sobre todo para el tratamiento de agua en el marco de la obtención de agua potable, particularmente agua mineral o agua de mesa.

Como es sabido, las aguas de manantial y las aguas subterráneas contienen frecuentemente iones metálicos pesados disueltos, tales como iones Mn^{2+} y Fe^{2+}, que pueden perjudicar el sabor y/o producir una coloración del agua por efecto de su precipitación posterior. Estas aguas pueden contener también otros materiales no deseados, tales como, por ejemplo, sulfuro de hidrógeno, que pueden perjudicar el sabor y/o el olor. Por tanto, para obtener agua potable, en particular agua mineral o agua de mesa, pero también para obtener diferentes aguas de consumo, con frecuencia es necesario separar por lo menos de forma parcial dichos constituyentes.

Por ejemplo, según el Decreto alemán sobre Agua Potable de 5 de diciembre de 1990, son aptos para agua potable los siguientes valores límite para las concentraciones en iones metálicos pesados: manganeso \leq 0,05 mg/l, hierro \leq 0,2 mg/l, plomo \leq 0,04 mg/l, cobre \leq 3 mg/l, arsénico \leq 0,01 mg/l, cadmio \leq 0,005 mg/l, cromo \leq 0,05 mg/l, níquel \leq 0,05 mg/l, mercurio \leq 0,001 mg/l. Para plomo, cobre y níquel se rebajan los valores límite según la Ordenanza sobre Agua Potable de 21 de mayo de 2001, vigente desde 2003, como sigue: plomo \leq 0,01 mg/l, cobre \leq 2 mg/l, níquel \leq 0,02 mg/l.

Se conoce ya el recurso de que, para la separación de iones metálicos pesados, se solicite el agua natural continuamente con ozono, para oxidar así iones de hierro y/o manganeso sueltos y transformarlos en compuestos filtrables insolubles o difícilmente solubles en agua. Mientras que los iones Fe^{2+} se transforman aquí predominantemente en oxihidrato de hierro (III) bajo consumo de ozono y se retienen en un filtro de grava pospuesto, los iones Mn^{2+} se oxidan por lo menos parcialmente en forma de permanganato soluble. Para evitar que el agua tratada contenga permanganato y ozono sobrante, es necesario un filtro de carbón activo dispuesto en la dirección de la corriente después del filtro de grava, en el que se reduzca el permangato a dióxido de manganeso filtrable y se elimine el ozono sobrante. El sulfuro de hidrógeno eventualmente existente en el agua natural es oxidado predominantemente a la forma de sulfato por el ozono, permaneciendo el sulfato en el agua. Para obtener un agua de mesa o un agua mineral impecable y exenta de gérmenes, es necesario, además, limpiar de vez en cuando el filtro de carbón activo por retrolavado y cambiarlo a intervalos de tiempo relativamente amplios. Aparte del coste originado por ello, se considera desventajoso en este procedimiento que la instalación de producción de ozono deba diseñarse con un tamaño relativamente grande para la oxidación de los iones Mn^{2+}.

En el documento DE 40 28 045 se ha propuesto mantener tan bajo el contenido de ozono residual en la corriente de agua natural a filtrar, con independencia de la cantidad de ozono inyectada, que sea posible un consumo completo durante la filtración incluso sin reducción por carbón activo. Esto se consigue porque una corriente de agua natural es solicitada con ozono según el método conocido previamente, pero no se administra dosificadamente ozono a una corriente parcial del agua natural, y esta corriente parcial es administrada dosificadamente a la corriente de agua natural impulsada con ozono de conformidad con un contenido de ozono residual a ajustar antes de la filtración. El permanganato formado en la corriente de agua natural actúa sólo como oxidante sobre los constituyentes oxidables de la corriente parcial, reduciéndose el propio permanganato a dióxido de manganeso y oxidándose a la forma de óxido de manganeso los iones Mn^{2+} existentes en la corriente parcial. La separación de los materiales suspendidos puede realizarse a continuación en un filtro de grava o un filtro de capas múltiples pospuesto.

Se conoce además que los iones de manganeso (II) se oxidan con oxígeno del aire en forma de oxihidratos en ciertas condiciones, debiendo actuar de forma catalítica los oxihidratos de manganeso oxidados de modo incompleto sobre la reacción de oxidación de los iones de manganeso (II) pero extinguiéndose completamente la reacción catalítica cuando los oxihidratos se oxidan en la forma de dióxido de manganeso, por ejemplo, a consecuencia de concentraciones de oxígeno de más de 10 mg/l. La oxidación con oxígeno del aire es, además, relativamente lenta y depende del pH; los iones de manganeso (II) se oxidan en primer lugar a partir de valores de pH de por lo menos aproximadamente 9 y son necesarios valores de pH por encima de 7,8 incluso cuando se utilizan filtros que trabajan de forma autocatalí-
tica.

Asimismo, se conoce la conducción del agua natural a través de un relleno de dióxido de manganeso para la separación de sulfuro de hidrógeno o iones metálicos tales como hierro o manganeso, debiendo actuar el dióxido de manganeso de forma catalítica y debiendo ser adecuado para separar cantidades prácticamente ilimitadas de impurezas. Sin embargo, para posibilitar una acción catalítica debe administrarse dosificadamente al agua natural un oxidante tal como ozono o cloro, lo cual no es deseable sobre todo en el tratamiento de agua potable, en particular agua mineral y agua de mesa.

Aparte de estos métodos, se han dado a conocer también procedimientos en los cuales se han establecido sobre un material de filtro bacterias que actúan de forma oxidante para la oxidación de los constituyentes oxidables y los materiales oxidados se depositan sobre el material de filtro.

En la actualidad, se ha encontrado que se pueden separar también iones de manganeso (II) y otros constituyentes oxidables en un filtro de hematites parda sin administrar dosificadamente un oxidante al agua natural y que la hematites parda cargada con los constituyentes retenidos puede regenerarse por tratamiento con ozono, peróxido de hidrógeno y/o cloro. Por tanto, puede evitarse la adición de oxidantes como ozono o clora al agua que se va a tratar, cuya adición no es deseable, en particular, en el tratamiento de aguas minerales o aguas de mesa. No obstante, gracias a la regeneración periódica, la cantidad necesaria de hematites parda puede mantenerse relativamente pequeña en comparación con la cantidad de agua tratable. Además, el consumo de agente regenerador y la carga ambiental pueden mantenerse pequeños conduciendo el agente regenerador en un circuito cerrado a través del filtro de hematites parda.

Por tanto, la invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de agua en el que una corriente de agua natural que contiene por lo menos un constituyente oxidable se suministra a un material de filtro que comprende hematites parda con un contenido de dióxido de manganeso de al menos el 50% en peso, se separa por lo menos una parte de por lo menos un constituyente de la corriente de agua natural y se la retiene sobre el material de filtro, y se obtiene agua pura después del flujo de la corriente de agua natural a través del material de filtro, caracterizándose además el procedimiento porque, después de interrumpir el suministro de agua natural, el material de filtro cargado con el constituyente es regenerado con una solución acuosa de un oxidante seleccionado de entre ozono, peróxido de hidrógeno y cloro, y la solución de oxidante acuosa es conducida entonces en circuito cerrado a través del material de filtro, y porque el material de filtro se utiliza a continuación para la obtención adicional agua pura a partir de agua natural. En particular, la invención se refiere a un procedimiento de este tipo para el tratamiento de agua que contiene por lo menos un constituyente del grupo que comprende metales pesados, arsénico y sulfuro de hidrógeno.

El procedimiento según la invención resulta adecuado para el tratamiento de básicamente cualquier agua, tal como agua potable, agua mineral, agua de mesa, agua de manantial o agua subterránea natural, agua sanitaria, agua de piscina, agua de uso industrial y similares. Dado que puede evitarse completamente un contacto del agua que se debe tratar con oxidantes tales como ozono o cloro, esto es especialmente ventajoso para el tratamiento de agua potable, en particular agua mineral o agua de mesa, o para obtener esta agua a partir de aguas naturales adecuadas, como agua de manantial natural, agua subterránea, etc.

El procedimiento resulta particularmente adecuado para separar de aguas naturales al menos parcialmente, sulfuro de hidrógeno, arsénico y/o iones metálicos pesados tales como manganeso, hierro, plomo, cobre, cadmio, cromo, níquel y/o mercurio. Resulta especialmente preferida la separación de sulfuro de hidrógeno, manganeso, hierro, plomo, cobre y/o arsénico y sobre todo la separación de sulfuro de hidrógeno, manganeso y/o arsénico. Según la invención, es posible especialmente la separación de manganeso sin administrar dosificadamente un oxidante al agua natural a valores neutros de pH, por ejemplo en el intervalo de pH de 5 a 7,8.

Por tanto, según un aspecto preferido, la invención se refiere al tratamiento de agua potable, en particular agua mineral o agua de mesa, que por lo menos contiene uno de los siguientes constituyentes en una concentración que está por encima del valor límite, para obtener agua pura con una concentración que esté por debajo del valor límite de este al menos un constituyente, pudiendo citarse como constituyentes y sus valores límite los siguientes: manganeso \leq 0,05 mg/l, hierro \leq 0,2 mg/l, plomo \leq 0,01 mg/l, cobre \leq 2 mg/l, arsénico \leq 0,01 mg/l, cadmio \leq 0,005 mg/l, cromo \leq 0,05 mg/l, níquel \leq 0,02 mg/l, mercurio \leq 0,001 mg/l, sulfuro de hidrógeno \leq 0, 03 mg/l.

La expresión "hematites parda" comprende en el ámbito de la presente invención tanto el dióxido de manganeso sintético como también a minerales de manganeso naturales, como pirolusita, manganomelanos, ramsdellita y nsutita cuyo componente principal es dióxido de manganeso. Según la invención, son adecuados particularmente materiales cuyo contenido de dióxido de manganeso asciende al menos aproximadamente al 50% en peso, preferentemente al menos aproximadamente el 75% en peso. El material de filtro utilizable según la invención puede consistir preferentemente en hematites parda o, si se desea, en una mezcla de hematites parda con otros materiales de filtro como arena de filtro.

El término "agua natural" comprende en el ámbito de la presente invención agua, particularmente agua potable y agua adecuadas para la obtención de agua potable, que contienen un constituyente oxidable o un constituyente del grupo que comprende metales pesados, arsénico y sulfuro de hidrógeno. El término "agua pura" designa en el ámbito de la presente invención el agua tratada obtenida después del flujo a través del material de filtro con una concentración del al menos un constituyente a separar reducida en relación con el agua natural que se va a tratar.

El valor de pH del agua natural que se va a tratar no es crítico; por ejemplo, según la invención, pueden tratarse también aguas en el intervalo de pH de aproximadamente 5 a 9, por ejemplo aproximadamente 5 a 7,8. En particular, el procedimiento según la invención es adecuado también para separar por lo menos parcialmente manganeso de aguas naturales con un valor pH en el intervalo de 5 a 7,8. El valor de pH del agua permanece esencialmente inalterado durante el tratamiento según la invención.

La hematites parda presenta ventajosamente un contenido de dióxido de manganeso de por lo menos aproximadamente el 50% en peso, de manera preferible al menos cerca del 75% en peso. Son adecuados dióxidos de manganeso tanto sintéticos como minerales naturales, pero se prefiere generalmente la utilización de hematites parda natural, que puede presentar, por ejemplo, un contenido de dióxido de manganeso de aproximadamente 75 a 85% en peso. Preferentemente, la hematites parda se utiliza en forma granulada. Preferentemente, el granulado puede presentar una granulometría de aproximadamente 0,1 a 5 mm, en particular, aproximadamente 0,5 a 3 mm.

Para llevar a cabo el procedimiento según la invención, el material de filtro puede estar alojado preferentemente en forma de un relleno en una columna o torre provista de los conductos de alimentación y de evacuación necesarios. Si se desea, el filtro puede estar configurado en forma de un filtro de capas múltiples, es decir, el recipiente del filtro puede contener, aparte del material de filtro que contiene dióxido de manganeso, materiales de filtro adicionales como, por ejemplo, arena de filtro.

El agua natural puede ser guiada desde abajo hacia arriba o, preferentemente, desde arriba hacia abajo a través del material de filtro. Si se desea, aire u oxígeno pueden administrarse dosificadamente a la corriente de agua natural. Sin embargo, preferentemente, no se administra dosificadamente al agua natural que se va a tratar ningún material (en particular ningún oxidante) o, a lo sumo, se le administra dosificadamente aire u oxígeno (O_{2}).

La velocidad de flujo del agua natural y la altura de relleno del material de filtro que contiene dióxido de manganeso no son particularmente críticas. Sin embargo, en general, se prefiere elegir la velocidad de flujo y la altura del relleno de tal modo que el agua natural necesite por lo menos aproximadamente 1 minuto, preferentemente aproximadamente de 1 a 20 minutos, para fluir a través del material de filtro que contiene dióxido de manganeso.

Cuando se agota la capacidad del material de filtro, lo que puede controlarse, por ejemplo, midiendo la concentración del constituyente a separar o de los constituyentes a separar en el agua pura, se regenera el material de filtro con un oxidante. Sin embargo, antes de la regeneración puede realizarse preferentemente un retrolavado con agua del material de filtro para extraer los lodos eventualmente formados. Para el retrolavado se conduce agua desde arriba hacia abajo o, preferentemente, desde abajo hacia arriba a través del recipiente de filtro y el material de filtro, siendo adecuada para ello básicamente también agua natural, pero se utiliza preferentemente agua pura u otra agua que esté esencialmente libre de constituyentes oxidables.

Para la regeneración del material de filtro cargado con constituyentes del agua son adecuados, según la invención, el ozono, el peróxido de hidrógeno y/o el cloro. La concentración de oxidante no es crítica; por ejemplo, son adecuadas soluciones acuosas que contengan aproximadamente 0,01-0,50 mmol/l de ozono o 1-20% en peso de peróxido de hidrógeno. Se prefiere muy particularmente la regeneración con agua tratada con ozono, puesto que el ozono es fácilmente administrable en forma dosificable y ya existen frecuentemente instalaciones de producción de ozono adecuadas. Para preparar la solución de agente regenerador acuosa puede utilizarse básicamente también agua natural o, preferentemente, agua pura u otra agua que esté esencialmente libre de constituyentes oxida-
bles.

La solución acuosa de un oxidante utilizada como solución de agente regenerador puede conducirse desde arriba hacia abajo o desde abajo hacia arriba a través del material de filtro. Convenientemente, la solución de regenerador se guía en circuito cerrado a través del material de filtro para mantener reducido el consumo de agente regenerador. El oxidante, por ejemplo, ozono producido en una instalación de producción de ozono, o una solución de oxidante, puede administrarse aquí de preferencia continuamente en forma dosificada a la corriente de agua de regenera-
ción.

Después de haber realizado la regeneración del material de filtro que contiene dióxido de manganeso, puede lavarse preferentemente el material de filtro primero con agua, para extraer completamente los eventuales residuos de la solución de agente regenerador antes de que el material de filtro se utilice en una fase de funcionamiento adicional para un tratamiento renovado del agua natural. Como agua de lavado puede utilizarse preferentemente agua pura u otra agua que esté sustancialmente libre de constituyentes oxidables o, si se desea, también agua natural. El agua de lavado puede conducirse a través del material de filtro desde arriba hacia abajo - para ahuecar el relleno - preferentemente desde arriba hacia abajo.

Por tanto, el procedimiento según la invención está caracterizado porque presenta unas fases de funcionamiento alternativas para tratar el agua natural y unas fases de regeneración para regenerar el material de filtro que contiene dióxido de manganeso, pudiendo lavarse con agua el material de filtro preferentemente antes y/o después de la fase de regeneración.

La figura 1 muestra en representación esquemática una forma de realización preferida de una instalación de tratamiento de agua utilizando ozono como agente regenerador.

En la instalación de tratamiento de agua mostrada en la figura 1 se suministra una corriente de agua natural transportada por medio de una bomba de transporte 1, a través de un conducto de agua natural 2, a un recipiente de filtro 3 en cuya salida se extrae el agua pura a través de un conducto de agua pura 4, por ejemplo para su envasado en botellas. El recipiente de filtro 3 contiene como material de filtro 7 dióxido de manganeso granulado, preferentemente una forma mineral natural, y está provisto de una válvula de desgasificación 8, a través de la cual pueden escaparse los gases eventualmente liberados. Si se desea, puede utilizarse también un filtro de capas múltiples que, aparte del dióxido de manganeso, contenga materiales de filtro adicionales, por ejemplo arena de filtro. En la forma de realización mostrada, el agua natural fluye desde arriba hacia abajo a través del recipiente de filtro 3 y el material de filtro 7. En este caso, los elementos de bloqueo 5, 6 están abiertos y los elementos de bloqueo restantes 9, 10, 13, 14 están cerrados. Los elementos de bloqueo 5, 6, 9, 10, 13, 14 pueden estar formados preferentemente como válvulas de cierre. Si se desea, puede administrarse dosificadamente aire u oxígeno a la corriente de agua natural.

Cuando disminuye la capacidad del material de filtro 7 para separar los constituyentes del agua natural, se regenera el material de filtro 7, pudiendo extraerse por retrolavado con agua el lodo eventualmente formado durante el tratamiento de agua natural, preferentemente antes de la regeneración propiamente dicha. Con este fin, estando abiertos los elementos de bloqueo 9, 10 y cerrados los elementos de bloqueo 5, 6, 13, 14, se conduce, a través del recipiente de filtro 3, agua, por ejemplo agua natural o agua pura, que se suministra a través del conducto de suministro de agua de lavado 11 y se extrae por medio del conducto de salida de agua de lavado 12. En la disposición mostrada, el agua de lavado fluye desde abajo hacia arriba a través del recipiente de filtro 3 y el material de filtro
7.

A continuación, el material de filtro 7 se regenera con una solución acuosa de un oxidante, por ejemplo ozono, conduciéndose la solución de agente regenerador en la disposición mostrada desde abajo hacia arriba a través del recipiente de filtro 3. En la forma de realización representada en la figura 1 se conduce en circuito cerrado la solución de agente regenerador a través de un conducto de agente regenerador 15 mientras están abiertos los elementos de bloqueo 13, 14 y cerrados los elementos de bloqueo 5, 6, 9, 10, administrándose dosificadamente ozono producido en una instalación de producción de ozono independiente 16 a un lugar 17, por ejemplo por medio de un inyector de ozono, y conduciéndose el agua tratada con ozono a través de un mezclador estático 18 y un recipiente de desgasificación 19 con una válvula de desgasificación 20 y transportándose dicha agua por medio de una bomba de circulación 21 hasta el recipiente de filtro 3.

Después de haber realizado la regeneración del material de filtro, se cierran los elementos de bloqueo 13, 14. Mediante la apertura de los elementos de bloqueo 9, 10 puede conducirse agua, si se desea, a través del recipiente de filtro 3 para extraer completamente del recipiente de filtro 3 la solución de agente regenerador existente. Después de realizada la regeneración y la eventual extracción por lavado puede suministrarse nuevamente agua natural en una fase de funcionamiento adicional a través del conducto de agua natural 2 y obtenerse agua pura.

Ejemplo 1

En una instalación de tratamiento de agua, como se muestra en la figura 1, se suministró a un recipiente de filtro 3 en forma de una columna con sección transversal circular y un diámetro interior de 154 mm, agua natural con una concentración de iones de manganeso (II) de 1,20 mg/l, un valor de pH de 7,4, un contenido de oxígeno de 9,3 mg/l y un caudal de 240 l/h, a través de un conducto de agua natural 2. El recipiente de filtro 3 contenía 28 kg de hematites parda natural con un contenido de dióxido de manganeso de aproximadamente el 80% en peso y una granulometría en el intervalo de 0,8 a 2,4 mm; la altura de relleno ascendía aproximadamente a 780 mm. Por tanto, la velocidad de flujo del agua natural en el recipiente de filtro 3 correspondía a aproximadamente 13 m/h y el tiempo de contacto con el dióxido de manganeso era de aproximadamente 3,5 minutos. El agua tratada fue extraída a través de un conducto de agua pura 4 y se analizó de vez en cuando su contenido de manganeso. Un control del valor de pH y del contenido de oxígeno del agua tratada después del flujo de 30 l dio como resultado un valor de pH no modificado de 7,4 y solamente una disminución insignificante del contenido de oxígeno hasta 8,7 mg/l. Como muestran los datos reunidos en la tabla 1, los iones de manganeso fueron separados casi completamente del agua natural, permaneciendo al principio la capacidad de separación prácticamente inalterada en un nivel elevado, pero después del flujo de 20 m^{3} de agua natural se detectó un aumento continuo de la concentración de manganeso en el agua tratada y, después del tratamiento de 34 m^{3},
se alcanzó el valor límite de 0,05 mg/l.

Después del tratamiento de 37 m^{3} de agua natural, se detuvo el suministro de agua natural y, para retrolavado el lecho del filtro, se suministró agua libre de manganeso con un caudal de 25 l/m a través de un conducto de suministro de agua de lavado 11 y se condujo dicha agua desde abajo hacia arriba a través del recipiente de filtro 3. Posteriormente, se continuó el tratamiento de agua natural, pero con un aumento adicional de las concentraciones de manganeso en el agua tratada (véase la tabla 1). Un retrolavado renovado del lecho de filtro si bien con suministro simultáneo de aire, y una reanudación subsiguiente del tratamiento de agua no tuvieron tampoco ninguna influencia sobre la capacidad de separación del material de filtro 7, sino que llevaron a valores de manganeso más elevados en el agua tratada. Por tanto, el simple retrolavado con agua únicamente o en combinación con el suministro de oxígeno del aire no es obviamente adecuado para la regeneración del material de filtro.

Seguidamente, el agua que contenía ozono se hizo circular durante varias horas a través el material de filtro 7, para lo cual se condujo agua en circuito cerrado con una velocidad de flujo de aproximadamente 2 m^{3}/h a través del conducto de regenerador 15 y se produjo ozono por medio de una instalación de producción de ozono 16 en una cantidad de aproximadamente 10 g/h y se administró éste dosificadamente al agua en circulación. A continuación, se extrajo el agua que contenía ozono del sistema de filtro por retrolavado con agua y luego, en una fase de funcionamiento adicional, se continuó el tratamiento del agua natural, consiguiéndose de nuevo la alta capacidad de separación original del material de filtro (véase la tabla 1).

TABLA 1 Contenido de manganeso del agua tratada

1

Claims

1. Procedimiento para el tratamiento de agua en el que una corriente de agua natural que contiene por lo menos un constituyente del grupo que comprende constituyentes oxidables, metales pesados, arsénico y sulfuro de hidrógeno, se suministra a un material de filtro (7) que comprende hematites parda con un contenido de dióxido de manganeso por lo menos del 50% en peso, se separa por lo menos una parte de por lo menos un constituyente de la corriente de agua natural y se retiene ésta sobre el material de filtro (7), obteniéndose agua pura después del flujo de la corriente de agua natural a través del material de filtro (7), caracterizado porque, después de la interrupción del suministro de agua natural, el material de filtro (7) cargado con el constituyente es regenerado con una solución acuosa de un oxidante seleccionado de entre ozono, peróxido de hidrógeno y cloro, siendo conducida en circuito cerrado la solución de oxidante acuosa a través del material de filtro (7), y porque el material de filtro (7) es utilizado a continuación para la obtención adicional de agua pura a partir de agua natural.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la hematites parda presenta un contenido de dióxido de manganeso por lo menos de 75% en peso.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el que la hematites parda es una forma mineral natural de dióxido de manganeso.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la hematites parda se presenta en forma de un granulado.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la hematites parda presenta una granulometría de 0,1 a 5 mm, preferentemente de 0,5 a 3 mm.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el material de filtro (7) se presenta en forma de un relleno y está alojado en un recipiente de filtro (3) en forma de una columna.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, en el que el recipiente de filtro (3) contiene adicionalmente arena de filtro.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el oxidante es ozono.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, para el tratamiento de agua potable, particularmente agua mineral o agua de mesa.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que por lo menos un constituyente es sulfuro de hidrógeno, arsénico, manganeso, hierro, plomo, cobre, cadmio, cromo, níquel y/o mercurio.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que por lo menos un constituyente es sulfuro de hidrógeno, arsénico, manganeso, hierro, plomo y/o cobre, preferentemente sulfuro de hidrógeno, arsénico y/o manganeso.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que por lo menos un constituyente es manganeso.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que el agua natural presenta un valor de pH comprendido entre 5 y 9.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 13, en el que el agua natural presenta un valor de pH comprendido entre 5 y 7,8 y por lo menos un constituyente es manganeso.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el agua natural es conducida desde arriba hacia abajo a través del material de filtro (7).

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 15, en el que aire u oxígeno se administran dosificadamente a la corriente de agua natural.

17. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 15, en el que el agua natural necesita por lo menos 1 minuto, preferentemente de 1 a 20 minutos, para fluir a través del material de filtro (7).

18. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17, en el que la solución de oxidante acuosa es conducida desde abajo hacia arriba a través del material de filtro.

19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 17, en el que la solución de oxidante acuosa es conducida desde arriba hacia abajo a través del material de filtro.

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20. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 19, en el que el material de filtro (7) es retrolavado con agua antes de la regeneración.

21. Procedimiento según la reivindicación 20, en el que el agua es conducida desde abajo hacia arriba a través del material de filtro (7).

22. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 21, en el que el material de filtro (7) es retrolavado con agua después de la regeneración.

23. Procedimiento según la reivindicación 22, en el que el agua es conducida desde abajo hacia arriba a través del material de filtro (7).