ES2242838T3 - Accionador lineal. - Google Patents
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Abstract
Accionador lineal, que comprende un compartimiento (1) con un motor eléctrico reversible (2) que impulsa un husillo (4) a través de una transmisión (3), en el que una rueda de engranaje (10) está fijada en el extremo del husillo para su acoplamiento con la transmisión (3, 15) en condiciones normales de funcionamiento, un rodamiento (9) para el montaje del extremo del husillo (4) dentro del compartimiento (1), y en el que una tuerca del husillo (5) está fija de manera no giratoria al husillo (4) y está conectada a una vara de accionamiento (6) que se extiende en una guía (7), caracterizado porque el husillo (4) se dispone axialmente de manera móvil, de manera tal que la rueda de engranaje (10) del extremo del mismo se desacopla de la transmisión (3, 15) al existir un movimiento del husillo en una dirección.
Description
Accionador lineal.
La presente invención hace referencia a un
accionador lineal tal y como se describe en la introducción de la
reivindicación 1.
Se conocen accionadores de este tipo, por
ejemplo, desde los documentos EP 531 247 A1, EP 586 326 A1, EP 647
799 y EP 662 573 A1, así como WO 98/30816, todos pertenecientes a
Linak A/S. Finalmente, se debe mencionar la patente EP 577 541 B1
concedida a Linak A/S, que hace referencia a un accionador con una
función de emergencia (desbloqueo rápido) en el que el husillo se
puede desconectar de un motor impulsor, con el fin, por ejemplo, de
poder bajar el cabezal de una cama de hospital en una situación
crítica.
Estos accionadores se utilizan, entre otras
cosas, para su incorporación en muebles ajustables, por ejemplo,
camas y sillas, así como equipamiento hospitalario y de enfermería.
A modo de ejemplo, se debe hacer referencia a la patente EP 488 552
A1, concedida a Huntleigh Technology plc, que hace referencia a una
cama de hospital.
La presente invención, sin embargo, aborda el
problema que surge cuando un objeto se atasca entre el elemento
ajustable de la estructura y la parte estacionaria, tal como, por
ejemplo, entre una sección elevable de la cabeza o las piernas y la
estructura de una cama.
Se han proporcionado varias soluciones para
evitar dañar la estructura y el objeto atascado, que pueden
dividirse básicamente en soluciones eléctricas y mecánicas, de entre
las cuales la invención pertenece a la última categoría mencionada.
Las soluciones mecánicas pueden basarse en acoplamientos de
sobrecarga de varios tipos dispuestos en la transmisión. El
documento EP 0 146 914 A2 se considera como el estado anterior más
cercano de la técnica. Muestra un acoplamiento por fricción entre
una extensión axial del husillo y el eje de salida de la
transmisión. En otra realización, se incorpora un acoplamiento por
fricción en la propia tuerca del husillo, cf. US 4 846 011. En el
campo de los muebles y del equipamiento hospitalario y de
enfermería, se requiere que la solución sea sencilla y fiable
durante un largo periodo de tiempo, a la vez que económica. Una
solución que satisface estos requisitos se basa en conseguir que los
elementos ajustables sean típicamente cargados a presión. La
solución consiste en que la vara de accionamiento y la tuerca están
conectadas a una conexión estriada, y que el final de la vara de
accionamiento reposa de manera holgada sobre un lateral de la
tuerca. Si un objeto se atasca en la estructura, la vara de
accionamiento permanecerá inmóvil, mientras la tuerca continuará su
movimiento axial hasta que deje de estar enganchada a la vara de
accionamiento. Para extraer el objeto atascado, habitualmente se
levantará la estructura, provocando el desplazamiento de la vara de
accionamiento muy por encima de la tuerca. Una vez extraído el
objeto de la estructura, ésta se desbloqueará, provocando que el
elemento, y en consecuencia la vara de accionamiento, caigan sobre
la tuerca con mayor o menor fuerza. En primer lugar, resulta poco
práctico para el usuario y, en segundo lugar, estropea la tuerca. Un
inconveniente adicional de esta realización consiste en que requiere
una longitud de montaje relativamente grande.
El objetivo de la invención consiste en
proporcionar una protección contra atascos sencilla y fiable a la
vez que económica, tal y como se ha mencionado anteriormente, pero
que no se vea afectada por los inconvenientes descritos.
Según la invención, esto se consigue mediante la
construcción de un accionador tal que el huso sea móvil en dirección
axial dentro del accionador, a fin de que la rueda de engranaje del
extremo del mismo se desacople de la transmisión cuando exista
movimiento en una dirección. De manera conveniente, la rueda de
engranaje está accionada por resorte para su acoplamiento con la
transmisión. Si un objeto queda atascado en la estructura, se libera
el acoplamiento entre la rueda de engranaje y la transmisión y, de
ese modo, la vara de accionamiento permanece inmóvil. Esto sólo
requiere un movimiento relativamente pequeño, y además se puede
introducir un tope o parada de manera tal que no se pueda desplazar
más hacia arriba la vara de accionamiento. De este modo, puede
acortarse la longitud de montaje, y al mismo tiempo, puede evitarse
la importante carga mecánica causada por el
re-acoplamiento.
Se mostrarán otras características de la presente
invención en relación con la siguiente descripción de una
realización de la presente invención con referencia al dibujo
adjunto, en el que:
la figura 1 muestra una sección longitudinal a
través de un accionador, y
La figura 2 muestra una vista detallada del
extremo del husillo montado en el compartimiento del accionador.
Tal y como se desprende del dibujo, los
principales componentes del accionador son un compartimiento (1), un
motor eléctrico reversible (2), una transmisión (3), un husillo (4),
una tuerca del husillo (5) y una vara de accionamiento tubular (6)
unida en su extremo mediante rosca a la tuerca del husillo, así como
un tubo exterior (7) unido mediante rosca en su extremo al
compartimiento.
En referencia a la figura 2, se muestran un disco
(8), un rodamiento (9) y una rueda de engranaje (10) montados en el
extremo del husillo. El extremo del husillo tiene la forma de un
vástago liso (4a) en el que se dispone el disco, que reposa sobre
una pared lateral (4b) del husillo. La rueda de engranaje (10) está
conectada de manera no giratoria al husillo en una superficie plana
(4c), y por otra parte, se halla sujeta al cabezal (4d) del extremo
exterior del vástago mediante remachado. El rodamiento (9) está fijo
entre la rueda de engranaje (10) y el disco (8), y centrado con una
formación escalonada (10a), (8a) en la rueda de engranaje y el
disco, respectivamente. El alojamiento (11) para el rodamiento del
compartimiento está formado de manera tal que permite al rodamiento
realizar un pequeño movimiento axial.
Se introduce un manguito (12) en el extremo del
tubo exterior (7), y se sujeta en dicho extremo del tubo exterior
por medio de un aro externo (12a). Se introduce un resorte
helicoidal (13) en el manguito (12), y dicho resorte reposa en uno
de sus extremos sobre un aro interno (12b) del manguito. El resorte
(13) se sujeta por presión contra un lado del rodamiento (9). Se
interpone entre el resorte (13) y el rodamiento (9)una
arandela espaciadora (14) que está asentada sobre el resorte con una
parte cilíndrica (14a).
El funcionamiento de la estructura es, en
general, el siguiente:
Dado que el tubo exterior (7) está fijo en el
compartimiento (1), el resorte (13) presionará todo el husillo (4)
y, de este modo, la rueda de engranaje (10) se desplazará hacia
atrás por la presión sobre el rodamiento (9), de manera tal que la
rueda de engranaje se acopla a una rueda de engranaje de salida (15)
de la transmisión (3). En condiciones normales de funcionamiento en
las que se ejercen exclusivamente fuerzas de compresión en la vara
de accionamiento (6), la rueda de engranaje (10) del extremo del
husillo se acoplará con la transmisión (3).
Si se atasca un objeto en la estructura de manera
tal que bloquea el movimiento de retorno de la vara de accionamiento
(6) (dirección hacia dentro), se ejerce un una fuerza que tira del
husillo (4), ya que dicho husillo intenta atornillarse hacia delante
en la tuerca de husillo (5) estacionaria. Esta fuerza se transmitirá
a la rueda de engranaje (10) en el extremo del husillo (4), que a su
vez ejercerá entonces una presión contra el resorte (13) a través
del rodamiento (9), y se desplazará de este modo hacia el extremo
del tubo exterior (7). De esta manera, se interrumpirá la conexión
con la transmisión (3) y la vara de accionamiento (6) permanecerá
inmóvil. Al retirar el objeto atascado, el resorte (13) ejercerá de
nuevo presión sobre la rueda de engranaje (10) para su acoplamiento
de nuevo con la transmisión (3), y se restablecerá el funcionamiento
normal.
Una elevación del elemento de la estructura a
mover por el accionador provoca que el accionador esté sometido a
una fuerza de tracción y, de este modo, se interrumpirá la conexión
del husillo con la transmisión, tal y como se ha descrito
anteriormente. Sin embargo, se evita que la vara de accionamiento
(6) se desplace hacia arriba, ya que el acoplamiento del rodamiento
(9) con el tubo exterior (7) pone un limite a dicho movimiento.
De este modo, se proporciona una protección
contra atascos sencilla y de operación fiable con una longitud
mínima de montaje, lo que asegura que la vara de accionamiento no
podrá ser extraída del acoplamiento con la tuerca del husillo (5).
Además, dicha protección contra atascos es económica.
La descripción anterior hace referencia a una
realización en la que la conexión entre la transmisión (3) y el
husillo (4) está formada por dos ruedas de engranaje cónicas
idénticas (10), (15). Se apreciará que la invención también se puede
realizar con un dispositivo de tornillo sinfín, en cuyo caso, el
engranaje helicoidal estará fijado al extremo del husillo, y se
dispondrá una extensión del eje del motor con un tornillo sinfín. El
tornillo sinfín constituye la transmisión, mientras que la rueda
helicoidal puede ser extraída del acoplamiento con él.
En la realización mostrada en el dibujo, el
rodamiento (9) está dispuesto entre la rueda de engranaje (10) y el
tubo exterior (7), pero nada impide que el rodamiento pueda estar
dispuesto en el otro lado de la rueda de engranaje, de manera tal
que el resorte (13) actúe directamente sobre la rueda de engranaje,
opcionalmente a través de arandelas espaciadoras. Por supuesto, se
puede disponer el resorte en el lado contrario de la rueda de
engranaje.
Se ha descrito anteriormente que el accionador
está sometido a presión, pero también se puede aplicar la presente
invención en el caso de que el accionador esté sometido a cargas de
tracción.
Claims (8)
1. Accionador lineal, que comprende un
compartimiento (1) con un motor eléctrico reversible (2) que impulsa
un husillo (4) a través de una transmisión (3), en el que una rueda
de engranaje (10) está fijada en el extremo del husillo para su
acoplamiento con la transmisión (3, 15) en condiciones normales de
funcionamiento, un rodamiento (9) para el montaje del extremo del
husillo (4) dentro del compartimiento (1), y en el que una tuerca
del husillo (5) está fija de manera no giratoria al husillo (4) y
está conectada a una vara de accionamiento (6) que se extiende en
una guía (7), caracterizado porque el husillo (4) se dispone
axialmente de manera móvil, de manera tal que la rueda de engranaje
(10) del extremo del mismo se desacopla de la transmisión (3, 15) al
existir un movimiento del husillo en una dirección.
2. Accionador, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la rueda de engranaje (10) está
accionada por resorte (13) para su acoplamiento con la
transmisión.
3. Accionador, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la guía de la vara de accionamiento (6)
está formada por un tubo (7) fijado en el compartimiento (1), y
porque un manguito (12) está fijado en el extremo del mismo,
presentando dicho manguito un aro interno (12b) sobre el que reposa
uno de los extremos del resorte (13).
4. Accionador, según la reivindicación 1, 2 ó 3,
caracterizado porque el extremo interior (5a) de la tuerca
del husillo (5) presenta una forma tal que le permite acomodarse en
el extremo del resorte (13).
5. Accionador, según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque el rodamiento (9) está sujeto al
extremo del husillo (4), y porque éste está montado de manera móvil
en dirección axial en el compartimiento.
6. Accionador, según la reivindicación 5,
caracterizado porque el rodamiento (9) está sujeto mediante
fijación entre la rueda de engranaje (10) y un disco (8) fijado
sobre el husillo.
7. Accionador, según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque la rueda de engranaje (10) es una
rueda de engranaje cónica, y porque se trata de un acoplamiento con
una rueda de engranaje cónica de salida (15) de la transmisión
(3).
8. Accionador, según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque la rueda de engranaje (10) del
extremo del husillo está formada por un engranaje helicoidal, y
porque la etapa de salida de la transmisión (3) es un tornillo
sinfín.
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