ES2243484T3 - Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicacion, con un mango y un elemento de agarre. - Google Patents

Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicacion, con un mango y un elemento de agarre.

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ES2243484T3 ES01927766T ES01927766T ES2243484T3 ES 2243484 T3 ES2243484 T3 ES 2243484T3 ES 01927766 T ES01927766 T ES 01927766T ES 01927766 T ES01927766 T ES 01927766T ES 2243484 T3 ES2243484 T3 ES 2243484T3
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Abstract

Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicación, con un mango (1) especialmente tubular y un elemento (5) de agarre para una mano de un usuario, que puede fijarse sobre el mango (1) en diferentes posiciones axiales y/o radiales, estando configurado el elemento (5) de agarre como un manguito (6) esencialmente cerrado que sujeta de manera giratoria una pieza (8) de sujeción accionable manualmente, que puede desplazarse entre una posición de sujeción, en la que el elemento (5) de agarre se sujeta al mango (1) por fricción, y una posición de liberación en la que se permite un movimiento relativo entre el elemento (5) de agarre y el mango (1), caracterizado porque en su posición de sujeción, la superficie exterior de la pieza (8) de sujeción continúa con la superficie exterior del manguito (6) de manera esencialmente enrasada y continua.

Description

Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicación, con un mango y un elemento de agarre.
La invención se refiere a un aparato de trabajo, en especial un aparato de limpieza y aplicación, según la definición de la reivindicación 1. Un aparato de trabajo de este tipo se conoce del documento DE-A-29 603 936.
Como aparatos de trabajo en el contexto de la invención deben entenderse en primer lugar los aparatos de uso doméstico tales como escobas, fregonas, mopas, limpiadores húmedos para suelos y ventanas, pero también los rodillos de pintar u otros aparatos aplicadores de pintura, los rodillos para moqueta, etcétera, que no presentan solamente un asa sino un mango largo con el que se conduce la verdadera pieza de trabajo y, eventualmente, también se ejerce presión. Los mangos de los aparatos de este tipo se fabrican actualmente, por lo general, de tubo metálico con paredes lisas o se extrusionan como tubo de plástico. Por razones de ahorro de material se tiende a diámetros cada vez menores, que se sitúan hoy entre 18 y 24 mm. El diámetro pequeño y la pared lisa dificultan la aplicación manual de fuerzas de guía y de presión sobre el mango y la verdadera pieza de trabajo.
La conducción y la presión de la pieza de trabajo desempeñan un papel importante, en especial en los aparatos de trabajo de este tipo cuya pieza de trabajo no es rígida sino que va unida de manera articulada con el mango. Lo que antecede es aplicable especialmente a una pluralidad de aparatos de limpieza en
húmedo.
Se conocen además mangos que ofrecen la posibilidad de una prolongación, ya sea juntando distintas secciones de pieza o estando conformado el mango como un mango telescópico. La versatilidad en el agarrado del mango desempeña un papel tanto mayor cuanto más largo es. Hasta la fecha esto se ha limitado en gran medida a dotar al extremo libre del mango de una configuración de asa, pero con eso sólo pueden transmitirse algo mejor las fuerzas de guía aplicadas habitualmente y no las fuerzas de presión que se aplican con la otra mano a cierta distancia del mango.
En el caso de los mangos telescópicos es conocido (DE 296 23 812 U1) dotar a las secciones de tubo que forman el mango de una sección poligonal, en especial una sección triangular redondeada, y colocar en la zona de la transición desde el tubo de mayor diámetro al tubo de menor diámetro un manguito de plástico que presente una sección poligonal correspondiente y, a la vez, los medios de retención para colocar las secciones de mango. Con esta sección poligonal del tubo, así como del manguito de plástico que forma un elemento de sujeción, es posible un mejor agarrado y con ello un trabajo más ergonómico. Independientemente de que la pieza de trabajo sea rígida o esté unida de manera articulada a la pieza exterior del mango, una sección triangular de este tipo ofrece una solución ergonómica óptima ya que no es relevante que la persona sea diestra o zurda y tampoco la distinta talla y/o longitud del brazo del usuario.
Por el documento DE 296 03 936 U1, del que se parte en la definición de la reivindicación 1, se conoce un aparato de trabajo del género que presenta un asa con un manguito de sujeción, que puede fijarse en un mango en cualquier posición axial y en cualquier posición radial, es decir, cualquier posición de giro. Para este fin, en el manguito de sujeción está apoyada de manera giratoria una palanca de sujeción que puede girarse entre una posición de sujeción, en la que ejerce una fuerza de sujeción sobre el mango, y una posición de liberación en la que el manguito de sujeción, y con ello el asa, puede desplazarse y deslizarse con relación al mango. Aunque de esta manera puede conseguirse una adaptación individual de la posición del asa a las particularidades físicas del usuario, la configuración descrita en el documento DE 296 03 936 U1 tiene la desventaja de que en su posición de sujeción, es decir, cuando se utiliza el aparato de trabajo, la palanca de sujeción sobresale del manguito de sujeción como un gancho, con lo que existe el peligro de que el usuario se enganche en la palanca de sujeción o incluso de que se lesione.
La invención tiene como objetivo crear un aparato de trabajo del tipo citado en el que se reduzca el peligro de que el usuario se enganche con el elemento de agarre.
Este objetivo se consigue con un aparato de trabajo del tipo citado en el que, en su posición de sujeción, la superficie exterior de la pieza de sujeción continúa con la superficie exterior del manguito de manera esencialmente enrasada y continua. De esta manera se evita que, en su posición de sujeción, la pieza de sujeción sobresalga del manguito como un gancho, y debido a la transición esencialmente enrasada y continua entre la superficie exterior de la pieza de sujeción y la superficie exterior del manguito se evita que el usuario se enganche.
También en el aparato de trabajo según la invención el elemento de agarre se lleva suelto en el mango o se suministra conjuntamente como elemento suelto y en ambos casos el usuario puede ajustarlo de manera ergonómicamente óptima a sus costumbres de uso, su postura de trabajo, su talla y/o la longitud de su brazo, sirviendo un elemento de agarre de este tipo principalmente para aplicar fuerzas de presión, o sea, las que se aplican a cierta distancia del extremo del mango. Esto resulta ventajoso en mangos de una pieza, pero en especial en mangos de longitud variable, mangos para encajar, mangos telescópicos o mangos combinados con piezas para encajar y telescópicas. Con estos mangos prolongables no sólo es posible una adaptación a la talla del usuario, sino especialmente también una modificación del alcance. En ambos casos es posible el ajustado o la adaptación del elemento de agarre en una posición ergonómicamente favorable para el usuario.
El elemento de agarre rodea al mango en forma de un manguito. Un manguito de este tipo puede configurarse esencialmente cerrado y fijarse con un medio de sujeción que actúa accionado por fricción entre el manguito y el mango, interesando en primer lugar un cierre por rozamiento y pudiéndose soltar de la posición fija para poder ajustar eventualmente el elemento de agarre. El medio de sujeción presenta una pieza de sujeción apoyada en el manguito que actúa accionado por fricción conjuntamente con el mango, que puede accionarse manualmente. La pieza de sujeción puede presentar una forma compacta de nuez o también estar configurada como un asa con palanca alargada que en su posición de sujeción se encuentra aproximadamente paralela al mango. No obstante, en todas las realizaciones de la pieza de trabajo está garantizado que en su posición de sujeción su superficie exterior continúa de forma lisa con la superficie exterior del manguito.
En una configuración preferida de la invención, está previsto que el manguito presente un asiento formado entre dos costados separados y que la pieza de sujeción esté dispuesta en su posición de sujeción, como mínimo parcialmente, en el asiento. Los costados están formados en el manguito y discurren esencialmente paralelos entre sí. En especial, la pieza de sujeción puede estar apoyada de manera articulada en los costados e introducirse como mínimo por algunas zonas de entre los costados cuando gira a su posición de sujeción.
En una configuración especial de la invención puede estar previsto que la pieza de sujeción en su posición de sujeción esté dispuesta completamente en el asiento, es decir, entre los costados, estando situado preferentemente el lado exterior de la pieza de sujeción a la altura de los bordes libres de los costados, de tal manera que también aquí se evitan excesivos cortes posteriores o resaltes que llevan consigo el riesgo de enganche.
Especialmente cuando la pieza de sujeción en su posición de sujeción no se introduce completamente en el asiento, en un perfeccionamiento de la invención puede estar previsto que la pieza de sujeción presente una escotadura en cada una de las superficies laterales opuestas de la zona interior dirigida hacia el mango y que los costados que delimitan el asiento estén dispuestos, en la posición de sujeción de la pieza de sujeción, en una de las escotaduras. Las escotaduras, que están configuradas como zonas dirigidas hacia dentro, entran en contacto con los costados cuando la pieza de sujeción se desplaza por el lado interior y, de esta manera, sirven para guiar la pieza de sujeción durante su desplazamiento. En la posición de sujeción, los costados llenan completamente las escotaduras, estando previsto en especial que la profundidad de las escotaduras sea esencialmente equivalente al grosor o espesor de los costados que delimitan el asiento, de tal manera que los costados continúan en su superficie del lado exterior de forma lisa en las superficies de la pieza de sujeción próximas a las escotaduras y no sobresalen de éstas.
Para evitar bordes y cortes posteriores, la pieza de trabajo está alisada o redondeada por su lado exterior. Puede estar previsto, en especial, que en su lado exterior radial, es decir, en el lado opuesto al mango, la pieza de trabajo posea un contorno redondeado de forma convexa, pudiendo estar configurada la convexidad en sentido longitudinal al mango y/o en sentido periférico al mango.
En una posible configuración de la invención está previsto que la pieza de sujeción actúe directamente sobre el mango y que el manguito se sujete con éste. No obstante, de manera alternativa también puede estar previsto que el manguito posea una placa de sujeción dispuesta entre la pieza de sujeción y el mango, y que en su posición de sujeción la pieza de sujeción apriete la placa de sujeción contra la superficie exterior del mango, es decir, que actúe indirectamente sobre el mango. La disposición de una placa de sujeción lleva consigo la ventaja de que la fuerza de sujeción puede aplicarse sobre una superficie mayor, de tal manera que incluso después de un uso prolongado del aparato de trabajo se garantice aun una sujeción segura del elemento de agarre sobre el mango.
El lado exterior del elemento de agarre está preferentemente perfilado y/o formado ergonómicamente, o sea, adaptado a la forma de la mano del usuario según la postura y la guía del aparato de trabajo. Debido al aumento del diámetro exterior dado por el elemento de agarre, incluso en el caso más sencillo también es suficiente un perfilado longitudinal y eventualmente transversal.
El elemento de agarre puede presentar además, como mínimo en zonas parciales, una capa aumentadora del rozamiento que es, por ejemplo, de un material gomoelástico. Puede tratarse de un revestimiento completo o de tiras o similares encastradas. Pero en especial se pueden fabricar el manguito y la capa aumentadora del rozamiento en un procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.
También el propio elemento de agarre puede ser, total o parcialmente, de un material gomoelástico, por ejemplo de un elastómero, con lo que no sólo se aumenta la capacidad de agarre sino al mismo tiempo también la adherencia sobre el mango si partes del elemento de agarre generan directamente el efecto de sujeción.
Más detalles y características de la invención pueden constatarse a partir de la siguiente descripción de unos ejemplos de realización, en base a los dibujos. Se muestra:
Figura 1 vista de un mango con el elemento de agarre colocado, en posición de sujeción;
Figura 2 el mango según la Fig. 1 con el elemento de agarre en la posición de apertura o liberación;
Figura 3 un corte ampliado de la zona del extremo superior del elemento de agarre, en la posición de sujeción;
Figura 4 un corte correspondiente a la Fig. 3, en la posición de liberación;
Figura 5 una vista de un mango reproducido cortado con una segunda forma de realización del elemento de agarre, en la posición de sujeción;
Figura 6 la forma de realización según la Fig. 5 en corte en la posición de liberación;
Figura 7 una representación en corte ampliada del elemento de agarre según la Fig. 6 en la posición de liberación; y
Figura 8 una representación correspondiente a la Fig. 7 con el elemento de agarre en la posición de sujeción.
Las Figs. 1 y 2 muestran en una representación partida un mango 1 que presenta en toda su longitud una sección cilíndrica y en su extremo libre una puntera 2 con un ojal colgador 3 y en su extremo opuesto una pieza 4 de rosca montada para colocar una pieza de trabajo. La pieza de trabajo puede tratarse, por ejemplo, de una escoba, una fregona o similar.
En el mago 1 está dispuesto un elemento 5 de agarre que en su contorno está adaptado de manera ergonómica a la mano de un usuario y que, para este fin, tiene una configuración entallada. El elemento 5 de agarre forma un manguito 6 cerrado que engloba al mango 1 (Fig. 3 y 4) y en su extremo dirigido al extremo libre superior del mango está provisto de una escotadura o asiento 7 que está delimitado lateralmente por dos costados 6a dispuestos separados y que discurren esencialmente paralelos en el sentido longitudinal del mango 1. En los costados 6a está dispuesta una pieza 8 de sujeción apoyada de manera giratoria alrededor de una articulación 9 que forma un eje de giro que discurre esencialmente perpendicular al eje longitudinal del mango 1. La pieza 8 de sujeción posee una forma compacta de nuez y por su contorno exterior 8a es redondeada de forma convexa hacia el exterior. Las Figs. 1 a 4 muestran que la convexidad viene dada en el sentido longitudinal del mango 1. La pieza 8 de sujeción posee también además un contorno exterior redondeado y convexo en el sentido periférico del mango 1, es decir, esencialmente perpendicular al plano del dibujo de las Figs. 1 a 4.
En su superficie dirigida al mango 1 la pieza 8 de sujeción posee una cavidad 10 cóncava en forma de artesa, que está configurada parcialmente cilíndrica y que está adaptada por ejemplo al contorno del mango 1. Tal como muestra la Fig. 2, la pieza 8 de sujeción posee además una escotadura 8b, en cada una de las superficies laterales opuestas en la zona interior dirigida al mango 1, cuya profundidad equivale esencialmente al espesor de la pared de los costados 6a. La pieza 8 de sujeción presenta además una leva 11 formada, que actúa conjuntamente con la superficie del mango 1.
Las Figs. 2 y 4 muestran la pieza de sujeción en la posición de apertura o liberación, mientras que las Figs. 1 y 3 muestran la pieza 8 de sujeción en la posición de sujeción. La leva 11, que está dispuesta en un plano radial por debajo de la articulación 9, forma en la posición de sujeción un contrafuerte a través del cual la pieza 8 de sujeción ejerce sobre el mango 1 una fuerza de sujeción orientada radialmente hacia adentro, con lo cual el elemento 5 de agarre se fija sobre el mango en la posición en que ha sido colocado. Tal como muestra la Fig. 1, en la posición de sujeción de la pieza 8 de sujeción los costados 6a llenan completamente las escotaduras 8b de la pieza 8 de sujeción, creándose entre la superficie exterior de cada costado 6a y la superficie exterior de la pieza 8 de sujeción una transición lisa y esencialmente enrasada. También el contorno exterior 8a convexo de la pieza 8 de sujeción continúa, en la posición de sujeción de la pieza 8 de sujeción, esencialmente enrasado con el contorno de la pieza 5 de agarre o del manguito 6.
Para llevar la pieza 8 de sujeción a la posición de liberación, el usuario gira la pieza 8 de sujeción alrededor de la articulación 9 en la posición mostrada en las Figs. 2 y 4, en la que la leva 11 está suelta del mango 1 en la posición de liberación. En la posición de liberación, el elemento 5 de agarre puede estar tanto girado como desplazado axialmente en el mango 1, tal como se indica en la Fig. 2 mediante las flechas correspondientes. Con ello, el usuario puede colocar el elemento 5 de agarre en una posición que le resulte agradable y fijarla en el mango.
El ejemplo de realización según las Figs. 5 a 8 muestra el elemento 5 de agarre con un manguito 6 cerrado que engloba al mango 1. También aquí el elemento 5 de agarre presenta un asiento 7, en el que se apoya una pieza 8 de sujeción de manera giratoria alrededor de la articulación 9. En este caso, la pieza 8 de sujeción está provista de una palanca 12 de agarre alargada mediante la cual puede llevarse desde una posición de liberación mostrada en las Figs. 6 y 7, girando la palanca 12 de agarre en el mango 1, a la posición de sujeción en la que la palanca 12 de agarre discurre esencialmente paralela al mango 1. Tal como muestran las Figs. 5 y 8, la pieza 8 de sujeción con la palanca 12 de agarre en la posición de sujeción está recogida completamente en el asiento 7 formado entre los costados 6a y hundida en éste de forma enrasada.

Claims (13)

1. Aparato de trabajo, en especial aparato de limpieza y aplicación, con un mango (1) especialmente tubular y un elemento (5) de agarre para una mano de un usuario, que puede fijarse sobre el mango (1) en diferentes posiciones axiales y/o radiales, estando configurado el elemento (5) de agarre como un manguito (6) esencialmente cerrado que sujeta de manera giratoria una pieza (8) de sujeción accionable manualmente, que puede desplazarse entre una posición de sujeción, en la que el elemento (5) de agarre se sujeta al mango (1) por fricción, y una posición de liberación en la que se permite un movimiento relativo entre el elemento (5) de agarre y el mango (1), caracterizado porque en su posición de sujeción, la superficie exterior de la pieza (8) de sujeción continúa con la superficie exterior del manguito (6) de manera esencialmente enrasada y conti-
nua.
2. Aparato de trabajo según la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito (6) presenta un asiento (7) formado entre dos costados (6a) separados y porque la pieza (8) de sujeción está dispuesta en su posición de sujeción como mínimo parcialmente en el asiento (7).
3. Aparato de trabajo según la reivindicación 2, caracterizado porque en su posición de sujeción la pieza (8) de sujeción está dispuesta completamente en el asiento (7).
4. Aparato de trabajo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la pieza (8) de sujeción presenta una escotadura (8b) en cada una de las superficies laterales opuestas en la zona interior dirigida al mango (1) y porque los costados (6a) que delimitan el asiento (7) estén dispuestos, en la posición de sujeción de la pieza (8) de sujeción, en una de las escotaduras (8b).
5. Aparato de trabajo según la reivindicación 4, caracterizado porque la profundidad de la escotadura (8b) equivale esencialmente al grosor de los costados (6a) que delimitan el asiento (7).
6. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pieza (8) de sujeción posee radialmente en el lado exterior un contorno (8a) redondeado convexo.
7. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pieza (8) de sujeción posee en el sentido periférico del mango (1) un contorno exterior redondeado convexo.
8. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el manguito posee una placa de sujeción dispuesta entre la pieza de sujeción y el mango y porque en su posición de sujeción la pieza de sujeción aprieta la placa de sujeción contra la superficie exterior del mango.
9. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento de agarre está formado ergonómicamente por su lado exterior.
10. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el elemento (5) de agarre presenta, como mínimo en zonas parciales, una capa aumentadora del rozamiento.
11. Aparato de trabajo según la reivindicación 10, caracterizado porque la capa es de un material gomoelástico.
12. Aparato de trabajo según la reivindicación 10 ó 11, caracterizado porque el elemento (5) de agarre y la capa aumentadora del rozamiento se fabrican en un procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes.
13. Aparato de trabajo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el elemento de agarre es total o parcialmente de un material gomoelástico.
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