ES2243836T3 - Dispositivo para el control de un mastil. - Google Patents
Dispositivo para el control de un mastil.Info
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Abstract
Dispositivo para el control de la estabilidad de un mástil de lámpara (1), que está colocado en el exterior en el suelo (3) y amarrado con seguridad con la ayuda de un sensor, estando fijada en el mástil de forma permanente una lámpara (6) o similar, caracterizado porque como sensor está previsto al menos un sensor de oscilación (8 a 12), que está fijado de forma permanente en el mástil de la lámpara (1) y que funciona de forma mecánica.
Description
Dispositivo para el control de un mástil.
La invención se refiere a un dispositivo para el
control de la estabilidad de un mástil de lámpara, que está colocado
en el exterior en el suelo y amarrado con seguridad con la ayuda de
un sensor, estando fijada en el mástil de forma permanente una
lámpara o similar. La estabilidad existente todavía describe
también el proceso de envejecimiento de un mástil.
En el marco de la invención, por el concepto
"fondo" se entiende un cimiento de cualquier clase, por ejemplo
en un pavimento de una calle o de una acera, en el campo o sobre o
bien en un edificio. Por "anclado" se entiende una fijación o
bien una cimentación del mástil con relación al fondo para conseguir
la estabilidad pretendida y a controlar en cada caso. El concepto
"mástil de lámpara" comprende sobre todo mástiles de farolas,
pero en sentido amplio también mástiles de semáforos o soportes de
placas de tráfico o de publicidad o bien instalaciones
publicitarias. La luz debe entenderse en primer término como medio
para la iluminación del medio ambiente. Pero también puede servir,
por ejemplo, como medio para el funcionamiento de un semáforo o
para la iluminación de una publicidad. Un mástil a controlar según
la invención puede estar constituido total o parcialmente por
metal, especialmente acero o aluminio, por plástico, madera,
hormigón o similar en el campo técnico de materiales
competentes.
En el documento DE 196 34 888A se publica un
sensor de recorrido, que se fija temporalmente, a saber, durante la
medición respectiva, en el mástil de la lámpara. El sensor de
recorrido debe medir la desviación del mástil a verificar en cada
caso como respuesta a una carga mecánica realizada voluntariamente.
En los sensores conocidos se trata casi en general de aparatos que
trabajan eléctricamente o bien electrónicos. Tales aparatos ni
están previstos para mediciones duraderas en el exterior ni son
adecuados con un gasto económico tolerable.
En el documento GN 22 34 353 A se describe un
sensor, que debe poder registrarse y transmitir ya cuando se forman
errores mecánicos en una carrocería de automóvil. En diferentes
lugares del vehículo se colocan sensores de diferente tipo. Las
señales determinadas de esta manera son verificadas constantemente
por el personal en una pantalla y al mismo tiempo son memorizadas
electrónicamente. Los sensores y los transmisores de señales
correspondientes o bien las memorias están configurados eléctrica o
bien electrónicamente costosos de acuerdo con la norma de seguridad
de un vehículo y un control de los sensores, etc. es necesario en
cada una de las inspecciones frecuentes del vehículo. Para la
verificación de mástiles de lámparas esta técnica está ampliamente
superada y no se puede aplicar ya por razones de costes.
El documento DE 101 13 039 A1 no publicado
anteriormente se refiere a un dispositivo para la supervisión
mecánica de la estabilidad de la torre de una instalación de
energía eólica. En el dispositivo conocido, en la zona de la base
de la torre está instalado un sensor que se basa en bandas
extensométricas. Este control de la oscilación debe servir para
controlar el envejecimiento mecánico de la torre supervisada. Una
instalación de energía eólica debe tener una duración de vida de
veinte años. Sin embargo, los medios de medición eléctrica, como
las bandas extensométricas previstas en el dispositivo conocido,
envejecen en mucho menos tiempo.
Se describe en el documento EP 06 38 794 B1 un
procedimiento para la verificación de la estabilidad y de la
resistencia a la flexión -estabilidad- de mástiles de lámparas
verticales anclados en el suelo. En el procedimiento conocido, el
mástil a verificar en cada caso es expuesto a un par de flexión
variable, siendo cargado con una fuerza aplicada por encima de su
anclaje y que se incrementa en el transcurso del proceso de
verificación. Para la determinación de la estabilidad del mástil se
miden al mismo tiempo con sensores tanto la fuerza mencionada como
también el trayecto, en el que el mástil es desviado lateralmente
en virtud del par de flexión.
En el documento DE 100 08 201 A1 se publica una
variación similar de la carga del mástil. En este caso, el mástil de
la lámpara cargado con el par de flexión es desplazado en
oscilación propia a través de la eliminación repentina de la fuerza
de actuación. A partir de la amplitud y de la amortiguación de la
oscilación propia se pueden sacar conclusiones características sobre
la estabilidad del mástil respectivo. La frecuencia propia del
mástil se puede modificar a través de la corrosión del mástil. A
partir de una desviación de la frecuencia propia con respecto al
valor original o al valor normal se puede deducir, por lo tanto, el
estado de mantenimiento del mástil.
En los métodos de medición conocidos en mástiles
de lámparas se parte de que la estabilidad de cada mástil
individual, por ejemplo de todos los mástiles de farolas de una
ciudad, es controlada a intervalos regulares. En este caso, se
obtienen, en efecto, resultados de medición tan seguros que en un
mástil considerado en buen estado, se puede garantizar su
estabilidad hasta la siguiente verificación que se realizará tal
vez al cabo de cinco años. Pero de acuerdo con el procedimiento
conocido, debe verificarse cada mástil individual y en este caso
debe ejercerse sobre cada mástil individual, con la ayuda de la
unidad de fuerza, respectivamente, un par de flexión desde al menos
dos direcciones -según el tipo de "prueba de rotura" no
siempre exento de problemas para cada mástil-.
La invención tiene el cometido de realizar una
selección previa entre los mástiles de lámparas que deben someterse
a verificación de rutina, que permite excluir todos los mástiles
estables con seguridad del control de carga de tipo conocido e
investigar con más precisión solamente aquellos mástiles que han
planteado dudas durante la verificación previa.
La solución según la invención para el
dispositivo del tipo mencionado anteriormente se indica en la
reivindicación 1. Algunas mejoras y otras configuraciones de la
invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
Según la invención, se prevé al menos un sensor
de oscilación fijado de forma permanente en el mástil de la lámpara,
que trabaja de forma mecánica, que puede registrar o bien verificar
al menos uno de los tipos de oscilación explicados anteriormente.
"Fijado" en el mástil de la lámpara significa en este caso que
el sensor de oscilación está fijado de forma duradera (directa o
indirectamente) en el mástil. Con preferencia, un sensor de
oscilación previsto en el exterior del mástil debe fijarse en la
zona superior del mástil a una altura tal -"en la altura"-
sobre el suelo que el sensor no es accesible sin medios auxiliares,
por ejemplo sin una escalera. La instalación del mástil y del
sensor fijado en el mismo "en el exterior" significa que ambas
partes están expuestas, dado el caso, al viento y a la intemperie.
El concepto "sensor de oscilación" comprende en el marco de la
invención sensores de oscilación mecánicos de todo tipo, es decir,
entre otros, tanto sensores de oscilación de flexión puramente
mecánicos y sensores de oscilación propia como también sensores de
oscilación acústica, que son adecuados para controles de largo
plazo -por ejemplo al menos un año-.
El sensor de oscilación mecánica según la
invención registra un movimiento casual (imprevisible) del mástil
y/o de sus cimientos como reacción a una fuerza ejercida desde el
exterior, por ejemplo a través del viento o el impacto de un
automóvil. De acuerdo con otra forma de realización de la invención,
se prefiere especialmente que no sólo el sensor de oscilación
propiamente dicho sino también los medios de representación y/o de
memoria asociados al mismo se pueden conmutar mecánicamente, con
preferencia trabajen también ellos mismos mecánicamente. En este
caso, hay que tener en cuenta que las temperaturas en la zona de un
mástil de lámpara que está instalado en el exterior pueden oscilar
entre menos veinte y más sesean grados Celsius. En los límites de
este intervalo de temperaturas son sensibles los medios eléctricos
o electrónicos de sensores y de memorias. A pesar de todo, está en
el marco de la invención, detectar, evaluar y/o memorizar los
valores determinados con el sensor de oscilación respectivo también
de forma centralizada, por ejemplo a través de cable, u ondas de
luz.
Según la invención, el sensor de oscilación puede
estar dispuesto, entre otros, directamente en la superficie exterior
de la parte superior del mástil, en la caja de fusibles (detrás de
la puerta de revisión de un mástil de lámpara), en una luz o en una
lámpara correspondiente, por ejemplo en su casquillo o zócalo, pero
también en un adaptador dispuesto entre el casquillo convencional y
el zócalo. El sensor de oscilación se puede fijar, además,
indirectamente bajo la interconexión de un objeto a conectar con el
mástil en el mástil de la lámpara.
El sensor de oscilación según la invención, que
detecta un movimiento casual del mástil como reacción a una fuerza
ejercida desde el exterior, por ejemplo un impulso del viento o un
impacto a través de un automóvil, debe trabajar mecánicamente, para
que sean posibles mediciones o bien supervisiones a largo plazo. En
el marco de la invención, se prefiere especialmente realizar la
medición mecánica respectiva aprovechando la inercia de cuerpos de
masa. En este caso, los cuerpos de masa, tales como péndulos, son
suspendidos de manera que oscilan hacia fuera como reacción a una
fuerza que actúa desde el exterior sobre el mástil.
Si un sensor pendular según la invención tiene la
posibilidad de oscilar de retorno libremente al término de la
actuación de la fuerza exterior, pero no alcanza la posición
original, esto se puede considerar como signo de una desviación
permanente y como motivo para una verificación de la carga
(convencional). Un sensor de oscilación pendular de este tipo se
puede designar como "sensor de memoria de flexión".
Cuando la masa del sensor pendular está
suspendida de tal forma que, como reacción a un impacto, oscila
hacia fuera en una dirección determinada, pero (con preferencia a
partir de una fuerza de impacto predeterminada) se mantiene
suspendida en la posición desviada hacia fuera, a partir de la
posición alcanzada de la masa se puede deducir, desde qué dirección
procedía el impacto. Un sensor de oscilación de este tipo se puede
designar como "sensor de memoria de dirección".
Por último, la masa inerte del sensor según la
invención se puede configurar como medio para el recuento de
impactos que actúan sobre el mástil. Por ejemplo, a través de un
impacto de tamaño mínimo predeterminado se puede transportar un
cuerpo de masa, en virtud de su inercia, desde una posición original
a una posición acumulativa. Cuando se lleva un cuerpo de masa nuevo
(con preferencia mecánicamente autónomo) a la posición original y
actúa un nuevo impacto sobre el mástil, este cuerpo de masa salta
también a la posición acumulativa. De esta manera se puede
memorizar cuántos impactos de una intensidad mínima -desde la
última verificación- han actuado sobre el mástil. Un sensor de
oscilación de este tipo se puede designar como "sensor de memoria
de acontecimientos".
El sensor respectivo según la invención debe
fijarse -como se ha dicho- con preferencia en la altura del mástil,
junto o en éste mismo, pero también junto o en un objeto fijado en
el mástil. Como objeto en este sentido se pueden considerar, por
ejemplo, luces del mástil de lámpara o una caja de iluminación de
instrucciones o bien de iluminación publicitaria. En el marco de la
invención puede ser favorable entonces configurar el sensor de
oscilación como fusible de oscilación mecánico del circuito de
corriente de una lámpara prevista de todos modos en el mástil, por
ejemplo integrado en su casquillo. El fusible de oscilación
mecánico se puede configurar e insertar, dado el caso, en su
actuación como un fusible de sobrecarga eléctrica. Cuando el mástil
respectivo de la lámpara, por ejemplo debido a una inestabilidad
(en cualquier lugar del mástil o en su cimiento) ejecuta una
oscilación que está, con carga habitual, fuera de la norma
admisible, debe reaccionar el fusible de oscilación mecánica y debe
separar (constante o temporalmente) el circuito de corriente de una
lámpara o bien de una luz que actúa como transmisor de señales (con
preferencia de una manera mecánica).
Los diversos sistemas de medición según la
invención se pueden emplear de acuerdo con el caso de aplicación y
la necesidad, individualmente o en combinaciones
discrecionales.
A través de la invención se crea un control sin
tope, de manera que la mayoría de los mástiles equipados según la
invención no deben cargarse, en general, de una manera separada a
través de la aplicación voluntaria de un par de flexión. De esta
manera, se suprimen no sólo el gasto de trabajo correspondiente sino
también el peligro de un daño del mástil o del cimiento que se
produce como consecuencia de la carga ejercida voluntariamente. En
lugar de esta carga artificial, se evalúan para la verificación
previa la carga natural incontrolada del mástil a través del viento
y la intemperie, a la que el mástil está expuesta en cualquier caso
de una manera permanente (de día y de noche) y debe resistirla, o
los arrollamientos (no deseados) de los vehículos. A ello hay que
añadir que la instalación según la invención no sólo permite un
control activo duradero del mástil sino también un control del
mástil desde el primer día (comienzo de la construcción. De esta
manera se pueden registrar prácticamente de forma inmediata incluso
los errores de construcción (por ejemplo del mástil o de su
cimiento) y se puede reclamar al fabricante o al instalador.
De acuerdo con otra forma de realización de la
invención, parece conveniente que se prevea un sensor de oscilación
y/o un transmisor de señales sensibles para señales de oscilación
fuera de una norma predeterminada correspondiente a un mástil
intacto. En este sentido, está en el marco de la invención combinar
con el sensor de oscilación o bien con el transmisor de señales un
filtro que solamente es permeable para las señales de oscilación
que están fuera de la norma.
Con la ayuda del dibujo esquemático de un ejemplo
de realización se explican detalles de la invención con referencia a
un mástil de farola. En este caso:
La figura 1 muestra una farola de fuste.
Las figuras 2a, b muestran un sensor de memoria
de flexión en dos vistas en sección.
Las figuras 3a, b muestran un sensor de memoria
de acontecimientos en dos secciones o vistas; y
Las figuras 4a, b muestran un sensor de memoria
de la dirección en dos secciones o vistas.
En la figura 1 se representa en principio una
farola de calle configurada como mástil de fuste. El mástil
designado en general con 1 es anclado con su base 2 en el suelo 3
de tal manera que es estable normalmente durante un periodo de vida
útil de al menos treinta años. El mástil 1 posee en su zona inferior
(accesible sin escalera) una puerta de revisión 4, por ejemplo con
caja de fusibles prevista en ella (no se representa). A mayor
altura se indica en el mástil un panel solar y/o un panel
publicitario 5. En el extremo superior doblado del mástil se
encuentra una luz designada en general con 6 con lámpara 7 instalada
en la misma.
Según la invención, en el mástil 1 debe fijarse
de forma permanente al menos un sensor de oscilación mecánico. Según
la figura 1, se puede instalar un sensor de oscilación 8 en el
mástil 1 detrás de la puerta de revisión 4 (o en otro lugar dentro
del mástil). De una manera alternativa o adicional, se puede prever
un sensor de oscilación 9 en la zona superior del mástil y/o un
sensor de oscilación 10 en la luz 6 o bien un sensor de oscilación
11 en un casquillo o bien en un zócalo 13 o en un adaptador de la
lámpara 7. Por último, se puede combinar un sensor de oscilación 12
con el panel publicitario 5 o bien con el panel solar. La
enumeración precedente no es exhaustiva en el marco de la
invención.
Con los sensores de oscilación mecánicos 8 a 12
se acoplan, en el marco de la invención, en general, indicadores
(pantallas) que se pueden activar o bien conmutar al menos
mecánicamente. En principio, se puede prever en el mástil 1 también
un transmisor de señales 14 (dado el caso visibles o acústicas), que
emite una señal óptica o acústica. En el caso del sensor 11 en el
casquillo 13 de una farola de calle se prefiere que la lámpara 7
propiamente dicha -con preferencia una de dos lámparas que se
encuentran en la luz 8- sea utilizada como transmisor de señales.
El generador de oscilación 11 se puede configurar como fusible de
oscilación mecánico de la lámpara 7. En este contexto, se ha
revelado que es especialmente ventajoso un fusible de oscilación
integrado en la luz 6 o en el casquillo 13 de la lámpara, porque la
instalación no requiere prácticamente ningún gasto adicional (con
relación al estado de la técnica).
Con el sensor de oscilación 8 a 12 o bien con el
transmisor de señales 7, 14 se puede combinar un filtro que
solamente es permeable para señales de oscilación que están fuera
de una norma predeterminada correspondiente al mástil 1 intacto. Un
filtro 15 de este tipo se representa de forma simbólica con líneas
de trazos en la figura 1 entre el sensor de oscilación 9 y el
transmisor de señales 14.
Según la invención, se prefiere configurar
mecánicamente no sólo el sensor de oscilación sino también la
representación correspondiente o bien la memoria correspondiente,
porque entonces es posible accionar el sensor de una manera
independiente de las oscilaciones de la temperatura así como es
posible garantizar un funcionamiento libre de mantenimiento a lo
largo de los años. Con la ayuda de las figuras 2 a 4 se explican
ejemplos de realización de tales sensores de oscilación
mecánicos.
Las figuras 2a, b muestran dos secciones / vistas
de un sensor de memoria de flexión mencionado anteriormente. El
nombre indica que este sensor detecta y memoriza flexiones del
mástil o del cimiento del mástil frente a la posición
predeterminada. La pieza esencial del sensor según las figuras 2a y
b es un péndulo 20 de oscilación libre, que está constituido por
una masa inerte o pesada 21, que está suspendida en una barra
elástica 22. La barra 22 debe fijarse estáticamente en el extremo
superior 23 en un soporte de fijación 24. En el lado inferior 25 de
la masa pesada 21 se encuentra un soporte de fijación esférico 26,
en el que está retenida una bola 27 de forma giratoria. En el caso
de oscilación de la masa pesada 21 en la dirección giratoria 28, la
bola 27 rueda sobre una superficie de rodadura 29 (fijada en el
mástil 1). La superficie de rodadura 29 posee en su centro,
perpendicularmente debajo de la sujeción del extremo superior 23 de
la barra 22, un taladro vertical 30, en el que se presiona una
barra 31 con la ayuda de un muelle 32 hacia arriba, hacia la bola
27. En la posición según la figura 2a, la barra 31 descansa con su
extremo inferior sobre un conmutador mecánico 33 con indicador 34
correspondiente. Cuando la masa pesada 21 oscila hacia fuera en la
dirección 28, como consecuencia de una oscilación del mástil 1 o de
un impacto ejercido sobre el mástil, entonces se mueve la bola 27
desde el extremo superior de la barra 31, de manera que ésta es
presionada hacia arriba a través de la actuación del muelle 32 y
pierde su contacto con el conmutador mecánico 33. éste debe
activarse de esta manera y debe poder conectarse el indicador
34.
No obstante, un mástil intacto con cimiento
intacto se mueve al final de una oscilación de nuevo a su posición
original. Lo mismo debe aplicarse para la masa pesada 21 según la
figura 2 en el caso de amplitudes de oscilación mayores que 1,0º.
La disposición preferida con masa pesada suspendida en una barra
elástica 22 (en lugar de un cable) tiene la ventaja de que la masa
21 adopta la posición vertical original debajo de su suspensión
siempre que el mástil retorna a la posición original y la
desviación de la barra 22 es mayor que 1,0º mencionado.
En el caso de oscilación de retorno de la masa 21
según la figura 1, la bola 27 rueda sobre la superficie de rodadura
y puede presionar entonces la barra 31 de nuevo hacia abajo en el
taladro 30, en el caso de selección correspondiente del muelle 32,
para que se inactive el conmutador mecánico 33. Cuando se produce
esta situación en la práctica, no se memoriza nada mecánicamente. En
cambio, cuando el mástil, después de una carga exterior -dado el
caso, a continuación de una oscilación hacia fuera- se mantiene
inclinado según la figura 2b -es decir, inclinado de manera que se
desvía de la posición original- entonces el péndulo 20 con la masa
pesada 2 no retorna de nuevo a la posición original, de manera que
el conmutador 33 o bien su indicador 34 memoriza la flexión del
mástil cuestionable (permanente). Por este motivo, el sensor
pendular según la figura 2 se designa como sensor de memoria de
flexión.
La figura 3 muestra dos secciones o bien vistas
de un sensor de memoria de acontecimientos según la invención. La
pieza esencial de este sensor es una placa de sensor 35 en
principio de forma circular (fijada en el mástil 1), que posee
sobre su lado superior un canal 36 de forma circular y en el centro
una cavidad 37 aproximadamente de forma hemisférica. En la posición
de reposo original, en la cavidad se encuentra una bola 38, que
podría rodar en sí también en el canal 36 en el círculo. La masa
inerte o pesada se forma en este caso por la bola 38.
Debajo de la cavidad 37 y debajo de la bola 38 se
puede encontrar, según la figura 3, un taladro vertical 39 con una
barra 40 alojada allí de forma móvil vertical, que es presionada a
través de un muelle 41 hacia arriba, en dirección a la bola 38. El
extremo inferior de la barra 40 se puede apoyar -de una manera
similar a la mostrada en la figura 2- sobre un conmutador 42, que
está acoplado con un indicador 43. Inclinada por encima de la
posición de la cavidad 37 se encuentra en la figura 3 una vía de
rodadura 44 con bolas de repuesto 45. La figura 3a muestra la placa
de sensor 35 en la vista en planta superior (desde arriba) y en la
sección vertical (desde abajo).
Cuando se ejerce sobre la placa de sensor 35
según la figura 3a un impacto 46 en la dirección indicada, entonces
a bola 38, que se encuentra en cada caso en la cavidad central 37,
según la figura 3b salta al canal 36 debido a la fuerza de inercia
que actúa sobre ella en contra de la dirección de impacto fuera de
la cavidad 37. Cuando debajo de la cavidad 37 está prevista la
barra 40 presionada por medio de un muelle hacia arriba, entonces
se presiona la barra (después de la eliminación de la presión de la
bola 38) a través del muelle 41 hacia arriba y se activa el
conmutador 42 de una manera correspondiente. No obstante, si se
encuentran todavía bolas 45 en la vía de rodadura 44, entonces lleva
una nueva bola a la cavidad 37. Ésta presiona la barra 40 de nuevo
hacia abajo. Si se produce entonces otro impacto 46 sobre el mástil
y, por lo tanto, sobre la placa de sensor 35, entonces salta también
la nueva bola desde la cavidad 37 al canal 36. De esta manera, el
controlador puede determinar por sí mismo después de un periodo de
tiempo más prolongado cuántos impactos han actuado sobre el mástil
desde el último control. Con la ayuda de las bolas se cuentan los
acontecimientos cuestionables. Por este motivo, se designa la
disposición según la invención como sensor de memoria de
acontecimientos.
Por lo demás, cuando se prevé la barra elástica
40 con conmutadores 42 dispuestos debajo en la figura 3, se puede
demostrar a través del indicador 43 si se han utilizado todas las
bolas de la vía de rodadura 44 y también su han sido impulsadas ya
desde la cavidad 37 hacia el canal 36.
Con la ayuda de la disposición según la figura 4
se puede detectar según la invención la dirección de un impacto
ejercido sobre el mástil 1 respectivo y se puede memorizar (de
forma puramente mecánica). La pieza esencial de este aparato es una
masa inerte o pesada 52, suspendida en una barra elástica 50 en un
soporte de fijación 51, que se mueve en el caso de oscilación en la
dirección de giro 53 con respecto a una placa de fondo 54. El
soporte de fijación 51 y la placa de fondo 54 son fijadas en el
mástil 1.
La masa pesada móvil 52 posee varios taladros 55
(tal vez verticales), que pueden estar distribuidos a lo largo de
una línea circular 56, como se representa en la vista en planta
superior de la masa pesada 52 (parte superior de la figura 4a). En
cada uno de los taladros 53 se encuentra una barra 57 suelta, que
se apoya sobre el lado superior 58 de la placa de fondo 54. En el
lado superior 58 se encuentra un canal 59 de forma circular, que
tiene un diámetro insignificantemente mayor que la línea circular
56 y que está coaxialmente a la línea circular cuando la masa 52
está suspendida perpendicularmente. La diferencia de diámetro de las
dos líneas circulares se predetermina -como se muestra a
continuación- por la fuerza de impacto mínima, cuya dirección debe
registrarse precisamente todavía.
Cuando la masa pesada 52 se mueve en el sentido
de giro hacia el lado debido a un impacto 60, que actúa en la
dirección de la flecha representada sobre la placa de fondo 54 o el
soporte de fijación 5 y el movimiento es tan grande que la línea
circular 56 coincide en un punto con el canal 59, entonces desciende
al menos una de las barras 57 en su taladro 53 hacia abajo dentro
del canal 59 que desciende hacia abajo, permaneciendo en parte en
el taladro 53. El resultado es que la masa 52 está suspendida fija
en esta posición y no puede oscilar de nuevo de retorno a la
posición original. A partir de la posición de giro alcanzada de la
masa pesada 52 se puede deducir la dirección a partir de la cual
procede el impacto 60. La dirección del impacto es memorizada, por
lo tanto, a través de la instalación según la figura 4. Por este
motivo, se designa el aparato como sensor de memoria de la
dirección.
En otra forma de realización según la figura 4,
se puede dimensionar el canal 59 de tal forma que después de la
oscilación de la masa 52, una barra 57 abandona su taladro, penetra
dentro del canal 59 así como permanece en el mismo y de esta manera
"memoriza" la dirección del impacto causante. A continuación,
en este caso se puede girar de retorno la masa 52, de manera que
está preparada para otra representación de la dirección del
impacto.
Se describe un dispositivo para el control de la
estabilidad de un mástil de lámpara fijado de forma permanente en el
exterior en el suelo. Para no tener que verificar durante un
control todos los medios de fijación sino solamente aquéllos, cuya
estabilidad es cuestionable, se fija permanentemente en el mástil
al menos un sensor de oscilación que trabaja con preferencia de
forma mecánica, pero también de forma electromecánica sobre todo en
el caso de memorización y/o transmisión de la señal respectiva.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 = \+ Mástil\cr 2 = \+ Pata del mástil\cr 3 = \+ Fondo\cr 4
= \+ Puerta de revisión\cr 5 = \+ Chapa publicitaria\cr 6 = \+
Luz\cr 7 = \+ Lámpara\cr 8 - 12 = \+ Sensor de oscilación\cr 13
= \+ Casquillo de la lámpara\cr 14 = \+ Transmisor de señales\cr
15 = \+ Filtro\cr 20 = \+ Péndulo\cr 21 = \+ Masa pesada\cr
22 = \+ Barra\cr 23 = \+ Extremo superior (22)\cr 24 = \+
Soporte de fijación\cr 25 = \+ Lado inferior (21)\cr 26 = \+
Soporte de fijación esférico\cr 27 = \+ Bola\cr 28 = \+
Dirección giratoria\cr 29 = \+ Superficie de rodadura\cr 30 = \+
Taladro\cr 31 = \+ Barra\cr 32 = \+ Muelle\cr 33 = \+
Conmutador\cr 34 = \+ Indicador\cr 35 = \+ Placa de sensor\cr
36 = \+ Canal\cr 37 = \+ Cavidad\cr 38 = \+ Bola\cr 39 = \+
Taladro\cr 40 = \+ Barra\cr 41 = \+ Muelle\cr 42 = \+
Conmutador\cr 43 = \+ Indicador\cr 44 = \+ Banda de
rodadura\cr 45 = \+ Bola de repuesto\cr 46 = \+ Impacto\cr 50
= \+ Barra\cr 51 = \+ Soporte de fijación\cr 52 = \+ Masa
pesada\cr 53 = \+ Dirección giratoria\cr 54 = \+ Placa de
fondo\cr 55 = \+ Taladro\cr 56 = \+ Línea circular\cr 57 =
\+ Barra\cr 58 = \+ Lado superior\cr 59 = \+ Canal\cr 60 =
\+
Impacto\cr}
Claims (9)
1. Dispositivo para el control de la estabilidad
de un mástil de lámpara (1), que está colocado en el exterior en el
suelo (3) y amarrado con seguridad con la ayuda de un sensor,
estando fijada en el mástil de forma permanente una lámpara (6) o
similar, caracterizado porque como sensor está previsto al
menos un sensor de oscilación (8 a 12), que está fijado de forma
permanente en el mástil de la lámpara (1) y que funciona de forma
mecánica.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque al sensor de oscilación (8 a 12) que
trabaja de forma mecánica, está asociado un medio de representación
o bien de memoria que se activa mecánicamente y que trabaja con
preferencia de la misma manera mecánicamente.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el sensor de oscilación posee al menos
una masa pesada (21, 38, 52) móvil con relación a una placa de
fondo (29, 35, 54).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la masa pesada (21) está configurada
como péndulo (20) libremente oscilante, con preferencia en
suspensión en una barra elástica (22).
5. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la masa pesada (38) posee una posición
de partida en el centro (37) de un anillo circular (36) y porque se
trata de transferir esta masa de manera permanente al canal
circular (36) a través de un impulso (35) que actúa sobre el mástil
(1).
6. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la masa pesada (52) está suspendida de
forma móvil con respecto a una placa de fondo (54) y porque están
previstos medios (57) para amarrar la masa (52) en cualquier
dirección de desviación.
7. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque con el sensor
de oscilación (8 a 12) está combinado un filtro (15) que es
permeable solamente para las señales de oscilación fuera de un
mástil (1) intacto.
8. Instalación según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el sensor de
oscilación (10, 11) está configurado como fusible de oscilación
mecánico del circuito de corriente de una lámpara (7) o bien de una
luz (6) eléctrica prevista de todos modos en el mástil (1).
9. Instalación según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el sensor de
oscilación (10) está montado en una luz (6) instalada en el mástil
(1), especialmente en su casquillo de lámparas o bien en la lámpara
(7) respectiva, con preferencia en su zócalo (13), o en un
adaptador insertado entre el casquillo y el zócalo (13).
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