ES2243991T3 - Motor electrico con su instalacion de contacto. - Google Patents

Motor electrico con su instalacion de contacto.

Info

Publication number
ES2243991T3
ES2243991T3 ES97918900T ES97918900T ES2243991T3 ES 2243991 T3 ES2243991 T3 ES 2243991T3 ES 97918900 T ES97918900 T ES 97918900T ES 97918900 T ES97918900 T ES 97918900T ES 2243991 T3 ES2243991 T3 ES 2243991T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
busbar
electric motor
housing
motor according
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES97918900T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Tischer
Martin Huber
Harold Bitzer
Wilhelm Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2243991T3 publication Critical patent/ES2243991T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148Slidably supported brushes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN MOTOR ELECTRICO CON UNA CARCASA (5) QUE ADOPTA PREFERENTEMENTE LA FORMA DE VASO Y UN EQUIPO DE CONTACTOS (3) POR DONDE LLEGA LA ALIMENTACION DE ENERGIA ELECTRICA DESDE EL EXTERIOR HASTA LOS COMPONENTES CORRESPONDIENTES DEL MOTOR (9). LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE EL EQUIPO DE CONTACTOS (3) COMPRENDE UNA BARRA CONDUCTORA (19) DISPUESTA EN EL INTERIOR DE LA CARCASA QUE PUEDE ENTRAR, AL MENOS EN PARTE, POR UNA ABERTURA (31) PRACTICADA EN LA PARED DE LA CARCASA Y CUYO EXTREMO EXTERIOR SE UNA A UNA LINEA DE CONEXION Y SU EXTREMO INTERIOR CON LOS COMPONENTES CORRESPONDIENTES DEL MOTOR.

Description

Motor eléctrico con su instalación de contacto.
Estado de la técnica
La invención se refiere a un motor eléctrico con una carcasa de motor con preferencia en forma de cazoleta y con una instalación de contacto para la alimentación de energía eléctrica desde el exterior a partes correspondientes del motor.
Los motores eléctricos del tipo descrito son generalmente conocidos. Comprenden habitualmente una carcasa de motor en forma de cazoleta, que se cierra por medio de una tapa colocada encima. Con anterioridad se insertan en el interior de la carcasa los componentes eléctricos necesarios, a los que pertenecen, en el caso de un motor de corriente continua, un conmutador y escobillas que entran en contacto con éste.
La alimentación de la energía eléctrica a las escobillas se realiza a través de cables, que están fijados en las escobillas, por ejemplo a través de estañado y que atraviesan una escotadura o bien una entalladura habitualmente abierta en el borde y que están guiadas de esta manera hacia el exterior. Estas líneas de conexión deben fijarse, por lo tanto, en el proceso de montaje del motor cuando la tapa no está colocada todavía y deben conducirse hacia el exterior. Si estas líneas de conexión no son suficientemente largas, para conducirlas directamente hacia la fuente de energía, se conectan con otras líneas de alimentación.
La conexión de cables fuera de la carcasa del motor tiene, sin embargo, grandes inconvenientes, con respecto a una obturación de líquido, frente a la conexión en el interior de la carcasa del motor, que está cerrada herméticamente por sí misma.
Si se utilizan líneas de conexión configuradas de una manera correspondientemente más largas, esto tiene el inconveniente de que se pierde flexibilidad en el sentido de que, en el caso de empleo no previsto o bien en el caso de una modificación de las conexiones de la carcasa del motor, deben abrirse y deben insertarse nuevas líneas de conexión, si se quiere prescindir de la conexión exterior mencionada anteriormente.
Se conoce a partir del documento US-A-1 792 044 un motor eléctrico con una carcasa de motor y con una instalación de contacto para la alimentación de energía eléctrica desde el exterior a partes correspondientes del motor. A tal fin, se utilizan bulones, que están dispuestos en parte en el interior de la carcasa y cuyos extremos respectivos se pueden conectar con una línea de conexión y con partes correspondientes del motor.
El cometido de la presente invención es crear un motor eléctrico, en el que es posible de una manera sencilla la conexión de las líneas de conexión en las escobillas también después del montaje del motor.
Ventajas de la invención
El motor eléctrico según la invención con las características de la reivindicación 1 tiene, en cambio, la ventaja de que la conexión de las líneas de conexión en las escobillas es posible también después del montaje del motor cuando la tapa está colocada. Además, la conexión de las escobillas con las líneas de conexión que proceden desde el exterior se encuentra en el interior de la carcasa del motor, de manera que la junta de obturación de la carcasa se utiliza también para esta conexión. De este modo, se pueden ahorrar costes, sin perjudicar la flexibilidad de la conexión y la hermeticidad de la carcasa.
Puesto que la instalación de contacto comprende al menos una barra colectora dispuesta en el interior de la carcasa, que está dispuesta de manera que se puede desplazar hacia el exterior a través de un orificio en la carcasa, se pueden fijar las líneas de conexión también cuando la carcasa del motor está cerrada. A tal fin, solamente hay que tirar de la barra colectora al menos parcialmente hacia fuera y hay que presionar de nuevo hacia dentro después de la conexión con la línea de conexión.
Con preferencia, las barras colectoras deben disponerse de tal manera que se pueden desplazar radialmente hacia la carcasa del motor en forma de cazoleta. Con preferencia, las barras colectoras están guiadas en un soporte de fijación dispuesto en el interior de la carcasa, de manera que solamente es posible un desplazamiento en un plano.
La alimentación de corriente de las escobillas se realiza a través de líneas eléctricas, que están enchufadas o bien soldadas o estañadas con preferencia en el extremo interior de la barra colectora en una instalación de sujeción dispuesta allí. De este modo se puede realizar una conexión sencilla.
La conexión con el cable de conexión se realiza con preferencia en una sección de conexión en el carril de corriente, que se extiende perpendicularmente a la dirección de desplazamiento. La conexión se realiza, por ejemplo, a través de unión con tornillo, soldadura o estañado o por medio de un contacto de enchufe.
Con preferencia, la barra colectora está provista con una elevación, que colabora con una proyección correspondiente en el soporte de fijación, para formar de esta manera una conexión por encaje elástico. La disposición de la elevación y del resalto se realiza en este caso de tal forma que la barra colectora encaja elásticamente en la posición insertada. De este modo se impide un desplazamiento no deseado de la barra colectora.
Es especialmente ventajosa la configuración de una zona del soporte de fijación como lecho deslizante, en el que se encuentra la barra colectora y que guía al menos en tres lados.
Otras configuraciones ventajosas de la invención se deducen de las otras reivindicaciones dependientes.
Dibujos
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos. En este caso:
Las figuras 1a a 1c muestran en cada caso una sección parcial de una representación en sección de un motor eléctrico en diferentes fases de montaje, y
La figura 2 muestra una representación parcial en perspectiva de una instalación de contacto.
Ejemplo de realización
En la figura 1 se representa de forma fragmentada un motor eléctrico 1 en la sección transversal, pudiendo reconocerse especialmente una instalación de contacto 3. Los otros elementos que están presentes en un motor eléctrico 1 configurado como motor de conmutador solamente se representan de forma esquemática y, por lo demás, solamente se explican brevemente.
El motor 1 presenta una carcasa de motor 5 en forma de cazoleta, que está abierta en un lado frontal que se encuentra en paralelo al plano del dibujo. Esta abertura se cierre habitualmente por medio de una tapa de cojinete.
En el interior de la carcasa del motor 5 se encuentra un conmutador 7, desde el que conducen líneas no representadas hacia los arrollamientos del motor y que es alimentado con corriente desde las escobillas 9. Las dos escobillas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 90º entre sí están retenidas de forma desplazable en cada caso radialmente al conmutador 7 en forma de anillo en un soporte de fijación de las escobillas 11.
Cada una de las escobillas 9 está conectada a través de una línea 13 eléctricamente con un borne 15, en el que está conectada otra línea 17.
Esta línea 17 conduce a una barra colectora 19, que es parte de la instalación de contacto 3. La línea 17 se inserta y se fija con seguridad en una instalación de bornes que está prevista en la barra colectora.
La barra colectora 19 propiamente dicha está constituida por un material conductor de electricidad, por ejemplo cobre y presenta una forma alargada comparable con una tira. En el extremo interior de la barra colectora 19 está previsto un borne 21 que se extiende perpendicularmente al eje longitudinal de la barra colectora. En el extremo opuesto de la barra colectora 19 está dispuesto otro borne 23, que se extiende perpendicularmente al eje longitudinal, que sirve como alojamiento de la línea de conexión que procede desde el exterior.
En virtud de la conductividad de la barra colectora 19 se establece, por lo tanto, una conexión eléctrica entre el borne exterior 23, que es igualmente conductor, a través del borne conductor 21, la línea 17, el borne 15 y la línea 13 con la escobilla 9.
La barra colectora 19 está guiada en un soporte de fijación 25, que delimita la dirección del movimiento del carril sobre su dirección longitudinal. A tal fin, al menos algunas zonas de todos los lados longitudinales en la barra colectora 19 se apoyan en superficies de limitación correspondientes del soporte de fijación 25. De este modo se puede desplazar la barra colectora solamente en su dirección longitudinal.
El soporte de fijación 25 está dispuesto en el interior de la carcasa, de tal manera que su eje longitudinal se extiende paralelamente al radio de la pared de la carcasa de forma circular. Sobre el lado superior del soporte de fijación 25 - con respecto al plano del dibujo- están previstas nervaduras 27, que delimitan el movimiento de la barra colectora hacia arriba. En la figura 1 se puede reconocer claramente que las nervaduras 27 no se extienden totalmente sobre la anchura de la barra colectora 19, sino que terminan ya en la zona marginal de la barra colectora. De esta manera, a partir de dos nervaduras opuestas 27 se forma un intersticio 29. La anchura de este intersticio 29 corresponde en este caso al menos a la anchura del borne interior 21, de manera que éste se puede mover durante un desplazamiento de la barra colectora 19 entre las nervaduras.
En la zona de la instalación de contacto 3 está previsto en la pared de la carcasa un orificio 31, cuya dimensión se selecciona para que las dos barras colectoras 19 se puedan desplazar a través del orificio hacia el exterior.
La figura 1b muestra el motor eléctrico según la figura 1a con barras colectoras 19 extraídas. Están desplazadas en la medida de un trayecto que corresponde aproximadamente a su longitud, donde el borde interior 21 hace tope en un tope, que está previsto en la zona extrema exterior del soporte de fijación 25. El tope garantiza que la barra colectora 19 no se pueda extraer totalmente desde la carcasa.
En el estado extendido de las barras colectoras 19 se pueden fijar líneas de conexión 33 de una manera sencilla en los bornes 23, por ejemplo a través de estañado o soldadura o simplemente a través de fijación. Las líneas de conexión 33 propiamente dichas son retenidas por una pestaña de contacto 35. Ésta presenta para cada línea de conexión 33 un canal 37, en el que está prevista una junta de obturación 39. Ésta se ocupa de que no pueda pasar ningún líquido por delante de la línea de conexión 33 a través de este canal. En este caso se trata de una manera preferida de las llamadas juntas de obturación de hilo individual.
En la sección mostrada se puede reconocer claramente que la pestaña de contacto 35 presenta una forma adaptada a la pared de forma circular de la carcasa del motor 5. En la zona de los canales 37, la pestaña de contacto 35 presenta un apéndice de contacto 41, que se proyecta con relación a la superficie adyacente. El tamaño de este apéndice de contacto 41 corresponde al tamaño del orificio 31, de manera que llena el orificio totalmente.
Esto se representa en la figura 1c. En esta última etapa del procedimiento, la pestaña de contacto 35 es presionada hacia dentro radialmente al conmutador 7, hasta que la superficie de la pestaña de contacto 35, dirigida hacia la carcasa del motor, se apoya en la pared de la carcasa del motor 5. Se puede reconocer claramente que el apéndice de contacto 41 de la pestaña de contacto 35 rellena el orificio 31. La extensión radial del apéndice de contacto 41 es en este caso ligeramente mayor que el espesor de la pared de la carcasa del motor, de manera que los bornes 23 de la barra colectora 19 se encuentran en el interior de la carcasa. Para la fijación de la pestaña de contacto 35 están previstos tornillos 43, que atraviesan taladros que están previstos de una manera correspondiente en la pestaña de contacto 35 y en la pared de la carcasa del motor 5. Para la obturación de estos taladros están asociadas habitualmente juntas de obturación 45 a los tornillos.
Para impedir una penetración de líquido a través del orificio 31, la pestaña de contacto 35 presenta una junta de obturación 47, que rodea el apéndice de contacto 41 y, por lo tanto, también el orificio 31 en el estado atornillado fijamente.
En la figura 2 se puede ver la instalación de contacto 3 y la pestaña de contacto 35 en representación en sección en perspectiva. Se pueden reconocer claramente los bornes 21 y 23, que están montados en la barra colectora 19, así como el borne 15, en el que está fijada la línea 17.
La barra colectora 19 está colocada sobre soportes 51, que están configurados entre nervaduras que se extienden perpendicularmente a la dirección longitudinal de la barra colectora. Frente a los soportes 51 están dispuestas las nervaduras 27, que provocan la limitación hacia arriba.
En la figura 2 no se puede reconocer que en la superficie de la barra colectora 19, que está dirigida hacia los soportes 51, en la zona de la nervadura exterior 53 está prevista una elevación, que debe deslizarse, durante la extracción de la barra colectora 19, en primer lugar sobre el canto superior de la nervadura 53. A tal fin, es necesaria una fuerza grande, de manera que se puede evitar una extracción imprevista de la barra colectora 19. Evidentemente, la elevación se puede aplicar también en el borne 23 o en el borne 21.
En la figura 2 se puede reconocer claramente que el soporte de fijación 25 es componente del soporte de fijación de las escobillas 11.
Como ya se ha mencionado, la superficie de la pestaña de contacto 35, que está dirigida hacia la carcasa 5 se apoya herméticamente a la pared de la carcasa, estando rodeado el orificio 31 por la junta de obturación 47. Además, el apéndice de contacto 41 de la pestaña de contacto 35 se proyecta a través del orificio 31 en el interior de la carcasa, apoyándose la superficie circunferencial del apéndice de contacto 41 en la superficie interior del orificio 31.
El canal 37 de la pestaña de contacto 35, que se extiende en el interior de la carcasa, se puede cerrar herméticamente muy bien a través de la junta de obturación del canal 39 de varias fases contra la penetración del líquido.

Claims (11)

1. Motor eléctrico con una carcasa de motor (5) y una instalación de contacto (3) para la alimentación de energía eléctrica desde el exterior a partes correspondientes del motor (9.1; 9.2), caracterizado porque la instalación de contacto (3) comprende al menos una barra colectora (19) dispuesta en el interior de la carcasa, que está guiada en un soporte de fijación (25) y que se puede desplazar a través de un orificio (31) en una pared de la carcasa en su dirección longitudinal y cuyo extremo exterior está conectado eléctricamente con una línea de conexión (33) y cuyo extremo interior se puede conectar eléctricamente con partes correspondientes del motor (9).
2. Motor eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque para cada línea de conexión (33) está prevista una barra colectora (19).
3. Motor eléctrico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la barra colectora (19) se puede desplazar en paralelo al radio de una carcasa de motor (5) en forma de cazoleta.
4. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la barra colectora (19) está guiada en un soporte de fijación (25) que está dispuesto en el interior de la carcasa.
5. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un extremo interior de la barra colectora (19) presenta un borne, en el que se puede encajar o bien se puede soldar / estaña una línea eléctrica, de manera que se establece una conexión eléctrica.
6. Motor eléctrico según la reivindicación 5, caracterizado porque el borne (21) está dispuesto perpendicularmente a la dirección de desplazamiento de la barra colectora.
7. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un extremo exterior de la barra colectora (19) presenta una sección de conexión que se extiende perpendicularmente a la dirección de desplazamiento.
8. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la superficie de la barra colectora (19), que está dirigida hacia el soporte de fijación (25), está prevista una elevación, que colabora con una conformación correspondiente en el soporte de fijación como cierre por encaje elástico que se puede desprender de nuevo.
9. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte de fijación (25) presenta una zona configurada como lecho deslizante, en la que se encuentra la barra colectora, y porque está prevista al menos una nervadura (27) en el soporte de fijación (25), que solapa al menos parcialmente la barra colectora (19), de manera que ésta está fijada perpendicularmente a la dirección de deslazamiento en el lecho deslizante.
10. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está prevista una pestaña de contacto (35), que se puede conectar con la sección de conexión de la barra colectora y está configurada de tal forma que se apoya herméticamente en la superficie exterior de la pared de la carcasa del motor (5) y cierra herméticamente el orificio (31).
11. Motor eléctrico según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pestaña de contacto (35) presenta una junta de obturación de cables (39), que está asociada a la línea de conexión (33) conectada con la barra colectora y cierra herméticamente un canal de línea (37) hacia el interior de la carcasa.
ES97918900T 1996-10-12 1997-08-23 Motor electrico con su instalacion de contacto. Expired - Lifetime ES2243991T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19642132A DE19642132A1 (de) 1996-10-12 1996-10-12 Elektromotor
DE19642132 1996-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2243991T3 true ES2243991T3 (es) 2005-12-01

Family

ID=7808570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES97918900T Expired - Lifetime ES2243991T3 (es) 1996-10-12 1997-08-23 Motor electrico con su instalacion de contacto.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6121702A (es)
EP (1) EP0868769B1 (es)
JP (1) JP2000502559A (es)
CN (1) CN1072855C (es)
DE (2) DE19642132A1 (es)
ES (1) ES2243991T3 (es)
WO (1) WO1998016987A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2833766B1 (fr) * 2001-12-17 2004-02-27 Valeo Climatisation Dispositif de connexion fixe sur une structure d'un moteur electrique
KR100433441B1 (ko) * 2003-10-09 2004-05-28 주식회사 이원 전동기의 전선 보호구조
JP4699961B2 (ja) * 2006-08-30 2011-06-15 本田技研工業株式会社 回転電機用コイルとその製造方法、並びに回転電機とその製造方法
JP6589336B2 (ja) 2015-03-30 2019-10-16 日本電産株式会社 モータおよび車載装置
CN109478823B (zh) * 2016-07-20 2020-12-29 日本电产株式会社 马达

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1792044A (en) * 1929-06-19 1931-02-10 Apex Electrical Mfg Co Terminal block
US3012159A (en) * 1959-08-31 1961-12-05 Gen Electric Terminal arrangement for electrical apparatus
US3842302A (en) * 1973-05-21 1974-10-15 Ford Motor Co Electrical snap-in terminal and brush housing and method of assembly
US3967148A (en) * 1975-01-30 1976-06-29 Ark-Les Switch Corporation Brush holder assembly
DE3023803A1 (de) * 1980-06-25 1982-01-21 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kollektormotor
DE3426973C2 (de) * 1984-07-21 1993-12-09 Mulfingen Elektrobau Ebm Außenläufermotor mit steckbarem Anschlußkabel
FR2571553B1 (fr) * 1984-10-09 1987-10-23 Marchal Equip Auto Porte-balai pour machine electrique, et machine electrique equipee d'un tel porte-balai
DE8712863U1 (de) * 1987-09-24 1987-12-23 Biro Elektromotorenfabrik GmbH, 3200 Hildesheim Elektrische Maschine
IT214920Z2 (it) * 1988-11-04 1990-07-04 Magneti Marelli Spa Portaspazzole per una macchina elettrica in corrente continua in particolare per il motore di un elettro ventilatore per il raffreddamento del radiatore di un motore a combustione interna
JP2526456Y2 (ja) * 1992-05-14 1997-02-19 アスモ株式会社 回転電機の電線接続構造
US5675307A (en) * 1995-08-29 1997-10-07 Therm-O-Disc, Incorporated PTC device with extended thickness
US5705868A (en) * 1996-04-25 1998-01-06 Seagate Technology, Inc. Spindle motor connector having supported electrical leads
JPH1028349A (ja) * 1996-07-08 1998-01-27 Mitsuba Corp 電動モータの防水構造
JP3274072B2 (ja) * 1996-08-05 2002-04-15 株式会社ミツバ 電動モータにおける給電部構造
US5903072A (en) * 1997-03-21 1999-05-11 Fasco Industries, Inc. Electric motor input circuit with leadless capacitor assembly

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000502559A (ja) 2000-02-29
US6121702A (en) 2000-09-19
DE59712332D1 (de) 2005-07-07
WO1998016987A1 (de) 1998-04-23
DE19642132A1 (de) 1998-04-16
EP0868769B1 (de) 2005-06-01
CN1072855C (zh) 2001-10-10
CN1205130A (zh) 1999-01-13
EP0868769A1 (de) 1998-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2365047T3 (es) Conjunto de bomba.
ES2398054T3 (es) Terminal conductor pasante
ES2285285T3 (es) Unidad de suministro de corriente.
ES2243991T3 (es) Motor electrico con su instalacion de contacto.
US6190207B1 (en) Waterproof socket adapter design
KR20090074131A (ko) 비엘디씨 타입 블로어 모터
US11404741B2 (en) Battery system having waterproof structure
ES2136302T5 (es) Placa porta-escobillas.
ES2109913T3 (es) Aparato de distribucion con lineas de conexion moviles.
ES2206816T3 (es) Conjunto de ventilador electrico para sistemas de aire acondicionado para vehiculos.
US10978836B2 (en) Housing element, electric line arrangement, and production method therefor
RU2578781C1 (ru) Корпус воздуходувки, в частности, для воздуходувки с боковым каналом
ES2788523T3 (es) Mejoras en y relacionadas con los sistemas de distribución de electricidad
ES2792463T3 (es) Caja de paneles fotovoltaicos con conexiones externas perfeccionadas
JP2020155239A (ja) 端子台装置
ES2350825T3 (es) Accesorio de derivación situado en la unión de dos canaletas.
KR102742457B1 (ko) 전동식 워터펌프용 방수 커넥터
ES2824848T3 (es) Cable de alta corriente para el contacto eléctricamente conductor de un brazo de soporte de electrodos de un horno operado eléctricamente
KR102780015B1 (ko) 차량용 커넥터 멀티박스
JP2010027421A (ja) 配線装置及び配線ダクトシステム
ES2244900T3 (es) Sistema electrico de conexion rapida.
KR102087877B1 (ko) 작동 유니트용 구동부
KR100622749B1 (ko) 수분 유입을 방지하는 도어 그로멧
FR2517129A1 (fr) Connecteur
KR20200110936A (ko) 단자대 안전커버장치