ES2244928T3 - Sistema de refrigeracion de casquillos fijados en una placa de soporte. - Google Patents
Sistema de refrigeracion de casquillos fijados en una placa de soporte.Info
- Publication number
- ES2244928T3 ES2244928T3 ES03711822T ES03711822T ES2244928T3 ES 2244928 T3 ES2244928 T3 ES 2244928T3 ES 03711822 T ES03711822 T ES 03711822T ES 03711822 T ES03711822 T ES 03711822T ES 2244928 T3 ES2244928 T3 ES 2244928T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- supply
- ducts
- fluid
- support plate
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 26
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000012358 sourcing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
- B29C2045/7214—Preform carriers for cooling preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
- B29C2045/7214—Preform carriers for cooling preforms
- B29C2045/725—Cooling circuits within the preform carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
Sistema de refrigeración para la refrigeración de casquillos (2) fijados en una placa de soporte (1) con la ayuda de un fluido conducido desde una entrada de fluido (15) a través de conductos de fluido (7, 14, 10, 11, 21), retenidos 5 por medio de la placa de soporte (1), hacia una salida de fluido (22), en el que a los conductos de fluido (7, 14, 10, 11, 21) pertenecen conductos de abastecimiento principal (7) y conductos de abastecimiento (10, 11) que se extienden aproximadamente transversales a éstos, extendiéndose estos últimos en la placa de soporte (1) de manera que están dispuestos en paralelo entre sí y por parejas y estando conectados con una serie de casquillos (2) a través de conductos de entrada (16) y conductos de salida (17), estando instalada la serie de los casquillos (2) entre los conductos de 10 abastecimiento (10, 11) de una pareja, de tal manera que cada casquillo (2) está conectado con los dos conductos de abastecimiento (10, 11), caracterizado porque en al menos uno delos conductos de abastecimiento (10) de la pareja está interrumpida la comunicación de fluido aproximadamente en el centro de su extensión longitudinal.
Description
Sistema de refrigeración de casquillos fijados en
una placa de soporte.
La invención se refiere a un sistema de
refrigeración para la refrigeración de casquillos fijados en una
placa de soporte con la ayuda de un fluido conducido desde una
entrada de fluido a través de conductos de fluido, retenidos por
medio de la placa de soporte, hacia una salida de fluido, en el que
a los conductos de fluido pertenecen conductos de abastecimiento
principal y conductos de abastecimiento que se extienden
aproximadamente transversales a éstos, extendiéndose estos últimos
en la placa de soporte de manera que están dispuestos en paralelo
entre sí y por parejas y estando conectados con una serie de
casquillos a través de conductos de entrada y conductos de salida,
estando instalada la serie de los casquillos entre los conductos de
abastecimiento de una pareja, de tal manera que cada casquillo está
conectado con las dos conductos de abastecimiento.
Se conoce suministrar agua potable al consumidor
final en botellas que están constituidas por plástico más o menos
transparente, especialmente PET. Estas botellas de PET son
moldeadas por soplado, como se conoce, a partir de piezas en bruto
moldeadas por soplado que, por su parte, están moldeadas por
inyección a partir del tereftalato de polietileno (PET). Las
botellas de PET y, por lo tanto, las piezas en bruto moldeadas a
partir de PET son necesarias en gran número de piezas y se fabrican
con máquinas de potencia correspondientemente grande. Después de la
fundición por inyección deben refrigerarse las piezas moldeadas en
bruto en una medida suficiente para permitir un procesamiento de
las piezas moldeadas en bruto sin dañarlas después del proceso de
inyección.
La refrigeración se realiza en las máquinas de
fundición por inyección conocidas a través de casquillos, que están
fijados en gran número de piezas en una placa de soporte. Tales
herramientas se conocen, por ejemplo, a partir del documento
EP-B2-0 283 644. Como fluido se
utiliza en la práctica agua de refrigeración, que se alimenta a
cada casquillo a través de conductos de entrada y que se descarga de
nuevo después del proceso de refrigeración en la zona del casquillo
desde éste a través de conductos de descarga.
Para que se pueda realizar al mismo tiempo la
refrigeración de un número grande de casquillos en una máquina lo
más compacta posible, han sido desarrolladas placas de soporte con
una pluralidad de casquillos fijadas en ellas con conductos de
fluido que se extienden en la placa de soporte, para conducir el
fluido de refrigeración, con preferencia agua de refrigeración,
desde una entrada de fluido para toda la placa de soporte, en
paralelo y más o menos al mismo tiempo hacia los casquillos, que son
atravesados por la corriente de refrigeración y para conducirlo de
nuevo desde los casquillos hacia una salida de fluido.
El sistema de refrigeración conocido presenta las
características mencionadas al principio, que están reproducidas
también en el preámbulo de la reivindicación 1 independiente.
No obstante, el sistema de refrigeración conocido
adolece de inconvenientes considerables. Aunque los conductos de
refrigeración en los casquillos individuales y, por lo tanto,
también en los conductos de entrada y salida en los casquillos
tienen una sección transversal pequeña, sin embargo, en el caso de
un número mayor de casquillos, que deben ser atravesados por la
corriente al mismo tiempo, se acumulan en una medida considerable
las secciones transversales individuales de los conductos. En una
placa de soporte conocida, por ejemplo, de 144 casquillos, resulta
un área a alimentar con fluido de refrigeración de aproximadamente
1.800 mm^{2}. Frente a este área de consumo está un área de la
sección transversal de sólo aproximadamente 500 mm^{2} en la
entrada de fluido. La superficie a alimentar en los casquillos es,
por lo tanto, de una manera desfavorable aproximadamente cuatro
veces mayor que el área de entrada disponible para el fluido de
refrigeración. Esto significa una caída fuerte de la presión desde
la entrada de fluido hasta la salida de los casquillos, y en la
zona de los casquillos apenas existen todavía turbulencias debido a
las velocidades de la circulación por consiguiente más bajas. Pero
a falta de turbulencias, se reduce en gran medida también el efecto
de la refrigeración. Al mismo tiempo, la placa de soporte se
contamina con sedimentos de una manera desfavorable, porque se
depositan contaminaciones debido a la circulación lenta y a la
presión reducida en los conductos de fluido y no se eliminan por
aclarado. La transmisión de calor entre la entrada de fluido y la
salida de fluido se reduce también de una manera desfavorable.
Por lo tanto, la invención se basa en el problema
de mejorar el sistema de refrigeración conocido para la
refrigeración de los casquillos fijados en la placa de soporte
según las características del tipo mencionado al principio, de tal
manera que en el caso de incremento de las turbulencias de fluido,
reduciendo la acción de estrangulamiento, se con-
siguen mayores velocidades de la circulación, menor peligro de contaminación y una mayor potencia de refrigeración.
siguen mayores velocidades de la circulación, menor peligro de contaminación y una mayor potencia de refrigeración.
Este problema se soluciona según la invención
porque en al menos uno de los conductos de abastecimiento de la
pareja está interrumpida la comunicación de fluido aproximadamente
en el centro de su extensión longitudinal. Con otras palabras, se
bloquea la posibilidad de circulación de un fluido a través del
conducto de abastecimiento. La actuación es la misma que cuando
están previstos dos conductos de abastecimiento uno detrás de otro
aproximadamente del mismo tamaño. Solamente se necesita prever en
un lugar del conducto de abastecimiento, en el que está interrumpida
la comunicación de fluido, un bloqueo o barrera, con el fin de
crear, a partir de uno de los conductos de abastecimiento, dos
conductos de abastecimiento, sin que sean necesarias modificaciones
mecánicas/físicas en la formación de la placa de soporte. A través
de la división en dos de al menos un conducto de abastecimiento de
la pareja de conductos de abastecimiento se divide para el patrón
de la circulación de esta pareja de conductos de abastecimiento la
vía de circulación originalmente única en dos secciones.
Entre los dos conductos de abastecimiento de una
pareja, que se extienden paralelos entre sí, los casquillos
(casquillos de refrigeración) están dispuestos de tal forma que se
produce una comunicación de la circulación desde uno de los
conductos de abastecimiento a través del casquillo hacia el otro
conducto. Esto se aplica para todos los casquillos. Para la vía de
circulación del fluido, esto significa que el fluido circula desde
uno de los conductos de abastecimiento a través del casquillo hasta
el otro conducto. En el caso conocido, no existe ninguna
interrupción de la comunicación de fluido, de manera que el agua de
refrigeración entrante busca siempre el camino más sencillo de la
mínima resistencia desde uno de los conductos de abastecimiento
hacia el otro conducto, para que solamente sean atravesados por la
corriente y refrigerados aquellos casquillos, en los que la
resistencia a la circulación es suficientemente pequeña. A través de
las contaminaciones que se depositan en la placa de soporte conocida
se pueden formar resistencias a la circulación cada vez más
elevadas, con la consecuencia de que no todos los casquillos pueden
ser atravesados por la circulación de la manera deseada para la
consecución de un efecto de refrigeración.
Cuando, según la invención, al menos uno de los
conductos de abastecimiento permite una circulación de entrada del
fluido frío desde la entrada de fluido solamente en la primera
sección hasta la interrupción, el fluido es forzado de una manera
ventajosa a buscar las vías de comunicación hacia el conducto de
abastecimiento adyacente de la pareja (es decir, a través de los
casquillos), a recorrer la vía de comunicación y a impedir de esta
manera una contaminación.
A la entrada en el otro conducto de
abastecimiento paralelo, entonces el fluido solamente en la segunda
sección ("detrás" -en la dirección de la circulación- de la
interrupción de la comunicación de fluido) puede encontrar vías de
circulación a través de los conductos de entrada y los conductos de
salida mencionados sobre los casquillos hacia la salida de fluido.
También aquí, el fluido es forzado a circular en la región de la
segunda sección dentro de uno de los conductos de abastecimiento
con interrupción del fluido. De esta manera, existe una caída
reducida de la circulación en los conductos de fluido o -con otras
palabras- una acción de estrangulamiento más reducida. Debido a las
velocidades de la circulación mayores que se producen de esta
manera, existe menos peligro de contaminación o incluso no existe
ningún peligro de obstrucción con la consecuencia de que en último
término se consigue una potencia de refrigeración considerablemente
mayor.
En otra configuración ventajosa de la invención,
para una forma de realización todavía mejorada, está previsto que
adicionalmente a la primera interrupción en uno de los conductos de
abastecimiento de la pareja, también en el otro conducto de
abastecimiento de la pareja la comunicación de fluido está
interrumpida en dos lugares que están opuestos en cada caso al
centro de la extensión longitudinal del conducto restante. El
"conducto restante" es el conducto de abastecimiento
recortado con la interrupción. Si solamente está presente una
interrupción de la comunicación de fluido, por ejemplo,
aproximadamente en el centro de uno de los conductos de
abastecimiento de la pareja, entonces se obtienen dos conductos
restantes, a saber -vistos en la dirección de la circulación-
delante y detrás de la interrupción. En cada pareja se encuentran
dos conductos de abastecimiento paralelos. Cuando uno de los
conductos de abastecimiento está dividido en dos mitades a través de
la interrupción de la comunicación de fluido, se obtienen los dos
conductos restantes, que tienen en cada caso una extensión
longitudinal determinada, a saber, la mitad de la longitud del
conducto de abastecimiento original (sin interrupción). En la zona
de este centro del conducto restante, está dispuesto entonces en el
conducto de abastecimiento paralelo adyacente dicho lugar, en el
que está interrumpida la comunicación de fluido. El último conducto
de abastecimiento mencionado tiene entonces dos interrupciones; la
primera mencionada en esta pareja considerada de conductos de
abastecimiento tiene solamente una interrupción. No obstante, esta
pareja de conductos de abastecimiento está dividida en cuatro
secciones.
La simplicidad de los medios de constitución del
sistema de refrigeración según la invención es irrefutable. En
efecto, según la invención, el medio para la interrupción de la
comunicación de fluido es un tapón. Es evidente para el técnico que
se puede proveer un conducto de abastecimiento casi en cualquier
lugar discrecional de su extensión con un tapón de este tipo, con
la consecuencia de que cada comunicación de fluido es interrumpida
en el conducto de abastecimiento considerado en este lugar a través
del tapón. El tapón es, por así decirlo, una barrera o bloqueo al
100%. Los tapones pueden estar constituidos de forma diferente, por
ejemplo por un material de elastómero o sólo parcialmente por un
material de elastómero adicionalmente con un material duro y
resistente, por ejemplo acero. Existen, en efecto, tapones formados
totalmente de metal, con los que se puede bloquear también ya en
las placas de soporte conocidas uno de los lados extremos abiertos
según la técnica de fabricación del conducto de abastecimiento.
Pero para los tapones previstos en la zona de la extensión
longitudinal del conducto de abastecimiento es preferido utilizar
una combinación de acero y goma, que se pueden unir, como se
conoce, fijamente entre sí. Los conductos de abastecimiento son
insertados, en efecto, en el caso de una placa de soporte conocida,
en esta placa, de tal manera que desde un lado estrecho de la placa
de soporte se crea uno de los llamados taladros profundos sobre
toda la anchura de la placa hasta la proximidad del extremo
opuesto, es decir, un taladro ciego profundo. En paralelo a ello se
realiza otro taladro profundo a una distancia tal que un casquillo
de refrigeración encuentra espacio en medio y puede estar dispuesto
de tal forma que un conducto de salida del casquillo desemboca
directamente en el borde de uno de los taladros profundos (conducto
de abastecimiento) y el conducto de salida desemboca a la misma
altura en el taladro profundo adyacente (conducto de
abastecimiento). Más allá de toda la anchura de la placa de soporte
pueden estar previstos tantos conductos de entrada y conductos de
salida como taladros pequeños, para que se puedan disponer toda una
serie de casquillos, distribuidos sobre la anchura de la placa de
soporte, de la manera descrita.
De esta manera, se consiguen las características
según la invención porque las parejas de los conductos de
abastecimientos se extienden sobre casi toda la anchura de la placa
de soporte y un conducto de abastecimiento respectivo de una pareja
está en comunicación de fluido en cada caso con un conducto de
abastecimiento principal alojado junto a la placa de soporte. Este
llamado distribuidor sirve para la distribución del fluido. De una
manera más conveniente, se coloca junto a la placa de soporte y con
preferencia sobre su lado inferior plano, con preferencia liso. En
el distribuidor se pueden alojar entonces conductos de
abastecimiento principal, que tienen una sección transversal mayor
de la circulación y que pueden servir para el abastecimiento de
varios conductos de abastecimiento. Además, se puede crear en este
caso desde el conducto de abastecimiento principal respectivo una
comunicación corta con los conductos de abastecimiento. Por lo
tanto, de cada pareja de conductos de abastecimiento, un conducto
de abastecimiento está en comunicación de fluido con un conducto de
abastecimiento principal. Con otras palabras, de esta manera el
fluido circula en el lado de entrada desde la entrada a través del
conducto de abastecimiento principal hasta una pluralidad de
conductos de abastecimiento colocados por parejas, a saber, a través
de uno de los conductos de abastecimiento sobre el casquillo hacia
el otro conducto y a través del otro conducto de abastecimiento
hacia la salida de fluido. De la misma manera, en el lado de salida
está previsto un conducto de abastecimiento principal y el fluido
en circulación (después del proceso de refrigeración) se acumula
para la descarga común el conducto de salida.
Anteriormente se ha descrito una forma de
realización en la que en una pareja respectiva de conductos de
abastecimiento solamente está prevista una interrupción de la
comunicación de fluido por medio de un tapón; se ha descrito
también la segunda forma de realización como especialmente
preferida, en la que adicionalmente a una de las interrupciones, se
consiguen también en el conducto de abastecimiento opuesto de la
pareja interrupciones a través de tapón, estando previstos los
tapones en cada caso a la altura del centro del conducto restante.
Se han descrito las cuatro secciones conseguidas de esta
manera.
Pero ahora también en el marco de la longitud
disponible del conducto de abastecimiento respectivo pueden ser
deseables más secciones a través de más tapones instalados todavía.
Así, por ejemplo, uno de los conductos de abastecimiento puede
estar provisto con tres tapones y el conducto opuesto puede estar
provisto con dos tapones, de tal forma que a través de las
interrupciones conseguidas de la comunicación de fluido se
consiguen seis secciones. En el caso de longitudes mayores de los
conductos de abastecimiento, es decir, en el caso de una anchura
mayor de la placa de soporte, puede ser conveniente y útil una
forma de realización de este tipo. En cambio, cuando se selecciona
una forma de realización, en la que deben ser abastecidos doce
casquillos en una serie en la región de una pareja de conductos de
abastecimiento, la forma de realización con las cuatro secciones es
suficiente y muy efectiva. De una forma de realización a otra, en
el caso de empleo de cada vez más tapones y, por lo tanto, en el
caso de pretender cada vez más secciones, se incrementa el número
de los tapones (interrupciones de la comunicación de fluido) en un
múltiplo respectivo de número par. El número A de los tapones se
obtiene de acuerdo con la regla A = 1 + 2n, siendo n un número que
se incrementa desde cero, por ejemplo hasta cuatro o cinco. Para el
ejemplo n = 0, el número de los tapones sería uno. Ésta es la
primera forma de realización descrita anteriormente, en la que en
un solo conducto de abastecimiento de cada pareja está prevista
solamente una interrupción de la comunicación de fluido (un tapón).
Para n = 1 se obtiene un número A de tres tapones. Ésta es la forma
de realización descrita en el segundo lugar, en la que
adicionalmente al tapón en uno de los conductos de prolongación,
están previstos otros dos tapones en el otro conducto de
abastecimiento. Ésta es la forma de realización con las cuatro
secciones alcanzadas. Además, para n = 2 se ha descrito la forma de
realización con los cinco tapones y las seis secciones. El número S
de las secciones alcanzadas es siempre 1 + A.
Otras ventajas, características y posibilidades
de aplicación de la presente invención se deducen a partir de la
siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos en
combinación con los dibujos adjuntos. En este caso:
La figura 1 muestra una representación en
perspectiva, parcialmente fragmentada y separada de la placa de
soporte con distribuidor y algunos casquillos, por ejemplo,
entresacados, que están fijados en la placa de soporte.
La figura 2 muestra una vista en planta superior
sobre la placa de soporte, cuando se mira en la figura 1 desde la
izquierda hacia la derecha, estando indicados, sin embargo,
solamente seis casquillos.
La figura 3 muestra un fragmento representado
ampliado de la placa de soporte en la zona superior izquierda.
La figura 4 muestra una vista fragmentada de la
sección transversal a través de un casquillo, a través de la placa
de soporte que se encuentra debajo y a través del distribuidor, a
lo largo de la sección IV-IV indicada en la parte
izquierda de la figura 2.
La figura 5 muestra una vista de la placa de
soporte con cuatro casquillos colocados a la izquierda en la
dirección de la visión de la figura 2 desde la derecha hacia la
izquierda a lo largo de la línea V-V en la figura 2,
y
La figura 6 muestra de forma esquemática tres
parejas diferentes de conductos de abastecimiento con diferentes
tapones colocados y, por lo tanto, la división de las vías de
circulación en dos, cuatro o bien seis secciones.
La figura 1 muestra la estructura total con una
placa de soporte 1, sobre la que están fijados casquillos de
refrigeración, designados a continuación como casquillos 2. Sobre
el lado trasero plano de la placa de soporte 1 está fijado el
distribuidor designado, en general con 3, cuya parte central 4
lleva conductos de vacío 12 no descritos aquí en detalle y en su
parte superior 5 así como en la parte inferior 6 está previsto un
conducto de abastecimiento principal 7. La placa de soporte 1 y el
distribuidor 3 con sus partes 4 a 6 están fijadas en el bastidor
designado, en general, con 8.
De una manera preferida, la placa de soporte 1
está colocada vertical, de manera que está dispuesta aproximadamente
en la posición representada en la figura 1 y la fuerza de la
gravedad actúa sobre el agua de refrigeración utilizada como fluido
en dirección hacia abajo. A lo largo del árbol 9 se puede desplazar
horizontalmente la unidad formada por el bastidor 8 y la placa de
soporte 1.
La placa de soporte 1 representada en la vista en
planta superior en la figura 2 tiene una anchura B, que se
representa también, por ejemplo, en la figura 1. En la forma de
realización representada aquí están colocadas doce parejas de
conductos de abastecimiento 10, 11 en forma de taladros profundos
sobre casi toda la anchura B de la placa de soporte 1. En la parte
superior de las figuras 2 y 3 se encuentran los extremos cerrados
de los conductos de abastecimiento 10 y 11, y en la parte inferior
de la figura 2, los extremos abiertos están cerrados por medio de
topes metálicos 13. El conducto de abastecimiento 10 dispuesto en
la parte izquierda de las figuras 2 y 3, respectivamente, está
conectado a través del taladro de comunicación 14 con el conducto de
abastecimiento principal del lado de entrada. Este último conducto
de abastecimiento principal se extiende en la dirección
longitudinal de la placa de soporte, de una manera correspondiente
en las figuras 2 y 3 horizontalmente desde la izquierda hacia la
derecha y a la inversa. El taladro de conexión 14 de cada pareja se
extiende desde el conducto de abastecimiento principal 7
perpendicularmente al plano principal de la placa de soporte 1
hacia arriba, como se indica de forma esquemática en la figura 5
hasta que se alcanza el conducto de abastecimiento izquierdo 10
respectivo, que se extiende en la placa de soporte 1. El taladro de
comunicación 14 termina allí. En el extremo exterior izquierdo
respectivo del conducto de abastecimiento principal 7 se encuentra
la entrada de fluido 15.
Puesto que doce parejas de conductos de
abastecimiento 10, 11 se extienden sobre la longitud de la placa de
soporte 1 (en la figura 2 desde la izquierda hacia la derecha o a
la inversa), existen también en la zona del conducto de
abastecimiento principal 7 una serie de doce taladros de
comunicación 14 dispuestos adyacentes a distancia, que ponen a
todos los conductos de abastecimiento 10 en comunicación de fluido
con el conducto de abastecimiento principal 7. De una manera
similar, a la misma distancia se encuentran sobre la placa de
soporte 1 los casquillos 2 mencionados, que establecen a través de
los conductos de entrada 16 y los conductos de salida 17 la
comunicación de fluido entre los conductos de abastecimiento 10 y
11. La comunicación de fluido a través del casquillo 2 se muestra
más claramente en la figura 4. El agua de refrigeración puede
circular desde el conducto de abastecimiento 10 sobre el conducto
de entrada 16 perpendicularmente a la superficie de la placa de
soporte 1 hacia arriba a la espiral ascendente 18 a través de la
entrada 19 y luego en espiral hacia abajo. La espiral es de doble
paso, de manera que la vía de flujo conmuta en la parte superior
desde una de las espirales hacia la otra espiral descendente hasta
la salida 20, desde donde el agua de refrigeración puede circular a
través del conducto de salida 17 hasta el otro conducto de
abastecimiento (derecho) 11.
En el estado de la técnica no representado, en el
que no existen tapones y no existe ninguna interrupción de la
comunicación de fluido, el agua de refrigeración circula después
del proceso de refrigeración a lo largo del conducto de
abastecimiento derecho 11 verticalmente hacia abajo y llega -como en
la forma de realización de la invención mostrada aquí- sobre el
conducto de salida 17 (en la parte inferior de la figura 2) a
través del casquillo hasta el conducto de entrada 16 y a través del
conducto de abastecimiento izquierdo 10 y el taladro de
comunicación 21 del lado de salida hasta el conducto de
abastecimiento principal 7 del lado de salida (en la parte inferior
de la figura 2), para salir desde la salida de fluido 22.
En el estado de la técnica, los taladros
superiores de comunicación 14 del lado de entrada están conectados
con un conducto de abastecimiento, por ejemplo del conducto de
abastecimiento izquierdo 10, y los taladros de comunicación 21
inferiores o del lado de salida están conectados con el otro
conducto de abastecimiento respectivo, por ejemplo con el conducto
de abastecimiento derecho 11. Esto es diferente en la forma de
realización representada de la invención debido a la subdivisión
presente de las circulaciones de fluido en cuatro secciones, pero
las diferencias físicas son tan insignificantes que muchas
disposiciones y medidas de la invención coinciden con el estado de
la técnica; así, por ejemplo, también la sección transversal de la
entrada de fluido 15 y de la salida de fluido 22. De esta manera, la
nueva placa de soporte según la invención se adapta también a los
sistemas antiguos, de manera que los sistemas antiguos se pueden
mejorar con la nueva refrigeración.
Alrededor del casquillo 2 con la espiral 18 de
dos pasos abierta hacia fuera está instalado un casquillo de
protección 23 que se puede reconocer en la figura 4, sobre el que
se mira desde el exterior en la figura 5 en los tres casquillos
derechos 2.
La pareja respectiva de conductos de
abastecimiento 10 y 11 se muestra en la figura 6 para tres formas de
realización diferentes. Con objeto de simplificación de la
representación, se ha omitido la placa de soporte 1, de manera que
se representan solamente tres parejas de conductos de abastecimiento
10, 11 en las tres formas de realización (a), (b) y (c). Los
conductos de abastecimiento 10, 11 realizados como taladros
profundos están cerrados en la parte superior de las figuras a
través del extremo del taladro y están cerrados sobre el lado
inferior opuesto por medio de los tapones 13. Según la invención,
en la forma de realización (a) de la figura 6, en uno de los
conductos de abastecimiento, el conducto de abastecimiento izquierdo
10 de la pareja, la comunicación de fluido está interrumpida por
medio de un tapón 24 para una eventual circulación desde arriba
hacia abajo o a la inversa. Cada uno de los conductos de
abastecimiento 10, 11 se extiende desde el extremo superior cerrado
sobre una extensión longitudinal I hasta el tapón extremo inferior
13. Esta extensión longitudinal es casi del mismo tamaño que la
anchura B de la placa de soporte 1. Aproximadamente sobre la mitad
del recorrido se encuentra el centro de esta extensión longitudinal
I. Este centro de la extensión longitudinal en la placa de soporte
se encuentra aproximadamente a una altura B/2. A esta altura se
puede tratar de forma imaginaria sobre toda la longitud de la placa
de soporte 1 una línea, en cuyo punto de intersección con otros
conductos de abastecimiento, por ejemplo el conducto 11 en la forma
de realización (b) de la figura 6 y en el conducto
10 de la forma de realización (c) de la figura 6 está prevista igualmente una interrupción de la comunicación de fluido.
10 de la forma de realización (c) de la figura 6 está prevista igualmente una interrupción de la comunicación de fluido.
En primer lugar se hace referencia a la forma de
realización (a) de la figura 6. Aquí se garantiza una interrupción
a través de un tope 24, que divide el conducto de abastecimiento
izquierdo 10 aproximadamente en dos mitades. Puesto que las únicas
comunicaciones entre los dos conductos de abastecimiento 10 y 11 de
cada pareja se realizan a través del casquillo 2 conectado en medio
o bien a través de la pluralidad de casquillos 2 conectados
paralelos entre sí, se fuerza a todo el agua de refrigeración que
se encuentra con presión, por ejemplo, en la mitad superior del
conducto de abastecimiento 10 a circular a través de los casquillos
2 al conducto de abastecimiento derecho 11. Esta circulación
transversal se realiza en la sección S1. La caída de la presión
induce al agua de refrigeración a circular en el conducto de
abastecimiento 11 hacia abajo y desde allí a través de los otros
casquillos 2 conectados intermedios hasta el conducto restante, es
decir, la mitad inferior del conducto de abastecimiento izquierdo
10. La circulación de retorno desde la derecha hacia la izquierda en
el conducto restante R se lleva a cabo en la segunda sección
inferior S2.
En particular, en las figuras 1 a 5 se representa
la forma de realización (b) mostrada de forma esquemática en la
figura 6.
De acuerdo con otra forma de realización (b)
especialmente preferida de la figura 1, adicionalmente a la primera
interrupción (tope 25) en el primer conducto de abastecimiento
derecho 11 de la pareja, también en el otro conducto de
abastecimiento, a saber, el conducto de abastecimiento izquierdo 10
de la pareja está interrumpida la comunicación de fluido en dos
lugares (tapones 24a, 24b). Si se considera el conducto de
abastecimiento derecho 11 con la única interrupción central a través
del tapón 25, entonces resulta un conducto restante superior R1 y
un conducto restante inferior R2 aproximadamente de la misma
longitud. Ambos conductos se unen entre sí en el tapón 25. Sobre la
mitad de la longitud del conducto restante respectivo, enfrente del
conducto restante R1 o bien R2 se encuentra el punto 24a o bien
24b, en el que está interrumpida la comunicación de fluido del
conducto de abastecimiento izquierdo 10. Por lo tanto, en el
conducto 10 se encuentran tanto en la zona superior un 24aa como
también en la zona inferior el otro tapón 24b. De esta manera, se
duplica el patrón de flujo frente a la forma de realización (a) de
la figura 6. En la forma de realización (b) de la figura 6 se
obtienen, por lo tanto, cuatro secciones S1 a S4.
Si se supone que en la parte superior del
conducto de abastecimiento izquierdo 10 afluye el agua de
refrigeración, entonces éste pasa a la parte superior del conducto
restante R1 del conducto derecho 11 en la sección S1. A partir de la
zona inferior del conducto restante R1 en la región de la sección
S2, el agua de refrigeración circula sobre los casquillos no
representados hasta la zona superior de la sección central del
conducto de abastecimiento izquierdo 10, a saber, entre los tapones
24a y 24b. En la zona inferior, el líquido de refrigeración circula
de nuevo a la sección superior del conducto restante R2 en la
sección S3 y finalmente en la sección S4 de retorno a la sección
más baja del conducto de abastecimiento 10 para salir desde
allí.
Este patrón de flujo mostrado de forma
esquemática con la ayuda de la figura 6 y especialmente la posición
de los tapines 25 y 254a así como 24b se pueden explican más
concretamente en el ejemplo indicado de la forma de realización de
las figuras 1 a 5.
Se reconoce en las figuras 2 y 3 la serie
superior de los tapones 24a y a la distancia de dos secciones de
nuevo la serie inferior de los tapines 24b que pertenece en cada
caso al conducto de abastecimiento izquierdo 10. De acuerdo con la
figura 2, en la serie se considera que están dispuestos doce
casquillos y en cada columna (a lo largo de los conductos de
abastecimiento 10, 11) están dispuestos de forma imaginaria también
doce casquillos, en total 144 casquillos 2. Cada casquillo se
asienta entre los dos conductos de abastecimiento 10 y 11 y crea la
vía de circulación desde uno de los conductos 10 hacia el conducto
opuesto 11. En cada sección se encuentran tres casquillos unos
debajo de otros. A través de la entrada de fluido 15 circula agua de
refrigeración al conducto de abastecimiento principal 7 y a través
del taladro de unión 14 hacia arriba a la zona abierta del conducto
de abastecimiento 10 mostrado más a la izquierda en la figura 3,
para rellenarlo en toda la sección S1. A través de los conductos de
entrada 16 circula el agua todavía fría a través de los tres
casquillos y entre a través de los conductos de salida 17 al
conducto de abastecimiento derecho 11 en la parte superior de la
primera sección S1 y la llena. A partir de las figuras 2 y 3 se
puede reconocer que el agua de refrigeración circula después de
este primer proceso de refrigeración en la sección S2 (siempre
todavía en la forma de realización (b) de la figura 6) sobre los
tres casquillos 2 siguientes de nuevo hacia la izquierda al
conducto de abastecimiento 10, porque en la parte inferior de la
figura 3 y también en la zona inferior de la figura 2 se encuentra
el tapón que no permitiría una circulación siguiente del agua de
refrigeración en el conducto 11 hacia abajo.
A continuación, después de la circulación del
agua de refrigeración en el conducto de abastecimiento 10 hacia
abajo hasta por encima del tapón siguiente 24b se alcanza
prácticamente de nuevo el estado indicado anteriormente, de manera
que se repite ahora el mismo patrón de circulación que
anteriormente en las secciones S3 y S4.
En la sección S4, el agua de refrigeración
circula bajo la realización del último proceso de refrigeración
desde el conducto de abastecimiento derecho 11 al conducto de
abastecimiento interno 10 y entra allí sobre el taladro de
comunicación 21 del lado de salida, desde el que el agua de
refrigeración caliente pasa a través del conducto de abastecimiento
principal 7 a la salida de fluido 22 y desde ésta fluye hacia el
exterior.
Para la forma de realización (c) de la figura 6,
a través de la disposición de dos tapones 25a y 25b en el conducto
de abastecimiento derecho 11 así como de tres tapones 24a, 24b y
24c en el conducto de abastecimiento izquierdo 10 se consiguen seis
secciones S1 a S6. El patrón de flujo es prácticamente el mismo que
en las formas de realización (a) y (b) de la figura 6. Cada sección
en cada una de las tres formas de realización mostradas, por
ejemplo, en la figura 6 tiene la misma longitud que las otras.
| 1 | Placa de soporte |
| 2 | Casquillos de refrigeración, casquillos, |
| 3 | Distribuidor |
| 4 | Parte central |
| 5 | Parte superior |
| 6 | Parte inferior |
| 7 | Conducto de abastecimiento principal |
| 8 | Bastidor |
| 9 | Árbol |
| 10 | Conducto de abastecimiento |
| 11 | Conducto de abastecimiento |
| 12 | Conducto de vacío |
| 13 | Tapón de metal |
| 14 | Taladro de unión |
| 15 | Entrada de fluido |
| 16 | Conducto de entrada |
| 17 | Conducto de salida |
| 18 | Espirales |
| 19 | Entrada |
| 20 | Salida |
| 21 | Taladro de unión |
| 22 | Salida de fluido |
| 23 | Manguito de protección |
| 24 | Tapón |
| 24a | Tapón |
| 24b | Tapón |
| 24c | Tapón |
| 25 | Tapón |
| 25a | Tapón |
| 25b | Tapón |
| I | Extensión longitudinal |
| B | Anchura de la placa de soporte |
| B/2 | Altura de la placa de soporte |
| R | Conducto restante |
| R1 | Conducto restante superior |
| R2 | Conducto restante inferior |
| S1 - S6 | Secciones |
Claims (4)
1. Sistema de refrigeración para la refrigeración
de casquillos (2) fijados en una placa de soporte (1) con la ayuda
de un fluido conducido desde una entrada de fluido (15) a través de
conductos de fluido (7, 14, 10, 11, 21), retenidos por medio de la
placa de soporte (1), hacia una salida de fluido (22), en el que a
los conductos de fluido (7, 14, 10, 11, 21) pertenecen conductos de
abastecimiento principal (7) y conductos de abastecimiento (10, 11)
que se extienden aproximadamente transversales a éstos,
extendiéndose estos últimos en la placa de soporte (1) de manera que
están dispuestos en paralelo entre sí y por parejas y estando
conectados con una serie de casquillos (2) a través de conductos de
entrada (16) y conductos de salida (17), estando instalada la serie
de los casquillos (2) entre los conductos de abastecimiento (10,
11) de una pareja, de tal manera que cada casquillo (2) está
conectado con los dos conductos de abastecimiento (10, 11),
caracterizado porque en al menos uno de los conductos de
abastecimiento (10) de la pareja está interrumpida la comunicación
de fluido aproximadamente en el centro de su extensión
longitudinal.
2. Sistema de refrigeración según la
reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente a la
primera interrupción (25) en uno de los conductos de abastecimiento
(11) de la pareja, también en el otro conducto de abastecimiento
(10) de la pareja está interrumpida la comunicación de fluido en
dos puntos (24a, 24b), que está colocada opuesta en cada caso
aproximadamente enfrente del centro de la extensión longitudinal
del conducto restante (R1, R2).
3. Sistema de refrigeración según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el medio para la
interrupción de la comunicación de fluido es un tapón (24).
4. Sistema de refrigeración según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las parejas de
conductos de abastecimiento (10, 11) se extienden sobre casi toda
la anchura (B) de la placa de soporte (1) y en cada caso un
conducto de abastecimiento (10, 11) de una pareja está en
comunicación de fluido con un conducto de abastecimiento principal
(7) respectivo, que está alojado en un distribuidor (4) junto a la
placa de soporte (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10210456A DE10210456A1 (de) | 2002-03-09 | 2002-03-09 | System zum Kühlen von an einer Trägerplatte befestigten Hülsen |
| DE10210456 | 2002-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2244928T3 true ES2244928T3 (es) | 2005-12-16 |
Family
ID=27762831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03711822T Expired - Lifetime ES2244928T3 (es) | 2002-03-09 | 2003-02-12 | Sistema de refrigeracion de casquillos fijados en una placa de soporte. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7306452B2 (es) |
| EP (1) | EP1483098B1 (es) |
| CN (1) | CN100396467C (es) |
| AT (1) | ATE299429T1 (es) |
| AU (1) | AU2003218610A1 (es) |
| BR (1) | BR0308308A (es) |
| CA (1) | CA2477323C (es) |
| DE (2) | DE10210456A1 (es) |
| ES (1) | ES2244928T3 (es) |
| MX (1) | MXPA04008689A (es) |
| PT (1) | PT1483098E (es) |
| WO (1) | WO2003076164A1 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10305669A1 (de) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Mht Mold & Hotrunner Technology Ag | Kühlsystem zum Kühlen von Werkzeugteilen |
| ITRM20030461A1 (it) * | 2003-10-07 | 2005-04-08 | Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione A | Dispositivo e processo di condizionamento di oggetti in materia plastica. |
| US20070264383A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold-cooling device having vortex-inducing cooling-fluid chamber |
| US7421310B2 (en) * | 2006-06-12 | 2008-09-02 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for controlling cooling rates during post-mold cooling of a molded article |
| CN103737873A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 晟扬精密模具（昆山）有限公司 | 模具冷却水路 |
| US10052804B2 (en) | 2015-03-20 | 2018-08-21 | Athena Automation Ltd. | Cooling plate assembly for an injection molding machine |
| US11685093B2 (en) * | 2017-09-08 | 2023-06-27 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Mold |
| DE102018111875A1 (de) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | Mht Mold & Hotrunner Technology Ag | Universalplatte |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721452A (en) | 1987-03-23 | 1988-01-26 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for producing hollow plastic articles |
| ES2069567T3 (es) * | 1988-12-05 | 1995-05-16 | Mold Masters Ltd | Aparato de moldeo por inyeccion dotado de insertos enfriados por liquido. |
| US5702734A (en) * | 1994-12-19 | 1997-12-30 | Electra Form, Inc. | Take-out and cooling apparatus |
| US5795529A (en) * | 1995-05-31 | 1998-08-18 | Acushnet Company | Fast thermal response mold |
| IT1298438B1 (it) * | 1998-02-23 | 2000-01-10 | Biraghi G & Co Bm Sas | Sistema di raffreddamento e estrazione di corpi cavi stampati ad iniezione |
| IL138727A (en) * | 1998-03-31 | 2005-05-17 | Husky Injection Molding | Preform post-mold cooling method and apparatus |
-
2002
- 2002-03-09 DE DE10210456A patent/DE10210456A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-02-12 CA CA2477323A patent/CA2477323C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-12 AT AT03711822T patent/ATE299429T1/de active
- 2003-02-12 EP EP03711822A patent/EP1483098B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 ES ES03711822T patent/ES2244928T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 PT PT03711822T patent/PT1483098E/pt unknown
- 2003-02-12 BR BR0308308-0A patent/BR0308308A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-02-12 AU AU2003218610A patent/AU2003218610A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-12 US US10/506,706 patent/US7306452B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 DE DE50300771T patent/DE50300771D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-12 CN CNB038056003A patent/CN100396467C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-12 MX MXPA04008689A patent/MXPA04008689A/es unknown
- 2003-02-12 WO PCT/DE2003/000397 patent/WO2003076164A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10210456A1 (de) | 2003-09-18 |
| ATE299429T1 (de) | 2005-07-15 |
| CN100396467C (zh) | 2008-06-25 |
| BR0308308A (pt) | 2004-12-28 |
| CN1638942A (zh) | 2005-07-13 |
| EP1483098A1 (de) | 2004-12-08 |
| MXPA04008689A (es) | 2004-12-06 |
| WO2003076164A1 (de) | 2003-09-18 |
| PT1483098E (pt) | 2005-10-31 |
| EP1483098B1 (de) | 2005-07-13 |
| CA2477323A1 (en) | 2003-09-18 |
| US20050161860A1 (en) | 2005-07-28 |
| AU2003218610A1 (en) | 2003-09-22 |
| US7306452B2 (en) | 2007-12-11 |
| CA2477323C (en) | 2012-04-10 |
| DE50300771D1 (de) | 2005-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2244928T3 (es) | Sistema de refrigeracion de casquillos fijados en una placa de soporte. | |
| ES2226181T3 (es) | Sistema de interseccion. | |
| ES2714527T3 (es) | Placa para un intercambiador de calor e intercambiador de calor | |
| ES2273158T3 (es) | Lavadora con dispositivo integrado de distribuidores de agua. | |
| AR050337A1 (es) | Sistema y metodo para expender bebidas con cabezal apto para expender multiples bebidas diferentes | |
| KR850001393A (ko) | 슬러지 제거장치가 설치된 증기 발생기 | |
| ES2207960T3 (es) | Intercambiador termico multicircuito. | |
| KR102015999B1 (ko) | 유로를 구비한 액냉식 냉각 장치 | |
| ES2377443T3 (es) | Acoplamiento de restricción de flujo. | |
| ES2351086T3 (es) | Dispositivo para la producción de tubos de plástico. | |
| ES2280408T3 (es) | Caja de guiado de aire. | |
| ES2417322T3 (es) | Intercambiador de calor con secciones de tubos inclinados | |
| CA2513211C (en) | Cooling system for cooling tool parts | |
| ES2354255T3 (es) | Calentador de agua eléctrico. | |
| ES2276900T3 (es) | Dispositivo de distribucion de aire acondicionado en un compartimento de viajeros de vehiculo ferroviario. | |
| ES2952263T3 (es) | Intercambiador de calor | |
| ES2212332T3 (es) | Turbulizadores con corrugaciones interrumpidas para termointercambiadores. | |
| ES2288798B1 (es) | Mejoras en el objeto de la patente principal n. 200100112 por "sifon de doble via". | |
| SE533400C2 (sv) | Anordning vid behandling av rumsluft | |
| ES2209754T3 (es) | Almacen para el almacenamiento comun de productos no refrigerados y refrigerados. | |
| US493590A (en) | James h | |
| ES2241525T3 (es) | Intercambiador de calor, en particular para vehiculos sobre carriles. | |
| US1182711A (en) | Tubing-machine. | |
| KR100532049B1 (ko) | 복수열의 튜브를 갖는 열교환기 | |
| ES2731461T3 (es) | Dispositivo de espadín y cambio de agujas |