ES2245010T3 - Cabezal cortador. - Google Patents

Abstract

EL CABEZAL DE ROSCADO (1) SE HA PREVISTO PARA UNA INSTALACION DE ROSCADO, COMO UNA TERRAJA DE MANO AJUSTABLE O SIMILAR, Y MUESTRA MORDAZAS DE ROSCAR (3 A 6), QUE SE HAN DISPUESTO EN UN SOPORTE DE MORDAZA (2). TIENE UNA ABERTURA DE ALOJAMIENTO, EN LA QUE PUEDEN INSERTARSE DESDE AMBOS LADOS LOS EXTREMOS DE TUBO A MECANIZAR, Y EN EL QUE SE HA PREVISTO EN UN LADO UNA PIEZA DE CUBIERTA (9). PARA CONFIGURAR EL CABEZAL DE ROSCADO (1) DE TAL MANERA, QUE SE APOYE DE FORMA IMPECABLE EN EL EXTREMO DE TUBO A MECANIZAR INCLUSO SI SOBRESALE POCO Y POR ELLO EL CABEZAL DE ROSCADO (1) DEBA COLOCARSE EN POSICION INVERSA SOBRE EL EXTREMO DE TUBO, SE HA PREVISTO PARA APOYAR EL TUBO A MECANIZAR (17) UN ELEMENTO DE GUIADO (19) EN EL EXTREMO DEL LADO DE LA CUBIERTA. POR MEDIO DE ESTO, INCLUSO CUANDO EL CABEZAL DE ROSCADO (1) SE APLICA AL EXTREMO DE TUBO GIRADO 180 (GRADOS) EN RELACION A SU POSICION HABITUAL, SE GARANTIZA UN GUIADO Y UN CENTRADO PRECISOS, DE TAL MANERA QUE PUEDE REALIZARSE UN ROSCADO LIMPIO SIN ESFUERZO.

Description

Cabezal cortador.

La invención se refiere a un cabezal cortador según el preámbulo de la reivindicación 1 (véase, por ejemplo, el documento EP-A-O 249 184).

Con cabezales cortadores de este tipo se cortan, por ejemplo, roscas sobre extremos de tubos colocados en una pared. Habitualmente el cabezal cortador se introduce en el extremo del tubo que sobresale de la pared de tal manera que una palanca de trinquete, en la cual está insertado el cabezal cortador, está situada contigua a la pared. Al cortar la rosca el cabezal cortador se apoya en el extremo del tubo que sobresale. Sin embargo, frecuentemente el extremo de tubo que sobresale de la pared sólo es corto, de manera que el cabezal cortador debe colocarse encima del tubo girado 180° desde el otro lado y las mordazas de corte deben trasladarse de forma correspondiente en el cabezal cortador. La pieza de tapa se sitúa entonces contigua a la pared, mientras que la palanca de trinquete se sitúa en el lado del cabezal cortador opuesto a la pared. En esta posición girada no es posible un guiado y/o centrado en el extremo de tubo, de manera que una rosca no puede cortarse, o únicamente con gran esfuerzo. En este caso, únicamente una pieza corta del tubo sobresale en el cabezal cortador, de manera que éste no se apoya correctamente en el extremo del tubo y, con ello, la rosca no puede cortarse de forma céntrica.

La invención se basa en el objetivo de configurar un cabezal cortador de este tipo de manera que se apoye también correctamente sobre el extremo del tubo que va a tratarse cuando éste sobresale solamente un poco y, por tanto, el cabezal cortador debe colocarse en posición invertida sobre el extremo del tubo.

Este objetivo se alcanza, según la invención, en el caso de un cabezal cortador del tipo genérico con las características de la reivindicación 1.

A consecuencia de la configuración según la invención, el cabezal cortador presenta el elemento de guiado en el extremo del lado de la tapa. Con esto también se garantiza un guiado y centrado preciso cuando el cabezal cortador se coloca en el extremo del tubo girado 180° con respecto a su posición habitual, de manera que pueda cortarse una rosca limpia sin ningún esfuerzo.

Otras características de la invención se desprenden de las reivindicaciones adicionales, de la descripción y de los dibujos.

A continuación se explica la invención detalladamente mediante un ejemplo de realización mostrado en los dibujos. Muestra:

- la figura 1, un cabezal cortador según la invención con una palanca de trinquete en representación en perspectiva,

- la figura 2, el cabezal cortador según la figura 1 parcialmente en corte axial y parcialmente en vista sin la palanca de trinquete,

- la figura 3, en representación esquemática, el cabezal cortador según la figura 1 y 2, que está colocado en un extremo de tubo que sobresale de una pared para cortar una rosca, de modo que la palanca de trinquete está situada contigua a la pared,

- la figura 4, el cabezal cortador en una representación conforme a la figura 3, pero en una posición girada 180°.

El cabezal 1 cortante mostrado en las figuras 1 y 2 tiene un soporte 2 de mordazas de corte en el que están previstas de manera conocida en cada caso preferiblemente cuatro mordazas 3 a 6 de corte (figura 1), dispuestas de manera diametral unas respecto a otras. El cabezal 1 cortante sirve para cortar roscas en tubos, especialmente extremos de tubos, y se introduce en un alojamiento de una palanca 7 de trinquete con la que, de manera conocida, el cabezal 1 cortante se acciona de manera giratoria. La palanca 7 de trinquete se asienta sobre una mitad 8 del cabezal cortador por cuyo lado 15 frontal sobresale axialmente uno de los extremos de una guía 14 tubular para el tubo.

Aproximadamente a la mitad de su longitud, el cabezal 1 cortante presenta un collar 2a anular. En la superficie frontal de la otra mitad 8a del cabezal cortador se asienta un anillo terminal o pieza 9 de tapa que en el ejemplo de realización está fijada en el soporte de las mordazas de corte por cuatro tornillos 10 a 13 dispuestos axialmente.

Tal como muestra la figura 3, el cabezal 1 cortante se desliza de manera habitual en un extremo 17 de tubo que sobresale de la pared 16, de tal manera que su palanca 7 de trinquete se sitúa contigua a la pared 16. Con la guía 14 que sobresale axialmente del cabezal 1 cortante puede centrarse el cabezal cortador de manera sencilla en el extremo 17 del tubo. Dado que la guía 14, dado el caso interrumpida, llega hasta las mordazas 3 a 6 de corte, una rosca puede cortarse limpiamente sin dificultades en el extremo 17 del tubo. El cabezal 1 cortante puede deslizarse entonces sin problemas en el extremo 17 del tubo cuando éste sobresale de la pared 16 la medida a. Esta medida a es tan grande que, después de terminar el corte de la rosca, la palanca 7 de trinquete todavía está separada de la pared 16.

Si la parte que sobresale del extremo 17 del tubo es menor que la medida a (figura 4), el cabezal 1 cortante únicamente puede encajarse en el extremo 17 del tubo en una posición girada 180°, en la que la palanca 7 de trinquete se encuentra en el lado del cabezal 1 cortante opuesto a la pared 16 y las mordazas 3 a 6 de corte están invertidas. La zona 18 de la pared 16 alrededor del extremo 17 del tubo se desplaza hacia fuera para que una rosca pueda ser cortada en el extremo 17 del tubo a pesar de la parte menor que sobresale. En cabezales cortantes convencionales, no puede cortarse una rosca de tornillo limpia, o es extremadamente complicado, en esta posición girada. Esto debe atribuirse al hecho de que las mordazas 3 a 6 de corte se encuentran cerca del lado frontal de la pieza 9 de tapa (figura 2). Por esto no es posible un guiado del cabezal 1 cortante que se encaja en el extremo 17 del tubo con la pieza 9 de tapa hacia delante.

Para garantizar un guiado seguro del cabezal 1 cortante en la posición girada en el extremo 17 del tubo, el cabezal 1 cortante presenta un elemento 19 de guiado. Preferiblemente está configurado como manguito, el cual está introducido en un extremo del cabezal 1 cortante en una abertura 22 anular de la pieza 9 de tapa. Para una mayor claridad, en la figura 1 sólo se muestra el elemento 19 de guiado de manera esquemática.

Preferiblemente, el elemento 19 de guiado presenta un extremo 21 más estrecho en el diámetro exterior con el que está introducido en la abertura 22 anular de la pieza 9 de tapa. De manera preferida, el elemento 19 de guiado se sujeta en la pieza 9 de tapa con un ajuste a presión. En la zona del extremo 21 más estrecho, el elemento 19 de guiado presenta un reborde 23 anular exterior circundante que se extiende aproximadamente por un tercio de la longitud del elemento 19 de guiado. Sobresale axialmente de la pieza 9 de tapa y sirve para guiar y centrar el extremo 17 del tubo.

Para reducir peso, el elemento 19 de guiado puede presentar, por ejemplo, varias interrupciones dispuestas con una separación unas tras otras en la dirección periférica.

El elemento 19 de guiado puede también estar soldado directamente con la pieza 9 de tapa, soldado de forma indirecta, pegado o unido de manera similar, pero también puede estar configurado con ésta formando una sola pieza. Finalmente el elemento 19 de guiado puede estar unido con la pieza de tapa también de manera que puede separarse, por ejemplo, mediante una unión atornillada, una unión con una retención, una unión de apriete, una unión por encaje o una unión similar.

Con el elemento 19 de guiado se consigue un guiado seguro y una parada sin problemas del cabezal 1 cortante en la posición girada incluso en extremos 17 de tubos que sobresalen solamente poco de la pared 16 o que se sitúan incluso dentro de la pared 16. Por tanto, también puede cortarse la rosca sin problemas.

Dado que el elemento 19 de guiado es un componente sencillo y ligero, gracias al elemento de guiado los costes de producción no aumentan de manera considerable y el manejo del cabezal 1 cortante no se ve perjudicado.

Si el extremo 17 de tubo que va a tratarse tiene un diámetro de tubo menor o mayor, se introduce en la palanca 7 de trinquete un cabezal cortador correspondiente con un elemento 19 de guiado adaptado de manera correspondiente.

El elemento 19 de guiado tiene el mismo diámetro interno que la guía 14, de manera que se garantiza un guiado y centrado fiable durante el corte de la rosca. El elemento 19 de guía puede estar hecho de cualquier material adecuado, por ejemplo, de plástico.

El elemento 19 de guiado puede también estar previsto en un cabezal cortador que forme parte de una terraja eléctrica en la que el cabezal cortador se acciona por motor de manera giratoria.

Claims (9)

1. Cabezal (1) cortador para dispositivos para cortar roscas, tales como terrajas para cortar roscas y elementos similares, con mordazas (3-6) para cortar roscas que están dispuestas en un soporte (2) de mordazas de corte que presenta una abertura de alojamiento en la que pueden insertarse por los dos lados los extremos (17) de los tubos que van a tratarse y en el que está prevista en un lado una pieza (9) de tapa, caracterizado porque como soporte del tubo (17) que va a tratarse está previsto como mínimo un elemento (19) de guiado en forma de manguito en el extremo del lado de la tapa, el cual sobresale axialmente de la pieza (9) de tapa.

2. Cabezal cortador según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (19) de guiado está dispuesto en la pieza (9) de la tapa.

3. Cabezal cortador según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el elemento (19) de guiado presenta un extremo (21) de diámetro exterior más estrecho con el que sobresale en la pieza (9) de tapa.

4. Cabezal cortador según la reivindicación 3, caracterizado porque el extremo (21) más estrecho del elemento (19) de guiado presenta un reborde (23) provisto en el contorno exterior del elemento (19) de guiado.

5. Cabezal cortador según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la longitud del extremo (21) más estrecho corresponde aproximadamente a un tercio de la longitud del elemento (19) de guiado.

6. Cabezal cortador según la reivindicación 1 a 5, caracterizado porque el elemento (19) de guiado se sujeta en el cabezal (1) cortador con un ajuste prensado.

7. Cabezal cortador según la reivindicación 1 a 6, caracterizado porque el elemento (19) de guiado está unido con el cabezal (1) cortador de manera que no puede separarse.

8. Cabezal cortador según la reivindicación 1 a 6, caracterizado porque el elemento (19) de guiado está configurado formando una sola pieza con la pieza (9) de tapa.

9. Cabezal cortador según la reivindicación 1 a 5, caracterizado porque el elemento (19) de guiado está unido de manera separable con la pieza (9) de tapa, preferiblemente mediante una unión roscada, una unión con retención, una unión por apriete o mediante una unión similar.