ES2245757T3

ES2245757T3 - HARDWARE FOR AN ALUMINUM COUNTERWINDER.

Info

Publication number: ES2245757T3
Application number: ES03014008T
Authority: ES
Inventors: Josef Walte
Original assignee: AST ALU SYSTEM TECHNIK GESMBH
Current assignee: AST ALU SYSTEM TECHNIK GESMBH
Priority date: 2002-07-15
Filing date: 2003-06-21
Publication date: 2006-01-16
Anticipated expiration: 2023-06-21
Also published as: EP1382784B1; ATE300649T1; EP1382784A2; DE50300844D1; ATA10582002A; AT411842B; EP1382784A3

Abstract

The hinge fitting for aluminum window shutters has a mounting plate (25) secured to the shutter to hold the hinge (12). The mounting plate is in two parts (3,4), which lock together in a positive fit when they are assembled. At least one holder arm (1) is at the first part and at least one further holder arm is at the second part. One of the two mounting plate parts has a cut-back recess (6) to accommodate a shoulder (5) at the other part.

Description

Herraje para una contraventana de aluminio.Hardware for an aluminum shutter.

La invención se refiere a un herraje para una contraventana de aluminio con una placa de sujeción que puede fijarse en la contraventana, en la cual se disponen primeros y segundos brazos de soporte con salientes que sobresalen lateralmente de éstos, que enganchan por detrás una sección de la contraventana de aluminio, y que está configurada en dos partes con dos partes que se enganchan unas en otras en arrastre de forma, de modo que al menos un primer brazo de soporte se dispone en la primera parte y al menos un segundo brazo de soporte se dispone en la segunda parte de la placa de sujeción y, de modo que para sujetar los brazos de soporte contra la sección enganchada por detrás de la contraventana de aluminio, un tornillo de apriete atraviesa la placa de
sujeción.The invention relates to a fitting for an aluminum shutter with a clamping plate that can be fixed to the shutter, in which first and second support arms are arranged with protrusions protruding laterally from these, which engage a section of rear the aluminum shutter, and which is configured in two parts with two parts that engage in one another in a drive way, so that at least a first support arm is arranged in the first part and at least a second support arm it is arranged in the second part of the clamping plate and, so that in order to hold the support arms against the section hooked behind the aluminum shutter, a clamping screw crosses the plate of
subjection.

Un herraje para una contraventana en forma de un herraje de bisagra se dio a conocer, por ejemplo, por el documento EP 1001 124 A1. En este herraje de bisagra conocido, la pieza de herraje, por regla general es aquella pieza que presenta un casquillo para alojar un contra-herraje en forma de gorrón, presenta una ranura rectangular que se extiende fundamentalmente perpendicular al eje del casquillo de esta pieza de herraje. En esta ranura se enganchan dos gorrones de guía separados entre sí de una segunda pieza de herraje y pueden ajustarse en esta ranura. Esta segunda pieza de herraje atraviesa una ranura que discurre paralela al eje del casquillo en la contraventana, de modo que esta segunda pieza de herraje sobrepasa los bordes de la ranura de la contraventana con una pieza de prolongación con forma de brida.A fitting for a shutter in the form of a hinge hardware was disclosed, for example, by the document EP 1001 124 A1. In this known hinge hardware, the piece of hardware, as a rule is that piece that presents a bushing to house a counter-hardware in the form of journal, it has a rectangular slot that extends fundamentally perpendicular to the shaft of the bushing of this piece of hardware. In this slot two guide pins are engaged separated from each other from a second piece of hardware and can fit in this slot. This second piece of hardware goes through a groove that runs parallel to the axis of the bushing in the shutter, so that this second piece of hardware exceeds the edges of the slot of the shutter with a piece of flange shaped extension.

Para fijar el herraje está previsto un tornillo junto con una tuerca y una placa de presión que recubre la ranura de la primera pieza de herraje y es atravesada por el tornillo. Apretando el tornillo que también atraviesa la segunda pieza de herraje y se engancha a la tuerca, la pieza de prolongación a modo de brida de la segunda pieza de herraje y la placa de presión pueden presionarse contra la contraventana y con ello garantizar un cierre por rozamiento correspondiente entre estas piezas.To fix the hardware, a screw is provided together with a nut and a pressure plate that covers the groove of the first piece of hardware and is pierced by the screw. Tightening the screw that also crosses the second piece of hardware and hooks to the nut, the extension piece as flange of the second piece of hardware and the pressure plate can press against the shutter and thereby ensure a closure by corresponding friction between these pieces.

En esta solución conocida se produce la desventaja de que la contraventana tiene que perforarse. La fabricación de la ranura en la contraventana exige un gasto considerable, especialmente cuando ésta tiene que fabricarse in situ. Además, únicamente puede realizarse un intervalo de ajuste del herraje relativamente pequeño con respecto a la contraventana con un tamaño la mayoría de las veces menor de 15 mm, cuando el herraje, especialmente la pieza de prolongación a modo de brida de la segunda pieza de herraje, no está dimensionada grande de manera no deseada. Sin embargo, también el intervalo de ajuste de las dos piezas de herraje enfrentadas puede mantenerse únicamente relativamente reducido.In this known solution there is a disadvantage that the shutter has to be perforated. The manufacturing of the groove in the shutter requires considerable expense, especially when it has to be manufactured on site . In addition, only a relatively small adjustment range of the hardware can be made with respect to the shutter with a size most often less than 15 mm, when the hardware, especially the flange extension piece of the second hardware part , it is not large sized in an unwanted way. However, also the adjustment range of the two facing hardware pieces can only be kept relatively small.

Adicionalmente, a través del documento DE 44 31 278 A1 se dio a conocer un herraje que presenta una pieza de apriete que va a insertarse en una ranura de herraje, la cual se corresponde con una tuerca corredera en ranura en T. Esta pieza de apriete está unida mediante un alma de acoplamiento formando una sola pieza con una placa de contacto. En el tránsito del alma de acoplamiento hacia la pieza de apriete y hacia la placa de contacto, el alma de acoplamiento está unida en cada caso con almas de unión configuradas a modo de articulación. En este caso, la placa de contacto presenta un orificio pasante dotado con un hundimiento al que se une una perforación que atraviesa el alma de acoplamiento, de modo que está previsto un orificio roscado en la pieza de apriete para alojar un tornillo tensor. Mediante el tornillo tensor puede apretarse la pieza de apriete contra la placa de contacto de la pieza base y las almas transversales de la ranura del herraje pueden apretarse entre los listones de apriete de la pieza de apriete y las superficies de contacto de la placa de contacto.Additionally, through document DE 44 31 278 A1 was released a hardware that presents a tightening piece to be inserted in a hardware slot, which corresponds with a sliding nut in T-slot. This tightening piece is joined by a coupling core forming a single piece with a contact plate In the transit of the coupling soul towards the clamping piece and towards the contact plate, the soul of coupling is connected in each case with souls of union configured as articulation. In this case, the plate contact has a through hole with a sinking to the which joins a perforation that crosses the coupling soul, so that a threaded hole is provided in the piece of tighten to accommodate a tension screw. Using the tension screw the clamping piece can be pressed against the contact plate of the base piece and the transverse souls of the hardware groove can be tightened between the clamps of the piece of Tighten and contact surfaces of the contact plate.

En esta solución se produce la desventaja de un gasto de fabricación relativamente alto, de modo que especialmente las uniones articuladas, que están configuradas prácticamente como articulaciones de película, traen consigo problemas considerables en la fabricación en serie. Además, la pieza de apriete y la placa de contacto junto con el alma de acoplamiento deben fabricarse de plástico.In this solution the disadvantage of a relatively high manufacturing expense, so that especially the articulated joints, which are configured practically as film joints, bring considerable problems in mass production. In addition, the clamping piece and the plate of contact together with the coupling core must be made of plastic.

Además, por el uso anterior se ha dado a conocer un herraje para una contraventana de aluminio que comprende una placa de sujeción que puede fijarse a la contraventana, en la que se disponen primeros y segundos brazos de soporte con salientes de soporte que sobresalen lateralmente de estos. En la contraventana están previstas ranuras que discurren paralelas unas respecto a otras, que presentan ensanchamientos en el lugar adecuado para posibilitar una introducción de los brazos de soporte con los salientes de soporte. Por consiguiente, la placa de sujeción puede desplazarse en las ranuras y fijarse en el lugar adecuado mediante un tornillo de apriete que atraviesa la placa de sujeción mediante la sujeción de los salientes de soporte con respecto a los rebajes de las ranuras en la contraventana. En este caso, es desventajoso el que en la fabricación de la contraventana los ensanchamientos de las ranuras exigen una etapa de fabricación adicional, en la que se realizan fresados correspondientes y esto encarece la fabricación de la contraventana. También estos ensanchamientos perturban la impresión óptica general de la contraventana. Además se produce un gasto de montaje adicional debido a la exigencia del enhebrado en los ensanchamientos y del desplazamiento subsiguiente de la placa de sujeción.In addition, for the previous use it has been disclosed a fitting for an aluminum shutter comprising a clamping plate that can be fixed to the shutter, on which first and second support arms are arranged with projections of support protruding laterally from these. In the shutter grooves that run parallel to each other are provided others, which have enlargements in the right place for enable an introduction of the support arms with the outgoing support. Therefore, the clamping plate can move in the slots and set in the right place by a clamping screw that crosses the clamping plate by the support of the support projections with respect to the recesses of the grooves in the shutter. In this case, the that in the manufacture of the shutter the widening of the slots require an additional manufacturing stage, in which they make corresponding millings and this makes manufacturing more expensive of the shutter. These enlargements also disturb the general optical impression of the shutter. In addition there is a additional assembly expense due to the requirement of threading in widening and subsequent plate displacement clamping

Un herraje del tipo mencionado al principio se conoce por el documento EP 0 528 213 A1. En este herraje configurado como dos piezas, la primera pieza presenta un brazo de soporte con un saliente de soporte y la segunda pieza está configurada como listón de apriete colocado de manera giratoria en la primera pieza, con un saliente de soporte adicional. Un tornillo de apriete atraviesa la primera pieza y al enroscar aprieta el saliente de soporte del listón de apriete en la zona rebajada de una ranura, en la que se introducen los dos salientes de soporte.A hardware of the type mentioned at the beginning is known from EP 0 528 213 A1. In this hardware configured as two pieces, the first piece features an arm of support with a support projection and the second piece is configured as a clamp, rotatably placed in the first piece, with an additional support projection. A screw of tightening it crosses the first piece and when screwing tightens the support projection of the clamping strip in the recessed area of a slot, in which the two projections of support.

En este herraje conocido previamente es desventajoso, entre otros, que la separación de los brazos de sujeción debe corresponder aproximadamente al diámetro del tornillo de apriete y, por tanto, es relativamente pequeña. También la configuración de la ranura debe ajustarse a esto, de modo que ésta presenta una anchura relativamente grande. Además, la estabilidad en el estado montado no es demasiado alta o la configuración general es relativamente costosa.In this previously known hardware is disadvantageous, among others, that the separation of the arms of clamping should correspond approximately to the screw diameter of tightening and, therefore, is relatively small. Also the slot configuration must conform to this, so that this It has a relatively large width. In addition, stability in the mounted state is not too high or the general configuration It is relatively expensive.

El objetivo de la invención es evitar estas desventajas y facilitar un herraje del tipo mencionado al principio que pueda montarse de manera sencilla en diferentes lugares de la contraventana, siendo posible una configuración ventajosa de la contraventana.The objective of the invention is to avoid these disadvantages and facilitate a fitting of the type mentioned at the beginning that can be mounted easily in different places of the shutter, being possible an advantageous configuration of the shutter

Según la invención, esto se consigue con un herraje del tipo mencionado al principio mediante las características distintivas de la reivindicación 1.According to the invention, this is achieved with a hardware of the type mentioned at the beginning by means of distinctive features of claim 1.

Mediante las medidas propuestas, las dos piezas de la placa de sujeción pueden insertarse por separado en el perfil. En este caso también es posible introducir estas piezas, por ejemplo, en ranuras cuya anchura corresponda al menos a la anchura de los brazos de soporte junto con los salientes de soporte que sobresalen de éstos. Esto hace posible una introducción de cada una de las piezas de la placa de sujeción en cualquier lugar de la ranura de la contraventana. Tras la introducción de las dos piezas de la placa de sujeción éstas pueden desplazarse una contra otra para conseguir una unión en arrastre de forma de estas piezas. Las ranuras de la contraventana no necesitan presentar en este caso ensanchamientos por fresados para posibilitar la inserción de los brazos de soporte de la placa de sujeción. Para posibilitar la sujeción del herraje, en lugar de ranuras pueden estar previstos también, por ejemplo, salientes en los bordes laterales de la contraventana, a los que pueden engancharse por detrás los salientes de soporte. Por esto, la superficie delantera de la contraventana puede estar configurada sin ranuras. Tales ranuras no sólo representan un perjuicio óptico de la contraventana, sino también se ensucian con el paso del tiempo.Through the proposed measures, the two pieces of the clamping plate can be inserted separately into the profile. In this case it is also possible to introduce these pieces, for example, in slots whose width corresponds at least to the width of the support arms together with the support projections that stand out from these. This makes possible an introduction of each one of the parts of the clamping plate anywhere in the shutter slot. After the introduction of the two pieces of the clamping plate they can move against each other to get a union in form drag of these pieces. The Shutter slots do not need to present in this case broadening by milling to enable the insertion of support arms of the clamping plate. To enable the fastening of the hardware, instead of grooves can be provided also, for example, projections on the side edges of the shutter, to which the projections can be hooked from behind of support. Therefore, the front surface of the shutter It can be configured without slots. Such grooves not only represent an optical damage of the shutter but also They get dirty over time.

En este contexto, es ventajoso el prever las características de la reivindicación 2. Gracias a estas medidas puede producirse de manera sencilla una unión en arrastre de forma de las dos piezas de la placa de sujeción. Para esto basta con desplazar estas piezas unas contra otras tras su inserción en los marcos y mediante esto enganchar la pieza de prolongación de una de las piezas en la correspondiente escotadura de la otra pieza.In this context, it is advantageous to provide characteristics of claim 2. Thanks to these measures a drag joint can easily occur of the two pieces of the clamping plate. For this, just move these pieces against each other after insertion into frames and by this hook the extension piece of one of the pieces in the corresponding recess of the other piece.

En el caso de una configuración del herraje como herraje de bisagra es ventajoso que la placa de sujeción presente una escotadura en su lado dirigido a la contraventana para alojar una pieza de bisagra, de modo que el tornillo de apriete se coloca encima de la pieza de bisagra insertada en la contraventana. Gracias a esto el tornillo de apriete, que sirve para fijar la placa de sujeción, puede utilizarse a la vez para fijar una pieza de herraje de una bisagra.In the case of a hardware configuration such as hinge hardware is advantageous if the clamping plate is present a recess on its side directed to the shutter to accommodate a hinge piece, so that the tightening screw is placed on top of the hinge piece inserted in the shutter. Thanks to this the tightening screw, which is used to fix the plate clamping, can be used at the same time to fix a piece of hinge hardware.

La invención se explica ahora detalladamente mediante el dibujo. En este caso muestran:The invention is now explained in detail. by drawing In this case they show:

la figura 1, una representación axonométrica de forma esquemática de una contraventana con herrajes según la invención (parcialmente mostrados en un estado todavía no ensamblado) según una primera forma de realización,Figure 1, an axonometric representation of schematic form of a shutter with hardware according to the invention (partially shown in a state not yet assembled) according to a first embodiment,

la figura 2, una representación seccionada de las piezas de una primera forma de realización de la placa de sujeción de un herraje según la invención,Figure 2, a sectioned representation of the parts of a first embodiment of the clamping plate of a hardware according to the invention,

las figura 3 y 4, de manera esquemática el montaje de un herraje según la invención según la figura 1 y 2 (mostrándose el herraje en vista lateral y el marco de la contraventana en corte),Figures 3 and 4, schematically the assembly of a hardware according to the invention according to figures 1 and 2 (showing the hardware in side view and the frame of the shutter in court),

la figura 5, esquemáticamente una representación axonométrica de una contraventana con herrajes según la invención según una segunda forma de realización,Figure 5, schematically a representation axonometric of a shutter with hardware according to the invention according to a second embodiment,

la figura 6, esquemáticamente el montaje de un herraje según la segunda forma de realización y,Figure 6, schematically the assembly of a hardware according to the second embodiment and,

la figura 7, el herraje según la segunda forma de realización en el estado montado (mostrándose el marco de la contraventana en corte y el herraje en vista lateral).Figure 7, the hardware according to the second form of realization in the assembled state (showing the frame of the shutter in cut and the hardware in side view).

Tal como puede observarse a partir de la figura 1, una contraventana 20 de aluminio presenta un marco 21 que está hecho de perfiles de aluminio y se sujetan en las laminillas 23. En este caso están incorporadas ranuras 22 que discurren paralelas en una superficie del marco 20 que discurre paralela al plano principal del marco 20 que, tal como puede verse en las figuras 3 y 4, están rebajadas. En este caso, las zonas 24 rebajadas de las ranuras 22 están vueltas unas hacia otras.As can be seen from the figure 1, an aluminum shutter 20 has a frame 21 that is made of aluminum profiles and fastened on the lamellae 23. In in this case grooves 22 are incorporated which run parallel in a surface of the frame 20 running parallel to the plane main frame 20 which, as can be seen in figures 3 and 4, are lowered. In this case, the zones 24 reduced from the Slots 22 are turned towards each other.

En estas ranuras 22 del marco 20 se enganchan placas 25 de sujeción que están configuradas formando dos piezas, tal como se muestra en la contraventana izquierda en la figura 1. En este caso, cada una de las dos piezas 3 y 4 se engancha en cada caso con un brazo 1 de soporte, en cuyo extremo libre sobresale un saliente 2 de soporte fundamentalmente perpendicular, en una ranura 22. La anchura b de los brazos de soporte, junto con los salientes 2 de soporte que sobresalen de ellos, corresponde en este caso a la anchura B más reducida de las ranuras 22, o es apenas menor que ésta. Por esto, las piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción pueden insertarse en cualquier lugar del marco en sus ranuras 22.In these slots 22 of the frame 20 they hook clamping plates 25 that are configured in two pieces, as shown in the left shutter in figure 1. In this case, each of the two pieces 3 and 4 is hooked on each case with a support arm 1, at whose free end a 2 protrusion of fundamentally perpendicular support, in a groove 22. The width b of the support arms, together with the projections 2 support protruding from them, corresponds in this case to the narrower width B of the slots 22, or is just smaller than is. Therefore, parts 3 and 4 of the clamping plates 25 can insert anywhere in the frame into its slots 22.

Para unir entre si en arrastre de forma las dos piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción insertadas en las ranuras, la pieza 4 presenta una escotadura 6 rebajada en la que se engancha, en el estado montado, una pieza 5 de prolongación fundamentalmente igual de forma opuesta de la segunda pieza 3. En este caso es posible una inserción de la pieza 5 de prolongación, que presenta en el ejemplo de realización mostrado una cabeza 7 ensanchada en su extremo libre, en la escotadura 6 de la pieza 4 en dirección paralela a la ranura 22 sólo cuando las dos piezas 3 y 4 de la placa 25 de sujeción están demasiado desplazadas entre sí y los salientes 2 de soporte de los brazos 1 de soporte se enganchan en las zonas 24 rebajadas de las ranuras 22 del marco 20.To join each other in drag both ways pieces 3 and 4 of the clamping plates 25 inserted in the grooves, the piece 4 has a recess 6 recess in which engages, in the assembled state, an extension piece 5 fundamentally the opposite of the second piece 3. In this case is possible an insertion of the extension piece 5, which shows in the embodiment shown a head 7 widened at its free end, in the recess 6 of part 4 in direction parallel to slot 22 only when both pieces 3 and 4 of the clamping plate 25 are too displaced from each other and the support projections 2 of the support arms 1 engage in the recessed areas 24 of the slots 22 of the frame 20.

En el ejemplo de realización mostrado, la pieza 5 de prolongación se extiende, con la placa de sujeción montada, fundamentalmente paralela al plano principal del marco 20. Sin embargo, esto no es absolutamente necesario. La pieza 5 de prolongación podría, por ejemplo, estar formada por un listón que sobresale de forma inclinada de la pieza 3, que se engancha en una escotadura de la pieza 4 correspondiente igual de forma opuesta. Es esencial que haya una unión en arrastre de forma de las dos piezas 3 y 4, por un lado, con respecto a una separación de las piezas 3, 4 en dirección paralela al plano principal de la placa de sujeción (paralela a la superficie de la contraventana), por otro lado, con respecto a un giro mutuo alrededor de un eje que se dispone paralelo al plano principal de la placa de sujeción.In the exemplary embodiment shown, part 5 extension extends, with the mounting plate mounted, fundamentally parallel to the main plane of the frame 20. Without However, this is not absolutely necessary. Piece 5 of extension could, for example, be formed by a ribbon that slopingly protrudes from part 3, which engages in a recess of the corresponding piece 4 in the same way opposite. Is it is essential that there is a trailed connection of the two pieces 3 and 4, on the one hand, with respect to a separation of parts 3, 4 in a direction parallel to the main plane of the clamping plate (parallel to the surface of the shutter), on the other hand, with with respect to a mutual turn around an axis that is arranged parallel to the main plane of the clamping plate.

En los herrajes según las figuras 1 a 4, las piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción, en su lado inferior dirigido a la contraventana, presentan escotaduras 8 y 9 que se extienden paralelas a los salientes 2 de soporte o, en el estado montado de las placas 25 de sujeción, perpendiculares a la extensión longitudinal de las ranuras 22 que las soportan. En estas escotaduras 8 y 9, que en el estado montado de la placa de sujeción producen una escotadura que se extiende por sus dos piezas 3, 4, pueden insertarse piezas 12 de bisagra y fijarse con un tornillo 10 de apriete, que pueden introducirse en orificios 11 roscados correspondientes de la pieza 3 de las placas 25 de sujeción.In the fittings according to figures 1 to 4, the pieces 3 and 4 of the clamping plates 25, on their lower side directed to the shutter, have recesses 8 and 9 that are extend parallel to the support projections 2 or, in the state mounted on the clamping plates 25, perpendicular to the extension longitudinal grooves 22 that support them. In these recesses 8 and 9, which in the mounted state of the clamping plate produce a recess that extends through its two pieces 3, 4, hinge pieces 12 can be inserted and fixed with a screw 10 of tightening, which can be inserted in threaded holes 11 corresponding to part 3 of the clamping plates 25.

En este caso, las piezas 12 de bisagra se disponen en el lado superior del marco 20 y a través del tornillo 10 de apriete los salientes 2 de soporte de las piezas 3, 4 se aprietan al mismo tiempo contra las secciones 24 de las ranuras 22 del perfil del marco 20 a las que se enganchan por detrás los salientes 2 de soporte, y por esto también se fija la correspondiente placa 25 de sujeción en su posición en el marco.In this case, the hinge pieces 12 are arranged on the upper side of the frame 20 and through the screw 10 of tightening the protrusions 2 of support of the pieces 3, 4 se press at the same time against sections 24 of the slots 22 of the profile of the frame 20 to which the support projections 2, and for this reason the corresponding clamping plate 25 in position in the framework.

La unión en arrastre de forma de las dos piezas 3, 4 impide en este caso un giro de las dos piezas 3, 4 una contra la otra o un giro de las piezas 3, 4 en cada caso con respecto a un eje de giro imaginario formado por las secciones 24 enganchadas por detrás, excepto un cierto juego. En este caso es ventajoso que la unión en arrastre de forma de las dos piezas 3, 4 se disponga lo más cerca posible en uno de estos ejes de giro imaginarios formados por las secciones 24, por lo que también en un cierto juego de la unión en arrastre de forma se llega a una elevación relativamente pequeña de las piezas 3, 4 desde la superficie de la contraventana en el caso de la sujeción mediante el tornillo 10 de apriete.The two-piece form drag joint 3, 4 prevents in this case a rotation of the two pieces 3, 4 one against the other or a turn of the pieces 3, 4 in each case with respect to a imaginary pivot axis formed by sections 24 engaged by behind, except some game. In this case it is advantageous that the form drag connection of the two pieces 3, 4 as provided as close as possible to one of these imaginary pivot axes formed by sections 24, so also in a certain game of the drag-shaped connection is achieved at a relatively high elevation small of parts 3, 4 from the surface of the shutter in the case of fastening by means of the tightening screw 10.

Tal como puede observarse a partir de la figura 1, las placas 25 de sujeción pueden estar previstas no sólo para sujetar las piezas 12 de bisagra sino también, por ejemplo, para sujetar una aldabilla 26 o un pestillo 27 giratorio y alojamientos 28 retención para éstos. En los últimos casos, la fijación de la posición de la placa 25 de sujeción se realiza únicamente mediante el tornillo 10 de apriete que atraviesa la placa 25 de sujeción y se apoya contra la superficie de la contraventana.As can be seen from the figure 1, the clamping plates 25 may be provided not only for hold the hinge pieces 12 but also, for example, to hold a knob 26 or a swivel latch 27 and housings 28 retention for these. In the latter cases, the fixation of the position of the clamping plate 25 is only done by the clamping screw 10 that passes through the clamping plate 25 and is It rests against the surface of the shutter.

La forma de realización según las figuras 5 a 7 se diferencia de aquella según la figuras 1 a 4 en que las piezas 3, 4 de las placas 25' de sujeción no se enganchan en ranuras 22 que están incorporadas en una superficie paralela al plano principal del marco 20', como es el caso en el marco 20, sino que rodean salientes 13 laterales del perfil del marco 20' de la contraventana 21' de aluminio que en la forma de realización mostrada están formados por ranuras 22' que están insertadas en laterales de su perfil que discurren perpendiculares al plano principal del marco 20'. Básicamente no son necesarias las ranuras 22', sino que basta con los listones del perfil que sobresalen también lateralmente, a los que pueden engancharse por detrás los salientes 2 de soporte.The embodiment according to figures 5 to 7 differs from that according to figures 1 to 4 in that the pieces 3, 4 of the clamping plates 25 'do not engage in slots 22 which are incorporated in a surface parallel to the plane main frame 20 ', as is the case in frame 20, but 13 lateral projections surround the frame profile 20 'of the 21 'aluminum shutter than in the embodiment shown are formed by slots 22 'that are inserted in sides of its profile that run perpendicular to the plane main frame 20 '. Basically the slots are not necessary 22 ', but the profile slats that stand out are enough also laterally, to those who can be hooked from behind 2 outgoing support.

El montaje de una placa 25, 25' de sujeción se realiza siempre de forma que sus piezas 3, 4 cada una con sus salientes 2 de soporte se enganchan con las zonas 24, 13 del perfil del marco 20, 20' a las que éstos pueden engancharse por detrás. Después, las dos piezas se acercan lo más posible unas a otras en la dirección de sus salientes de soporte y a continuación las piezas 3, 4 se desplazan una contra otra en la dirección de su extensión longitudinal del perfil del marco 20, 20', por lo que la pieza 5 de prolongación de la pieza 3 se desliza dentro de la escotadura de la pieza 4 y se produce una unión en arrastre de forma de las piezas 3, 4. Conjuntamente éstas pueden desplazarse al lugar previsto del marco 20, 20' y fijarse mediante el tornillo 10 de apriete.The mounting of a clamping plate 25, 25 'is always perform so that your pieces 3, 4 each with their support projections 2 engage with zones 24, 13 of the profile of the frame 20, 20 'to which they can be hooked from behind. Then the two pieces get as close as possible to each other in the address of your support projections and then the pieces 3, 4 move against each other in the direction of their longitudinal extension of the frame profile 20, 20 ', so that the extension piece 5 of part 3 slides into the recess of the piece 4 and a drag union of shape of pieces 3, 4. Together these can move to provided place of the frame 20, 20 'and be fixed using screw 10 Of tightening.

Claims

1. Hardware for an aluminum shutter (21, 21 ') with a clamping plate (25, 25') that can be fixed on the shutter, in which first and second support arms (1) are arranged with projections (2 ) of support that protrude from these laterally, that are hooked from behind in a section (24, 13) of the aluminum shutter (21), and that is configured of two pieces with two pieces (3, 4) that are hooked between yes, so that at least one first support arm (1) is arranged in the first piece (3) and at least one second support arm (1) is arranged in the second part (4) of the clamping plate (25, 25 '), and so that, to hold the support arm (1) against the section (24, 13) hooked behind the aluminum shutter (21, 21'), a screw ( 10) of tightening passes through the clamping plate (25, 25 '), characterized in that the pieces (3, 4) of the clamping plate (25, 25') can be inserted separately with their outlets support bodies (2) in the sections (24, 13) of the aluminum shutter (21, 21 ') and because the drag-and-fit joint between the pieces (3, 4) hooked together and inserted into the sections ( 24, 13) of the aluminum shutter (21) is configured in such a way that it prevents the parts (3, 4) from turning against each other, except one set.

2. Hardware according to claim 1, characterized in that one of the two pieces (3, 4) of the clamping plate (25, 25 ') has a recess (6) recessed in which with the plate (25, 25') Mounting clamp engages an equal opposite extension piece (5, 7) of the second part (3).

3. Hardware according to claim 2, characterized in that the recess (6) extends parallel to the surface area of the shutter in which the hardware is fixed.

4. Hardware according to claim 2 or claim 3, characterized in that the extension piece (5) of the piece (3) has at its free end a widened head (7) that can be inserted from the side into the recess (6) recessed in the piece (4).

5. Hardware according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the joined state of the clamping plate (25, 25 ') the support projections (2) of the two pieces (3, 4) are directed towards each other .

6. Hardware according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sections (24) of the frame (20) to which the support projections (2) are attached from behind are formed by recessed grooves (22) incorporated in a surface of the aluminum shutter (21) running parallel to the main plane of the aluminum shutter (21).

7. Hardware according to claim 6, characterized in that the grooves are arranged in a profile that forms a frame (20) of the shutter.

8. Hardware according to one of claims 1 to 5, characterized in that the aluminum shutter sections (21 ') to which the support projections (2) are attached from behind are formed by projections (13) arranged on the surfaces aluminum side shutters (21 ').

9. Hardware according to claim 8, characterized in that the projections (13) are arranged on the side surfaces of a profile that forms a frame (20 ') of the aluminum shutter (21').

10. Hardware according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping plate (25, 25 ') has on its side directed to the aluminum shutter a recess (8, 9) to accommodate a hinge piece (12) , so that the clamping screw (10) presses on the inserted hinge piece (12) that is placed on the aluminum shutter (21, 21 ').

11. Hardware according to claim 10, characterized in that the two pieces (3, 4) of the clamping plate have in each case a section of the recess (8, 9).

12. Hardware according to one of claims 1 to 11, characterized in that one of the two pieces (3, 4) is configured essentially longer than the other of the pieces (3, 4).

13. Hardware according to one of claims 1 to 12, characterized in that a piece of hardware is attached to the clamping plate (25, 25 '), such as a latch (26, 27) or a housing (28) of latch retention.