ES2245757T3 - Herraje para una contraventana de aluminio. - Google Patents

Abstract

Herraje para una contraventana (21, 21¿) de aluminio con una placa (25, 25¿) de sujeción que puede fijarse en la contraventana, en la que se disponen primeros y segundos brazos (1) de soporte con salientes (2) de soporte que sobresalen de éstos lateralmente, que se enganchan por detrás en una sección (24, 13) de la contraventana (21) de aluminio, y que está configurada de dos piezas con dos piezas (3, 4) que se enganchan entre sí en arrastre de forma, de modo que al menos un primer brazo (1) de soporte se dispone en la primera pieza (3) y al menos un segundo brazo (1) de soporte se dispone en la segunda pieza (4) de la placa (25, 25¿) de sujeción, y de modo que, para sujetar el brazo (1) de soporte contra la sección (24, 13) enganchada por detrás de la contraventana (21, 21¿) de aluminio, un tornillo (10) de apriete atraviesa la placa (25, 25¿) de sujeción, caracterizado porque las piezas (3, 4) de la placa (25, 25¿) de sujeción pueden insertarse por separado con sus salientes (2) de soporte en las secciones (24, 13) de la contraventana (21, 21¿) de aluminio y porque la unión en arrastre de forma entre las piezas (3, 4) enganchadas entre sí e insertadas en las secciones (24, 13) de la contraventana (21) de aluminio está configurada de tal manera que impide un giro de las piezas (3, 4) unas contra otras, excepto un juego.

Description

Herraje para una contraventana de aluminio.

La invención se refiere a un herraje para una contraventana de aluminio con una placa de sujeción que puede fijarse en la contraventana, en la cual se disponen primeros y segundos brazos de soporte con salientes que sobresalen lateralmente de éstos, que enganchan por detrás una sección de la contraventana de aluminio, y que está configurada en dos partes con dos partes que se enganchan unas en otras en arrastre de forma, de modo que al menos un primer brazo de soporte se dispone en la primera parte y al menos un segundo brazo de soporte se dispone en la segunda parte de la placa de sujeción y, de modo que para sujetar los brazos de soporte contra la sección enganchada por detrás de la contraventana de aluminio, un tornillo de apriete atraviesa la placa de
sujeción.

Un herraje para una contraventana en forma de un herraje de bisagra se dio a conocer, por ejemplo, por el documento EP 1001 124 A1. En este herraje de bisagra conocido, la pieza de herraje, por regla general es aquella pieza que presenta un casquillo para alojar un contra-herraje en forma de gorrón, presenta una ranura rectangular que se extiende fundamentalmente perpendicular al eje del casquillo de esta pieza de herraje. En esta ranura se enganchan dos gorrones de guía separados entre sí de una segunda pieza de herraje y pueden ajustarse en esta ranura. Esta segunda pieza de herraje atraviesa una ranura que discurre paralela al eje del casquillo en la contraventana, de modo que esta segunda pieza de herraje sobrepasa los bordes de la ranura de la contraventana con una pieza de prolongación con forma de brida.

Para fijar el herraje está previsto un tornillo junto con una tuerca y una placa de presión que recubre la ranura de la primera pieza de herraje y es atravesada por el tornillo. Apretando el tornillo que también atraviesa la segunda pieza de herraje y se engancha a la tuerca, la pieza de prolongación a modo de brida de la segunda pieza de herraje y la placa de presión pueden presionarse contra la contraventana y con ello garantizar un cierre por rozamiento correspondiente entre estas piezas.

En esta solución conocida se produce la desventaja de que la contraventana tiene que perforarse. La fabricación de la ranura en la contraventana exige un gasto considerable, especialmente cuando ésta tiene que fabricarse in situ. Además, únicamente puede realizarse un intervalo de ajuste del herraje relativamente pequeño con respecto a la contraventana con un tamaño la mayoría de las veces menor de 15 mm, cuando el herraje, especialmente la pieza de prolongación a modo de brida de la segunda pieza de herraje, no está dimensionada grande de manera no deseada. Sin embargo, también el intervalo de ajuste de las dos piezas de herraje enfrentadas puede mantenerse únicamente relativamente reducido.

Adicionalmente, a través del documento DE 44 31 278 A1 se dio a conocer un herraje que presenta una pieza de apriete que va a insertarse en una ranura de herraje, la cual se corresponde con una tuerca corredera en ranura en T. Esta pieza de apriete está unida mediante un alma de acoplamiento formando una sola pieza con una placa de contacto. En el tránsito del alma de acoplamiento hacia la pieza de apriete y hacia la placa de contacto, el alma de acoplamiento está unida en cada caso con almas de unión configuradas a modo de articulación. En este caso, la placa de contacto presenta un orificio pasante dotado con un hundimiento al que se une una perforación que atraviesa el alma de acoplamiento, de modo que está previsto un orificio roscado en la pieza de apriete para alojar un tornillo tensor. Mediante el tornillo tensor puede apretarse la pieza de apriete contra la placa de contacto de la pieza base y las almas transversales de la ranura del herraje pueden apretarse entre los listones de apriete de la pieza de apriete y las superficies de contacto de la placa de contacto.

En esta solución se produce la desventaja de un gasto de fabricación relativamente alto, de modo que especialmente las uniones articuladas, que están configuradas prácticamente como articulaciones de película, traen consigo problemas considerables en la fabricación en serie. Además, la pieza de apriete y la placa de contacto junto con el alma de acoplamiento deben fabricarse de plástico.

Además, por el uso anterior se ha dado a conocer un herraje para una contraventana de aluminio que comprende una placa de sujeción que puede fijarse a la contraventana, en la que se disponen primeros y segundos brazos de soporte con salientes de soporte que sobresalen lateralmente de estos. En la contraventana están previstas ranuras que discurren paralelas unas respecto a otras, que presentan ensanchamientos en el lugar adecuado para posibilitar una introducción de los brazos de soporte con los salientes de soporte. Por consiguiente, la placa de sujeción puede desplazarse en las ranuras y fijarse en el lugar adecuado mediante un tornillo de apriete que atraviesa la placa de sujeción mediante la sujeción de los salientes de soporte con respecto a los rebajes de las ranuras en la contraventana. En este caso, es desventajoso el que en la fabricación de la contraventana los ensanchamientos de las ranuras exigen una etapa de fabricación adicional, en la que se realizan fresados correspondientes y esto encarece la fabricación de la contraventana. También estos ensanchamientos perturban la impresión óptica general de la contraventana. Además se produce un gasto de montaje adicional debido a la exigencia del enhebrado en los ensanchamientos y del desplazamiento subsiguiente de la placa de sujeción.

Un herraje del tipo mencionado al principio se conoce por el documento EP 0 528 213 A1. En este herraje configurado como dos piezas, la primera pieza presenta un brazo de soporte con un saliente de soporte y la segunda pieza está configurada como listón de apriete colocado de manera giratoria en la primera pieza, con un saliente de soporte adicional. Un tornillo de apriete atraviesa la primera pieza y al enroscar aprieta el saliente de soporte del listón de apriete en la zona rebajada de una ranura, en la que se introducen los dos salientes de soporte.

En este herraje conocido previamente es desventajoso, entre otros, que la separación de los brazos de sujeción debe corresponder aproximadamente al diámetro del tornillo de apriete y, por tanto, es relativamente pequeña. También la configuración de la ranura debe ajustarse a esto, de modo que ésta presenta una anchura relativamente grande. Además, la estabilidad en el estado montado no es demasiado alta o la configuración general es relativamente costosa.

El objetivo de la invención es evitar estas desventajas y facilitar un herraje del tipo mencionado al principio que pueda montarse de manera sencilla en diferentes lugares de la contraventana, siendo posible una configuración ventajosa de la contraventana.

Según la invención, esto se consigue con un herraje del tipo mencionado al principio mediante las características distintivas de la reivindicación 1.

Mediante las medidas propuestas, las dos piezas de la placa de sujeción pueden insertarse por separado en el perfil. En este caso también es posible introducir estas piezas, por ejemplo, en ranuras cuya anchura corresponda al menos a la anchura de los brazos de soporte junto con los salientes de soporte que sobresalen de éstos. Esto hace posible una introducción de cada una de las piezas de la placa de sujeción en cualquier lugar de la ranura de la contraventana. Tras la introducción de las dos piezas de la placa de sujeción éstas pueden desplazarse una contra otra para conseguir una unión en arrastre de forma de estas piezas. Las ranuras de la contraventana no necesitan presentar en este caso ensanchamientos por fresados para posibilitar la inserción de los brazos de soporte de la placa de sujeción. Para posibilitar la sujeción del herraje, en lugar de ranuras pueden estar previstos también, por ejemplo, salientes en los bordes laterales de la contraventana, a los que pueden engancharse por detrás los salientes de soporte. Por esto, la superficie delantera de la contraventana puede estar configurada sin ranuras. Tales ranuras no sólo representan un perjuicio óptico de la contraventana, sino también se ensucian con el paso del tiempo.

En este contexto, es ventajoso el prever las características de la reivindicación 2. Gracias a estas medidas puede producirse de manera sencilla una unión en arrastre de forma de las dos piezas de la placa de sujeción. Para esto basta con desplazar estas piezas unas contra otras tras su inserción en los marcos y mediante esto enganchar la pieza de prolongación de una de las piezas en la correspondiente escotadura de la otra pieza.

En el caso de una configuración del herraje como herraje de bisagra es ventajoso que la placa de sujeción presente una escotadura en su lado dirigido a la contraventana para alojar una pieza de bisagra, de modo que el tornillo de apriete se coloca encima de la pieza de bisagra insertada en la contraventana. Gracias a esto el tornillo de apriete, que sirve para fijar la placa de sujeción, puede utilizarse a la vez para fijar una pieza de herraje de una bisagra.

La invención se explica ahora detalladamente mediante el dibujo. En este caso muestran:

la figura 1, una representación axonométrica de forma esquemática de una contraventana con herrajes según la invención (parcialmente mostrados en un estado todavía no ensamblado) según una primera forma de realización,

la figura 2, una representación seccionada de las piezas de una primera forma de realización de la placa de sujeción de un herraje según la invención,

las figura 3 y 4, de manera esquemática el montaje de un herraje según la invención según la figura 1 y 2 (mostrándose el herraje en vista lateral y el marco de la contraventana en corte),

la figura 5, esquemáticamente una representación axonométrica de una contraventana con herrajes según la invención según una segunda forma de realización,

la figura 6, esquemáticamente el montaje de un herraje según la segunda forma de realización y,

la figura 7, el herraje según la segunda forma de realización en el estado montado (mostrándose el marco de la contraventana en corte y el herraje en vista lateral).

Tal como puede observarse a partir de la figura 1, una contraventana 20 de aluminio presenta un marco 21 que está hecho de perfiles de aluminio y se sujetan en las laminillas 23. En este caso están incorporadas ranuras 22 que discurren paralelas en una superficie del marco 20 que discurre paralela al plano principal del marco 20 que, tal como puede verse en las figuras 3 y 4, están rebajadas. En este caso, las zonas 24 rebajadas de las ranuras 22 están vueltas unas hacia otras.

En estas ranuras 22 del marco 20 se enganchan placas 25 de sujeción que están configuradas formando dos piezas, tal como se muestra en la contraventana izquierda en la figura 1. En este caso, cada una de las dos piezas 3 y 4 se engancha en cada caso con un brazo 1 de soporte, en cuyo extremo libre sobresale un saliente 2 de soporte fundamentalmente perpendicular, en una ranura 22. La anchura b de los brazos de soporte, junto con los salientes 2 de soporte que sobresalen de ellos, corresponde en este caso a la anchura B más reducida de las ranuras 22, o es apenas menor que ésta. Por esto, las piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción pueden insertarse en cualquier lugar del marco en sus ranuras 22.

Para unir entre si en arrastre de forma las dos piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción insertadas en las ranuras, la pieza 4 presenta una escotadura 6 rebajada en la que se engancha, en el estado montado, una pieza 5 de prolongación fundamentalmente igual de forma opuesta de la segunda pieza 3. En este caso es posible una inserción de la pieza 5 de prolongación, que presenta en el ejemplo de realización mostrado una cabeza 7 ensanchada en su extremo libre, en la escotadura 6 de la pieza 4 en dirección paralela a la ranura 22 sólo cuando las dos piezas 3 y 4 de la placa 25 de sujeción están demasiado desplazadas entre sí y los salientes 2 de soporte de los brazos 1 de soporte se enganchan en las zonas 24 rebajadas de las ranuras 22 del marco 20.

En el ejemplo de realización mostrado, la pieza 5 de prolongación se extiende, con la placa de sujeción montada, fundamentalmente paralela al plano principal del marco 20. Sin embargo, esto no es absolutamente necesario. La pieza 5 de prolongación podría, por ejemplo, estar formada por un listón que sobresale de forma inclinada de la pieza 3, que se engancha en una escotadura de la pieza 4 correspondiente igual de forma opuesta. Es esencial que haya una unión en arrastre de forma de las dos piezas 3 y 4, por un lado, con respecto a una separación de las piezas 3, 4 en dirección paralela al plano principal de la placa de sujeción (paralela a la superficie de la contraventana), por otro lado, con respecto a un giro mutuo alrededor de un eje que se dispone paralelo al plano principal de la placa de sujeción.

En los herrajes según las figuras 1 a 4, las piezas 3 y 4 de las placas 25 de sujeción, en su lado inferior dirigido a la contraventana, presentan escotaduras 8 y 9 que se extienden paralelas a los salientes 2 de soporte o, en el estado montado de las placas 25 de sujeción, perpendiculares a la extensión longitudinal de las ranuras 22 que las soportan. En estas escotaduras 8 y 9, que en el estado montado de la placa de sujeción producen una escotadura que se extiende por sus dos piezas 3, 4, pueden insertarse piezas 12 de bisagra y fijarse con un tornillo 10 de apriete, que pueden introducirse en orificios 11 roscados correspondientes de la pieza 3 de las placas 25 de sujeción.

En este caso, las piezas 12 de bisagra se disponen en el lado superior del marco 20 y a través del tornillo 10 de apriete los salientes 2 de soporte de las piezas 3, 4 se aprietan al mismo tiempo contra las secciones 24 de las ranuras 22 del perfil del marco 20 a las que se enganchan por detrás los salientes 2 de soporte, y por esto también se fija la correspondiente placa 25 de sujeción en su posición en el marco.

La unión en arrastre de forma de las dos piezas 3, 4 impide en este caso un giro de las dos piezas 3, 4 una contra la otra o un giro de las piezas 3, 4 en cada caso con respecto a un eje de giro imaginario formado por las secciones 24 enganchadas por detrás, excepto un cierto juego. En este caso es ventajoso que la unión en arrastre de forma de las dos piezas 3, 4 se disponga lo más cerca posible en uno de estos ejes de giro imaginarios formados por las secciones 24, por lo que también en un cierto juego de la unión en arrastre de forma se llega a una elevación relativamente pequeña de las piezas 3, 4 desde la superficie de la contraventana en el caso de la sujeción mediante el tornillo 10 de apriete.

Tal como puede observarse a partir de la figura 1, las placas 25 de sujeción pueden estar previstas no sólo para sujetar las piezas 12 de bisagra sino también, por ejemplo, para sujetar una aldabilla 26 o un pestillo 27 giratorio y alojamientos 28 retención para éstos. En los últimos casos, la fijación de la posición de la placa 25 de sujeción se realiza únicamente mediante el tornillo 10 de apriete que atraviesa la placa 25 de sujeción y se apoya contra la superficie de la contraventana.

La forma de realización según las figuras 5 a 7 se diferencia de aquella según la figuras 1 a 4 en que las piezas 3, 4 de las placas 25' de sujeción no se enganchan en ranuras 22 que están incorporadas en una superficie paralela al plano principal del marco 20', como es el caso en el marco 20, sino que rodean salientes 13 laterales del perfil del marco 20' de la contraventana 21' de aluminio que en la forma de realización mostrada están formados por ranuras 22' que están insertadas en laterales de su perfil que discurren perpendiculares al plano principal del marco 20'. Básicamente no son necesarias las ranuras 22', sino que basta con los listones del perfil que sobresalen también lateralmente, a los que pueden engancharse por detrás los salientes 2 de soporte.

El montaje de una placa 25, 25' de sujeción se realiza siempre de forma que sus piezas 3, 4 cada una con sus salientes 2 de soporte se enganchan con las zonas 24, 13 del perfil del marco 20, 20' a las que éstos pueden engancharse por detrás. Después, las dos piezas se acercan lo más posible unas a otras en la dirección de sus salientes de soporte y a continuación las piezas 3, 4 se desplazan una contra otra en la dirección de su extensión longitudinal del perfil del marco 20, 20', por lo que la pieza 5 de prolongación de la pieza 3 se desliza dentro de la escotadura de la pieza 4 y se produce una unión en arrastre de forma de las piezas 3, 4. Conjuntamente éstas pueden desplazarse al lugar previsto del marco 20, 20' y fijarse mediante el tornillo 10 de apriete.

Claims (13)

1. Herraje para una contraventana (21, 21') de aluminio con una placa (25, 25') de sujeción que puede fijarse en la contraventana, en la que se disponen primeros y segundos brazos (1) de soporte con salientes (2) de soporte que sobresalen de éstos lateralmente, que se enganchan por detrás en una sección (24, 13) de la contraventana (21) de aluminio, y que está configurada de dos piezas con dos piezas (3, 4) que se enganchan entre sí en arrastre de forma, de modo que al menos un primer brazo (1) de soporte se dispone en la primera pieza (3) y al menos un segundo brazo (1) de soporte se dispone en la segunda pieza (4) de la placa (25, 25') de sujeción, y de modo que, para sujetar el brazo (1) de soporte contra la sección (24, 13) enganchada por detrás de la contraventana (21, 21') de aluminio, un tornillo (10) de apriete atraviesa la placa (25, 25') de sujeción, caracterizado porque las piezas (3, 4) de la placa (25, 25') de sujeción pueden insertarse por separado con sus salientes (2) de soporte en las secciones (24, 13) de la contraventana (21, 21') de aluminio y porque la unión en arrastre de forma entre las piezas (3, 4) enganchadas entre sí e insertadas en las secciones (24, 13) de la contraventana (21) de aluminio está configurada de tal manera que impide un giro de las piezas (3, 4) unas contra otras, excepto un juego.

2. Herraje según la reivindicación 1, caracterizado porque una de las dos piezas (3, 4) de la placa (25, 25') de sujeción presenta una escotadura (6) rebajada en la que con la placa (25, 25') de sujeción montada se engancha una pieza (5, 7) de prolongación igual opuesta de la segunda pieza (3).

3. Herraje según la reivindicación 2, caracterizado porque la escotadura (6) se extiende paralela a la zona de la superficie de la contraventana en la que está fijado el herraje.

4. Herraje según la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizado porque la pieza (5) de prolongación de la pieza (3) presenta en su extremo libre una cabeza (7) ensanchada que puede insertarse desde el lateral en la escotadura (6) rebajada en la pieza (4).

5. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el estado unido de la placa (25, 25') de sujeción los salientes (2) de soporte de las dos piezas (3, 4) están dirigidos uno hacia otro.

6. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las secciones (24) del marco (20) a las que se enganchan por detrás los salientes (2) de soporte están formadas por ranuras (22) rebajadas incorporadas en una superficie de la contraventana (21) de aluminio que discurre paralela al plano principal de la contraventana (21) de aluminio.

7. Herraje según la reivindicación 6, caracterizado porque las ranuras están dispuestas en un perfil que forma un marco (20) de la contraventana.

8. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las secciones de la contraventana (21') de aluminio a las que se enganchan por detrás los salientes (2) de soporte están formadas por salientes (13) dispuestos en las superficies laterales de la contraventana (21') de aluminio.

9. Herraje según la reivindicación 8, caracterizado porque los salientes (13) están dispuestos en las superficies laterales de un perfil que forma un marco (20') de la contraventana (21') de aluminio.

10. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la placa (25, 25') de sujeción presenta en su lado dirigido a la contraventana de aluminio una escotadura (8, 9) para alojar una pieza (12) de bisagra, de modo que el tornillo (10) de apriete presiona sobre la pieza (12) de bisagra insertada que se coloca sobre la contraventana (21, 21') de aluminio.

11. Herraje según la reivindicación 10, caracterizado porque las dos piezas (3, 4) de la placa de sujeción presentan en cada caso una sección de la escotadura (8, 9).

12. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque una de las dos piezas (3, 4) está configurada fundamentalmente más larga que la otra de las piezas (3, 4).

13. Herraje según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque en la placa (25, 25') de sujeción está fijada una pieza de herraje, como por ejemplo, un pestillo (26, 27) o un alojamiento (28) de retención para un pestillo.