ES2246207T3 - Herramienta para reparar roscados deteriorados. - Google Patents

Herramienta para reparar roscados deteriorados.

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ES2246207T3 ES00122349T ES00122349T ES2246207T3 ES 2246207 T3 ES2246207 T3 ES 2246207T3 ES 00122349 T ES00122349 T ES 00122349T ES 00122349 T ES00122349 T ES 00122349T ES 2246207 T3 ES2246207 T3 ES 2246207T3
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Abstract

Herramienta de roscado para reparar roscados interiores deteriorados, que comprende: un alojamiento (90); unos medios de asido (114) para accionar dicha herramienta, fijado a dicho alojamiento (90), y unos medios de roscado (113), caracterizada porque dicho alojamiento (90) presenta una sección transversal en forma sustancialmente de U que aloja un cuadrilátero articulado (a, b, c, d) que configura un paralelogramo alargado formado por una primera y una segunda barras opuestas relativamente cortas (b, d) y una primera y una segunda barras opuestas relativamente largas (a, c), siendo la primera barra corta superior (b) la barra estacionaria de dicho cuadrilátero articulado y estando formada por una parte de dicho alojamiento (90), estando la segunda barra corta inferior (d), formada por la línea central de un cortador (96) dispuesto en un soporte, estando dichas primera y segunda barras (a, c) relativamente largas formadas por unos elementos similares a una palanca (92) articulados a dichasbarras cortas (b, d), y la rotación de dichos medios de roscado (113) permite que dichas barras largas (a, c) se balanceen con respecto a dicha barra estacionaria (d), de modo que dicho cortador (96) se mueve con respecto a dicho alojamiento (90), manteniéndose la línea central de dicho cortador (96) en posición paralela con respecto a la barra estacionaria del cuadrilátero articulado (b).

Description

Herramienta para reparar roscados deteriorados.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una herramienta de roscar para reparar roscados interiores deteriorados.
Antecedentes de la invención
Los roscados interiores, a pesar que están mejor protegidos contra el deterioro mecánico que los roscados exteriores, se averían frecuentemente por acuñamiento, debido a la introducción forzada de elementos macho que, o bien tienen un paso de rosca diferente, o bien están desalineados. También se presenta frecuentemente la necesidad de retirar cascarillas, óxido u otras incrustaciones.
El documento US nº 5.281.059 se refiere a una herramienta para reparar roscados deteriorados de un orificio ciego, que comprende un cuerpo alargado que presenta un extremo superior expansible estriado y un segundo extremo que define un asa con forma de mariposa. La herramienta consta también de un árbol con un cono para forzar y expandir la parte superior estriada para acoplarla a los roscados no deteriorados. La herramienta se rosca a continuación para reformar los roscados deteriorados.
El documento WO-A-88/00103 se refiere a un dispositivo similar para reparar roscados interiores deteriorados, que comprende cuerpo con dos partes móviles y unos medios operativos que acoplan las partes del cuerpo a los roscados interiores.
Sumario de la invención
Por consiguiente, uno de los objetivos de la presente invención es proporcionar una herramienta de roscar para reparar roscados interiores que resulte efectiva, que no sea costosa y que sea fácil de utilizar.
Según la invención, el objetivo antes citado se alcanza proporcionando una herramienta de roscar para reparar roscados interiores deteriorados, que comprende un alojamiento; unos medios de asido para hacer funcionar dicha herramienta, fijados a dicho alojamiento, y unos medios de roscado, caracterizada porque dicho alojamiento presenta una sección transversal en forma sustancialmente de U que aloja un cuadrilátero articulado que determina un paralelogramo alargado formado por una primera y una segunda barras opuestas relativamente cortas y una primera y una segunda barra opuestas relativamente largas, siendo la primera barra corta, situada en la posición superior la barra estacionaria de dicho cuadrilátero articulado y estando formada por una parte de dicho alojamiento, estando la segunda barra corta, situada en la posición inferior, formada por la línea central de un cortador dispuesto en un soporte, estando dichas primera y segunda barras relativamente largas formadas por elementos similares a unas palancas articuladas a dichas barras cortas, y la rotación de dichos medios de roscado hace que dichas barras largas giren con respecto a dicha barra estacionaria, de modo que dicho cortador se desplaza con respecto a dicho alojamiento, manteniendo la línea central de dicho cortador su posición paralela con respecto a dicho cuadrilátero articulado.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describirá a continuación en relación a unas formas de realización preferidas haciendo referencia a las siguientes figuras ilustrativas para su mejor comprensión.
Haciendo a continuación referencia en particular a los detalles de las figuras, debe apreciarse que dichos detalles se representan a título de ejemplo y únicamente con el propósito de ilustrar la descripción de las formas de realización preferidas de la presente invención, y que son presentadas con el propósito de proporcionar lo que pretende ser la más útil y fácilmente comprensible descripción de los principios y aspectos conceptuales de la invención. A tal efecto, no se ha pretendido representar los detalles estructurales de la invención con más detalle que el necesario para dar a conocer los fundamentos de la invención, permitiendo la descripción en relación a los dibujos que resulte evidente para los expertos en la materia cómo las diversas formas de la invención pueden ser realizadas en la práctica.
En los dibujos:
la Figura 1 representa otra forma de realización de la herramienta de roscar según la invención;
la Figura 2 es una vista en sección transversal por el plano XIX-XIX de la herramienta de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista en sección transversal ampliada de la parte inferior de la herramienta representada en la Figura1;
la Figura 4 es una vista en sección transversal por el plano XXI-XXI de la parte ampliada de la herramienta de la Figura 3;
la Figura 5 representa la parte inferior de la herramienta de la Figura 1 en la mitad de su campo de ajuste;
la Figura 6 representa la herramienta de la Figura 1 en el extremo superior de su campo de ajuste;
la Figura 7 es una vista en sección transversal por el plano XXIV-XXIV de la herramienta representada en la Figura 6;
la Figura 8 es una vista en sección transversal de la herramienta de la Figura 1, que incluye un accesorio para incrementar el límite superior de la herramienta;
la Figura 9 es una vista en sección transversal por el plano XXVI-XXVI de la herramienta de la Figura 8;
la Figura 10 representa la herramienta de la Figura 8 en el límite superior del campo de ajuste;
la Figura 11 es una vista en sección transversal por el plano XXVIII-XXVIII de la herramienta de la Figura 10;
la Figura 12 representa otra forma de realización de la herramienta de roscar según la invención;
la Figura 13 es una vista en sección transversal por el plano XXX-XXX de la herramienta de la Figura 12;
la Figura 14 es una vista de una sección transversal por el plano XXXI-XXXI de la herramienta de la Figura 12;
la Figura 15 representa la herramienta de la Figura 12 en una posición extendida e incluye un accesorio para extender el límite superior del alcance de la herramienta, y
las Figuras 16 y 17 representan un atenuador de presión para utilizar con las herramientas de las Figuras 13 ó 2 en los extremos inferior y superior de su campo de ajuste, respectivamente.
Descripción detallada de las formas de realización preferidas
La Figura 1 representa una forma de realización de la herramienta de roscar según la invención. Comprende un alojamiento 90 que presenta una sección transversal en forma sustancialmente de U, que se puede apreciar mejor en la Figura 2, en la que WP ocupa el lugar de la pieza a reparar. En el interior de este alojamiento se encuentra una palanca o árbol 92, cuyo extremo superior está articulado al alojamiento 90 mediante una varilla 94, que forma resalte a ambos lados del alojamiento 90 y sirve también como asa por medio de la cual se puede hacer girar la herramienta.
En el extremo inferior del árbol 92, como se puede apreciar en el dibujo ampliado de la Figura 3, se encuentra un cortador cilíndrico 96, un extremo del cual está constituido por los filos de corte y el otro extremo que presenta un diámetro más reducido se aloja con un cierto huelgo en el orificio 98 del árbol 92, como se puede apreciar mejor en la Figura 3. El orificio 98 se encuentra en la parte extrema de un orificio mayor 100 que presenta una sección transversal alargada (Figura 4), cuya anchura corresponde al diámetro del cortador 96 y cuya altura es algo mayor que dicho diámetro, de modo que el cortador 96 puede inclinarse en el plano del dibujo, pero no en un plano perpendicular al plano del dibujo. También se puede apreciar un pequeño orificio radial 102 dentro del cual penetra, con juego hasta una determinada profundidad un tornillo 104. Debe apreciarse que dicho tornillo 104 no tiene el objetivo de tensar o pinzar, sino que únicamente sirve para evitar que el cortador 96 caiga hacia el exterior.
Volviendo a las Figuras 1 y 2, puede apreciarse otra palanca que presenta la forma de un muelle plano de acero 106, cuya parte superior está remachada a unos salientes 108 que sobresalen de las alas del alojamiento en forma de U 90 y cuyo extremo inferior está provisto de un orificio 110 (Figura 3) a través del cual pasa el cortador 96. Otro orificio 112 está previsto aproximadamente a la mitad de la longitud del muelle. A través de este orificio pasa el eje roscado 113 de un tornillo de precisión 114, cuyo eje se enrosca en un orificio roscado del árbol 92. Suponiendo que el eje esté roscado a derechas, girando el tornillo de precisión 114 en el sentido de las agujas del reloj, obviamente el árbol 92 oscilará alrededor de su eje de giro, la varilla 94, en el sentido de las agujas del reloj, asimismo.
Una de las funciones del muelle 106 es aplicar una presión constante al árbol 92, para asegurar que el eje 113 permanezca en contacto permanente con la parte interior del alojamiento 90. La otra, función más importante es fundamental para la cinemática del dispositivo: el muelle 106 constituye una barra, a, de un caso especial de cuadrilátero articulado a-b-c-d representado en la Figura 1 por las líneas en negrita de puntos y rayas. Ya que a = c y b = d, el cuadrilátero articulado presenta la forma de un paralelogramo, y si la barra estacionaria b, que se extiende desde el punto de curvatura p del muelle 106 hasta el centro del pivote 94 es horizontal, la barra d, que pasa a través de la línea central del cortador 96, será también horizontal, sin que importe el ángulo de giro del árbol 92. Esto se puede apreciar claramente comparando la Figura 1, en la que se representa el dispositivo ajustado para el menor diámetro de rosca del campo de ajuste, con la Figuras 5 y 6 en las que se representa el dispositivo en la parte media y en el extremo superior del campo de ajuste. En todas las posiciones puede apreciarse el cortador en posición horizontal.
La articulación del extremo superior del muelle plano 106, constituye la barra a del cuadrilátero articulado, debe ser entendido como realizado por el curvado del muelle inmediatamente debajo del saliente 108 de la Figura 1.
El elemento alojamiento 90 como puede apreciarse en la Figura 2, se presenta con la parte curvada haciendo contacto y presionando contra la parte roscada opuesta al sitio que se tiene que reparar. A lo largo de la parte activa del dispositivo (aproximadamente el tercio inferior), las alas de la pieza en forma de U se han recortado como puede apreciarse claramente en la Figura 6, para permitir que el dispositivo alcance una profundidad razonable.
Aunque la expansión del dispositivo de la Figura 1 (es decir la diferencia entre los diámetros mayor y menor del roscado interno roscables) es una magnitud predeterminada, el límite superior, como se representa en la Figura 6 puede ser incrementado mediante un accesorio montado en la parte redondeada posterior del alojamiento 90, como puede apreciarse en las Figuras 8 a 11. El accesorio consiste en un perfil de tipo cubeta 116 de longitud relativamente corta, soldada o embridada a un separador 118 y fijamente montada en la parte posterior del alojamiento 90 mediante un tornillo 120. Ventajosamente, la posición del accesorio está asegurada mediante dos espigas (no representadas).
Otra forma de realización del dispositivo se representa en las Figuras 12 a 15. Esta forma de realización presenta la forma de un verdadero cuadrilátero articulado y comprende un accesorio que permite incrementar en gran medida el límite superior. La barra fija o estacionaria está definida por dos pivotes 122 y 124 que se extienden entre las dos alas del alojamiento 126 que presenta una forma en U. Sus homólogos son los pivotes 128, 123 por los cuales el bloque 132 se articula a una palanca 134 que constituye una de las barras largas de la cuadrilátero articulado. La parte superior de la palanca 134 está articulada al alojamiento 126 mediante el pivote 124. La segunda barra larga del cuadrilátero articulado está formada por dos palancas relativamente esbeltas 136 articuladas al alojamiento 126 por el pivote 122 y al bloque 132 por el pivote 128. El cortador 138 encaja suavemente con el orificio 140 del bloque 132 y está asegurado en el interior del orificio 140 por el pivote 128 que pasa a través de un orificio en el interior del cortador 138 con una holgura suficiente para permitir que el cortador se adapte por sí mismo al ángulo del paso del roscado a reparar. El alojamiento 126 está provisto de una pieza superior 142 a la cual se puede fijar un asa 144.
En la Figura 12 se representa el dispositivo ajustado al menor diámetro en que se puede utilizar la herramienta Para diámetros mayores, se hace balancear el cuadrilátero articulado hacia el exterior en la medida conveniente, como se representa en la mitad izquierda de la Figura 15. Esto se realiza mediante un perno roscado 146 (ver también la Figura 13), el extremo aplanado 148 del cual está articulado a la palanca 134 mediante un pivote 150. El otro extremo del perno 146 pasa a través del elemento transversal 152 articulado al alojamiento 126 y está atornillado a la tuerca estriada 154 articulada al elemento transversal 152 con un solo grado de libertad en el giro. Cuando la tuerca 154 es girada en el sentido de las agujas del reloj, el perno 146, que está roscado a derechas y que no puede girar debido al pivote 150, es arrastrado dentro de la tuerca 154, haciendo de ese modo que el cuadrilátero articulado se balancee hacia la izquierda, como se representa en la Figura 15.
La Figura 15 representa el dispositivo de la Figura 12, conjuntamente con el accesorio utilizado para extender su alcance. El accesorio consiste en un brazo 156 que se puede montar en un asa 144 a intervalos diferenciados determinados por los orificios 158 asociados a unas clavijas o pernos no representados. También puede apreciarse un perfil de tipo cubeta 160 firmemente fijado al brazo 156, que hace tope contra los roscados opuestos a la parte a reparar y sirve de atenuador de presión.
Un atenuador de presión perfeccionado se representa en las Figuras 16 y 17. Presenta la forma de una cubeta alargada, deformable elásticamente, muy poco profunda 162, ventajosamente fabricada con una pieza endurecida y templada de chapa de acero remachada al alojamiento en forma de U 126 en la Figura 13, o al alojamiento 90 de la Figura 2. Al flexionar, la cubeta 162 en mayor o menor medida se adapta por si misma a la curvatura de los roscados interiores, repartiendo de ese modo la presión de trabajo sobre una mayor longitud de las crestas del roscado, y protegiendo de ese modo el roscado contra la deformación.
Para los expertos en la materia resultará evidente que la invención no está limitada a los detalles de las formas de realización descritas anteriormente y que la presente invención puede ser realizada de otras formas particulares sin apartarse por ello del espíritu o de los atributos esenciales de la misma. Por consiguiente, las presentes formas de realización deben considerarse en todo caso como representativas y no limitativas, estando el alcance de la invención indicado en las reivindicaciones adjuntas mejor que en la descripción anterior, y todos los cambios que estén comprendidos dentro del alcance de las reivindicaciones deben, por consiguiente, considerarse comprendidos en las mismas.

Claims (8)

1. Herramienta de roscado para reparar roscados interiores deteriorados, que comprende:
un alojamiento (90);
unos medios de asido (114) para accionar dicha herramienta, fijado a dicho alojamiento (90), y
unos medios de roscado (113),
caracterizada porque dicho alojamiento (90) presenta una sección transversal en forma sustancialmente de U que aloja un cuadrilátero articulado (a, b, c, d) que configura un paralelogramo alargado formado por una primera y una segunda barras opuestas relativamente cortas (b, d) y una primera y una segunda barras opuestas relativamente largas (a, c), siendo la primera barra corta superior (b) la barra estacionaria de dicho cuadrilátero articulado y estando formada por una parte de dicho alojamiento (90), estando la segunda barra corta inferior (d), formada por la línea central de un cortador (96) dispuesto en un soporte, estando dichas primera y segunda barras (a, c) relativamente largas formadas por unos elementos similares a una palanca (92) articulados a dichas barras cortas (b, d), y
la rotación de dichos medios de roscado (113) permite que dichas barras largas (a, c) se balanceen con respecto a dicha barra estacionaria (d), de modo que dicho cortador (96) se mueve con respecto a dicho alojamiento (90), manteniéndose la línea central de dicho cortador (96) en posición paralela con respecto a la barra estacionaria del cuadrilátero articulado (b).
2. Herramienta según la reivindicación 1, en la que dicho primer elemento de tipo palanca (92) está formado por un muelle plano, un extremo del cual está fijado al extremo superior de dicho alojamiento (90), cuyo otro extremo está provisto de una primera abertura (110) a través de la cual sobresale dicho cortador (96) y que constituye el punto de articulación de dicho primer elemento similar a una palanca (92), y una segunda abertura (112) a través de la cual pasan dichos medios de roscado (113).
3. Herramienta según la reivindicación 1, en la que el extremo no cortante de dicho cortador (96) presenta un diámetro reducido.
4. Herramienta según la reivindicación 1, en la que dicho segundo elemento de tipo palanca (136) es un árbol de cual un extremo pivota en dicho alojamiento (90), cuyo otro extremo está provisto de un orificio alargado (100) que termina en un orificio circular pequeño (98) que fija dicho extremo reducido de dicho cortador (96) con holgura, orificio pequeño (98) que constituye el punto de articulación de dicho segundo elemento similar a una palanca (136).
5. Herramienta según la reivindicación 1, en la que dicha segunda barra corta (d) de dicho cuadrilátero articulado presenta la forma de un bloque al que dichas primera y segunda barras largas (a, c) están articuladas.
6. Herramienta según la reivindicación 1, que comprende además un accesorio para aumentar el mayor diámetro de roscado en que se puede utilizar dicha herramienta, que comprende un perfil de tipo cubeta (116) firmemente fijada a un elemento separador (118) y que se puede montar en la parte posterior de dicho alojamiento (90).
7. Herramienta según la reivindicación 1, que comprende además un accesorio para aumentar el diámetro mayor de roscado en que se puede utilizar dicha herramienta, que comprende un brazo (156) que se puede montar en dicho asa a una distancia de dicha herramienta y un perfil de tipo cubeta (116) firmemente fijado a dicho brazo (156), haciendo dicha pieza (116) tope contra el roscado opuesto a la zona a reparar.
8. Herramienta según la reivindicación 1, que comprende además un atenuador de presión que se puede montar en dicho alojamiento (90) presentando dicho atenuador la forma de una artesa (162) alargada, poco profunda realizada en un material elásticamente deformable.
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