ES2246557T3 - Perfeccionamientos relativos a conjuntos de acoplamiento de paneles. - Google Patents

Perfeccionamientos relativos a conjuntos de acoplamiento de paneles.

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ES2246557T3 ES99200226T ES99200226T ES2246557T3 ES 2246557 T3 ES2246557 T3 ES 2246557T3 ES 99200226 T ES99200226 T ES 99200226T ES 99200226 T ES99200226 T ES 99200226T ES 2246557 T3 ES2246557 T3 ES 2246557T3
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Abstract

SE SOSTIENEN DOS PANELES (4) GENERALMENTE COPLANARES CASI JUNTOS POR MEDIO DE UNA VIGA INTERMEDIA (1). SE FIJA UN ELEMENTO DE ACOPLADO (2) A LA VIGA (1) ENCAJANDO FORMACIONES LONGITUDINALES (6,11) Y LE PROPORCIONA UN ENCAJE POR ENCLAVAMIENTO (12,18) A LOS BORDES DE LOS PANELES (4). LA VIGA (1) FRENTE AL ELEMENTO DE ACOPLADO (2) SOBRESALE DE LOS PANELES (4) Y ALOJA Y RETIENE UNA CAPUCHA (3) QUE SE UNE A LOS PANELES. SE DESCRIBE UN CONJUNTO PARA UNIR ESTOS PANELES Y VIGAS A UNA PARED (30) Y QUE SE PROYECTEN DESDE LA MISMA.

Description

Perfeccionamientos relativos a conjuntos de acoplamiento de paneles.
La presente invención se refiere a conjuntos de acoplamiento de paneles. Más particularmente, se refiere a techos, tales como los techos conservatorios que tienen paneles transparentes o translúcidos soportados, de forma adosada, mediante vigas. Estas vigas suelen formar parte del armazón de la estructura.
Existen varios requisitos para dichos conjuntos y en particular, los paneles deben mantenerse con firmeza y las juntas deben ser estancas al agua. Además, deben presentar altos grados de aislamiento térmico y acústico. Al mismo tiempo, el conjunto debe ser simple y preferentemente, ser conseguible por una persona trabajando sola. Cuando dichos techos sobresalgan desde una pared, la unión a la pared debe ser también simple, segura y estanca al agua.
A partir del documento EP-A-0 864 708 se conocen ejemplos de conjuntos, los cuales dan a conocer un conjunto de acoplamiento para dos paneles sustancialmente coplanarios y en el documento GB-A-2 212 183 se da a conocer un conjunto para unir vigas y los paneles que soportan a una pared.
Según la invención, se proporciona un conjunto para unir vigas y los paneles que soportan a una pared, que comprende una ménsula de soporte para su fijación a la pared, que se caracteriza porque dicho conjunto comprende un elemento de soporte principal que se une a la ménsula de soporte y proporciona una placa de apoyo sobre la que se colocan los extremos de las vigas y paneles para prolongarse generalmente perpendiculares respecto a la pared, unos elementos de relleno que se adaptan al elemento de soporte por encima de los paneles y entre las vigas para apoyarse en los paneles, un burlete unido al elemento de soporte para depositarse a lo largo de la pared y cubrir el conjunto, y un sofito unido al elemento de soporte para extenderse a lo largo de la pared y proteger así su parte inferior.
El elemento de soporte principal puede presentar una brida por encima de la placa de apoyo, estando los extremos de las vigas y los paneles dispuestos en voladizo con esta brida. El conjunto de la viga, constituido por la viga, el elemento de acoplamiento y la tapa, preferentemente tendrá un ajuste forzado entre la placa de apoyo y la brida en voladizo.
Además, el conjunto comprende un dispositivo de acoplamiento para dos paneles sustancialmente coplanarios, comprendiendo el conjunto una viga, un elemento de acoplamiento y una tapa, siendo el elemento de acoplamiento adaptable con una primera parte longitudinal de la viga para ser retenido, presentando los bordes contiguos de los paneles formaciones adaptables con el elemento de acoplamiento que se va a retener en los lados opuestos de la viga y la tapa siendo adaptable con una segunda parte longitudinal de la viga, que sobresale de los paneles, para cubrir dicha segunda parte y las formaciones de bordes.
La primera parte longitudinal de la viga presenta, de forma conveniente, nervaduras o bridas laterales que se acopla en ranuras complementarias del elemento de acoplamiento mientras que las formaciones de bordes de los paneles se enganchan preferentemente con las partes de borde de dicho elemento. El elemento de acoplamiento puede, de este modo, presentar una forma de canal con las ranuras en la base del canal terminando en formaciones de borde enganchadas.
Preferentemente, el enclavamiento de las partes de bordes de paneles con el elemento de acoplamiento es mediante una acción rápida.
En una estructura de techo, la primera parte de la viga estará por debajo, pero será ocultada de la vista desde abajo por el elemento de acoplamiento, que puede proporcionar el aislamiento antes referido.
En general, medios de sellado se interpondrán entre los paneles y los bordes de la tapa, que cooperan con los paneles. Estos medios pueden comprender formaciones de acoplamiento sobre la tapa y paneles que permiten el ajuste de la tapa y su retirada solamente por deslizamiento longitudinal.
Los paneles y el elemento de acoplamiento son preferentemente extrusiones multipared de resina sintética, tal como policarbonato. La tapa puede ser una extrusión de resina sólida tal como PVC (cloruro de polivinilo), mientras que la viga normalmente será metálica, tal como una extrusión de aluminio.
Para un mejor conocimiento de la invención, se describirán ahora algunas realizaciones, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una sección transversal de una parte de un techo con dos paneles soportados por un conjunto de vigas de soporte;
la Figura 2 es una sección transversal de la viga de soporte;
la Figura 3 es una sección transversal de un elemento de acoplamiento
la Figura 4 es una sección transversal de una tapa;
la Figura 5 es una sección transversal fragmentaria de un panel;
la Figura 6 es una sección transversal de otra realización del conjunto de viga de soporte, en el que los lados de la tapa de cubierta y las partes de bordes de los paneles presentan perfiles complementarios;
la Figura 7 es una vista en perspectiva, parcialmente de sección transversal de un conjunto para unir la viga de soporte y los paneles a una pared de una manera portante;
la Figura 8 es una sección transversal vertical de parte del conjunto de la Figura 7;
la Figura 9 es una sección transversal de un elemento de retención que forma parte del conjunto ilustrado en la Figura 7;
la Figura 10 es una sección transversal de un elemento perfilado que une un elemento de soporte y los paneles;
la Figura 11 es una sección transversal de un burlete que forma parte del conjunto ilustrado en la Figura 7, y
la Figura 12 es una sección transversal de un sofito que forma parte del conjunto ilustrado en la Figura 7.
El conjunto de soporte comprende una viga 1, un elemento de acoplamiento 2 y una tapa 3 y soporta paneles 4 dispuestos de forma simétrica en lados opuestos.
La viga 1 es, en una realización preferida, una extrusión de aluminio, simétrica con respecto a un plano vertical central y que presenta una sección rectangular delgada 5 con sus mayores paredes verticales formando una mitad inferior. A lo largo de su base, están provistas bridas enganchadas hacia arriba 6 que se proyectan a cada lado. Si se utiliza la tapa de la Figura 6, con los paneles adecuados, se desliza longitudinalmente hacia su posición.
En lugar de presionar los paneles en su lugar, puede ser preferible deslizarlos perpendicularmente al plano de la Figura 1. Los bordes de la tapa, complementarios con los rieles 19 sirven como guías durante el montaje (la tapa no se puede cerrar de forma rápida en esta realización) y como barreras sustancialmente impermeables contra la penetración de agua.
Los paneles 4 son también extrusiones, preferentemente de policarbonato, y generalmente serán del tipo multipared y multicapa. En sus bordes opuestos, que han de cooperar con los respectivos conjuntos de soporte, cada panel presenta, hacia abajo y luego hacia dentro, formaciones provistas de ganchos 18. La parte superior del panel se prolonga a tope con las partes posteriores de estos ganchos y donde giran hacia abajo disponen de bridas verticales 22. La parte inferior de cada panel está dentada en 23 a lo largo de cada borde por debajo de una formación provista de ganchos 18.
El conjunto se pone junto deslizando primero el elemento de acoplamiento 2 en la viga 1, entrando las bridas 6 dentro de las ranuras 11. A continuación, la viga 1 será fijada en su lugar, con otras en paralelo. Los paneles 4 se hacen bajar y se presionan en su lugar, produciéndose el cierre rápido de sus formaciones provistas de ganchos 21 más allá de las bridas enganchadas 12. Simultáneamente, las bridas 13 se asientan en las partes dentadas 23. La tapa 3 de la Figura 4 (si se utiliza) se coloca entonces sobre la viga 1 y es solicitada hacia abajo. Las alas 14 están situadas en canales 10 formados por bridas 9 cuando las partes arponadas 15 se cierran más allá de las nervaduras 8. Al mismo tiempo, se acoplan las bandas de cierre 17. Si alguna cantidad de agua depositada sobre los paneles 4 penetra a través de dichos cierres, las bridas 22 impedirá su penetración dentro del elemento de acoplamiento 2.
Aunque algunos materiales han sido recomendados anteriormente como los más adecuados, se entenderá que se podrían utilizar alternativas. No obstante, es ventajoso tener el elemento de acoplamiento 2 y los paneles 4 del mismo material, con el mismo coeficiente de dilatación térmica y con buenas propiedades de aislamiento térmico. Sin embargo, no necesitan presentar la misma translucidez y color y los paneles 4 pueden ser transparentes e incoloros por ejemplo, mientras que el elemento de acoplamiento 2, cuyo lado inferior es visible, puede ser opaco y coloreado.
La viga 1 será el principal portador de carga y para mantener su dimensión dentro de determinados límites, probablemente necesitará ser metálica, más convenientemente una extrusión de aluminio, por lo tanto, conducirá el calor con mayor facilidad que los materiales plásticos de los otros elementos. No obstante, está completamente separada por el elemento de acoplamiento 2 respecto al espacio situado debajo y no será la causa de ninguna pérdida de calor excesiva. Con referencia ahora a las Figuras 7 a 12, estas figuras ilustran una disposición general y un componente individual para unir, de forma portante, un conjunto de viga y panel, en la forma anteriormente descrita a una pared vertical 30, prolongándose la viga 1 perpendicularmente a la pared.
En primer lugar, una ménsula de soporte 31 se fija horizontalmente a la pared. Esta es una banda de sección transversal acodada, de tal modo que su parte superior 32 esté alejada de la pared, mientras que elementos de sujeción, tales como tornillos, mantienen su parte inferior 33 contra dicha pared.
Un elemento de soporte principal 34 se engancha en esta ménsula de soporte. Es una extrusión bastante compleja, pero suele ser de sección en U en su lado y con una brida 35 que se extiende hacia abajo desde la esquina inferior. El alma 36 de la U está acodada en sección transversal en el seno de la U y tiene una lengüeta que sobresale hacia abajo 37 en la parte superior de la sección acodada, que se engancha detrás de la parte superior 32 de la ménsula de soporte 31 mientras que la brida 35 y la parte más baja del alma 36 se apoyan contra la parte inferior 33 de dicha ménsula de soporte. El elemento de soporte 34 se puede fijar mediante elementos de sujeción a través de la brida 35. Inmediatamente por encima de la lengüeta 37, en el resalto en el otro lado del alma 36, se dispone de una nervadura vertical 38 que forma una ranura longitudinal con el alma.
La brida inferior horizontal 39 del elemento de soporte 34 está provista de un saliente o resalto sobre el que se apoyan los extremos de los paneles 4 y el elemento de acoplamiento 2, estando este último fijado por un tornillo a través de la brida 39. En el lado inferior de esta brida están provistas unas nervaduras longitudinales 40 que forman dos ranuras paralelas, una contigua a la brida 35.
La brida superior 41 (más delgada que la inferior) del elemento de soporte 34 tiene un codo corto dirigido hacia arriba cerca de su raíz y termina en su borde en una nervadura vertical 42 en forma de U invertida, inclinándose la rama exterior hacia fuera y abajo.
Esta brida presenta nervaduras longitudinales 43 en su lado superior que forman ranuras paralelas, una en la esquina y la otra flanqueada por la nervadura 42.
El espaciado de las bridas 39 y 41 es tal que el conjunto de la viga de soporte 1, 2 con su tapa 3 es un ajuste forzado entre ellas.
Una pequeña variante se ilustra en la Figura 9, donde en lugar de las nervaduras 40 y 43 formando ranuras, se dispone de nervaduras arponadas simples 44 y 45 que sustituyen a dos pares de nervaduras y la brida 35 y la nervadura 42 presentan salientes lineales 46 y 47 de sección transversal dentada, sin ninguna nervadura contigua.
Un elemento de relleno 48 para cubrir las tapas por debajo de la brida 41 es una extrusión generalmente de sección en A. en su ápice está provisto de una ranura para recibir una banda de estanqueidad 49, mientras que los extremos de sus ramas presentan pies 50 y 51 ambos curvados en la misma dirección, pero uno bastante más que el otro. El pie de curvatura más aguda 50 se engancha en la ranura situada detrás de la nervadura 38 y el otro gancho coopera estrechamente con los lados superior y exterior de la nervadura 42, mientras que la banda de estanqueidad 49 se apoya sobre la parte superior del panel asociado 4. Los extremos del elemento están angulados para apoyarse estrechamente contra los flancos de las tapas 3, según se ilustra mejor en la Figura 7.
A continuación se instala una banda de estanqueidad extruída 52. Suele tener forma en \pi en su sección transversal, pero con la parte transversal inclinándose hacia abajo desde la pared y perfilada en los bordes.
Los bordes inferiores de las ramas verticales 53, según se ilustra en la Figura 8, tienen un ajuste forzado en las ranuras formadas por las nervaduras 43, apoyándose el borde superior curvado 54 de la parte transversal contra la pared 30 y el borde inferior acodado 55 de la parte transversal se superpone al pie 51 y la parte contigua de la rama del elemento de retención 48, terminando a nivel con el extremo de la nervadura 43 de tal modo que no interfiere con la tapa.
Un sofito extruido 56 proporciona un acabado esmerado debajo. Suele presentar una sección transversal en forma de L, con nervaduras 57 en la rama más larga para acoplarse en las ranuras formadas por las nervaduras 40. Presenta bordes curvados para proteger los bordes libres de las bridas 35 y 39, girando el borde curvado 58 de la rama más corta hacia atrás para el acoplamiento del lado inferior de la parte más baja 33 de la ménsula de soporte 31.
Cuando se utiliza el elemento de soporte 34, ilustrado en la Figura 9, el burlete y el sofito se modificarán según se ilustra en las Figuras 11 y 12, con partes arponadas para cierre de las nervaduras 44 y 45 y los salientes 46 y 47. Se entenderá que en la realización de la Figura 8 podría existir también un ajuste forzado positivo en las ranuras en lugar de solamente un ajuste a presión. Como alternativa, el burlete 52 y el sofito 56 podrían presentar formaciones en cola de milano para deslizarse dentro de las ranuras complementarias en el elemento de soporte 34.

Claims (17)

1. Conjunto destinado a fijar vigas y paneles sostenidos así a una pared que comprende una ménsula de soporte (31) a colocar en la pared, caracterizado porque dicho conjunto comprende un elemento de soporte principal (34) que se fija a la ménsula de soporte (31) y porque prevé una placa de apoyo sobre la cual se disponen los extremos de las vigas (1) y de los paneles (4) para extenderse generalmente perpendiculares a la pared (30), unos elementos de relleno (48) que se adaptan al elemento de soporte (34) por encima de los paneles (4) y entre las vigas (1) y dispuestos sobre los paneles (4), un burlete (52) fijado al elemento de soporte (34) para extenderse a lo largo de la pared (30) y recubrir el conjunto y un sofito (56) fijado al elemento de soporte (34) para extenderse a lo largo de la pared (30) y proteger la parte interior del conjunto.
2. Conjunto según la reivindicación 1, en el que el elemento de soporte principal (34) está provisto de una brida (39) situada por encima de la placa de apoyo, estando los extremos de las vigas (1) y de los paneles (4) dispuestos en voladizo mediante dicha brida (39).
3. Conjunto según la reivindicación 1 ó 2, en el que las vigas (1) están dispuestas en un conjunto de acoplamiento para dos paneles sustancialmente coplanarios (4) comprendiendo el conjunto la viga (1), un elemento de acoplamiento (2) y una tapa (3), pudiendo el elemento de acoplamiento (2) colocarse con una primera parte longitudinal de la viga (1) para ser así mantenido, presentando los bordes contiguos de los paneles (4) unas formaciones (18) que pueden acoplarse con el elemento de acoplamiento (2) para mantenerse así en los lados opuestos de la viga (1) y pudiendo acoplarse la tapa (3) con una segunda parte longitudinal de la viga (1), sobresaliendo de los paneles (4) con el fin de cubrir dicha segunda parte y las formaciones de borde (18).
4. Conjunto según la reivindicación 3, en el que la primera parte longitudinal de la viga (1) está provista de unas bridas o unas nervaduras (6) laterales que se acoplan con las ranuras complementarias (11) del elemento de acoplamiento (2).
5. Conjunto según la reivindicación 3 ó 4, en el que las formaciones de borde (18) de los paneles (4) se imbrican en las partes de borde (12) del elemento de acoplamiento (2).
6. Conjunto según la reivindicación 5, en el que el elemento de acoplamiento (2) presenta generalmente la forma de un canal provisto de ranuras (11) a nivel de la base del canal y los lados del canal se terminan en formaciones de borde del tipo de gancho (12).
7. Conjunto según la reivindicación 6, en el que la imbricación de las formaciones de borde del panel (18) en el elemento de acoplamiento (2) se obtiene mediante fijación rápida.
8. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 3 a 7, en el que unos medios de estanqueidad están intercalados entre los paneles (4) y los bordes de la tapa (3) que cooperan con los paneles (4).
9. Conjunto según la reivindicación 8, en el que los medios de estanqueidad comprenden unas formaciones que se acoplan mutuamente (19, 20) sobre la tapa (3) y los paneles (4) permitiendo a la tapa (3) ajustarse y desplazarse solamente por deslizamiento longitudinal.
10. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 3 a 9, en el que los paneles (4) son extrusiones de múltiples capas de resina sintética.
11. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10, en el que el elemento de acoplamiento (2) es una extrusión de múltiples capas de resina sintética.
12. Conjunto según la reivindicación 10 u 11, en el que la resina sintética es policarbonato.
13. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 3 a 12, en el que la tapa (3) es una extrusión de resina sintética sólida.
14. Conjunto según la reivindicación 12, en el que la tapa (3) está realizada en cloruro de polivinilo (PVC).
15. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 3 a 14, en el que la viga (1) es metálica.
16. Conjunto según la reivindicación 15, en el que la viga (1) es una prolongación de aluminio.
17. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 16, en el que el conjunto de la viga, que comprende la viga (1), el elemento de acoplamiento (2) y la tapa (3), se ajusta correctamente entre la placa de apoyo (39) y la brida en voladizo (41).
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