ES2247147T3 - Elemento de rulo para el moldeado del cabello, asi como a un elemento de sujecion para un elemento de rulo. - Google Patents
Elemento de rulo para el moldeado del cabello, asi como a un elemento de sujecion para un elemento de rulo.Info
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Abstract
Elemento de rulo para el moldeado del cabello, presentando el elemento de rulo (1101, 1201), al menos fundamentalmente, una forma básica cilíndrica en la que está practicada una entalladura en forma de hélice (1103, 1203) que está redondeada por su fondo, caracterizado porque la entalladura (1103, 1203) se desarrolla solamente por una parte de la superficie del elemento de rulo y porque está redondeada por la zona de paso a la superficie exterior del cilindro.
Description
Elemento de rulo para el moldeado del cabello,
así como a un elemento de sujeción para un elemento de rulo.
La invención se refiere a un elemento de rulo
para el moldeado del cabello, así como a un elemento de sujeción
para un elemento de rulo.
La solicitante conoce elementos de rulo que
presentan una forma cilíndrica. En la superficie exterior del
cilindro están aplicadas puntas a fin de garantizar una mejor
sujeción para el cabello cuando los elementos de rulo se enrollan en
el pelo. Una vez colocados los elementos de rulo, éstos se pueden
sujetar tensando una goma entre los extremos del cilindro, con la
que se sujeta el elemento de rulo junto con el cabello
enrollado.
La presente invención se basa en el objetivo de
proponer elementos de rulo con los que se puedan realizar peinados
flexibles. Por otra parte se debe proponer un elemento de sujeción
con el que sea posible asegurar elementos de rulo de forma sencilla
y fiable contra el aflojamiento, una vez colocados.
En la solución de acuerdo con la invención según
la reivindicación 1, en un elemento de rulo se coloca dentro de la
forma básica cilíndrica, una entalladura en forma de hélice que está
redondeada por el fondo, así como por la zona de paso a la
superficie exterior del cilindro y que sólo se desarrolla por una
parte de una superficie del elemento de rulo.
Por consiguiente, el cabello puede variar dentro
de un mechón con respecto al diámetro de los rizos.
Con un elemento de rulo de este tipo se puede
conseguir de forma fácil y flexible en un mechón, una reducción del
diámetro de los rizos en la zona central del mechón, colocando este
mechón al comienzo alrededor de la superficie exterior del cilindro,
insertándolo a lo largo de la longitud del mechón en la entalladura,
de manera que resultan rizos con un diámetro menor y, a
continuación, colocándolo de nuevo alrededor de la superficie
exterior del cilindro.
Sin embargo, este elemento de rulo también se
puede utilizar de modo que la reducción del diámetro de los rizos
sólo se produzca al principio del mechón o sólo al final, utilizando
respectivamente en el enrollado del cabello únicamente una parte
correspondiente del elemento de rulo.
En la configuración según la reivindicación 2, el
radio de la superficie exterior del cilindro se estrecha hacia un
extremo.
Por lo tanto, cabe la posibilidad de variar, a su
vez, adicionalmente "de forma superpuesta" el diámetro de los
rizos a lo largo de los mechones.
En las formas de realización descritas también se
obtiene además una forma básica al menos fundamentalmente cilíndrica
cuando ésta se convierte en un cono truncado en virtud de un
estrechamiento. Igualmente esto se consigue en caso de un
aplanamiento por dos o más lados.
La reivindicación 3 se refiere a un elemento de
sujeción para un elemento de rulo según la reivindicación 1. Este
elemento de sujeción se compone de un alambre flexible que está
colocado en el elemento de rulo o que atraviesa el elemento de rulo,
sobresaliendo el alambre al menos algunos centímetros de los
extremos del elemento de rulo.
Por consiguiente se puede evitar ventajosamente
de forma sencilla que un elemento de rulo se afloje de nuevo después
de haber sido enrollado en un mechón de cabello. Esto se puede
conseguir curvando el elemento de sujeción cuando el elemento de
rulo haya sido enrollado. El elemento de sujeción se ajusta entonces
a la cabeza y evita un aflojamiento del elemento de rulo.
El alambre que forma el elemento de sujeción
puede estar además revestido, por ejemplo de plástico, a fin de
aumentar la comodidad y para prevenir eventuales alergias a metales
en particular.
En la configuración según la reivindicación 4, el
elemento de sujeción se compone de un alambre de cobre.
El alambre de cobre de este tipo ya se fabrica
para la instalación eléctrica y, por lo tanto, se puede obtener a un
precio razonable. En este caso, los alambres con una superficie de
sección transversal de 1,5 mm^{2} ó bien 2,5 mm^{2} han
demostrado ser los más apropiados. Además, el cobre ofrece la
ventaja de que el alambre es a menudo flexible sin romperse.
Según la reivindicación 5, un elemento de
sujeción se puede realizar, de modo que éste presente, al menos, una
pieza de un material elástico, pudiéndose fijar esta pieza en el
elemento de sujeción o bien en el elemento de rulo o siendo sujetada
por el elemento de sujeción o bien el elemento de rulo, de manera
que esta pieza se encuentra, en estado no sometido a tracción, en el
interior del elemento de rulo al menos prácticamente por completo,
siendo posible extraer la pieza del elemento de sujeción o bien del
elemento de rulo por medio de una carga de tracción, pudiéndose
fijar la pieza en estado extraído con su extremo delantero en el
elemento de sujeción o bien en el elemento de rulo o pudiendo unirse
ésta a otra pieza del elemento de sujeción.
El material elástico del que se compone la al
menos una pieza puede ser, por ejemplo, de goma. El elemento de rulo
puede presentar una perforación en su dirección longitudinal. La
pieza puede estar en estado no extraído en el interior de la
perforación. Para la sujeción del elemento de rulo se puede extraer
esta pieza y tensarla por encima del cabello que está enrollado en
el elemento de rulo, y fijarla por el otro lado del elemento de rulo
en el propio elemento de rulo o en el elemento de sujeción. De este
modo el elemento de rulo se puede sujetar.
Ha resultado ser especialmente ventajoso el hecho
de que el elemento de sujeción sea apenas perceptible durante el
enrollado del elemento de rulo. En el estado de la técnica citado al
principio era necesario fijar la cinta de goma a ambos lados del
elemento de rulo después de que el elemento de rulo estuviera
enrollado. Esto resulta complicado, ya que al mismo tiempo era
preciso sujetar el elemento de rulo para evitar un aflojamiento. La
fijación previa por un lado de la cinta de goma ha resultado molesta
durante el enrollado. Por consiguiente, en la solución de acuerdo
con la invención, el elemento de sujeción ya está fijado
ventajosamente en el elemento de rulo, sin que el elemento de
sujeción pudiera molestar durante el enrollado del elemento de rulo.
Esto se debe a que el elemento de sujeción en estado no tensado, se
encuentra en el interior del elemento de rulo.
Según la reivindicación 6, el elemento de
sujeción presenta una pieza tubular con una forma al menos
fundamentalmente cilíndrica, estando fijada o sujetándose al menos
una parte en la zona de un extremo de la pieza tubular, estando
dispuesta la pieza tubular en el elemento de rulo, de manera que la
pieza tubular se extiende al menos fundamentalmente en dirección
longitudinal del elemento de rulo.
Esta forma de realización se puede fabricar de un
modo especialmente sencillo desde un punto de vista técnico. En
primer lugar se puede fabricar el elemento de sujeción y fundirlo en
el elemento de rulo durante el proceso de fabricación del elemento
de rulo. De esta manera también se garantiza que la perforación en
el elemento de rulo sea suficientemente grande, de modo que la pieza
de material elástico encuentre espacio suficiente en estado no
cargado.
En el dibujo está representado un ejemplo de
realización de la invención. Las figuras 1 a 12, así como 14
muestran diferentes vistas de distintos elementos de rulo. La figura
13 muestra un elemento de sujeción para un elemento de rulo. Las
figuras 15 y 16 muestran otros ejemplos de realización para
elementos de sujeción y la figura 17 muestra de nuevo una
representación del principio de un elemento de rulo.
La figura 1 muestra un elemento de rulo 101. Este
presenta una forma básica fundamentalmente cilíndrica que está
representada por la línea de trazos y puntos 102 como envolvente del
elemento de rulo 101.
En este elemento de rulo 101 se han practicado
unas entalladuras anulares 103, 104. Estas entalladuras anulares 103
y 104 están redondeadas por el fondo, así como por la zona de paso a
la superficie exterior cilíndrica.
Por otra parte se puede ver que la superficie
exterior del cilindro 102 se estrecha respectivamente por la zona de
sus extremos 105, 106.
Como consecuencia del redondeo de las
entalladuras 103 y 104, así como de la conicidad en la zona de los
extremos 105 y 106 de la superficie exterior del cilindro 102, se
crea, al menos fundamentalmente, un elipsoide entre las dos
entalladuras 103 y 104, así como entre la entalladura 103 y uno de
los extremos 106, así como entre la entalladura 104 y el otro
extremo 105.
Como se puede ver en la figura 1, estos
elipsoides pueden ser, por ejemplo, esféricos.
En este caso es posible configurar estos
elipsoides con distintas longitudes. Es decir, las distancias entre
las dos entalladuras 103 y 104, así como entre las entalladuras 103
y 104 y el extremo respectivo 106, 105 de la superficie exterior del
cilindro 102 no tienen que ser iguales.
La figura 2 muestra el elemento de rulo según la
figura 1 en una vista cenital. El círculo interior 201 muestra el
radio del estrechamiento en el extremo superior 106. El círculo más
grande 202 muestra el radio del elipsoide entre el extremo superior
106 y la entalladura 103.
La figura 3 muestra otro ejemplo de realización
de un elemento de rulo 301. Aquí, la superficie exterior cilíndrica
envolvente está identificada con el número 302. A diferencia del
elemento de rulo 101 según la figura 1, el elemento de rulo 301 sólo
presenta una entalladura 303.
El elemento de rulo 301 se estrecha a su vez por
la zona de sus extremos 306 y 305. La figura 4 muestra otro elemento
de rulo 401. La envolvente 402 es aquí una superficie exterior de
cilindro cuyo radio se estrecha a lo largo de la superficie exterior
de cilindro. Por consiguiente, la envolvente 402 presenta aquí una
forma de cono truncado.
De nuevo existe una entalladura anular 403, así
como los estrechamientos en los extremos 405 y 406. Las zonas de
paso también están redondeadas.
A causa del estrechamiento de la envolvente 402 a
lo largo de la longitud del cilindro resulta que los dos elipsoides
que se crean mediante la entalladura 403, así como los
estrechamientos en los extremos 405 y 406, tienen radios diferentes.
Por lo tanto, otra vez es posible variar adecuadamente los diámetros
de los rizos durante el enrollado de un mechón de cabello.
La figura 5 muestra el elemento de rulo 401 según
la figura 4 en una vista cenital. El círculo 501 corresponde al
radio en el extremo superior 406. El círculo 502 corresponde al
radio del elipsoide superior que resulta como consecuencia del
estrechamiento en el extremo superior 406, así como de la
entalladura 403.
La línea 503 también está representada con una
forma fundamentalmente circular. Esta línea corresponde a la línea
periférica del radio del elipsoide inferior que está formado por la
entalladura 403, así como el estrechamiento en el extremo inferior
405. Además se puede ver que la línea 503 está representada de forma
diferente a la forma circular, de manera que el elipsoide inferior
está aplanado por dos lados situados uno frente a otro. Por
consiguiente, de nuevo cabe la posibilidad de variar el diámetro de
los rizos durante el enrollado de un mechón de cabello.
También es posible prever en el elipsoide
superior un aplanamiento correspondiente. Este aplanamiento también
se puede utilizar en los otros ejemplos de realización
mostrados.
La figura 7 muestra un elemento de rulo 701. Este
elemento de rulo 701 presenta en primer lugar, comenzando por uno de
sus extremos 705, una forma cilíndrica. A partir de una línea
periférica determinada 707, el radio de este cilindro se estrecha
hasta el otro extremo 706 del elemento de rulo 701, de manera que a
partir de esta línea periférica 707 se crea un cono truncado.
A continuación es posible enrollar una parte del
mechón de cabello en la parte cilíndrica del elemento del rulo 701 y
una parte del mechón de cabello en la parte en forma de cono
truncado del elemento de rulo 701. El radio de los rizos creados
varía durante el enrollado del mechón de cabello en la parte con
forma de cono truncado del elemento de rulo 701, de manera que el
radio de los rizos en la parte del mechón de cabello es menor que el
del enrollado más cerca del extremo 706 del elemento de rulo
701.
La figura 6 muestra el elemento de rulo 701 de la
figura 7 en una vista cenital. El círculo 601 corresponde al radio
en el extremo superior 706 del elemento de rulo 701. El círculo 602
corresponde al radio en la línea periférica 707 que corresponde al
radio en el extremo inferior 705.
La figura 9 muestra otro elemento de rulo 901.
Este elemento de rulo 901 se estrecha inicialmente desde su extremo
inferior 905 al otro extremo 906, de manera que este elemento de
rulo 901 está configurado con forma de cono truncado.
La figura 8 muestra la forma exterior en el
extremo superior 906 en una vista cenital; la figura 10 muestra una
vista cenital sobre el extremo inferior 905 del elemento de rulo
901. De las representaciones de las figuras 8 y 10 se puede deducir
que el elemento de rulo 901 está aplanado por dos superficies
laterales.
También es posible, por ejemplo, prever un
aplanamiento correspondiente en el elemento de rulo 701.
La figura 11 muestra otro elemento de rulo 1101.
Este elemento de rulo 1101 posee una forma básica cilíndrica. En
esta superficie existe una entalladura 1103 con forma de hélice.
Esta entalladura con forma de hélice no se extiende por toda la
superficie del elemento de rulo 1101, sino solamente por una parte.
La entalladura 1103 está configurada ventajosamente en sus extremos,
de manera que ésta se transforma de forma continuada en la
superficie exterior de cilindro. Además, como se puede ver, los
límites laterales de la entalladura 1103 también están
redondeados.
La figura 12 muestra un elemento de rulo 1201 con
una entalladura 1203. A diferencia de la figura 11, la forma básica
cilíndrica del elemento de rulo 1201 se estrecha hacia uno de sus
extremos 1206.
La figura 13 muestra un elemento de rulo 1301.
Este elemento de rulo 1301 presenta por cada uno de sus dos
extremos, una prolongación 1308 que actúa como elemento de sujeción.
Esta prolongación 1308 es flexoelástica, permaneciendo ésta estable
en la forma curvada. Esta prolongación se puede componer, por
ejemplo, de alambre de cobre que está revestido con plástico. El
alambre de cobre de este tipo se conoce, por ejemplo, de la
instalación eléctrica. En este caso, las superficies de sección
transversal del alambre de cobre en un orden de magnitud de 1,5
mm^{2} han proporcionado buenos resultados.
El alambre de cobre se puede fijar en los
extremos del elemento de rulo 1301. También cabe la posibilidad de
atravesar un alambre de cobre por el elemento de rulo 1301. El
elemento de rulo 1301 se puede componer, por ejemplo, de
plástico.
Por este motivo, el elemento de rulo 1301 en la
representación de la figura 13 está dibujado con un trazo rayado, a
fin de expresar que todos los elementos de rulo tenidos en cuenta se
pueden sujetar después del enrollado mediante el correspondiente
doblado del alambre de cobre. Esto también afecta especialmente a
otros elementos de rulo que han sido explicados en relación con las
otras figuras. Mediante el doblado de la prolongación 1308 después
del enrollado de los elementos de rulo 1301 en el mechón de cabello,
éstos actúan como elementos de sujeción que evitan un aflojamiento
del elemento de rulo 1301.
No obstante, los elementos de rulo también se
pueden sujetar de un modo conocido mediante una cinta de goma que se
extiende de un extremo del elemento de rulo al otro extremo y que se
puede fijar en ambos extremos.
La figura 14 muestra otra configuración del
elemento de rulo según la representación de la figura 4. A
diferencia del elemento de rulo de la representación según la figura
4, en la representación según la figura 14 se puede ver que los
estrechamientos en los extremos 1405 y 1406 son fuertes, de manera
que los radios en los extremos 1405 y 1406 son menores que el radio
en la entalladura 1403. Los dos elipsoides resultantes entre la
entalladura 1403 y el extremo 1406, así como entre la entalladura
1403 y el extremo 1405 también pueden ser de distinto tamaño. La
superficie exterior de cilindro envolvente 1402 se estrecha, a su
vez, desde uno de sus extremos 1405 al otro extremo 1406. En este
caso, uno de los elipsoides o también ambos elipsoides pueden volver
a estar aplanados.
Los elementos de rulo mostrados se pueden
realizar en cualquier tamaño. Los elementos de rulo que han
resultado ventajosos son aquellos cuya longitud total es de algunos
centímetros. Esta longitud total puede ser, por ejemplo, de entre 5
cm y 10 cm. Los diámetros también pueden ser de algunos centímetros
y, por ejemplo, ser de entre 1 cm y 5 cm aproximadamente. Las
entalladuras pueden presentar, frente a la superficie exterior de
cilindro, una profundidad de algunos centímetros que puede ser, por
ejemplo, de 1 cm a 2 cm. Los estrechamientos en los extremos se
pueden reducir en hasta 1 cm aproximadamente frente a los diámetros
máximos. En el ejemplo de realización de la figura 14 también se
puede ver que estos estrechamientos se pueden marcar con mayor
intensidad y ser también de varios centímetros. En el ejemplo de
realización mostrado de la figura 14, el diámetro del elipsoide
inferior se ha estrechado hacia el extremo 1405 en aproximadamente 2
cm a 3 cm.
La figura 15 muestra un elemento de sujeción 1501
que presenta una pieza tubular 1502, así como una pieza 1503 de un
material elástico. Esta pieza 1503 se ha estructurado de manera que
en estado no cargado desaparece por completo en la pieza tubular
1502, debiendo quedar la pieza para el tensado y la fijación al
alcance de la mano. Para ello, la pieza 1503 está fijada en el
extremo derecho en el dibujo de la pieza tubular 1502. La pieza 1503
se debe dimensionar, de modo que en estado no cargado no es más
larga que la pieza tubular 1502. Al mismo tiempo, la pieza 1503 se
debe poder extraer una longitud que sea aproximadamente el doble de
la longitud de la pieza tubular 1502. Por consiguiente, la pieza
1503 se puede extraer de la pieza tubular 1502 hasta tal punto que
se pueda colocar por fuera alrededor de la pieza tubular 1502, así
como del cabello enrollado en la misma y, a su vez, se puede fijar
con su extremo delantero 1504 en el lado derecho en el dibujo del
elemento de sujeción 1501 o en el extremo correspondiente del
elemento de rulo.
En la figura 15 se puede ver que la pieza tubular
1502 presenta, al menos en una parte de su longitud, un
ensanchamiento del diámetro interior tal, que la pieza tubular 1502
ofrece espacio suficiente para la pieza 1503 en estado no
cargado.
La figura 15 muestra además cómo la pieza tubular
1502 está embutida en un elemento de rulo 1505. La pieza tubular
1502 se puede fundir en el elemento de rulo 1505, por ejemplo,
durante la fabricación.
La pieza 1503 puede ser, por ejemplo, una cinta
de goma. Siempre que sea necesario, ésta puede estar enrollada a
modo de un muelle espiral, a fin de apoyar la reducción necesaria en
estado no sometido a tracción.
Por otra parte, en el extremo trasero de la pieza
1503 se puede colocar un elemento de fijación 1506. Este elemento de
fijación 1506 se puede configurar, de manera que por medio de este
elemento de fijación 1506 se evite que la pieza 1503 resbale hacia
dentro de la pieza tubular 1502. Para ello, el elemento de fijación
puede presentar un diámetro mayor que el diámetro interior de la
pieza tubular en la zona final correspondiente de la pieza tubular
1502 que está representado en el dibujo a la derecha. Además, el
elemento de fijación 1506 se puede configurar, de modo que el
extremo delantero 1504 de la pieza 1503 se puede fijar en el
elemento de fijación 1506 en el extremo trasero de la pieza 1503 en
estado tensado.
También resulta ventajoso cuando la pieza tubular
1502 presenta, por el extremo por el que sale la pieza 1503 de la
pieza tubular 1502 (en el dibujo representado a la izquierda), un
ensanchamiento en forma de embudo, estando los cantos ventajosamente
también redondeados. De este modo se pueden evitar durante el
tensado de la pieza 1503 para la fijación del elemento de rulo 1505,
dobladuras en la pieza 1503 que, en caso contrario, podrían acortar
la vida útil, ya que la pieza 1503 estaría fuertemente solicitada en
la zona de estas dobladuras. Gracias al ensanchamiento en forma de
embudo se puede evitar que la pieza 1503 resbale por completo dentro
del elemento de rulo 1505.
La figura 16 muestra distintas posibilidades de
realización para la pieza 1503 del material elástico.
Esta pieza puede presentar, por ejemplo, un
ensanchamiento escalonado, como está representado en relación con el
número de referencia 1602. La pieza identificada con el número de
referencia 1602 presenta en su extremo trasero, un ojete anular. Con
este ojete anular se puede sujetar la pieza cuando ésta se solicita
a tracción. Para ello, el ojete anular debe ser mayor que el
diámetro interior del orificio en el elemento de rulo. De este modo
se puede evitar un resbalamiento de la pieza. Si la pieza se somete
a tracción, la zona trasera más fina se dilata más que la zona
delantera. Por consiguiente, la zona que se tensa por fuera por
encima del cabello y del elemento de rulo, se dilata ventajosamente
con menor intensidad que la zona que se encuentra en el interior del
elemento de rulo. De este modo se consigue la ventaja de evitar un
eventual daño al cabello. Por otra parte, la pieza 1602 presenta en
su extremo delantero, un agujero 1604 con el que se puede fijar la
pieza en estado tensado en un gancho del elemento de rulo.
De acuerdo con la representación 1601, la pieza
también puede presentar un diámetro interior mayor por toda la
longitud. En esta representación de la pieza se puede ver además que
el elemento de fijación 1506 presenta dos ganchos en los que se
puede enganchar el ojete 1604 de la pieza delantera en estado
tensado.
De acuerdo con la representación de la figura 17,
el elemento de rulo 1701, con respecto a la perforación en el
interior, puede estar dotado de nervios de refuerzo 1702. Siempre
que estos nervios de refuerzo 1702 sean de un plástico
suficientemente duro, la pared de la perforación también se puede
fabricar de este material. El elemento de sujeción se puede realizar
de antemano e integrarlo en la fabricación del elemento de rulo.
Siempre que la pieza de material elástico
presente una pieza de fijación de acuerdo con el número de
referencia 1506 ó 1508, se puede configurar ventajosamente en la
perforación por un extremo, un asiento correspondiente 1704. La
pieza de material elástico se sujeta en el asiento correspondiente
1704 mediante las respectivas piezas de fijación 1506, 1508. El
elemento de rulo puede presentar ventajosamente un gancho 1703 en el
que se puede enganchar el ojete 1604 por la zona delantera de la
pieza de material elástico.
Además, el material en sí mismo o en virtud de su
diseño se ha estructurado ventajosamente, de manera que la zona de
la pieza que en estado tensado se encuentra en el elemento de rulo,
se dilata más que la zona que se encuentra fuera del elemento de
rulo. Ventajosamente, esta pieza se configura, al menos en la zona
que en estado tensado se encuentra fuera del elemento de rulo, de
modo que no exista ningún canto cortante o duro, a fin de evitar
zonas de presión o daños en el cabello.
La pieza de material elástico se ensancha por la
zona delantera, a fin de evitar un resbalamiento hacia dentro del
orificio del elemento de rulo. Con el agujero 1604, la pieza se
puede colocar en un gancho 1703 situado en el elemento de rulo o
también en una pieza de fijación 1506.
En la zona del agujero 1604, la pieza de material
elástico también puede presentar cualquier otra forma geométrica.
Estas formas pueden ser, por ejemplo, una media luna, un triángulo,
un círculo, un elipsoide, un cuadrado o similar. No obstante, éstas
deberían tener unas dimensiones tales que sea posible evitar un
resbalamiento hacia atrás de la pieza al orificio del elemento de
rulo.
Alternativamente a los ejemplos de realización
mostrados, también cabe la posibilidad de configurar el elemento de
sujeción de manera que presente dos piezas elásticas que en estado
extraído se unan entre sí, a fin de evitar un desenrollado del
elemento de rulo.
Se puede ver que los elementos de sujeción
descritos también se pueden utilizar en elementos de rulo moldeados
de otro modo como los que están descritos en las reivindicaciones 1
a 10.
Esto se aplica análogamente a los nervios de
refuerzo de acuerdo con la representación según la figura 17 que
también se pueden utilizar en otros elementos de rulo.
Claims (6)
1. Elemento de rulo para el moldeado del cabello,
presentando el elemento de rulo (1101, 1201), al menos
fundamentalmente, una forma básica cilíndrica en la que está
practicada una entalladura en forma de hélice (1103, 1203) que está
redondeada por su fondo, caracterizado porque la entalladura
(1103, 1203) se desarrolla solamente por una parte de la superficie
del elemento de rulo y porque está redondeada por la zona de paso a
la superficie exterior del cilindro.
2. Elemento de rulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el radio de la superficie exterior del
cilindro se estrecha hacia un extremo (1206).
3. Elemento de rulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de rulo (1101, 1201)
comprende un elemento de sujeción (1308) que se compone de un
alambre flexible que está colocado en el elemento de rulo (1301) o
que pasa a través del elemento de rulo (1301), sobresaliendo el
alambre, al menos algunos centímetros, de los extremos del elemento
de rulo (1301).
4. Elemento de rulo según la reivindicación 3,
caracterizado porque el elemento de sujeción (1308) se
compone de un alambre de cobre.
5. Elemento de rulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de rulo (1101, 1201)
comprende un elemento de sujeción (1501, 1601, 1602, 1603) que
presenta, al menos, una pieza (1503) de un material elástico, siendo
posible fijar dicha pieza (1503) en el elemento de sujeción (1501,
1502) o en el elemento de rulo (1505) o estando sujetada la misma
por el elemento de sujeción o bien por el elemento de rulo, de
manera que esta pieza (1503) se encuentra en estado no sometido a
tracción, al menos prácticamente por completo en el interior del
elemento de rulo (1502, 1505), pudiéndose extraer la pieza (1503)
del elemento de rulo (1502, 1505) por medio de una carga de
tracción, siendo posible fijar la pieza en estado extraído con su
extremo delantero (1504) en el elemento de sujeción (1501, 1502) o
en el elemento de rulo (1505) o siendo posible unirla a otra pieza
del elemento de sujeción (1501).
6. Elemento de rulo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el elemento de sujeción (1501) presenta
una pieza tubular (1502) con una forma al menos fundamentalmente
cilíndrica, estando fijada o siendo sujetada al menos una pieza
(1503) en la zona de un extremo de la pieza tubular (1502), estando
dispuesta la pieza tubular (1502) en el elemento de rulo (1505), de
manera que la pieza tubular (1502) se extiende al menos
fundamentalmente en dirección longitudinal del elemento de rulo
(1505).
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