ES2247212T3 - Maquina mejorada para el tensado automatico de correas para la industria del mueble. - Google Patents

Abstract

Máquina para el tensado automático de correas para la industria del mueble, del tipo que comprende medios (25, 26) de sujeción adecuados para sujetar el armazón (2) de un mueble, medios (13) de alimentación adecuados para alimentar simultáneamente una pluralidad de correas para ser fijadas en dicho armazón, y medios de estiramiento adecuados para tirar de dichas correas una vez que las mismas han sido fijadas por un extremo en el armazón, caracterizada por el hecho de que los medios de estiramiento comprenden dispositivos (9) de tensado, adecuados para tirar, cada uno de ellos, de una correa individual, con una fuerza predeterminada.

Description

Máquina mejorada para el tensado automático de correas para la industria del mueble.

La presente invención se refiere a una máquina mejorada para el tensado automático de correas para la industria del mueble. La máquina en cuestión es capaz de alimentar automáticamente una pluralidad de correas para ser fijadas en los armazones usados para producir asientos o respaldos de sillones, sofás o similares, y la cual está equipada con dispositivos de tensado adecuados para tirar de las correas, una vez que las mismas han sido fijadas por un extremo al armazón, todas con la misma fuerza.

La máquina está caracterizada por el hecho de que cada dispositivo de tensado actúa sobre una única correa y porque dichos medios son activados neumáticamente por medio de un circuito compartido, de manera que cada dispositivo de tensado aplica sobre la correa la misma fuerza de tracción.

Según una realización de la invención, las correas se desplazan alrededor de un par de rodillos, y se enrollan en la dirección opuesta alrededor de ambos rodillos y los dispositivos de tensado constan del mismo número de pistones, acoplándose cada uno de ellos a una correa, plegando la misma hacia arriba hasta que se superpone sobre la parte de correa enrollada en dichos rodillos de soporte, de tal manera que la bloquea por fricción y, a continuación, tira de la misma con una fuerza predeterminada.

La invención también proporciona medios adecuados para excluir uno o más de dichos dispositivos de tensado, de tal manera que dicha máquina se adapta a armazones que tienen un número diferente de correas y medios adecuados para ajustar automáticamente la altura de la superficie de trabajo, con vistas a facilitar el trabajo de fijación de la correa en el mueble por parte de los operarios.

Tal como es sabido, la producción de muebles tales como sillones, sofás o similares, prevé el uso frecuente - para producir los asientos o los respaldos - de correas elásticas, las cuales se fijan en el armazón del mueble, fijándolas exactamente junto a los dos lados opuestos de dicho armazón.

El procedimiento consiste en la fijación de un extremo de la correa en un lado del armazón, la aplicación de una tracción con una fuerza predeterminada, la fijación de la correa en el lado opuesto y, a continuación, el corte de la misma.

Para acelerar estas operaciones, se conocen las máquinas de tensado, describiéndose una de ellas en el modelo de utilidad italiano n.º 221846 del presente solicitante.

En dicha máquina, una serie de bobinas alimentan las correas hacia un rodillo tensor, el cual gira con respecto a su eje y en el cual se aplica una barra - mantenida a una cierta distancia con respecto a la superficie del rodillo -, de tal manera que se permite la inserción de las correas entre el rodillo y la barra, plegándose hacia arriba y hacia atrás dichas correas y, a continuación, fijándose en el primer lado del armazón.

Al hacer que el rodillo gire, dicho rodillo tira de las correas con una fuerza la cual se ajusta interviniendo en el alcance de la rotación del rodillo por medio de un interruptor de fin de carrera mecánico.

Por otro lado, estas máquinas conocidas permiten ajustar, a intervalos sucesivos, únicamente la tracción global aplicada a las correas, de manera que puede ocurrir que en el mismo armazón ciertas correas estén más o menos tensas que las otras, por ejemplo debido a una resistencia diferente de una correa elástica, o a una tensión desigual de dichas correas.

La presente invención se incluye en este campo; y se refiere a una máquina de tensado mejorada, en la que a cada correa le corresponde un dispositivo de tensado único y todos estos dispositivos son activados neumáticamente por un circuito común, de manera que cada dispositivo tira de la correa respectiva con la misma fuerza que los otros, con independencia de la resistencia o de la forma en que haya sido fijada dicha correa.

La invención proporciona medios adecuados para excluir uno o más de dichos dispositivos de tensado de tal manera que la máquina se adapta a armazones que requieren un número diferente de correas y proporciona también dispositivos adecuados para ajustar la altura de la superficie de trabajo con vistas a facilitar el trabajo de fijación de las correas del armazón por parte de los operadores.

Estas y otras características se expondrán de forma más detallada en la siguiente descripción, proporcionada a título de ejemplo aunque sin ninguna limitación sobre la misma, y haciendo referencia a las figuras adjuntas en las cuales:

- la figura 1 muestra esquemáticamente la vista lateral de una máquina de tensado según la invención;

- las figuras 2 y 2A muestran un detalle de los dispositivos de tensado en dos posiciones diferentes;

- las figuras 3 y 4 muestran respectivamente un detalle de los dispositivos automáticos de alimentación de las correas, en la posición de desacoplamiento y en la posición de trabajo;

- la figura 5 muestra el sistema de activación de los dispositivos de alimentación de las correas;

- las figuras 6 y 7 muestran respectivamente la vista superior y la vista en planta de los dispositivos de ajuste de la altura de la superficie de trabajo.

Haciendo referencia a la figura 1, el número de referencia 1 indica el armazón de la máquina, en el cual se ensambla la estructura 2 del mueble en el que se deben aplicar las correas, siendo alimentadas, a su vez, dichas correas por una bobina indicada con el número de referencia 3.

La figura 1 muestra el camino de las correas 4, las cuales, accionadas por una serie de rodillos locos, indicados con el número de referencia 6, se desplazan alrededor de un primer rodillo 7 de apoyo y, de este modo, se enrollan en la dirección opuesta, alrededor de un segundo rodillo 8 situado junto al primero.

Alrededor del rodillo 8, las correas realizan un giro casi completo y vuelven desplazándose a lo largo del rodillo 7.

Después de los rodillos 7 y 8 según la dirección de avance, en las correas 4 se acopla un dispositivo 9 de tensado que consta de un soporte 10 con un par de rodillos 11 que se acoplan desde fuera a la correa y el cual está sometido al accionamiento de un pistón 12 que controla el movimiento del soporte 10 de manera que desvía la correa hacia la derecha en la figura 1, de modo que la parte de la correa situada después del rodillo 8 según la dirección de avance ejerce una presión sobre la parte de la correa que se enrolla alrededor del rodillo 7.

Los detalles se pueden ver mejor en las figuras 2 y 2a que muestran respectivamente, de forma detallada, el desplazamiento de la correa con el dispositivo 9 de tensado en la posición de alimentación y de estiramiento de las correas.

A la salida del dispositivo 9 de tensado, la correa llega a un dispositivo de alimentación el cual se indica en conjunto con el número de referencia 13 y el cual consta esencialmente de un rodillo 14 de accionamiento que se acopla a la correa para accionarla hacia el área de trabajo, y de un presionador 15, el cual se puede desactivar, que presiona la correa contra el rodillo 14.

En las figuras 3, 4 y 5 se muestran los detalles de dicho dispositivo.

El rodillo 14 es accionado, por medio de una transmisión 16 de poleas, por un grupo reductor 17 del motor, fijado en el armazón de la máquina y provisto de un embrague electromagnético.

El rodillo 15 está montado en un brazo 19, el cual está articulado por la referencia 20 con respecto al armazón de la máquina y está sometido a la fuerza de un resorte 21 el cual hace girar (en la figura 3 en la dirección de las agujas del reloj) el brazo de tal manera que presiona el rodillo 15 contra el rodillo 14.

Un dispositivo 22 de leva o excéntrica, equipado con un mango 23, permite bloquear el brazo 19 en una posición de reposo mostrada en la figura 3, en la cual el rodillo 15 queda desacoplado con respecto al rodillo 14, el cual de este modo puede girar sin arrastrar la correa 4.

En esta posición, el brazo 19 actúa sobre una válvula 24 de parada insertada en el circuito la cual alimenta aire comprimido al pistón 12 del dispositivo 9 de tensado, con vistas a bloquear la alimentación de aire y, por lo tanto, excluir el funcionamiento de dicho dispositivo 9 de tensado.

En la parte superior de la máquina se dispone de un dispositivo de bloqueo del mueble mostrado en la figura 1, que consta de un presionador 25 o similar, activado neumáticamente por medio de un pistón 26, adecuado para bloquear el armazón del mueble contra una placa fija 27 de tope con vistas a evitar que la acción de recuperación de las correas elásticas durante la fase de tensado expulse el armazón con el riesgo de accidentes.

La máquina según la invención también proporciona la posibilidad de ajustar la altura de la superficie de trabajo sobre la cual descansa el armazón, con vistas a hacer que el trabajo de los operadores resulte más cómodo.

Con este fin, la estructura de la superficie de trabajo, mostrada con el número de referencia 28 en la figura 6, está montada sobre una serie de tuercas 29 y un eje roscado 30 los cuales permiten ajustar la altura de la superficie 28 de trabajo, manteniéndola siempre perfectamente horizontal.

Las tuercas 29 están equipadas con un dentado 31 (figura 7), en el cual se acopla una cadena 32 activada por un motor de engranaje indicado con el número de referencia 33.

El funcionamiento es el siguiente.

El operario ajusta la altura de la superficie 28 de trabajo según sus necesidades, haciendo que las tuercas 29 giren por medio del motor 33 de engranaje.

El deslizamiento subsiguiente de los ejes 30 lleva la superficie de trabajo a la altura deseada.

A continuación, el operario dispone el armazón 2 sobre la superficie 28 de trabajo y lo bloquea por medio del presionador 25, activado por el accionador neumático 26.

Llegado este momento, según el tamaño del armazón, se seleccionan las correas requeridas por medio de los elementos 22 de leva los cuales bloquean los brazos respectivos 19 de manera que los resortes respectivos 21 hacen que los brazos ejerzan una presión sobre los rodillos 15 de presión contra el rodillo 14 de alimentación.

Además de la rotación de los brazos 19, las válvulas respectivas 24 abren la salida de aire comprimido hacia los pistones 12 de los dispositivos de tensado.

Por otro lado, los dispositivos de alimentación restantes, justo junto a las correas que no están siendo usadas, se mantienen en las posiciones de desacoplamiento de los rodillos de presión mostradas en la figura 3, con el brazo 19 que activa las válvulas 24 de manera que bloquea la alimentación de aire hacia los dispositivos 9 de tensado.

El operario hace que la correa pase alrededor de los rodillos 7 y 8 y, por lo tanto, entre los rodillos 11 del dispositivo 9 de tensado y los rodillos guía 6, para llegar a continuación al rodillo 14 de alimentación.

Llegado este momento, se puede activar la máquina.

La activación del motor 17 hace que el rodillo 14 gire, el cual alimenta simultáneamente todas las correas que se mantienen presionadas por los presionadores 15.

Cuando las correas llegan justo cerca del borde más distante del armazón, el motor 17 se detiene y el operario fija las correas al armazón 2.

A continuación, se tirará de las correas y esta operación se lleva a cabo simplemente alimentando el fluido a presión hacia el pistón 12.

Esta operación provoca el desplazamiento (a la derecha de la figura 1) del dispositivo 9 de tensado, el cual alcanza la posición mostrada en la figura 4, con los rodillos 11 tirando de la correa hacia la máquina.

El rodillo 11 situado en la base del dispositivo 9 de tensado provoca que la correa, situada antes que el rodillo 8 según la dirección de avance, interfiera contra la parte de la correa que se desplaza sobre el rodillo 7 bloqueándola así por fricción.

Adicionalmente, ambos rodillos 11 aplican una tracción sobre la correa de la cual se tira, por lo tanto, con una fuerza proporcional a la presión de aire en el pistón 12.

Puesto que todos los pistones 12 son alimentados por un circuito común, la presión será la misma para todos los pistones mencionados y, por consiguiente, la fuerza de tracción aplicada en las correas será la misma para todas las correas mencionadas, con independencia de las características de las correas individuales.

Llegado este momento, el operario también puede fijar las correas en el segundo lado del armazón y, a continuación, puede cortarlas.

Claims (14)

1. Máquina para el tensado automático de correas para la industria del mueble, del tipo que comprende medios (25, 26) de sujeción adecuados para sujetar el armazón (2) de un mueble, medios (13) de alimentación adecuados para alimentar simultáneamente una pluralidad de correas para ser fijadas en dicho armazón, y medios de estiramiento adecuados para tirar de dichas correas una vez que las mismas han sido fijadas por un extremo en el armazón, caracterizada por el hecho de que los medios de estiramiento comprenden dispositivos (9) de tensado, adecuados para tirar, cada uno de ellos, de una correa individual, con una fuerza predeterminada.

2. Máquina para el tensado de correas según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de estar equipada con dispositivos (9) de tensado adecuados para tirar individualmente de todas las correas con la misma fuerza.

3. Máquina para el estiramiento de correas según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de estar equipada con medios (24, 21) adecuados para activar simultáneamente todos los dispositivos (9) de tensado mencionados.

4. Máquina para el tensado de correas según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos dispositivos (9) de tensado son activados neumáticamente por medio de un circuito común.

5. Máquina para el tensado de correas según cada una de las reivindicaciones anteriores en la que las correas se desplazan alrededor de una serie de rodillos guía (6) y se enrollan en la dirección opuesta alrededor de por lo menos un par de rodillos (7, 8) situados uno junto al otro, caracterizada por el hecho de que cada una de dichas correas está sometida a la acción de dispositivos (9) de tensado que tiran de dichas correas, de manera que cada una de ellas se superpone sobre una parte de correa en la zona superior de dichos dispositivos de tensado para bloquearla por fricción contra los rodillos guía respectivos, y después de esto para tirar de la parte de correa incluida entre dichos rodillos guía y el mueble, con una fuerza predeterminada, la misma para todas la correas.

6. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que dichos dispositivos (9) de tensado comprenden un soporte (10) activado por un pistón neumático (12) y equipado con uno o más rodillos (11) que aplican una tracción sobre un lado de la correa, consiguiendo dicha tracción que dicha correa se superponga sobre una parte de la correa en la zona superior, bloqueándola por fricción contra el soporte respectivo.

7. Máquina según cada una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de estar equipada con medios (13) adecuados para alimentar automáticamente las correas, pudiéndose insertar de forma individual dichos medios.

8. Máquina según la reivindicación 7, en la que dichos medios (13) de alimentación de las correas comprenden un rodillo (14) de alimentación sobre el cual reposan las correas y una pluralidad de rodillos (15) de presión, uno por cada correa, adecuados para presionar dichas correas contra dicho rodillo de alimentación.

9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de estar equipada con medios (22) de leva adecuados para desacoplar de forma individual dichos rodillos (15) de presión con respecto a dichas correas.

10. Máquina según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho de que dichos rodillos (15) de presión están montados en un brazo (19) sometido, por un lado, al accionamiento de los medios (21) adecuados para actuar sobre dicho brazo con vistas a presionar dichos rodillos (15) contra dicho rodillo (14) de alimentación y, por otro lado, al accionamiento de los medios (22) de leva adecuados para bloquear dichos brazos en una posición de desacoplamiento de dichos rodillos de presión, activando dichos brazos, en dicha posición de desacoplamiento, unos medios (24) adecuados para bloquear la alimentación del fluido a presión hacia los dispositivos (9) de tensado respectivos.

11. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de estar equipada con medios (25, 26) adecuados para bloquear el armazón del mueble durante el tensado de las correas.

12. Máquina según la reivindicación 11, caracterizada por el hecho de que dichos medios constan de uno o más presionadores (25) adecuados para bloquear el armazón del mueble contra una placa (27) de tope, siendo activada dicha presión por el mismo número de pistones (26).

13. Máquina según cada una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el plano (28) de soporte del mueble está montado en una pluralidad de ejes roscados (30) en los que se acopla el mismo número de tuercas (29) montadas en el armazón de la máquina, proporcionándose unos medios (32) adecuados para hacer girar simultáneamente dichas tuercas (29).

14. Máquina según la reivindicación anterior, en la que dichos medios constan de una cadena (32) activada por un motor (33) de engranaje y la cual se acopla simultáneamente a dichas tuercas (29).