ES2247337T3 - Dispensador de producto fluido. - Google Patents
Dispensador de producto fluido.Info
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Abstract
Distribuidor de productos fluidos comprendiendo un depósito de producto fluido (111) de volumen variable y un orificio de distribución (130), presentando dicho depósito al menos una pared de accionamiento deformable (112) impulsada por unos medios elásticos (15) hacia una posición de reposo que corresponde al volumen máximo del depósito, caracterizado porque los medios elásticos (15) se hallan situados en la parte exterior del depósito (111), fuera de contacto con el producto fluido.
Description
Dispensador de producto fluido.
La presente invención hace referencia a un
distribuidor de productos fluidos que comprende un depósito para el
producto fluido, de volumen variable, y un orificio de
distribución. El depósito presenta al menos una pared deformable de
accionamiento sobre la que actúan unos medios elásticos, tales como,
por ejemplo, un resorte de recuperación, que la impulsan
constantemente hacia una posición de reposo en la que el depósito
alcanza su volumen máximo.
Un distribuidor de este tipo aparece descrito,
por ejemplo, en el documento FR-A-2
791 645. El distribuidor que se describe en este documento se
constituye a partir de dos hojas flexibles soldadas entre si a
través de sus periferias, de manera que definen un volumen interior
que desarrolla las funciones de depósito para el correspondiente
producto fluido. Esta pieza, por lo general de material plástico,
presenta un orificio de distribución a través del que puede ser
distribuido el producto fluido bajo una forma pulverizada. En el
estado inicial de almacenamiento, antes de la distribución, el
orificio de distribución se halla obturado por un órgano de
obturación amovible, que impide que el producto fluido pueda salir
del depósito, pero impide igualmente que el aire pueda penetrar en
el interior del depósito a través del orificio de distribución. Una
interesante característica de este documento de la técnica anterior
reside en el hecho de que el órgano amovible de obturación obture el
distribuidor cuando el depósito no contiene aire o contiene muy
poco aire. A causa de ello, prácticamente hay tan sólo producto
fluido en el interior del depósito. Dado que la cantidad de
producto fluido es reducida, el depósito presenta consecuentemente
un volumen mínimo, de manera que las dos hojas flexibles que
constituyen el depósito se hallan prácticamente en contacto. El
interior del depósito se halla situado un resorte de recuperación
para determinar la separación de las dos hojas, situando de esta
manera al depósito en una posición de reposo en la que define un
volumen útil máximo. Cuando el órgano amovible de obturación se
halla situado en posición, el referido resorte de recuperación se
halla completamente comprimido y presenta una configuración
aplanada. Como consecuencia de ello, el distribuidor presenta
igualmente una configuración aplanada que ventajosamente no
sobrepasa los 2 mm. Por el contrario, desde el momento en que se
retira el órgano de obturación amovible, el resorte de recuperación
puede distenderse como consecuencia de que el aire pueda penetrar
en el interior del depósito a través del orificio de distribución.
De esta manera, el depósito pasa a contener una reducida cantidad de
producto fluido y una cantidad más importante de aire. Mediante la
presión ejercida sobre las hojas constitutivas del depósito, se pone
al contenido del mismo bajo presión y se impulsa la mezcla de
producto fluido y de aire a través del orificio de distribución,
engendrando un chorro bifásico
pulverizado.
pulverizado.
La presente invención tiene el objetivo de
mejorar el indicado distribuidor de la técnica anterior desde el
punto de vista de su fabricación, pero igualmente desde el punto de
vista de la conservación del producto fluido que se halla alojado en
el interior del depósito.
Para alcanzar estos objetivos, la presente
invención propone que los medios elásticos se hallen situados al
exterior del depósito fuera del contacto con el producto fluido. Al
disponer los medios elásticos al exterior del depósito, se elimina
una operación de montaje consistente en situar estos medios
elásticos, por ejemplo, bajo la forma de un muelle, entre las dos
hojas constitutivas del depósito. En estas condiciones, el depósito
puede ser llenado con el producto fluido y sellado cuando los medios
elásticos no han sido todavía situados en posición sobre el
distribuidor. Estos medios elásticos pueden ser montados sobre el
distribuidor una vez que el depósito haya ya sido llenado con el
producto fluido. Por otra parte, como consecuencia de que los medios
elásticos se hallen situados fuera de todo contacto con el producto
fluido, no existe ningún riesgo de deterioro de este producto por
contaminación con dichos medios elásticos, los cuales por lo
general se constituyen a base de metal.
Ventajosamente, los medios elásticos se hallan
unidos a la indicada al menos una pared de accionamiento a través de
unos medios de fijación. Estos medios de fijación pueden hallarse
constituidos, por ejemplo, por un adhesivo. Como variante o
adicional mente, los medios de fijación pueden comprender una brida
de sujeción solidaria de la pared de accionamiento y en la que
queden retenidos los medios elásticos. De acuerdo con una primera
forma de realización, la indicada brida se halla fijada a la pared
de accionamiento. Como variante, este brida puede hallarse
constituida formando una sola pieza con la pared de accionamiento.
En este caso, la referida brida puede hallarse constituida por un
rebatimiento sobre sí misma de la hoja flexible, constituyendo esta
hoja flexible la indicada pared de accionamiento.
En cualquier caso, utilizando un adhesivo y/o una
o varia bridas de sujeción, los medios elásticos pueden ser
colocados después de que el depósito haya ya sido llenado y sellado.
De esta manera se simplifican las operaciones de montaje del
distribuidor de productos fluidos.
De acuerdo con una forma de realización práctica,
los medios elásticos se presentan bajo la forma de una aguja de dos
brazos o ramas unidas entre si, que en la posición de reposo
tienen tendencia a separarse una de otra. Ventajosamente, cada una
de las dos ramas del muelle presenta una extremidad libre, siendo
solidaria de la pared de accionamiento al menos una extremidad libre
de una de dichas ramas. Ventajosamente, los dos brazos del muelle
se hallan unidos entre si en una extremidad del distribuidor situada
en oposición con respecto al orificio de distribución.
De acuerdo con una forma preferente de
realización, el distribuidor se halla dotado de un órgano de
obturación amovible que obtura el orificio de distribución,
conteniendo el depósito, antes de que sea retirado este órgano
amovible de obturación, una pequeña cantidad de producto fluido o
poco o nada de aire, de manera que el volumen del distribuidor es
reducido y los medios elásticos se hallan comprimidos, conteniendo
el distribuidor, después de que se haya retirado el órgano de
obturación, una pequeña cantidad de producto fluido y una cantidad
más importante de aire de manera que el volumen del depósito es
máximo y los medios elásticos se halla distendidos al máximo. Se
trata de un tipo de distribuidor como el que aparece descrito en el
documento FR-A-2 791 645.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el
distribuidor comprende dos hojas flexibles solidarizadas entre si,
definiendo el correspondiente depósito, constituyendo cada una de
estas hojas la pared de accionamiento.
Como variante, los medios de fijación comprenden
una hoja de fijación que recubre los medios elásticos y al menos
una parte del depósito.
La invención se describirá a continuación más
ampliamente haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que,
a titulo de ejemplos no limitativos, se dan tres formas de
realización de dicha invención.
En estas figuras:
- las figuras 1a 1 1c son sendas vistas
esquemáticas superiores, en perspectiva, de tres formas diferentes
de realización de un distribuidor de acuerdo con la invención,
- las figuras 2a a 2c son sendas vistas en
sección transversal vertical de los tres distribuidores
representados en las figuras 1a a 1c, respectivamente, y
- las figuras 3a y 3b son unas vistas de una
cuarta forma de realización de la invención.
En las tres formas de realización que van a
describirse, el distribuidor, designado en su conjunto con la
referencia numérica 1, comprende un depósito 111 que presenta al
menos una pared de accionamiento 112. El distribuidor 1 presenta
igual mente un orificio de distribución 130 que pone en comunicación
el depósito 111 con el exterior. El depósito 111 contiene un
producto fluido líquido o pulverulento, de manera que si se ejerce
una presión sobre la pared de accionamiento 112, este producto
fluido es impulsado a presión a través del orificio de distribución
130. Unos medios elásticos bajo la forma de un resorte de
recuperación 15 impulsan constantemente al depósito 111 hacia la
posición de reposo correspondiente a su volumen útil máximo.
De acuerdo con la invención, el muelle de
recuperación 15 se halla situado al exterior del depósito 111, de
manera que se halla fuera de toda posibilidad de contacto con el
producto fluido contenido en este depósito.
En las tres formas de realización representadas
en las figuras 1a a 1c, el distribuidor 1 comprende dos hojas
flexibles 11 y 12 que definen en conjunto un volumen interno que
corresponde al depósito 111. El distribuidor comprende igualmente
una pieza 13 que se halla sujetada entre las dos hojas 11 y 12 y que
obtura el depósito 111. La pieza 13 presenta un orificio de
distribución 130. El distribuidor comprende igualmente un órgano de
obturación amovible bajo la forma de una lengüeta desprendible 14
que obtura el orificio de distribución 130 antes de la
utilización.
La pieza 13 puede igualmente servir de soporte
para un bloque de material poroso 131 dispuesto para embeberse o
impregnarse con el producto fluido.
Dado que el distribuidor se constituye a partir
de dos hojas flexibles 11 y 12, el conjunto presenta dos paredes de
formables de accionamiento 112 en cada una de sus dos caras.
Cabría igualmente imaginar un distribuidor
constituido a partir de una sola hoja flexible solidarizada a un
substrato sensiblemente rígido o rígido. En este caso, el
distribuidor presentaría una sola pared de accionamiento. El
substrato rígido o sensiblemente rígido puede eventualmente hallarse
perfilado o termoconformado para definir el volumen útil del
depósito 111. La presente invención no debe considerarse limitada al
tipo particular de material que en cada caso se utilice para la
constitución del depósito y del orificio de distribución.
En las figuras 2a a 2c puede observarse que el
órgano de obturación amovible 14 se halla situado en posición cuando
el depósito 111 define tan sólo un volumen útil reducido, incluso
mínimo. El depósito 111 en realidad contiene únicamente una
reducida cantidad de producto fluido y poco o nada de aire.
Constituye ésta una característica ventajosa de la invención, pero
que, sin embargo, no resulta esencial de manera que es posible
prescindir de la misma.
El resorte 15 se extiende por la parte exterior
del depósito 111 sobre cada una de las dos hojas 11 y 12. En este
caso, el resorte 15 adopta la forma de una pinza que presenta dos
ramas o brazos 151 y 153 unidas entre sí a través de una parte de
enlace 150. En la posición de reposo, las dos indicadas ramas 151 y
153 tienden a separarse una de otra. Estas dos ramas 151 y 153
pueden, por ejemplo, definir un ángulo que puede variar entre 15 t
30º. Las dos ramas pueden ser obligadas a establecer contacto una
contra otra de una manera elástica.
De acuerdo con la invención, cada una de las
ramas 151 y 153 se halla fijada a una pared de accionamiento 112.
Más exacta mente, las ramas o brazos 151 y 153 presentan unas partes
extremas, respectivamente 152 y 154, fijadas las paredes de
accionamiento 112 a través de unos medios de fijación apropiados. El
muelle 15 se halla dispuesto sobre el depósito 111 con su parte de
unión 150 situada en la extremidad opuesta con respecto al órgano
amovible de obturación 14. Cabe sin embargo imaginar otra
orientación del resorte 15 con respecto al depósito 111. Resulta
únicamente necesario que las ramas elásticas del muelle 15 queden en
condiciones de actuar sobre las paredes de accionamiento 112.
Dado que las ramas 151 y 153 tienen tendencia a
definir un determinado ángulo de alejamiento una de otra, las
paredes de accionamiento 112 son impulsadas a alejarse una de otra
determinando un aumento del volumen útil del depósito 111. Sin
embargo, ello resulta únicamente posible después de que se haya
retirado el órgano amovible de obturación 14, permitiendo la entrada
de aire en el depósito. Cuando el órgano amovible de obturación 14
se halla situado en posición, el depósito presenta su volumen
mínimo, impidiendo de esta manera que las paredes de accionamiento
112 puedan separarse. Las figuras 2a a 2c muestran el distribuidor
antes de la utilización, es decir con el órgano amovible de
obturación 14 situado en posición. En esta posición, el resorte 15
se halla tensado, es decir, se halla comprimido en sentido de
aproximar las indicadas ramas una de otra. El resorte 14 es
mantenido en este estado de tensión mientras el órgano amovible de
obturación 14 obtura el orificio de distribución 130. Por el
contrario, desde el momento en qué se retira el órgano amovible de
obturación, el aire puede penetrar en el depósito 111 y el resorte
15 se distiende, arrastrando las paredes de accionamiento 112. En
este momento, el volumen útil del depósito aumenta brutalmente de
manera que pasa a contener al mismo tiempo el producto fluido y
aire.
Se comprende fácilmente que el depósito 111 puede
ser llenado y sellado en un primer tiempo y que el muelle 15 puede
ser montado sobre el depósito ulteriormente. De esta manera, el
resorte 15 se halla fuera de todo contacto con el producto fluido.
Además, la operación de montaje resulta notablemente simplificada
dado que no se interfiere con las operaciones de llenado y sellado
del depósito.
Las tres formas de realización que aparecen
representadas en las figuras difieren unas de otras exclusivamente
por los medios de fijación utilizados para fijar las ramas del
resorte 15 a las paredes de accionamiento 112.
En la primera forma de realización, representada
en las figuras 1a y 2a, las paredes de accionamiento 112 se hallan
provistas exteriormente de unas bridas de sujeción 16, cada una de
las cuales conforma a modo de un puente en el que la
correspondiente extremidad 152, 154 de las ramas 151 y 153 puede
enchufar y quedar retenida. Cada una de estas bridas 16 comprende
una banda de fijación 162, solidarizada, por ejemplo, por medio de
un adhesivo, a la correspondiente pared de accionamiento 112. La
brida 16 comprende igualmente una banda de retención 16 que se
extiende por encima de la banda de fijación 162. Para colocar el
resorte en la posición de montaje, resulta suficiente tensionarlo y
seguidamente enchufar las extremidades de sus ramas a través de las
bridas 16. Incluso al cesar la compresión ejercida sobre las dos
ramas del resorte, estas ramas no se separan puesto que quedan
retenidas por las bridas 16 fijadas a las paredes de accionamiento
112, las cuales se mantienen prácticamente una contra otra como
consecuencia de la presencia del órgano amovible de obturación. De
esta manera, en esta forma de realización, se utilizan unas bridas
de retención fijadas por adhesión a las paredes de
accionamiento.
En la forma de realización representada en las
figuras 1b y 2b, se han previsto igualmente unas bridas de
retención 116, 126 sobre cada una de las caras del depósito, a
nivel de las paredes de accionamiento 112. Sin embargo, estas
bridas 116, 126 se hallan constituidas de una sola pieza
conjuntamente con las respectivas hojas 11 y 12. Más exactamente,
las hojas 11, 12 presentan un replegado sobre si mismas de manera
que definen dos pliegues 115 y 125. Las partes rebatidas
constituyen las bridas 116 y 126 bajo las que ajustan y quedan
retenidas las extremidades 152 y 154 de las ramas del resorte 15.
Esta forma de realización resulta ventajosa dado que no requiere la
utilización de un adhesivo para la constitución de las bridas de
retención, que pueden ser termosoldadas.
La tercera forma de realización, representada en
las figuras 3a y 3b, prevé simplemente adherir las extremidades 152
y 154 de las ramas del muelle 15 a las paredes de accionamiento 112
por medio de un adhesivo apropiado.
Como variante, las partes rebatidas pueden
recubrir totalmente el muelle de manera que el mismo no resulte
visible. A este efecto, resulta únicamente necesario que las partes
rebatidas sean suficiente mente largas de manera que se extiendan
sobre la totalidad del depósito, recubriendo incluso sus
extremidades libres. En este supuesto, el distribuidor queda
totalmente envuelto por las partes rebatidas, las cuales recubren el
muelle que queda aprisionado entre las hojas constitutivas del
depósito y las partes rebatidas de estas mismas hojas. Cabe
asimismo imaginar que las partes rebatidas no se hallen constituidas
de una sola pieza con las hojas flexibles constitutivas del
depósito, sino que se hallen simplemente constituidas por unas
hojas independientes aplicadas sobre el depósito con el muelle
intercalado, tal como puede verse en las figuras 3a y 3b. En esta
forma de realización, puede decirse que el depósito 111, constituido
por las hojas 11 y 12 y la correspondiente pieza 13, se halla
introducido en una bolsa o envolvente que contiene ya el muelle 15.
En este caso, la envolvente se halla constituida por dos hojas 216
y 226 que se hallan solidarizadas, ventajosamente por soldadura,
sobre las hojas 11 y 12 de manera estanca a nivel de la zona
sombreada S de la figura 3b, de manera que no exista prácticamente
aire entre la envolvente y el depósito. De esta manera, la pared de
accionamiento resulta obligada a mantenerse aplicada contra el
resorte.
Al quedar dispuesto el resorte de recuperación en
la parte exterior del depósito, se simplifica la fabricación del
distribuidor y se mejoran las condiciones de conservación del
producto fluido que se trata de distribuir.
Claims (15)
1. Distribuidor de productos fluidos
comprendiendo un depósito de producto fluido (111) de volumen
variable y un orificio de distribución (130), presentando dicho
depósito al menos una pared de accionamiento deformable (112)
impulsada por unos medios elásticos (15) hacia una posición de
reposo que corresponde al volumen máximo del depósito,
caracterizado porque los medios elásticos (15) se hallan
situados en la parte exterior del depósito (111), fuera de contacto
con el producto fluido.
2. Distribuidor según la reivindicación 1, en el
que los medios elásticos (15) se hallan unidos a la referida al
menos una pared de accionamiento (112) a través de unos medios de
fijación (16; 116; 126).
3. Distribuidor según la reivindicación 2, en el
que los medios de fijación comprenden un adhesivo.
4. Distribuidor según la reivindicación 2 ó 3, en
el que los medios de fijación comprenden una brida de sujeción
(16; 116; 126) solidaria de la pared de accionamiento (112) y en la
que quedan retenidos los medios elásticos.
5. Distribuidor según la reivindicación 4, en el
que la referida brida (16) se halla solidarizada a la pared de
accionamiento (112).
6. Distribuidor según la reivindicación 4, en el
que la referida brida (116), 126) se halla constituida formando una
sola pieza con la pared de accionamiento (112).
7. Distribuidor según la reivindicación 6, en el
que la referida brida (116, 126) se halla constituida por el
rebatimiento de una hoja flexible sobre si misma, constituyendo esta
hoja flexible la indicada pared de accionamiento (112).
8. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que los medios elásticos (15) se
presentan bajo la forma de una pinza con dos brazos (151, 153)
unidos entre si y que en la posición de reposo se extienden
separándose uno de otro.
9. Distribuidor según la reivindicación 8, en el
que las ramas (151, 153) de la pinza presentan sendas extremidades
libres (152, 154), siendo solidaria de la pared de accionamiento
(112) al menos la extremidad libre de una de dichas ramas.
10. Distribuidor según la reivindicación 8 ó 9,
en el que los brazos de la pinza se hallan unidos entre si en una
extremidad del distribuidor situada en oposición con respecto al
orificio de distribución.
11. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, comprendiendo además un órgano
amovible de obturación (14) dispuesto para obturar el orificio de
distribución (130), conteniendo el distribuidor antes de que se
retire dicho órgano amovible de obturación una reducida cantidad de
producto fluido y poco o nada de aire, de manera que el volumen del
depósito es mínimo y los medios elásticos se hallan comprimidos,
conteniendo el distribuidor, después de que se haya retirado el
órgano amovible de obturación, una reducida cantidad producto fluido
y una cantidad más importante de aire, de manera que el volumen del
depósito pasa a ser máximo y los medios elásticos se hallan
distendidos al máximo.
12. Distribuidor según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, comprendiendo dos hojas flexibles (11,
12) unidas entre sí y definiendo en conjunto, entre ellas, el
referido depósito (111), constituyendo cada una de dicha hojas
flexibles una pared de accionamiento (112).
13. Distribuidor según la reivindicación 1 ó 2,
en el que los medios de fijación comprenden una hoja de fijación
que recubre los medios elásticos y al menos una parte del
depósito.
14. Distribuidor según la reivindicación 1, en el
que el depósito (111) se halla dispuesto en el interior de una
envolvente (216, 226) que contiene los medios elásticos dispuestos
para impulsar a la pared de accionamiento (112) hacia la posición de
reposo.
15. Distribuidor según la reivindicación 14, en
el que la envolvente se halla fijada de manera estanca al depósito
(111).
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