ES2223160T3 - Terminal dosificador. - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN TERMINAL DOSIFICADOR (1) QUE COMPRENDE UNA CAMARA DOSIFICADORA (30) DE EJE X, EN CUYO INTERIOR ESTA MONTADO CON DESLIZAMIENTO UN PISTON (21) EN EL QUE UNA PRIMERA SUPERFICIE (31) ESTA EN COMUNICACION CON UN RECIPIENTE, Y EN EL QUE UNA SEGUNDA SUPERFICIE (25) ESTA EN COMUNICACION CON LA CAMARA DOSIFICADORA (30), ESTANDO DICHO PISTON (21) MONTADO PARA PODER PASAR DE UNA PRIMERA POSICION EN LA QUE LA CAMARA DOSIFICADORA (30) TIENE UN VOLUMEN MAXIMO A UNA SEGUNDA POSICION EN LA QUE LA CAMARA DOSIFICADORA TIENE UN VOLUMEN MINIMO, COMPRENDIENDO DICHA CAMARA DOSIFICADORA (30) AL MENOS UN ORIFICIO DE ENTRADA (12, 13) ABIERTO, CUANDO EL PISTON (21) ESTA EN LA PRIMERA POSICION, Y CERRADO CUANDO EL PISTON (21) ESTA EN LA SEGUNDA POSICION, ESTANDO DICHO PISTON (21) ACOPLADO A UN ELEMENTO DE CIERRE (40) QUE FORMA AL MENOS UN PASO (27, 28, 100, 10) ENTRE DICHO ELEMENTO DE CIERRE (40) Y UN ORIFICIO DE SALIDA (20) PARA PERMITIR LA SALIDA DE UNA DOSIS DE PRODUCTO.

Description

Terminal dosificador.

La presente invención se refiere a un terminal dosificador según el preámbulo de la reivindicación 1 para la distribución en forma de dosis de volumen predeterminado, de un producto fluido, en particular de un producto cosmético tal como un champú, o un suavizador, un gel, una loción, una leche, etc. La invención se refiere también a un conjunto de acondicionamiento y de distribución equipado con un terminal dosificador según la presente invención.

En el campo de la cosmética en particular, un gran número de productos capilares, en particular los champús, están acondicionados en unos recipientes con paredes deformables cuyo cuello está obturado por una pared perforada en su centro por uno o varios pequeños orificios para la salida del producto. Para distribuir el producto, el recipiente es girado cabeza abajo. Una presión ejercida sobre las paredes deformables del recipiente permite forzar el producto a través del o de los orificios. El producto es recuperado en el hueco de la mano del o de la que lo utiliza, y aplicado sobre la cabellera. Este gesto simple no permite, sin embargo, dosificar la cantidad de producto distribuido.

Ciertamente, existen unos dispositivos para la dosificación de un producto a distribuir, pero, que son de una complejidad tal, que su coste está totalmente inadaptado a los imperativos económicos de algunos circuitos de distribución, en particular la gran distribución.

La patente US-A-5 090 600 describe un terminal dosificador del tipo que comprende una cámara dosificadora formada en el interior de un pistón del que un extremo libre está provisto de aberturas aptas para permitir la salida dosificada del producto. La liberación de las aberturas de la cámara dosificadora se obtiene por medio de una presión ejercida por el producto sobre una cara del pistón. El producto fluye a continuación por gravedad en posición liberada de las aberturas. Un terminal de este tipo es particularmente apropiado para la distribución dosificada de productos muy líquidos tales como bebidas. En contrapartida, dicho sistema puede difícilmente ser utilizado para la distribución de productos viscosos, tales como los corrientemente utilizados en particular en el campo de la cosmética. En efecto, la viscosidad de esos productos, no permite un flujo suficientemente rápido de la dosis de producto, bajo el único efecto de su peso. Además, las aberturas están formadas por orificios perforados en la pared de la cámara dosificadora, y por tanto orientados radialmente con respecto a la sección de dicha cámara dosificadora. Así, a la salida, el producto sale con una componente esencialmente radial, que puede ser aceptable cuando el producto fluye únicamente bajo el efecto de su peso. En contrapartida, dicha salida radial es totalmente inaceptable cuando el producto sale a presión, en la medida en que resulta muy difícil recuperar el producto distribuido de forma localizada.

La patente US-A-2 904 227 describe un terminal para la distribución dosificada de un producto, tal como el definido en el preámbulo de la reivindicación 1, que comprende una cámara de dosificación en el interior de la cual está montado deslizante un pistón. El pistón está atravesado por un canal axial que termina en la proximidad del extremo libre del pistón por una porción radial que desemboca en un orificio de salida. En posición de reposo, el orificio de salida está obturado. Para distribuir una dosis de producto, el orificio de salida es liberado bajo la presión del producto que se ejerce sobre el pistón. El producto circula a través de una porción radial del canal, pasa a la parte axial del canal, y sale a través del orificio de salida radial. De la misma manera que para el dispositivo del documento anterior, el producto sale con una fuerte componente radial, que no permite la distribución localizada del producto. En particular, en el caso de un producto cosmético, es difícil de recuperar el producto distribuido en el hueco de la mano. Además, el paso obligado del producto a través de este canal axial practicado en el interior del pistón, hace el dispositivo muy particularmente inadaptado para grandes caudales, en particular para productos con gran viscosidad. Además, dicho canal axial, está sujeto a ensuciado; en particular después de un largo periodo de inutilización, que puede hacer el dispositivo totalmente inutilizable.

La solicitud de patente WO 92/10727 describe un terminal dosificador que comprende una cámara dosificadora de volumen fijo, que puede ser desplazada desde una posición de llenado a una posición de distribución, en la cual uno o varios orificios de salida son liberados de manera que permitan el flujo de un producto por gravedad. Un sistema de este tipo no está adaptado a la distribución de productos de alta viscosidad.

La patente FR 674 613 describe una cabeza de distribución que no permite dosificar la cantidad de producto distribuido.

También, es uno de los objetos de la invención proporcionar un terminal dosificador que resuelva totalmente o en parte, los problemas discutidos con referencia a los dispositivos de la técnica anterior.

Es en particular un objeto de la invención proporcionar un terminal dosificador, fácilmente utilizable, y de bajo precio de coste.

Es otro objeto de la invención proporcionar un terminal, dosificador, particularmente adaptado a la distribución dosificada de productos de alta viscosidad.

Es otro objeto de la invención proporcionar un terminal dosificador, que permita la distribución dosificada y localizada de un producto a presión.

Según la invención, estos objetos se alcanzan realizando un terminal dosificador tal como el definido en la reivindicación 1.

Con una estructura de este tipo, en la cual el producto sale por uno o varios pasos formados en el exterior del órgano de cierre, es decir entre el órgano de cierre y el borde interior de un orificio en el cual se desplaza el órgano de cierre, es posible hacer salir el producto, según por lo menos un flujo con componente esencialmente axial, es decir de manera muy localizada, y por tanto fácilmente recuperable, en particular en el hueco de la mano.

A la inversa de algunos dispositivos de la técnica anterior, que utilizaron una cámara dosificadora de volumen fijo, el dispositivo según la invención utiliza una cámara de volumen variable, en respuesta al movimiento del pistón en el interior de la cámara, bajo la presión del producto. Así, el producto contenido en la cámara dosificadora es expulsado por el pistón, bajo la presión del producto, lo que permite la distribución de productos de alta viscosidad.

El pistón, solidario del órgano de cierre, puede estar acoplado a este último de diferentes maneras. Puede tratarse de una unión fija (en el caso de un pistón que forma una sola pieza con el órgano de cierre, o montado fijamente sobre el órgano de cierre). En este caso, el pistón se desplaza de la misma manera que el órgano de cierre, es decir con un movimiento según la misma amplitud. Alternativamente, puede tratarse de una unión deslizante que, en particular en combinación con unos topes apropiados, permite al pistón desplazarse de forma solidaria del órgano de cierre en una parte de su carrera, y después independientemente del órgano de cierre en el resto de su carrera. Se permite así limitar la carrera del órgano de cierre, y en particular de la parte emergente de este último, conservando al mismo tiempo la posibilidad de distribuir unas dosis importantes de producto. Además, disponiendo el o los pasos de salida entre el órgano de cierre y la abertura de la pared de la cámara dosificadora, es posible en una amplia medida, modificando el número de pasos y su tamaño, actuar sobre los caudales de salida del producto. En el caso del órgano de cierre cilíndrico de revolución, se pueden definir uno o varios pasos de flujo del producto que puede extenderse en un ángulo que puede variar de 1º a 360º. Esta flexibilidad permite la distribución de productos que tienen una viscosidad elegida en la gama que va de los productos muy líquidos a los productos muy viscosos, tales como los champús o los geles. Además, como se ha mencionado anteriormente, con una presión ejercida en unas condiciones normales de utilización, la salida del producto se realiza esencialmente según un eje, en el ejemplo, el eje de la cámara de dosificación. Esta salida esencialmente axial del producto, permite recuperarlo fácilmente, en particular en el hueco de la mano, en el caso de un champú. El precio de coste es compatible con los imperativos económicos de la gran distribución en la medida en qué dicho terminal utiliza un número de piezas limitado cuya realización, en particular por moldeo, no implica la utilización de moldes complicados y costosos. Típicamente, para un champú, el volumen de la cámara de dosificación es del orden de 5 ml.

Ventajosamente, dicho órgano de cierre obtura sensiblemente dicha abertura cuando el pistón está en la segunda posición. Así, la interrupción de la salida del producto se realiza de forma "abrupta", lo que permite en particular distribuir siempre la misma dosis de producto.

Unos medios de retorno elásticos pueden estar previstos para, cuando cese la presión del producto sobre dicha primera superficie del pistón, volver el pistón a dicha primera posición. Ventajosamente, dichos medios de retorno elástico están constituidos por un resorte helicoidal dispuesto alrededor del órgano de cierre, y del que un primer extremo está a tope contra la segunda superficie del pistón, y cuyo segundo extremo está a tope contra una superficie de dicha pared situada frente a dicha segunda superficie.

Ventajosamente, el segundo extremo del resorte está a tope sobre una porción discontinua de dicha superficie de la pared transversal, formando por lo menos una porción en hueco, de manera que permite la circulación del producto desde la cámara dosificadora hacia los pasos de salida, bajo el resorte, cuando el resorte está completamente comprimido. Se mejora así el vaciado de la cámara dosificadora.

El perfil del pistón puede ser tal que, cuando éste está en la segunda posición, una zona anular del pistón esté sensiblemente en contacto con dicha superficie de la pared, a todo alrededor de dicho resorte. Así, cuando el pistón está en la segunda posición, se reduce el volumen "residual" situado entre el pistón y la pared en la cual está practicada dicha abertura, el cual volumen residual está ligado a la presencia del resorte comprimido a todo alrededor del órgano de cierre.

Alternativamente, es posible prever que el retorno del pistón se realice manualmente por una presión ejercida sobre el extremo libre del órgano de cierre, o cuando tiene lugar la colocación de un capuchón amovible sobre el terminal dosificador. Cuando tiene lugar el retorno del pistón a la primera posición, la superficie exterior del órgano de cierre es rascada por el borde de la pared que delimita dicha abertura. En el caso de un producto altamente viscoso, el producto así rascado puede ser a continuación extraído con la mano sobre la superficie correspondiente del terminal dosificador.

Preferentemente, el recipiente es de paredes laterales deformables, siendo la presión del producto sobre la primera superficie del pistón obtenida por una presión ejercida sobre dichas paredes, permitiendo unos medios una entrada de aire el recipiente cuando cesa la presión sobre las paredes, de manera que compense la disminución de volumen de producto en el interior del recipiente, a continuación de la distribución de una dosis de producto. Así, esta configuración ofrece la ventaja de permitir un gesto similar al gesto utilizado convencionalmente, en particular en el campo de la cosmética, y tal como se ha discutido en la primera parte de la descripción.

Preferentemente dicha entrada de aire se efectúa, cuando tiene lugar el retorno del pistón a la primera posición, por el (o los) paso(s) entre dicho órgano de cierre y el borde de la pared que delimita dicha abertura. Se facilita así la realización del conjunto, liberándose de la presencia de un circuito separado para la recuperación de aire.

Según un modo de realización preferido, dicho orificio de entrada se extiende en una altura axial tal que, en una primera parte de la carrera del pistón entre dichas primera y segunda posiciones, el (o los) orificio(s) sean abiertos, de manera que permitan la entrada de producto a presión en la cámara dosificadora, a fin de permitir un llenado sensiblemente completo de dicha cámara dosificadora, estando dicho órgano de cierre ideado de manera que la abertura de la cámara dosificadora sea obturada cuando el pistón se desplaza en dicha primera parte de su carrera. Esto permite, en el caso de un producto viscoso, poder siempre llenar sensiblemente la totalidad de la cámara de dosificación, muy particularmente en la hipótesis de una distribución de un producto viscoso, que tiene lugar poco tiempo después de una distribución precedente. En efecto, en el caso de un producto altamente viscoso, fluyendo el producto por gravedad, podría no tener suficiente tiempo para llenar toda la cámara de dosificación. Con esta característica ventajosa de la invención, el llenado por gravedad de la cámara de dosificación es completado por un llenado a presión, que interviene, en caso necesario, al principio de una fase de distribución. De manera más precisa, se utiliza una pluralidad de dichos orificios de entrada dispuestos de manera regular alrededor de la periferia de la cámara de dosificación.

En esta última configuración, dicho órgano de cierre puede comprender una primera porción adyacente al pistón y una segunda porción opuesta a la primera, siendo la segunda porción del órgano de cierre de altura sensiblemente igual a la altura axial del (o de los) orificio(s) de entrada y de sección cilíndrica apta para obturar dicha abertura en dicha primera parte de la carrera del pistón. Así, la liberación del o de los pasos de salida del producto interviene sensiblemente simultáneamente con el cierre del o de los orificios de entrada.

Ventajosamente, el (o los) paso(s) entre dicho órgano de cierre y el borde de la pared que delimita dicha abertura, están formados por una o varias zonas axiales del órgano de cierre, dispuestas en una porción intermedia situada entre la primera y la segunda porción, siendo dichas zonas de menor sección que la sección de dicha abertura. A título de ejemplo, puede tratarse de gargantas orientadas axialmente y practicadas en la pared exterior del órgano de cierre, en diferentes puntos separados regularmente de la periferia del órgano de cierre. El número y la profundidad de dichas gargantas depende en una amplia medida de la viscosidad del producto, y del caudal deseado.

Típicamente, el (o los) paso(s) tienen una anchura radial comprendida entre 0,01 mm y 8 mm, y preferentemente, entre 0,2 mm y 2 mm.

Según otro modo de realización, la porción intermedia es de sección más pequeña que la sección de la abertura, y alineada sobre el eje de dicha abertura de manera que permita el paso del producto a todo alrededor del órgano de cierre, estando dicha porción intermedia unida a la segunda porción por una zona troncocónica. Dicha geometría permite tener un flujo uniforme de producto alrededor del órgano de cierre, a la manera de un tubo, cuya componente axial está aún mejorada, formando la parte troncocónica una rampa para el producto, de manera que guíe su flujo de forma sensiblemente axial.

Según un modo de realización preferido, la cámara dosificadora está dispuesta de forma anular alrededor de un órgano de cierre, estando dicho órgano de cierre centrado sobre el eje X de la cámara dosificadora. Ventajosamente, dicha cámara, así como el órgano de cierre son de sección circular. Aunque la sección circular sea la preferida, cualquier otra sección podría sin embargo ser utilizada, en particular para el órgano de cierre que podría ser de sección cuadrada, triangular, hexagonal, oval, en estrella, u otra. Asimismo, es posible prever que el órgano de cierre no esté centrado sobre el eje de la cámara de dosificación. El "diseño" del terminal dosificador se elige en función de la estética buscada. Es posible en particular concebir la cámara de dosificación de manera que, en posición emergente del órgano de cierre, éste no presente sensiblemente ninguna porción emergente con respecto a una zona extrema de la cámara dosificadora, formada en particular de forma anular con respecto a dicho órgano de cierre.

El terminal dosificador según la invención puede comprender unos medios aptos para permitir, en particular por engatillado o roscado, su fijación sobre un cuello formado por dicho recipiente. A título preferente, el terminal dosificador según la invención se obtiene por moldeo de material termoplástico, elegido en particular entre los polipropilenos o los polietilenos.

Según otro aspecto de la invención, se realiza también un conjunto para el acondicionado y la distribución dosificada de un producto, en particular cosmético que comprende un recipiente formado por un cuerpo del que un extremo está cerrado por un fondo, formando el otro extremo un cuello del que un borde libre delimita una abertura, estando un terminal dosificador según la invención montado fijamente sobre dicho cuello. El recipiente puede presentarse en forma de un tubo, o de un frasco. Su sección puede ser cualquiera, en particular oval, elíptica o circular. Puede estar previsto un capuchón para, en particular en posición de almacenado, recubrir de forma amovible dicho terminal dosificador. Ventajosamente, el terminal dosificador está montado en el eje del recipiente. Sin embargo, no se trata de una característica necesaria. En ciertos casos puede ser deseable montar el terminal dosificador con un ángulo con respecto al eje del recipiente, a fin de mejorar el grado de vaciado del recipiente.

Ventajosamente, el cuerpo presenta unas paredes laterales aptas para deformarse cuando se ejerce una presión sobre ellas, y para volver a su forma inicial cuando cesa la presión. Típicamente, la presión es ejercida de manera perpendicular a las paredes laterales.

Un conjunto de este tipo está particularmente adaptado para el acondicionado y la distribución dosificada de un producto cosmético, en particular un champú, un suavizador, un gel de peinado, una leche, o una crema de tratamiento.

La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que serán explicadas a continuación, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras anexas, entre las cuales:

- las figuras 1A-1B representan un modo de realización de un recipiente, en forma de un frasco, equipado con un terminal dosificador según la invención. En la figura 1A el terminal está en posición de reposo. En la figura 1B, el terminal está en posición de distribución de una dosis;

- la figura 2 representa una vista en sección axial de un modo de realización del terminal dosificador según la invención;

- las figuras 3A-3C representan unas vistas en sección que ilustran diversas configuraciones de los pasos de salida del producto;

- las figuras 4A-4D ilustran las diferentes etapas del funcionamiento del terminal distribuidor de la figura 2; y

- la figura 5 representa una variante del modo de realización de la figura 2.

El terminal 1 representado en la figura 2 (representado en posición cabeza abajo del recipiente) comprende una pared transversal 9 que presenta en su periferia, una faldilla de enganchado circular 2 de la que un borde libre 3 comprende en su superficie interior, un burlete de engatillado 4, apto para cooperar con un burlete de engatillado correspondiente 5 previsto en la base del cuello 6 de un recipiente 7, en particular un frasco de paredes deformables.

El terminal presenta una segunda faldilla 8, de eje X, y concéntrica con la faldilla de enganchado. La faldilla 8 es de diámetro exterior menor que el diámetro interior de la faldilla de enganchado 2. La diferencia de diámetro corresponde sensiblemente al espesor del cuello 6. En la unión entre la faldilla 8 y la pared transversal 9, del lado de la faldilla de enganchado 2, la faldilla presenta una parte ligeramente troncocónica 10, de manera que, en posición montada del terminal dosificador sobre el cuello, obture de forma estanca la abertura delimitada por el borde libre 11 del cuello 6. La faldilla 8 forma la pared exterior de la cámara de dosificación 30 del terminal dosificador 1. En su extremo libre, opuesto a la pared transversal 9, la faldilla 8 presenta una pluralidad de escotaduras que, como se verá más en detalle a continuación, forman una pluralidad de orificios de entrada 12, 13 del producto, en el ejemplo cuatro, dispuestos de forma regular en toda la circunferencia de la faldilla 8 y separados por unas patas de enganchado y de guiado 14, 15 que presentan una cierta elasticidad, radialmente a la faldilla 8, y cuyo extremo libre termina por un burlete 16, 17 vuelto hacia el interior de la faldilla. Los burletes 16, 17 están destinados como se verá más en detalle a continuación al mantenimiento de un pistón 21 en el interior de la cámara de dosificación 30.

La pared transversal 9 presenta un borde plegado hacia el exterior 19, y que delimita una abertura de sección circular 20, centrada sobre el eje X de la cámara de dosificación 30. En el interior de la faldilla 8 está montado en deslizamiento un pistón 21, que se prolonga en su centro, por el lado de la pared transversal 9, por una chimenea axial que constituye un órgano de cierre 40. Una cara 25 del pistón 21 está frente a la cámara dosificadora, la otra cámara 31 está en comunicación con el recipiente 7, a través del extremo abierto de la faldilla 8. El montaje del pistón 21 se realiza separando elásticamente las patas de enganchado 14, 15 para dejar pasar el pistón, volviendo dichas patas por elasticidad a su posición inicial, una vez el pistón en posición en el interior de la faldilla 8. Según el modo de realización ilustrado, la chimenea axial está abierta por su extremo adyacente al pistón 21. Es sin embargo posible prever esta entrada o bien obturada por una placa montada sobre el pistón, de manera que evite la creación de cualquier volumen muerto en este punto. Alternativamente, el órgano de cierre es macizo.

En ausencia de cualquier sobrepresión en el interior del recipiente 7, el pistón es solicitado al apoyo contra los burletes 16, 17 por medio de un resorte 24 del que un extremo está apoyado contra la cara 25 del pistón 21, situada en el interior de la cámara dosificadora 30, y cuyo otro extremo está apoyado contra la superficie interna de la pared transversal 9. En la posición alta del pistón, este último delimita con las escotaduras de la faldilla una pluralidad de orificios de entrada del producto 12, 13 en la cámara dosificadora 30. Los orificios de entrada 12, 13 presentan una altura axial máxima (es decir en posición de tope del pistón) que típicamente, es del orden de algunos milímetros. A título de ejemplo, las escotaduras tienen una altura axial que es del orden de 10 mm.

Dicho órgano de cierre comprende, en su extremo opuesto al pistón 21, una porción 23 de diámetro ligeramente inferior al diámetro de la abertura 20, de manera que pueda deslizar de forma sensiblemente estanca en el interior de dicha abertura 20. La altura de esta porción 23 es sensiblemente igual a la altura axial de los orificios de entrada 12, 13. La porción 23 forma en su extremo libre, un escalonado 22 de diámetro externo ligeramente superior al diámetro de la abertura 20, y destinado, en posición alta del pistón 21, a quedar a tope en el exterior de la cámara dosificadora 30 contra el borde plegado 19 que delimita la abertura 20. El órgano de cierre comprende también una porción intermedia 26 sobre la superficie exterior de la cual están dispuestas de forma regular, una pluralidad de gargantas 27, 28, (cuatro gargantas separadas 90º, según este ejemplo) que se extienden en una altura axial sensiblemente igual a la mitad de la altura axial del órgano de cierre. Esta altura axial de las gargantas define la carrera de dosificación del sistema. Así, cuando las gargantas 27, 28 están frente a la abertura 20, las mismas delimitan con el borde 19 de la abertura 20 una pluralidad de pasos para la salida del producto, según una pluralidad de flujos de componente esencialmente axial, en particular cuando la presión ejercida sobre las paredes del recipiente corresponde a una presión tal como la aplicada en las condiciones normales de utilización. La profundidad radial de las gargantas es de aproximadamente 1 mm. Entre la porción intermedia 26 y el pistón 21, se encuentra una porción 29 de diámetro externo sensiblemente igual al diámetro exterior de la porción 23, de una manera que, en posición baja del pistón, pase a obturar de forma sensiblemente estanca, la abertura 20.

Tal como se ha representado en las figuras 1A y 1B, el conjunto 120 sobre el cual está montado el terminal dosificador 1 según la invención, está constituido por un frasco 7, por ejemplo, de polietileno o polipropileno. El frasco 7 comprende un cuerpo 62 cerrado por un fondo 61. El cuerpo es de sección transversal alargada y está formado por paredes 60 deformables "elásticamente" bajo el efecto de una presión ejercida, de la manera ilustrada en la figura 1B, perpendicularmente a los lados mayores del frasco.

Las figuras 1A-1B, y 4A-4B a las cuales se hará ahora referencia, ilustran el funcionamiento del terminal dosificador descrito con referencia a la figura 2. En posición de reposo (tal como descrita con referencia a la figura 2), el recipiente 7 está preferentemente expuesto cabeza abajo sobre una superficie plana. En esta posición, la abertura 20 está obturada por el extremo libre 22, 23 del órgano de cierre 40. El pistón 21, solicitado por el resorte 24 está a tope contra los burletes 16 y 17 de las patas de enganchado 14 y 15. Los orificios de entrada 12 y 13 son liberados de manera que el producto puede fluir por gravedad a la cámara dosificadora 30, a todo alrededor del órgano de cierre 40, de manera que llene dicha cámara dosificadora 30. Esta posición de reposo está también representada en la figura 1A.

En la figura 4A, se ejerce presión sobre las paredes laterales del recipiente, manteniendo con una mano el recipiente 7 cabeza abajo. En el caso en que el producto no ha tenido tiempo de llenar por gravedad la totalidad de la cámara dosificadora (por ejemplo entre dos utilizaciones muy próximas en el caso de un producto muy viscoso), el producto es forzado en primer lugar en dirección a las aberturas 12 y 13 de la cámara dosificadora hasta llenado completo de ésta. Los flujos de entrada del producto está representados por las flechas 50 y 51. En esta posición "comunicante" de las aberturas 12, 13, se crea un equilibrio entre las fuerzas que se ejercen, por una parte sobre la periferia de la cara 31 del pistón, y por otra parte, sobre la periferia de la cara 25 del pistón, progresando el pistón en dirección a la pared transversal 9 de la cámara dosificadora, sólo bajo el efecto de la presión que se ejerce sobre la parte central de la cara 31, situada frente al órgano de cierre 40. Durante esta primera parte del desplazamiento del pistón 21, la abertura 20 está obturada de forma estanca por la porción 23 del órgano de cierre 40.

Después de una carrera sensiblemente igual a la altura axial de las aberturas 12, 13, (figura 4B) el pistón 21 interrumpe la comunicación entre la cámara dosificadora 8 y el recipiente 7, encontrándose las escotaduras que delimitan las aberturas 12 y 13 entonces del lado del pistón 21, opuesto a la cámara dosificadora 30. Sensiblemente en el mismo momento, la porción intermedia 26 del órgano de cierre 40 llega frente a la abertura 20, de manera que permite la salida del producto a través de los pasos delimitados por las gargantas 27 y 28. En esta posición "no comunicante" de las aberturas 12, 13, el producto se apoya sobre la totalidad de la cara 31 del pistón (flechas 54). Como se ha representado en la figura 4C por las flechas 52, 53, el producto fluye entre el órgano de cierre y la abertura 20 según unos flujos sensiblemente axiales, a lo largo de la parte emergente del órgano de cierre 40. El producto sale de forma localizada, sensiblemente en el eje del recipiente, y puede ser recuperado en el hueco de la mano del usuario.

Continuando la presión sobre las paredes del recipiente 7, el descenso del pistón 21 en dirección a la abertura 20 se prosigue hasta que las espiras del resorte 24, completamente comprimidas, forman un tope. En esta posición, como ilustra la figura 4D, el órgano de cierre 40, emerge de forma sensible fuera del terminal dosificador 1. La porción 29 del órgano de cierre 40 llega frente a la abertura 20, y obtura esta última de forma sensiblemente estanca, interrumpiendo así de forma precisa la distribución del producto, después de distribución de un volumen determinado de producto. Esta posición está también representada en la figura 1B.

Aflojando la presión ejercida sobre las paredes del frasco, estas últimas vuelven a su posición inicial. El pistón, bajo la acción de la fuerza de retorno del resorte 24, vuelve a tope alto contra los burletes 16, 17 de las patas 14 y 15. Cuando tiene lugar este retorno a la posición alta, el aire es aspirado al interior del recipiente a través de los pasos formados por las gargantas 27 y 28 de la porción intermedia 26 del órgano de cierre 40, de manera que compense la pérdida de volumen en el interior del recipiente, ocasionada por la distribución de una dosis de producto. De observarse que la recuperación de aire se produce en primer lugar por aspiración a través de las gargantas 27, 28 cuando tiene lugar la subida del pistón bajo las fuerzas de retorno elástico del resorte 24. El aire así aspirado es a continuación conducido al recipiente 7 a través de las aberturas 12, 13 cuando la comunicación es restablecida entre la cámara dosificadora 30 y el

\hbox{recipiente 7.}

Las figuras 3A-3C ilustran diferentes secciones de los pasos de salida de producto, formadas por la parte intermedia 26 del órgano de cierre 40, frente al borde 19 que delimita la abertura 20. El modo de realización de la figura 3A es similar al descrito con referencia a la figura 2, con seis gargantas 100-105 practicadas a 60º sobre la superficie externa de la porción intermedia 26. El modo de realización de la figura 3B, la parte intermedia es de sección en estrella de manera que forme entre las cuatro ramas de la estrella cuatro pasos 106-109 para el paso del producto entre el órgano de cierre y el borde 19 que delimita la abertura 20. En el modo de realización de la figura 3C, el órgano de cierre, a diferencia de los otros modos de realización, está formado por un "cilindro" macizo, siendo la porción intermedia 26 de sección circular, concéntrica con el borde 19 de la abertura 20. La sección de la porción intermedia 26 es menor que la sección de la abertura 20, de manera que forme un paso anular 110 alrededor del órgano de cierre 40. Según este modo de realización, la porción intermedia de menor diámetro 26 puede prolongarse uniformemente hasta el pistón 21. Típicamente, la anchura radial del paso angular es del orden de algunos mm. Ventajosamente, en esta configuración, la porción intermedia 26 está unida a la porción 23 por una zona troncocónica (no representada). Una zona de este tipo favorece el flujo axial del producto. En esta última configuración, según la cual el órgano de cierre está constituido por un cilindro macizo, no es necesario que la porción 23 del órgano de cierre sea de sección uniforme. A este fin, una zona cilíndrica de menor sección puede estar formada entre el extremo más ancho de la parte troncocónica y una parte extrema que obstruye la abertura 20. Esta parte de menor sección permite reducir el peso del material en este punto del órgano de cierre, de manera que permita la obtención de un estado de superficie aún más satisfactoria, y por tanto una mejor estanqueidad para el cierre. La elección de tal o cual configuración para los pasos de salida del producto, depende en amplia medida de la viscosidad del producto, y del caudal deseado. Está claro que pueden ser previstas otras configuraciones.

La figura 5 a la cual se hace ahora referencia ilustra una variante del modo de realización de la figura 2. Según esta variante, el pistón 21 comprende una porción anular 150, alrededor del órgano de cierre 40, y que en posición baja, queda apoyada sobre la superficie interna de la pared 9 de la cámara dosificadora 30. El borde exterior de la pared anular 150 está unido al labio periférico del pistón por una primera porción troncocónica 151, que se abocarda hacia el exterior en dirección al depósito. La pared 9 forma en la proximidad de la zona de unión con la pared lateral 8, un perfil correspondiente 152 de manera que, en posición baja del pistón 21, la parte troncocónica 151 esté apoyada sobre dicha porción 152. El borde interior de la porción anular 150 está unido a la parte central 157 del pistón 21 por una segunda porción troncocónica 153. La diferencia de altura axial entre la parte anular 150 y la porción central 157 corresponde sensiblemente a la altura del resorte 24 en posición comprimida. La porción troncocónica 153 delimita con la porción 29 del órgano de cierre, un alojamiento anular apto para contener el resorte cuando éste está en posición comprimida tal como la representada en la figura 5. Con dicho perfil del pistón 21, se reduce de forma sustancial el volumen "residual" situado entre el pistón 21 y la pared 9 de la cámara dosificadora, permitiendo así reducir el volumen del terminal 1. Además, según esta variante, el extremo inferior del resorte está montado sobre una superficie anular dentada 154, que forma una sucesión de huecos 155 y de resalte 156, permitiendo dichas porciones en hueco 155 la conducción del producto hacia los pasos 27, 28 cuando el resorte está completamente comprimido. Se mejora así el grado de vaciado de la cámara dosificadora 30.

Claims (21)

1. Terminal dosificador (1) configurado para ser montado sobre un recipiente (7) que contiene un producto, comprendiendo dicho terminal una cámara dosificadora (30) en el interior de la cual está montado en deslizamiento según un eje (X) un pistón (21) del que una primera cara (31) está en comunicación permanente en el conjunto de su superficie con el recipiente, y del que una segunda cara (25) opuesta a la primera, está en comunicación con la cámara dosificadora (30), estando dicho pistón (21) montado de manera que pueda, en respuesta a una presión ejercida por el producto sobre la primera cara (31), pasar de una primera posición, en la cual la cámara dosificadora (30) tiene un volumen máximo, a una segunda posición, comprendiendo dicha cámara dosificadora (30) por lo menos un orificio de entrada (12, 13) par el producto, abierto cuando el pistón (21) está en la primera posición, y cerrado cuando el pistón (21) está en la segunda posición, estando dicho pistón (21) acoplado a un órgano de cierre (40) que, cuando el pistón pasa de la primera a la segunda posición, emerge de forma sensible a través de una abertura (20) practicada en la pared (9) de la cámara dosificadora situada frente al pistón (21) y forma por lo menos un paso (27, 28, 100-110) para permitir la salida de una dosis de producto, siendo dicha abertura (20) obturada de forma estanca por dicho órgano de cierre (40) cuando el pistón (21) está en la primera posición, caracterizado porque la cámara dosificada (30) tiene un volumen mínimo cuando el pistón está en la segunda posición, porque el paso (27, 28, 100-110) está formado entre dicho órgano de cierre (40) y el borde (19) de la pared que delimita dicha abertura (20), y porque dicho órgano de cierre (40) comprende una porción (29) que obtura dicha abertura (20) cuando el pistón (21) está en la segunda posición.

2. Terminal dosificador según la reivindicación 1, caracterizado porque están previstos unos medios de retorno elásticos (24) para, cuando cesa la presión del producto sobre dicha primera cara (31) del pistón, llevar el pistón (21) a dicha primera posición.

3. Terminal dosificador según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de retorno elásticos (24) están constituidos por un resorte helicoidal dispuesto alrededor del órgano de cierre, y del que un primer extremo está a tope contra la segunda cara (25) del pistón, y cuyo segundo extremo está a tope contra una superficie de dicha pared (9) situada frente a dicha segunda cara (25).

4. Terminal dosificador según la reivindicación 3, caracterizado porque el segundo extremo del resorte (24) está a tope sobre el elemento (154) que delimita por lo menos una porción en hueco (155) de manera que permita el paso del producto bajo el resorte (24) cuando el pistón (21) está en dicha segunda posición.

5. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el perfil del pistón (21) es tal que, cuando éste está en la segunda posición, una zona anular del pistón (150, 151) está en contacto con la pared (9) alrededor de dicho resorte (24).

6. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el (o los) orificio(s) de entrada (12, 13) se extienden en una altura axial tal que en una primera parte de la carrera del pistón (21) entre dichas primera y segunda posiciones, el (o los) orificio(s) de entrada (12, 13) estén abiertos, de manera que permitan la entrada de producto a presión en la cámara dosificadora (30), a fin de permitir un llenado completo de dicha cámara dosificadora, estando dicho órgano de cierre (40) ideado de manera que la abertura (20) de la cámara dosificadora (30) sea obturada cuando el pistón (21) se desplaza en dicha primera parte de su carrera.

7. Terminal dosificador según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho órgano de cierre (40) comprende una primera porción (29) adyacente al pistón y una segunda porción (23) opuesta a la primera, siendo la segunda porción (23) del órgano de cierre de altura igual a la altura axial del (o de los) orificio(s) de entrada (12, 13) y de sección cilíndrica apta para obturar dicha abertura (20) en dicha primera parte de la carrera del pistón (21).

8. Terminal dosificador según la reivindicación 7, caracterizado porque el (o los) paso(s) (27, 28, 100-110) entre dicho órgano de cierre (40) y el borde de la pared que delimita dicha abertura (20), están formados por una o varias zonas axiales (27, 28, 100-110) del órgano de cierre, dispuestas en una porción intermedia (26) situada entre la primera (29) y la segunda porción (23), siendo dichas zonas (27, 28, 100-110) de menor sección que la sección de dicha abertura (20).

9. Terminal dosificador según la reivindicación 8, caracterizado porque el (o los) paso(s) (27, 28, 100-110) tiene una profundidad radial comprendida entre 0,01 mm y 8 mm, y preferentemente entre 0,2 mm y 2 mm.

10. Terminal dosificador según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque la porción intermedia (26) es de sección menor que la sección de la abertura (20), y dispuesta en el eje de dicha abertura (20) de manera que permita el paso del producto alrededor del órgano de cierre (40), estando dicha porción intermedia (26) unida a la sección segunda porción (23) por una zona troncocónica.

11. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la cámara dosificadora (30) está dispuesta de forma anular alrededor del órgano de cierre (40), estando dicho órgano de cierre (40) centrado sobre el eje (x) de la cámara dosificadora.

12. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende unos medios (4) aptos para permitir, en particular por engatillado o roscado, su fijación sobre un cuello (6) formado por dicho recipiente (7).

13. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se obtiene por moldeo de material termoplástico, elegido en particular entre los polipropilenos o los polietilenos.

14. Terminal dosificador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el terminal presenta una faldilla (8) que forma la pared exterior de la cámara dosificada (30), porque la faldilla (8) presenta en su extremo libre unas patas de enganchado (14, 15) capaces de separarse elásticamente para dejar pasar el pistón cuando tiene lugar su colocación en la faldilla (8), presentando las patas de enganchado cada una un extremo libre que termina por en burlete vuelto hacia el interior de la faldilla, destinado a mantener el pistón en el interior de la cámara dosificadora, y porque la faldilla presenta una pluralidad de escotaduras en su extremo libre opuesto a la pared transversal (9), que forman una probabilidad de orificios de entrada para el producto, estando las escotaduras dispuestas de manera regular en toda la circunferencia de la faldilla (8).

15. Terminal dosificador según la reivindicación 14, caracterizado porque la pared transversal (9) está realizada de una sola pieza con la faldilla (8).

16. Conjunto para el acondicionado y la distribución dosificada de un producto, en particular cosmético, que comprende un recipiente formado por un cuerpo (62) del que un extremo está cerrado por un fondo (61), formando el otro extremo un cuello (6) del que un borde libre (11) delimita una abertura, estando el terminal dosificador (1) montado fijamente sobre dicho cuello y un terminal dosificador tal como el definido en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

17. Conjunto según la reivindicación 16, caracterizado porque el recipiente (7) es de paredes laterales (60) deformables, siendo obtenida la presión del producto sobre la primera superficie (31) del pistón (21) por una presión ejercida sobre dichas paredes (60), comprendiendo el conjunto además unos medios (27, 28, 100-110) que permiten una entrada de aire en el recipiente (7) cuando cesa la presión sobre las paredes (60), de manera que compense la disminución de volumen de producto en el interior de recipiente (7), a consecuencia de la distribución de una dosis de producto.

18. Conjunto según la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque dicha entrada de aire se efectúa, cuando tiene lugar el retorno del pistón (21) a la primera posición, por el (o los) paso(s) (27, 28, 100-110) entre dicho órgano de cierre (40) y el borde (19) de la pared (9) que delimita dicha abertura (20).

19. Conjunto según la reivindicación 18, caracterizado porque el cuerpo (62) presenta unas paredes (60) elásticamente deformables aptas para deformarse cuando se ejerce una presión sobre ellas y para volver a su forma inicial cuando cesa la presión.

20. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque comprende un capuchón apto para recubrir de forma amovible dicho terminal dosificador (1).

21. Utilización de un conjunto (120) según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 20, para el acondicionado y la distribución dosificada de un producto cosmético, en particular un champú, un suavizador, un gel de peinado, una leche o una crema de tratamiento.