ES2247348T3 - Composicion detergente granular. - Google Patents

Composicion detergente granular.

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ES2247348T3 ES02742974T ES02742974T ES2247348T3 ES 2247348 T3 ES2247348 T3 ES 2247348T3 ES 02742974 T ES02742974 T ES 02742974T ES 02742974 T ES02742974 T ES 02742974T ES 2247348 T3 ES2247348 T3 ES 2247348T3
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Peter R. Garrett
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Abstract

Una composición granular que contiene tensioactivo no iónico, caracterizada porque comprende: (a) un mezcla tensioactiva estructurada y (b) un material vehículo granular, en la que la mezcla tensioactiva estructurada (a) comprende (a) (i) un tensioactivo no iónico en íntima mezcla con (a) (ii) un estructurante que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, estando la razón en peso de (a) (i) con respecto a (a) (ii) dentro del intervalo de desde 20:1 hasta 1:1.

Description

Composición detergente granular.
Campo técnico
La presente invención se refiere a composiciones granulares que contienen tensioactivo no iónico estructurado, para uso en composiciones detergentes particuladas de lavado.
Antecedentes y técnica anterior
Frecuentemente se desea incluir un tensioactivo no iónico en las composiciones detergentes granulares de lavado ya que da una buena detergencia de suciedad aceitosa y puede reducir los niveles de espuma, que es beneficioso en las composiciones detergentes para uso en lavadoras automáticas.
El tensioactivo no iónico puede introducirse en las composiciones detergentes granulares durante la fabricación de las mismas junto con otros componentes tales como tensioactivos aniónicos, adyuvantes, etc., los requisitos de fabricación pueden situar un límite superior a la cantidad de tensioactivo no iónico que puede incluirse.
Las composiciones detergentes con cantidades relativamente altas de tensioactivo no iónico pueden requerirse como composiciones detergentes por derecho propio o para dosificar a otras composiciones detergentes para aumentar la proporción de tensioactivo no iónico en la composición combinada.
La presente solicitud se refiere tanto a la inclusión de tensioactivo no iónico en composiciones detergentes granulares completamente formuladas como a composiciones granulares que contienen tensioactivo no iónico con alto contenido en tensioactivo no iónico para dosificar a otras composiciones detergentes.
Las partículas que contienen tensioactivo no iónico se describen, por ejemplo en el documento JP 08 027 498A (Kao), que describe un vehículo basado en sílice que tiene una capacidad de absorción de aceite de al menos 80 ml/g y que puede proporcionar una partícula que tiene hasta el 50% en peso de tensioactivo no iónico.
El documento EP 521635A (Unilever) describe el uso de zeolita P que tiene una razón de silicio con respecto a aluminio no superior a 1,33 (si no, se denomina zeolita MAP) como vehículo para componentes detergentes líquidos, líquidos viscosos, aceitosos o cerosos, tales como tensioactivo no iónico. La zeolita MAP puede utilizarse en forma de polvo, granulada o como un componente de una composición detergente.
Ahora se están experimentando problemas con la velocidad de disolución del tensioactivo no iónico procedente de gránulos que comprenden tensioactivo no iónico absorbido en un vehículo, denominada en lo sucesivo en el presente documento dispersión. En particular, se han encontrado problemas, tales como pobre dispersión del polvo en el agua de lavado en el cajón dispensador de una lavadora automática. Una masa arenosa, viscosa, puede quedar en el cajón dispensador. Además, las composiciones en polvo arrastradas en el agua de lavado pueden no descomponerse y dispersarse adecuadamente. Las partículas no dispersas de composiciones en polvo pueden quedar en el agua de lavado. Éstas pueden adherirse a la ropa y producir un daño local. La composición en polvo no disuelta puede quedar en la ropa después del lavado. Puede haber problemas particulares de dispersión cuando el tensioactivo no iónico se absorbe en las partículas vehículo que comprenden una alta proporción de aluminosilicato.
Se conoce la estructuración de tensioactivos no iónicos formando una mezcla previa con un estructurante adecuado antes de su uso en la preparación de polvos detergentes.
El documento US 5.610.131 (Procter & Gamble) describe composiciones detergentes granulares de alta densidad aparente que contienen tensioactivo no iónico estructurado con un polímero. El polímero, por ejemplo polivinilpirrolidona, se mezcla previamente con el tensioactivo no iónico. En el documento WO9409109A se propone otro polímero, polietilenglicol.
El documento US 3868336 (Lever Bros Co/Mazzola) describe aplicar un "mejorador de detergencia" (un no iónico con bajo contenido en OE) líquido o aceitoso, y también aplicar un agente promotor de flujo finamente dividido para reducir el apelmazamiento. Los adyuvantes promotores de flujo preferidos son componentes detergentes particulados finos, solubles en agua, por ejemplo fosfatos (por ejemplo STP), polímeros (por ejemplo PVA), adyuvantes orgánicos (por ejemplo ODS), SCMC, perborato. El mejorador de detergencia y el promotor de flujo se añaden preferentemente por separado.
El documento EP622454A (Procter & Gamble) describe estructurar tensioactivos no iónicos líquidos antes de un procedimiento de granulación: los estructurantes son polímeros, preferentemente PVA, polímeros hidroxiacrílicos, PVP, PVNO o azúcares, o edulcorantes artificiales.
En la técnica se conocen composiciones de lavado granulares que contienen mezclas líquidas de tensioactivo no iónico y tensioactivos aniónicos líquidos, véanse por ejemplo los documentos EP0544365A (Unilever), EP0265203A (Unilever), WO9206150A (Procter & Gamble) y US4675124 (Henkel).
Los presentes inventores han descubierto ahora que puede mejorarse la velocidad de disolución de composiciones granulares que contienen tensioactivo no iónico si el tensioactivo no iónico se estructura mediante mezcla íntima con un estructurante, que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, antes de preparar la composición granular.
Definición de la invención
En un primer aspecto, la presente invención proporciona una composición granular que contiene tensioactivo no iónico que comprende:
a)
una mezcla tensioactiva estructurada, y
b)
un material vehículo granular,
en la que la mezcla tensioactiva estructurada comprende (a) (i) un tensioactivo no iónico en íntima mezcla con (a) (ii) un estructurante que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, estando la razón en peso de (a) (i) con respecto a (a) (ii) dentro del intervalo de desde 20:1 hasta 1:1.
En un segundo aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para fabricar la composición granular que contiene tensioactivo no iónico definida anteriormente, procedimiento que comprende:
i) mezclar un tensioactivo no iónico con un estructurante, que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, para producir una mezcla tensioactiva estructurada, seguido por
ii) mezclar la mezcla tensioactiva estructurada con un material vehículo granular.
En un tercer aspecto, la presente invención proporciona una composición detergente particulada de lavado que comprende desde el 5 hasta el 60% en peso de tensioactivo, desde el 10 hasta el 80% en peso de adyuvante de detergencia y opcionalmente otros componentes detergentes, estando la composición en forma de al menos dos componentes particulados o granulares, de los que al menos uno es una composición granular que contiene tensioactivo no iónico como se ha definido previamente.
Descripción detallada de la invención Composición granular que contiene tensioactivo no iónico
La composición granular que contiene tensioactivo no iónico comprende adecuadamente desde el 5 hasta el 60% en peso, preferentemente desde el 15 hasta el 50% en peso, de la mezcla tensioactiva estructurada, y desde el 40 hasta el 95% en peso, preferentemente desde el 50 hasta el 80% en peso, del material vehículo granular.
La razón de tensioactivo no iónico con respecto a estructurante esta dentro del intervalo de desde 20:1 hasta 1:1 en peso. Preferentemente, están presentes en una razón dentro del intervalo de desde 10:1 hasta 1:1.
Otros componentes minoritarios tales como agua pueden estar presentes a un nivel preferentemente inferior al 5% en peso.
La composición granular de la presente invención tiene preferentemente una densidad aparente en el intervalo de desde 400 hasta 1200 g/l.
El tamaño de partícula d_{50} está preferentemente en el intervalo de desde 200 hasta 1000 micrómetros. La cantidad d_{50} indica que el 50% en peso de las partículas tienen un diámetro inferior a esa cifra. El tamaño de partícula puede medirse por cualquier procedimiento adecuado. Para los fines de la presente invención, los tamaños y las distribuciones de partícula se midieron usando un Mastersizer de Malvern (marca registrada).
El estructurante
La mezcla tensioactiva estructurada comprende tensioactivo no iónico mezclado con un componente adicional, denominado en lo sucesivo en el presente documento estructurante, mezclado íntimamente con el mismo, para proporcionar una dispersión homogénea. El estructurante se incluye para mejorar la disolución en agua del tensioactivo no iónico del material vehículo granular.
Sin pretender ceñirse a ninguna teoría, se cree que el tensioactivo no iónico, tal como tensioactivo no iónico etoxilado, se disuelve de manera relativamente lenta en el agua de lavado debido a la formación de mesofases viscosas. Se cree que el estructurante actúa como un modificador del comportamiento de la fase cuando se mezcla íntimamente con el tensioactivo no iónico, conduciendo a una disolución mejorada en agua.
El estructurante, que está en forma particulada finamente divida, se selecciona de la clase comprendida por tensioactivos iónicos no jabonosos. Esta clase incluye tensioactivos aniónicos, catiónicos, anfóteros y de ión bipolar no jabonosos. Se prefieren los tensioactivos aniónicos no jabonosos.
Los tensioactivos aniónicos no jabonosos adecuados incluyen alquilbencenosulfonatos, particularmente alquilbencenosulfonatos lineales que tienen una longitud de cadena alquílica de C_{8}-C_{15}, alquilsulfatos primarios o secundarios, particularmente sulfatos de alcohol primario C_{8}-C_{15}, alquiletersulfatos, olefinosulfonatos, alquilxilenosulfonatos, dialquilsulfosuccinatos, sulfonatos de éster de ácido graso o sales sódicas o potásicas de ácidos carboxílicos C_{8}-C_{15}.
Un tensioactivo aniónico preferido es el sulfato de alcohol primario. Otro tensioactivo aniónico preferido es el sulfonato de éster de ácido graso.
Los tensioactivos catiónicos adecuados incluyen cloruros y/o bromuros de alquiltrimetilamonio en los que el resto alquilo tiene una media de desde 8 hasta 15 átomos de carbono. También pueden utilizarse tensioactivos de ión bipolar o anfóteros.
El estructurante está presente en forma de un sólido particulado finamente dividido mezclado en el tensioactivo no iónico para proporcionar una dispersión homogénea.
En general, el tamaño de partícula del estructurante es preferentemente pequeño. Preferentemente, el tamaño de partícula d_{50} está dentro del intervalo de desde 1 hasta 50 micrómetros.
El material vehículo granular
El material vehículo granular debe poder soportar la mezcla tensioactivo/líquido insoluble en agua mediante absorción y/o adsorción. Por tanto, el material vehículo tiene adecuadamente porosidad intraparticulada o interparticulada.
Aunque no es fundamental para la invención, se prefiere que el material vehículo sea sustancialmente o completamente insoluble en agua.
Los materiales vehículo preferidos son aluminosilicatos de metal alcalino cristalinos (zeolitas) y, según una realización preferida de la invención, el material vehículo granular comprende al menos el 76% en peso, preferentemente al menos el 80% en peso, de aluminosilicato de metal alcalino. Más preferentemente, el material vehículo granular está constituido esencialmente por aluminosilicato de metal alcalino.
Los aluminosilicatos son materiales que tienen la fórmula general:
0,8-1,5 M_{2}O \cdot Al_{2}O_{3} \cdot 0,8-6 SiO_{2}
en la que M es un catión monovalente, preferentemente sodio. Estos materiales contienen algo de agua unida y se requiere que tengan una capacidad de intercambio del ión calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los aluminosilicatos sódicos preferidos contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2} en la fórmula anterior. Pueden prepararse fácilmente mediante la reacción entre silicato sódico y aluminato sódico, como se ha descrito ampliamente en la bibliografía. Las zeolitas preferidas son zeolita MAP y zeolita A y mezclas de las mismas.
Como alternativas a las zeolitas, otros materiales vehículo granulares preferidos incluyen los siguientes:
sílices de capacidad de absorción de aceite apropiada
calcita
silicatos insolubles
arcillas
El material vehículo granular puede comprender adecuadamente cantidades menores de componentes adicionales. Ejemplos de tales componentes son sales que tienen propiedades adyuvantes, por ejemplo carbonato sódico, opcionalmente combinado con una simiente de calcita, tripolifosfato sódico, silicatos en capas, por ejemplo SKS-6 (marca registrada), aluminosilicato amorfo, adyuvantes orgánicos tales como polímeros de policarboxilato, policarboxilato monomérico tal como citrato o mezclas de los mismos. El material vehículo granular también puede comprender materiales sólidos no adyuvantes tales como sulfato sódico o bicarbonato sódico.
Tensioactivo no iónico
Los tensioactivos no iónicos que pueden utilizarse incluyen los etoxilatos de alcohol primario y secundario, especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C_{8}-C_{20} etoxilados con una media de desde 1 hasta 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente el alcohol alifático primario y secundario C_{9}-C_{15} etoxilado con una media de desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
Aunque los tensioactivos no iónicos preferidos son alcoholes etoxilados como se ha detallado anteriormente, la invención también puede aplicarse a tensioactivos no iónicos no etoxilados, por ejemplo alquilpoliglucósidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida).
El tensioactivo no iónico está preferentemente en forma de un material líquido, líquido viscoso o ceroso a temperatura ambiente.
El nivel de agua en el tensioactivo no iónico debería ser deseablemente suficientemente bajo para evitar la formación de una mesofase. La mayoría de los tensioactivos no iónicos comercialmente disponibles, cuando se suministran, satisfacen este requisito. Preferentemente, el tensioactivo no iónico contiene menos del 5% en peso de agua, más preferentemente menos del 2% en peso de agua.
Fabricación de la composición granular que contiene tensioactivo no iónico
Normalmente, la composición granular que contiene tensioactivo no iónico se produce a partir de un procedimiento que comprende (i) mezclar un tensioactivo no iónico líquido con un estructurante, que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, para producir una mezcla tensioactiva estructurada, seguido por (ii) mezclar la mezcla tensioactiva estructurada con un material vehículo granular.
El estructurante debería mezclarse con el tensioactivo no iónico, lo más preferentemente mezclando el tensioactivo no iónico y el estructurante juntos para formar una mezcla tensioactiva estructurada, antes de preparar la composición granular. Tal mezclado puede llevarse a cabo, por ejemplo en una mezcladora de Sirman (marca registrada).
Se prefiere que la etapa (ii), la adición de la mezcla tensioactiva estructurada al material vehículo, se lleve a cabo en una mezcladora/granuladora de alta velocidad.
El material vehículo granular puede fabricarse por cualquier procedimiento adecuado, por ejemplo preparando una suspensión acuosa de componentes de material vehículo y secándolos por pulverización en una columna de secado por pulverización. Alternativamente, un granulado puede prepararse granulando el material vehículo en una mezcladora/granuladora de alta velocidad, bien continua o discontinua, por ejemplo una Recycler CB (continua) de Lödige (marca registrada) o una mezcladora (discontinua) de Fukae (marca registrada). Puede ser necesario añadir un líquido con el fin de inducir la granulación del material en polvo a partir del que se forma el granulado. El líquido aglutinante puede ser agua o el tensioactivo no iónico puede añadirse a los componentes vehículo para actuar como un aglutinante.
Otro equipo adecuado para su uso en la presente invención incluye la mezcladora de Fukae, fabricada por Fukae Powtech Co. de Japón, la gama Diosna V suministrada por Dierks & Sohne, Alemania, la Pharma Matrix de TK Fielder Ltd, Inglaterra, la gama Fuji V-C fabricada por Fuji Sangyo Company, Japón, y la Roto fabricada por Zanchetta & Company Srl, Italia. Otro equipo adecuado puede incluir la gama CB de Lödige para granulación continua a alta cizalladura disponible de Morton Machine Company, Escocia, y las gamas T160 de Drais fabricadas por Drais Werke GmbH, Mannheim, Alemania.
Composiciones detergentes
La composición granular que contiene tensioactivo no iónico de la invención puede formar parte de una composición detergente particulada de lavado que comprende desde el 5 hasta el 60% en peso de tensioactivo, desde el 10 hasta el 80% en peso de adyuvante de detergencia y opcionalmente otros componentes detergentes, estando la composición en forma de al menos dos componentes particulados o granulares, al menos uno de los cuales es el gránulo que contiene el tensioactivo no iónico de la invención.
Por tanto, la composición granular que contiene tensioactivo no iónico de la presente invención puede mezclarse con otros componentes granulares para formar una composición detergente, por ejemplo:
(a) un gránulo en polvo base secado por pulverización o aglomerado convencional que contiene tensioactivo aniónico, adyuvante y, opcionalmente, tensioactivo no iónico, y/o
(b) una partícula adyuvante, y/o
(c) una partícula que contiene al menos el 50% en peso, preferentemente al menos el 60% en peso, de tensioactivo aniónico.
La composición granular que contiene tensioactivo no iónico de la presente invención puede mezclarse con polvos base convencionales con el fin de aumentar el contenido de tensioactivo no iónico de la composición total. Entonces, pueden reducirse o evitarse etapas tales como pulverizar tensioactivo no iónico sobre polvo base. Pueden obtener altas cantidades totales de tensioactivo no iónico en la mezcla. La composición granular que contiene tensioactivo no iónico de la presente invención puede mezclarse con polvos base convencionales que contienen poco o ningún tensioactivo no iónico o con gránulos adyuvantes.
Los polvos base o gránulos adyuvantes puede fabricarse mediante cualquier procedimiento adecuado. Por ejemplo pueden producirse mediante secado por pulverización, secado por pulverización seguido de densificación en una mezcladora/densificadora de alta velocidad discontinua o continua o mediante una vía completamente sin columna que comprende la granulación de componentes en una mezcladora/ densificadora, preferentemente en una mezcladora/ densificadora de baja cizalladura, tal como una granuladora de bandeja o mezcladora de lecho fluidizado.
Preferentemente, la composición granular que contiene tensioactivo no iónico de la invención proporciona al menos el 40% en peso, preferentemente al menos el 50% en peso, de la composición total.
Los componentes granulares producidos por separado pueden mezclarse juntos en seco en cualquier aparato adecuado.
Las composiciones detergentes de la presente invención pueden incluir componentes en polvo adicionales mezclados en seco con el componente granular. Componentes adecuados que pueden dosificarse posteriormente a los componentes granulares se tratarán adicionalmente a continuación.
Otros componentes detergentes
Las composiciones detergentes según la invención también pueden contener adecuadamente un sistema de blanqueo. Es preferible que las composiciones de la invención contengan compuestos de blanqueo de peróxido que pueden producir peróxido de hidrógeno en disolución acuosa, por ejemplo peroxiácidos orgánicos o inorgánicos, y persales inorgánicas tales como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persulfatos de metal alcalino. Generalmente, los componentes de blanqueo se dosifican posteriormente como polvos.
El compuesto de blanqueo de peróxido, por ejemplo percarbonato sódico, está presente adecuadamente en una cantidad de desde el 5 hasta el 35% en peso, preferentemente desde el 10 hasta el 25% en peso.
El compuesto de blanqueo de peróxido, por ejemplo percarbonato sódico, puede utilizarse junto con un activador de blanqueo (precursor de blanqueo) para mejorar la acción de blanqueado a temperaturas de lavado bajas. El precursor de blanqueo está presente adecuadamente en una cantidad de desde el 1 hasta el 8% en peso, preferentemente desde el 2 hasta el 5% en peso.
Precursores de blanqueo preferidos son los precursores del ácido peroxicarboxílico, más especialmente precursores del ácido peracético y precursores del ácido peroxibenzoico; y precursores del ácido peroxicarbónico. Un precursor de blanqueo especialmente preferido, adecuado para su uso en la presente invención, es N,N,N',N'-tetraacetiletilendiamina (TAED).
También puede estar presente un estabilizador de blanqueo (secuestrante de metales pesados). Estabilizadores de blanqueo adecuados incluyen tetraacetato de etilendiamina (EDTA) y los polifosfonatos tales como Dequest (marca registrada), EDTMP. También puede incluirse un catalizador de blanqueo.
Las composiciones detergentes de la invención también pueden contener carbonato de metal alcalino, preferentemente de sodio, con el fin de aumentar la detergencia y facilitar el tratamiento. El carbonato sódico puede estar presente adecuadamente en cantidades que oscilan desde el 1 hasta el 60% en peso, preferentemente desde el 2 hasta el 40% en peso. Sin embargo, las composiciones que contienen poco o ningún carbonato sódico también están dentro del alcance de la invención. El carbonato sódico puede incluirse en los componentes granulares, o dosificarse posteriormente, o ambos.
La composición detergente de la invención puede contener silicato de metal alcalino soluble en agua, preferentemente silicato sódico que tiene una razón molar SiO_{2}:Na_{2}O dentro del intervalo de desde 1,6:1 hasta 4:1. El silicato soluble en agua puede estar presente en una cantidad de desde el 1 hasta el 20% en peso, preferentemente del 3 al 15% en peso y más preferentemente del 5 al 10% en peso, basado en el aluminosilicato (base anhidra).
Otros materiales que pueden estar presentes en las composiciones detergentes de la invención incluyen agentes antirredeposición tales como polímeros celulósicos; polímeros de eliminación de la suciedad; agentes que fluorescen; sales inorgánicas tales como sulfato sódico; agentes de control de la espuma o potenciadores de la espuma según sea apropiado; enzimas proteolíticas y lipolíticas; tintes; motas coloreadas; perfumes; controladores de espuma; y compuestos de suavizado de tejidos.
Ejemplos
La presente invención se describirá adicionalmente a modo de los siguientes ejemplos no limitativos. A menos que se establezca lo contrario, todas las cantidades son en partes en peso.
Procedimiento de prueba (célula de flujo) para determinar la velocidad de dispersión
Se estudia la velocidad de dispersión usando un aparato llamado célula de flujo. Una célula de flujo comprende un recipiente de Perspex (material acrílico) que define una trayectoria de flujo. El volumen interno de la trayectoria de flujo es de 4,5 dm^{3} y tiene una profundidad de 2,5 cm. En funcionamiento, la célula de flujo está iluminada de manera que la trayectoria de flujo puede inspeccionarse visualmente. Por ejemplo la célula de flujo puede verse usando una cámara de vídeo o puede colocarse en un microscopio para la visualización microscópica de la disolución de partículas. El canal de flujo en la célula de flujo está conectado a una alimentación de agua de manera que el agua puede circular dentro de la célula de flujo y salir a un sumidero.
En el experimento, se colocó 1,0 g de polvo en un pequeño montón en el pasaje de flujo en la célula de flujo. El lecho de polvo se humedeció durante 60 segundos. Esto permite que el lecho se fusione de forma que se monitoriza la dispersión y no el reparto. Entonces, se permitió que el agua circulara por la célula de flujo a una velocidad de 4,5 cm/segundo, dando un número de Reynolds aproximado de 400. Entonces se observó el comportamiento del polvo. Se anotó el tiempo requerido para que el flujo de agua eliminara todo el polvo.
Ejemplos 1 a 5 y ejemplos comparativos A a E
En estos ejemplos se utilizó un tensioactivo aniónico particulado no jabonoso finamente dividido para estructurar el tensioactivo no iónico. Los ejemplos muestran la importancia crítica del mezclado íntimo entre el estructurante y el tensioactivo no iónico.
Los vehículos inorgánicos utilizados fueron zeolita 4A (Wessalith (marca registrada) P de Degussa), zeolita MAP (Doucil (marca registrada) A24 de Crosfield) y sílice (Sorbicil TC15 (marca registrada) de Crosfield). El tensioactivo no iónico fue C_{12}-C_{l3}, 6,5 de OE (Dobanol (marca registrada) 23, 6,5 de OE, de Shell). Los estructurantes utilizados fueron dodecilsulfato sódico (SDS) y sulfonato de éster de ácido graso (FAES), que eran ambos materiales puros, de BDH.
El tamaño de partícula d_{50} del estructurante era de 10 micrómetros. El tamaño de partícula se midió usando un Mastersizer de Malvern (marca registrada).
Para los ejemplos 1 a 5, se fabricó una mezcla tensioactiva estructurada colocando el tensioactivo no iónico y el estructurante en una mezcladora de Sirman (marca registrada) de laboratorio. Los componentes se mezclaron durante 10 minutos. Después, el material vehículo inorgánico se añadió y se granularon los tres componentes durante 5 minutos adicionales. Este procedimiento implicó el mezclado íntimo del tensioactivo no iónico y las partículas de estructurante antes de que se añadiera el vehículo inorgánico.
Para los ejemplos comparativos A a E, el material vehículo inorgánico y el tensioactivo no iónico se granularon juntos. Después, se añadió el estructurante, en forma de polvo fino, y los tres componentes se granularon durante 10 segundos adicionales. En este procedimiento no hubo mezclado íntimo del tensioactivo no iónico y el estructurante.
Las muestras de polvo del ejemplo 1 a 5 y los ejemplos comparativos A a E se sometieron a una prueba de célula de flujo para determinar cómo de rápido se dispersaban en agua. En la tabla 1 se muestran a continuación los tiempos de dispersión (minutos).
TABLA 1
1 A 2 B 3 C 4 D 5 E
Zeolita 4A 73 73 75 75 - - 75 75 - -
Zeolita MAP - - - - 75 75 - - - -
Sílice - - - - - - - - 50 50
Dobanol* 19 19 18 18 18 18 18 18 35 35
FAES - - 7 7 - - - - 15 15
SDS 8 8 - - 7 7 7 7 - -
Tiempo de 6 10 6 19 7 17 7 16 4 15
dispersión
* Dobanol (marca registrada) 23, 6,5 de OE de Shell
Por consiguiente, puede observarse que los polvos según la presente invención se dispersan mucho más rápidamente que los de los ejemplos comparativos.

Claims (20)

1. Una composición granular que contiene tensioactivo no iónico, caracterizada porque comprende:
(a)
un mezcla tensioactiva estructurada y
(b)
un material vehículo granular,
en la que la mezcla tensioactiva estructurada (a) comprende (a) (i) un tensioactivo no iónico en íntima mezcla con (a) (ii) un estructurante que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, estando la razón en peso de (a) (i) con respecto a (a) (ii) dentro del intervalo de desde 20:1 hasta 1:1.
2. Una composición según la reivindicación 1, caracterizada porque la razón en peso de (a) (i) con respecto a (a) (ii) está dentro del intervalo de desde 10:1 hasta 1:1.
3. Una composición según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque comprende:
(a) desde el 5 hasta el 60% en peso, preferentemente desde el 15 hasta el 50% en peso, de la mezcla tensioactiva estructurada, y
(b) desde el 40 hasta el 95% en peso, preferentemente desde el 50 hasta el 80% en peso, del material vehículo granular.
4. Una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el estructurante comprende un tensioactivo aniónico no jabonoso.
5. Una composición según la reivindicación 4, caracterizada porque el estructurante comprende un sulfato de alcohol primario.
6. Una composición según la reivindicación 4, caracterizada porque el estructurante comprende un sulfonato de éster de ácido graso.
7. Una composición según cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el estructurante tiene un tamaño de partícula d_{50} dentro del intervalo de desde 1 hasta 50 micrómetros.
8. Una composición según cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el material vehículo granular es sustancialmente o completamente insoluble en agua.
9. Una composición según cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el material vehículo granular se selecciona de aluminosilicatos de metal alcalino, sílices, silicatos, arcillas y calcita.
10. Una composición según la reivindicación 9, caracterizada porque el material vehículo granular comprende un aluminosilicato de metal alcalino cristalino seleccionado de zeolita A, zeolita MAP y mezclas de las mismas.
11. Una composición según la reivindicación 10, caracterizada porque el material vehículo granular comprende al menos el 76% en peso, preferentemente al menos el 80% en peso, de aluminosilicato de metal alcalino.
12. Una composición según la reivindicación 11, caracterizada porque el material vehículo granular está constituido esencialmente por aluminosilicato de metal alcalino.
13. Una composición según cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el tensioactivo no iónico está en forma de un material líquido, líquido viscoso o ceroso a temperatura ambiente.
14. Una composición según cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el tensioactivo no iónico es un alcohol etoxilado.
15. Una composición según la reivindicación 14, caracterizada porque el tensioactivo no iónico comprende alcohol alifático primario o secundario C_{8}-C_{20} etoxilado con una media de desde 1 hasta 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
16. Un procedimiento para fabricar una composición granular que contiene tensioactivo no iónico según cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el procedimiento comprende:
(i) mezclar el tensioactivo no iónico con el estructurante, que es un tensioactivo iónico no jabonoso particulado fino, para producir la mezcla tensioactiva estructurada, seguido por
(ii) mezclar la mezcla tensioactiva estructurada con el material vehículo granular.
17. Un procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el material vehículo granular se produce secando por pulverización una suspensión acuosa.
18. Un procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el material vehículo granular se prepara mediante granulación en una mezcladora/granuladora de alta velocidad.
19. Un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque la etapa (ii) se lleva a cabo en una mezcladora/granuladora de alta velocidad.
20. Una composición detergente particulada de lavado que comprende desde el 5 hasta el 60% en peso de tensioactivo, desde el 10 hasta el 80% en peso de adyuvante de detergencia y opcionalmente otros componentes detergentes, caracterizada porque la composición está en forma de al menos dos componentes particulados o granulares, de los que al menos uno es una composición granular que contiene tensioactivo no iónico según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.
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