ES2268024T3 - Composicion granular. - Google Patents
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Abstract
Una composición granular que contiene un tensioactivo no iónico, caracterizada porque comprende: (a) entre un 5 y un 60 % en peso de una mezcla íntima de (i) un tensioactivo no iónico, y (ii) un hidrocarburo líquido, en la que la relación en peso del tensioactivo no iónico (i) al hidrocarburo líquido (ii) está comprendida en el intervalo de entre 5:1 a 1:2, y (b) entre un 40 y un 95 % en peso de un material de vehículo granular.
Description
Composición granular.
La presente invención se refiere a composiciones
granulares que contienen tensioactivos no iónicos, para uso en
composiciones de detergentes particulados para lavado de ropa.
Se desea con frecuencia incluir tensioactivos no
iónicos en composiciones de detergente granular para lavado de ropa
ya que esto proporciona buena detergencia de las manchas de grasa y
puede reducir los niveles de espuma, lo cual es beneficioso en las
composiciones de detergente para uso en máquinas de lavado
automático.
Se puede introducir el tensioactivo no iónico en
las composiciones de detergente granular durante la fabricación de
las misma junto con otros componentes tales como tensioactivos
aniónicos, cargas, etc. Los requerimientos de fabricación pueden
poner un límite superior a la cantidad de tensioactivo no iónico que
se puede incluir.
Las composiciones de detergente con cantidades
relativamente altas de tensioactivo no iónico pueden necesitarse
como composiciones de detergente por sí mismas o para dosificar con
otras composiciones de detergente para aumentar la proporción del
tensioactivo no iónico en la composición combinada.
La presente solicitud se refiere tanto a la
inclusión del tensioactivo no iónico en composiciones granulares
formuladas de manera completa como a composiciones granulares que
contienen tensioactivo no iónico con alto contenido no iónico para
dosificación en otras composiciones de detergente.
Se describen por ejemplo en el Documento JP 08
027 498A (Kao) las partículas que contienen tensioactivos no
iónicos, que describe un vehículo basado en sílice que tiene una
capacidad de absorción del aceite de al menos 80 ml/g y es capaz de
proporcionar una partícula que tiene hasta un 50% en peso de
tensioactivo no iónico.
El Documento EP 521 635A (Unilever) describe el
uso de zeolita P que tiene una relación de silicio a aluminio no
mayor de 1,33 (denominada de otra manera zeolita MAP), como vehículo
para ingredientes de detergente líquido, líquido viscoso, graso o
ceroso tales como tensioactivo no iónico. Se puede usar la zeolita
MAP en forma de polvo, granulado o como componente de una
composición de detergente.
Se han experimentado en la actualidad problemas
con la velocidad de disolución del tensioactivo no iónico
procedente de los granulados que comprenden tensioactivo no iónico
absorbido en un vehículo, denominado en el presente documento como
dispersión. De manera particular, se han encontrado problemas tales
como mala dispersión del polvo en el agua de lavado en el cajón
dispensador de una maquina de lavado automático. Puede permanecer
en el cajón dispensador una masa viscosa y arenosa. De manera
adicional, las composiciones en polvo arrastradas en el agua de
lavado pueden no romperse y dispersarse de manera adecuada. Pueden
quedar partículas sin dispersar de las composiciones en polvo en el
agua de lavado. Estas pueden adherirse a las ropas y producir daños
locales. Puede quedar composición en polvo sin disolver en las
ropas tras el lavado. Existen problemas concretos de dispersión
cuando se absorbe un tensioactivo no iónico sobre las partículas de
un vehículo que comprende una proporción alta de
aluminosilicatos.
Se describe en el Documento EP 0648 259 (Henkel)
la adición de aceites a detergentes en polvo en forma de agentes
hidrofobizantes, ayudando de esta manera a la dispensación.
El Documento US 5.514.295 (Amway/Flower)
describe composiciones de detergente granular que comprende un
detergente (base) en polvo al cual se aplica una mezcla íntima
licueficada de un tensioactivo no iónico, un ácido graso y un
alcohol graso.
El Documento EP 694 608A (Procter & Gamble)
describe una premezcla de un tensioactivo no iónico específico
(amida de ácido polihidroxi graso, glucamida) con un glicérido como
estructurante. Las premezclas pueden contener también tensioactivo
no iónico etoxilado.
El Documento CA 2308932 (Henkel) describe un
procedimiento para la producción de gránulos de tensioactivo en el
que se premezclan el tensioactivo no iónico y el polialquilén
glicol.
El Documento GB 1.578.288
(Colgate-Palmolive) describe una composición de
detergente principalmente para la formación en lentejas sólidas que
comprende un componente de jabón soluble en agua, un componente de
detergente sintético soluble en agua (tensioactivo aniónico o no
iónico) y un componente solvente (que es una mezcla de solventes
solubles en agua y no solubles en agua). Se describe la adición de
componentes adicionales entre los que se incluyen cargas (zeolitas y
fosfatos).
\newpage
Los presentes inventores han encontrado ahora
que se puede mejorar la velocidad de disolución de las composiciones
granulares que contienen tensioactivo no iónico si el tensioactivo
no iónico está íntimamente mezclado con un líquido insoluble en
agua, preparando antes la composición granular.
En un primer aspecto, la presente invención
proporciona una composición granular que contiene tensioactivo no
iónico, que comprende:
(a) entre un 5 y un 60% en peso de una mezcla
íntima de
- (i)
- un tensioactivo no iónico, e
- (ii)
- hidrocarburo líquido
- en la que la relación en peso del tensioactivo no iónico (i) al hidrocarburo líquido (ii) está comprendida en el intervalo de entre 5:1 y 1:2, y
(b) entre un 40 y un 95% en peso de un material
de vehículo granular.
En un segundo aspecto de la invención, se
proporciona un procedimiento para la fabricación de una composición
granular que contiene un tensioactivo no iónico definido
anteriormente, dicho procedimiento comprende:
- (i)
- mezclar un tensioactivo no iónico con un hidrocarburo líquido para producir una mezcla íntima, seguido por
- (ii)
- absorber la mezcla íntima sobre material de vehículo granular.
En un tercer aspecto, la presente invención
proporciona una composición de detergente particulado para el
lavado de ropa que comprende entre un 5 y un 60% en peso de
tensioactivo, entre un 10 y un 80% en peso de carga de detergencia y
de manera opcional, otros ingredientes de detergente, estando la
composición en forma de al menos dos componentes particulados o
granulados de los cuales, al menos uno es una composición granular
que contiene tensioactivo no iónico tal como se ha definido
anteriormente.
La composición granular que contiene
tensioactivo no iónico comprende de manera adecuada entre un 5 y un
60% en peso, de manera preferible entre un 20 y un 50% en peso de la
mezcla íntima de tensioactivo no iónico e hidrocarburo líquido, y
entre un 40 y un 95% en peso, de manera preferible entre un 50 y un
80% en peso, del material de vehículo granular.
La relación de tensioactivo no iónico a
hidrocarburo líquido está comprendida en el intervalo entre 5:1 a
1:2 en peso. De manera preferible, están presentes en una relación
comprendida en el intervalo entre 4:1 y 1:1.
Pueden estar presentes otros ingredientes
menores tales como el agua a un nivel de manera preferible inferior
de un 5% en peso.
La composición granular de la presente invención
tiene de manera preferible una densidad volumétrica comprendida en
el intervalo entre 400 y 1200 g/l.
El tamaño de partícula d_{50} está de manera
preferible en comprendida en el intervalo entre 200 y 1000
micrómetros. La cantidad d_{50} indica que el 50% en peso de las
partículas tienen un diámetro más pequeño que el que figura. Se
puede medir el tamaño de partícula mediante cualquier procedimiento
adecuado. Para los objetivos de la presente invención, se midieron
el tamaño de partícula y las distribuciones usando un Malvern
Mastersizer (Marca registrada).
El tensioactivo no iónico contiene un componente
adicional, denominado en el presente documento como hidrocarburo
líquido. Es un elemento esencial de la invención que el hidrocarburo
líquido sea soluble en el tensioactivo no iónico y se mezcle de
manera íntima con el anterior para proporcionar una mezcla íntima.
Se incluye el hidrocarburo líquido para mejorar la disolución en
agua del tensioactivo no iónico del material de vehículo
granular.
Sin desear quedar ligado por la teoría, se cree
que un tensioactivo no iónico tal como el tensioactivo no iónico
etoxilado se disuelve de manera relativamente lenta en el agua de
lavado debido a la formación de mesofases viscosas. Se cree que el
hidrocarburo líquido actúa como un modificador del comportamiento de
fase cuando se mezcla de manera íntima con el tensioactivo no
iónico, conduciendo a una mejora de la disolución en agua.
El hidrocarburo líquido es inmiscible con agua,
pero al mismo tiempo es miscible con el tensioactivo no iónico.
Dichos materiales tenderán a tener una polaridad baja y formarán de
manera preferible con el agua una interfase de alta energía.
Las clases preferidas de hidrocarburos líquidos
son parafinas de cadena lineal, parafinas de cadena ramificada y las
mezclas de la misma.
De manera preferible, la mezcla íntima está
constituida esencialmente por únicamente un hidrocarburo líquido y
el tensioactivo no iónico. De manera particular, están ausentes
otros tipos de tensioactivos entre los que se incluyen
tensioactivos aniónicos y jabones. De manera adicional, están
ausente los solventes solubles en agua y de manera preferible están
ausentes todos lo líquidos no tensioactivos solubles en agua.
El material del vehículo granular debe ser capaz
de transportar la mezcla de tensioactivo/hidrocarburo líquido
mediante absorción y/o adsorción. De esta manera, el material del
vehículo adecuado tiene porosidad intrapartícula o
interpartícula.
Aunque no es esencial para la invención, se
prefiere que el material del vehículo sea sustancialmente o
completamente insoluble en agua.
Los materiales de vehículo preferidos son
aluminosilicatos de metales alcalinos cristalinos (zeolitas), y de
acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, el
material del vehículo granular comprende al menos un 76% en peso,
de manera preferible al menos un 80% en peso de aluminosilicato de
metal alcalino. De manera más preferible el material del vehículo
granular está constituido esencialmente por aluminosilicato de metal
alcalino.
Los aluminosilicatos son materiales que tienen
la fórmula general:
0,8-1,5 M_{2}O.
\hskip0.5cmAl_{2}O_{3}
\hskip0.5cm0,8-6
\hskip0.5cmSiO_{2}
en la que M es un catión
monovalente, de manera preferible sodio. Estos materiales contienen
algo de agua enlazada y se necesita que tengan una capacidad de
intercambio iónico con el calcio de al menos 50 mg de CaO/g. Los
aluminosilicatos de sodio preferidos contienen
1,5-3,5 unidades de SiO_{2} en la fórmula
anterior. Se pueden preparar fácilmente mediante reacción entre el
silicato de sodio y el aluminato de sodio, tal como se describe
ampliamente en la bibliografía. Las zeolitas preferidas son la
zeolita MAP y la zeolita A, y las mezclas de las
mismas.
Como alternativa a las zeolitas, otros
materiales de vehículo granular incluyen los siguientes:
sílices con capacidad de absorción de aceite
apropiada
calcitas
silicatos insolubles
arcillas.
El material del vehículo granular puede
comprender de manera adecuada menores cantidades de componentes
adicionales. Los ejemplos de dichos componentes son sales que
tienen propiedades de carga, por ejemplo, carbonato de sodio,
combinado de manera opcional con una semilla de calcita,
tripolifosfato de sodio, silicatos en capa, por ejemplo
SKS-6 (Marca registrada), aluminosilicatos amorfos,
cargas orgánicas tales como polímeros de policarboxilato,
policarboxilatos monoméricos tales como citrato y las mezclas de los
mismos. El material del vehículo granular puede comprender también
materiales sólidos no de carga tales como sulfato de sodio o
bicarbonato de sodio.
Entre los tensioactivos no iónicos que se pueden
usar se incluyen alcoholes etoxilados primarios y secundarios, de
manera especial alcoholes alifáticos primarios y secundarios
C_{8}-C_{20} con un promedio de entre 1 y 20
moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y de manera más
especial alcohol alifático etoxilado primario y secundario
C_{9}-C_{15} con un promedio de entre 1 y 10
moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
Aunque los tensioactivos no iónicos preferidos
sean alcoholes etoxilados tal como se ha detallado anteriormente,
la invención es también aplicable a tensioactivos no iónicos no
etoxilados, por ejemplo alquil poliglicósidos, monoéteres de
glicerol, y polihidroxi amidas (glucamida).
El tensioactivo no iónico está de manera
preferible en forma de líquido, líquido viscoso o material ceroso a
temperatura ambiente.
El nivel de agua en el tensioactivo no iónico
deberá ser de manera deseable suficientemente bajo para evitar la
formación de una mesofase. Los tensioactivos no iónicos más
comercialmente disponibles, tal como se suministran, satisfacen
este requerimiento. De manera preferible, el tensioactivo no iónico
contiene menos de un 5% en peso de agua, de manera más preferible
menos de un 2% de peso en agua.
Normalmente, la composición granular que
contiene tensioactivo no iónico se fabrica según un procedimiento
que comprende (i) mezclar un tensioactivo no iónico con un
hidrocarburo líquido para producir una mezcla íntima, seguido por
(ii) mezclar la mezcla íntima con un material de vehículo
granular.
Es una característica esencial de la presente
invención que el hidrocarburo líquido se mezcle con el tensioactivo
no iónico para conseguir una mezcla íntima, de manera más preferible
mezclando el tensioactivo no iónico y el hidrocarburo líquido
conjuntamente para formar la mezcla íntima antes de preparar la
composición granular. Se puede llevar a cabo dicho mezclado, por
ejemplo en un mezclador Sirman (Marca registrada).
Se prefiere que en la etapa (ii), la adición de
la mezcla de tensioactivo/hidrocarburo líquido, se lleve a cabo en
un mezclador/granulador de alta velocidad.
Se puede fabricar el material del vehículo
granular poroso mediante cualquier procedimiento adecuado, por
ejemplo preparando una suspensión acuosa de los componentes del
material del vehículo y secándolos por pulverizado en una torre de
pulverizado. De manera alternativa, se puede preparar un granulado
granulando el material del vehículo en un mezclador/granulador de
alta velocidad, continuo o discontinuo, por ejemplo un Lödige
(Marca registrada) CB Recycler (continuo) o un mezclador Fukae
(Marca registrada) (discontínuo). Puede ser necesario añadir un
líquido con el fin de inducir la granulación del material en polvo a
partir del cual se forma el granulado. El ligante líquido puede ser
agua, o se puede añadir el tensioactivo no iónico a los componentes
del vehículo para actuar como ligante.
Otro equipo adecuado para uso en la presente
invención incluye el mezclador Fukae, producido por Fukae Powtech
C0. de Japón, la Serie Diosna V suministrada por Dierks & Sohne
Alemania, la Pharma Matriz ex TK Fielder Ltd Inglaterra, La serie
Fuji V-C producida PorFuji Sangyo Company Japón y la
Roto producida por Zanchetta & Company Srl, Italia. Otros
equipos adecuados pueden incluir la Serie CB de Lödige para
granulación continua de alta cizalladura de Morton Machina Company,
Escocia, y la Serie Drais T160 fabricada por Drais Werke GMBH,
Mannheim, Alemania.
La composición granular que contiene
tensioactivo no iónico de la invención puede formar parte de una
composición de detergente particulado para lavado de ropa que
comprende de un 5 a un 60% en peso de tensioactivo, entre un 10 y
un 80% en peso de carga de detergencia y de manera opcional otros
ingredientes de detergente, estando la composición en forma de al
menos dos componentes particulados o granulares.
De esta manera, se puede mezclar la composición
granular que contiene tensioactivo no iónico de la presente
invención con otros componentes granulares para formar una
composición de detergente, por ejemplo:
- (a)
- un gránulo en polvo convencional secado por pulverizado o de base aglomerada que contiene el tensioactivo aniónico, carga y, de manera opcional, un tensioactivo no iónico, y/o
- (b)
- una partícula de carga, y/o
- (c)
- una partícula que contiene al menos un 50% en peso, de manera preferible al menos un 60% en peso, de tensioactivo aniónico.
Se puede mezclar la composición granular que
contiene el tensioactivo no iónico de la presente invención con
polvos base convencionales con el fin de aumentar el contenido de
tensioactivo no iónico de la composición global. Se pueden reducir
o evitar etapas tales como el pulverizado del tensioactivo no iónico
sobre el polvo base. Se pueden obtener cantidades totales altas de
tensioactivo no iónico en la mezcla. Se puede mezclar la
composición granular que contiene el tensioactivo no iónico de la
presente invención con polvos base convencionales que contienen poco
o ningún tensioactivo no iónico o con gránulos de carga.
Se pueden fabricar los polvos base o los
gránulos de carga mediante cualquier procedimiento adecuado. Por
ejemplo, se pueden producir mediante secado por pulverizado, secado
por pulverizado seguido por densificación en un
mezclador/densificador de alta velocidad continuo o discontinuo o
mediante una ruta completamente sin torre que comprende la
granulación de los componentes en un mezclador/densificador de baja
cizalladura tal como un granulador de cesta o un mezclador de lecho
fluidizado.
De manera preferible, la composición granular
que contiene el tensioactivo no iónico de la invención proporciona
al menos un 40% en peso, de manera preferible al menos un 50% en
peso de la composición total.
Se pueden mezclar en seco conjuntamente los
componentes granulares producidos de manera separada en cualquier
equipo adecuado.
Las composiciones de detergente de la presente
invención pueden incluir componentes en polvo adicionales, mezclados
en seco con el componente granular. Se describirán a continuación de
manera adicional los componentes granulares que se pueden
postdosificar con los componentes granulares.
Las composiciones de detergente de acuerdo con
la invención pueden contener también de manera adecuada un sistema
de blanqueado. Se prefiere que las composiciones de la invención
contengan peroxicompuestos de blanqueo capaces de producir peróxido
de hidrógeno en solución acuosa, por ejemplo peroxiácidos
inorgánicos u orgánicos, y persales inorgánicas tales como
perboratos de metales alcalinos, percarbonatos, perfosfatos,
persilicatos y persulfatos. Los ingredientes de blanqueo se
postdosifican de manera general en forma de polvos.
El peroxicompuesto de blanqueo, por ejemplo,
percarbonato de sodio, está presente de manera adecuada en una
cantidad de entre un 5 a un 35% en peso, de manera preferible entre
un 10 y un 25% en peso.
Se puede usar el peroxicompuesto de blanqueo,
por ejemplo percarbonato de sodio, en conjunción con un activador
del blanqueo (precursor del blanqueo) para mejorar la acción
blanqueante a temperaturas de lavado bajas. El precursor del
blanqueo está presente de manera adecuada en una cantidad de entre
un 1 a un 8% en peso, de manera preferible entre un 2 y un 5% en
peso.
Los precursores del blanqueo preferidos son los
precursores del ácido peroxicarboxílico, de manera más especial los
precursores del ácido peracético y los precursores del ácido
peroxibenzoico; y los precursores del ácido peroxicarbónico. Un
precursor del blanqueo especialmente preferido adecuado para el uso
en la presente invención es N,N,N',N'-tetracetil
etiléndiamina (TAED).
Puede estar también presente un estabilizante
del blanqueo (secuestrante de metales pesados). Entre los
estabilizantes del blanqueo adecuados se incluyen tetraacetato de
etiléndiamina (EDTA) y los polifosfonatos tales como Dequest (Marca
registrada), EDTMP. Se puede incluir también un catalizador del
blanqueo.
Las composiciones de detergente de la invención
pueden contener también un metal alcalino, de manera preferible
sodio, carbonato, con el fin de aumentar la detergencia y la
facilidad de procesamiento. El carbonato de sodio puede estar
presente de manera adecuada en cantidades que oscilan entre un 1 y
un 60% en peso, de manera preferible entre un 2 y un 40% en peso.
Sin embargo, están también dentro del alcance de la invención las
composiciones que contienen poco o nada de carbonato de sodio. Se
puede incluir carbonato de sodio en los componentes granulares, o
post dosificarse, o ambos.
La composición de detergente puede contener un
silicato de metal alcalino soluble en agua, de manera preferible
silicato de sodio que tenga una relación molar SiO_{2}:Na_{2}O
comprendida en el intervalo de 1,6:1 a 4:1. El silicato soluble en
agua puede estar presente en una cantidad comprendida entre 1 y 20%,
de manera preferible entre 3 y 15%, y de manera más preferible entre
3 y 10%, basado en el aluminosilicato (base anhidra).
Otros materiales que pueden estar presentes en
las composiciones de detergente de la invención incluyen agentes
antiredeposición, tal como polímeros celulósicos; polímeros que
desprenden la suciedad; fluorescentes; sales inorgánicas tales como
sulfato de sodio, agentes controlantes de la espuma o estimulantes
de la espuma según sea apropiado; enlizas proteolíticos y
lipolíticos; tintes; partículas coloreadas; controladores de
espumado; y compuestos para el suavizado de tejidos.
Se describirá la presente invención por medio de
los siguientes Ejemplos no limitantes. Excepto cuando se define de
otra forma, todas las cantidades están en partes en peso.
La velocidad de dispersión se estudia usando un
equipo denominado célula de flujo. Una célula de flujo comprende un
contenedor de plexigás que define una trayectoria. El volumen
interno de la trayectoria es de 4,5 dm^{3} y tiene una
profundidad de 2,5 cm. En uso, la célula de flujo se ilumina de tal
manera que se puede inspeccionar la trayectoria de manera visual.
Por ejemplo, se puede revisar la célula de flujo usando una cámara
de vídeo o se puede colocar esta en un microscopio para una vista
microscópica de la disolución de la partícula El canal de flujo en
la célula de flujo se conecta a un suministro de agua de tal manera
que el agua puede fluir al interior de la célula de flujo y salir
por un drenaje.
En el experimento, se colocó 1,0 g de polvo en
un montoncito en el paso de flujo en la célula de flujo. Se
humedeció el lecho de polvo durante 60 segundos. Esto permite que el
lecho se funda conjuntamente de forma que se controle la dispersión
y no la dispensación. A continuación, se dejó fluir el agua a través
de la célula de flujo a una velocidad de 4,5 cm/segundo, lo que da
lugar a un número de Reynolds aproximado de 400. A continuación se
observó el comportamiento del polvo. Se registró el tiempo necesario
para que se eliminase todo el polvo mediante el flujo de agua.
Ejemplo 1 y Ejemplo Comparativo
A
Para el Ejemplo 1, se fabricó una composición
granular colocando el tensioactivo no iónico y el hidrocarburo
líquido en un mezclador operado manualmente. Se mezclaron los
componentes líquidos durante 2 minutos para proporcionar una mezcla
íntima. Después de eso se añadió zeolita 4A y se granularon los tres
componentes durante 10 minutos más.
Para el Ejemplo Comparativo A, se granularon de
manera conjunta la zeolita 4A y el tensioactivo no iónico. Después
de eso se añadió el hidrocarburo líquido y se granularon los tres
componentes durante 10 segundos más. En este procedimiento, no
existe mezclado íntimo del tensioactivo no iónico y el hidrocarburo
líquido.
El vehículo inorgánico usado fue zeolita 4A
(Wessalith (Marca registrada) comercializado por Degusta). Los
tensioactivos no iónicos usados fueron C_{12} 3EO (Dobanol (Marca
registrada) 1-3, comercializado por Shell) y
C_{12} 5EO (Dobanol (Marca registrada) 1-5,
comercializado por Shell). El hidrocarburo líquido usado fue aceite
de parafina (comercializado por Baker).
Tanto el Ejemplo 1 como el Ejemplo Comparativo A
tenían la siguiente composición:
| Ingrediente | % en peso |
| Zeolita 4A | 75 |
| C_{12} 3EO | 6,25 |
| C_{12} 5EO | 6,25 |
| Aceite de parafina | 12,5 |
Se sometieron las muestras en polvo del Ejemplo
1 y del Ejemplo Comparativo A (dos muestras de cada) a un ensayo en
célula de flujo para determinar cuan rápidamente se dispersaban en
agua. Los tiempos de dispersión (minutos) son como sigue:
| Ejemplo | Primera muestra | Segunda muestra | Promedio |
| 1 | 20 | 25 | 23 |
| A | Sin dispersión | Sin dispersión | Sin dispersión |
De acuerdo con esto, se ha visto que se dispersa
el polvo de acuerdo con la invención se dispersa, mientras que en
el Ejemplo comparativo, cuando el hidrocarburo líquido no se mezcla
de manera íntima con el tensioactivo no iónico, no se dispersa.
Ejemplos 2 a 6, Ejemplos
Comparativos B a
D
Estos Ejemplos muestran la importancia crítica
de la presencia de un hidrocarburo líquido.
Para los ejemplos 2 a 6 se fabricó una
composición granular colocando el tensioactivo no iónico y el
hidrocarburo líquido en un mezclador operado manualmente. Se
mezclaron los componentes líquidos durante 2 minutos. Después de
eso, se añadió el material del vehículo inorgánico y se granularon
los tres componentes durante 10 minutos más.
Para los Ejemplos Comparativos B a D, se
granularon conjuntamente el material del vehículo inorgánico y el
tensioactivo no iónico. En este procedimiento no se mezcló el
hidrocarburo líquido con el tensioactivo no iónico.
Los vehículos inorgánicos usados fueron zeolita
4A (Wessalith (Marca registrada) comercializado por Degusta y
zeolita MAP (Doucil (Marca registrada) A24 comercializado por
Crosfield). Los tensioactivos no iónicos usados fueron C_{12} 3EO
(Dobanol (Marca registrada) 1-3, comercializado por
Shell) y C_{12} 5EO (Dobanol (Marca registrada)
1-5, comercializado por Shell. El hidrocarburo
líquido usado fue aceite de parafina (comercializado por Baker) y
una mezcla de aceite de hidrocarburo de peso molecular comprendido
entre 100 y 400 (Sirius M85 (Marca registrada) comercializado por
Silkolene).
Se muestran en la Tabla 1 los ingredientes y los
tiempos de dispersión promedio (minutos)
| 2 | B | 3 | 4 | C | 5 | 6 | D | |
| Zeolita 4A | - | - | - | - | - | 75 | 75 | 75 |
| Zeolita A24 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | - | - | - |
| C_{12} 3EO | 12,5 | 25 | 6,25 | 6,25 | 12,5 | 6,25 | 6,25 | 12,5 |
| C_{12} 5EO | - | - | 6,25 | 6,25 | 12,5 | 6,25 | 6,25 | 12,5 |
| Aceite de parafina | 12,5 | – | 12,5 | - | - | 12,5 | - | - |
| Sirius m85* | - | - | - | 12,5 | - | - | 12,5 | - |
| Tiempo de dispersión | 45 | Ninguno | 25 | 30 | Ninguno | 25 | 22 | Ninguno |
| * Marca registrada |
La Tabla 1 muestra de manera clara la mejora en
la dispersión cuando se mezclan de manera íntima el tensioactivo no
iónico y el hidrocarburo líquido.
Ejemplos 7 a 9, Ejemplos
Comparativos E y
F
Para los Ejemplos 7 a 9, se siguió el mismo
procedimiento experimental tal como para los ejemplos 2 a 6
anteriores, sin embargo se usó un tensioactivo no iónico de cadena
más corta (C_{10} 5EO, Neodol (Marca registrada)
91-5, comercializado por Shell).
Para los Ejemplos Comparativos E y F, se siguió
el mismo procedimiento experimental tal como para los Ejemplos
Comparativos B a D anteriores. Se usó de nuevo el tensioactivo no
iónico de cadena más corta.
Los vehículos inorgánicos y el hidrocarburo
líquido fueron aquellos usados en los Ejemplos 2 a 6.
Se muestran en la Tabla 2 los ingredientes y los
tiempos de dispersión promedio.
| 7 | E | 8 | 9 | F | |
| Zeolita 4A | - | - | 75 | 75 | 75 |
| Zeolita MAP | 75 | 75 | - | - | - |
| C10 5EO | 12,5 | 25 | 12,5 | 17 | 25 |
| Aceite de parafina | 12,5 | - | 12,5 | 8 | - |
| Tiempo de dispersión | 10 | Ninguno | 8 | 13 | 20 |
Claims (17)
1. Una composición granular que contiene un
tensioactivo no iónico, caracterizada porque comprende:
(a) entre un 5 y un 60% en peso de una mezcla
íntima de
- (i)
- un tensioactivo no iónico, y
- (ii)
- un hidrocarburo líquido,
- en la que la relación en peso del tensioactivo no iónico (i) al hidrocarburo líquido (ii) está comprendida en el intervalo de entre 5:1 a 1:2, y
(b) entre un 40 y un 95% en peso de un material
de vehículo granular.
2. Una composición tal como se
reivindica en la reivindicación 1, caracterizada porque la
relación en peso de (a) (i) a (a) (ii) está comprendida en el
intervalo de entre 4:1 a 1:1.
3. Una composición tal como la que se
reivindica en la reivindicación 1 o en la reivindicación 2,
caracterizada porque la composición comprende entre un 20 y
un 50% en peso de la mezcla íntima (a), y entre un 50 y un 80% en
peso del material del vehículo granular (b).
4. Una composición granular tal como
se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el hidrocarburo se selecciona entre
parafinas de cadena lineal, parafinas de cadena ramificada y las
mezclas de las mismas.
5. Una composición tal como se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el material del vehículo granular (b) es
sustancialmente o completamente insoluble en agua.
6. Una composición tal como se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el material del vehículo granular (b) se
selecciona entre los aluminosilicatos de metales alcalinos, sílices,
silicatos, arcillas y calcita.
7. Una composición tal como la que se
reivindica en la reivindicación 6, caracterizada porque el
material del vehículo granular comprende un aluminosilicato de metal
alcalino cristalino seleccionado entre zeolita A, zeolita MAP y las
mezclas de las mismas.
8. Una composición tal como la que se
reivindica en la reivindicación 7, caracterizada porque el
material del vehículo granular comprende al menos un 76% en peso, de
manera preferible al menos un 80% en peso de aluminosilicato de
metal alcalino.
9. Una composición tal como se
reivindica en la reivindicación 8, caracterizada porque el
material del vehículo granular está constituido de manera esencial
por aluminosilicato de metal alcalino.
10. Una composición tal como la que se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el tensioactivo no iónico (a) (i) está
en forma de un líquido, líquido viscoso, o material ceroso a
temperatura ambiente.
11. Una composición tal como la que se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque el tensioactivo no iónico (a) (i) es un
alcohol etoxilado.
12. Una composición tal como la que se
reivindica en la reivindicación 11, caracterizada porque el
tensioactivo no iónico comprende un alcohol alifático etoxilado
primario y secundario C_{8}-C_{20} con un
promedio de entre 1 y 20 moles de óxido de etileno por mol de
alcohol.
13. Un procedimiento para fabricar una
composición granular que contiene un tensioactivo no iónico tal como
se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el procedimiento comprende:
- (i)
- mezclar un tensioactivo no iónico con un hidrocarburo líquido para producir la mezcla íntima, seguido por
- (ii)
- mezclar la mezcla íntima con el material del vehículo granular.
14. Un procedimiento tal como el que se
reivindica en la reivindicación 13, caracterizado porque el
material de vehículo granular se produce mediante el secado por
pulverizado de una suspensión acuosa de componentes del material del
vehículo.
15. Un procedimiento tal como el que se
reivindica en la reivindicación 13, caracterizado porque el
material del vehículo granular se prepara granulando el material del
vehículo en un mezclador/granulador de alta velocidad.
16. Un procedimiento tal como se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15
caracterizado porque la etapa (ii) se lleva a cabo en un
mezclador/granulador de alta velocidad.
17. Una composición particulada de
detergente para lavado de ropa que comprende entre un 5 y un 60% en
peso de tensioactivo, entre un 10 y un 80% de carga de detergencia y
de manera opcional otros ingredientes detergentes,
caracterizada porque la composición está en forma de al menos
dos componentes particulados o granulares de los cuales al menos uno
es una composición granular que contiene un tensioactivo no iónico
tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
12.
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