ES2247397T3 - Planta clasificadora para clasificar productos introducidos a granel. - Google Patents
Planta clasificadora para clasificar productos introducidos a granel.Info
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Abstract
Una unidad clasificadora (2) para clasificar artículos a granel (4), preferentemente losetas de pavimento de forma básicamente rectangular, la unidad clasificadora (2) incluye un transportador plano (6) con un transportador (8) que avanza principalmente horizontal, con un extremo frontal (10) y un extremo trasero (12), donde el extremo trasero (12) incluye un área de recepción (14) para la entrega a granel de artículos (4) que se depositan sobre la cinta transportadora (8), y donde entre el área de recepción (14) y el área de entrega (16) en el extremo frontal (10) del transportador, en un nivel por encima de la cinta transportadora (8), hay una viga soporte (18) orientada oblicuamente respecto a la dirección de avance (F) del transportador, caracterizada porque la viga de soporte horizontal (18) incluye una pluralidad de barras guía (20) orientadas hacia abajo que están separadas entre sí, desplazadas en paralelo e inclinadas respecto a la viga (18), y que tienen un lado frontal (22) orientado en contra de la dirección de avance (F) del transportador y donde las caras inferiores de las barras se extienden sustancialmente paralelas e inmediatamente por encima de la superficie de la cinta transportadora (8).
Description
Planta clasificadora para clasificar productos
introducidos a granel.
La presente invención se refiere a una unidad
clasificadora para clasificar artículos a granel, preferentemente
losetas de pavimento de forma básicamente rectangular, de acuerdo
con el preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce una unidad clasificadora de este tipo
por ejemplo por el documento US-A-3
866 739.
La necesidad de unidades clasificadoras
especiales surge en particular en relación con las instalaciones
para la fabricación de losetas de pavimento moldeadas, donde los
artículos moldeados se someten a un tratamiento de acabado antes de
ser llevados al almacén o al usuario final. En circunstancias
normales, estas losetas moldeadas pueden ser colocadas en formación
sobre la mesa de moldeo desde donde, después del secado, pueden ser
paletizadas de forma relativamente fácil sin necesidad de una
clasificación previa.
Sin embargo algunos tipos de losetas de
pavimento, después del endurecimiento del cemento se someten a un
tratamiento de acabado del tipo "tratamiento en bombo", en el
que las losetas alineadas sobre la mesa de moldeo son transferidas a
un tambor cilíndrico en rotación, donde las losetas reciben una
especie de suavizado, mientras chocan entre sí al voltear/rodar,
con lo cual los cantos de las losetas se eliminan levemente y la
superficie adquiere una apariencia especial ligeramente
desgastada.
Después del tratamiento anterior, las mencionadas
losetas de pavimento son descargadas del tambor y en consecuencia se
encuentran a granel, es decir en un montón sin ninguna disposición
especial de las losetas. En algunos casos, se realiza a
continuación la paletización de las losetas, lo cual es un trabajo
especialmente costoso, pues las losetas individuales deben ser
cogidas manualmente para ser depositadas en un palet, y en
consecuencia el precio de las losetas tratadas en bombo dispuestas
sobre palets es considerablemente más elevado que el de las losetas
similares suministradas a granel. La ventaja del suministro de
losetas en palets es que éstas se manejan/colocan más fácilmente
que cuando son suministradas a granel, siendo por ejemplo
descargadas de un camión volquete en un montón sobre el suelo, desde
donde son transportadas manualmente hasta el lugar de colocación
final.
Así la colocación sobre palets antes del
suministro, de las losetas de pavimento tratadas en bombo es una
necesidad importante, pero hasta ahora los compradores de este tipo
de losetas de pavimento han evitado el suministro en estado
paletizado en gran medida a causa del precio algo más elevado de
dichas losetas. Además debe mencionarse que cuando las losetas son
entregadas a granel, el fabricante/mayorista de losetas de
pavimento suministradas a granel puede tener dificultades para
determinar el número exacto de losetas suministradas en relación con
el pedido de un número de metros cuadrados. También para el
fabricante/suministrador, el suministro de losetas de pavimento en
estado paletizado es una necesidad importante.
El documento US 3,866,739, Sikorski, da a conocer
un aparato para poner en orden envases, comprendiendo un
transportador de retirada, una barra dispuesta a través que converge
hacia dicho transportador de retirada; medios para transportar los
envases hacia y a lo largo de la barra dispuesta a través; medios
para hacer vibrar la barra dispuesta a través para asegurar el
flujo libre de los envases desde la barra hacia el transportador de
retirada; y medios sobre la barra para provocar la rotación de los
envases que entran en contacto con la barra, empujándolos hacia el
transportador mencionado, y donde dichos medios para provocar la
rotación comprenden una banda colchón de fricción fijada a la barra
y que proporciona un espesor sustancial a lo largo de la barra. La
barra acolchada está montada como un deflector a través del
recorrido de transportadores contiguos con velocidades de avance
progresivas, para desviar los envase situados al azar sobre los
mismos hacia una única orientación en fila sobre el transportador
de retirada de velocidad máxima. Oscilaciones de la barra empujan
los envases para impedir que se atasquen.
El documento US 4,889,224, Denker, da a conocer
un sistema transportador que recibe los productos en un orden
aleatorio por su extremo de entrada y entrega el producto en un
orden alineado por su extremo de salida. El sistema de transporte
comprende cintas transportadoras continuas primera y segunda que
están alineadas longitudinalmente y están colocadas de modo que el
producto que abandona el primer transportador es recibido en el
segundo transportador. El primer transportador es de mayor ancho
que el segundo y el lugar en el que se encuentran es una tercera
cinta transportadora continua que se mueve perpendicular a la
dirección longitudinal de circulación de las otras dos. La máquina
que alimenta productos al primer transportador se ajusta a una
velocidad de circulación del producto deseada en términos de
productos por minuto y la velocidad del primer transportador es
ajustada para aceptar esta capacidad. La segunda cinta se hace
circular a una velocidad igual o mayor que la del producto por
minuto multiplicada por la longitud del producto. Cuando los
productos desalineados que circulan por el primer transportador son
interceptados por el tercer transportador dispuesto
transversalmente, los productos rotan a medida que son impulsados
hacia el segundo transportador de modo que la dimensión más larga de
los productos está en general alineada con el segundo
transportador.
El objeto de la invención es organizar artículos
suministrados a granel en una fila orientada para preparar, por
ejemplo, su paletización.
Este objeto se consigue de acuerdo con la
invención mediante la unidad clasificadora que se describe en la
reivindicación 1.
Las realizaciones particulares de la invención
son el sujeto de las reivindicaciones dependientes.
Mediante la invención se ha comprobado que es
posible organizar losetas de pavimento del tipo mencionado en una
fila orientada mediante una unidad clasificadora que se caracteriza
porque la unidad clasificadora incluye un transportador plano con
un transportador que avanza en gran medida horizontalmente con un
extremo frontal y un extremo trasero, donde el extremo trasero
incluye un área de recepción para la entrega a granel de artículos
que se depositan sobre la cinta transportadora y donde entre el
área de recepción y un área de entrega dispuesta en el extremo
frontal del transportador a una altura por encima de la cinta
transportadora, hay una viga soporte horizontal orientada
oblicuamente a la dirección de avance del transportador que incluye
una pluralidad de barras guía orientadas hacia abajo que están
separadas entre sí, desplazadas en paralelo e inclinadas respecto a
la viga, con un lado frontal orientado en contra de la dirección de
avance del transportador, y donde las caras inferiores de las
barras se extienden sustancialmente paralelas e inmediatamente por
encima de la superficie de la cinta
La eficacia de la unidad clasificadora es
sorprendente puesto que las losetas de pavimento de forma
básicamente rectangular suministradas en el área de recepción se
distribuyen uniformemente sobre la cinta transportadora y se
desplazan contra las barras guía inclinadas, desplazándose contra
el lado frontal de las barras guía sobre cualquiera de sus bordes
laterales. Sin embargo, la separación entre las barras guía permite
que las losetas se orienten de modo que su lado más largo se mueva
en paralelo con los lados frontales de las barras guía, antes de
que lleguen al área de entrega.
La barra guía del área de entrega puede estar
redondeada de modo que su extremo libre esté orientado inclinado
hacia el eje central del transportador, a fin de suministrar las
losetas de pavimento una vez que éstas estén dispuestas en una fila
en el área de entrega para su organización en una instalación para
la paletización.
Con el propósito de asegurar una rápida y eficaz
clasificación efectuada de las losetas suministradas, los lados
frontales de las barras guía pueden estar provistas de un
recubrimiento superficial inductor de fricción. Así se consigue que
el recorrido de las losetas orientadas por la unidad clasificadora
de la forma que se ha descrito sea rápido. Además el recubrimiento
inductor de fricción sirve para proteger las barras guía contra el
desgaste.
Según sea el tamaño y el peso de la loseta que se
procesa en la unidad clasificadora, en algunos casos será necesario
realizar un cambio en la inclinación de la viga de soporte respecto
a la dirección de avance del transportador, lo cual es posible
montando la guía de soporte en la unidad clasificadora de forma que
se pueda ajustar. Lo mismo ocurre con el ancho del área de entrega,
tal como se describe en la reivindicación 5, y en algunos casos
también será necesario realizar un cambio en la inclinación de las
barras guía respecto a la guía de soporte, lo cual es posible
montando las barras guía de forma que se puedan ajus-
tar.
tar.
Según sea el tamaño y el peso de las losetas, la
separación entre las barras guía respectivas puede ser de gran
importancia para la organización de las losetas de pavimento que se
desplazan contra el lado frontal de las barras guía. Así se puede
ajustar el espacio entre las barras guía, ver Fig. 7.
Con respecto al suministro de las losetas a
granel, su orden es arbitrario. Para que las losetas de pavimento
se coloquen sobre sus caras mayores, en algunos casos puede ser
ventajoso que el transportador/unidad transportadora esté
ligeramente inclinado, de modo que el recorrido de las cintas suba
ligeramente entre el área de recepción y el área de entrega. Esta
inclinación depende del tamaño de las losetas y de la velocidad de
las cintas transportadoras en la dirección de avance. A fin de que
la unidad clasificadora sea tan flexible como sea posible, puede
estar dispuesta sobre una estructura soporte con patas de longitud
ajustable. Así se consigue una libertad de la inclinación del
transportador razonablemente grande.
En relación con la clasificación de las
mencionados losetas de pavimento previamente a la paletización,
antes de que las losetas de pavimento salgan de la unidad
clasificadora, se realiza un control de calidad; típicamente el
control lo realiza una persona situada en el área clasificadora que
selecciona y retira las losetas de pavimento que están dañadas y
que son inadecuadas para el uso. Para que el trabajo se pueda
realizar de modo que garantice la calidad, una velocidad adecuada
para la cinta transportadora estará en un intervalo entre 0,8 y 1,6
m/s, típicamente en el intervalo 1,0 - 1,4, y preferentemente en el
intervalo 1,1 - 1,3 m/s. La velocidad concreta que se preferirá,
dependerá del tamaño de la loseta que se procese en la unidad
clasificadora, ya que la unidad clasificadora dispondrá también de
medios para la regulación continua de la velocidad de la cinta
transportadora como se describe en la reivindicación 10.
A continuación se explicará la invención con más
detalle haciendo referencia a los dibujos en los que:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
unidad clasificadora de acuerdo con la invención, vista
oblicuamente desde encima,
la Fig. 2 es una vista desde arriba de la unidad
clasificadora mostrada en la Fig. 1, y
la Fig. 3 es una vista lateral de la unidad
clasificadora mostrada en las Figs. 1 y 2.
La unidad clasificadora 2 mostrada en la Fig. 1
recibe losetas de pavimento 4 a granel y comprende un transportador
6 con una cinta transportadora 8 que avanza en gran medida
horizontalmente con un extremo frontal 10 y un extremo trasero 12,
en el que el extremo trasero 12 incluye un área de recepción 14 para
la entrega a granel de los artículos citados que se depositan sobre
la cinta transportadora. La unidad clasificadora 2 comprende además
un área de entrega 16 en el extremo frontal 10, y entre el área de
recepción 14 y el área de entrega 16 hay dispuesta una viga soporte
18 orientada oblicuamente a la dirección de avance F del
transportador, que incluye una pluralidad de barras guía 20
orientadas hacia abajo que están separadas entre sí, desplazadas en
paralelo e inclinadas respecto a la viga 19, y que tienen un lado
frontal 22 orientado en contra de la dirección de avance F del
transportador. Las caras inferiores de las barras guía se extienden
sustancialmente paralelas e inmediatamente por encima de la
superficie de la cinta transportadora 8.
Sobre la viga soporte 18, en el área de entrega
16 hay una barra guía 24 redondeada y cuyo extremo libre 26 está
acabado con una orientación inclinada hacia el eje 28 central del
transportador.
La cara frontal 22 de las barras guía está además
provista de un recubrimiento superficial inductor de fricción 30
que a la vez sirve para proteger las barras guía contra el desgaste
producido por las losetas clasificadas en la unidad
clasificadora.
La unidad clasificadora funciona del siguiente
modo: Se arranca el transportador con la cinta transportadora
moviéndose en la dirección F y se suministran losetas de pavimento
de forma básicamente rectangular en el área de recepción 14, desde
donde por el movimiento del transportador se desplazan contra las
barras guía inclinadas, donde las losetas son guiadas de modo que
por lo menos uno de sus lados se extienda paralelo con o en
contacto con una cara frontal 22 de una de las barras guía. 20.
La barras guía, tal como se ve en las Figs. 1 y
2, están distribuidas uniformemente a lo largo de la viga soporte 18
y con una dirección oblicua con respecto a la dirección del
movimiento F del transportador, que está desviada de la orientación
inclinada de la viga soporte 18. La caras frontales de las barras
guía están orientadas fundamentalmente paralelas, pero las barras
guía están dispuestas escalonadas y paralelas entre sí, lo cual
significa que las losetas de pavimento giran durante su
desplazamiento orientándose paralelas con las caras frontales 22 de
las barras guía 18 de modo que, antes de que entren en contacto con
la barra guía 24 en el área de entrega estarán orientadas con el
lado más largo de la forma rectangular paralelo a y en contacto con
una cara frontal 22 de las barras guía 20.
En el área de entrega, las losetas de pavimento
pasarán alineadas, dispuestas en una fila y todas con la misma
orientación, y será posible realizar una selección visual de las
losetas de pavimento 4 que no cumplan los requisitos de calidad
aplicable al suministro de este tipo de losetas.
Como se ve en las Figs. 1 y 3, el transportador
está dispuesto sobre una estructura soporte 30 con patas de longitud
ajustable. Su finalidad es que en algunos casos puede ser deseable
que el transportador 6 tenga un recorrido ligeramente ascendente
entre el área de recepción 14 y el área de entrega 16 que propiciará
la caída de las losetas suministradas de pie apoyadas sobre un
borde lateral o frontal de modo que quedarán apoyadas sobre una de
sus caras mayores y podrán ser orientadas en un fila como se ha
explicado anteriormente.
Se prefiere que la viga soporte 18 así como las
barras guía 20, 24 estén montadas de modo que se pueda ajustar el
ángulo V que forman con el eje central 28 del transportador.
La barra guía 24 en el área de entrega 16 también
puede ajustarse respecto el ángulo mencionado y además es también
ajustable en la dirección transversal del transportador con el fin
de ajustar el ancho B del área de entrega 16.
La velocidad de la cinta transportadora 8 es
ajustable de modo continuo mediante dispositivos conocidos en un
intervalo entre 0,8 y 1,6 m/s. Experimentos prácticos sobre el uso
de la unidad clasificadora para alinear losetas de pavimento
ordinarias de forma básicamente rectangular, han mostrado que una
velocidad preferida se encuentra en el intervalo 1,1 - 1,3 m/s y es
típicamente 1,2 m/s. Con esta velocidad se consigue también un
control de calidad manual seguro y la selección de los artículos
incorrectos entre las losetas de pavimento guiadas en una fila.
Finalmente, debe mencionarse que, probablemente
en conexión con clasificar/organizar otro tipo de artículos
rectangulares, tales como envases de fruta en la industria de
bienes de consumo, existen unidades clasificadoras que guían dichas
unidades en filas en relación con el embalaje, etc.
Se entenderá que la invención es de importancia
considerable dentro del campo afectado, que incluye la fabricación
de losetas de pavimento tratadas en bombo que se paletizan antes de
la entrega al usuario final; después de que las losetas de
pavimento se han guiado en una fila en la unidad clasificadora según
la invención, es relativamente sencillo guiarlas en alineaciones y
dividir estas alineaciones en formaciones de losetas, que pueden
ser dispuestas de manera relativamente simple sobre un palet.
- 2:
- unidad clasificadora
- 4:
- artículos (losetas de pavimento)
- 6:
- transportador
- 8:
- cinta transportadora
- 10:
- extremo frontal de la cinta transportadora
- 12:
- extremo trasero de la cinta transportadora
- 14:
- área de recepción
- 16:
- área de entrega
- 18:
- viga soporte
- 20:
- barras guía
- 22:
- cara frontal de las barras guía
- 24:
- barra guía del área de entrega (16)
- 26:
- extremo libre de (24)
- 28:
- eje central del transportador
- 30:
- estructura soporte de (6)
- 32:
- patas de (30) ajustables en longitud
- B:
- ancho del área de entrega (16)
- F:
- dirección del movimiento del transportador
- S:
- separación entre las barras guía (20)
Claims (10)
1. Una unidad clasificadora (2) para clasificar
artículos a granel (4), preferentemente losetas de pavimento de
forma básicamente rectangular, la unidad clasificadora (2) incluye
un transportador plano (6) con un transportador (8) que avanza
principalmente horizontal, con un extremo frontal (10) y un extremo
trasero (12), donde el extremo trasero (12) incluye un área de
recepción (14) para la entrega a granel de artículos (4) que se
depositan sobre la cinta transportadora (8), y donde entre el área
de recepción (14) y el área de entrega (16) en el extremo frontal
(10) del transportador, en un nivel por encima de la cinta
transportadora (8), hay una viga soporte (18) orientada oblicuamente
respecto a la dirección de avance (F) del transportador,
caracterizada porque la viga de soporte horizontal (18)
incluye una pluralidad de barras guía (20) orientadas hacia abajo
que están separadas entre sí, desplazadas en paralelo e inclinadas
respecto a la viga (18), y que tienen un lado frontal (22)
orientado en contra de la dirección de avance (F) del transportador
y donde las caras inferiores de las barras se extienden
sustancialmente paralelas e inmediatamente por encima de la
superficie de la cinta transportadora (8).
2. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque la barra guía (24)
del área de entrega (16) está redondeada y porque su extremo libre
(26) está acabado con una orientación inclinada hacia el eje
central (28) de la cinta transportadora.
3. Una cinta clasificadora (2) de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los lados
frontales (22) de las barras guía disponen de un recubrimiento
superficial inductor de fricción (30).
4. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada
porque la inclinación de la viga de soporte (18) con respecto a la
dirección de avance (F) del transportador se puede ajustar.
5. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada
porque el ancho (B) del área de entrega se puede ajustar.
6. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada
porque la inclinación (V) de las barras guía (20) con respecto al
eje central (28) del transportador se puede ajustar.
7. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por
que la separación (S) entre las barras guía (20) se puede
ajustar.
8. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada
porque el transportador (6) está dispuesto sobre una estructura
soporte (30) que tiene patas (32) cuyas longitudes se pueden
ajustar.
9. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada
porque la velocidad de avance de la cinta transportadora (8) está
en el intervalo entre 0,8 y 1,6 m/s, típicamente en el intervalo 1,0
- 1,4, y preferentemente en el intervalo 1,1 - 1,3 m/s.
10. Una unidad clasificadora (2) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada
porque la velocidad de avance para la cinta transportadora (8)
dispuesta sobre el transportador (6) es ajustable de modo continuo
mediante medios conocidos, en un intervalo entre 0,8 y 1,6 m/s.
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