ES2248540T3 - Dispositivo de deposicion de alimentos. - Google Patents
Dispositivo de deposicion de alimentos.Info
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Abstract
Método de deposición de un trozo de material alimenticio estriado que comprende la aspiración de una pluralidad de flujos independientes de material fluido viscoso diferente desde cuatro depósitos (2, 3, 4, 5) de material alimenticio dispuestas en una fila vistas en planta, y en el interior de un cilindro (7) a través de entradas (16) respectivas separadas circunferencialmente en el cilindro (7), que se conectan con los depósitos de alimento a través de pasos (11, 12, 13, 14) de alimentación respectivos, evitándose un flujo invertido a través de dichas entradas, e instando entonces la descarga de la carga de material resultante en el cilindro fuera del cilindro a través de una salida (9) común, de modo que se extrude la carga en un trozo.
Description
Dispositivo de deposición de alimentos.
Esta invención se refiere a un dispositivo de
deposición adecuado para su uso para depositar un material
alimenticio fluido viscoso, en particular, aunque no
exclusivamente, caramelo liquido.
Se conoce la creación de un producto alimenticio
con múltiples capas juntando en un colector flujos de materiales
alimenticios diferentes, presentando el colector una única salida a
través de la cual fluye el flujo combinado resultante de
material.
La presente invención es el resultado del trabajo
de producir un producto de caramelo estriado usando un dispositivo
de deposición.
Un dispositivo de deposición conocido para la
producción de un producto de caramelo estriado utiliza cuatro
bombas para bombear diferentes caramelos, respectivamente, desde
cuatro tolvas hacia un conjunto de boquilla de combinación en la
que se juntan los cuatro flujos de caramelo. Dado que el
dispositivo de deposición requiere una bomba independiente para
cada tolva, y que las tolvas deben funcionar juntas, el conjunto
general es relativamente complicado de mantener y de limpiar para
cambios de producto.
A partir del documento EP 0 668 021 se conoce un
dispositivo de deposición en el que la masa de caramelo se deposita
desde hasta 3 tolvas dispuestas en círculo alrededor de un
cilindro.
Según un aspecto de la invención puede usarse un
método de deposición de un trozo de material alimenticio estriado
tal como se define en la reivindi-
cación 1.
cación 1.
Según un segundo aspecto de la invención, un
dispositivo de deposición comprende un cilindro dotado de un
orificio de salida cilíndrico y de un cuarteto de orificios de
entrada cilíndricos espaciados circunferencialmente, cuatro pasos
de suministro para diferentes materiales alimenticios viscosos
(diferente color y/o composición) que conectan depósitos respectivos
para los materiales alimenticios con los orificios de entrada
cilíndricos respectivos, estando dispuestos los cuatro depósitos en
filas, vistas en planta, un pistón que puede oscilar en el
cilindro, y medios de accionamiento del pistón para hacer oscilar
el pistón, una válvula de salida que controla el flujo a través del
orificio de salida, y medios de válvula de entrada que controlan el
flujo a través de los orificios de entrada.
Preferiblemente, la disposición es tal que
durante el uso el pistón puede retraerse de dicha salida, con dicha
válvula de salida cerrada, para crear un vacío en dicho cilindro,
y entonces dichos medios de válvula de entrada se abren para
permitir que los flujos de material alimenticio sean aspirados en
el interior del cilindro a través de dichos orificios de entrada, y
entonces el pistón se puede mover hacia delante para expulsar la
carga de material en el cilindro a través de la salida del cilindro
después de cerrar dichos medios de válvula de entrada.
La válvula de salida es preferiblemente una
válvula unidireccional, y preferiblemente comprende un elemento de
válvula esférica unidireccional.
Los medios de válvula de salida están
constituidos preferiblemente por un borde en el pistón que descubre
los orificios de entrada cuando el pistón se aproxima a una
posición totalmente retraída, estando dispuestos los orificios de
entrada en la pared lateral del cilindro.
Los depósitos son preferiblemente en forma de
tolvas, y los pasos de suministro guían desde los extremos
inferiores de las tolvas respectivas.
En una realización preferida, los orificios de
entrada cilíndricos están justo por debajo del nivel de los
extremos inferiores de las tolvas, y convenientemente los pasos
están proporcionados en una placa que define la base de las tolvas,
proyectándose el cilindro hacia abajo por debajo de la placa base
para definir el espacio cilíndrico que recibe la carga de
material.
El cilindro es preferiblemente un manguito
cilíndrico que se aloja en un hueco en dicha placa base, acabando
las partes inferiores de los pasos en aberturas en la pared de
dicho hueco, en registro sustancial con los orificios de entrada en
el manguito cilíndrico.
La parte superior del cilindro está
convenientemente alojada en una de las tolvas.
Según un tercer aspecto de la invención, se
proporciona un trozo depositado de caramelo estriado hecho de
cuatro flujos de caramelo líquido de diferentes colores, habiéndose
producido las bandas intermedias de diferentes colores en el trozo
depositado por medio de la mezcla del material en las regiones de
contacto entre flujos adyacentes en un cilindro de bomba en el que
fluyen los flujos de caramelo antes de ser descargados del
cilindro.
Un conjunto de deposición según la invención, y
adecuado para depositar caramelo estriado, se describirá a
continuación, solamente a modo de ejemplo, en referencia a los
dibujos adjuntos en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva
esquemática del dispositivo de deposición con el pistón mostrado
con una línea discontinua en una posición totalmente retraída;
y
La figura 2 es una vista en perspectiva del
cilindro del conjunto de deposición de la figura 1.
El dispositivo 1 de deposición comprende cuanto
tolvas 2, 3, 4, 5 abiertas por arriba dispuestas en una fila,
vistas en planta, y que se estrechan hacia abajo hacia una placa 6
base horizontal común. La disposición de las tolvas en una fila
facilita el montaje de dispositivos de deposición similares en
plataformas laterales.
Un cilindro 7 en forma de un manguito cilíndrico
se extiende a través de un hueco circular en la placa 6 base, a
través de la base de la tolva 3, siendo el cilindro un ajuste de
interferencia en dicho hueco. Aproximadamente la mitad de la
longitud del manguito cilíndrico se dispone por debajo de la placa
6 base para definir un espacio cilíndrico que recibe una carga de
caramelo viscoso.
Se prevé un orificio 9 de salida central en el
extremo inferior del cilindro en forma de boquilla 10 de
deposición, incorporando la boquilla una válvula 10' de bola
unidireccional que permite la descarga de caramelo líquido desde el
espacio 8 cilíndrico a través del orificio 9 de salida, pero que no
permite que se aspire aire al interior del cilindro a través del
orificio 9. El experto en la técnica estará familiarizado con
válvulas de bola adecuadas para este fin.
La placa 6 base está perforada con cuatro pasos
11, 12, 13, 14 de alimentación, generalmente cada una en forma de
L, que comprenden un brazo vertical que atraviesa la superficie
superior de placa 6 base para proporcionar salidas de las tolvas
respectivas, y un brazo generalmente horizontal que termina en una
abertura respectiva definida en la pared perforada de dicho hueco
que recibe el manguito 7 cilíndrico, estando las cuatro aberturas
alineadas con orificios 16 de entrada espaciados
circunferencialmente, figura 2, que están previstos en el manguito
cilíndrico, en posiciones dispuestas sustancialmente separadas 90º
entre sí.
Un pistón 15 que se mueve en vertical puede
oscilar por medios de accionamiento del pistón adecuados, no
mostrados, tales como una manivela accionada a motor.
Durante el funcionamiento, las tolvas 2, 3, 4 y 5
se alimentan con caramelo que normalmente tendrá la misma
composición, por lo que las características de viscosidad serán
similares, pero de color diferente en las distintas tolvas.
Una vez cebado el cilindro, el funcionamiento es
el siguiente:
El pistón puede considerarse inicialmente en una
posición completamente avanzada, es decir con su extremo inferior
cerca del extremo inferior 10 del cilindro. El pistón es entonces
elevado y, puesto que la válvula 10' de bola se cierra, se
desarrolla un vacío en el espacio 8 del cilindro cuando el pistón
es retraído hacia arriba.
Inicialmente, los orificios de entrada están
cerrados por la pared lateral del pistón, pero justo antes de que
el pistón alcance una posición superior totalmente retraída, los
orificios de entrada se descubren por el borde 15 frontal
(inferior) del pistón 15. El vacío creado en el espacio 8 hace que
el caramelo sea aspirado en el espacio 8 del cilindro desde las
cuatro tolvas 2, 3, 4 y 5 a través de los pasos 11, 12, 13 y 14 de
alimentación respectivos y las entradas 16. Las resistencias de
flujo de estos pasos 11 a 14 pueden hacerse sustancialmente
iguales, si se desea, de tal modo que se aspiran cantidades
sustancialmente iguales de los diferentes colores de caramelo en el
espacio 8 del cilindro.
Puesto que los caramelos de color diferente
entran en el espacio en posiciones separadas 90º, esto resulta en
una carga de caramelo estriada de forma uniforme en el espacio 8
del cilindro.
Al continuar el avance del pistón, esta carga de
caramelo estriado es extrudida pasando a través de una boquilla 9
para producir un trozo estriado de caramelo, que generalmente se
deposita en un molde transportado por un transportador.
Dependiendo de los ajustes de la máquina (tiempos
y posición de la cavidad del molde respecto a la boquilla de
deposición), las bandas pueden ser rectas o arremolinadas en el
trozo de material depositado en la cavidad del molde.
Dependiendo de la composición de los caramelos
coloreados y de las temperaturas del caramelo alimentado, puede
producirse algo de mezcla de color en el espacio 8 del cilindro
entre los flujos de caramelo de diferentes colores, lo que lleva a
la creación de mezclas intermedias de otros colores, originándose
por tanto más de cuatro bandas de color en el producto final. Por
ejemplo, flujos de caramelo amarillo y azul pueden mezclarse y sus
bordes producen una banda de color intermedia de caramelo
verde.
Se observará que la razón por la que puede
producirse una mezcla de flujos adyacentes, cuando se seleccionan
las condiciones que favorecen esto, es el tiempo relativamente
largo en el que los flujos están en contacto uno con otro en el
espacio 8, antes de salir por la salida 9 de la boquilla, en
comparación con los dispositivos de deposición conocidos en los que
los flujos de caramelo diferentes se juntan en una boquilla de
combinación.
Claims (12)
1. Método de deposición de un trozo de material
alimenticio estriado que comprende la aspiración de una pluralidad
de flujos independientes de material fluido viscoso diferente desde
cuatro depósitos (2, 3, 4, 5) de material alimenticio dispuestas en
una fila vistas en planta, y en el interior de un cilindro (7) a
través de entradas (16) respectivas separadas circunferencialmente
en el cilindro (7), que se conectan con los depósitos de alimento a
través de pasos (11, 12, 13, 14) de alimentación respectivos,
evitándose un flujo invertido a través de dichas entradas, e
instando entonces la descarga de la carga de material resultante en
el cilindro fuera del cilindro a través de una salida (9) común,
de modo que se extrude la carga en un trozo.
2. Método según la reivindicación 1 en el que el
material alimenticio se aspira hacia el interior del cilindro (7)
mediante el desplazamiento de un pistón (15) dentro del
cilindro.
3. Método según la reivindicación 2, en el que al
retraerse el pistón alejándose de dicha salida (9), se cierra una
válvula (10') de salida, para crear un vacío en dicho cilindro, y
entonces se abre un medio (15', 16) de válvula de entrada para
permitir que cuatro flujos de material alimenticio sean aspirados
al interior del cilindro a través de dichos orificios (16) de
entrada, y entonces el pistón se mueve hacia delante para descargar
la carga de material en el cilindro a través de la salida del
cilindro una vez cerrados dichos medios de válvula de entrada.
4. Método según la reivindicación 3, en el que se
evita la inversión del flujo a través de dichas entradas mediante
el desplazamiento hacia delante del pistón hasta una posición en
la que el pistón cubre dichas entradas.
5. Dispositivo de deposición que comprende un
cilindro (7) provisto de un orificio (9) de salida del cilindro y
de cuatro orificios (16) de entrada del cilindro separados
circunferencialmente, cuatro pasos (11, 12, 13, 14) de alimentación
para diferentes materiales alimenticios fluidos viscosos y que
conectan depósitos (2, 3, 4, 5) respectivos para los materiales
alimenticios con los respectivos orificios (16) de entrada del
cilindro, estando dispuestos los cuatro depósitos (2, 3, 4, 5) en
una fila, vistos en planta, comprendiendo el dispositivo de
deposición además un pistón (15) que puede oscilar en el cilindro,
y medios de accionamiento del pistón para hacer oscilar el pistón,
una válvula (10') de salida que controla el flujo a través del
orificio (9) de salida, y medios (15') de válvula de entrada que
controlan el flujo a través de los orificios de entrada.
6. Dispositivo de deposición según la
reivindicación 5 en el que la válvula de salida es una válvula
(10') unidireccional.
7. Dispositivo de deposición según la
reivindicación 5 o la reivindicación 6, en el que los medios de
válvula de entrada están constituidos por un borde (15) en el
pistón (15) que está dispuesto de tal modo que descubre los
orificios (16) de entrada cuando el pistón se aproxima a una
posición totalmente retraída, estando los orificios de entrada
dispuestos en la pared lateral del cilindro.
8. Dispositivo de deposición según cualquiera de
las reivindicaciones 5 a 7, en el que los depósitos son en forma
de tolvas (2, 3, 4, 5) y los pasos de alimentación conducen desde
los extremos inferiores de las tolvas respectivas.
9. Dispositivo de deposición según la
reivindicación 8 en el que los orificios (16) de entrada del
cilindro están justo por debajo del nivel de los extremos
inferiores de las tolvas, y los pasos (11, 12, 13, 14) están
previstos en una placa (6) que define la base de las tolvas,
proyectándose el cilindro hacia abajo por debajo de la placa base
para definir el espacio (8) del cilindro que recibe la carga de
material.
10. Dispositivo de deposición según la
reivindicación 9 en el que el cilindro es un manguito cilíndrico
que se aloja en un hueco en dicha placa base, acabando los extremos
inferiores de los pasos en aberturas en la pared de dicho hueco, en
alineación sustancial con los orificios de entrada en el manguito
cilíndrico.
11. Dispositivo de deposición según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 10 en el que la parte superior del
cilindro está alojada en una de las tolvas.
12. Un trozo de caramelo estriado depositado
formado por cuatro flujos de caramelo líquido de diferentes
colores, habiéndose producido bandas intermedias de colores
diferentes por la mezcla del material en las regiones de contacto
entre flujos adyacentes en un cilindro de bomba, dentro del cual
fluyen los flujos antes de ser descargados del cilindro.
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