ES2249381T3 - METHOD AND DEVICE FOR PACKING A PRODUCT, SUCH AS ONE OR MORE LUNCHES OF A CHEESE OR CARNIC PRODUCT, IN FILM MATERIAL. - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PACKING A PRODUCT, SUCH AS ONE OR MORE LUNCHES OF A CHEESE OR CARNIC PRODUCT, IN FILM MATERIAL.

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ES2249381T3
ES2249381T3 ES01202971T ES01202971T ES2249381T3 ES 2249381 T3 ES2249381 T3 ES 2249381T3 ES 01202971 T ES01202971 T ES 01202971T ES 01202971 T ES01202971 T ES 01202971T ES 2249381 T3 ES2249381 T3 ES 2249381T3
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Roelof Hendricus Maria Coppens
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Coppens Verpakkings-Systemen Bv
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COPPENS VERPAKKINGS SYSTEMEN B
Coppens Verpakkings-Systemen Bv
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Abstract

The invention relates to a method and device for packing a product, such as one or more slices of a cheese or meat product, in film material. In the method, the leading end of the strip (5) is gripped by a gripper (17) and held at a height above the support surface (53) over which the film strip runs up to the gripper. Meat or cheese to be packed is placed on the strip of film material running over the support surface. The strip of film material with, lying on it, the product (9) to be packed is fed through beneath the leading edge secured by the gripping means, whereupon in the film material a fold-like curve (20) is formed, which travels along the strip of film material, feeding the material through as it does so. As soon as the product to be packed has been fed far enough through beneath the gripping means, the sandwich of lowermost film strip (22), products to be packed, uppermost film strip (21) is clamped together between two pressure members (14) to create a mutual seal between the lowermost and uppermost film strip. <IMAGE>

Description

Método y dispositivo para envasar un producto, tal como una o más lonchas de un producto de queso o cárnico, en material en película.Method and device for packaging a product, such as one or more slices of a cheese or meat product, in film material.

La presente invención se refiere, por una parte a un método, y por otra parte a un dispositivo, para envasar un producto, tal como una o más lonchas de queso o de un producto cárnico, bizcocho, galleta, panecillo relleno, etc., en una película.The present invention relates, on the one hand, to a method, and on the other hand to a device, to package a product, such as one or more slices of cheese or a product meat, biscuit, biscuit, stuffed muffin, etc., in a movie.

Se conoce dispositivos de este tipo.Devices of this type are known.

El documento NL - 1 012 956 revela un dispositivo en el que se usa dos rollos de película. Un rollo de película, proporciona la parte de la película del lado inferior del envase y, el otro rollo, la parte de película del lado superior de este. Cerca de un borde de ataque de las tiras que salen de los dos rollos de película, se una a estas tiras entre sí, el material a ser envasado se sitúa sobre la tira más baja y, después, se tira del conjunto por debajo de una estación de precintado, por medio de agarrar los bordes delanteros, dejar una de las dos tiras sobre otra, después de lo cual dos elementos de presión, uno en el punto más bajo y otro en el punto más alto, respecto del conjunto a ser envasado entre ambos, son presionadas una contra otro y, por la acción del calor, se pone una soldadura por fusión alrededor del producto a ser envasado, fusión que suelda juntas las piezas de película inferior y
superior.Document NL-1 012 956 discloses a device in which two rolls of film are used. One roll of film provides the part of the film on the bottom side of the container and, the other roll, the part of the film on the top side of this. Near an leading edge of the strips coming out of the two rolls of film, these strips are joined together, the material to be packaged is placed on the lower strip and then the assembly is pulled under one sealing station, by means of gripping the front edges, leaving one of the two strips on another, after which two pressure elements, one at the lowest point and one at the highest point, with respect to the assembly to be packaged between them, they are pressed against each other and, by the action of heat, a fusion weld is placed around the product to be packaged, fusion that welds together the lower film pieces and
higher.

También se conoce sistemas (véase, por ejemplo US 3 016 673) en los que se tira, de una tira de película, desde un rollo, en una longitud de, por lo menos, el doble que la del envase, cuya parte de extracción se divide en dos zonas, una zona corriente abajo situada cerca del borde final, y una zona colindante situada corriente arriba, siendo el material a ser envasado, depositado en la zona corriente arriba, después de lo cual la zona corriente abajo es plegada sobre la zona corriente arriba para, así, a través de juntas que rodean el producto a ser envasado, obtener un envase cerrado. Esto crea un pliegue de posición fija entre las piezas de película inferior y superior, pliegue que está localizado en la transición entre las zonas corriente abajo y las zonas corriente arriba. Alrededor de este pliegue, se coloca las dos partes una sobre otra.Systems are also known (see, for example US 3 016 673) in which a film strip is pulled, from a roll, at a length of at least twice that of the container,  whose extraction part is divided into two zones, a current zone below located near the final edge, and an adjacent area located upstream, the material to be packaged, deposited in the upstream zone, after which the current zone below it is folded over the upstream zone so as well through of joints surrounding the product to be packaged, get a container closed. This creates a fixed position fold between the pieces of lower and upper film, fold that is located in the transition between downstream zones and current zones above. Around this fold, the two parts are placed a over another.

También existe sistemas en los que no es un rollo lo que se usa, sino hojas sueltas. Sobre estos, se hace referencia, por ejemplo, en el documento NL 1 006 324, así como en la publicación sustancialmente anterior DE 29 500 342, que guardan un fuerte parecido con aquella, ambas creadas por el mismo solicitante. Ambas publicaciones contemplan una zona de depósito, en la que se deposita productos cárnicos originados en una máquina de corte, en una hoja de película previamente depositada, después de lo cual el producto a ser envasado, es cubierto por una hoja de película adicional, y el conjunto, en un dispositivo de precintado, circundante, es sellado fuertemente, por medio de soldar entre sí las hojas de película con una unión soldada.There are also systems in which there is a roll what is used, but loose leaves. About these, reference is made, for example, in document NL 1 006 324, as well as in substantially previous publication DE 29 500 342, which keep a strong resemblance to that, both created by the same applicant. Both publications contemplate a deposit area, in which is deposited meat products originating in a machine cut, on a sheet of previously deposited film, after  which product to be packaged is covered by a sheet of additional film, and the set, in a sealing device, surrounding, is tightly sealed, by welding together the film sheets with a welded joint.

En el documento FR - A - 2 129 115 se revela un dispositivo acorde con el preámbulo de la reivindicación 8. Esta publicación revela un dispositivo de envasado, para productos de panadería. El dispositivo comprende una estación de precintado que tiene dos mandíbulas de precintado con forma de U, para sellar dos piezas de tira de película que caen una sobre la otra, con el producto entre ambas. La tira de película procede de un rodillo. El borde de ataque de la tira de película es agarrado por el medio de sujeción, para formar una cavidad entre las dos piezas de tira de película, por medio de plegar hacia atrás una parte final de la tira de película. El dispositivo comprende, además, medios de corte para liberar el envase sellado. El procedimiento de envasado consiste en que se crea la cavidad entre dos partes de la tira de película, a continuación se sitúa el producto dentro de la cavidad y, después, se lleva a cabo las operaciones de precintado y corte.In document FR-A-2 129 115 a device according to the preamble of claim 8. This publication reveals a packaging device, for products of bakery. The device comprises a sealing station that It has two U-shaped sealing jaws, to seal two filmstrip pieces that fall on top of each other, with the product between both. The film strip comes from a roller. He leading edge of the film strip is seized by means of clamping, to form a cavity between the two pieces of strip film, by folding back a final part of the film strip The device further comprises cutting means. to release the sealed container. The packaging procedure is that the cavity is created between two parts of the strip of film, then the product is placed inside the cavity and then the sealing operations are carried out and cut.

Las estructuras mencionadas tienen todas el inconveniente de que contienen un número relativamente grande de piezas móviles, incluyendo brazos móviles y piezas de agarre. Esto hace a estas construcciones relativamente complicadas desde un punto de vista técnico, proclives a requerir mantenimiento, y susceptibles de desgaste. Además, estas partes móviles demandan el espacio adicional necesario. Por ejemplo cuando se realiza un doble pliegue sobre una película delgada final, por superposición, se requiere el espacio de giro necesario para la superposición. El uso de hojas de un material en película, previamente cortadas, a ser ulteriormente unidas entre sí por soldadura, supone que las dimensiones de las hojas dictan las dimensiones dadas al envase y, para cambiar las dimensiones del envase, debe alterarse las dimensiones de las hojas. Esto, en general, requiere que el dispositivo sea reajustado, y que se reemplace sus componentes toda vez, claro está, que la estación de sellado lo permita.The mentioned structures have all the drawback that they contain a relatively large number of moving parts, including moving arms and grip parts. This makes these constructions relatively complicated from a point technical view, prone to require maintenance, and susceptible to wear. In addition, these moving parts demand the Additional space needed. For example when double fold over a final thin film, overlapping, it It requires the necessary turning space for overlap. The use of sheets of a film material, previously cut, to be subsequently joined together by welding, supposes that sheet dimensions dictate the dimensions given to the container and, to change the dimensions of the container, the dimensions of the leaves. This, in general, requires that the device to be reset, and to replace all its components Once, of course, the sealing station allows it.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un método mejorado, y proporcionar un dispositivo mejorado, para envasar un producto, como una o más lonchas de queso o de un producto cárnico, bizcocho, galleta, panecillo relleno, etc., en material en película. Un objetivo concreto de la presente invención es proporcionar un dispositivo, y un método, por medio del cual pueda realizarse fácilmente envasados de dimensiones variables. Un objetivo adicional de la invención es proporcionar un método que pueda llevarse a cabo con un dispositivo de construcción sencilla, así como proporcionar un dispositivo de construcción sencilla.The objective of the present invention is provide an improved method, and provide a device improved, to package a product, such as one or more slices of cheese or of a meat product, sponge cake, biscuit, stuffed muffin, etc., in film material. A specific objective of this invention is to provide a device, and a method, by means of which can be easily packaged in dimensions variables A further objective of the invention is to provide a method that can be carried out with a construction device simple as well as provide a construction device simple.

El objetivo mencionado se consigue por medio de la provisión de un método acorde con la reivindicación 1, así como la provisión de un dispositivo acorde con la reivindicación 8.The aforementioned objective is achieved through the provision of a method according to claim 1, as well as the provision of a device according to claim 8.

Mediante sujetar el borde de ataque de la tira de película y traerlo hacia, o mantenerlo en, una cierta altura sobre la superficie de soporte (por ejemplo, si esta altura estuviera ya presente) y habiendo sido, el material a ser envasado, situado sobre la tira de película localizada en la superficie de soporte, mediante tirar del producto a ser envasado, completo con tira de película y otros, pasado, por debajo, el borde de ataque de agarre, se obtiene el efecto de que el producto a ser envasado viene a ser encerrado entre dos capas de película y, después, es confinado entre estas, siguiendo el tratamiento en la estación de sellado. Se necesita relativamente poco espacio requerido para las partes móviles. El arrastre transversal, por debajo del borde de ataque, agarrado, puede realizarse, por ejemplo, con una pieza móvil de tracción mediante, a la altura del borde de ataque, agarrado, y desde ambos lados de la tira de película, clavar dos piezas tipo púa sobre la tira de película, y tirar de estas piezas tipo púa juntas, en el sentido corriente abajo pasado, por debajo, el borde de ataque, sobre el que las dos tiras de película, cayendo una sobre la otra, son entonces moldeadas, con un pliegue en el lugar de estas púas, pliegue que viajará a lo largo de la tira de película según las púas se muevan hacia delante. El espacio requerido para tales púas móviles es apenas mayor que el que se necesita para el envase real. Por medio de fabricar una, o más, de estas púas, huecas por construcción, estas pueden, además, ser usadas también para envolver el producto envasado en vacío, o en gas. El envasado es, después, cerrado en la estación de sellado, mientras que la púa o púas huecas, permanecen insertadas en el envase, para cerrar después el conducto o conductos para estas púas, a continuación del empaquetado en vacío o del empaquetado en gas. Con el método y dispositivo acordes con la invención, también es muy sencillo adaptar las dimensiones del envase a las dimensiones del producto a ser envasado. La tira de película simplemente tiene que ser suministrada a una distancia mayor o menor pasado, por debajo, el borde de ataque, agarrado. También se añade a esto el hecho de que, visto en la dirección longitudinal de la tira de película, dimensionar el envase, incluido en términos de la estación de sellado, es variable sin ningún cambio de los componentes, o alteración de la configuración. Para ello, en el sentido corriente abajo, el sellado del envase está determinado por el pliegue, y en el sentido corriente arriba, por la pieza de conexión entre los elementos de sujeción con forma de U. Una ventaja adicional es, también, la corrección de la posición del producto a ser envasado, cuando este producto a ser envasado es situado sobre una bandeja para ser envasado conjuntamente, entre la película o, posiblemente, en una hoja subyacente especial hecha de, por ejemplo, material absorbente, o un material en película ordinario. Si, concretamente, esta bandeja o aquella hoja subyacente se colocan torcidas, y terminan en ángulo, respecto del pliegue que viaja a lo largo de la tira de película, cuando la película es suministrada pasado, por debajo, el borde de ataque, agarrado, este pliegue enderezará la bandeja o la hoja subyacente, en el sentido de que esta última viene a apoyarse, con un lado longitudinal, contra el pliegue. En el caso, además, de que se sitúe lonchas de fiambre o queso, por ejemplo, directamente sobre la tira de película, y no estén posicionadas de forma precisa, el efecto es que el envase no puede permanecer dentro de dimensiones predefinidas puesto que si tales lonchas, mediante la adhesión, no se deslizan sobre la tira de película, son entonces plegadas según el pliegue real en avance. Aunque el producto envasado así obtenido, en función de los requisitos que se le imponga, puede presentar un aspecto algo menos atractivo cuando una loncha ha sido plegada, el dispositivo acorde con la invención, o un dispositivo en el que el método acorde con la invención es aplicado, no sufrirá interrupciones en el servicio como consecuencia del posicionamiento incorrecto de las lonchas depositadas.By holding the leading edge of the strip of film and bring it towards, or keep it in, a certain height above the support surface (for example, if this height were already present) and having been, the material to be packaged, located above the film strip located on the support surface, by pulling the product to be packaged, complete with strip of film and others, passed, below, the leading edge of grip, the effect is obtained that the product to be packaged becomes enclosed between two layers of film and then confined between these, following the treatment in the sealing station. Be it needs relatively little space required for the parties mobile phones The transverse drag, below the leading edge, grabbed, it can be done, for example, with a moving piece of traction by, at the height of the leading edge, grabbed, and from both sides of the film strip, nail two type pieces pick on the film strip, and pull these spike pieces together, in the downstream direction passed, below, the edge of attack, on which the two strips of film, dropping an envelope the other, are then molded, with a crease in place of these spikes, fold that will travel along the film strip according to the spikes move forward. The space required for such mobile spikes is barely larger than what is needed for the real container By manufacturing one, or more, of these spikes, hollow by construction, these can also be used as well to wrap the product packed in vacuum, or in gas. Packaging It is then closed at the sealing station while the barb or hollow spikes, remain inserted in the container, to close then the duct or ducts for these spikes, following the vacuum packaging or gas packaging. With the method and device according to the invention, it is also very simple adapt the dimensions of the package to the dimensions of the product to be packed The film strip simply has to be supplied at a greater or lesser distance past, below, the leading edge, grabbed. Also added to this is the fact that, seen in the longitudinal direction of the film strip, size the container, included in terms of the station sealed, it is variable without any change of the components, or configuration alteration. To do this, in the ordinary sense below, the sealing of the container is determined by the fold, and in upstream direction, by the connecting piece between the U-shaped fasteners. An additional advantage is, also, the correction of the position of the product to be packaged, when this product to be packaged is placed on a tray to be packaged together, between the film or possibly on a special underlying sheet made of, for example, material absorbent, or an ordinary film material. Yes, specifically this tray or that underlying sheet is placed crooked, and end at an angle, with respect to the crease that travels along the film strip, when the film is supplied passed, by below, the leading edge, grabbed, this fold will straighten the tray or the underlying sheet, in the sense that the latter it comes to rest, with a longitudinal side, against the fold. At In addition, if slices of cold cuts or cheese are placed, example, directly on the film strip, and are not precisely positioned, the effect is that the container cannot remain within predefined dimensions since if such Slices, by adhesion, do not slide over the strip of film, are then folded according to the actual crease in advance. Although the packaged product thus obtained, depending on the requirements that may be imposed, may present a somewhat less aspect attractive when a slice has been folded, the device accordingly with the invention, or a device in which the method according to the invention is applied, will not suffer service interruptions as a result of incorrect positioning of the slices deposited.

Según el dispositivo acorde con la reivindicación 9, no se hace uso de púas que tiren de la película pasado, por debajo, el borde de ataque, agarrado, a partir del medio de transporte continuo sobre el que descansa la tira de tira de película, y sobre el que la tira de película, bajo la influencia del producto a ser envasado, tiene suficiente agarre para ser suministrado de forma fiable pasado, por debajo, el borde de ataque agarrado.According to the device according to the claim 9, no use is made of spikes that pull the last film, for below, the leading edge, seized, from the middle of continuous transport on which the strip strip of film, and on which the film strip, under the influence of the product to be packaged, it has enough grip to be reliably supplied passed, below, the leading edge grabbed

Para que un producto envasado este separado, o sea separado respecto de la tira de película, es preferible, de acuerdo con la invención, que el método proporcione, además, una etapa en la que la pieza inferior de tira de película sea cortada de lado a lado, a lo largo del borde de ataque de la pieza superior de tira de película, o que, en el dispositivo acorde con la invención, se proporcione un medio de corte. Los términos corte de lado a lado, y medio de corte, aquí deben interpretarse en un sentido amplio. Puede concebirse el uso de cuchillos, o de piezas de tipo cuchillo, pero también la aplicación de láser u otro tipo de fuente de calor, para obtener un corte de lado a lado.For a packaged product to be separated, or be separated from the film strip, it is preferable, of according to the invention, that the method also provides a stage in which the lower piece of film strip is cut from side to side, along the leading edge of the top piece of filmstrip, or that, in the device according to the invention, a cutting means is provided. The terms cut of side by side, and half cut, here they should be interpreted in a broad sense The use of knives or parts can be conceived knife type, but also the application of laser or other type of heat source, to obtain a cut from side to side.

En el método acorde con la invención, así como en un dispositivo en el que este método es aplicado, es más ventajosos el que, a la vez que el material en película es suministrado pasado, por debajo, el borde de ataque, agarrado, se lleve a cabo una operación de suministro para el siguiente ciclo de envasado y que, próximo al momento de la operación de corte, sea agarrado el borde de ataque de la tira de película, para el siguiente envase. Aquí debe notarse que puede concebirse que este "borde de ataque" esté ya agarrado antes de que un envase previo haya sido separado, respecto de la tira de película, en cuyo caso no se trata, en sentido estricto, de agarrar un borde de ataque, que, después de todo, solo se creará una vez que el envase previo haya sido separado respecto de la tira de película. Ciertamente quedará claro, para una persona cualificada en el arte, qué debe aquí entenderse por "borde de ataque".In the method according to the invention, as well as in a device in which this method is applied, is more advantageous which, while the film material is supplied passed, below, the leading edge, grabbed, be carried out a supply operation for the next packaging cycle and that, close to the moment of the cutting operation, the leading edge of the film strip, for the next container. Here it should be noted that this "edge of attack "is already seized before a previous container has been separated, with respect to the film strip, in which case it is not try, strictly speaking, to grab a leading edge, which, after all, it will only be created once the previous container has been separated from the film strip. Will certainly be Of course, for a person qualified in art, what should he do here understood as "leading edge".

El método acorde con la invención y el dispositivo en el que se aplica el método acorde con la invención, conducen por si solos al envasado cíclico de un gran número de envases.The method according to the invention and the device in which the method according to the invention is applied, lead by themselves to the cyclic packaging of a large number of packaging

Como se ha indicado con anterioridad es preferible, de acuerdo con la invención que, para el material en película a ser suministrado pasado, por debajo, el borde de ataque, agarrado, del material en película, se haga uso de un transportador continuo que, a estos efectos, sea accionado en los momentos apropiados. También es preferible de acuerdo con la invención que, también en el lado corriente abajo respecto del medio de agarre o, por lo menos, respecto del borde de ataque, agarrado, se proporcione un segundo transportador continuo que, al objeto de retirar un envase obtenido, puede accionarse por separado, respecto del primer transportador.As indicated above is preferable, according to the invention, that for the material in film to be supplied past, below, the leading edge, seized, of the film material, use a conveyor I continue that, for these purposes, it is activated in the moments appropriate. It is also preferable according to the invention that, also on the downstream side with respect to the gripping means or, at least, with respect to the leading edge, grabbed, it provide a second continuous conveyor that, for the purpose of withdraw a container obtained, can be operated separately, with respect of the first conveyor.

En especialmente preferible, de acuerdo con la invención, que durante la llamada etapa e), el material en película sea presionado, por medio del producto a ser envasado que yace sobre este, sobre los transportadores continuos primero y/o segundo, de modo que los transportadores continuos primero y/o segundo, lleven a cabo la etapa e) por sí mismos. Mediante "por si mismos" se entiende, en concreto, que la parte de la tira de película que cae sobre los transportadores continuos primero y/o segundo, no sigue agarrada por los rodillos u otras piezas de agarre, para hacer avanzar el transporte, sino que simplemente es suministrada por medio de los transportadores subyacentes. Con miras al desenrollado de un rollo de un material en película, estará claro que, inmediatamente antes del primer transportador continuo, hay dispuestos dos rodillos de transporte accionados (por lo menos uno, o ambos, estarán accionados), presionando uno contra el otro, de modo que desenrollan el rollo de material en película, por medio de tirar del material en película y suministrarlo al primer transportador continuo. Aunque, por supuesto, esto también producirá un empuje hacia arriba, el agarre de la tira de película, con el envase descansando sobre esta, y la acción de transporte del primero y, posiblemente, del segundo transportador continuo, son suficientes para impedir, en cualquier caso, arrugas en la tira de película, y desplazamientos de la tira de película. Todo esto implicará que la velocidad de transporte del primer transportador continuo y del segundo transportador continuo, estarán sincronizadas con la velocidad de desenrollado a la que los otros instrumentos de desenrollado desenrollarán la tira de película. Estas velocidades serán idénticas entre sí, preferentemente, o posiblemente la velocidad de transporte de los transportadores primero y segundo, será capaz de ser mayor que la velocidad de desenrollado del rollo (en este caso involucrando el deslizamiento entre la tira de película y los transportadores).Especially preferable, according to the invention, that during the so-called stage e), the film material be pressed, by means of the product to be packaged that lies on  this, on the first and / or second continuous conveyors, of so that the first and / or second continuous conveyors carry out stage e) by themselves. By "by themselves" you understand, in particular, that the part of the falling film strip on the first and / or second continuous conveyors, does not follow grabbed by rollers or other grip parts, to make advance transportation, but is simply supplied by medium of the underlying transporters. With a view to the unwind of a roll of a film material, it will be clear that, immediately before the first continuous conveyor, there are arranged two driven transport rollers (at least one, or both, will be activated), pressing against each other, of so that they unroll the roll of film material, by means of pull the material on film and deliver it to the first continuous conveyor Although, of course, this too will produce a push up, the grip of the film strip, with the container resting on it, and the transport action of the first and possibly the second continuous conveyor, are sufficient to prevent, in any case, wrinkles in the strip of film, and displacements of the film strip. All this will imply that the transport speed of the first conveyor continuous and the second continuous conveyor will be synchronized with the unwind speed at which the other instruments of Unrolled will unroll the film strip. These speeds they will be identical to each other, preferably, or possibly the transport speed of the first and second conveyors, will be able to be greater than the roll unwinding speed (in this case involving the sliding between the strip of film and conveyors).

En relación con la llamada altura de paso, a la que el borde de ataque agarrado queda o, por lo menos, es sujetado sobre la superficie de soporte, debería notarse que esta, para permitir que el envase sea suministrado pasada esta, por debajo, debería ser por lo menos igual que la altura del paquete, más el doble del grosor de la tira de película. Puesto que el grosor de la tira de película a este respecto, es despreciable, y debe impedirse el atasco, será suficiente en la práctica que la altura de paso sea aproximadamente 1,5 x la altura del paquete o mayor, por ejemplo que mida 2 x la altura del paquete.In relation to the so-called step height, at that the seized leading edge remains or is at least held on the support surface, it should be noted that this, for allow the container to be supplied after it is below It should be at least equal to the height of the package, plus the double the thickness of the film strip. Since the thickness of the filmstrip in this regard is negligible, and should be prevented the jam, it will be sufficient in practice that the passage height is approximately 1.5 x the height of the package or greater, for example that measure 2 x the height of the package.

Preferentemente, el dispositivo acorde con la invención está construido con el objetivo de ser capaz de hacer que el dispositivo funcione de modo completamente automático, mediante los medios de control adecuados que, por un lado, están activamente conectados a los componentes manejables del dispositivo acorde con la invención y, por otro, se ajusten para proporcionar, en la secuencia deseada, señales de control relevantes a estos componentes. En este caso, por ejemplo cuando el producto a ser envasado es situado en la película completa, o parcialmente, a mano, la tomarse la elección de proveer al dispositivo con un botón de encendido, que pueda ser presionado por un operario, para llevar a cabo un ciclo de envasado respectivo. Sin embargo, también puede concebirse, para el inicio de un ciclo de envasado, que también esté automatizado. Esto será aplicable en concreto cuando el método y/o dispositivo acordes con la invención, sean aplicados junto con un dispositivo de corte completamente automatizado, o no completamente automatizado, para proporcionar lonchas del producto a ser envasado, o junto con un dispositivo de alimentación para hacer avanzar el producto a ser envasado, tal como una o más lonchas de queso o de un producto cárnico, bizcocho, galleta, panecillo relleno, hamburguesas, etc.Preferably, the device according to the invention is built with the aim of being able to make that the device works completely automatically, using the appropriate control means that, on the one hand, are actively connected to the manageable components of the device according to the invention and, on the other hand, are adjusted to provide, in the desired sequence, control signals relevant to these components. In this case, for example when the product to be packaging is placed in the whole film, or partially, by hand, Take the choice to provide the device with a button on, which can be pressed by an operator, to carry carry out a respective packaging cycle. However, it can also conceived, for the beginning of a packaging cycle, which also be automated This will apply in particular when the method and / or device according to the invention, are applied together with a fully automated cutting device, or not fully automated, to provide product slices to be packaged, or together with a feeding device to make advance the product to be packaged, such as one or more slices of cheese or a meat product, sponge cake, biscuit, muffin stuffing, hamburgers, etc.

En relación con la estación de sellado, debe notarse que aquí puede hacerse uso de muchas técnicas de sellado conocidas del arte previo, incluyendo soldadura por fusión, soldadura por impulsión (una realización especial de la llamada soldadura por fusión, en la que las piezas de sujeción no necesitan ser permanentemente pre-calentadas), así como de otras técnicas de sellado. Puede concebirse, por ejemplo, que la tira de película, si se presiona junta con la suficiente firmeza, lleve a cabo un sellado mutuo consigo misma, por ejemplo mediante adhesivos, o posiblemente medios mecánicos de inmovilización, provistos a
estos efectos.In relation to the sealing station, it should be noted that many known sealing techniques of the prior art can be used here, including fusion welding, impulse welding (a special embodiment of the so-called fusion welding, in which the parts of clamping need not be permanently pre-heated), as well as other sealing techniques. It can be conceived, for example, that the film strip, if pressed together with sufficient firmness, performs a mutual sealing with itself, for example by means of adhesives, or possibly mechanical immobilization means, provided with
these effects.

La presente invención se explica más abajo con mayor detalle, en referencia a una realización ilustrativa, representada esquemáticamente en los dibujos, en los cuales:The present invention is explained below with greater detail, in reference to an illustrative embodiment, schematically represented in the drawings, in which:

las figuras 1 a 6 muestran, en una vista lateral muy esquemática, una serie de fases en el método acorde con la invención, así como, en una representación correspondientemente muy esquemática, un dispositivo acorde con la invención, en una serie de fases distintas;Figures 1 to 6 show, in a side view very schematic, a series of phases in the method according to the invention, as well as, in a correspondingly very representation schematic, a device according to the invention, in a series of distinct phases;

la figura 2 muestra una vista superior correspondiente a la figura 1;Figure 2 shows a top view corresponding to figure 1;

las figuras 7 y 8 muestran una vista, igualmente muy esquemática, y en perspectiva, de un dispositivo acorde con la invención, en dos fases distintas del método acorde con la invención, mostradas las fases en las figuras 6 y 7, conformes con las fases mostradas en las figuras 1 y 4, respectivamente.Figures 7 and 8 show a view, also very schematic, and in perspective, of a device according to the invention, in two different phases of the method according to the invention, the phases shown in figures 6 and 7, in accordance with the phases shown in figures 1 and 4, respectively.

En las figuras se da una representación muy esquemática de un dispositivo acorde con la invención, con el que puede aplicarse el método acorde con la invención. En las figuras se denota como 1 un dispositivo acorde con la invención. El dispositivo consta de una estación de rollo 2, que contiene un rollo 3 de material en película, que en concreto es transparente, impreso o no impreso, material en película coloreado o no coloreado que, para ser desenrollado, está soportado en dos rodillos 4 que, con el objeto del desenrollado, pueden ser impulsados, o bien pueden rotar libremente. El material en película puede también, posiblemente, ser no transparente. Desde el rollo 3, según es desenrollado, es liberada una tira 5 de material en película que, por vía de un sistema de rodillos 6 y 7 que presionan uno sobre otro, de los cuales por lo menos unos de los rodillos puede ser impulsado, es suministrada a un primer transportador 8, de forma que yazca en la parte superior de este. El primer transportador 8 se extiende entre dos rodillos extremos, de inversión 6 y 11, el primero de los cuales, tal como se ha indicado ya, interacciona con el rodillo 7 para agarrar la tira de película 5 entre ambos y, cuando es accionado el rodillo 6 o el 7, para ser capaz de desenrollar la mencionada tira de película, desde el rodillo 3. En el lado corriente abajo (el borde del rodillo 11) respecto del primer transportador 8, hay provistos medios de agarre 17 para agarrar el borde de ataque 50 de la tira de película 5. En la realización ilustrativa, estos medios de agarre 17 quedan permanentemente a una altura de elevación H sobre la parte superior del primer transportador 8.In the figures there is a very representation schematic of a device according to the invention, with which the method according to the invention can be applied. In the figures it  denotes as 1 a device according to the invention. He device consists of a roll station 2, which contains a roll 3 of film material, which in particular is transparent, printed or unprinted, colored or uncolored film material which, to be unwound, is supported on two rollers 4 which, for the purpose of unwinding, they can be driven, or They can rotate freely. The film material can also, Possibly be non-transparent. From roll 3, as is unrolled, a strip 5 of film material is released which, via a system of rollers 6 and 7 that press one on another, of which at least one of the rollers can be driven, is supplied to a first conveyor 8, so that lies on top of this. The first conveyor 8 is extends between two extreme rollers, reversal 6 and 11, the first of which, as already indicated, interacts with the roller 7 to grip the film strip 5 between them and, when roller 6 or 7 is driven, to be able to unwind the aforementioned strip of film, from roller 3. In the downstream side (the edge of the roller 11) with respect to the first conveyor 8, grip means 17 are provided for grab the leading edge 50 of the film strip 5. In the illustrative embodiment, these gripping means 17 remain permanently at a height of elevation H above the top of the first conveyor 8.

En la extensión del primer transportador 8 hay un segundo transportador 10, que se extiende entre un rodillo de inversión corriente arriba 12, y un rodillo de inversión corriente abajo 13. En la realización ilustrativa mostrada, este segundo rodillo puede moverse arriba y abajo, de acuerdo con la flecha V, entre una posición inferior mostrada en al figura 1, y una posición superior mostrada en la figura 5. Aunque la figura 1 parece sugerir que las partes superiores de los transportadores primero 8 y segundo 10, están a idéntica altura, debe notarse que las partes superiores del segundo transportador 10 también pueden quedar más abajo, en concreto pueden ser ajustadas más abajo respecto de las partes superiores del primer transportador 8. Esto es de especial interés en relación con productos relativamente más altos, tales como panecillos, al efecto de procurar espacio suficiente para depositar la película sobre estos.In the extension of the first conveyor 8 there is a second conveyor 10, which extends between a roller of 12 upstream inversion, and a current inversion roller below 13. In the illustrative embodiment shown, this second roller can move up and down, according to arrow V, between a lower position shown in figure 1, and a position top shown in figure 5. Although figure 1 seems to suggest that the top parts of the conveyors first 8 and second 10, they are at the same height, it should be noted that the parts higher than the second conveyor 10 can also be left over below, in particular they can be adjusted below with respect to the upper parts of the first conveyor 8. This is special interest in relation to relatively higher products, such as muffins, in order to procure enough space to deposit the film on these.

El primer transportador 8 puede estar construido como una cinta transportadora o, si se desea, como una cinta transportadora que tenga cintas situadas a distancias separadas. Con referencia a la figura 2, puede verse que en la realización ilustrativa mostrada, el primer transportador 8 está construido como una cinta transportadora de banda sinfín. Esta podría, no obstante, ser perfectamente una cinta transportadora, como es el caso con el segundo transportador 10, de acuerdo con esta realización ilustrativa.The first conveyor 8 may be constructed as a conveyor belt or, if desired, as a belt conveyor that has belts located at separate distances. With  reference to figure 2, it can be seen that in the embodiment Illustrative shown, the first conveyor 8 is constructed like an endless belt conveyor. This could not However, being perfectly a conveyor belt, as is the case with the second conveyor 10, according to this illustrative embodiment.

En la vista superior, de acuerdo con la figura 2, la unidad 23, que aún ha de ser discutida y está representada en las figuras 1 a 2-6, así como el medio de agarre 17, no están representados.In the top view, according to figure 2, unit 23, which has yet to be discussed and is represented in Figures 1 to 2-6, as well as the gripping means 17, They are not represented.

En la figura 2 puede verse que, en la superficie de la parte superior del segundo transportador 10, hay montado un elemento inferior de presión, con forma de U, 14. Esta estructura en U, 14, es la pieza de presión inferior del dispositivo de sellado. Corriendo entre las patas paralelas de la estructura en U, hay una (en el ejemplo mostrado se representa una) o más cintas 16, así como también en el exterior de esta. Estas cintas 16 tensan, juntas, la superficie superior del segundo transportador 10. Debe notarse que las estructuras en U, próximas a los extremos libres de las patas, pueden también ser cerradas por una respectiva pieza de cierre, para obtener una estructura en U rectangular y, sobre el envasado final, también por medio de un tope rectangular, sellar el producto en su contorno. Las partes cercanas puede, posiblemente, ser ajustables junto con las patas de las estructuras en U. Los lados de la estructuras en U y la posible pieza de cierre serán, preferentemente, capaces cada una de ser conmutadas, individualmente, entre activadas y desactivadas, siempre que sea necesario por un proceso continuo.In figure 2 it can be seen that, on the surface from the top of the second conveyor 10, a lower pressure element, U-shaped, 14. This structure in  U, 14, is the lower pressure piece of the sealing device. Running between the parallel legs of the U-structure, there is a (in the example shown one is represented) or more tapes 16, as well as also outside of this. These tapes 16 tension together the upper surface of the second conveyor 10. It should be noted that U-structures, close to the free ends of the legs, they can also be closed by a respective closure piece, to obtain a rectangular U-structure and, on packaging final, also by means of a rectangular stop, seal the product In its outline. The nearby parts can possibly be adjustable together with the legs of the U-structures. The sides of the U-structures and the possible closure piece will be, preferably, each capable of being switched, individually, between activated and deactivated, whenever necessary for a continuous process.

Localizada sobre el segundo transportador 10, está la pieza de presión superior (no representada) que, en forma y dimensiones, se conforma como la pieza de presión inferior 14, de modo que estas piezas pueden caer, de modo preciso, una sobre la otra, para sellar así mutuamente dos tiras de película involucradas, que caen una sobre la otra. Esta pieza de presión superior está acomodada en la unidad 23. La pieza de presión inferior 14 y la pieza de presión superior, pueden ser de un llamado tipo termosellado, posiblemente del tipo de sellado por impulso, muy adecuado en especial para productos cárnicos. En la unidad 23 también hay provista una almohadilla 18, situada entre, y sobre, las patas paralelas de la pieza de presión superior.Located on the second conveyor 10, is the upper pressure piece (not shown) that, in shape and dimensions, conforms as the lower pressure piece 14, of so that these pieces can fall, precisely, one on the another, to mutually seal two strips of film involved, that fall on each other. This piece of pressure upper is accommodated in unit 23. The pressure piece lower 14 and the upper pressure piece, can be of a call heat sealing type, possibly of the impulse sealing type, Very suitable especially for meat products. In unit 23 there is also provided a pad 18, located between, and on, the parallel legs of the upper pressure piece.

Con referencia a las figuras 1 a 6, el método acorde con la invención puede describirse como sigue:With reference to figures 1 to 6, the method according to the invention can be described as follows:

desde el rodillo 3 se suministra una tira 5 de material en película, a lo largo de una superficie de soporte 53, formada por la parte superior del primer transportador 8, para recibir el producto a ser envasado. En las figuras, este producto a ser envasado se denota por 9 y 51. 51 es un plato, denominado bandeja, en el que se sitúa un producto cárnico o de queso 9. En el caso de un producto de queso o cárnico 9, en especial, este se originará desde una máquina cortadora, tal como se conocen extensivamente en el arte previo, para muy diferentes tipos, o serán depositados manualmente. Cerca del extremo corriente abajo respecto de la superficie de soporte 53, el borde de ataque 50 de la tira de material en película 5, es agarrado por los medios de agarre 17. La bandeja 51, que contiene el producto de queso o cárnico 9, está en la parte de la tira de película 5 que cae sobre la superficie de soporte 53. Y la altura de este producto 51, 9 a ser envasado, es menor que la altura H a la que el medio de agarre 17 sujeta el borde de ataque 50, sobre la superficie de soporte 53.from the roller 3 a strip 5 of film material, along a support surface 53, formed by the upper part of the first conveyor 8, for Receive the product to be packaged. In the figures, this product a being packaged is denoted by 9 and 51. 51 is a dish, called tray, in which a meat or cheese product is located 9. In the case of a cheese or meat product 9, especially this originate from a cutting machine, as they are known extensively in the prior art, for very different types, or They will be deposited manually. Near the downstream end with respect to the support surface 53, the leading edge 50 of the strip of film material 5, is seized by the means of grab 17. Tray 51, which contains the cheese product or meat 9, is in the part of the film strip 5 that falls on the support surface 53. And the height of this product 51, 9 a be packed, it is less than the height H at which the gripping medium 17 holds the leading edge 50, on the support surface 53.

Como se comprenderá, preferentemente el borde de ataque 50 será agarrado primero, antes de que el producto a ser envasado 9, 51 sea depositado en la tira de película. También puede concebirse primero depositar el producto a ser envasado 9, 51 en la tira de película y, solo después, agarrar el borde de ataque 50.As will be understood, preferably the edge of attack 50 will be grabbed first, before the product to be Packaging 9, 51 be deposited in the film strip. Also can It is first conceived to deposit the product to be packaged 9, 51 in the filmstrip and, only afterwards, grab the leading edge fifty.

En tanto en cuanto el borde de ataque 50 no está aún en la llamada altura de paso H, sobre la superficie superior 53 - en el ejemplo actual este será el caso, puesto que la unidad 23 y la superficie de soporte 53 están a una diferencia de altura H, fijada mutuamente, posiblemente ajustable - el borde de ataque 50 será, aún, traído a esta altura de paso H antes de que la tira de película 5 y el producto a ser envasado 51, 9 caigan sobre este, y sean suministrados pasado, por debajo, el borde de ataque agarrado 50.As long as the leading edge 50 is not even in the so-called step height H, on the upper surface 53 - in the current example this will be the case, since unit 23 and the support surface 53 is at a height difference H, mutually fixed, possibly adjustable - leading edge 50 it will still be brought at this height of step H before the strip of film 5 and the product to be packaged 51, 9 fall on it, and be supplied past, below, the leading edge of grip fifty.

El primer transportador 8 y, preferentemente, también el segundo transportador 10, serán accionados para el transporte en sentido corriente abajo (de izquierda a derecha en los dibujos). El producto a ser envasado 51, 9 situado en la tira de película, mantendrá en ese momento la tira de película 5 presionada sobre los transportadores primero y segundo 8, 10. En la figura 3 se muestra una fase intermedia del suministro del producto envasado, situado en la tira de película pasado, por debajo, el borde de ataque 50. Una fase siguiente, en la que el producto a ser envasado 9, 51 ha sido suministrado completamente pasado, por debajo, el borde de ataque agarrado 51, se muestra en la figura 4. Tal como se revela en las figuras 3 y 4, cuando este suministro de paso, se lleva a cabo por debajo del borde de ataque, agarrado 50, se forma un pliegue, o por lo menos una curva 20, en la tira de película, pliegue o curva cuya posición, durante el suministro de paso, sigue viajando a lo largo/sobre, la tira de película. Esa parte de la tira de película 5, localizada sobre el segundo transportador 10 está dividida, para una indicación más precisa, en una parte de película inferior 22 y una parte de película superior 21, separadas mútuamente por el pliegue/curva 20. Tal como puede verse, especialmente en la figura 4, pero ya sugerido por la figura 3, el lado corriente abajo del producto a ser envasado, cuando este es suministrado pasado, por debajo, el borde de ataque 50, entra en contacto con el pliegue/curva 20 (asumiendo, al menos, que el producto a ser envasado 9, 51 en la figura 1, está situado lo suficientemente cerca del borde de ataque 50) y este pliegue/curva 20 será, entonces, capaz de tener un efecto corrector de la posición sobre el producto a ser envasado, puesto que este pliegue/curva 20 puede empujar al producto a ser envasado, hacia la derecha o incluso, en alguna medida, hacia atrás (corriente arriba).The first conveyor 8 and, preferably, also the second conveyor 10, will be operated for the transport downstream (from left to right in the  drawings). The product to be packaged 51, 9 located in the strip film, it will keep at that moment the film strip 5 pressed on the first and second conveyors 8, 10. Figure 3 shows shows an intermediate phase of the supply of the packaged product, located in the last film strip, below, the edge of attack 50. A next phase, in which the product to be packaged 9, 51 has been supplied completely passed, below, the seized leading edge 51, is shown in figure 4. As revealed in figures 3 and 4, when this step supply, it carried out below the leading edge, grabbed 50, is formed a fold, or at least a curve 20, in the film strip, fold or curve whose position, during passing supply, follows traveling along / over, the film strip. That part of the film strip 5, located on the second conveyor 10 it is divided, for a more precise indication, into a part of bottom film 22 and a part of top film 21, separated mutually by the fold / curve 20. As can be seen, especially in figure 4, but already suggested by figure 3, the downstream side of the product to be packaged, when this is supplied past, below, leading edge 50, enters contact with the fold / curve 20 (assuming, at least, that the Product to be packaged 9, 51 in Figure 1, is located close enough to the leading edge 50) and this fold / bend 20 will then be able to have a corrective effect of the position on the product to be packaged, since this fold / curve 20 can push the product to be packaged, to the right or even, to some extent, backwards (upstream).

En una siguiente etapa, representada en la figura 5, la pieza inferior de tira de película 22 y la parte superior de tira de película 21, son selladas entre sí. En el ejemplo mostrado, esto se lleva a cabo mediante mover el segundo transportador 10 hacia arriba, de modo que el producto a ser envasado 9, 51 sube contra la almohadilla 18 que, entonces, presionará hacia abajo la parte 21 de la tira de película. En ese momento, el elemento de presión inferior 14 y el elemento de presión superior acomodado en la unidad 23, presionarán juntas las tiras de película inferior 22 y superior 31 y, bajo la acción de calor, las fundirán juntas, para formar un precinto con forma de U, que conecta con el pliegue 20 y, así, junto con el pliegue 20, forma un precinto cerrado por completo. Tal como será muy claro por parte de una persona cualificada en el arte, también es posible, en lugar de mover el segundo transportador 10 hacia arriba, para mover la unidad 23 hacia abajo, en dirección al segundo transportador 10, mover el segundo transportador 10 y la unidad 23 a una mayor proximidad entre sí, por medio de desplazar ambas.In a next stage, represented in the figure 5, the bottom piece of film strip 22 and the top of film strip 21, are sealed together. In the example shown, this is accomplished by moving the second conveyor 10 up, so that the product to be packaged 9, 51 goes up against pad 18 which will then press down the Part 21 of the film strip. At that time, the element of lower pressure 14 and the upper pressure element accommodated in unit 23, will press together the lower film strips 22 and upper 31 and, under the action of heat, will melt them together, to form a U-shaped seal, which connects with the fold 20 and, thus, together with the fold 20, it forms a seal closed by full. As it will be very clear on the part of a person qualified in art, it is also possible, instead of moving the second conveyor 10 up, to move unit 23 down, in the direction of the second conveyor 10, move the second conveyor 10 and unit 23 closer each other, by moving both.

Antes, durante o después del sellado manual de las tiras de película inferior y superior 22, 21, la tira de película 5, durante la fase mostrada en la figura 5, será cortada de lado a lado, por un medio de corte provisto cerca del medio de agarre 17, en interacción, este medio de corte (no mostrado) con el medio de agarre 17, de tal modo que el medio de agarre 17, como puede verse en la figura 6, asegurará el nuevo borde de entrante 50 obtenido después del corte.Before, during or after manual sealing of the lower and upper film strips 22, 21, the strip of film 5, during the phase shown in figure 5, will be cut from side by side, by a cutting means provided near the middle of grip 17, in interaction, this cutting means (not shown) with the grip means 17, such that the grip means 17, such as can be seen in figure 6, it will ensure the new edge of incoming 50 obtained after cutting.

Después de las etapas descritas con referencia a la figura 5, los elementos de presión superior e inferior serán de nuevo llevados a separación, en el presente ejemplo el segundo transportador 10 será movido de vuelta hacia abajo, hasta que esta conecte de modo preciso con el primer transportador 8. El segundo transportador 10 puede entonces, subsiguientemente, ser impulsado por separado, respecto del primer transportador 8, para transportar a lo lejos el envase obtenido 30, tal como se representa en la figura 6, mientras que es depositado un siguiente producto a ser envasado, sobre el primer transportador 8, tal como se indica en la figura 6 mediante la flecha vertical.After the steps described with reference to Figure 5, the upper and lower pressure elements will be of again taken apart, in the present example the second conveyor 10 will be moved back down, until it is connect precisely with the first conveyor 8. The second conveyor 10 can then subsequently be driven separately, with respect to the first conveyor 8, to transport in the distance the package obtained 30, as represented in the Figure 6, while a next product is deposited to be packaging, on the first conveyor 8, as indicated in the Figure 6 using the vertical arrow.

Las figuras 7 y 8 muestran, en una forma menos esquemática y con visión en perspectiva, el dispositivo descrito previamente, acorde con la invención, en las fases de las figuras 1 y 4, respectivamente. Los componentes descritos previamente están, en este caso, acomodados todos en, y sobre, un alojamiento 40. La figura 7 también indica, con líneas punteadas, que en tal alojamiento 40 puede ser situada una unidad más 41 que, indicada asimismo con líneas punteadas, puede definir bandejas 50 sobre la superficie de soporte 53, por medio de brazos 43 y cabezas 42. Una diferencia menor, de detalle, es que adicionalmente en las figuras 7 y 8, el rodillo de sujeción 7 está representado en el lado inferior del primer transportador, en lugar de en el lado superior del primer transportador 8.Figures 7 and 8 show, in a less form schematic and with perspective vision, the device described previously, according to the invention, in the phases of figures 1 and 4, respectively. The components described previously are, in this case, all accommodated in, and on, an accommodation 40. The Figure 7 also indicates, with dotted lines, that in such housing 40 can be located a unit plus 41 which, indicated also with dotted lines, you can define trays 50 on the support surface 53, by means of arms 43 and heads 42. A minor difference, in detail, is that additionally in the figures 7 and 8, the clamping roller 7 is shown on the side bottom of the first conveyor, instead of on the top side of the first conveyor 8.

Debe, además, notarse que puede concebirse muchas variantes al método y al dispositivo, que caen dentro del alcance de las reivindicaciones de la presente aplicación. Así, puede por ejemplo concebirse, antes del sellado mutuo de las partes de la tira de película inferior y superior, clavar una aguja entre estas partes de la tira de película, de modo que una vez que se ha obtenido el sellado, se pueda además crear vacío por succión o, posiblemente, añadir un gas que mejore la vida útil, para extraer subsiguientemente esta aguja y, por supuesto, sellar el paso de la aguja. También puede concebirse, e incluso es ventajoso, el proporcionar una instalación de ajuste que sea capaz de adaptar la cantidad de película a ser suministrada bajo el borde de ataque, agarrado, a las dimensiones del producto a ser envasado. Esto puede llevarse a cabo, por ejemplo, por medio de disponer los medios de control de modo que guíen, respectivamente, los transportadores primero y segundo, sobre una distancia establecida, o sea, una distancia dada.It should also be noted that many can be conceived variants to the method and the device, which fall within the scope of the claims of the present application. So, you can by conceived example, before the mutual sealing of the parts of the strip of lower and upper film, stick a needle between these parts of the film strip, so that once it has been obtained the sealing, it can also create vacuum by suction or, possibly add a gas that improves the service life, to extract subsequently this needle and, of course, seal the passage of the needle. It can also be conceived, and even advantageous, the provide an adjustment facility that is capable of adapting the amount of film to be supplied under the leading edge, grabbed, to the dimensions of the product to be packaged. This can be carried out, for example, by arranging the means of control so that they guide, respectively, the conveyors first and second, over an established distance, that is, a given distance

Claims (15)

1. Un método para envasar un producto (9, 51), tal como una o más lonchas de un producto de queso, o cárnico, en material en película, que comprende las siguientes etapas:1. A method to package a product (9, 51), such as one or more slices of a cheese product, or meat, in film material, comprising the following stages:
a)to)
suministrar una tira (5) de material en película, a lo largo de una superficie de soporte (53), para recibir el producto (9, 51) a ser envasado en esta tira (5) de material en película;supply a strip (5) of material in film, along a support surface (53), for receive the product (9, 51) to be packaged in this strip (5) of film material;
b)b)
agarrar el material en película (5), cerca del extremo corriente abajo (11) de la superficie de soporte (53), por un borde superior (50) de la tira de película (5);grab the film material (5), near the downstream end (11) of the support surface (53), by an upper edge (50) of the film strip (5);
c)C)
sujetar y traer el borde de ataque agarrado (50), en/hasta una altura de suministro (H) sobre la superficie de soporte, vista en ángulos rectos respecto del extremo, corriente abajo, de la superficie de soporte;hold and bring the leading edge grabbed (50), at / to a supply height (H) on the support surface, seen at right angles to the end, downstream of the support surface;
d)d)
depositar el producto (9, 51) a ser envasado, en aquella parte de la tira de película (5) que está localizada en la superficie de soporte (53);deposit the product (9, 51) to be packaging, in that part of the film strip (5) that is located on the support surface (53);
e)and)
suministrar material en película, con el producto a ser envasado depositado sobre esta, de un modo tal, por debajo del borde de ataque, agarrado (50), del material en película (5), mientras que el borde de ataque (50), visto en la dirección longitudinal de la superficie de soporte (53), permanece en su sitio, que, corriente abajo respecto del borde de ataque (50), se crea dos partes de la tira de película, unidas entre sí por un pliegue (20), y dispuestas una sobre la otra, con el producto (9, 51) a ser envasado, entre ambas;supply film material, with the product to be packaged deposited on it, in such a way, below the leading edge, grabbed (50), of the material in film (5), while the leading edge (50), seen in the longitudinal direction of the support surface (53), remains in place, which, downstream from the leading edge (50),  two parts of the film strip are created, joined together by a fold (20), and arranged one above the other, with the product (9, 51) to be packaged, between both;
f)F)
obtener alrededor del producto, un sellado mutuo con forma de U, de las partes de la tira de película, sellado que, cerca de los extremos abiertos de la forma en U, conecta con el pliegue.get around the product, a U-shaped mutual sealing of the parts of the film strip, sealed that, near the open ends of the U-shape, Connect with the crease.
2. Un método acorde con la reivindicación 1, que comprende una etapa g) en la que la parte inferior de la tira de película (22) es cortada de lado a lado, a lo largo del borde de ataque (50), de la parte superior de la tira de película (21).2. A method according to claim 1, which it comprises a step g) in which the lower part of the strip of film (22) is cut from side to side, along the edge of attack (50), from the top of the film strip (21). 3. Un método acorde con la reivindicación 2, en el que, simultáneamente a la etapa e), tiene lugar la etapa a) del siguiente ciclo de envasado y donde antes, simultáneamente con, o directamente después, de la etapa g), tiene lugar la etapa b) de este siguiente ciclo de envasado.3. A method according to claim 2, in which, simultaneously with stage e), stage a) of the next packing cycle and where before, simultaneously with, or directly after, from stage g), stage b) of This next cycle of packaging. 4. Un método acorde con una de las reivindicaciones precedentes, en el que las etapas a)-f) se repiten varias veces.4. A method according to one of the preceding claims, wherein the steps a) -f) are repeated several times. 5. Un método acorde con una de las reivindicaciones precedentes, en el que corre, sobre la superficie de soporte (53), la parte superior de un primer transportador continuo (8), y donde este transportador continuo es accionado en las etapas a) y e).5. A method according to one of the preceding claims, in which it runs, on the surface support (53), the top of a first conveyor continuous (8), and where this continuous conveyor is driven in stages a) and e). 6. Un método acorde con la reivindicación 5, en el que el primer transportador (8) termina cerca del extremo corriente abajo de la superficie de soporte (53), y un segundo transportador continuo (10) conecta con el primer transportador continuo (8) siendo activados, ambos transportadores continuos, en las etapas a) y e) y donde, en la etapa h), es accionado el segundo transportador (10), después de la etapa g), para transportar alejándolo el producto envasado (9, 51), mientras que el primer transportador (8) permanece inactivo y donde, preferentemente, durante la etapa h) ya se ha realizado una etapa d) para un siguiente ciclo.6. A method according to claim 5, in which the first conveyor (8) ends near the end downstream of the support surface (53), and a second continuous conveyor (10) connects to the first conveyor continuous (8) being activated, both continuous conveyors, in stages a) and e) and where, in stage h), the second is activated conveyor (10), after step g), to transport moving away the packed product (9, 51), while the first conveyor (8) remains inactive and where, preferably, during stage h) a stage d) has already been carried out for a next cycle 7. Un método acorde con la reivindicación 5 en el que, durante la etapa e), el material en película es presionado, por medio del producto (9, 51) a ser envasado, que esta situado sobre aquel, sobre el primer (8) y/o el segundo (10) transportador, de modo que los transportadores continuos primero (8) y segundo (10), respectivamente, llevan a cabo la etapa e) por si mismos.7. A method according to claim 5 in the that, during stage e), the film material is pressed, through the product (9, 51) to be packaged, which is located on that, on the first (8) and / or the second (10) conveyor, so that the first (8) and second continuous conveyors (10), respectively, carry out step e) by themselves. 8. Un dispositivo para envasar un producto (9, 51), tal como una o más lonchas de un producto de queso, o cárnico, en material en película, para formar un envase que tiene una altura de envase máxima predefinida, que consta de una estructura básica, que tiene:8. A device for packaging a product (9, 51), such as one or more slices of a cheese, or meat product, in film material, to form a container that has a height of a predefined maximum package, which consists of a basic structure, what's wrong with it: * una estación de sellado que comprende un elemento inferior de presión (14), por lo menos con forma de U, posiblemente rectangular, y un elemento superior de presión, por lo menos con forma de U, posiblemente rectangular, elementos de presión que pueden acercados entre sí, para presionar entre sí dos partes intermedias de la tira de película (21, 22), que están dispuestas una sobre la otra, y que pueden después ser alejados, para liberar un envase localizado entre ambos;* a sealing station comprising a lower pressure element (14), at least U-shaped, possibly rectangular, and a higher pressure element, so less U-shaped, possibly rectangular, pressure elements that can approach each other, to press two parts together intermediate film strip (21, 22), which are arranged one over the other, and which can then be moved away, to release a container located between them; * un medio de corte para separar el envase respecto de la tira de película (5);* a cutting means to separate the container with respect to the film strip (5); * una estación de rollo (2), para un rollo (3) de material en película; y* a roll station (2), for a roll (3) of film material; Y * medios de agarre (17) para agarrar el borde de ataque (50) de la tira (5),* gripping means (17) to grip the edge of attack (50) of the strip (5), en la que los elementos de presión con forma de U, superior (14) e inferior, están en oposición, con sus lados abiertos alejados respecto del medio de agarre (17); yin which the pressure elements shaped U, upper (14) and lower, are in opposition, with their sides open away from the gripping means (17); Y en la que los medios de agarre (17) están provistos en, o por lo menos pueden ser traídos a, una posición para definir una altura de paso (H); caracterizado wherein the gripping means (17) are provided in, or at least can be brought to, a position for defining a step height (H); characterized porque la estructura básica tiene, además:because the basic structure also has: * medios de transporte continuo (8, 10) para transportar una tira (5) de material en película, que comprenden, o por lo menos abarcan, una superficie de soporte (53) para recibir un producto (9, 51) a ser envasado en una parte de esta tira que cae sobre esa superficie de soporte (53); y* means of continuous transport (8, 10) for transporting a strip (5) of film material, comprising, or at least cover a support surface (53) to receive a product (9, 51) to be packed in a part of this falling strip on that support surface (53); Y * medios de guía (6, 7), para guiar la tira de material en película, desde la estación de rodillo (2) sobre el medio de transporte continuo (8, 10);* guide means (6, 7), to guide the strip of film material, from the roller station (2) on the means of continuous transport (8, 10); porque se proporciona los medios de agarre, en el extremo corriente abajo (11) de la superficie de soporte (53), en una posición fija, vista en la dirección longitudinal del medio de transporte (8, 10), en relación con este medio de transporte, ybecause the gripping means is provided, in the downstream end (11) of the support surface (53), in a fixed position, seen in the longitudinal direction of the means of transport (8, 10), in relation to this means of transport, and porque la altura de paso se define, vista en ángulos rectos respecto del extremo corriente abajo de la superficie de soporte (53), como una altura (H) sobre la superficie de soporte (53), altura de paso (H) que es mayor que la altura del envase, por ejemplo es 1,5 veces esta altura del envase, o incluso mayor; ybecause the step height is defined, seen in right angles to the downstream end of the support surface (53), as a height (H) above the surface support (53), pitch height (H) that is greater than the height of the container, for example is 1.5 times this container height, or even higher; Y porque los elementos de presión inferior (14) y superior, están localizados en el lado del medio de agarre (17) que está orientado hacia fuera, respecto de la superficie de soporte (53).because the lower pressure elements (14) and upper, they are located on the side of the gripping means (17) that it is oriented outwards, with respect to the support surface (53). 9. Un dispositivo acorde con la reivindicación 8, que comprende medios de control que, por una parte, están activamente conectados con el medio de transporte continuo (8, 10), el medio de agarre (17), la estación de sellado (14), y el medio de corte, así como, preferentemente, el medio de guía, y, por otra parte, están configurados para agarrar el borde de ataque (50) de la tira de película (5), y sujetar esta en una altura de paso (H) sobre la superficie de soporte (53), para dirigir el medio de transporte (8, 10) y, preferentemente, el medio de guía, al efecto de suministrar la tira de película (5) pasado, por debajo, el borde de ataque (50), de tal modo que, corriente abajo respecto del borde de ataque (50), se crea dos partes de la tira de película (21, 22), unidas entre sí mediante un pliegue (20) y que se disponen una sobre la otra, de modo que presionan a los elementos de presión (14), con las partes de la tira de película (21, 22) entre estos, uno contra el otro, para proporcionar un sellado en forma de U que, con el lado abierto de la forma de U, conecta con el pliegue (20), para separar así los elementos de presión, después de que hayan sido presionados entre sí, y provocar que el medio de corte libere el envase respecto de la tira de película (5).9. A device according to claim 8, comprising control means that, on the one hand, are actively connected with the means of continuous transport (8, 10), the gripping means (17), the sealing station (14), and the means of cutting, as well as, preferably, the guide means, and, on the other part, they are configured to grab the leading edge (50) of the strip of film (5), and hold it at a step height (H) on the support surface (53), to direct the means of transport (8, 10) and, preferably, the guide means, for that purpose of supplying the film strip (5) passed, below, the edge of attack (50), so that, downstream of the edge attack (50), two parts of the film strip (21, 22) are created, joined together by a fold (20) and that an envelope is arranged  the other, so that they press the pressure elements (14), with the parts of the film strip (21, 22) between these, one against the other, to provide a U-shaped seal that, with the side  U-shaped open, connect with the fold (20), to separate thus the pressure elements, after they have been pressed each other, and cause the cutting medium to release the container from of the film strip (5). 10. Un dispositivo acorde con la reivindicación 8 o con la 9, en el que el medio de transporte continuo (8, 10) comprende un primer transportador continuo (8), que corre corriente arriba respecto del elemento de agarre (17), y un segundo transportador continuo (10), que corre corriente abajo respecto del elemento de agarre (17).10. A device according to claim 8 or with 9, in which the means of continuous transport (8, 10) it comprises a first continuous conveyor (8), which runs current above with respect to the gripping element (17), and a second continuous conveyor (10), which runs downstream with respect to the grip element (17). 11. Un dispositivo acorde con la reivindicación 10, en el que los medios de control están configurados de modo que, después de que el envase ha sido sellado firmemente, y liberado por corte, impulsan al segundo transportador (10) a separarse respecto del primer transportador (8), para alejar el envase, en una dirección que se aleje respecto del medio de agarre (17).11. A device according to claim 10, in which the control means are configured so that, after the container has been firmly sealed, and released by cut, propel the second conveyor (10) to separate from of the first conveyor (8), to move the container away, in a direction away from the gripping means (17). 12. Un dispositivo acorde con la reivindicación 10 o la 11, en el que el segundo transportador (10) comprende tres secciones (16) de transportador paralelas entre sí, con las patas del elemento de sujeción inferior (14), situadas entre estas, y donde la banda del elemento de sujeción inferior, corre corriente arriba respecto de estas tres secciones (16).12. A device according to claim 10 or 11, wherein the second conveyor (10) comprises three Conveyor sections (16) parallel to each other, with legs of the lower clamping element (14), located between them, and where the band of the lower clamping element runs current above regarding these three sections (16). 13. Un dispositivo acorde con una de las reivindicaciones 10 - 12, en el que el segundo transportador (10) puede ser movido hacia arriba y hacia abajo, en ángulos rectos respecto de la superficie de transporte de este, desde una posición situada en la extensión del primer transportador (8), hacia una posición situada más alta que el primer transportador (8).13. A device according to one of the claims 10-12, wherein the second conveyor (10) can be moved up and down, at right angles with respect to the transport surface of this, from a position located at the extension of the first conveyor (8), towards a position higher than the first conveyor (8). 14. Un dispositivo acorde con una de las reivindicaciones 10 - 13, en el que los transportadores primero (8) y/o segundo (10), comprenden transportadores de banda o de cinta, que tienen un material de caucho, de tipo caucho, en la superficie externa de la/s banda/s, y que tienen separadas las cintas a una distancia entre ambas.14. A device according to one of the claims 10-13, wherein the conveyors first (8) and / or second (10), comprise belt or belt conveyors, which have a rubber material, rubber type, on the surface external of the band / s, and that they have the tapes separated to a distance between both. 15. Un dispositivo acorde con una de las reivindicaciones 9 - 14, en el que la estación de sellado (14) es una estación de soldadura por fusión, preferentemente del tipo soldadura por impulsión.15. A device according to one of the claims 9-14, wherein the sealing station (14) is a fusion welding station, preferably of the type drive welding.
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