ES2252086T3 - Jeringa sin aguja provista de un tubo de eyeccion de seccion constante. - Google Patents
Jeringa sin aguja provista de un tubo de eyeccion de seccion constante.Info
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Abstract
Jeringa sin aguja que comprende sucesivamente un generador de gases (2), una cámara (3, 23) de expansión de los gases, un medio de retención de las partículas de un principio activo que comprende al menos un opérculo destinado a romperse bajo el efecto de los gases que provienen de dicho generador y un tubo de eyección (6, 26) de dichas partículas, presentando dicho tubo (6, 26) una parte superior cilíndrica en la que está fijado el medio de retención de las partículas, teniendo dicha parte superior una sección sensiblemente constante sobre una longitud superior a dos veces su diámetro interno, caracterizada porque el generador de gases (2) es un generador pirotécnico que implica una carga pirotécnica (10) y un dispositivo de iniciación de dicha carga y porque el tubo de eyección es un cilindro recto sobre toda su longitud.
Description
Jeringa sin aguja provista de un tubo de eyección
de sección constante.
El ámbito técnico de la invención es el de las
jeringas sin aguja utilizadas para las inyecciones hipodérmicas o
intramusculares de diversos principios activos pulverulentos de uso
terapéutico para la medicina humana o veterinaria.
Más concretamente, la invención se refiere a una
jeringa sin aguja que pone en práctica un generador de gases
destinado a crear una onda de presión para eyectar las partículas de
principio activo. Un opérculo rompible, colocado en el camino de los
gases, permite obtener el nivel de presión límite que permite
eyectar las partículas con una velocidad suficientemente alta. De
hecho, la liberación repentina de los gases crea en la jeringa un
choque termodinámico y es la onda de choque la que transportará y
acelerará las partículas con el fin de expulsarlas de la jeringa. La
especificidad de la invención reside en que el efecto de la onda de
choque sobre las partículas de principio activo se ve mejorado por
la geometría específica del tubo de eyección que constituye la parte
terminal de la jeringa, por la que se expulsan dichas
partículas.
Las jeringas sin aguja que funcionan por
liberación de un gas bajo presión para expulsar unas partículas
sólidas de principio activo ya han sido objeto de varias patentes.
Se puede citar en particular la solicitud de patente WO94/24263, que
describe una jeringa sin aguja que funciona por liberación de una
reserva de gases para arrastrar las partículas sólidas inicialmente
colocadas entre dos membranas transversales hinchables, colocadas a
su vez en el tubo de eyección de las partículas, presentando dicho
tubo de eyección una parte superior convergente y una parte inferior
cilíndrica recta o divergente. La característica de esta jeringa es
que ambas membranas están colocadas en la parte convergente de
dicho tubo, de forma que la porción del tubo situada en la parte
inferior del sistema de retención de las partículas presenta en
primer lugar una parte convergente prolongada a continuación por una
parte cilíndrica recta o divergente cuyo extremo está destinado a
entrar en contacto con la piel de paciente objeto de
tratamiento.
El estado de la técnica más cercano es el
divulgado por el documento WO96/25190. El contenido de los
documentos WO01/05455, WO00/62846 y WO00/54827 está comprendido en
el estado de la técnica según el artículo 54(3) CBE.
Las jeringas sin aguja concebidas para inyectar
partículas sólidas de principio activo deben ser de dimensiones
reducidas sin dejar de ser muy eficaces, estando la noción de
eficacia estrechamente relacionada con la velocidad de expulsión de
las partículas, cuyo valor mínimo es del orden de 750 m/s.
Sigue siendo particularmente interesante poder
mejorar la eficacia de una jeringa sin aguja sin tener que
incrementar su fuente energética o bien sus dimensiones. Asimismo,
desde este punto de vista, se ha observado que una configuración de
una jeringa en la que, por una parte, el espacio libre, también
llamado cámara de expansión y situado en la parte inferior de la
fuente energética, presenta un cuerpo cilíndrico prolongado por una
zona de estrechamiento que desemboca en un tubo de eyección
cilíndrico de sección reducida y, por otra parte, el medio de
retención de las partículas está situado en la entrada de dicho tubo
en continuidad de dicha cámara, permite aumentar significativamente
la velocidad de las partículas sin tener que modificar las demás
características de la jeringa. Esta configuración optimizada, en la
que se ha constatado un aumento significativo de la eficacia de la
jeringa, se desmarca de la que se describe en la patente WO9424263
en que el medio de retención de las partículas está situado en el
tubo de eyección de sección constante y no en la zona de
estrechamiento de la cámara de expansión.
Las jeringas sin aguja según la invención
presentan este perfeccionamiento.
El objeto de la presente invención se refiere a
una jeringa sin aguja que comprende sucesivamente un generador de
gases, una cámara de expansión de los gases, un medio de retención
de las partículas de un principio activo que comprende al menos un
opérculo destinado a romperse bajo el efecto de los gases que
provienen de dicho generador y un tubo de eyección de dichas
partículas, presentando dicho tubo una parte superior cilíndrica en
la que está fijado el medio de retención de las partículas, teniendo
dicha parte superior una sección sensiblemente constante sobre una
longitud superior a dos veces su diámetro interno. El generador de
gases de la jeringa sin aguja según la invención es un generador de
gases pirotécnico que implica una carga pirotécnica y su sistema de
iniciación.
Ventajosamente, la cámara de expansión de los
gases está prolongada por dicha parte superior del tubo y el
opérculo, que es el elemento situado en el extremo superior del
medio de retención de las partículas, constituye, de forma precisa,
el límite entre dicha cámara y dicho tubo.
De forma ventajosa, el opérculo está calibrado
para ceder a una presión dinámica en la cámara de al menos 70 bar y,
preferentemente, a una presión dinámica comprendida entre 80 bar y
200 bar. Ventajosamente, el opérculo está fragmentado previamente de
forma que está destinado a abrirse en pétalos bajo el efecto del
empuje de los gases, sin emitir partícula alguna.
El tubo de eyección es un cilindro recto sobre
toda su longitud.
Según un primer modo de realización preferente de
la invención, la cámara de expansión de los gases es sensiblemente
cilíndrica y su diámetro interno es cercano al del tubo de eyección.
Preferentemente, los diámetros de la cámara de expansión y del tubo
de eyección son iguales a 12 mm. De forma ventajosa, la relación
entre la suma de las longitudes de la cámara y del tubo y su
diámetro está comprendida entre 3 y 25 y preferentemente entre 7
y
18.
18.
Según un segundo modo de realización preferente
de la invención, la cámara de expansión presenta una forma
sensiblemente cilíndrica prolongada por una zona de estrechamiento
que desemboca sobre el tubo de eyección, de forma que el diámetro
interno de dicho tubo es inferior al diámetro interno de la parte
cilíndrica de dicha cámara y el opérculo está fijado a la entrada
del tubo de eyección de diámetro reducido.
De forma preferencial, la zona de estrechamiento
es progresiva, teniendo una forma de tobera convergente. De hecho,
el paso de una configuración en la que los diámetros de la cámara y
de un tubo son idénticos a una configuración en la que el diámetro
del tubo es inferior al de la cámara se acompaña siempre de un
incremento de las velocidades de eyección de las partículas de
principio activo y, con una misma fuente energética, puede preverse
igualmente una zona de estrechamiento brusco, materializada por un
saliente interno que marca un punto de rotura neta entre la cámara y
el tubo de eyección.
De forma ventajosa, la relación entre el diámetro
de la pare cilíndrica de la cámara de expansión y el diámetro
interno del tubo de eyección está comprendida entre 1,1 y 3 y
preferentemente entre 1,5 y 2.
Según uno u otro de ambos modos de realización
preferente de la invención anteriores, la relación entre la longitud
del tubo y la longitud del de la cámara está comprendida entre 1 y 5
y la suma de ambas longitudes está comprendida entre 8 cm y 15 cm.
Preferentemente, la longitud de la cámara equivale a 3,5 cm y la del
tubo equivale a
8,5 cm.
8,5 cm.
Ventajosamente, el diámetro de las partículas de
principio activo está comprendido entre 20 \mum y 100 \mum y
preferentemente entre 50 \mum y 80 \mum, y la masa total de
dicho principio activo está comprendida entre 1 mg y 10 mg y
preferentemente entre 2 mg y 7 mg. De forma ventajosa, las
partículas están alojadas entre el opérculo y una membrana situada
encima de dicho opérculo. Preferentemente, dicha membrana es fina,
inelástica y transversal con respecto al eje del tubo y presenta
unas líneas de fragilización para abrirse igualmente en pétalos.
Ventajosamente, la compactación de las partículas está comprendida
entre el 1% y el 70% y preferentemente entre el 10% y el 50%. La
compactación se define como la relación entre el volumen total de
las partículas y el volumen total del tubo de eyección comprendido
entre el opérculo y la membrana.
De forma preferencial, la densidad de las
partículas de principio activo está comprendida entre 1 y 18, y
preferentemente entre 3 y 10. De hecho, es la combinación de ambos
parámetros "diámetro de las partículas" y "densidad de las
partículas" el que condicionará su velocidad de eyección. En
teoría, la velocidad de las partículas es inversamente proporcional
a la densidad y al cuadrado del diámetro. Mediante cálculos y
ensayos, se ha demostrado que unas partículas de poco diámetro
pueden tener densidades altas sin por ello afectar, de forma
significativa, a su velocidad. Por el contrario, si las partículas
tienen un tamaño importante al mismo tiempo que una densidad
igualmente importante, el riesgo que hay que temer es que la onda de
choque, emitida por el opérculo que se desgarra, atraviese a estas
partículas con una fuerte inercia, sin transportarlas realmente por
todo el trayecto, lo que tendría como consecuencia principal una
deceleración de las partículas en relación con los gases de arrastre
y, en definitiva, una velocidad de impacto sobre la piel demasiado
débil para permitir su penetración.
De forma ventajosa, la parte superior cilíndrica
del tubo de eyección presenta una sección sensiblemente constante
sobre una longitud superior a tres veces y media su diámetro
interno.
Las jeringas sin aguja según la invención
presentan la ventaja de poseer un mayor nivel de eficacia, en
términos de velocidad de expulsión de las partículas, sin tener que
aumentar ni su fuente energética ni sus dimensiones.
Además, la geometría particular del tubo de
eyección correspondiente a las jeringas sin aguja según la invención
sigue siendo muy simple y por lo tanto no necesita una fabricación
sofisticada, larga y costosa.
Por último, las jeringas sin aguja según la
invención siguen siendo igual de eficaces, ya que funcionan con un
generador de gases pirotécnico.
A continuación se ofrece la descripción detallada
de dos modos de realización preferentes de la invención en
referencia a las figuras.
La figura 1 es una vista en sección axial
longitudinal de una jeringa sin aguja según la invención en la que
los diámetros de la cámara de expansión y del tubo de eyección son
idénticos.
La figura 2 es un esquema en sección axial
longitudinal de una cámara de expansión que presenta una zona de
estrechamiento prolongada por un tubo de eyección cilíndrico
recto.
La figura 3, que no forma parte de la invención,
es un esquema en sección axial longitudinal de una cámara de
expansión análoga a la de la figura 2, en la que el tubo de eyección
presenta una parte terminal divergente.
En referencia a la figura 1, una jeringa sin
aguja 1 según la invención comprende sucesivamente un generador de
gases pirotécnico 2, una cámara de expansión 3 provista de un filtro
4, un sistema de retención 5 de las partículas y el tubo de eyección
6 de dichas partículas destinado a apoyarse contra la piel del
paciente objeto de tratamiento.
Preferentemente, este apoyo puede verse
facilitado por un reborde 7 amortiguador situado en el extremo de
dicho tubo 6. La cámara de expansión 3 de los gases, así como el
canal interno del tubo de eyección 6 son sensiblemente de forma
cilíndrica y tienen ambos el mismo diámetro. El sistema de retención
5 de las partículas que marca la frontera entre la cámara 3 y el
tubo 6 está constituido por un opérculo rompible 8 y una membrana
ligera 9 colocada en la parte inferior de dicho opérculo, estando
estos dos elementos paralelos entre sí, en posición transversal
respecto al eje del tubo 6 y fijados ambos a dicho tubo 6. Las
partículas de principio activo ocupan el espacio delimitado por
estos dos elementos, con un índice de compactación preferentemente
comprendido entre el 1% y el 70%.
Según un modo de realización preferente de la
invención, la longitud de la cámara 3 es de 3,5 cm, la longitud del
tubo de eyección 6 es de 8,5 cm y su diámetro equivale a 0,8 cm. El
opérculo rompible, que está situado junto a la cámara de expansión
3, está calibrado para romperse a una presión dinámica al menos
igual a 70 bar y, en cuanto a la membrana 9, sirve únicamente de
mantenimiento para las partículas, sin presentar la menor
característica de resistencia frente a los gases producidos.
Ventajosamente, dicha membrana 9 es fina e
inelástica y presenta, como el opérculo 8, unas líneas de
debilitamiento que definen un motivo estrellado para permitir una
abertura en pétalos, sin correr el riesgo de provocar una partición
desordenada que pueda conducir a la producción de partes
parásitas.
Según otro modo de realización de la invención,
la membrana 9 puede ser reemplazada por una rejilla transversal
igualmente fijada al interior del tubo 6 y que contenga, insertadas
en sus intersticios, las partículas de principio activo. Con
respecto al sentido de propagación de los gases emitidos, el
opérculo 8 permanece arriba de dicha rejilla.
La cámara de expansión 3 posee en su extremo más
cercano al generador pirotécnico 2 de gases un filtro 4 transversal
destinado, por una parte, a enfriar los gases antes de que entren en
dicha cámara 3. Ventajosamente, dicho filtro 4 está constituido por
un apilamiento de rejillas metálicas cada vez más próximas entre sí
y que acaba en una hoja de papel cerámico.
Este filtro 4 permite que la temperatura de los
gases no exceda de 1500 K en la cámara de expansión 3, de forma que
no se alteren las partículas de principio activo dispuestas en su
alojamiento. El generador pirotécnico 2 de gases comprende un
dispositivo de iniciación de la carga pirotécnica 10, que hace
intervenir a un dispositivo de percusión y a un detonador 11. El
dispositivo de percusión, que es disparado por un botón pulsador 12,
comprende un resorte 13 o una mazarota 14 provista de un percutor
15. La mazarota 14 está bloqueada por al menos una bola 16 encajada
entre dicha mazarota 14 y el botón pulsador 12 y dicho botón
pulsador posee una ranura interna 17 circular.
En referencia a la figura 2, según un segundo
modo de realización preferente de la invención, la jeringa sin aguja
comprende sucesivamente un generador pirotécnico de gases no
representado en la figura, una cámara de expansión 23 de los gases,
un medio de retención de las partículas constituido igualmente por
un opérculo rompible 28 y una membrana 20 situada debajo de dicho
opérculo, y un tubo de eyección 26 de dichas partículas. La cámara
23 posee un filtro 24 que tiene las mismas funciones que las
descritas para el primer modo de realización preferente de la
invención, a saber, la captura de las partículas sólidas indeseables
y el enfriamiento de los gases de combustión.
Según este modo de realización preferente de la
invención, la jeringa posee el mismo generador de gases pirotécnico
que el descrito sucintamente para el primer modo de realización
preferente de la invención. La principal diferencia con el primer
modo de realización anteriormente descrito reside en que el tubo de
eyección 26 tiene un diámetro interno reducido inferior al de la
cámara de expansión 23. Más concretamente, la cámara de expansión 23
presenta una forma sensiblemente cilíndrica prolongada por una zona
de estrechamiento 30 progresiva que desemboca en el tubo de eyección
26, en cuya entrada están alojadas las partículas de principio
activo, entre el opérculo 28 y la membrana 29.
Según el segundo modo de realización preferente
de la invención, se han estudiado varias configuraciones, y sobre
todo aquellas en las que la zona de estrechamiento es progresiva,
tomando la forma de una tobera convergente, y aquellas en las que la
zona de estrechamiento es brusca, materializada por un saliente
interno. La tabla 1 siguiente resume las configuraciones
estudiadas.
| configuraciones estudiadas | |
| Nominal | - \diametercámara = 8 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| Dcc 12 | - \diametercámara = 12 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| Dcc 16 | - \diametercámara = 16 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| - zona de estrechamiento: brusca | |
| Cvg D12 | - \diametercámara = 12 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| - zona de estrechamiento: progresiva | |
| Cvg D12-Opt. | - \diametercámara = 12 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| - zona de estrechamiento: progresiva | |
| - configuración optimizada | |
| Cvg D16-Opt. | - \diametercámara = 16 mm |
| - \diametertubo = 8 mm | |
| - zona de estrechamiento: progresiva | |
| - configuración optimizada | |
| Dcc = zona de estrechamiento brusca: un saliente interno marca el límite entre la cámara y el tubo | |
| Cvg = zona de estrechamiento progresivo en forma de toberas convergentes | |
| Opt = \begin{minipage}[t]{140mm} configuración optimizada = configuración en la que la suma de la longitud de la cámara y del tubo es igual a 10 cm \end{minipage} | |
| Nominal = la cámara y el tubo tienen el mismo diámetro. |
La curva 1 siguiente muestra los resultados
obtenidos en términos de velocidad de los gases y de las partículas
a la salida del tubo en cada configuración estudiada.
Curva 1: velocidad de los gases
y de las partículas a la salida del
tubo
La tabla 2 siguiente presenta en cada
configuración las separaciones relativas de velocidad media de las
partículas entre las configuraciones estudiadas y la configuración
nominal.
| \frac{\Delta v}{v} | |
| Nominal | 0 |
| Dcc 12 | + 10,6% |
| Dcc 16 | + 9,1% |
| Cvg D12 | + 10,6% |
| Cvg D12-Opt. | + 23% |
| Cvg D16-Opt. | + 25% |
| \Deltav = \begin{minipage}[t]{140mm} diferencia entre la velocidad obtenida en la configuración considerada y la obtenida en la configuración nominal \end{minipage} | |
| v = velocidad nominal |
Estos resultados muestran claramente que, ya sea
la forma de la zona de estrechamiento de la cámara de expansión
brusca o progresiva, existe una ganancia en la velocidad de las
partículas a la salida del tubo de eyección con respecto a la
configuración nominal. Además, es importante subrayar que esta
ganancia es significativa, ya que puede alcanzar un valor del 25% en
una configuración optimizada.
Preferentemente, la suma de las longitudes de la
cámara 23 y del tubo 26 equivale a 10 cm y los diámetros de la
cámara 23 y del tubo 26 equivalen respectivamente a 1,2 cm y a 0,8
cm.
Preferentemente, la zona de estrechamiento 30
tiene la forma de una tobera convergente y su longitud equivale a
0,6 cm. En un generador de gases pirotécnico determinado, la
configuración en la que la sección del tubo 26 es inferior a la de
la cámara 23 es más eficaz, en términos de velocidad de emisión de
partículas de principio activo, que aquella en la que la cámara 3 y
el tubo 6 se suceden entre sí con el mismo diámetro.
En referencia a la figura 3, que no forma parte
de la invención, la jeringa sin aguja comprende sucesivamente un
generador pirotécnico de gases no representado en la figura, una
cámara de expansión 43 de los gases, un medio de retención de las
partículas constituido igualmente por un opérculo rompible 48 y una
membrana 49 y un tubo de eyección 46 de dichas partículas. La cámara
43 posee un filtro 44 que tiene las mismas funciones que las
descritas anteriormente. El tubo de eyección 46 tiene un diámetro
reducido inferior al de la cámara de expansión 43, presentando dicha
cámara 43 una forma sensiblemente cilíndrica prolongada por una zona
de estrechamiento 50 progresiva que desemboca en el tubo de eyección
46. El sistema de retención de las partículas está situado en el
mismo sitio que el precisado en la descripción del segundo modo de
realización preferente de la invención. La diferencia fundamental
con el segundo modo de realización preferente de la invención es que
el segmento inferior del tubo 46 por el que se eyectan las
partículas presenta una parte cónica divergente 51 prolongada por
una parte cilíndrica recta 52 cuyo extremo libre entra en contacto
con la piel del paciente objeto de tratamiento. Este ensanchamiento
terminal constituye un respiradero para la sobrepresión producida en
el tubo 46 y tiene como función principal la de dispersar la presión
residual en la salida de la jeringa, de forma que disminuye
cualquier solicitación indeseable que pueda ser nefasta para el
paciente. Esta caída de presión no afecta prácticamente a la
velocidad de las partículas en el momento en que impactarán con la
piel.
Las características dimensionales del segundo
modo de realización de la invención se conservan, precisando además
que la longitud de la zona cónica divergente 51 del tubo 46 equivale
aproximadamente a 0,8 cm.
Ventajosamente, la parte cilíndrica recta 52 que
prolonga la parte cónica divergente 51 de dicho tubo 46 tiene un
diámetro idéntico al de la parte cilíndrica de la cámara 43,
equivaliendo dicho diámetro aproximadamente 1,2 cm. Este tipo de
configuración, con respecto a la misma configuración sin parte
terminal divergente, permite hacer que caiga la presión en un 35% a
la salida del tubo 46.
Claims (19)
1. Jeringa sin aguja que comprende sucesivamente
un generador de gases (2), una cámara (3, 23) de expansión de los
gases, un medio de retención de las partículas de un principio
activo que comprende al menos un opérculo destinado a romperse bajo
el efecto de los gases que provienen de dicho generador y un tubo de
eyección (6, 26) de dichas partículas, presentando dicho tubo (6,
26) una parte superior cilíndrica en la que está fijado el medio de
retención de las partículas, teniendo dicha parte superior una
sección sensiblemente constante sobre una longitud superior a dos
veces su diámetro interno, caracterizada porque el generador
de gases (2) es un generador pirotécnico que implica una carga
pirotécnica (10) y un dispositivo de iniciación de dicha carga y
porque el tubo de eyección es un cilindro recto sobre toda su
longitud.
2. Jeringa sin aguja según la reivindicación 1,
caracterizada porque cámara de expansión (3, 23) está
prolongada por dicha parte superior del tubo (6, 26) y el opérculo
(8, 28), que es el elemento situado en el extremo superior del medio
de retención de las partículas constituye el límite entre dicha
cámara (3, 23) y dicho tubo (6, 26).
3. Jeringa sin aguja según la reivindicación 2,
caracterizada porque el opérculo (8, 28) está calibrado para
ceder a una presión dinámica en la cámara (3, 23) de al menos 70
bar.
4. Jeringa sin aguja según la reivindicación 3,
caracterizada porque la cámara de expansión (3) de los gases
es sensiblemente cilíndrica y su diámetro interno es cercano al del
tubo de eyección (6).
5. Jeringa sin aguja según la reivindicación 4,
caracterizada porque la relación entre la suma de las
longitudes de la cámara (3) y del tubo (6) y el diámetro de los
mismos está comprendida entre 3 y 25.
6. Jeringa sin aguja según la reivindicación 2,
caracterizada porque la cámara de expansión (23) presenta una
forma sensiblemente cilíndrica prolongada por una zona de
estrechamiento (30) que desemboca en el tubo de eyección (26), de
forma que el diámetro interno de dicho tubo (26) es inferior al
diámetro interno de la parte cilíndrica de dicha cámara (23) y el
opérculo (28) está fijado en el tubo de eyección (26) de diámetro
reducido.
7. Jeringa sin aguja según la reivindicación 6,
caracterizada porque la zona de estrechamiento (30) es
progresiva, teniendo una forma de tobera convergente.
8. Jeringa sin aguja según la reivindicación 6,
caracterizada porque la relación entre el diámetro de la
parte cilíndrica de la cámara de expansión (23) y el diámetro
interno del tubo de eyección (26) está comprendida entre 1,1 y
3.
9. Jeringa sin aguja según la reivindicación 6,
caracterizada porque la relación entre el diámetro de la
parte cilíndrica de la cámara de expansión (23) y el diámetro
interno del tubo de eyección (26) está comprendida entre 1,5 y
2.
10. Jeringa sin aguja según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 2, 4 ó 6, caracterizada porque la
relación entre la longitud del tubo (6, 26) y la longitud de la
cámara (3, 23) está comprendida entre 1 y 5 y la suma de ambas
longitudes está comprendida entre 8 cm y 15 cm.
11. Jeringa sin aguja según la reivindicación 1,
caracterizada porque el diámetro de las partículas de
principio activo está comprendido entre 20 \mum y 100 \mum y la
masa total de dicho principio activo está comprendida entre 1 mg y
10 mg.
12. Jeringa sin aguja según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 2 u 11, caracterizada porque las
partículas están alojadas entre el opérculo (8, 28) y una membrana
(9, 29) colocada debajo de dicho opérculo (8, 28).
13. Jeringa sin aguja según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 2, 11 ó 12, caracterizada porque la
compactación de las partículas está comprendida entre el 1% y el
70%.
14. Jeringa sin aguja según la reivindicación 1,
caracterizada porque la densidad de las partículas está
comprendida entre 1 y 18.
15. Jeringa sin aguja según una cualquiera de las
reivindicaciones 1, 2, 4, 5 ó 6, caracterizada porque la
parte superior cilíndrica del tubo de eyección (6, 26) presenta una
secón sensiblemente constante sobre una longitud superior a tres
veces y media su diámetro interno.
16. Jeringa sin aguja según la reivindicación 4,
caracterizada porque los diámetros de la cámara de expansión
(3) y del tubo de eyección (6) son iguales a 12 mm.
17. Jeringa sin aguja según la reivindicación 1,
caracterizada porque el dispositivo de iniciación de la carga
pirotécnica (10) comprende un dispositivo de percusión y un
detonador (11).
18. Jeringa sin aguja según la reivindicación 1,
caracterizada porque la cámara de expansión (3) posee un
filtro (4) para atrapar las partículas emitidas de la combustión y
para enfriar los gases.
19. Jeringa sin aguja según la reivindicación 18,
caracterizada porque el filtro (4) está constituido por un
apilamiento de rejillas metálicas cada vez más próximas entre sí y
que acaba en una hoja de papel cerámico.
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