ES2252913T3

ES2252913T3 - Dispositivo par agarantizar un movimiento relativo entre partes de un elevalunas de cable.

Info

Publication number: ES2252913T3
Application number: ES99250366T
Authority: ES
Inventors: Uwe Klippert
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 1998-11-17
Filing date: 1999-10-15
Publication date: 2006-05-16
Anticipated expiration: 2019-10-15
Also published as: DE19852977C1; EP1002679B1; EP1002679A3; US6272948B1; DE59912762D1; EP1002679A2

Abstract

Dispositivo para garantizar un movimiento relativo entre una parte por el lado de la carcasa y una parte montada sobre ésta directa o indirectamente, en la que se apoya un Bowden de un elevalunas de cable, presionándose las dos partes, desplazables una con relación a la otra y unidas entre sí mediante elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h), mediante un resorte pretensado (3) contra topes asociados recíprocamente, estando protegida la unión de los elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h), tras finalizar el montaje, mediante el resorte pretensado (3) contra una liberación imprevista, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (11a-11h,23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h) o las regiones flexibles (10a, 10c, 10h) unidas a los mismos son agarrados por el resorte al menos parcialmente.

Description

Dispositivo para garantizar un movimiento relativo entre partes de un elevalunas de cable.

La invención se refiere a un dispositivo para poner a disposición un movimiento relativo entre dos partes de un elevalunas de cable, situadas en el ramal de transmisión de fuerza y pretensadas una con respecto a la otra, conforme al preámbulo de la reivindicación 1. El dispositivo funciona como amortiguador y/o para garantizar la puesta a disposición de señales sensoriales para una protección contra aprisionamiento, en especial cuando un aprisionamiento intenso conduce a una detención del parabrisas repentina y completa.

Del documento DE 196 18 853 C1 se conoce un elevalunas accionado por motor con protección electrónica contra aprisionamiento, en cuyo flujo de fuerza entre la unidad de accionamiento y el parabrisas está dispuesto un resorte pretensado con un recorrido degresivo. En el caso de superarse la fuerza de pretensión se produce un movimiento relativo de las partes tensadas unas con relación a otras, reduciéndose la fuerza tensora del resorte y rebajándose de forma correspondiente la fuerza de aprisionamiento. Está previsto disponer el resorte en el interior de una carcasa esencialmente rígida. La carcasa configurada relativamente estable para absorber la gran fuerza de pretensión presenta una elevada necesidad de espacio, que a menudo no está disponible. Aparte de esto es relativamente complicado el montaje del dispositivo representado.

Del documento US 5749174 A se deduce un dispositivo para garantizar un movimiento relativo entre una parte por el lado de la carcasa, configurada como sujeción, de un mecanismo elevalunas y una pieza terminal montada sobre el mismo. Las dos partes están unidas entre sí mediante elementos de unión positiva de forma, presentando la pieza terminal unas aletas laterales que, tras superar una barrera de la sujeción, se enclavan en la ranura. En el interior de la sujeción se encuentra un resorte, haciendo contacto frontal con la pieza terminal, que abraza un cable.

El documento FR 2760694 A describe un soporte, que está dotado en cada caso de un resalte por dos lados exteriores. Estos resaltes se encuentran, en el caso de un uso conforme a lo establecido, entre otras cosas en aberturas de un manguito en el que está dispuesto el soporte de forma desplazable axialmente. Los resaltes están conformados con ello sobre el soporte, de tal modo que sobresalen angularmente del soporte en contra de la dirección de introducción del mismo. Las aberturas del manguito están configuradas para esto complementariamente. Por medio de esto el soporte está protegido en estado montado contra una liberación imprevista del manguito, a modo de un garfio. Un resorte sustenta con ello el soporte. Esta memoria de patente hace patente un objeto según la reivindicación 1, parte 1.

El dispositivo conocido del documento US 4657523 A comprende elementos terminales, que están dispuestos de forma desplazable axialmente en aberturas de una carcasa. Elementos de unión positiva de forma en forma de un dentado unen los elementos terminales a la carcasa. Los dentados están dispuestos en cada caso sobre una contera de cada tira elástica. El dentado está configurado con ello de tal modo que se permite un desplazamiento de los elementos terminales hacia fuera de las aberturas, pero no un desplazamiento en sentido opuesto. Cada uno de los resortes actúa adicionalmente mediante su apuntalamiento en el caso del movimiento hacia fuera de los elementos terminales.

La invención se ha impuesto la tarea de desarrollar un dispositivo del género expuesto, que destaque por una menor necesidad de espacio, una posibilidad sencilla de montaje y un reducido número de piezas. Aparte de esto se pretende que estén garantizadas sin embargo, con el uso del menor material posible, una estabilidad y seguridad de funcionamiento elevadas del dispositivo. En especial cuando están previstos elementos de unión encastrables para unir las dos partes tensadas entre sí y desplazadas, es necesario resolver la contradicción según la cual los elementos de unión encastrables deberían estar configurados para un proceso de ensamblaje, por un lado lo más flexiblemente posible y, por otro lado, para garantizar una elevada estabilidad de la unión lo más rígidamente posible.

Esta tarea es resuelta conforme a la invención mediante las particularidades conforme a la reivindicación 1.

La invención prevé que los elementos de unión positiva de forma, después del montaje del dispositivo, sean abrazados al menos en parte por el resorte, de tal modo que se impida un desdoblamiento de un elemento de unión positiva de forma, deformable elásticamente o desplazable radialmente, mediante su apuntalamiento sobre el resorte. El elemento de unión positiva de forma correspondiente sólo tiene que absorber por tanto las fuerzas de tracción que se producen mediante la pretensión; las fuerzas dirigidas radialmente, como por ejemplo fuerzas de flexión, son absorbidas por el resorte. De forma ideal, los elementos de unión positiva de forma encastrables de las dos partes desplazables axialmente una con respecto a la otra están situados por completo entre los apuntalamientos extremos del resorte, de tal modo que éste agarra por completo los elementos de unión positiva de forma.

Para adaptarse al concepto de construcción y montaje del elevalunas, el dispositivo conforme a la invención se ha ejecutado como unidad prefabricada, que puede montarse por separado, o como componente integral de la unidad de engranaje. Para una unidad prefabricada debería preverse una abertura de alojamiento en una parte de carcasa de la unidad de engranaje, en la que pueda insertarse una de las partes desplazables una con respecto a la otra del dispositivo conforme a la invención y está apuntalado con respecto a un tope. En otro caso los elementos de unión positiva de forma forman parte de una parte de carcasa y se extienden a lo largo del eje del cable.

Los elementos de unión positiva de forma de la otra parte forman con preferencia parte de un manguito de guiado utilizado normalmente que, con la intercalación de un resorte de compensación de longitud del cable, apuntala el extremo de un tubo Bowden. Sin embargo, también pueden formar parte de un adaptador, que está dispuesto entre la parte que soporta otros elementos de unión positiva de forma y el manguito de guiado. Esto hace posible de forma sencilla la introducción del dispositivo conforme a la invención en series ya en marcha, ya que sólo es necesario acortar un tubo Bowden; todas las partes restantes pueden asumirse de forma invariable.

Mediante la protección conforme a la invención de los elementos de unión positiva de forma engranados de las partes, arriostrados entre sí y desplazables unos con relación a otros, se han creado las premisas para que puedan insertarse elementos de unión positiva de forma como unión de encastre. Ésta es la base para la solución de la contradicción, según la cual para establecer una unión sencilla entre dos partes deberían buscarse elementos de unión positiva de forma deformables elásticamente, si bien el arriostramiento de estas partes mediante una fuerza elástica relativamente elevada exige más bien una configuración maciza de los puntos de unión, lo que se opone sin embargo a una capacidad de montaje sencilla. La contradicción es resuelta conforme a la invención por medio de al menos una parte del dispositivo, para garantizar un movimiento relativo después del montaje, asumen adicionalmente una función de aseguramiento para el engrane permanente de los elementos de unión positiva de forma.

La invención puede materializarse en ejecuciones constructivas muy diferentes, de las que dependerá si por ejemplo deben ejecutarse elásticamente las dos regiones de encastre que participan en la unión de las partes que se desplazan unas con relación a otras o solamente la región de encastre de una parte. En el caso citado en primer lugar el grado de deformación relativo de las regiones de encastre puede mantenerse comparativamente más reducido; sin embargo en ciertas circunstancias son necesarias medidas de seguridad para las dos regiones de encastre, que garantizan una unión positiva de forma permanente. Una protección de la región de encastre que se flexiona hacia dentro puede producirse a través de un canal axial, en el que se encaja el elemento de seguridad, por ejemplo en forma de un manguito de guiado que apuntala el Bowden. En el segundo caso la región de encastre de una de las partes está configurada fundamentalmente de forma rígida, mientras que la otra región de encastre debe presentar toda la flexibilidad necesaria para crear la unión positiva de forma.

La invención pretende abarcar también un dispositivo con un elemento de seguridad separado, que se aplica en especial en unión a los manguitos de guiado utilizados habitualmente para una compensación de longitud de cable de un elevalunas de tubo Bowden. Unos topes orientados en especial en contra de la dirección de montaje pretenden garantizar la protección contra pérdidas del elemento de seguridad separado, durante el transporte del dispositivo hasta su montaje.

Otra variante de la invención prevé el uso de elementos que pueden enchufarse radialmente de tipo envoltura o de otro tipo, que forman una de las dos partes desplazables una con respecto a la otra y apuntalan unilateralmente el resorte pretensado. La protección de la posición funcional de esta parte o de estas partes se realiza mediante una unión positiva de forma con el extremo del resorte.

A continuación se explica con más detalle la invención con base en ejemplos de ejecución y las figuras representadas. Aquí muestran:

la figura 1a una vista lateral de un dispositivo con regiones de encastre exteriores y un resorte pretensado como elemento de seguridad;

la figura 1b una representación en corte de la figura 1a;

la figura 1c una representación en perspectiva de la figura 1a;

la figura 1d como la figura 1c, pero sin resortes;

la figura 1e una representación en perspectiva de la parte por el lado de la carcasa, desplazable relativamente;

la figura 2 una representación en corte de un dispositivo con agarre completo del elemento de seguridad alrededor de la región de encastre elástica;

la figura 3 una representación en corte de un dispositivo con canales de guiado en las dos partes desplazables una con relación a la otra;

la figura 4a una vista lateral de un dispositivo con regiones de encastre exteriores e interiores y

la figura 4b elementos de seguridad exteriores e interiores; representación en corte de la figura 4a;

la figura 4d como la figura 4c, pero sin resorte;

la figura 5a una vista lateral de un dispositivo con partes no arriostradas, desplazables relativamente entre ellas;

la figura 5b una representación en corte de la figura 5a, girada 90º (corte A-A);

la figura 5c representación en corte de la figura 5a (corte B-B);

la figura 5d una representación en perspectiva de la figura 5a;

la figura 5e una representación fragmentaria en perspectiva de las dos partes desplazables una con relación a la otra;

la figura 5f una sección transversal a través del dispositivo (corte C-C);

la figura 5g una vista en planta sobre el dispositivo;

la figura 5h una representación fragmentaria en perspectiva del dispositivo de la figura 5a;

la figura 6a una vista lateral de un dispositivo con una región de encastre flexible configurada tubularmente;

la figura 6b una representación en corte de la figura 6a;

la figura 6c una representación en corte de la figura 6a; girada 90º;

la figura 6d una representación en perspectiva de la figura 6a;

la figura 6e una representación fragmentaria en perspectiva de las partes desplazables relativamente entre ellas;

la figura 7a una vista lateral de un dispositivo con una de las dos partes desplazables relativamente entre ellas que puede enchufarse radialmente;

la figura 7b una representación en corte de la figura 7a; girada 90º;

la figura 7c una representación en perspectiva de la figura 7a;

la figura 7d como la figura 7c, pero sin resorte;

la figura 8a una vista lateral de un dispositivo con una de las dos partes desplazables relativamente entre ellas que puede montarse radialmente en forma de envoltura doble;

la figura 8b una representación en corte de la figura 8a, girada 90º;

la figura 8c una representación en perspectiva de la figura 8a;

la figura 8d como la figura 8c, pero sin resorte;

la figura 9 un elevalunas de tubo Bowden de doble ramal con accionamiento eléctrico y un dispositivo conforme a la invención, que está encajado en una salida de cable de la carcasa de engranaje.

En las figuras 1a a 1e se ha representado un dispositivo en diferentes vistas, cuyos elementos de unión positiva de forma interiores rígidos de una de las partes 2a, con la forma de un resalte anular 24a, encajan con elementos de unión positiva de forma 11a flexibles encastrables de la otra parte 1a. Los elementos de unión positiva de forma 11a de tipo gancho de la parte 1a forman el extremo libre de la región 10a, que está articulada en segmentos flexible mediante rendijas 100a que discurren axialmente (sólo representados en la figura 1e). Por el otro extremo la parte 1a se transforma en una región de guiado 14a tubular con menor diámetro, que aloja en el interior el tubo de guiado 25a de la parte 2a y exteriormente soporta un resorte 4 apuntalado por el lado de la carcasa para compensar el alargamiento del cable.

El extremo superior de la parte 2a está configurado como región de apoyo 20a para un tubo Bowden, que se encaja en una abertura tubular 22a y se apoya con su extremo en el tope 23a. Para apuntalar el resorte 3 el contorno exterior de la región de apoyo 20a está configurado como resalte anular 21a. El otro lado del resorte 3 se apuntala sobre el resalte anular 12a de la parte 1, solapándose el resorte 3 con la región de los elementos de unión positiva de forma 11a, 24a y de este modo, incluso en el caso de un arriostramiento axial muy grande, garantiza una fijación de posición segura de las regiones flexibles 10a. La fuerza de pretensión del resorte 3 se elige normalmente de tal modo, que se corresponde al menos con la suma entre el peso de la ventanilla del vehículo y todas las fuerzas que actúan hasta el dispositivo. De este modo no se llega a través de la elevación del cristal de ventanilla, hasta alcanzar la región de obturación por el lado de la posición extrema, a la compresión del resorte 3.

En cuanto la fuerza de apoyo ejercida por el tubo Bowden sobre la parte 2a supera la fuerza de pretensión del resorte 3, éste se comprime y la parte 2a se desplaza en la parte 1a. Este desplazamiento está limitado por un tope 13a, que forma la transición entre las regiones 10a y 14a. En cualquier caso, sin embargo, el posible movimiento relativo entre las partes 1a y 2 a se ha dimensionado con una magnitud tal que, en el caso de un bloqueo del movimiento de traslación del cristal de ventanilla, el accionamiento puede generar todavía las señales necesarias para reconocer el estado de bloqueo. En el caso de un bloqueo duro, es decir repentino, es necesario normalmente alimentar también una señal sensorial a la electrónica de valoración. Las premisas se consideran cumplidas si el movimiento relativo entre las dos partes 1a, 2a es suficiente para generar un periodo de señales. Por medio de esto queda garantizado que, tras el inicio del caso de aprisionamiento, se genere todavía al menos una señal.

En comparación con el ejemplo de ejecución descrito anteriormente, el dispositivo de la figura 2 se diferencia fundamentalmente por una disposición desplazada axialmente del elemento rígido de unión positiva de forma 24b de la parte 2b y del resalte anular 12b de la parte 1b. Mediante la traslación del resalte anular 12b en la región del tope 13b, el resorte 3 se solapa con toda la región 10b deformable elásticamente y, de este modo, asegura la unión positiva de forma entre los elementos de unión positiva de forma 11b y 24b.

La figura 3 muestra otra variante de la invención muy similar al dispositivo de la figura 1. Se diferencian solamente en que el tubo de guiado 25c unido a la región de apoyo del Bowden 20c no atraviesa la parte 1c, sino que termina en la región de guiado 14c. En lugar de esto, a la región de guiado 14c se conecta otro tubo de guiado 15c, de tal manera que el cable se guía a través de dos canales separados, dispuestos axialmente uno tras otro.

El ejemplo de ejecución de las figuras 4a a 4d posee partes 1d, 2d desplazables una con relación a la otra, en cada caso con elementos de unión positiva de forma 11d, 23d practicados en las regiones 10d montadas flexo-elásticamente. Para evitar que los elementos de unión positiva de forma 11d de la parte 1d por el lado de la carcasa se abatan hacia el interior, el manguito de guiado 55d está encajado en un canal central correspondiente. La posición del elemento de unión positiva de forma 23d de la parte 2d por el lado del Bowden se asegura, como en todos los ejemplos descritos anteriormente, mediante el agarre del resorte 3. Para garantizar una compensación de la longitud del cable está previsto el resorte 4, que se apoya por un lado en el resalte anular 51d de la región de apoyo 50d y por otro lado en un resalte 20d de la parte 2d orientado hacia dentro, que sirve también de tope para limitar el movimiento relativo entre las partes 1d, 2d. La ventaja de esta forma de ejecución consiste en la posibilidad de la reutilización de los manguitos de guiado 5d habituales, que se encuentran en uso, y en el cambio sencillo de dispositivos ya situados en serie sin un resorte 3 pretensado.

En las figuras 5a a 5h se ha representado un dispositivo, en el que el resorte 3 pretensado se apoya entre el resalte anular 12e y el elemento de unión positiva de forma 11e en forma de gancho de la parte 1e por el lado de la carcasa, dispuesto en el extremo libre de la región elástica 10e. Entre las patas del resorte (regiones 10e) y el canal 16e axial que se conecta al mismo puede encajarse la parte 2e por el lado del Bowden, la cual actúa en contra de la desviación de los elementos de unión positiva de forma 11e hacia el interior. La pata de resorte 10e presenta en las proximidades del elemento de unión positiva de forma 11e un apéndice que forma un tope 15e, que forma una protección contra pérdidas cooperando con el apéndice que forma un tope 25e de la parte 2e encajada.

También la parte 2e presenta un canal axial 27e, en el que se guía el tubo de guiado 55e del manguito de guiado 5e. La región de apoyo 50e que aloja el extremo del tubo Bowden soporta sobre su contorno exterior un resorte 4 para la compensación de la longitud del cable, que se apoya por un lado en el resalte anular 51e y por otro lado en el tope axial 24e del extremo superior de la parte desplazable 2e. En el caso de un alargamiento del cable el resorte 4 extraería a presión el manguito de guiado 5e, en la longitud correspondiente, desde el canal 27e de la parte 2.

Como puede reconocerse muy bien en las figuras 5b y 5c y en las figuras 5e y 5h, las partes 1e y 2e desplazables una con relación a la otra no están configuradas con simetría de rotación. Poseen más bien diferentes sectores opuestos con diferentes tareas. De este modo el sector 20e de la parte 2e no sólo está equipado con un tope 24e para el resorte de compensación de longitud de cable 4, sino también con un resalte 21e que transmite la fuerza de apoyo del tubo Bowden al extremo asociado del resorte 3 pretensado y, en caso de superarse la fuerza de pretensión, comprime el resorte 3, lo que va acompañado de un movimiento relativo entre las dos partes 1e, 2e y una bajada de este extremo de resorte desde los topes 11e. Al otro lado del resalte 21e el sector 20e encuentra una continuación que, en un tope 23e en unión al tope 13e de la parte 1e, actúa para limitar el movimiento relativo. El pivote 22e que se conecta a la misma sirve para guiar la parte 2e en el canal 16e de la parte 1e. La superficie 26'e que se extiende a través del pivote 22e hasta las proximidades del resalte 21e sirve para guiar la pata de resorte 10e y continúa, a través de un apéndice 25e, en la superficie 26e. Mediante la cooperación de los apéndices 25e con los apéndices 15e en los lados interiores de la pata de resorte 10e se produce, como ya se ha citado, una protección contra pérdidas que pretende impedir un deslizamiento imprevisto de la parte 2e por el lado del Bowden hacia fuera de la parte 1e por el lado de la carcasa.

Las figuras 6a a 6e muestran otra variante de la invención. Ésta utiliza una parte 1f por el lado de la carcasa que, por un lado, puede unirse a través de la región de acoplamiento 14f a una carcasa (no representada) y, por otro lado, presenta una región 10f deformable elásticamente con contorno fundamentalmente en forma de envuelta cilíndrica. La región 10f está dotada de rebajos 11'f que están delimitados por el resalte 12f, previsto para el apuntalamiento del resorte 3, y por un anillo cerrado 11f, funcionando la superficie interior del anillo 11f que delimita el rebajo 11'f como elemento de unión positiva de forma para el encaje del elemento de unión positiva de forma 23f de la parte 2f por el lado del Bowden. El elemento de unión positiva de forma 23f está conformado como resalte en forma de gancho sobre el pivote 22f.

Antes de la unión de las dos partes 1f y 2f es necesario que el resorte 3 sea presionado hacia fuera de las regiones de los elementos de unión positiva de forma 11f, 23f, para permitir las deformaciones elásticas necesarias para la unión. Al introducir la parte 2f en la parte 1f en primer lugar se deforma elásticamente el anillo 11f mediante los elementos de unión positiva de forma 23f, hasta que los elementos de unión positiva de forma 23f se enclavan en el rebajo. A continuación puede liberarse el resorte 3, que se apoya a partir de ahora entre los resaltes 12f y 21f y abraza la región de los elementos de unión positiva de forma 11f y 23f tan estrechamente, que el grado de deformación de los elementos de unión positiva de forma 11f, 23f necesario para el desacoplo que descartado mediante el resorte 3. Una limitación del recorrido del resorte entre las partes 1f y 2f viene dado por la longitud axial del rebajo 11'f, sirviendo el borde del rebajo 11'f para el elemento de unión positiva de forma 23f como tope.

Todos los dispositivos antes descritos poseen partes 1, 2 desplazables una con relación a la otra, que se posicionan mutuamente mediante un movimiento de montaje axial. Esto no es aplicable a los ejemplos de ejecución explicados a continuación de las figuras 7 y 8. Aquí se produce el movimiento de montaje de la parte 1g, 1h por el lado de la carcasa radialmente respecto al eje longitudinal de la parte 2g, 2h por el lado del Bowden.

En las figuras 7a a 7d se ha representado una parte 1g por el lado de la carcasa con un corte libre 18g, que pretende hacer posible un enchufe radial sobre la otra parte 2g. La parte 1 presenta una región que está en voladizo radialmente hacia dentro que, al concluir el montaje, engrana en un corte libre 28g de la parte 2g y puede engranarse con un resalte de la parte 2g que funciona como tope 24g. Entre los resaltes 12g y 21g se apuntala el resorte 3 pretensado. Mediante una convexidad 11f dirigida axialmente a través del resalte 12g, por el lado opuesto al corte libre, y mediante una extensión de la región de apoyo 20g de la parte 2g, correspondiente al diámetro interior del resorte 3, puede garantizarse un posicionamiento permanente y seguro de las dos partes 1g y 2g entre sí.

En el caso de superarse la fuerza de pretensión del resorte 3 a causa de la fuerza de apoyo del tubo Bowden encajado en la abertura 22g la parte 2g es presionada hacia abajo, desplazándose el tope 11g dentro del corte libre 28g. El máximo movimiento relativo posible queda determinado a su vez por el diámetro interior del corte libre después del montaje de la parte 1g.

El ejemplo de ejecución de la figura 8 se corresponde fundamentalmente con el de la figura 1, pero con la diferencia de que la parte 1h se compone de dos semicoquillas divididas por la rendija 16h, que están unidas entre sí mediante una bisagra de película 15h.

La figura 9 muestra un elevalunas de tubo Bowden con doble ramal y dos rieles de guiado 8a, 8b, sobre los que se guían con deslizamiento pitones de arrastre 9a, 9b para conectar el cristal de ventanilla. La fuerza de accionamiento es transmitida por una unidad de accionamiento 7 compuesta de motor 71 y engranaje 70, a través del lazo de cable, a los pitones de arrastre 9a, 9b. Con ello el cable se guía a través de desvíos de cable superiores e inferiores 80, 81. En una de las salidas de cable del engranaje 70 se ha encajado un dispositivo conforme al ejemplo de ejecución de la figura 5.

Lista de símbolos de referencia

1a-1h	Parte por el lado de la carcasa
10a-10h	Región que soporta los elementos de unión positiva de forma rígidos o elásticos (por ejemplo
	elementos de encastre)
10'e	Zócalo
11a-11h	Elemento de unión positiva de forma, por ejemplo gancho encastrable
11'f	Rebajo
12a-12h	Resalte anular
13a-13d	Estrechamiento con tope
13e, 13f	Tope
13h	Estrechamiento con tope
14a-14c	Región de guiado
14d-14f	Adaptador, región de acoplamiento
14h	Región de guiado
15c	Tubo de guiado
15e	Tope, apéndice
15h	Bisagra de película
16c, 16e	Canal
16h	Rendija
17h	Rendija
18g	Corte libre
100a	Rendija

2a-2h	Parte por el lado del Bowden
20a-20c	Región de apoyo
20d	Resalte
20e,20f	Sector

20g, 20h	Región de apoyo
21a-21h	Resalte anular
22a-22c	Cavidad
22d	Región que soporta los elementos de unión positiva de forma
22e	Pivote
22f	Pivote
22h	Cavidad
23a-23c	Tope
23d	Elemento de unión positiva de forma
23e	Tope
23f	Elemento de unión positiva de forma
23g, 23h	Tope
24a-24c	Elemento de unión positiva de forma, resalte anular
24e	Tope
24g	Elemento de unión positiva de forma, tope
24h	Elemento de unión positiva de forma, resalte anular
25a-25c	Tubo de guiado
25e	Tope, apéndice
25g, 25h	Tubo de guiado
26a-26c	Canal
26e	Superficie, escotadura, canal abierto
26e'	Superficie
26g, 26h	Canal
27e	Canal
28g	Corte libre

3	Resorte pretensado

4	Resorte para compensar la longitud del cable

5d-5f	Manguito de guiado para apuntalar el tubo Bowden
50d-50f	Región de apoyo
51d-51f	Resalte anular
52d-52f	Alojamiento del tubo Bowden
53d-53f	Fondo
54d-54f	Apéndice entre región de apoyo y canal
55d-55f	Región de guiado
56d-56f	Canal

6	Tubo Bowden

7	Accionamiento
70	Carcasa de engranaje
71	Motor

8a	Riel de guiado
8b	Riel de guiado
80	Desvíos de cable superiores
81	Desvíos de cable inferiores

9a	Pitón de arrastre para un cristal de ventanilla
9b	Pitón de arrastre para un cristal de ventanilla

Claims

1. Dispositivo para garantizar un movimiento relativo entre una parte por el lado de la carcasa y una parte montada sobre ésta directa o indirectamente, en la que se apoya un Bowden de un elevalunas de cable, presionándose las dos partes, desplazables una con relación a la otra y unidas entre sí mediante elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h), mediante un resorte pretensado (3) contra topes asociados recíprocamente, estando protegida la unión de los elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h), tras finalizar el montaje, mediante el resorte pretensado (3) contra una liberación imprevista, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c, 24g, 24h) o las regiones flexibles (10a, 10c, 10h) unidas a los mismos son agarrados por el resorte al menos parcialmente.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (11b, 24b, 23d; 11f, 23f) están dispuestos entre los dos apuntalamientos extremos (12b, 21b; 12d, 21d, 12f, 21f) del resorte (3), de tal modo que éstos son agarrados por el resorte (3) totalmente.

3. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte del lado de la carcasa forma parte integral de una carcasa de engranaje o de un desvío de cable.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (24a-24c, 24g, 24h) de la parte por el lado del Bowden (2a-2c, 2g, 2h) forman parte de un manguito de guiado que apuntala el tubo Bowden.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (11a-11h, 23d, 23f, 24a-24c) están configurados como unión de encastre, que pueden engranarse entre sí mediante un desplazamiento axial de las regiones (10a-10f, 22d) de las regiones flexibles que presentan los elementos de unión positiva de forma.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un adaptador (14d, 14f) de la parte por el lado de la carcasa (1d-1f) para su unión a una parte asociada fijada a la carrocería, en especial a una carcasa de engranaje o un desvío de cable.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (24a-24c, 24h, 23f) de una de las partes (2a-2c, 2f, 2h) están configurados fundamentalmente de forma rígida y los elementos de unión positiva de forma (11a-11c, 11f, 11h) de la otra parte (1a-1c, 1f, 1h) están montados de forma flexible.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (23f) de una de las partes (2f) están configurados fundamentalmente de forma rígida y porque los elementos de unión positiva de forma asociados (11f) de la otra parte (1f) están configurados en rebajos (11'f) en un segmento tubular (10f), cuya pared se deforma elásticamente al introducir los elementos de unión positiva de forma (23f) fundamentalmente rígidos.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores 1-6, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma (10d, 11d, 22d, 23d) de las dos partes (1d, 2d) están montados de forma flexible.

10. Dispositivo según las reivindicaciones 6 y 9, caracterizado porque la parte (1d) con los elementos de unión positiva de forma interiores (11d) presenta un canal axial, en el que puede introducirse un elemento de seguridad (55d) para mantener la unión positiva de forma con los elementos de unión positiva de forma asociados (23d).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque como elemento de seguridad se utiliza el tubo de guiado (55d) del manguito de guiado (5d).

12. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la pretensión del resorte (3) en un dispositivo no cargado es apoyada exclusivamente por topes (11e, 12e) distanciados axialmente de la parte por el lado de la carcasa (1e), y porque la parte (2e) desplazable para esto se mantiene en su posición de funcionamiento por medio de una protección contra pérdidas configurada en forma de topes (15e, 25e) dirigidos en contra de la dirección de montaje.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque el tope (15e) de la parte (1e) está dispuesto en el lado interior de la región flexible (10e) que soporta el elemento de unión positiva de forma (11e).

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizado porque los elementos de unión positiva de forma están configurados como unión de enchufe, engranándose los elementos de unión positiva de forma (11g) de una de las partes (1g) mediante un movimiento de montaje dirigido radialmente con los elementos de unión positiva de forma (24g) de la otra parte (2g).

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizado porque una de las partes (1h) está compuesta de elementos de tipo envoltura, en especial configurados a modo de semicoquilla, que abrazan lo más ampliamente posible la otra parte (2h).

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque los elementos adyacentes configurados a modo de envoltura se componen de material sintético y están unidos entre sí mediante bisagras de película (15h).