ES2252954T3 - Mecanismo de transferencia. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento de ajuste del espacio ente elementos de espaciamiento adyacentes de un transportador circular provisto con una pluralidad de elementos de espaciamiento. El dispositivo comprende un órgano destinado a desprender un elemento de espaciamiento del transportador y un órgano destinado a manipular este elemento de espaciamiento respecto del transportador durante el desplazamiento diferencial entre el transportador y este elemento, lo que permite ajustar la separación del elemento de espaciamiento respecto de un elemento de espaciamiento adyacente al transportador.
Description
Mecanismo de transferencia.
La presente invención consiste en un dispositivo
para ajustar la separación entre elementos adyacentes de
transporte o de espaciamiento de artículos sobre una cinta
transportadora sin fin, por ejemplo una máquina de embalaje.
Normalmente, una máquina de embalaje comprende,
en serie, un recipiente adyacente en el extremo de alimentación de
la máquina, en el cual los cartones planos destinados a ser
transformados con ayuda de la máquina y almacenados y servidos hasta
un puesto de alimentación y de despliegue en el extremo de carga
de la máquina. Las cadenas principales de transporte y reposición
de cartones de la máquina pueden transportar cartones parcialmente
desplegados y artículos hasta un lugar de carga en el cual
artículos se cargan en el cartón y se dirigen al extremo de salida
de la máquina.
Una máquina de embalaje ordinaria puede
comprender uno o varios dispositivos para transferir cartones,
artículos o cartones con artículos. Normalmente, el dispositivo de
transferencia es una cinta transportadora de correa o,
preferentemente incluso, un conjunto de cadenas de tacos.
Un dispositivo de transferencia según la técnica
anterior consiste en un conjunto de cadenas de tacos que comprende
un par de cadenas sin fin teniendo una serie de tacos de transporte
de artículos. Los tacos de un primera cadena pueden ser ajustables
con respecto a los tacos de la cadena adyacente, pero la
separación entre los tacos de una misma cadena es fija. Si se ha de
modificar la desviación entre tacos adyacentes, lo que
ordinariamente llamamos "paso", conviene modificar
manualmente la posición de los tacos, lo cual implica largo tiempo
de inmovilización para la máquina.
Un ejemplo según la técnica anterior se describe
en EP 08 15 014, patente atribuida al solicitante, que presenta un
dispositivo que comprende dos cadenas, cada cadena respectivamente
transporta un taco anterior y un taco posterior. Luego, para
modificar la desviación entre los tacos, cada cadena es desplazada
al unísono para hacer avanzar artículos, una cadena que se
adelanta con respecto a la otra cadena.
GB-A-914 155
describe un dispositivo transportador para una máquina de
transformación que tiene elementos de transporte, las separaciones
entre éstas que son fácilmente regulables, por ejemplo para
permitir el transporte de artículos de diferentes longitudes hasta
la máquina de transformación.
US-A-4 569 185
presenta una máquina de embalaje que sirve para aplicar una
película sobre artículos en una bandeja abierta. Un transportador
de alimentación hace acercar individualmente barras deflectoras
hasta un extremo de una parte de compresión de un trayecto infinito
sobre el cual se desplazan las barras deflectoras. Las barras
interceptan las bandejas y son empujadas a lo largo de la parte de
compresión con el fin de que bandejas de diferentes dimensiones
sean recibidas automáticamente.
Un problema ocasionado por ciertos dispositivos
de transferencia según la técnica anterior es que normalmente es
necesario modificar la velocidad del transportador si se sirven
grupos de cartones o de artículos de medidas diferentes. Ello no es
deseable por que contribuye a agravar el desgaste del dispositivo.
Por ejemplo cuanto más pequeño sea el cartón, más grande es el
intervalo entre la cara anterior y el taco siguiente, lo cual
significa un menor rendimiento del embalaje luego normalmente un
aumento de la velocidad para compensar la disminución de
rendimiento.
La presente invención intenta disminuir o al
menos atenuar los problemas puestos por la técnica anterior.
Según un primer aspecto de la invención, se
propone un dispositivo para regular la separación entre los
elementos de espaciamiento adyacentes sobre un transportador sin
fin teniendo varios de estos elementos de espaciamiento, dicho
dispositivo comprende un medio de liberación para liberar un
elemento de espaciamiento desde la cinta transportadora y un medio
de manipulación para manipular la posición de dicho elemento de
espaciamiento con respecto al transportador durante un movimiento
diferencial entre la cinta transportadora y dicho elemento de
espaciamiento, dicho medio de manipulación conteniendo un
dispositivo de soporte rotatorio concebido para recibir y para
modificar la posición y/o la velocidad de dicho elemento de
espaciamiento, para regular con ello la separación de dicho medio
de espaciamiento con respecto a un elemento de espaciamiento
adyacente sobre dicho transportador, caracterizado por que el
dispositivo comprende además un medio de guía para modificar la
separación entre elementos de espaciamiento adyacentes dirigiendo
el medio de liberación y/o el medio de manipulación, gracias a lo
cual, elementos de espaciamiento pueden ser separados del
transportador por el medio de liberación y/o cargados por el medio
de manipulación en respuesta a una determinación, por dicho medio de
guía, es por ello por que este arreglo es necesario para obtener
una separación deseada entre los elementos de espaciamiento
adyacentes, dichos elementos de espaciamiento que son soltados para
entrar en un depósito y siendo introducidos desde el depósito, el
depósito creando entre el medio de liberación y el medio de
manipulación un trayecto independiente del transportador.
Una ventaja de este dispositivo es que el tiempo
de modificación para ajustar la separación entre tacos adyacentes
es reducido y que la velocidad de las cadenas no ha de ser
ajustada, lo que, por lo menos ha reducido los problemas
anteriores.
Según otro aspecto facultativo, dicho medio de
manipulación del elemento de espaciamiento puede contener un
dispositivo de soporte rotativo destinado a recibir y a modificar
la posición y/o la velocidad de dicho elemento de espaciamiento
para ajustar así la posición del elemento de espaciamiento con
respecto a dicho elemento de espaciamiento adyacente.
Eventualmente, el medio de manipulación es
dirigido por un medio de guía que dirige la posición y/o la
velocidad de dicho dispositivo de soporte rotativo.
Según una opción del aspecto presente de la
invención, el dispositivo de soporte rotativo puede comprender un
disco conteniendo uno o varios huecos concebidos para recibir un
elemento de espaciamiento y un dispositivo de guía para dirigir la
posición y la velocidad del disco con respecto a la cinta
transportadora. Preferentemente, el dispositivo de soporte
rotativo puede ser concebido para liberar dicho elemento de
espaciamiento con respecto a la cinta transportadora: Según otra
posibilidad, dicho medio de liberación puede contener una guía
fija.
Según una opción del presente aspecto de la
invención, el dispositivo puede comprender además un medio de
retención de elemento de espaciamiento con el fin de hacer cooperar
el elemento de espaciamiento con dicha cinta transportadora después
de la manipulación de dicho elemento espaciamiento.
Según otra opción del aspecto presente de la
invención, el medio retención puede comprender una pluralidad de
elementos de retención montados a intervalos sobre la cinta
transportadora, cada elemento que es concebido para cooperar con el
elemento de espaciamiento por tope de retención contra un par
correspondiente de salientes que se extienden desde el elemento de
espaciamiento.
Según otra opción, la invención puede comprender
además un medio para almacenar una pluralidad de elementos de
espaciamiento en posición de hilera y un medio para trasladar un
elemento de espaciamiento de la posición ordenada a una posición de
cooperación con la cinta transportadora.
Otro aspecto de la invención propone un
procedimiento de ajuste de la separación entre los elementos de
espaciamiento adyacentes en una cinta transportadora sin fin
teniendo una cantidad de dichos elementos de espaciamiento en un
dispositivo según la invención, dicho procedimiento comprende las
etapas consistentes en: (i) soltar un elemento de espaciamiento
con respecto a la cinta transportadora; (ii) manipular el elemento
de espaciamiento de manera que la posición del elemento de
espaciamiento sea modificado con respecto a la cinta transportadora
durante un movimiento diferencial entre la cinta transportadora y
dicho elemento de espaciamiento para así regular la separación con
respecto al elemento de espaciamiento inmediatamente siguiente; y
iii) devolver los elementos de espaciamiento al contacto de la
cinta transportadora para hacerlos cooperar con artículos
sucesivos, caracterizado por que el hecho de que los elementos de
espaciamiento retenidos o soltados con relación a la cinta
transportadora están dirigidos por medio de guía.
Ejemplos de formas de realización de la invención
van ahora ser descritos, únicamente a título de ejemplo, en
referencia a los dibujos adjuntados sobre los cuales
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
dispositivo de transferencia según una primera forma preferida de
realización de la invención;
la Fig. 2 es una vista en perspectiva de un
elemento de espaciamiento retenido en el dispositivo de
transferencia representado sobre Fig. 1;
la Fig. 3 representa un dispositivo de
transferencia según una segunda forma preferida de realización de
la invención;
la Fig. 4 representa el sistema de regulación de
elementos de espaciamiento de la segunda forma preferida de
realización representada sobre la Fig. 3
la Fig. 5 es un gráfico de velocidad con relación
al tiempo del movimiento del dispositivo de regulación durante el
primer modo de funcionamiento para una separación de doce pasos
Las figuras 6 a 8 ilustran la transferencia y la
introducción de elementos de espaciamiento con el medio de
transferencia según una u otra forma de realización de la
invención; y
la Fig. 9 es una vista en plano de la cooperación
entre elementos de espaciamiento y elementos de introducción
representados sobre la Fig. 8.
Considerando los dibujos y, en particular, la
Fig. 1, se representa, según 5 una primera forma preferida de
realización de la invención, una cinta transportadora conteniendo
una pluralidad de elementos de transporte o de espaciamiento, por
ejemplo tacos. La primera forma de realización preferida comprende
además un dispositivo de transferencia 10 para ajustar la
separación entre elementos adyacentes de espaciamiento sobre la
cinta transportadora infinita. En la forma presente de realización,
la cinta transportadora infinita comprende una cadena de arrastre
12 sostenida en un carril 14 subido sobre un marco 16: la cadena de
arrastre 12 es arrastrada por un medio de arrastre apropiado 18,
por ejemplo un motor eléctrico o preferentemente incluso un
servomotor y un árbol de arrastre de tambor dentado. La cadena de
arrastre 12 comprende una pluralidad de elementos de ajuste 20,
constituidos en la presente forma de realización por espolones 21,
uno de los cuales se representa en la Fig. 2. Cada elemento de
ajuste 20 es fijado a la cadena a una distancia fija con respecto a
otro elemento de ajuste 20. La distancia fija es llamada
"paso". En la presente solicitud, el término "paso"
designa la distancia entre dos eslabones sucesivos de la cadena. En
la presente forma de realización, la distancia entre espolones
adyacentes es de dos pasos, es decir que espolones adyacentes son
separados por dos eslabones. Anotaremos que otros espaciamientos
pueden ser adoptados sin salir del marco de la invención.
Considerando detalladamente el carril
representado sobre Fig. 1, éste tiene una forma globalmente oval
con el fin de definir para la cadena de arrastre un trayecto
infinito conteniendo un trozo útil "W" en el cual varios
elementos de espaciamiento 22 cooperando con la cinta
transportadora apuntalan y transfieren artículos sucesivos y
encaminan los artículos sobre el trozo útil. El conjunto también
comprende un trozo de vuelta "r" sobre el cual los elementos
de espaciamiento son transportados en sentido opuesto a la
dirección de avance para volver por encima del trozo útil de tal
modo que están espaciados de manera adaptada unos a otros para
venir contra cartones sucesivos en el transcurso de
alimentación.
La estructura preferida de un elemento de
espaciamiento (o taco) 22 está representada detalladamente sobre
la Fig. 2, cada elemento que comprende una cara anterior o de
soporte 24 extendida desde el cuerpo 26 del taco. La cara
anterior/de soporte 24 puede tener una forma destinada a casar con
una pared periférica de un artículo, por ejemplo una caja o una
botella de bebida. El cuerpo 26 comprende un par de salientes 28,
representados sobre Fig. 6, dispuestos de manera espaciada. En
dicha forma de realización preferida, los salientes 28 son
orientados hacia abajo y destinados a recibir un elemento de ajuste
correspondiente 20 extendida desde la cadena de arrastre 12.
Preferentemente, el taco es articulado alrededor de un pivote 29,
de manera que la cara de soporte quede sensiblemente perpendicular
durante un movimiento sobre el trozo útil. Al término del paso
sobre el trozo útil, el elemento de espaciamiento 22 sufre una
rotación para dejar el trozo y está sometido a una aceleración
debido al movimiento de rotación de la cadena. En esta fase, el taco
pivota alrededor del pivote 29 y/o recorre progresivamente la
distancia de una hendidura 31 para mantener la cara de soporte en
una relación sensiblemente perpendicular. El movimiento de rotación
del taco es limitado por un tope de retención de retención, por
ejemplo un sistema de hendidura 31 y tope.
Considerando de nuevo la Fig. 1, el dispositivo
de transferencia 10 representado en la Fig. 1 comprende además un
medio de manipulación que sirve para actuar sobre la posición del
elemento de espaciamiento con relación a la cinta transportadora
durante un movimiento diferencial entre la cinta transportadora y
el elemento de espaciamiento. En la forma presente de realización,
la cinta transportadora avanza de manera continúa. Así como se
representa en la Fig. 1, el medio de manipulación es un disco 30
conteniendo una pluralidad de huecos 40, montado en un extremo de
la cadena de arrastre y arrastrado por un medio de arrastre
adaptado, por ejemplo un motor 32 eléctrico apto para arrastrar el
disco a diferentes velocidades con respecto a la cadena de
arrastre 12. Es preferible utilizar un servomotor.
Eventualmente, el dispositivo 10 según la primera
forma de realización comprende también. un medio apropiado de
liberación, por ejemplo una guía fija 34 para soltar los elementos
de espaciamiento (o tacos) 22 con relación a la cinta
transportadora, o más particularmente en relación a los espolones
21 (cf Fig. 2) montados sobre la cinta transportadora.
Preferentemente, están también previstos un carril de guía 36 y una
correa 38 suspendida que girando por frotamiento para guiar hacia
el disco 30 los tacos 22 libres de manera que los tacos 22 estén
listos venir para cooperar con artículos próximos o cartones
sucesivos.
En funcionamiento, el dispositivo de
transferencia 10 desplaza un artículo con ayuda del taco 22. El
taco 22 es ajustado con la cinta transportadora con ayuda del
espolón 21 de la cadena de arrastre y guiado sobre el trozo útil.
Los tacos vienen contra artículos sucesivos que pertenecen a una
corriente de alimentación y colocan los artículos unos con relación
a otros poco a poco a la medida de su encaminamiento sobre el trozo
útil del mecanismo. Los tacos luego son devueltos sobre el trozo
de vuelta para venir contra los artículos siguientes. Un depósito
37 de tacos (Fig. 1) puede estar presente en la primera forma de
realización preferida para asegurar una alimentación continua en
tacos sobre el trozo útil W de la cinta transportadora. Este
proceso se prosigue para el tipo particular de artículo o de cartón
para un rendimiento requerido de la máquina.
En otra categoría de formas preferidas de
realización, el medio de liberación puede pasar de una posición
activa a una posición de descanso bajo el efecto de un medio
apropiado de guía, y el medio de manipulación es móvil de manera
que el taco pueda cooperar de modo continuo con la cadena, durante
el funcionamiento del dispositivo. Como lo comprenderá un
especialista de la técnica, la guía fija debe venir en una posición
activa para soltar los tacos de la cadena, con el fin de que el
elemento de espaciamiento pueda ser desplazado con relación a la
cinta transportadora, descrito más adelante cuando es recomendable
modificar la separación.
Considerando la segunda forma de realización
preferida ilustrada sobre las figuras 3 y 4, se representa un
dispositivo de transferencia 110 permitiendo ajustar elementos
adyacentes de espaciamiento sobre una cinta transportadora
infinita. El dispositivo comprende una cinta transportadora, por
ejemplo una cadena de arrastre sin fin 112 montada en un carril 114
sobre un marco 116. La cadena de arrastre 112 es arrastrada por un
medio de arrastre adaptado 118, por ejemplo un motor eléctrico,
preferentemente un servomotor. La cadena de arrastre 112 comprende
una pluralidad de elementos de ajuste 120 constituidos cada uno, en
la forma presente de realización, por un espolón. Cada elemento de
ajuste 120 está constituido por un medio de ajuste apropiado
concebido para cooperar con el elemento de espaciamiento 122.
En sus detalles, el elemento de espaciamiento 122
corresponde sensiblemente a un elemento descrito más arriba en
referencia a la Fig. 2, tampoco se describirá con más detalle.
Igualmente, el carril 114 y la cadena de arrastre
sin fin 112 corresponden sensiblemente al carril 14 y a la cadena
de arrastre 12 infinita de la primera forma de realización para
definir un trozo útil WI y un trozo de vuelta R1.
El dispositivo de transferencia 110 también
comprende un medio apropiado de manipulación 124 para actuar sobre
la posición del elemento de espaciamiento con relación al la cinta
transportadora durante un movimiento diferencial entre la cinta
transportadora y el elemento de espaciamiento. Preferentemente, la
cinta transportadora avanza de modo continuo. En la forma presente
de realización, el medio de manipulación y el medio de liberación
están constituidos por un disco 126 conteniendo una pluralidad de
huecos 127 destinados a recibir un taco 122. El disco 126 está
colocado en un extremo de la cadena de arrastre que es arrastrada
por un medio de arrastre adaptado, por ejemplo un servomotor, apto
para arrastrar el disco 126 a velocidades diferentes de la
velocidad de la cadena de arrastre 112.
El disco 126 está concebido para soltar un
elemento de espaciamiento 122 con relación a la cinta
transportadora 110. El elemento de espaciamiento 122 luego es
llevado a girar hasta sobre un medio de guía apropiado, por
ejemplo un carril 128, por el disco 126 antes de estar de nuevo
enganchado con la cadena 112 infinita. La Fig. 5 representa curva de
velocidad con arreglo al tiempo de un ciclo del disco 126,
soltando en primer lugar el taco durante el lapso del tiempo
indicado por X y desplazando luego éste alrededor de la guía durante
el lapso de tiempo indicado por Y, para lo cual coopera de nuevo
con el mismo espolón. Conviene hacer sufrir una aceleración al
taco durante el lapso da tiempo indicado por "A" para ajustar
la posición del taco, porque sigue un trayecto diferente hasta el
punto de reenganche con la cinta transportadora. En una categoría
de formas preferidas de realización, el carril 128 es concebido
bajo una forma que permite desplazar el taco sobre uno o varios
trayectos diferentes hasta la cadena infinita con arreglo al tipo
de artículo servido.
La segunda forma de realización preferida difiere
también de la primera forma de realización en que la zona de
almacenamiento 130 de tacos está colocada en una parte central del
marco 116. Durante la utilización, el número de tacos utilizados
para servir cartones quedará fijo para un tipo de cartón o un grupo
escogido de artículos. Si se desea aumentar el paso de los
elementos de espaciamiento, el número de tacos es reducido por el
mecanismo de transferencia 132, representado sobre la Fig. 4, lo
cual lleva al taco 122 a desprenderse del espolón 120 de manera
que el taco sea trasladado hacia la zona de almacenamiento 130. Si
se desea reducir el paso entre tacos adyacentes, tacos
suplementarios entonces son trasladados a partir de la zona de
almacenamiento 130 de modo que se emparejan con los espolones 120
sobre la cadena 112.
El medio de manipulación 124 funciona en dos
modos en la segunda forma de realización. En el primer modo, el
paso queda igual. El disco 126 suelta el taco de un espolón 120,
desplaza el taco sobre el carril 128 y reengancha el taco sobre el
mismo espolón. La Fig. 5 ilustra el movimiento del disco en este
primer modo. El segundo modo necesita que el disco 126 suelte el
taco de un espolón, manipule el taco por informe a un taco
adyacente y reenganche el taco con otro espolón sobre la cadena
infinita. El segundo modo se describe más detalladamente después.
La ventaja del dispositivo de transferencia según la segunda forma
de realización es que se trata de un mecanismo más silencioso y que
la simplificación de la disposición tiene por resultado una vida
útil más larga de las piezas. El medio de manipulación y su medio
de arrastre son dirigidos por un medio de guía (no
representado).
El medio (no representado) de guía también puede
mandar dirigir el movimiento de los tacos sobre los trozos útiles
y de vuelta de la cinta transportadora según una u otra forma de
realización.
Preferentemente, el medio de guía puede contener
un procesador 10 central, un medio de recogida manual con ayuda de
la cual las instrucciones específicas pueden ser programadas y un
sistema de fijación que indica al operador de la máquina las
informaciones útiles. El procesador central y el sistema de
fijación pueden fijar informaciones de funcionamiento, por ejemplo
la velocidad de funcionamiento del dispositivo y su conformidad a
las exigencias de seguridad particulares, de una manera normal.
Además, el procesador central y el sistema de fijación también
pueden indicar informaciones específicas del dispositivo,
particularmente la posición de los tacos y de la cinta
transportadora 112; la posición de los huecos 40, 127 del disco
con relación a la cinta transportadora y la velocidad y la
aceleración del disco. El medio de guía también puede dirigir las
posiciones de los órganos móviles así como la velocidad de
desplazamiento de órganos y la velocidad variable. Por ejemplo, el
procesador central dirige los servomotores, los cuales accionan su
vuelta la cinta transportadora infinita y el disco que hace venir
artículos B embalados hasta el extremo de alimentación de la
máquina.
Se entiende que las posiciones y las velocidades
de los dispositivos según una u otra forma de realización de la
presente invención pueden ser recogidas manualmente o que un
programa específico pre-registrado puede ser cargado
en el procesador central para dirigir la máquina de embalaje. Por
otro lado, la guía que apunta a hacer pasar la máquina de un paso a
otro puede efectuarse con ayuda de un programa
pre-registrado o de señales manuales de
dirección.
El dispositivo de transferencia según la primera
y segunda formas de realización puede provocar un cambio casi
instantáneo del paso entre tacos adyacentes por una modificación
del programa. Tenemos éxito de este modo al reducir los tiempos de
paro. Además, el gasto de los artículos puede ser llevado a un
máximo, porque no hay espacio alguno entre artículos adyacentes
transportados. Este espacio que crea un problema en los dispositivos
transportados según la técnica anterior.
Para modificar el paso entre elementos adyacentes
de espaciamiento según la primera forma de realización, nos
trasladaremos a las figuras 1 y 2 sobre las cuales los elementos de
espaciamiento son soltados conforme al procedimiento descrito
posteriormente y dirigidos hasta el carril de guía 34 por un medio
de desenganche apropiado, por ejemplo la guía fija 38 que es
llevada por el medio de guía a pasar de una posición de descanso a
una posición activa. En cuanto están en el carril de guía 34, los
elementos de espaciamiento 22 están temporalmente sin arrastre
directo hacia adelante pero, a medida que una presión de
canalización se acumula, los elementos de espaciamiento vienen unos
contra otros y, de este hecho, son empujados a lo largo del raíl
de guía 34.
Preferentemente, un medio de arrastre adaptado,
por ejemplo una correa rotativa de frotamiento 36, dirigida por el
medio de guía, actúa sobre un lado superior de cada elemento de
espaciamiento libre y transporta los elementos de espaciamiento
sobre el trozo de vuelta "R" del mecanismo con el fin de que
él vuelva por encima del trozo útil hasta un depósito o una zona
de almacenamiento 37 en el cual están dispuestos para cooperar con
la cadena al nivel de la corriente de alimentación por encima del
trozo útil. En una categoría de formas de realización, sobre la
porción de vuelta de la correa de frotamiento están dispuestos dos
rodillos tensores (no representados) adyacentes a cada uno de los
tambores dentados para mantener alargada la porción útil de la
correa.
El medio de guía lleva luego el paso entre los
elementos adyacentes de espaciamiento a ser ajustado a una buena
distancia a pesar de que la cadena avanza de modo continuo,
dirigiendo el medio de manipulación y actuando con este hecho sobre
la posición de un elemento de espaciamiento con relación a la
cinta transportadora durante un movimiento diferencial entre la
cinta transportadora y el elemento de espaciamiento, con el fin de
ajustar la separación del elemento de espaciamiento en relación a
un elemento de espaciamiento adyacente sobre la cinta
transportadora. Los elementos de espaciamiento 22 contenidos en el
depósito 37 están colocados en contacto con el disco 30 por la
correa 36 suspendida y ajustados en el hueco 40 del disco. El
disco hace girar el elemento de espaciamiento a una velocidad
determinada por el medio de guía hasta esté ajustado con el
elemento o el espolón de enganche apropiado y que coopere con el
mismo. Por ejemplo, para aumentar el paso, el elemento de
espaciamiento 22 sufre una disminución de la velocidad con respecto
a la velocidad de la cadena procediendo a arreglos apropiados de
la velocidad del disco 30 para así aumentar el número de elementos
de ajuste 20 entre los tacos 22 adyacentes. Igualmente, para
reducir el paso entre los elementos adyacentes de espaciamiento,
los elementos de espaciamiento están sometidos a una aceleración
haciendo acelerar llevando al disco a acelerar con respecto a la
velocidad de la cadena.
Las figuras 6, 7, 8 y 9 ilustran las diferentes
fases de la cooperación de un elemento de espaciamiento 22 según
la primera forma de realización con un elemento de ajuste 20
correspondiente, gracias a que el elemento de ajuste 20 emparejado
con la cadena 12 es puesto en contacto de los salientes de ajuste
28 del elemento de espaciamiento para permitir a éste de estar
ajustado entre los salientes adyacentes de ajuste 28, como se
representa sobre las figuras 6 y 7. A medida que la cadena 12
continúa avanzando, el elemento de espaciamiento avanza bajo el
efecto del disco 30 conjuntamente con el dedo de la cinta
transportadora, representado sobre la Fig. 7. Las velocidades de la
cinta transportadora y de disco están dirigidas por el medio de
guía para realizar una alineación precisa. Luego, el elemento de
espaciamiento deja el disco y el elemento de ajuste 20 es puesto en
contacto con una guía fija 50 teniendo extremos opuestos montados
sobre una superficie lateral interior de la cadena, gracias a que
el elemento de ajuste 20 está colocado entre los salientes de
ajuste 28 y la guía fija 50, como se ilustra sobre las figuras 8 y
9. Así, el elemento de espaciamiento 22 es mantenido en su sitio
por el elemento de ajuste y avanza bajo el efecto de la cadena.
Para soltar el elemento de espaciamiento, el
proceso más arriba es invertido de manera que, en la primera forma
de realización, el extremo opuesto de guía fijo 50 sea configurado
(o se acabe) de manera que permita al elemento enganchado separarse
de los salientes de ajuste 28 presentes sobre el elemento de
espaciamiento.
Como se ha dicho anteriormente, la guía fija 38
sirve para alejar el elemento de espaciamiento 22 con respecto a la
cadena de arrastre 12 y a hacerla venir sobre el carril de guía
34. Igualmente, el procedimiento de ajuste y desajuste del elemento
de espaciamiento 122 según la segunda forma de realización
corresponde al procedimiento descrito más arriba. Para modificar
el paso entre tacos adyacentes en la segunda forma de realización,
nos trasladaremos a Fig. 4 sobre la cual el dispositivo de guía es
programado del mismo modo para modificar el paso entre los
elementos de espaciamiento adyacentes 122 y darles el espacio
requerido. En primer lugar, el elemento de espaciamiento 122,
representado sobre la Fig. 4, es soltado de la cadena 122 infinita
que avanza de manera continúa, por ajuste del elemento de
espaciamiento en el hueco 127 del disco y está colocado sobre el
carril 128 para actuar así en la posición de un elemento de
espaciamiento con relación a la cinta transportadora durante un
movimiento diferencial entre la cinta transportadora y el elemento
de espaciamiento, con el fin de ajustar la separación del elemento
de espaciamiento con respecto a un elemento de espaciamiento
adyacente sobre la cinta transportadora.
Normalmente, el disco sufre una aceleración para
retirar el elemento de espaciamiento de la cadena infinita. Luego,
el elemento de espaciamiento se manipula con relación a la cinta
transportadora durante el movimiento para ajustar la separación del
elemento de espaciamiento con respecto a un elemento de
espaciamiento adyacente presente sobre la cinta transportadora, y
el elemento de espaciamiento se lleva para cooperar con otro
espolón para aumentar o reducir la separación entre los elementos
adyacentes de espaciamiento. En la forma presente de realización,
la mano de obra de manipulación se efectúa modificando la
velocidad del elemento de espaciamiento con respecto a la cinta
transportadora con el fin de modificar sus posiciones
relativas.
El proceso de manipulación descrito más arriba
para una u otra forma de realización está dirigido por el medio de
guía que puede configurarse en cualquier número de programas según
se trate de aumentar o de reducir el paso, y en qué medida. Así, la
posición, la velocidad y la aceleración/disminución de la velocidad
del disco (y del taco) son determinadas por el programa particular
adoptado por el usuario. Por ejemplo, para reducir el paso entre
los tacos, el primer programa provocaría una aceleración del disco
para hacer avanzar el taco con relación a la cinta transportadora,
luego una disminución de la velocidad del disco para armonizar la
velocidad del taco con la velocidad de la cinta transportadora
infinita, para facilitar así el reacoplamiento entre el taco y la
cinta transportadora. Para aumentar el paso entre tacos
adyacentes, otro programa mandaría una disminución de la velocidad
del disco con relación a la cinta transportadora infinita para
retrasar así el movimiento del taco con relación a la cinta
transportadora. Luego, el taco sufriría una nueva aceleración bajo
el efecto del disco para armonizar la velocidad de la cinta
transportadora infinita y del taco para tener éxito en su
acoplamiento.
En la práctica, es preferible, en las formas
ilustradas de realización, que la distancia entre espolones
adyacentes sea de dos pasos y que la separación mínima entre
elementos de espaciamiento sea de dos pasos. Evidentemente, un
especialista comprenderá que modificando la distancia entre
espolones sobre una cadena sin fin, las separaciones
correspondientes para los elementos de espaciamiento pueden ser
modificadas con arreglo a exigencias particulares, sin salir del
marco de la invención.
Es deseable que el dispositivo de transferencia
según la presente invención también pueda comprender dos conjuntos
de tacos ventajosamente colocados por faldón y por otra de una
máquina de embalaje para que artículos o cartones que necesiten un
sostén desde dos emplazamientos opuestos puedan ser servidos. Se
contempla que el medio de guía dirija también el paso de los tacos
que pertenecen a ambos conjuntos o más, de ahí que se necesite una
sola interfaz de usuario.
Según la presente invención, la velocidad de
funcionamiento del aparato es mejorada así como su rendimiento y
su vida útil. La invención presente permite también ajustar las
dimensiones del cartón o el número de artículos servidos por el
dispositivo de transferencia. Es deseable que la invención pueda
servir en una máquina de embalaje apta para embalar una pluralidad
de tamaños o de tipos de cartones. Aunque la forma de realización
preferida descrita aquí concierne la carga de botellas en cartones
o la progresión de cartones, ciertamente se entiende que la
invención no se limita a cartones de botellas.
La invención puede ser empleada con máquinas que
sirvan a acondicionar cajas, ladrillos u otros recipientes en
cartones o, ciertamente, puede tener otras aplicaciones cuando una
separación variable de artículos transportados debe ser realizada.
La invención puede ser comercializada como parte de una máquina de
embalaje o por separado, como modulo a montar sobre una máquina
nueva o para modernizar una máquina antigua.
Claims (13)
1. Dispositivo (10) para ajustar la separación
entre elementos de espaciamiento adyacentes (22) sobre una cinta
transportadora infinita que tiene una pluralidad de estos
elementos de espaciamiento (22). Dicho dispositivo comprende un
medio de liberación (34) para liberar un elemento de espaciamiento
desde la cinta transportadora y un medio de manipulación (30) para
manipular la posición de dicho elemento de espaciamiento con
relación a la cinta transportadora durante un movimiento diferencial
entre la cinta transportadora y dicho elemento de espaciamiento
(22), dicho medio de manipulación (30) conteniendo un dispositivo
de soporte rotativo (30) concebido para recibir y para modificar la
posición y/o la velocidad de dicho elemento de espaciamiento (22),
para ajustar con ello la separación de dicho medio de
espaciamiento (22) con respecto a un elemento de espaciamiento
adyacente (22) sobre dicha cinta transportadora,
caracterizada porque el dispositivo comprende además un
medio de guía para modificar la separación entre elementos
adyacentes de espaciamiento dirigiendo el medio de liberación y/o el
medio de manipulación, gracias a que elementos de espaciamiento
pueden ser soltados de la cinta transportadora por medio de
liberación y/o cargar por medio de manipulación en respuesta a una
determinación, por dicho medio de guía, dicho ajuste es necesario
para obtener una separación deseada entre los elementos adyacentes
de espaciamiento, al estar dichos elementos de espaciamiento
siendo soltados para entrar en un depósito (37) y siendo
enganchados desde el depósito (37), dicho depósito que crea entre el
medio de liberación y el medio de manipulación un trayecto
independiente de la cinta transportadora.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el dispositivo de soporte rotativo comprende un disco (30)
conteniendo uno o varios huecos (40) concebidos para recibir un
elemento de espaciamiento (22) y el dispositivo de guía dirige la
posición y la velocidad del disco (30) con relación a la cinta
transportadora.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el cual el dispositivo de soporte rotativo
(30) abastece dicho medio de liberación (34).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, en el
cual dicho medio de liberación contiene un guía fijo (34).
5. Dispositivo según la reivindicación 3, en el
cual el medio de liberación (126) está constituido por el disco
(126) que viene contra dicho elemento de espaciamiento (122) y
lleva a éste a ser liberado de dicha cinta transportadora.
6. Dispositivo según la reivindicación 3, en el
cual el movimiento del medio de liberación está dirigido por el
medio de guía.
7. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el dispositivo comprende
además un medio de ajuste (20) destinado a hacer cooperar el
elemento de espaciamiento (22) con dicha cinta transportadora
después de la manipulación de elemento dicho de espaciamiento
(22).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, en el
cual el medio de ajuste comprende una pluralidad de elementos de
ajuste (20) montados a intervalos sobre la cinta transportadora,
cada elemento (20) que es concebido para venir a cooperar con el
elemento de espaciamiento (22) por tope de retención contra un par
correspondiente de salientes (28) extendida después del elemento
de espaciamiento (22).
9. Dispositivo según una cualquiera
reivindicaciones precedentes, en el cual el depósito (37) sirve
para almacenar una pluralidad de elementos de espaciamiento (22) en
posición de hileras y contiene un medio para trasladar un elemento
de espaciamiento de la posición ordenada a una posición de
cooperación con la cinta transportadora.
10. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el medio de guía dirige la velocidad de la cinta
transportadora.
11. Procedimiento de ajuste arreglo de la
separación entre los elementos de espaciamiento adyacentes en un
dispositivo según la reivindicación 1, dicho procedimiento
comprende las etapas consistentes en: (i) soltar un elemento de
espaciamiento (22) con respecto a la cinta transportadora sin fin;
(ii) manipular el elemento de espaciamiento (22) de forma que la
posición del elemento de espaciamiento (22) sea modificada con
relación a la cinta transportadora infinita durante un movimiento
diferencial entre la cinta transportadora y dicho elemento de
espaciamiento (22) para ajustar así la separación con respecto al
elemento de espaciamiento inmediatamente siguiente (22); y (iii)
devolver los elementos de espaciamiento (22) al contacto de la
cinta transportadora para hacerlos cooperar con artículos
sucesivos, caracterizado por el hecho de que el que los
elementos de espaciamiento estén enganchados o soltados con
relación a la cinta transportadora está dirigido por el medio de
guía.
12. Máquina de embalaje que contiene un
dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 -
9.
13. Cinta transportadora que contiene el
dispositivo de ajuste de la separación entre elementos adyacentes
de espaciamiento (22) montados sobre la cinta transportadora según
una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 9.
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