ES2253560T3 - Metodo para curvar paneles de carton yeso, y los componentes obtenidos por el. - Google Patents
Metodo para curvar paneles de carton yeso, y los componentes obtenidos por el.Info
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Abstract
Un método para curvar paneles de cartón yeso, comprendiendo principalmente los pasos de: curvar y unir simultáneamente, mediante presión entre una parte de molde hembra (C, F) y una parte de molde macho (D, G) de una prensa de formación adecuada, dos o más paneles de cartón yeso superpuestos (A, B), cada uno formado por una plancha de yeso (2, 5) interpuestos entre dos capas de cartón (1, 3, 5, 6), después de extender previamente un aglomerante de base acuosa adecuado, con el fin de impregnar y reblandecer más efectivamente las capas de cartón (1, 3, 5, 6) a ser unidas y acopladas en una configuración curva.
Description
Método para curvar paneles de cartón yeso, y los
componentes obtenidos por él.
La presente invención hace referencia a un método
para la fabricación en serie de componentes curvados para acabar
trabajos de albañilería u otras estructuras, obtenidos de paneles
planos de cartón yeso normalmente disponibles de forma comercial,
que ya están ampliamente utilizados en el sector de la construcción
para los usos más dispares puesto que además de ofrecer un buen
aislamiento térmico y acústico tienen una apreciable fuerza
estructural y son particularmente adecuados para ser completados
simplemente pintándolos o con cualquier otro tratamiento de
superficie o revestimiento.
Los paneles de cartón yeso a los que hace
referencia la invención son aquellos del tipo más común,
constituidos por una lámina o plancha de yeso incluida entre dos
capas de cartón.
En la actualidad tales paneles pueden utilizarse
no sólo en su forma plana original sino también como componentes
perfilados que se obtienen, mediante un método diseñado por el mismo
inventor y mostrado en la solicitud de patente italiana MI 96 A
001586, uniendo con adhesivos dos paneles de cartón yeso o dos
porciones de un mismo panel plegado, sometidos de antemano a
múltiples cortes y/o incisiones en forma de cuña formados en el
cartón de las caras a ser unidas y en la capa de yeso con el fin de
poder plegarse a modo de bisagra, en cada uno de dichos cortes o
incisiones, el cartón intacto de las superficies expuestas de dicho
acoplamiento.
Sin embargo, este método, que ya está ampliamente
apreciado en el sector de la construcción, no permite producir
superficies curvadas, que aún requieren el vertido de hormigón o
yeso en un encofrado apropiado o el uso de elementos producidos
in situ con madera contrachapada, tablero duro u otro
material flexible.
Un proceso y una máquina para fabricar perfiles
formados en madera contrachapada curvada mediante una prensa
formada y una contraprensa se describen en
EP-A-0822041.
El método según la invención aparece a raíz del
problema de proveer a los trabajadores en el sector de la
construcción y en el sector de la decoración de interiores la
posibilidad de construir fácilmente, a un coste particularmente
bajo y sin habilidades manuales específicas, superficies curvadas
que estén perfectamente ejecutadas porque están formadas mediante
elementos prefabricados a ser instalados in situ y
completados del mismo modo requerido por paneles convencionales de
cartón yeso.
Hablando en general, el método según la presente
invención es tan simple como nuevo e inventivo y consiste en curvar
y unir simultáneamente, en prensas de formación apropiadas, dos o
más paneles de cartón yeso que están superpuestos después de
extender adecuadamente las superficies en contacto con un
aglomerante adecuado, que preferiblemente es de base acuosa con el
fin de impregnar y reblandecer más efectivamente las capas de
cartón a ser unidas en una configuración curvada.
Con el fin de describir mejor el nuevo método y
los componentes obtenidos por él, los dibujos que acompañan
muestran, solo mediante ejemplo no limitador:
Las Figuras 1 y 2, ilustran esquemáticamente el
método según la invención mostrando, junto con la prensa de
formación en sección transversal parcial, dos paneles de cartón yeso
antes y después de unirlos en una configuración curvada;
Las Figuras 3 y 4, ilustran, mediante vistas de
sección parciales de la prensa de formación antes y durante la
unión de los dos paneles curvados, disposiciones adicionales para el
caso en el que curvas más cerradas, es decir, que tienen un radio
menor, son requeridas;
La Figura 5, es una vista de sección transversal
del componente curvado producido con la prensa de formación tal y
como se muestra en las Figuras 1 y 2;
La Figura 6, es una vista de sección transversal
del componente curvado producido con la prensa de formación tal y
como se muestra en las Figuras 3 y 4;
Las Figuras 7, 8 y 9, muestran ejemplos de
realización adicionales de componentes que pueden ser fabricados
con el método según la invención.
Con referencia a los dibujos, los paneles de
cartón yeso A y B, que en la vista de sección de la Figura 1 están
formados respectivamente por las capas de cartón 1 y 3 con la
plancha de yeso interpuesta 2 y por las capas de cartón 4 y 6 con
la plancha de yeso interpuesta 5, antes de su empotramiento entre la
parte de molde hembra C y la parte de molde macho D de la prensa de
formación, son extendidos con cola de vinilo u otro aglomerante de
base acuosa adecuado en las capas de cartón 3 o 4, es decir, en las
caras de contacto de los dos paneles a ser unidos por superposición
y compresión.
Tal extensión, impregnando las capas de cartón
tratadas y haciéndolas maleables, facilita su curvado, mientras que
las planchas de yeso 2 y 5, siendo rígidas, sufren una sucesión de
fracturas radiales 7 que están espaciadas más o menos cercanamente
dependiendo del radio de la curvatura, el grosor de dichas planchas
y la consiguiente diferencia entre las circunferencias exteriores e
interiores de cada plancha.
El prensado continuo de los dos paneles curvados
y superpuestos A y B, durante todo el tiempo requerido para la
evaporación de la base acuosa y para la fijación del aglomerante,
estabiliza permanentemente el curvado impuesto por la prensa de
formación. Esto ocurre porque en cada uno de los dos paneles de
cartón yeso a ser unidos la plancha de yeso es fracturada
radialmente, y la capa de cartón en el exterior de la curva es
estirada y la capa en el interior es comprimida. De modo acorde, la
unión de la capa de cartón 3 del panel A a la capa de cartón 4 del
panel B fuerza a los dos a un equilibrio permanente y estable de las
respectivas tensiones de curvado opuestas, es decir, la tensión de
contracción para la capa de cartón 3 y la tensión de alargamiento
para la capa de cartón 4.
El tiempo de retención de los pares de paneles
curvados dentro de la prensa de formación puede acortarse de modo
significativo, y los tiempos de producción pueden acelerarse,
extendiendo sobre las superficies a ser unidas bandas o tiras de
adhesivo de vinilo de base acuosa alternadas con bandas o tiras de
cola termoplástica, tal como resina de urea autovulcanizante en una
solución acuosa, que se fija más rápidamente que el adhesivo de
vinilo.
Las Figuras 3 y 4 muestran que si la curvatura a
ser impartida mediante la parte de molde hembra F y la parte de
molde macho G de la prensa de moldeo es particularmente
significativa o marcada, los paneles A y B a ser curvados y unidos
simultáneamente, después de extender adhesivos adecuados sobre las
caras 3 y 4 a ser unidas, están lateralmente provistos, a lo largo
de su extensión y durante su inserción en la prensa de formación,
con una plancha de metal flexible E, que estando dispuesta para
estar en el exterior de la curva a ser formada, en el caso
específico en contacto con la capa de cartón 6 del panel B, asegura
el curvado perfecto de los paneles y una distribución
sustancialmente uniforme de las fracturas radiales en las planchas
de yeso 2 y 5.
Otra ventaja operacional, mientras se realiza el
método descrito, puede proveerse, especialmente en casos en los que
el curvado es particularmente significado o marcado, por una
pluralidad de rodillos libres H que, estando dispuestos en los
márgenes de la cavidad del molde y de modo que sus ejes estén
paralelos a la generatriz de la curva, convierten en resistencia a
la rodadura la fricción de la plancha de metal flexible E o, si
dicha plancha de metal no está presente, de los paneles de cartón
yeso A y B solos cuando el montaje, empujado por la parte de molde
macho o medio molde G, desciende enérgicamente en la parte de molde
o medio molde hembra F para asumir la forma provista en la prensa
de formación.
Aunque los ejemplos ilustrados del ejemplo de
realización muestran la producción de elementos curvados uniendo
dos paneles de cartón yeso mediante compresión, esto no elimina la
posibilidad del acoplamiento de incluso más de dos paneles para
cumplir con requisitos mayores de aislamiento, fuerza mecánica u
otros requisitos.
También en cuanto a los perfiles o formas a ser
producidos, el método diseñado, compatiblemente con los requisitos
ordinarios de formación por compresión, permite la mayor libertad de
elección de radios y extensión de las curvas (Figuras 5 y 6) y en
la sucesión de curvas y contracurvas (Figuras 7 y 8) o también en la
combinación de porciones curvadas con otras rectas (Figura 9).
Claramente, sin alterar las características
generales que han sido ilustradas y descritas, el método según la
invención y los elementos provistos por él son susceptibles de otras
modificaciones y variaciones, que en cualquier caso están dentro
del ámbito de las reivindicaciones anexadas.
Claims (8)
1. Un método para curvar paneles de cartón yeso,
comprendiendo principalmente los pasos de: curvar y unir
simultáneamente, mediante presión entre una parte de molde hembra
(C, F) y una parte de molde macho (D, G) de una prensa de formación
adecuada, dos o más paneles de cartón yeso superpuestos (A, B), cada
uno formado por una plancha de yeso (2, 5) interpuestos entre dos
capas de cartón (1, 3, 5, 6), después de extender previamente un
aglomerante de base acuosa adecuado, con el fin de impregnar y
reblandecer más efectivamente las capas de cartón (1, 3, 5, 6) a
ser unidas y acopladas en una configuración curva.
2. El método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el paso de extender el
aglomerante de base acuosa comprende impregnar las capas de cartón
(1, 3, 5, 6) que han de ser unidas para hacerlas maleables, y
facilitar su curvado, mientras que el paso de curvado comprende para
las planchas de yeso adyacentes (2, 5), que son rígidas, la
formación de una sucesión de fracturas radiales (7) que se ramifican
hacia el exterior de la curva a intervalos que pueden variar
dependiendo del radio de curvatura establecido y el grosor de dichas
planchas de yeso.
3. El método según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que el paso de
prensado realizado para los panales de cartón yeso (A, B) a ser
curvados y unidos en una configuración superpuesta, es realizado
durante el tiempo requerido para la evaporación de la base acuosa y
para la fijación del aglomerante de base acuosa, y comprende la
estabilización del curvado impartido por la prensa de formación,
sometiendo las capas de cartón (1, 3, 5, 6) de cada panel de cartón
yeso (A, B) a una deformación, que es una deformación de
estiramiento para la capa en el exterior de la curva y una
deformación de compresión para la capa en el interior de dicha
curva, para alcanzar un equilibrio permanente y estable de las
tensiones de curvado opuestas de las dos capas de cartón que
pertenecen a diferentes paneles y están sometidas directamente para
afectar la unión.
4. El método según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende
extender en cada paso de extensión los paneles de cartón yeso (A,
B) a ser unidos en una configuración curvada para unir, con un
adhesivo de vinilo de base acuosa u otro aglomerante de base acuosa
adecuado.
5. El método según las reivindicaciones 1, 2 y 3,
caracterizado por el hecho de que el tiempo de retención de
los paneles de cartón yeso (A, B) dentro de la prensa de formación
durante dicho paso de prensado es reducido de modo significativo
mediante un paso de extensión adicional comprendiendo extender sobre
las superficies a ser unidas bandas o tiras de adhesivo de vinilo
de base acuosa alternadas con bandas o tiras de cola termoplástica,
tal como resina de urea autovulcanizante en una solución acuosa, que
tienen tiempos menores de fijación que el adhesivo de vinilo.
6. El método según la reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que el paso de
curvado comprende además, con el fin de asegurar el curvado
igualado y exacto de los paneles de cartón yeso (A, B) a ser unidos
y una distribución sustancialmente uniforme de las fracturas
radiales (7) en las planchas de yeso (2, 5) de dichos paneles (A,
B), durante la inserción de dichos paneles (A, B) entre la parte de
molde hembra (F) y la parte de molde macho (G) de la prensa de
formación, disponiendo lateralmente, a lo largo de dichos paneles
(A, B) una plancha de metal flexible (E), que está dispuesta de modo
que después del paso de prensado, la plancha de metal (E) se
encuentra en el exterior de la curva formada por los paneles de
cartón yeso (A, B).
7. El método según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende
además el paso de proveer una pluralidad de rodillos libres (H),
dispuestos en los márgenes de la cavidad de la parte de molde
hembra (F) con ejes suyos paralelos a la generatriz de la curva de
la parte de molde hembra (F), convierten en resistencia a la
rodadura cualquier fricción con la plancha de metal flexible (E) o,
con los paneles de cartón yeso (A) y (B) a solas, al empujar el
montaje del panel por acción la media parte macho (G), a descender
enérgicamente en la parte de molde hembra (F) con el fin de asumir
la forma que está preestablecida en la prensa de formación.
8. Paneles de cartón yeso curvados mediante un
método tal y como se establece en cualquiera de las reivindicaciones
1-7, caracterizados por el hecho de que
están constituidos por componentes curvados, formados por la unión
por compresión de dos o más paneles de cartón yeso superpuestos (A,
B), cada uno comprendiendo al menos una plancha de yeso (2, 5)
interpuesta entre dos capas de cartón (1, 3, 4, 6), teniendo
porciones curvadas de perfiles de diferentes formas, dichas
planchas de yeso (2, 5) comprendiendo una sucesión de fracturas
radiales (7) que se ramifican hacia el exterior de su curvatura y
están dispuestas a intervalos que pueden variar dependiendo del
radio de la curvatura y del grosor de dichas planchas de yeso (2,
5).
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