ES2254322T3 - Union articulada para unir tubos con dos conductos. particularmente para un aparato de succion, produccion de vapor y/o limpieza. - Google Patents

Union articulada para unir tubos con dos conductos. particularmente para un aparato de succion, produccion de vapor y/o limpieza.

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Abstract

Unión articulada (1) para unir tubos (2, 3) con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, caracterizada por comprender una parte central (4), dotada de un sistema de rotación que permite que cada uno de los tubos (2, 3) pueda girar con respecto al otro en 170o, un cuerpo frontal (5) y un cuerpo posterior (6) que llevan conductos de succión, producción de vapor y/o limpieza (7, 8), teniendo lugar el paso de vapor y/o productos de limpieza a través de un conducto frontal (7) y un conducto posterior (8), teniendo dichos conductos frontal y posterior un extremo dentro de medios estancos, dispuestos en dicha parte central, permitiendo el paso de vapor y/o producto de limpieza y permitiendo al mismo tiempo la rotación de la unión articulada en cada posición.

Description

Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza.
La presente invención se refiere a una unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza.
Más particularmente, la invención se refiere a una unión articulada del tipo antes mencionado, estudiada de manera adecuada para obtener el movimiento entre acoplamientos dotados de dos conductos, uno para succión y el otro para transportar fluidos hacia el exterior (vapor, agua, detergentes) sobre un plano en un espacio de unos 170º.
En la actualidad, entre los productos/máquinas para limpieza e higienización, que funcionan mediante la acción combinada de succión, producción de vapor y/o limpieza por un sistema detergente, no existen elementos que permitan obtener un movimiento entre dos acoplamientos dotados de dos conduc-
tos.
En el sector de los sistemas de succión tradicionales, es decir, un aspirador de tipo clásico, en la actualidad solamente existe un elemento, fabricado por Vorwerk, que en cualquier caso, puede ser utilizado solamente para succionar, y que no facilita paso alguno de vapor y/o líquidos de salida, y permite solamente una acción de disparo (friccionada) entre las dos partes móviles. Esta unión articulada es conocida, por ejemplo, por el documento DE 8 523 910 U.
Por otra parte, es evidente para los técnicos en la materia que existe la necesidad de tener una unión articulada, tal como es sugerido de acuerdo con la presente invención, que permita conseguir el movimiento entre acoplamientos dotados de dos conductos, uno para succión y el otro para transporte de fluidos (vapor, agua, detergentes) hacia afuera en un plano en un espacio aproximado de 170º.
Es objetivo de la presente invención dar a conocer una unión articulada que permite posicionar los acoplamientos con la inclinación deseada dentro de un ángulo de 170º, siendo por lo tanto posible que funcione sobre superficies que de otro modo no se podrían alcanzar, tal como planos situados por encima, por debajo o lateralmente con respecto a los muebles; para mantener una posición adecuada de un acoplamiento en caso que se tenga que realizar movimientos para la limpieza hacia arriba y hacia abajo, tal como ocurre en la limpieza de cristales; para alcanzar lugares de difícil acceso, tales como debajo de una cama, simplemente bajando el asa, por ejemplo, utilizando el cepillo rectangular.
Otro objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer una solución muy simple en su utilización dado que, para escoger la función deseada, es suficiente actuar sobre una palanca y realizar una rotación.
Por lo tanto, es un objetivo específico de la presente invención una unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, comprendiendo una parte central, dotada de un sistema de rotación que permite que cada uno de los tubos pueda girar con respecto al otro hasta 170º, un cuerpo frontal y un cuerpo posterior, que transmiten la succión, conductos de producción de vapor y/o de limpieza, el paso de vapor y/o productos de limpieza que tiene lugar a través de un conducto frontal y un conducto posterior, teniendo dicho conducto frontal y dicho conducto posterior un extremo dentro de medios estancos, dispuesto en dicha parte central, permitiendo el paso de vapor y/o del producto de limpieza, y permitiendo al mismo tiempo la rotación de la unión articulada en cada posición.
En una primera realización de la unión articulada según la invención, dichos medios estancos pueden estar formados por una cámara estanca situada en dicha parte central.
En una segunda realización de la unión articulada según la invención, dichos medios estancos pueden estar constituidos por un tubo flexible que conecta los dos conductos frontal y posterior y que puede seguir, es decir adaptarse, a todas las rotaciones de la unión articulada.
De acuerdo con una realización adicional de la unión articulada según la invención, dichos medios estancos al agua pueden ser realizados colocando una manguera dentro de un conducto de succión.
Preferentemente, de acuerdo con la invención, dicho sistema de rotación de la parte central puede proporcionar una palanca, con una posible tapa estética, un disco de tope colocado centralmente, un disco intermedio, determinando, en función de la posición de la palanca, el tipo de rotación de la unión articulada, un elemento de amortiguación o un elemento de goma, situado en la zona que establece contacto con dicho tope y discos intermedios, medios elásticos, para transmitir movimiento desde la palanca y la determinación de la posición de dichos discos entre sí, un pasador central, alrededor del cual las partes en movimiento pueden girar.
Particularmente, de acuerdo con la invención, dicha palanca permite tres modalidades operativas y, específicamente, rotación libre, rotación con fricción y rotación con bloqueo.
Además, de acuerdo con la invención, dicha cámara estanca puede ser colocada dentro de dicho cubo de vapor.
También de acuerdo con la invención, dichos conductos frontal y posterior pueden estar formados por material plástico, por una técnica de inyección mediante gas.
Siempre de acuerdo con la invención, se dispone en dicha parte central un cubo de vapor para el paso de vapor a través de la unión articulada, entre dichos conductos frontal y posterior.
Además, de acuerdo con la invención, dicha unión articulada puede ser realizada de forma separada y, por lo tanto, acoplada con los elementos de dicho aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, o puede formar parte integral con uno de dichos acoplamientos.
La presente invención se describirá a continuación, con objetivos ilustrativos pero no limitativos, de acuerdo con sus realizaciones preferentes, haciendo referencia específicamente a las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una unión articulada de acuerdo con la invención, aplicada sobre un acoplamiento;
la figura 2 es una vista inferior de una realización de la unión articulada de acuerdo con la invención;
la figura 3 es una vista en planta de la unión articulada de la figura 1;
la figura 4 es una vista en sección con las piezas desmontadas según la línea de corte III-III de la figura 3;
la figura 5 es una vista en perspectiva del tubo de vapor frontal de la unión articulada según la invención;
la figura 6 es una vista en planta del tubo de la figura 5;
la figura 7 es una vista frontal del tubo de la figura 5;
la figura 8 es una sección según la línea de corte VIII-VIII de la figura 6;
la figura 9 es una vista en sección según la línea IX-IX de la figura 6;
la figura 10 es una vista en perspectiva del tubo de vapor posterior de la unión articulada según la invención;
la figura 11 es una vista en planta del tubo de la figura 10;
la figura 12 es una vista lateral del tubo de la figura 10;
la figura 13 es una vista frontal del tubo de la figura 10;
la figura 14 es una vista en sección según la línea de corte XIV-XIV de la figura 11;
la figura 15 es una vista en sección según la línea de corte XV-XV de la figura 11; y
la figura 16 es una vista en sección con las piezas desmontadas de una segunda realización de la unión articulada según la invención.
Observando a continuación todas las figuras de los dibujos adjuntos, se ha mostrado una unión articulada (1), de acuerdo con la invención, para la articulación de dos conductos (2), (3) utilizados tanto para succión como para transporte hacia afuera de fluidos tales como agua, vapor o detergentes.
Tal como se puede observar de las figuras adjuntas, la unión articulada (1) de acuerdo con la invención proporciona tres partes principales, respectivamente la parte central (4), que proporciona el sistema de rotación con un ángulo máximo de 170º, y que tiene en sus lados el sistema de conexión para las extensiones y/o acoplamientos, y la parte frontal (5) y cuerpo posterior (6), de los cuales empiezan los conductos (7), (8) para el transporte de vapor, que en la zona central (1) desaparecen, creando, por lo tanto, un bloque único con el sistema de movimiento.
Particularmente, el sistema de movimiento de la unión articulada (1) de acuerdo con la invención proporciona una palanca (9), con la correspondiente tapa (10), que permite la elección entre tres posibilidades de rotación distintas de la unión articulada (1), es decir, rotación libre, rotación con fricción y rotación bloqueada.
Se proporciona además un disco de tope (11), situado en la parte central (4) que, mediante un movimiento axial, permite el bloqueo de la unión articulada (1).
Entre el disco de tope (11) y la palanca (9) se ha dispuesto un disco intermedio (12) que, en función de la posición establecida por la palanca operativa (9), impone una rotación libre de fricción.
En la zona de contacto entre los discos (11) y (12) se ha dispuesto un elemento de goma (13), que tiene la función principal de distribuir uniformemente la presión que actúa sobre los dos discos.
Se dispone además un resorte (14), que transmite el movimiento a la palanca operativa (9) y que determina la posición de cada uno de los discos (11), (12) permitiendo, por lo tanto, los tres movimientos posibles que ya se han descrito.
Un pasador central (15), o pasador de tracción, es el eje alrededor del cual giran las dos partes durante su movimiento.
El conducto para el paso de vapor se obtiene mediante dos tubos de material plástico (7), (8) (ver también las figuras 4-8 y 9-13, respectivamente). Dichos tubos están realizados por la técnica de inyección de gas y comunican con una parte móvil o cubo de vapor (16), a través del cual se obtiene el paso del vapor desde un lado a otro de la unión articulada (1).
Mediante el número de referencia (17) se ha indicado un fuelle de goma, que crea un canal para el paso de succión permitiendo, por lo tanto, su rotación.
Al ser la palanca operativa integral con el pasador de tracción (15) y la tapa (10), es accionada directamente por esta última.
El sistema de movimiento se realiza de manera tal, que al hacer girar en el sentido de las agujas del reloj la palanca operativa (9) aproximadamente en 15º, el sistema solamente se desplaza con los ángulos establecidos (funcionamiento con fricción).
En este caso, existe interferencia entre la palanca (9) y el disco intermedio (12). El movimiento integral de los elementos (9), (12) induce una rotación retenida del disco de tope (11) y, por lo tanto, de la unión articulada (1).
Mediante otro movimiento del mismo ángulo de la palanca (9), se obtiene el bloqueo completo del movimiento.
Cuando la unión articulada (1) se encuentra en la posición fija, la palanca (9) es sometida a interferencia con el disco de tope (11). El acoplamiento integral de los dos elementos (9), (11) es tal que impide cualquier rotación, dado que el disco (11) queda bloqueado sobre el cuerpo (1) de la unión articulada.
Otra rotación adicional siguiente de 15º de la palanca (9), siempre en la dirección de las agujas del reloj, permite que el sistema se libere automáticamente permitiendo, por lo tanto, todo tipo de rotación de la unión articulada (1).
Este tipo de situación es representada particularmente en la figura 3, que muestra que en el movimiento libre del cuerpo, la palanca (9) no está sometida a interferencia alguna.
La palanca (9) puede cubrir un ángulo de 360º, obteniéndose la elección del tipo de rotación de la unión articulada (1) por rotaciones progresivas del elemento de control, siempre en la dirección de las agujas del reloj.
Los tres movimientos se obtienen por una periodicidad de rotación de la palanca (9) de unos 45º.
La realización de la unión articulada (1) de acuerdo con la invención, tal como se ha mostrado en la figura 16, permite la rotación de la palanca (9) en 45º de arco, de manera que cada movimiento parcial de 15º determina la selección de una posición operativa.
Evidentemente, todos los movimientos de la palanca (9) son transferidos a los discos internos (11), (12) a través del resorte (14), ajustando la posición entre sí de los mismos, permitiendo, por lo tanto, tres modalidades de movimiento distintas.
Tal como se ha indicado anteriormente, se obtiene un paso de vapor por la alimentación de una cámara estanca dispuesta alrededor del pasador central (15). El recipiente estanco es alimentado por el conducto de vapor frontal (7), mientras que a continuación el conducto posterior (8) recoge el vapor independientemente por la pendiente de la unión articulada
(1).
Tal como se ha indicado, en vez de la cámara estanca, se puede disponer un tubo flexible, acoplando los dos conductos frontal y posterior (7), (8), y ello puede adaptarse o seguir las rotaciones de la unión articulada (1).
Además, es posible permitir la entrada y salida de fluido de los conductos de vapor (7), (8) al final del pasador central (15), pasando en este caso de un lado al otro de la unión articulada (1). El pasador central (15) es hueco y comunica a los dos conductos (7), (8) cerrando el circuito y siguiendo o adaptándose a todas las rotaciones del acoplamiento.
Otra posibilidad para el paso de vapor consiste en posicionar la manguera flexible dentro del conducto de succión.
Se pueden realizar tubos externos para la aportación de vapor, además de utilizar el método de inyección de gas, utilizando conductos de aluminio conformados de manera adecuada.
La unión articulada (1) es fabricada como objeto único o montada integralmente en algunos otros acoplamientos para este tipo de aparato, tal como el llamado "tercera mano" y el cepillo rectangular.
La presente invención ha sido descrita con objetivos ilustrativos pero no limitativos, de acuerdo con sus realizaciones preferentes, pero se deberá comprender que se pueden introducir modificaciones y/o cambios por los técnicos en la materia sin salir del ámbito relevante que se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Unión articulada (1) para unir tubos (2, 3) con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, caracterizada por comprender una parte central (4), dotada de un sistema de rotación que permite que cada uno de los tubos (2, 3) pueda girar con respecto al otro en 170º, un cuerpo frontal (5) y un cuerpo posterior (6) que llevan conductos de succión, producción de vapor y/o limpieza (7, 8), teniendo lugar el paso de vapor y/o productos de limpieza a través de un conducto frontal (7) y un conducto posterior (8), teniendo dichos conductos frontal y posterior un extremo dentro de medios estancos, dispuestos en dicha parte central, permitiendo el paso de vapor y/o producto de limpieza y permitiendo al mismo tiempo la rotación de la unión articulada en cada posición.
2. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios estancos están formados por una cámara estanca situada en dicha parte central.
3. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios de estanqueidad están formados por un tubo flexible que conecta los dos conductos frontal y posterior, y que se puede adaptar o que puede seguir todas las rotaciones de la unión articulada.
4. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios estancos están realizados colocando un tubo flexible dentro del conducto de succión.
5. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la entrada y salida del fluido desde los conductos de entrada y salida de vapor tienen lugar por el extremo de un pasador central, pasando de un lado al otro de la unión articulada.
6. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho sistema de rotación de la parte central prevé una palanca (9), con una posible tapa estética (10), un disco de tope situado centralmente (11), un disco intermedio (12), que determina, en función de la posición de la palanca, el tipo de rotación de la unión articulada, un elemento amortiguador (13), o elemento de goma, situado en la zona de contacto de dicho tope y discos intermedios, medios elásticos (14), para transmitir el movimiento desde la palanca y la determinación de la posición de dichos discos entre sí, un pasador central (15), alrededor del cual las partes en movimiento pueden girar.
7. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha palanca permite tres modalidades operativas y, específicamente, rotación libre, rotación con fricción y rotación bloqueada.
8. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha palanca gira en 45º, con tres posiciones distintas respectivamente cada 15º.
9. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores 1-7, caracterizada porque la palanca gira según un arco de 360º.
10. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se dispone un cubo para vapor (16) para el paso de vapor por la unión articulada en dicha parte central, entre dichos conductos frontal y posterior.
11. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según la reivindicación 10, caracterizada porque dicha cámara estanca está situada dentro de dicho cubo de vapor.
12. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conductos frontal y posterior están formados por material plástico, por una técnica de inyección de gas.
13. Unión articulada para unir tubos con dos conductos, particularmente para un aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha unión articulada está realizada de forma separada y, por lo tanto, acoplada con los elementos del aparato de succión, producción de vapor y/o limpieza, o puede formar parte integral con uno de dichos acoplamientos.
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