ES2254751T3 - Cinta adhesiva con superficie de soporte pulida lisa. - Google Patents

Abstract

Cinta adhesiva con un soporte (1) en forma de cinta y con un recubrimiento de adhesivo (2) aplicado por uno o por los dos lados sobre el soporte (1), caracterizada porque el soporte (1) está realizado como tejido, velo o con una configuración comparable de la superficie, a partir de fibras, especialmente fibras de plástico, y presenta al menos por regiones por uno o por los dos lados una superficie (3) pulida lisa.

Description

Cinta adhesiva con superficie de soporte pulida lisa.

La invención se refiere a una cinta adhesiva con un soporte en forma de cinta y con un recubrimiento de adhesivo aplicado por uno o por los dos lados sobre el soporte.

Tales cintas adhesivas se conocen en múltiples configuraciones a partir de la práctica y se describe, por lo demás, en la literatura (ver solamente a modo de ejemplo el documento EP 0 942 057 A1 con otras referencias).

La invención se basa en el problema técnico de desarrollar adicionalmente una cinta adhesiva de la configuración descrita al principio, de tal manera que, con unos costes de fabricación reducidos, se facilita la capacidad de reutilización, se consigue un recubrimiento sencillo de adhesivo y se tienen en cuenta especialmente los requerimientos en el sector del automóvil (resistencia a la temperatura así como resistencia al aceite, a la gasolina y al gas oil, etc.).

Para la solución de este problema técnico, una cinta adhesiva del tipo indicado al principio se caracteriza porque el soporte está realizado como tejido, velo o con una configuración comparable de la superficie, a partir de fibras, especialmente fibras de plástico, y presenta al menos por regiones por uno o por los dos lados una superficie pulida lisa. De una manera preferida, esta superficie del soporte está provista con efecto Chintz (respectivamente).

A través de la mecanización pulida lisa de la superficie del soporte o bien del efecto de alto brillo o efecto de Chintz conseguido en este lugar, se alcanza una superficie, por decirlo así, cerrada y, por lo tanto, que repele la suciedad. En este caso se emplea la mayoría de las veces una superficie continua de alto brollo o con efecto Chintz por un lado del soporte en forma de banda y, en concreto, sobre el lado alejado del recubrimiento adhesivo. En principio, la invención comprende, naturalmente, también configuraciones de tal forma que la superficie solamente es pulida lisa por secciones o bien por zonas.

En cualquier caso, el efecto de alto brillo o efecto de Chintz conseguido de acuerdo con la invención abre una pluralidad de ventajas. Así, por ejemplo, se eleva en una medida esencial la hermeticidad del soporte en forma de banda frente a los soportes convencionales - los soportes no dotados con una superficie pulida lisa - frente a diferentes medios tales como aceite, gas oil, gasolina, etc. De esta manera se explica el carácter de repulsión de la suciedad. En realidad, la hermeticidad del soporte se incrementa en dimensiones, como solamente eran conocidas hasta ahora por soportes recubiertos o bien laqueados. Una medida de la hermeticidad del soporte es la permeabilidad al aire, que se puede reducir a través del efecto de Chintz, de acuerdo con el tipo de soporte, hasta 5% del valor original.

Se pone a disposición una superficie de soporte que aparece, en general, sellada por zonas o de una manera continua, que solamente de había observado hasta ahora en los soportes recubiertos o laqueados. Frente a tales cintas de soporte, la cinta adhesiva de acuerdo con la invención convence por una estructura de tipo puro y de coste favorable, que es especialmente ventajosa en el caso de reutilización.

A través de la superficie muy lisa y de alta compactación por uno y/o por los dos lados del soporte se puede conseguir un recubrimiento de una manera mucho más sencilla que hasta ahora, porque el adhesivo aplicado la mayoría de las veces con rascador apenas penetra en el material de soporte, de manera que se consigue un peso de la capa de aplicación de adhesivo más reducido en comparación con el conocido con valores de adhesión comparables. Con ello va unida la ventaja adicional de que se pueden aplicar adhesivos o bien adhesivos de fusión de viscosidad más baja de una manera muy sencilla sobre el soporte con efecto de Chintz según la invención, porque este adhesivo -como se ha descrito- no penetra o apenas penetra en el soporte o bien no lo atraviesa. Tales adhesivos de fusión de baja viscosidad se pueden transportar y procesar, en principio, de una manera más sencilla que en el caso de los adhesivos de alta viscosidad. Como consecuencia, se incrementa la velocidad de producción y se reducen los desechos, de manera que, en resumen, se incrementa claramente la productividad y, por lo tanto, se reducen los
costes.

Puesto que la mayoría de las veces la superficie alejada del recubrimiento adhesivo está provista con el efecto de Chintz, no sólo se protege la cinta adhesiva de acuerdo con la invención, en general, frente a las influencias de los medios, sino especialmente también el recubrimiento adhesivo que se encuentra, por decirlo así, debajo de la superficie pulida. Esto tiene como consecuencia que las propiedades adhesivas de la cinta adhesiva descrita no están apenas influenciadas por las influencias externas y presentan especialmente una alta estabilidad a largo plazo.

Por último, hay que tener en cuenta que el proceso de Chintz presta al soporte un carácter especialmente elástico, de manera que se eleva la capacidad de adaptación de la cinta adhesiva fabricada a partir de ella, es decir, su elasticidad y posibilita una fijación mejorada, por ejemplo, de los cables a combinar en mazos entre sí. Los conjuntos de cables fabricados de esta manera se caracteriza, por lo tanto, por una elasticidad especial y por una superficie lisa.

Para poder conseguir el efecto de Chintz descrito, se conduce el soporte o bien el material de soporte entre dos cilindros o bien cilindros de calandria. Esto se puede llevar a cabo en un estado ligeramente húmedo. La calandria descrita está constituida por un cilindro de acero la mayoría de las veces calentado y por un cilindro opuesto blando colocado enfrentado. El cilindro de acero calentado gira con una velocidad circunferencial más elevada en comparación con el cilindro opuesto blando, que se ocupa en último término del transporte del soporte en forma de cinta a través de la calandria. De esta manera, se observan en este lugar números de revoluciones en todo caso de algunos 100 rpm en el cilindro opuesto blando, mientras que el cilindro de acero duro y caliente (aproximadamente entre 100ºC y 200ºC, con preferencia aproximadamente a 150ºC) es desplazado a una velocidad entre 1000 y 1500 rpm y, en concreto, según la circunferencia o el diámetro. Una fuerza de presión de apriete de aproximadamente 300 N, ejercida sobre el soporte en circulación, se ocupa ahora de que el cilindro de acero caliente trabaje con efecto de pulido con respecto al cilindro opuesto blando que se desplaza de una manera claramente más lenta y, en concreto, en el sentido de una "fricción". A través de esta fricción se pulen totalmente lisas las fibras del soporte en la superficie dirigida hacia el cilindro de acero y el soporte recibe de esta manera allí un brillo intensivo.

Se entiende que el proceso descrito del efecto de Chintz o bien del pulido liso de la superficie se puede llevar a cabo, en principio, con una pluralidad de tipos de soporte. Aquí es concebible que el soporte esté realizado como tejido, velo o con una configuración comparable de la superficie, a partir de fibras, especialmente fibras de plástico. En este caso, se ha revelado que es ventajoso que el soporte esté dotado con un espesor del material entre 0,06 mm y 0,50 mm, con preferencia entre 0,06 mm y 0,30 mm, especialmente entre 0,15 mm y 0,20 mm.

La idoneidad de la cinta adhesiva para la combinación en mazos de cables en automóviles es especialmente adecuada para el caso de que el soporte posea una fuerza de rotura aproximadamente entre 100 N/cm y 300 N/cm. En este caso, su dilatación a rotura está habitualmente en el intervalo entre aproximadamente 10% y aproximadamente 40%.

Para facilitar el desgarre con la mano y, por lo tanto, el procesamiento de la cinta adhesiva descrita, se puede recurrir en este lugar también a un tejido de hilos de urdimbre e hilos de trama diferentes con distintas dilataciones a rotura y distintas fuerzas de rotura. Así, por ejemplo, se ha revelado que es favorable que los hilos de urdimbre estén realizados en cada caso como tejido mixto, por ejemplo de poliéster/ lana, que se puede desgarrar fácilmente con la mano. En cambio, para los hilos de trama se recurre la mayoría de las veces a un material resistente a la rotura, por ejemplo poliéster con el fin de elevar, en general, la facilitad de desgarre con la mano en la dirección de los hilos de urdimbre.

Aunque la cinta adhesiva, en virtud de la superficie lisa y relativamente pequeña presenta, como tal, ya un comportamiento contra incendios excelente sin aditivos, sin embargo, la invención propone la incorporación complementaria de un agente antiinflamable. En este caso se puede tratar de polifosfato de amonio. También está abarcada por la invención la utilización de un material de poliéster modificado, que presenta, por decirlo así, un agente antiinflamable incorporado en la estructura de las moléculas. Este agente antiinflamable incorporado en la estructura de las moléculas se libera a una temperatura correspondiente y genera el efecto de inhibición del fuego deseado.

Evidentemente también es posible y concebible reducir la capacidad de envejecimiento o bien las pérdidas de resistencia a través de la radiación solar directa, lo que se consigue a través de la adición de estabilizadores UV de venta en el comercio.

Además, el soporte puede estar dotado también con una capa de apresto y/o de laca por uno y/o por los dos lados, encontrando aplicación como laca de una manera preferida un laqueado a base de acrilato. De esta manera se puede representar un revestimiento para mejorar otras propiedades como, por ejemplo, comportamiento al desenrollamiento y aptitud para la rotulación. En una dirección comparable van dirigidas las medidas para la estampación de la superficie.

El soporte puede presentar diferentes resistencias a la rotura en la dirección longitudinal y en la dirección transversal. Esto se puede conseguir en un soporte de cinta de tejido, por ejemplo, porque los hilos de urdimbre, que se extienden en la dirección longitudinal, están realizados más finos (es decir, con una resistencia a la rotura más reducida) que los hilos de trama respectivos. De esta manera se pueden desgarrar la cinta adhesiva sin problemas en la dirección transversal, Evidentemente, también es concebible configurar los hilos de urdimbre más gruesos que los hilos de trama respectivos, con el fin de posibilitar un desgarre sencillo en la dirección longitudinal, en el caso de que se desee.

Objeto de la invención es también la utilización de la cinta adhesiva descrita como cinta arrollada para la formación de mazos de cables o bien para la envoltura de cables en automóviles. En este caso, la cinta adhesiva respectiva está predestinada especialmente para este caso de aplicación, porque es adecuada en virtud de los costes de fabricación reducidos, para el empleo en todo el automóvil. Esto significa que no deben distinguirse ya entre cintas adhesivas para el espacio interior del vehículo y el compartimiento del motor. En su lugar, una y la misma cinta adhesiva según la invención (de coste favorable) se puede emplear en todas partes.

Para posibilitar una distinción conveniente de los ramales de los cables que están equipados con las cintas adhesivas, se puede colorear el soporte sin problemas. Esto se consigue con la invención de una manera habitual a través de la adición de pigmentos inorgánicos en el producto extruído, a partir del cual se fabrican, en general, filamentos y luego se produce un tejido de filamentos. Evidentemente, también es posible y concebible prever, además de una coloración "in situ" de este tipo, una coloración posterior del soporte. La coloración con pigmentos inorgánicos descrita a través de la adición de colorante durante la extrusión se caracteriza por una estabilidad especial del color y por una resistencia especial al envejecimiento.

En general, se pone a disposición una cinta adhesiva que, en comparación con las configuraciones conocidas anteriormente, requiere claramente menos material por unidad de superficie con la misma densidad, es decir, permeabilidad al aire. Esto se consigue son la adición de recubrimientos, lacas, etc., con lo que se proporciona la capacidad de reutilización de la cinta adhesiva de forma inmediata y sin mucho gasto. De esto es responsable el proceso descrito del pulido liso de la superficie realizado al menos parcialmente por uno y/o por los dos lados del soporte. Esto se consigue la mayoría de las veces a través del efecto de Chintz, es decir, un proceso de calandrado, en el que los cilindros de calandria individuales son accionados de una manera voluntaria con diferentes números de revoluciones bajo la representación de una fricción de la superficie.

Debido a la hermeticidad de la superficie y a la superficie relativamente pequeña del soporte de acuerdo con la invención, el comportamiento contra el fuego de la cinta de soporte es por sí excelente, porque una llama en último término sólo devora la superficie del soporte y aquí conduce a que ésta se funda y gotee. Por lo tanto, no hay que contar con que la cinta adhesiva como tal comience a arder. Evidentemente, el comportamiento antiinflamable se pueden mejorar todavía más a través de la adición descrita de agentes antiinflamables.

Habitualmente se emplea como soporte un tejido, que está constituido por un polímero, como por ejemplo poliéster (o también polipropileno). En este lugar ha dado buen resultado un tejido de filamentos, es decir, un tejido, que es tejido a partir de hilos de filamentos individuales. En el caso de empleo de un tejido de filamentos de poliéster se consigue una estabilidad especialmente alta de la temperatura. No obstante, en principio, se pueden emplear también velos o configuraciones comparables de la superficie como soporte, con tal que éstas se puedan pulir lisas de la manera descrita al menos por regiones en su superficie. Aquí se pueden ver las ventajas esenciales.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un dibujo que representa solamente un ejemplo de realización; la figura única muestra una cinta adhesiva que corresponde al objeto de la solicitud en representa esquemática en sección.

La representación del dibujo permite reconocer una cinta adhesiva, que se compone, en su estructura básica, por un soporte 1 en forma de cinta y por un recubrimiento adhesivo 2 aplicado por un lado. En el ejemplo de realización, el recubrimiento adhesivo 2 cubre un lado 1a del soporte 1, aunque, naturalmente, también de forma adicional o alternativa el otro lado 1b puede presentar un recubrimiento adhesivo 2 correspondiente.

En el marco de la invención, el soporte 1 está equipado de forma continua (y no sólo por regiones, lo que también es posible) con una superficie 3 pulida lisa en un lado y, en concreto, en el lado 1b del soporte 1.

Evidentemente, de una manera alternativa o adicional, también el otro lado 1a del soporte 1 puede estar provisto con la superficie 3 pulida lisa respectiva. Esta superficie 3 pulida lisa se genera porque el soporte 1 en forma de cinta para a través de un intersticio de una calandria entre un cilindro de acero duro caliente y un cilindro opuesto blando. En este caso, en el lado 1b del soporte 1 se apoya el cilindro de acero caliente (no se representa), que se desplaza con una velocidad circunferencial (claramente) más alta que el cilindro opuesto elástico, que se apoya sobre el lado opuesto de la superficie 1a del soporte 1 y, por lo tanto, lo pule.

En virtud de esta fricción se pulen lisas las fibras individuales, a partir de las cuales está compuesto el soporte 1, de una manera completa en el primer lado mencionado de la superficie 1b y el soporte 1 recibe allí un brillo intensivo. La huella de pulido implicada con ello se indica en el lugar del lado original de la superficie 1b del soporte 1 por medio de trazos en la figura y debe ilustrar el efecto de Chintz que se alcanza allí o bien la superficie pulida lisa 3, como se describe, en principio, en el documento DE 43 41 532 C1, al que se remite expresamente en este contexto.

En el soporte 1 se trata, en el marco de la representación, de un tejido, por ejemplo, de poliéster o bien de filamentos de poliéster, estando realizados en la dirección de urdimbre aproximadamente entre 30 y 50 hilos/cm, con preferencia entre 40 y 45 hilos/cm. La dirección de trama presenta, en cambio, entre 20 y 50 hilos/cm, con preferencia entre 20 y 30 hilos/cm, lo que no es, sin embargo, en general, obligatorio y limitativo. Tanto en el valle de urdimbre como también en la dirección de trama del soporte 1 o bien del tejido empleado allí se observa una finura de la hebra entre 30 y 180 denier, con preferencia 150 denier. En el caso de empleo de fibras de plástico, se consigue una estabilidad mecánica especialmente alta.

Los hilos de urdimbre en la dirección longitudinal del soporte 1 son más finos o bien tienen una sección transversal más reducida que los hilos de trama correspondientes. De esta manera, el soporte 1 posee en la dirección longitudinal y en la dirección transversal diferentes resistencias a la rotura. De este modo, el soporte 1 y con él la cinta adhesiva fabricada a partir del mismo se puede desgarrar sin problemas en la dirección transversal (con la mano).

El soporte 1 se mueve en cuanto al espesor en un intervalo entre 0,06 mm y 0,50 mm y dispone de un espesor o bien de una permeabilidad al aire menor que 30 1/m^{2}s. La fuerza de desgarre del soporte 1 (en la dirección transversal) se puede cifrar entre 10 N/cm y 300 N/cm, estando la dilatación a rotura aproximadamente entre 10% y 40%.

A través de la adición de un agente antiinflamable, por ejemplo polifosfato de amonio, se consigue una dotación, en general, resistente a la llama del soporte 1 y, por lo tanto, de la cinta adhesiva en general. No se representa la posibilidad de proveer el soporte 1 con un recubrimiento de apresto o bien de laca adicional por uno y/o por ambos lados, que se fabrica con preferencia a base de acrilato.

El recubrimiento adhesivo 2 ha sido fabricado en el marco del ejemplo de realización de tal forma que ha sido aplicado un adhesivo de fusión sobre el lado o bien sobre el lado de la superficie 1aa del soporte 1, es decir, que el recubrimiento adhesivo 2 se encuentra sobre el lado del soporte 1 que está alejado de la superficie 3 pulida lisa. Para la representación del recubrimiento adhesivo se emplea con preferencia un adhesivo de fusión, que se fabrica a base de acrilato o a base de caucho, donde se trata especialmente aquí de un adhesivo de acrilato que puede ser reticulado por UV.

La cinta adhesiva descrita se emplea habitualmente, por ejemplo, para el arrollamiento y agrupación de cables, tubos u objetos extendidos alargados similares. Especialmente preferida es la aplicación de la cinta adhesiva como cinta de arrollamiento para la envoltura de mazos de cables en automóviles, con preferencia en el compartimiento del motor de automóviles.

Claims (10)

1. Cinta adhesiva con un soporte (1) en forma de cinta y con un recubrimiento de adhesivo (2) aplicado por uno o por los dos lados sobre el soporte (1), caracterizada porque el soporte (1) está realizado como tejido, velo o con una configuración comparable de la superficie, a partir de fibras, especialmente fibras de plástico, y presenta al menos por regiones por uno o por los dos lados una superficie (3) pulida lisa.

2. Cinta adhesiva de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la superficie (3) pulida lisa del soporte (1) está provista con un efecto Chintz.

3. Cinta adhesiva de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el soporte (1) presenta un espesor del material entre 0,06 mm y 0,50 mm.

4. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el soporte (1) posee una fuerza de rotura entre aproximadamente 100 N/cm y 300 N/cm.

5. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el soporte (1) presenta una dilatación a rotura entre aproximadamente 10% y aproximadamente 40%.

6. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el soporte (1) está configurado resistente a la llama a través de la adición de un agente de protección contra la llama, por ejemplo polifosfato de amonio o a través de la adición de un material (de poliéster) modificado.

7. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el soporte (1) está dotado con un recubrimiento de apresto o bien de laca por uno y/o por los dos lados.

8. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el soporte (1) presenta diferentes resistencias a la rotura en la dirección longitudinal y en la dirección transversal.

9. Cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque como recubrimiento adhesivo (2) se emplea un adhesivo de fusión con preferencia a base de acrilato o de caucho.

10. Utilización de una cinta adhesiva de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9 como cinta arrollada para el arrollamiento de cables en automóviles.