ES2256398T3 - Procedimiento para la obtencion de bandas de espuma constituidas por polisulfonas o polietersulfonas resistentes a temperatura elevada. - Google Patents
Procedimiento para la obtencion de bandas de espuma constituidas por polisulfonas o polietersulfonas resistentes a temperatura elevada.Info
- Publication number
- ES2256398T3 ES2256398T3 ES02027251T ES02027251T ES2256398T3 ES 2256398 T3 ES2256398 T3 ES 2256398T3 ES 02027251 T ES02027251 T ES 02027251T ES 02027251 T ES02027251 T ES 02027251T ES 2256398 T3 ES2256398 T3 ES 2256398T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- water
- weight
- molecular weight
- polyethersulfone
- polysulfone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N propan-2-one;hydrate Chemical compound O.CC(C)=O OVARTBFNCCXQKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0047—Use of organic additives containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/125—Water, e.g. hydrated salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/142—Compounds containing oxygen but no halogen atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/149—Mixtures of blowing agents covered by more than one of the groups C08J9/141 - C08J9/143
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/10—Water or water-releasing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/12—Organic compounds only containing carbon, hydrogen and oxygen atoms, e.g. ketone or alcohol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
- C08J2203/182—Binary blends of expanding agents of physical blowing agents, e.g. acetone and butane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Procedimiento para la obtención de bandas de espuma mediante extrusión de una mezcla constituida por una polisulfona o polietersulfona con un 1 a un 10% en peso, referido a los termoplásticos, de un agente propulsor volátil bajo presión a temperaturas por encima de 300°C, y eyección a la atmósfera libre, siendo el agente propulsor agua o una mezcla de agua con hasta 200 partes en peso, referido a 100 partes en peso de agua, de un gas inerte o un líquido orgánico como agente co-propulsor, , caracterizado porque se emplea una mezcla constituida por una polisulfona, o bien polietersulfona de peso molecular elevado, y una polisulfona, o bien polietersulfona de peso molecular reducido.
Description
Procedimiento para la obtención de bandas de
espuma constituidas por polisulfonas o polietersulfonas
resistentes a temperatura elevada.
La invención se refiere a un procedimiento para
la obtención de bandas de espuma constituidas por una polisulfona o
polietersulfona de peso molecular elevado, y una polisulfona o
polietersulfona de peso molecular reducido, mediante extrusión de
una mezcla de termoplásticos con un 1 a un 10% en peso de un agente
propulsor volátil bajo presión y eyección a la atmósfera libre.
Se describe tal procedimiento en la
DE-A-4 207 057. Como agente
propulsor, en esta se emplean líquidos alifáticos que contienen
oxígeno, como alcoholes, cetonas, ésteres y éteres, en especial
acetona. No obstante, en este caso se presenta el problema de que
la aplicación de tales líquidos fácilmente inflamables constituye un
riesgo para la seguridad considerable a las temperaturas
elevadas.
Por lo tanto, la invención tomaba como base la
tarea de evitar, o al menos reducir este riesgo.
Según la invención, se soluciona este problema
empleándose como agente propulsor agua o una mezcla de agua con
hasta 200 partes en peso, referido a 100 partes en peso de agua, de
un gas inerte o un líquido orgánico como agente
co-propulsor.
El agente propulsor es agua, así como mezclas con
los siguientes agentes co-propulsores.
- -
- gases inertes, como CO_{2}, nitrógeno, argón,
- -
- hidrocarburos, como propano, butano, pentano, hexano,
- -
- alcoholes alifáticos, como metanol, etanol, propanol, alcohol isopropílico, butanol,
- -
- cetonas alifáticas, como acetona o metiletilcetona,
- -
- ésteres alifáticos, como acetato de metilo o etilo,
- -
- hidrocarburos fluorados (por ejemplo 134a, 152a),
- -
- sus mezclas.
Es especialmente preferente agua, así como
mezclas de agua con hasta 100 partes en peso, referido a 100 partes
en peso de agua, de un alcohol o una cetona con un punto de
ebullición entre 50 y 100°C.
Los agentes propulsores se aplican en cantidades
de un 1 a un 10% en peso, preferentemente de un 2 a un 8% en peso,
referido a los termoplásticos. Se pueden añadir substancias
auxiliares habituales, por ejemplo agentes de nucleación, para la
regulación del índice celular.
Sorprendentemente, se ha mostrado que se obtienen
bandas de espuma con densidad especialmente reducida si se emplea
como polímero una mezcla de una polisulfona, o bien polietersulfona
de peso molecular elevado, y una polisulfona, o bien
polietersulfona de peso molecular reducido, preferentemente en
proporción de mezcla 5:1 a 1:5. En este caso, la fluidez MVR
360°C/10 kg según ISO 1133 del polímero de peso molecular elevado
es menor que 75 [cm^{3}/10 min], y la del polímero de peso
molecular reducido es mayor que 80 [cm^{3}/10 min].
El procedimiento según la invención se lleva a
cabo preferentemente en una instalación que está constituida por
dos extrusoras. En la primera extrusora se funde en primer lugar el
termoplástico a una temperatura por encima de su temperatura de
transición vítrea, después se inyecta bajo presión el agente
propulsor en la fusión, y se mezcla con la misma de manera
homogénea, descendiendo la temperatura de transición vítrea de la
mezcla. En la segunda extrusora se enfría la mezcla a una
temperatura a la que la viscosidad de la fusión es aún
suficientemente elevada para formar una buena espuma. Finalmente,
la mezcla se exprime en la atmósfera libre, donde se espuma. En el
caso de empleo de una tobera de ranura ancha se obtienen placas de
espuma que presentan preferentemente un grosor de 0,5 a 8 cm, y una
densidad de 30 a 100 g/l.
Los productos citados en el ejemplo son
porcentajes en peso.
Las muestras de espuma se extrusionaron en una
instalación en tandem. Esta está constituida por una extrusora de
fusión y una extrusora de refrigeración.
A la primera extrusora se alimenta una
polietersulfona (ULTRASON 2010 de BASF AG). El polímero se funde, y
el agente propulsor, o la mezcla de agentes propulsores, se
inyecta, y después se mezcla en la fusión caliente a 340°C. La
fusión que contiene agentes propulsores se enfría después a la
temperatura necesaria para el espumado en la segunda extrusora
(véase tabla). Tras la salida de una tobera de ranura, la fusión se
espuma, y se moldea en un dispositivo de calibrado para dar
placas.
| Ensayo | H_{2}O | Acetona | T-Sch | Grosor | Densidad |
| (%) | (%) | (°C) | (mm) | (g/l) | |
| 1 | 5 | 246,5 | 11 | 46 | |
| 2 | 1 | 4 | 249,1 | 11 | 43 |
| 3 | 2 | 3 | 249,4 | 10 | 46 |
| 4 | 2 | 2 | 248,7 | 10 | 52 |
| 5 | 3 | 1 | 248,1 | 10 | 63 |
| 6 | 2 | 243,8 | 10 | 82 | |
| 7 | 2 | 247,8 | 10 | 124 | |
| 8 | 1,5 | 250,2 | 10 | 178 | |
| Los ensayos 1 y 2 no son según la invención. |
\vskip1.000000\baselineskip
Como se describe en el ejemplo 1, se obtuvieron
placas de espuma a partir de polietersulfona. En lugar de un tipo
se espumó una mezcla de una PES fácilmente fluida, de baja
viscosidad (peso molecular reducido) y una PES poco fluida, de
viscosidad elevada (peso molecular elevado).
En el caso de los productos empleados se trata de
PES E1010, E2010 y E 3010 de BASF.
La fluidez de estos productos se describe
mediante los siguientes valores MFR.
| MVR 360°C/10 kg | |
| (cm^{3}/10 min) | |
| ISO 1133 | |
| E1010 | 150 |
| E2010 | 77 |
| E3010 | 40 |
\vskip1.000000\baselineskip
La mezcla de tipos que se distinguen por una
distribución ancha de peso molecular, se puede espumar con agua
como único agente propulsor para dar densidades más reducidas que
los componentes aislados.
| E1010 | E2010 | E3010 | H_{2}O | Densidad |
| (%) | (%) | (%) | (%) | (g/l) |
| 100 | 3 | 84 | ||
| 100 | 3 | 82 | ||
| 100 | 3 | 98 | ||
| 67 | 33 | 3 | 66 |
Claims (4)
1. Procedimiento para la obtención de bandas de
espuma mediante extrusión de una mezcla constituida por una
polisulfona o polietersulfona con un 1 a un 10% en peso, referido a
los termoplásticos, de un agente propulsor volátil bajo presión a
temperaturas por encima de 300°C, y eyección a la atmósfera libre,
siendo el agente propulsor agua o una mezcla de agua con hasta 200
partes en peso, referido a 100 partes en peso de agua, de un gas
inerte o un líquido orgánico como agente
co-propulsor, caracterizado porque se emplea
una mezcla constituida por una polisulfona, o bien polietersulfona
de peso molecular elevado, y una polisulfona, o bien
polietersulfona de peso molecular reducido.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se emplea una mezcla constituida por
una polisulfona, o bien polietersulfona de peso molecular elevado,
y una polisulfona o bien polietersulfona de peso molecular reducido,
en proporción 5:1 a 1:5.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la fluidez MVR 360°C/10 kg según ISO
1133 del polímero de peso molecular elevado es menor que 75
cm^{3}/10 min, y la del polímero de peso molecular reducido es
mayor que 80 cm^{3}/10 min.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el agente propulsor es agua o una
mezcla de agua con hasta 100 partes en peso, referido a 100 partes
en peso de agua, de un alcanol o una cetona alifática con punto de
ebullición entre 50 y 100°C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10162602 | 2001-12-20 | ||
| DE10162602A DE10162602A1 (de) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffbahnen aus hochtemperaturbeständigen Polysulfonen oder Polyethersulfonen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2256398T3 true ES2256398T3 (es) | 2006-07-16 |
Family
ID=7709928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02027251T Expired - Lifetime ES2256398T3 (es) | 2001-12-20 | 2002-12-06 | Procedimiento para la obtencion de bandas de espuma constituidas por polisulfonas o polietersulfonas resistentes a temperatura elevada. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7045082B2 (es) |
| EP (1) | EP1333051B1 (es) |
| JP (1) | JP4170749B2 (es) |
| AT (1) | ATE317871T1 (es) |
| DE (2) | DE10162602A1 (es) |
| ES (1) | ES2256398T3 (es) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10162602A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffbahnen aus hochtemperaturbeständigen Polysulfonen oder Polyethersulfonen |
| DE10307736A1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Basf Ag | Offenzelliger Schaumstoff aus hochschmelzenden Kunststoffen |
| EP2072248A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Basf Se | Wärmedämmverbundsystem für fassadenverkleidung |
| US9120898B2 (en) | 2011-07-08 | 2015-09-01 | Baker Hughes Incorporated | Method of curing thermoplastic polymer for shape memory material |
| US8939222B2 (en) | 2011-09-12 | 2015-01-27 | Baker Hughes Incorporated | Shaped memory polyphenylene sulfide (PPS) for downhole packer applications |
| US8829119B2 (en) | 2011-09-27 | 2014-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Polyarylene compositions for downhole applications, methods of manufacture, and uses thereof |
| US9144925B2 (en) | 2012-01-04 | 2015-09-29 | Baker Hughes Incorporated | Shape memory polyphenylene sulfide manufacturing, process, and composition |
| EP2906636B1 (en) | 2012-10-12 | 2016-10-05 | Solvay Specialty Polymers USA, LLC. | High temperature sulfone (hts) foam materials |
| US9707642B2 (en) | 2012-12-07 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Toughened solder for downhole applications, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| US9953742B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-24 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polymer separator for cabling |
| TWI600688B (zh) * | 2014-09-30 | 2017-10-01 | 積水化成品工業股份有限公司 | 顆粒發泡成形體、樹脂發泡粒子、樹脂發泡粒子之製造方法，以及顆粒發泡成形體之製造方法 |
| US10032542B2 (en) | 2014-11-07 | 2018-07-24 | Cable Components Group, Llc | Compositions for compounding, extrusion and melt processing of foamable and cellular halogen-free polymers |
| US10031301B2 (en) | 2014-11-07 | 2018-07-24 | Cable Components Group, Llc | Compositions for compounding, extrusion, and melt processing of foamable and cellular polymers |
| EP3372632B1 (en) | 2017-03-08 | 2019-08-21 | Solvay Specialty Polymers USA, LLC. | Foam materials made of a combination of poly(biphenyl ether sulfone) (ppsu) and polyethersulfone (pes) |
| US11499028B2 (en) | 2017-08-04 | 2022-11-15 | Basf Se | Expandable, expanding-agent-containing granules based on high-temperature thermoplastics |
| EP3632970B1 (de) | 2018-10-04 | 2022-04-27 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines teilkristallinen thermoplastischen polymerschaums |
| EP3921362B1 (de) * | 2019-02-04 | 2025-07-23 | Basf Se | Leicht lösliche und rieselfähige granulate auf basis von hochtemperaturthermoplasten mit niedrigem gehalt an flüchtigen organischen verbindungen |
| JP7270887B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2023-05-11 | 睦月電機株式会社 | 発泡成形体の製造方法 |
| WO2023148102A1 (en) | 2022-02-04 | 2023-08-10 | Basf Se | Method for production of open-celled polymer foams for ultrafiltration applications |
| CN121548507A (zh) | 2023-07-20 | 2026-02-17 | 巴斯夫欧洲公司 | 包括聚亚芳基醚砜聚合物的夹层板 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013810A (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-22 | The Babcock & Wilcox Company | Sandwich panel construction |
| US4352893A (en) * | 1977-07-30 | 1982-10-05 | Mobil Oil Corporation | Production of foamed polymer |
| US4275186A (en) * | 1978-07-27 | 1981-06-23 | Union Carbide Corporation | Oligomer extended polyarylethers |
| US4308352A (en) * | 1981-04-24 | 1981-12-29 | Packaging Industries Group, Inc. | Process of extruding polysulfone foam |
| US4857390A (en) * | 1987-06-26 | 1989-08-15 | General Electric Company | Low density extruded foam having high compressive strength |
| US5017622A (en) * | 1990-10-16 | 1991-05-21 | The Dow Chemical Company | Sulfone polymer foam produced with aqueous blowing agent |
| DE4207057A1 (de) | 1992-03-06 | 1993-09-09 | Roehm Gmbh | Verfahren zum aufschaeumen von hochschmelzenden aromatischen kunststoffen |
| DE10162602A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffbahnen aus hochtemperaturbeständigen Polysulfonen oder Polyethersulfonen |
-
2001
- 2001-12-20 DE DE10162602A patent/DE10162602A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-12-06 EP EP02027251A patent/EP1333051B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 DE DE50205825T patent/DE50205825D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 ES ES02027251T patent/ES2256398T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 AT AT02027251T patent/ATE317871T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-16 US US10/319,642 patent/US7045082B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-19 JP JP2002367631A patent/JP4170749B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-09 US US11/349,980 patent/US20060125136A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE317871T1 (de) | 2006-03-15 |
| JP4170749B2 (ja) | 2008-10-22 |
| US7045082B2 (en) | 2006-05-16 |
| US20060125136A1 (en) | 2006-06-15 |
| EP1333051B1 (de) | 2006-02-15 |
| JP2003192818A (ja) | 2003-07-09 |
| EP1333051A2 (de) | 2003-08-06 |
| EP1333051A3 (de) | 2003-10-08 |
| US20040212119A1 (en) | 2004-10-28 |
| DE10162602A1 (de) | 2003-07-10 |
| DE50205825D1 (de) | 2006-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2256398T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de bandas de espuma constituidas por polisulfonas o polietersulfonas resistentes a temperatura elevada. | |
| EP1625174B1 (en) | High temperature resistant, flexible, low density polypropylene foams | |
| CN103370197B (zh) | 生产多层塑料薄膜的方法 | |
| KR100978771B1 (ko) | 폴리프로필렌계 수지 중공형상 발포 성형체 및 이의제조방법 | |
| US5017622A (en) | Sulfone polymer foam produced with aqueous blowing agent | |
| US7655705B2 (en) | Open-cell foam composed of high-melting point plastics | |
| ES2402168T3 (es) | Procedimiento para la preparación de espumas termoendurecibles | |
| EP1072389A4 (en) | BLOW-MOLDED FOAM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| JP3143115B2 (ja) | 熱可塑性合成物質から発泡物質を製造する方法およびこの方法を実施するための押出成形機 | |
| CA1202458A (en) | Foam polymer process | |
| JPH07502287A (ja) | 発泡体およびその製造方法 | |
| KR20050021912A (ko) | 폴리올레핀 수지 발포체용 조성물, 폴리올레핀 수지발포체, 및 이의 제조방법 | |
| KR100284215B1 (ko) | 알케닐 방향족 발포체의 제조방법 | |
| ES2288935T3 (es) | Producto de espuma extrudida con defectos superficiales reducidos. | |
| US4089818A (en) | Reduced aging period for polyethylene foam | |
| ES2967514T3 (es) | Mezclas de agentes de expansión | |
| TWI848161B (zh) | 發泡體擠出用預乾燥的聚苯乙烯／氧化鋁混料 | |
| CA2234262C (en) | Oxygenated hydrocarbon compatibilizing agent for carbon dioxide-blown polyolefinic foams | |
| JPH0532813A (ja) | ポリプロピレン発泡体の製造方法 | |
| JP3167201B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPS5862025A (ja) | ポリカ−ボネ−ト発泡体の製造方法 | |
| DE3409319C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschäumten Kunststoff-Formkörpern | |
| JPH07102103A (ja) | 発泡体の製造方法 | |
| JPH0841236A (ja) | ポリスチレンフォームシートの製造法 | |
| JPH05228980A (ja) | 無架橋結晶性ポリプロピレンの押出発泡成形方法 |